二 〇 一 二 年 度矿井灾害预防与处理计划

二一二年度矿井灾害预防与处理计划二一二年度矿井灾害预防与处理计划会审意见会审地点昌盛煤矿会议室会审时间201X1217主持人王少军参加人员薛友兴王少军孙荣贤唐德海张永平王立强周贵俊孙少华潘启平王守耀吴洪平郝永明侯辉康智斌会审意见1、基建准备期间，必须把原庆远井的老空积水排放，这是水灾灾害预防的重点。2、机电和运输灾害预防措施分开写，内容不全。3、“一通三防”应补充原庆远井老空区气体溢出的预防措施。4、缺区队长、班组长工作职责。5、消防材料库物资太少，尽快补充。会审意见已修改。目录前言7第一章矿井概况8第一节井田概况8第二节矿井地质及煤层赋存状况11第三节矿井灾害13第四节矿井各大系统简述14第五节工作面概括15第六节矿井各类灾害事故的危险源情况及预防重点15第二章组织机构及职责分工20第一节组织领导20第二节救灾指挥部成员及有关人员职责21第三节组织职责和负责人24第四节职责分工24第三章矿井各类灾害预防措施及处理计划26第一节综合类措施26第二节火灾事故的预防措施和处理计划26第三节瓦斯事故的灾害预防措施和处理计划35第四节瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施与处理计划36第五节粉尘的预防措施和处理计划40第六节顶板事故的预防措施和处理计划44第七节火工产品管理及放炮事故的预防和处理47第八节水灾的预防措施和处理计划57第九节机电事故的预防和处理措施60第十节运输事故的预防和处理措施64第十一节其他灾害的预防措施及处理计划66第四章自救和互救70第五章现场急救75第六章矿井六大系统建设与完善计划及管理措施77第一节监测监控系统建设与完善计划及管理措施77第二节井下人员定位系统建设与完善计划及管理措施80第三节压风自救系统建设与完善计划及管理措施82第四节供水施救系统建设与完善计划及管理措施84第五节通信联络系统建设与完善计划及管理措施86第六节紧急避险系统建设与完善计划及管理措施87第七章事故处理的原则和避灾路线90第一节重大事故发生初期救灾注意事项90第二节指挥程序原则90第三节事故讯号93第四节避灾路线96附表96附表一发生事故后立即召集的人员名单和通讯联络97附表二应急救援队伍名单及联系方式表98附表三井下消防材料库消防设施汇总表99附表四地面器材库消防设施汇总表101前言为了认真贯彻执行国家的安全生产方针和煤矿安全规程，搞好矿井灾害预防，保证安全生产。当井下一旦发生灾害事故时，能有效的阻止事故扩大和快速营救人员，使事故能及时得到处理，尽量避免或减少损失为目的。依据煤矿安全规程和中华人民共和国矿山安全法第三十条之规定，结合昌盛煤矿201X年度基建计划及生产安全情况，特编制昌盛煤矿201X年度灾害预防与处理计划。第一章矿井概况第一节井田概况根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发201X83号关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案部分的批复和晋煤重组办发201X121号关于忻州市山西焦煤集团正仁煤业有限公司等4处调整重组整合方案的批复，同意山西焦煤集团有限责任公司为主体企业兼并重组原山西宁武石窑沟煤业有限公司、山西宁武辉煌煤业有限公司、山西庆远煤业有限公司和山西宁武寺耳沟煤业有限公司等4处矿井整合为1处，兼并重组后矿井名称为“山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿”。201X年12月30日山西省国土资源厅为山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿换发采矿许可证证号C140000201X1212201X1023，有效期2年，批采2号5号煤层，生产规模90万吨/年，井田面积57836KM2，井田面积新增10058KM2，净增能力为75万吨，开采方式为地下开采。1、矿井概况汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿井田以下简称井田位于宁武县城西南方向30KM，行政区划属宁武县东寨镇管辖。井田地理坐标北纬384517384829，东经11203131120521。井田呈一不规则多边形，长约63KM，宽约093KM，面积57836KM2。井田东05KM、04KM分别与宁白公路、宁武东寨运煤铁路专用线相连，距宁武集运站38KM，交通较为方便。2、地形地貌井田位于吕梁山脉北段的管涔山系，井田内沟谷发育，呈丘形山与沟谷相间分布的地貌特征，地形总体西高东低，最高点位于井田西南，海拔为1920M，最低点位于井田东北，海拔为1605M，相对高差315M，为中山区。3、水文地表水系属黄河流域汾河水系，流向自北向南。井田内无常年流水性河流，发育的冲沟均为季节性排水通道，平时干涸，雨季沟谷有水汇集流出注入井田东南汾河。4、气候本区属大陆性气候，四季分明，昼夜温差大，年平均气温在63，最高的七月份平均气温20左右，极端最高气温319。最冷的一月份平均气温97，极端最低气温242。无霜期100120天，最大积雪厚达13M。最大冻土深度为221M。年平均降雨量300500MM，雨季集中在79三个月，年平均蒸发量1900MM以上，气候特别干燥。本区主要灾害为干旱、洪涝、大风、冰雹和霜冻。5、地震依据中国地震动峰值加速度区划图，本区地震动峰值加速度为010G。根据中华人民共和国建筑抗震设计规范GB5001201X，本区地震烈度为度。6、周边煤矿及老窑情况山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿是以山西焦煤集团有限责任公司为主体企业兼并重组原山西宁武石窑沟煤业有限公司、山西宁武辉煌煤业有限公司、山西庆远煤业有限公司和山西宁武寺耳沟煤业有限公司等4处矿井整合为1处，兼并重组后名称为“山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿”。整合后的能力为90万T/A，开采方式为地下开采，整合后井田周边无矿井及小窑。7、井田储量昌盛煤矿井田内批准开采石炭系25号煤层。2、4、5号煤层地质储量9937万吨。可采储量56837万吨。矿井设计生产能力为90万吨/年。矿井服务年限为451年。8、隶属关系和职工人数昌盛煤矿隶属于山西汾西正晖煤业有限责任公司，目前在册职工总人数为124人。9、矿井整体规划及开发现状汾西正晖昌盛煤矿设计生产能力为90万吨/年。工业广场位于南岔村。共设计三个井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井。开采水平为1400水平。目前正在基建阶段。水源情况1、地面供水水源本矿此前的小煤矿生活用水取自浅层水井，属第四系砂砾层水，水质尚好，水量高可满足要求生产用水采用净化处理后的矿坑排水。2、井下供水水源井下消防、洒水及井下各用水设施用水水源为处理后的井下排水。3、开发利用深层奥灰水是未来矿区生活供水的主要水源。电源情况按山西省煤炭整合部署，山西汾西正晖煤业有限责任公司将作为主体开发宁武县昌元、昌瑞、昌盛、昌达、昌华等五座整合煤矿。山西汾西正晖煤业有限责任公司规划在宁武县化北屯乡好水沟村建一座110千伏变电站作为上述五座煤矿的供电电源，主变容量263MVA一用一备，电压等级110/35/10KV，110KV进线两回，主供一回由拟建宁武220KV变电站接入，导线为LGJ300/40，GJ50，OPGW，线路长43KM另一回由东寨110KV变电站接入，导线为LGJ300/40，GJ50，OPGW，线路长20KM。昌元、昌瑞、昌盛、昌达、昌华等五座煤矿由拟建的正晖煤业110千伏变电站供电。昌盛煤矿地处宁武县寺耳沟村，离山西汾西正晖煤业110千伏变电站约16KM，年产煤炭900KT。在昌盛煤矿工业广场拟建一座昌盛35KV/10KV变电站其专为昌盛煤矿供电。拟建的山西汾西正晖煤业110千伏变电站及昌元、昌瑞、昌盛、昌达、昌华煤矿的35KV/10KV变电站由业主委托忻州电力勘测设计院设计。第二节矿井地质及煤层赋存状况1、地质构造本井田位于宁武向斜北西翼，构造简单，矿区内地层呈单斜构造。受区域构造影响，井田呈一走向NE21，倾向SE111的单斜构造，其倾角浅部较陡，平均38，深部较缓，平均36左右，矿区内断裂构造不发育，地质构造简单。地质构造属一类，即简单类。2含煤地层井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组C3T共含煤4层及煤线，自上而下编号为2、3、4、5号。其中2、4、5号煤层为可采煤层，2号煤层厚026567M,平均233M,3号煤层0121M,平均065M，为局部可采煤层，4号煤层097176M,平均142M，5号煤层厚度9211286M,平均厚1134M,太原组煤层总厚1574M,地层平均厚度为8550M,含煤系数1841井田内主要可采煤层为2、4、5号。根据巷道及钻孔揭露情况分别叙述如下2号煤层赋存于太原组顶部，距K2砂岩010M，煤层厚度026567M，平均233M，含06层夹矸，结构简单复杂，其老顶为K2砂岩，直接顶板为砂质泥岩,底板岩性为泥岩。4号煤层位于太原组中部，上距2号煤层26853865M，平均3291M，厚度097176M，平均厚142M，煤层结构简单，不含夹矸。顶板岩性为粉砂岩，底板岩性为粉砂岩。5号煤层位于太原组下部，上距4号煤层19663011M，平均2327M，煤层厚度9211286M,平均厚1134M，含16层夹矸，夹矸单层厚度007030M,为结构中等、层位、厚度稳定的全区可采特厚煤层，煤层顶板为粉砂岩，底板为砂质泥岩。第三节矿井灾害1、瓦斯201X年瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量0385M3/MIN，相对涌出量152M3/T，经山西省煤炭工业局批复为低瓦斯矿井。2、煤尘据山西省煤炭工业局综合测试中心201X年1月对山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿2、4、5号煤层所作的煤尘爆炸定性分析和特性参量表明本井田2、4、5号煤层煤尘具爆炸性。3、水矿井正常涌水量为10M3/H,最大涌水量为20M3/H。由于奥灰水位标高为168737M，高于目前的开采水平，矿井属于带压开采。水文地质属复杂型，必须做好矿井防治水工作，掌握动态，做好水文地质预探工作。4、火据煤炭科学研究总院重庆研究院201X年3月对山西汾西正晖煤业有限责任公司昌盛煤矿2、4、5号煤层的自燃倾向性测试结果2号煤层吸氧量为065CM3/G，自燃等级为级，属自燃煤层，最短自然发火期为65天4号煤层吸氧量为068CM3/G，自燃等级为级，属自燃煤层，最短自然发火期为58天5号煤层吸氧量为068CM3/G，自燃等级为级，属自燃煤层，最短自然发火期为53天。5、顶板2号煤层直接顶板为砂质泥岩，厚064152M,平均厚104M,老顶为K2砂岩，厚3441264M,平均709M,底板为细砂岩，平均厚15M。顶板属坚硬岩石，不易塌落。5号煤层顶板为粉砂岩，平均厚1045M,底板为粉砂岩，平均厚122M,从生产矿井调查情况来看,支护率达70以上，底板岩性为粉砂岩，开采过程中均未发现有底鼓现象。顶板管理方法为自然垮落法，煤层开采后直接顶板滞后能垮落，基本能填满采空区，底板较为平整。6、运输、机电等其他方面也有可能造成人身伤害，必须加强管理防患于未然。第四节矿井各大系统简述1、开拓系统矿井开拓方式为斜井开拓，主要开采石炭系太原组25号煤层，开采标高为1250M179999M。矿井开采水平为1400和1250水平。2、通风系统矿井目前采用的通风方式为局部通风机压入式供风，新鲜风经工作面冲洗后，污风从井筒配到地面。3、运输系统矿井运输采用绞车提升。排矸采用矿车提升。行人利用人车运输。矿井运输系统目前正在建设中。4、供电系统目前昌盛煤矿属于双回路供田系统，能满足矿井正常基建工作。供电系统目前正在完善中。5、排水系统矿井正常涌水量为10立方米/小时，基建期间利用风泵及潜水泵通过管路直接排放到地面。等矿井构成系统后，进一步完善排水系统。6、其他昌盛煤矿压风系统、通讯系统、照明系统等目前都在紧锣密鼓的建设中。第五节工作面概括昌盛煤矿目前处于基建阶段，主斜井、回风斜井正在明槽开挖。副斜井进入暗槽施工。201X年度基建计划如下掘进工作面主要有主斜井掘进992M，副斜井掘955M，回风斜井掘进980M。根据矿井地质勘探报告、水文地质类型划分报告、水文资料分析，透水、火灾、瓦斯事故、冒顶、放炮事故等灾害事故都可能发生。还会发生全井性突发停电事故。机电运输事故、地面山体滑坡现象也有可能发生。第六节矿井各类灾害事故的危险源情况及预防重点一、通风、瓦斯、防尘、防火重点1防止主斜井、副斜井、回风斜井巷道掘进时，形成盲巷造成瓦斯积聚2防止主斜井、副斜井、回风斜井巷道掘进时产生高冒带沟通老空区，导致瓦斯积聚。需排放瓦斯时严格按排放瓦斯安全技术措施执行。3防止主斜井、副斜井、回风斜井掘进过程中损坏通风设施造成风流短路引起瓦斯积聚，从而造成瓦斯燃烧及爆炸事故。4防止因放炮管理不善造成燃烧、爆炸和伤人事故。5防止井下各作业地点因机械、电器设备管理不善、电焊作业不当产生火花引起的火灾事故。二、板管理重点1防止因管理不善引起顶板事故。2防止掘进工作面因支护质量或支护不合格引起顶板漏挡、支护失效等造成冒顶事故。3防止工作面过断层、过地质构造带因管理不善造成冒顶事故。4防止工作面过采空区导致上部矸石冒落造成事故。5防止工作面，因特殊支护不够如超前管棚、圆木点柱、前探梁等、临时支护的加固措施不力而引起的冒顶、窜矸事故。三、电、运输管理重点1防止供电系统因供电不合理，供电管理不善而导致大面积停电，矿井无计划停电、停风而引起瓦斯积聚，或爆炸事故。2防止主斜井、副斜井、回风斜井提升绞车因调车不当造成撞车、伤人提升绞车运输钢丝绳摩擦、锈蚀和直径减小而导致断绳跑车事故。3、防止矿车及连接装置存在缺陷、防跑车装置失灵、绞车制动失灵造成的提升运输事故。4防止人力推车撞伤行人或轻重车下道伤击人员的事故。5、防止压风机风包发生爆炸事故。6、防止局部通风机无计划停风造成瓦斯积聚事故。7、防止斜井耙斗装岩机加固不规范造成的下滑撞人、伤人事故。8、防止操作人员违章操作或操作失误造成的各种事故。9、防止设备管理不善、人员调配不当、检查监督系统不健全造成的各种事故。四、地质、测量及水害防治重点1防止因地质、测量资料不准确、不及时而致掘进工作面误入地质构造带而引起的财产损失和伤人事故。2防止掘进工作面过老空区上部岩层，导致巷道变形、坍塌等事故。3防止掘进工作面放炮沟通采空区积水，导致透水事故。4防止雷雨季节洪水经塌陷区、地表火区涌入矿井发生淹井事故。5防止汛期洪水暴涨造成淹井事故。6防止雷雨季节长期暴雨引起的塌方、滑坡、泥石流等地质灾害事故。7、防止因测量数据不准确，导致贯通旧巷道、采空区引起的财产损失和人身事故。五、防止全矿井突发性停电重点主要发生在雷、雨季和电网故障，造成局扇停止和全矿停电。1、雷雨季节前必须检修好防雷设施，保证主井、副井、风井变压器和要害设备的安全运行。2、运输轨道及通行井下的钢管等接地必须完好，防止雷电传到井下。3、加强配电设备的维护、检修工作，保证配电设备的完好、安全运行。4、加强对主供电系统安全运行的监控和研究，及时排查主供电薄弱环节和存在问题，并及时加以完善和处理。确保主供电运行安全。5、加强在特殊季节、特殊气候条件等特殊情况下主供电系统的检查维护，落实包机责任制，实现隐患闭环管理，及时排查消除安全隐患。6、加强电力设施的保护，确保供电系统的安全运行。六、防止地面山体滑坡重点主斜井、副斜井、回风斜井工业广场两侧都是山体，山体坡度较陡。山体在雨季山洪沿山沟冲刷，对工业广场、行人、建筑物的威胁较大。目前矿区未设矸石场地，地面排水设施未完善。1地面每年按规定进行“雨季三防”检查。发现异常情况时，应及时通知相关部门，尽快处理。2如遇暴雨、山洪暴发时，应及时通知有关人员对工业广场附近的山体进行警戒，检查。3应在危险地带设置警示标志，防止发生意外。第二章组织机构及职责分工根据煤矿安全规程规定“矿井发生重特大事故后，矿务局公司局长经理、矿长和技术负责人必须采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报”。“矿井发生重大事故后，必须立即成立抢救指挥部并设立地面基地。矿山救护队队长为抢救指挥部成员”。“井下基地指挥由指挥部选派有救护知识的人员担任”。“矿山救护队队长对矿山救护队抢救工作具体负责。如与其他矿山救护队联合作战时，应成立矿山救护联合作战部，由服务于发生事矿的煤矿企业的矿山救护队队长担任作战部指挥，协调各矿山救护队战斗行动。”第一节组织领导1重大事故发生后，必须立即成立抢险指挥部，抢险指挥部设在调度室矿值班室。2抢险指挥部的组成总指挥矿长。成员总工程师、生产矿长、基建矿长、机电矿长、安全矿长、通风区长、各部门人员及区队人员。各级行管部门、各级政府领导。指挥部下设组抢险救灾组、后勤安全保障组、综合协调联络组、善后处理组、事故调查组。第二节救灾指挥部成员及有关人员职责1矿长是处理灾害事故的全权指挥者，在技术负责人和现场管理人员的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。负责在救灾指挥部成员中指定专人根据作战计划和措施负责组织处理事故所必须的人员待命。调整所需的设备器材，实施作战计划和措施，严格控制入井人员。指定副职签发抢救事故用的入井许可证。2矿总工程师掌握分析灾害事故及演变，组织人员依据矿井灾害预防和处理计划，结合灾情实际，尽快提出事故处理方案，并将成员明确分工，限定时间完成救灾准备工作，并派人核实。供指挥部讨论，当好总指挥的参谋。3生产矿长、基建矿长、安全矿长参与作战计划和措施的研究，协助矿长进行抢救和灾害事故处理，根据作战计划和规程的规定，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督签发抢救事故用的入井许可证。4通风区长兼矿长助理参与作战方案与措施的研究。按照矿的命令改变通风系统。领导和组织完成必要的通风工程，执行与通风有关的其它措施。及时准备好急需的抢救器材，并根据矿长命令迅速运送至指定地点。在计划下达一月内，完成本计划要求的救灾物资储备，并定期进行检查和更换。负责所需的图件资料提供，迅速完成救灾工作设计及实施的技术安全措施编制。5机电矿长根据矿长命令，负责矿井的停送电工作，及时抢救和安装急需的机电设备，完成其它方面的机电工作。即切断与事故无关的电话，开通事故信号，保证井下通讯畅通。6后勤部负责做好群众思想工作，确保矿区生活后勤，社会秩序稳定，安定职工家属情绪，维持正常工作秩序安排人员护理伤员工作，接待外单位来矿井协助救灾的同志，联系协助安置好遇难人员及家属，抢救事故人员的食宿和其它生活事宜，完成矿长交办的其它任务。7矿调度主任负责查明留在井下的人数，采取积极措施，有组织地引导遇难人员到安全地带或地面，同时要迅速查清事故性质范围，发生原因等情况，及时汇报上级调度，矿长和总工程师，并负责传达指挥部的作战命令。8矿值班调度员负责记录事故发生的时间、地点和其它情况，并立即将事故情况报告矿正副值班长、矿调度主任、矿长、矿总工程师、正晖公司及集团公司总调度室、矿山救护队，并按照本计划中所规定的发生事故后必须立即召集的人员名单及联系方式表及时按顺序通知相关人员到矿调度室报到待命，及时向下传达矿长命令，随时调度协调井下抢险救灾的工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数，并迅速报告指挥部。9区、队、班组长包括外包队伍负责查对留在本区域工作面的人数，采取措施有组织地带领人员撤到安全地点直至地面，并采取措施防止事态扩大，立即向矿调度室汇报事故发生的基本情况，包括事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、涉及范围及经济损失，并汇报事故发生的原因、补救措施和控制情况。10井下指挥员参与营救遇难人员和处理事故作战计划的制定，并对行动人员的行动具体负责。全面指挥，按照作战计划制定任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。11、各施工单位队长执行救灾指挥部或调度室的应急处理措施，负责查明本区域或工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤至安全地点。将在场所见到的事故性质、范围和发生的原因等情况如实报告调度室。并随时接受矿长的命令，完成有关抢救和处理工作。12、矿灯房和考勤负责人接到事故通知后，立即查明各单位滞留井下人员、姓名和人数，并迅速报告调度室，随时将人员出入井情况向指挥部汇报，严禁向无特别许可证的人员发放矿灯，对持证入井人员严格登记，严禁发放失爆矿灯。13、地质、测量人员负责准备好必要的图纸资料，并根据命令完成测量工作。14、应急救援队伍具体制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。迅速查明事故的性质、类别、影响范围等基本情况，制定救援方案，指挥部审定后实施。统一指挥施救队伍，组织指挥现场抢险救灾，伤员救治及转送工作。第三节组织职责和负责人1指挥部负责制定事故处理方案，根据事故的实际情况组织队伍迅速投入事故抢险救灾工作。由矿长担任总指挥。2抢险救灾组主要任务是对事故现场进行抢险施救。由应急救援队伍负责。矿井目前有2支应急救援队伍。具体见附表2。3、事故调查组对事故现场进行勘察，调查事故知情者，文字材料收集，写出事故调查报告。由安监部门领导任组长。4、善后处理组负责对伤害者和亲属的安抚、慰问和善后处理工作。分管领导为组长。5、后勤安全保障组负责做好群众思想工作，确保矿区生活后勤，社会秩序稳定。综合办主任任组长。6、综合协调联络组主要任务是统一上传下达各级领导指示，报告事故处理情况协调有关单位援救工作，保证指挥部与外界的联络。调度室矿值班室主任任组长。第四节职责分工1总指挥是处理灾害事故的全权指挥者，在各组组长的协助下制定营救遇险人员和处理施救方案。2各组组长根据指挥长命令，负责某一方面的施救工作。3行业主管部门是指挥长处理灾害的助手，对营救遇险人员和处理事故作战方案提出指导意见。4安监局根据法规规定和现场实际情况，为指挥长提出施救的措施办法供领导决策。5其它部门根据指挥长命令和事故处理方案具体负责某一方面的抢险救灾工作。第三章矿井各类灾害预防措施及处理计划第一节综合类措施1、严格执行国家安全生产方针、遵守国家有关法律、法规和煤矿安全规程，认真落实上级的有关安全生产指令，指示、文件等，落实安全生产责任制，强化现场管理。2、加强职工培训，不断提高员工安全意识和技术素质，增加自主保安和互助保安能力。强化安全“三组”培训制度。3、加强各特殊工种的再培训和考核，对不合格人员或经常违反纪律、操作规程的特殊工种人员进行调换工作岗位。第二节火灾事故的预防措施和处理计划一、火灾种类的分析内因火灾本矿为基建矿井，所开采煤层自燃倾向性为二级易自燃煤层，在基建初期主要以岩巷开拓为主，因此本矿井的内因火灾不是本矿基建时期的主要防治灾害。外因火灾存在两个方面的因素易引发外因火灾，一是因矿井机电设备发生过载产生高温或漏电产生火花，而引发产生的火源，易引发火灾事故，造成严重危险二是因人为的不安全活动，导致产生火源而引发的火灾。外因火灾是我矿的重点防治对象。二、矿井火灾事故预兆一矿井火灾的一般预兆1、巷道内温度增加，出现雾气或巷道壁“挂汗”。2、煤在从自热到自燃的过程中，将产生低温干馏产物，释放出煤油味、汽油味等。3、从煤炭自热或自燃处流出的水或空气，其温度较正常时高。4、由于煤从自热到自燃阶段要放出有害气体二氧化碳和一氧化碳等，使空气中的含氧量减少，当人接近火源时，感到头痛闷热、目眩、恶心、四肢无力等现象。二引起矿井火灾的原因1、电缆使用截面不够，不能满足用电设备的功率要求，导致电缆发生短路着火。2、井下机电设备出现失爆现象或电气保护装置未正确使用或不齐全。3、入井人员携带烟火。4、作业人员在井下敲打或拆卸矿灯，矿灯短路产生火花引起火灾。5、进行电气焊时，没有制定专门的安全措施。6、机电设备检修后，用过的废油，棉纱等没有及时清理。三、火灾的预防措施外因火灾防治一明火防治1、木料场、矸石山距离进风井不得小于50米，不得将矸石山等建在进风井的主导方向上风侧。2、地面和井下必须设置消防库，并配足相应数量的消防器材。井下消防主管路每50米设置支管、三通和阀门，地面消防水池必须保持不小于200立方米的水量。3、井口和主扇风机房附近20米范围内，不得有烟火或用火炉取暖，井下和井口房严禁用可燃性材料支护。4、井下严禁用灯泡取暖和使用电炉，井下和井口房不得从事电气焊作业，若需进行电气焊作业时，必须编制专门的安全措施。5、井下机电硐室不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期进行清理运到地面处理，井下机电硐室必须安装向外开的防火铁门，并定期进行检查其完好性。6、井下机电硐室和工作面装、转载处必须配备两只以上的灭火器。7、定期对矿井的消防系统进行检查，对发现有问题的及时进行更换。8、加强井下机电设备防爆检查，杜绝失爆。9、矿井必须安装防雷系统。10、严格执行入井检身和出入井清点人数制度，严禁携带烟火和穿化纤衣服入井。11、地面各机房必须配备两只以上的灭火器机房内严禁取暖生火，使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须及时清理干净。12、建立完善的井下、地面消防器材库，保证足够的防灭火备用材料，由安全矿长统一管理，任何人不得任意挪用，根据储量保管情况每季或每半年更换一次。二、预防放炮引火1、井下只准使用矿用安全炸药，使用雷管只能用瞬发电雷管，如需使用延发雷管时，只能使用最长延时间在130毫秒以内的毫秒电雷管。2、严格执行放炮规定，井下放炮严禁用煤块、煤粉、炸药纸等易燃物代替炮泥使用。3、只准用合格的放炮器放炮，禁止使用其它电源放炮。4、放炮线接头要用绝缘胶布包好。三、预防电气引火1、要正确选用易熔保险丝片和漏电继电器。2、要按突出矿井与高瓦斯矿井要求选择防爆电气设备，并加强管理，更不准有明接头。3、电缆接头应使用接线盒，不准有“鸡爪子”或“羊尾巴”。4、井下电缆应使用矿用阻燃型电缆。四、预防撞击、磨擦生火1、井下运转机械应做好维护和保养工作，及时加注润滑油，高速运转部件应防护良好，防止磨擦生热起火。2、在有易燃易爆气体，沼气浓度超限条件下，严禁敲击铁、石、轨道等，防止冲击产生火花造成爆炸事故引起火灾。石门揭露煤层后，矿井内因火灾自燃火灾防治石门揭露煤层后，内因火灾是我矿的主要威胁源，结合我矿的井下实际情况，下面分别从煤层自燃发火机理、开采技术、堵漏、灌浆、均压、喷洒阻化剂等方面介绍预防内因火灾的措施。1、煤自燃的危险区域井筒开凿期间，主要来自于附近小窑不明采空区遗煤带。2、煤层自燃发火防治技术措施我矿属资源整合矿井，针对小煤窑破坏给我矿带来的安全隐患，矿上也逐步地研究和实践并积累了相应的防灭火的成功经验。拟定出了昌盛煤矿预防煤层自燃防灭火措施即“一堵二均三阻化，四灌五胶六监测”。一、堵漏防灭火措施1、隔绝堵漏我矿属资源整合矿井，受周边小煤窑的破坏十分严重，矿井漏风成为通风管理薄弱环节。为杜绝自燃火灾事故的发生，首先需做好对小煤窑的监测、监管，从地面做好对小煤窑的回填工作，另外在采空区贯通处砌筑厚度不小于15米的隔绝闭墙然后进行充填封闭。闭墙施工要求闭墙四周接实煤岩，无裂缝重缝空缝，墙体四周要有裙边不少于01米，墙体严密不漏风手触无感觉，耳听无声音闭墙前5米内支护完好打木垛接顶进行支护，无片帮冒顶，无积水无淤泥无杂物。2、喷浆堵漏受小窑破坏影响，井筒周边范围内采空区已形成连通器，加之小煤窑的破坏与地面相通，层间距小，因此造成顶板破碎，通过顶板裂隙大范围漏风，采用凝胶堵漏成本太大，所以采取全断面喷浆进行堵漏，喷浆前需挂网，喷浆厚度不小于01米，且喷浆区域要超出漏风段前后各15米。二、喷洒阻化剂措施通过实施和应用表明，阻化剂CACL2和MGCL2只有与水混合成一定浓度的溶液后才能抑制和起到防火作用。其作用机理是1增加煤在低温时的化学惰性，或提高煤氧化的活化能2形成液膜包围在煤体表面3增加煤体的蓄水能力4充填煤柱内部裂隙5水分蒸发吸收热量从而降低煤体温度。三、黄泥灌浆防灭火采空区灌浆也是一种行之有效的防灭火措施。针对小窑采空区自燃火灾，采取煤壁打钻和密闭墙预埋灌浆管灌浆方法，利用地面灌浆站静压灌注泥浆，泥浆水土比配制一般为41，同时在泥浆中加入1520左右的阻化剂，以弥补灌注阻化剂过程中遗漏点或不均匀点。使泥浆灌入采空区后，部分水分分离出以后，混有阻化剂的泥浆保存在采空区，覆盖在采空区遗煤表面起到阻止氧化作用。同时增加采空区湿度作用，为防止灌浆管路内的空气在灌浆过程中被浆体挤压冲入采空区，形成采空区遗留煤自燃供氧来源，通过研究改造，在工作面或密闭处超前控制范围内设置一个三通放气阀，三通放气阀后部设置一个截止阀门。在灌浆时，先关闭截止阀，打开三通放气阀，浆体由地面灌浆站通过灌浆管路向采空区流动过程中，灌浆管路中的空气从三通放气阀放出，三通放气阀见泥浆后立即关闭，并立即打开截止阀，采空区正式开始灌浆。目前，常规的灌浆、均压、阻化剂、惰气防灭火技术在抑制煤层的自燃火灾中起到了很大的作用，但也存在一些局限性，针对煤层的自燃发火特点，新型防灭火材料耐温高水胶体防灭火集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，较好地解决了灌浆、注水时水泄漏流失问题。因此在小窑破坏严重的矿井或自燃已经发生的矿井可优先考虑使用该灭火方法。新型复合胶体防灭火技术是由特种添加剂与水按一定比例混合而成。添加剂浓度一般为115，新型复合剂胶体防灭火技术是利用定量添加设备，将添加剂按一定比例加入水中，或泥浆稠化，然后用泵压注入到松散煤体中，在泵压和自重作用下稠化液体渗入到煤体裂隙和微小孔隙中，先对注入口附近火源表面降温，并形成胶体阻断气扩散，阻止煤体继续氧化放热，进而降低煤体内部温度，熄灭火势，随后胶体逐渐向四周放射扩散，慢慢扩大火势熄灭圈，使煤体温度降低，从而达到防灭火效果。四、监测监控为搞好瓦斯管理和防止煤层自燃，预测预报工作主要是利用矿井安全监测监控系统，采取自动安全监测和人工监测相结合的方法，积极开展预测预防工作，矿井安全监测系统实现24小时对CO、CH4、温度等气体参数的在线监测，可以为矿井防灭火工作提供全面准确的技术资料，在预测预报矿井煤层自燃管理中，完全可以发挥早发现、早预防、早处理的效果。四、火灾的处理计划矿井火灾事故的避灾方法1、井下一旦发生火灾，现场人员应及时向地面报告和积极灭火。2、组织人员有次序进行撤离灾区，向火焰燃烧的相反方向撤退。3、若巷道已充满烟雾，切不可慌乱，要迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后俯着身体沿着轨道或管道有次序的向外撤退。4、在当时无法及时撤离灾区时，应尽可能地寻找附近的躲避硐室，进入硐室后必须及时将硐室入口的门关闭，防止有害气体进入。5、当发生火灾事故时，所有人员必须听从现场管理人员的统一指挥，有次序地进行撤离。6、当电气设备着火时，必须及时切断电源。在未切断电源前，只能用沙子、干粉式灭火器等不导电的消防器材进行灭火。火灾事故的处理1、矿井一旦发生火灾，所有人员都必须严守纪律，服从命令，严禁擅自行动，现场管理人员在指挥撤退时要冷静，判断正确，指挥果断。2、先发现火灾的人员，要根据火灾的性质，发生的地点，采取一切可能的方法，直接灭火，同时汇报矿调度室，组织抢险工作。3、矿调度室接到汇报后，必须及时组织有关人员，进行指挥灾区人员的撤离工作，有关人员接到命令时必须及时赶到矿调度室。4、在井下的现场的班组长、安全员和瓦检员应按照避灾路线，有次序地组织受灾区域内的人员进行撤离。5、井下电气设备着火时，应及时将电气设备的电源切断，未切断电源前，只能使用灭火器进行直接灭火。6、发生火灾时的风流控制根据已探明的火灾地点，性质及范围，正确合理地确定井下通风系统，如增加风量，风流短路、停风、反风等，但必须符合以下要求1、不使瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。2、不危及井下人员生命安全。3、不使货源蔓延到瓦斯积聚的地方，也不能使超限的瓦斯通过火区。4、防止再生火源的发生和火烟的逆退。5、防止火风压的形成，一面造成风流逆转。7、火灾的扑灭1、直接灭火用水灭火1、在火源明确非电气设备和油类火灾，火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通无阻的情况下采用。2、用水灭火采取的措施、灭火前要首先切断电源、灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人、保证水量充足。、保持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。用砂子或岩粉灭火、当发生电气设备着火时，应首先切断电源、当发生电气设备火灾和油类火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。挖出火源直接灭火、在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险。、挖出火源前，先用压力水喷浇，待火源冷却后再挖出。、瓦检员在现场随时检查瓦斯浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1时、温度不高时才能挖出。使用灭火器灭火对井下从业人员进行救灾演练，确保所有入井作业人员都熟悉灭火器的使用方法、存放地点。2、封闭灭火在矿井火灾不能用直接法扑灭时，采用防火墙将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。3、联合灭火为了使矿井灭火工作迅速有效，通常采用联合灭火方法灭火，即在使用防火墙隔绝灭火的同时，采取向火区注入惰性气体氮气的方法来灭火，通过注入氮气，降低氧气浓度，降低火源温度。第三节瓦斯事故的灾害预防措施和处理计划一、矿井瓦斯分析我矿虽为低瓦斯矿井，但是在石门揭煤、煤巷掘进及采煤时等因风量不足或停风，均有可能导致巷道瓦斯超限在掘进过程当中遇到断层、不明采空区等均有可能引发作业点瓦斯超限随着矿井开采深度的加深，煤层瓦斯浓度、压力也将会增大。因此瓦斯也是我矿井的一个重大危险源。二、瓦斯煤尘事故预兆一瓦斯1、煤壁处或风流中沼气及其它有害浓度增加，并呈上升趋势。2、工作面压力增大，发生底鼓，支架变形或受压收缩，煤层变软，沼气浓度忽大忽小，有时出现“嘶嘶”声，底板积水中有冒气泡现象。3、在进行探放和探水施工工程中，出现卡钻、喷钻和顶钻现象时，说明瓦斯增大或有动力现象。二引起瓦斯煤尘爆炸的因素1、掘进工作面放炮时，不严格执行放炮的有关规定。2、井下使用非防爆电气设备，或电气设备出现失爆现象。3、井下使用非阻燃性电缆或电缆敷设不当。4、在井下带电检修或搬迁电气设备，产生电火花。5、在井下敲打或撤卸矿灯，致使矿灯发生短路产生火花。6、掘进施工时，未进行湿式作业，掘进施工前后未进行洒水降尘处理。7、井下各装载和转载处未安装防尘喷雾系统或未使用，主要巷道未进行定期冲洗和洒水处理。8、井下使用明火或放明炮或用电炉取暖，产生明火花。9、在井下作业过程中，用金属敲打金属产生摩擦火花。10、地面防雷设施不完善，雷电火花引入井下。第四节瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施与处理计划一、加强通风，防止瓦斯积聚1、目前我矿为基建初期，井筒开凿使用局部通风机通风。当井筒开凿构成系统后，风井必须安装两台主扇，一台使用，一台备用。2、加强对局扇的管理，要求局扇安装距回风口不少于10米的新鲜风流中，严防循环风，任何人不得擅自停开局扇，坚决做到停工不停风。4、局扇必须垫高安装距地面高度不得小于03米，一台局扇不准同时向两个或多个掘进面供风，风筒做到无破口，接头严密不漏风，风筒须缺环必补，逢环必挂，吊挂平直，缓慢拐弯。5、临时停电，工作面必须立即停止工作，撤出人员，恢复井下供电主扇工作最少半小时后，再由矿长、瓦检员、电工逐点检查瓦斯，各地点瓦斯浓度在规程规定之内，方可对井下恢复供电。6、根据矿井设计合理布置工作面和回风巷，防止风流短路，如检查发现工作面风量不足，必须及时采取措施进行处理。7、长期停工的独头巷道必须打好栅栏，揭示警标，禁止人员入内，当瓦斯或其它有害气体超标时，必须在24小时内封闭完毕。二、瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施。瓦斯爆炸是煤矿极其严重的灾害之一，一旦发生，不仅会造成井下设施严重摧毁、生产中断，而且会造成大量人员伤亡，后果不堪设想。因此预防瓦斯爆炸成为全矿安全工作的重中之重，必须引起高度重视。1、所有工作面都必须有可靠、完整的通风系统，按规程规定配风，以保证有毒有害气体最高允许浓度、温度、风速符合煤矿安全规程的要求。2、对工作面顶板冒高处，低风速巷道，盲巷等要采取有力措施，防止瓦斯积聚。3、按规定配齐、配足各工作面的瓦斯报警断电仪，并按规定进行校正、维修，保证灵敏可靠。4、井下电工、放炮员、班组长、安全员、队长及工程技术人员下井时必须携带便携式瓦检仪。5、煤巷、半煤岩巷掘工作面，以及穿层掘进工作面要按“三专两闭锁”和瓦斯自动检测仪的要求进行装备和检查。严禁无计划停电、停风。每天进行检漏断电试验后瓦斯员必须立即检查瓦斯，恢复通风，防止瓦斯积聚，避免检漏试验时各掘进工作面因停电停风造成事故。6、强化瓦斯管理，严格交接班制度。瓦斯员必须坚守工作岗位，不得擅离职守，要严格执行井下工作面交接班和班中“三汇报”制度，瓦斯员必须执行“一炮三检”，瓦斯巡检员必须按规定进行巡回检查。7、放炮员、瓦斯员、班组长必须严格执行“三人联锁”放炮制度，放炮前班组长、放炮员要认真检查放炮母线的包扎情况，发现有裸露、断路、短路等情况时必须立即进行处理。8、启封密闭、巷道贯通、石门揭煤等都必须编制严密的防治瓦斯事故的措施，并进行会审，有关矿、队领导要在现场指挥。9、加强电气设备防爆管理工作，严禁出现电气设备失爆，安设的电气设备必须符合作业规程之规定。10、严格执行矿井用电“三大保护”细则，定期、定人按规定计算、调整、摇测，并作好记录。采掘供电要分开。11、所有通往井下的轨道必须至少安装两对绝缘道夹板，风、水管至少有两处接地。12、严格放炮警戒设岗工作，防止放炮后瓦斯和炮烟熏人。13、及时将采空区、报废井巷和盲巷封闭，同时要密切监督和控制周边小煤窑对矿井通风系统的破坏。通风系统一旦破坏，通风部门要立即采取措施进行处理，防止小煤窑事故波及我矿，使矿井通风系统破坏造成瓦斯积聚。14、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时，通风人员和矿有关部门要及时处理，并汇报调度室开写事故追查单，送安检处追查处理。瓦斯排放管理要严格执行上级有关文件通知的具体规定。排放积聚瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯安全技术措施。15、施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转，断开风筒或甩掉风电闭锁装置。16、通风人员必须按煤矿安全规程的有关规定严格检查井下作业地点的通风状况和瓦斯浓度，作好记录，不得空班漏检，发现瓦斯超限，立即停止该施工地点作业。三、瓦斯燃烧、爆炸事故处理计划瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾方法1、当井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，人员应迅速俯卧倒地，头尽量放低，用湿毛巾捂住口鼻，或接近有水的物体，用衣物盖住身体，尽量减少肉体的裸露面积。2、在爆炸的瞬间，尽量屏住呼吸，防止吸入大量的有害气体，与此同时，迅速取下自救器，按照操作方法戴好。3、沉着冷静，辩清方向，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流撤离。4、若巷道破坏严重，不明撤退路线时，应到安全地点暂时躲避，等待救护，躲避地点要选择在顶板坚硬无有害气体而有水或离水较近的地点。5、在撤退过程中，沿途要作好标记、信号，便于救护队跟踪寻找，在撤退过程中，尽可能地寻找电话，与地面进行联系。发生瓦斯爆炸事故后的处理1、迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸。2、灾区人员立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先尽快撤离灾区，受波及区域的人员在接到通知后必须立即撤离。3、在确认无二次爆炸的可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。4、在避灾过程中受灾人员要守纪律、听从指挥，撤离时应两人以上编组同行，要互帮互助，尽可能采取捷径进入新鲜风流中。5、来不及撤离灾区的人员要保持清醒头脑，注意爆炸冲击波方向，要迅速背离冲击波方向，脸朝下倒在水沟，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，尽快使用自救器或压风自救器。第五节粉尘的预防措施和处理计划我矿建井初期为岩巷开拓，采用爆破掘进，在岩巷开拓及石门揭露煤层工作过程中均容易产生煤尘和岩石粉尘，煤尘不但具有可燃性而且有爆炸性，同时这两种粉尘吸收到人体内均影响从业人员的身体健康，容易造成职业病危害，所以应对其进行防治。一、防治粉尘措施1、建立矿井综合防尘和预防职业危害工作责任制，由安全副矿长主管全矿的综合防尘和预防职业危害工作，具体为安排矿井的综合防尘工作计划、制定综合防尘措施、按本措施的要求建立和完善矿井综合防尘设施、对相关人员进行管理、联系矿井的粉尘测定工作、分发作业人员的个体防护用品并监督其正常使用、落实矿井综合防尘工作的奖惩。2、建立矿井的防尘供水系统，在矿井的回风大巷水平的中部，设立矿井的防尘静压水池，水池的容量小于10M3，水池通过沉淀池与回风大巷的水沟联接，确保正常的和足够的防尘用水量。从此处接三路防尘水管，分别沿两个暗下山和主斜井送到各采掘工作面作防尘用水，各路水管每隔50米开一个三通和开关，在井下的材料库中备有两根25米长的胶管，作日常防尘用。防尘水管必须每月定期进行一次全面的检修和维护，确保防尘水管畅通，防尘水量充足。3、开掘作业进行爆破钻眼时，必须采用湿式作业，而且要做到先开水后开风，防尘水管必须紧跟至工作面的最前端，严禁打干眼。4、工作面进行爆破作业时，必须在炮眼中装填水炮泥，爆破后必须在工作面进行洒水和喷雾。工作面进行装岩时必须先洒水。5、矿井内各巷道由专人每月一次定期冲洗顶帮，清除巷道中沉积的煤、岩粉尘，具体的人员由安全副矿长根据在矿里的人员情况安排进行和管理，冲洗的重点是矿井回风侧的巷道。6、采用喷雾方式净化井下空气风流，在掘进工作面最前端退出20、40米范围内各安装一道喷雾水幕，用于净化掘工作面的回风流。在各装载点，必须安装一道防尘喷雾水幕，进行喷雾降尘。7、搞好井下巷道的布置，建立和完善矿井的通风系统，井下凡用于进风和回风的溜眼，严禁用作溜煤。8、加强个体防护，对所有从业人员根据各自岗位的不同，按规定的要求配备所必需的粉尘防护用品。所有作业人员必须正确佩戴和使用防尘保护用品。二、职业危害防治措施1、认真按矿井综合防尘措施的要求，搞好矿井的综合防尘工作，确保各作业地点的空气中的粉尘浓度不超过国家规定的要求。2、按矿井测尘工作制度的要求，全面落实矿井测尘工作的要求和规定，及时掌握矿井内各粉尘作业地点的粉尘浓度的情况和变化动态，制定切实可行的措施，对粉尘进行治理。3、每年对接触粉尘的从业人员进行一次专门的身体检查。4、对检查中发现有可疑职业病的从业人员必须立即调离原工作岗位，安排在不接触粉尘的工作岗位上工作，不得以任何理由辞退或开除患有职业病的从业人员。5、对矿内其它接触有毒有害物质的从业人员也必须每年安排进行一次身体检查。6、对每次检查的结果，必须存入专门的档案，以便对从业人员的职业病发病情况及时掌握和治疗，确保患有职业病的从业人员的身体健康。三、煤尘爆炸事故的处理措施煤尘爆炸事故处理的方法与处理瓦斯事故基本相同。同样要灾区停电撤人，向上级汇报，召请救护队，成立抢救指挥部，救护队到灾区救人，侦察情况，灭火，恢复通风系统等等。只是要注意灾害发生时首先切断灾区甚至灾区周围的区域的电源，而且停电操作应在灾区以外的地点进行，以免引起再次爆炸对灾区进行侦察过程中，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。若火势较大，暂时不能灭火时，应立即局部封闭，再研究灭火方案，防止再次引爆瓦斯或煤尘救灾过程中要注意寻找煤尘爆炸的痕迹和判断起爆源煤尘连续爆炸可能性很大，思想上和物质上应有准备，以免措手不及，避免出现难以控制的局面。矿井发生爆炸事故，有时是瓦斯爆炸，有时是煤尘爆炸，有时是瓦斯和煤尘混合爆炸。究竟是属于什么性质的爆炸，要看爆炸后的产状和痕迹。煤尘爆炸具有以下特征由于煤中含有不燃物质，当煤尘爆炸过程中供氧不足、燃烧不完全时，将有一部分煤尘被局部焦化，粘在一起，沉积于支架和巷道壁上，形成煤尘所特有的产物“粘焦”皮渣或粘块。它是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志之一。但是，只有气煤、肥