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文档简介
包装机械股份有限公司吹瓶包装事业部采购管理制度包装机械股份有限公司吹瓶/包装事业部采购管理制度1、总则11制定目的为落实事业部所需之生产物料的采购作业管理,规范采购运作模式,确保采购工作顺畅,特制定本规章。12适用范围所有与采购有关的部门以及事业部所需之生产物料的订购、采购管理业务。除另有规定外,悉依本流程执行。13权责单位2吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。3吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2请购规定2、1请购的提出(1)各请购部门班长以上成员依物料需求状况、库存数量等要求,填写请购单。(2)请购单应明确注明物料名称、规格型号、数量、单位以及大致需求日期等注意事项,经部门主管以上人员批准方为有效。(3)请购单一联送交计划部,一联自存。(4)紧急请购时,请购部门应于备注栏注明。(5)计划部计划员根据请购单以及技术部的技术配置通知,查找相关资料,下达采购计划,并经计划经理审核后方为有效。(6)外协计划员须检验随同计划单一起下发的图纸与计划单是否一致(7)紧急采购时,计划部门应于采购计划备注栏注明(8)计划经理批准后的书面计划单送采购部主管以上人员确认后,返回计划部一联存档22请购的撤消(1)已开具请购单,并经批准后因各种原因需撤消请购时,由请购部门以书面方式呈送计划人员,必要时应先口头知会计划部以及采购部。(2)请购部门回收各联请购单,并备注“撤消”字样。(3)计划部门接获通知后,立即通知采购部停止一切采购动作,采购部经与供应商协商后在用友系统中关闭定单(4)未能及时停止采购时,采购部应通知原请购部门并协商善后工作3采购方式规定31采购方式确定的依据采购部应根据下列因素确定最有利的采购方式(1)物料使用状况。(2)物料需求数量。(3)物料需求频率。(4)市场供需状况。(5)经验。(6)价格。32采购方式321标准件采购1集中采购可到市场上采购已有的成品标准件生产通用性物料,以集中采购较为有利,依需求计划进行采购;对于每月供应商的采购额小于五仟元的,建议也集中采购,以减少供应商的管理。(2)合约采购经常使用之物料且价值较高的,采购部应事先选定供应商,议定供应价格及交易条件,签定长期采购合同,以确保物料供应来源,简化采购作业。322非标件采购(1)外协加工供应商按我司图纸要求加工物料,由供方提供材料(2)委外加工供应商按我司图纸要求加工物料,由我司提供材料4采购作业规定41供应商开发(1)对于日常的供应商,但有需求开发更多同类型的供应商时,开发过程将由采购管理部主导,外购组或外协组予以协助(2)当技术部有新产品需求时,请提供详细的新产品需求(尤其是技术要求)给采购管理部,由采购管理部选择好合适的供应商(最好约二、三家)及价格条款后再反馈给技术部,技术部与采购部共同确认购买哪(几)家供应商的样品进行试用。试用流程按照新物料样品测试报告执行42询价、议价421询价(1)采购人员接获核准后之采购计划,如果在系统里没有价格的新产品,则应选择至少二、三家符合采购条件的供应商作为询价对象。(2)属货源紧张、独家代理、专卖品等特殊状况,可不受以上条件限制(3)供应商提供报价之物料规格与采购计划要求的规格不同或属代用品时,采购人员应送技术部门确认。(4)专业材料、用品或项目,采购部应会同使用部门、技术部门共同询价与议价。(5)选择询价或采购的对象,应依照直接生产厂商、代理商、经销商之顺序选择422议价4221以下情况下,采购员要特别与供应商议价(1)市场价格下跌或有下跌趋势时应与供应商进行议价(2)采购频率明显增加时应与供应商议价(3)采购数量加大时应与供应商议价(4)价格突然偏高时应与供应商议价(5)有同样品质、服务的供应商提供更低价格时应与原供应商议价4222询价后,应选择两家以上供应商进行议价或统一按照我司的条件与供应商议价4223议价时应注意品质、交期、服务、帐期兼顾。43呈核及核准431标准件核价方式采购人员询价、议价完成后,于询价汇总表上填写询价或议价结果,同时附上书面说明,对于新价格不高于原价格的产品,可以不提供询价汇总表向上审批以简化作业流程,但要提供相关证明资料给采购管理部留档。432非标准件核价方式(1)采购员初审供方提供的报价单,并提供建议说明情况并签名确认(2)交由稽核部对其报价做详细审核,最终核出双方均认可价格(3)双方领导或授权人员签字认可单价有效采购核准权限规定,不论金额多寡,均应先经采购主管审核,并依照核准权限逐级向上呈核。44采购作业(1)采购人员接获经核准之采购计划单后,应以书面采购订购单形式向供应商订购物料,采购定单须有采购员签名及主管部门审批后方为有效。同时要求供应商在规定的时间内书面盖章回传予以确认。(2)外协采购订单一式三联,一联交供应商,一联采购员留存,一联交相关人员审核单价留档备案(2)若属一份订购单多次分批交货的情形,采购人员应于订购单上明确注明。(3)采购人员应根据计划要求控制物料订购交期,及时向供应商跟催交货进度。45验收与付款(1)依我司仓储部相关检验与入库之规定进行验收工作。(2)依财务管理规定,办理供应商付款手续。5、附件附件CGGL011采购流程图采购流程图供应商请购部门技术部计划部采购部品管部仓储部财务部采购价格管理1总则11制定目的为确保材料高品质低价格,从而达成降低成本之宗旨,规范采购价格审核管理,特制定本规章。12适用范围各项生产直接物料采购,价格之审核、确认,除另有规定外,悉依本规章处理。13权责单位1吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2价格审核规定21报价依据(1)技术部提供新的零部件技术要求规格书,作为采购部成本分析的基础,也作为供应商报价之依据。(2)非通用物料之规格书,一般先由技术部提出相关需求,供应商报价后,采购部优选供应商并让其提供样品,待技术部确认方可正式与供应商建立业务往来。22价格审核(1)供应商接到询价单或相关图纸后,于三个工作日内做出书面正式报价单。(2)采购部一般应挑选二至三家以上供应商询价,以作比价、议价之依据。(3)对于价格比之前采购价格高的同样的标准件产品,采购人员以询价变更汇总表提交部门主管初审,对于价格不高于之前采购价格的产品,无须再审批询价变更汇总表,但需要提供相关证明资料(签名的采购定单和供应商的报价单)给采购管理部留档。(4)对于外协产品,采购人员在供应商提供的外协加工报价单上签署意见后呈送部门主管审核(5)采购部主管初审时,认为需要再进一步议价时,退回采购人员重新议价,或由主管亲自与供应商议价。(6)主管审核后,外购件直接呈总经理确认批准;外协产品由公司稽核部经理确认批准(7)总监及稽核部经理可视需要再行议价或要求采购部进一步议价。(8)外购部的询价汇总表经总经理核准后交由相关人员在用以系统时录入价格并对询价汇总表存档。(9)外协部的协外加工报价单经核准后,一联留稽核部存档,交相关人员录入价格后另一联转交供应商。23价格调查(1)已核定之材料,采购部必须经常分析或收集资料,作为降低成本之依据。(2)本公司各有关单位,均有义务协助提供价格讯息,以利采购部比价参考。(3)已核定之物料采购单价如需上涨,应以询价变更汇总表形式重新报批,且附上书面之原因说明;(4)在同等价格、品质条件下,无特殊情况,采购应优先考虑与原供应商合作。(5)为配合公司成本降低策略,原则上每年应就采购之单价要求供应商作降价之配合。(6)采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价。(7)具体由财务部稽核部进行事后稽查3采购成本分析31成本分析项目成本分析是就供应商提供之报价的成本估计,逐项作审查、评估,以求证成本之合理性。一般包括以下项目(1)直接及间接材料成本。(2)工艺方法。(3)所需设备、工具。(4)直接及间接人工成本。(5)制造费用或外包费用。(6)营销费用。(7)税金。(8)供应商行业利润或我司能够接受的行业利润。32成本分析之运用以下情形时,应进行成本分析(1)新材料无采购经验时。(2)底价难以确认时。(3)无法确认供应商报价之合理性的。(4)供应商单一时。(5)采购金额巨大时。33成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有两种(1)由供应商提供。(2)由采购部编制标准报价单或成本分析表,交供应商填妥。4附件附件CGGL021采购成本分析表包装机械股份有限公司采购成本分析表外协加工报价单供应商名称电话传真联系人日期定单号计划单号数量图号零件名称项目号主材料费材质口带料口不带料供方报价需方核价材料规格厂牌单价用量材料费重量单价金额板棒管带料尺寸工装夹具模具费工程内容使用设备单套夹具产量制作费需方核价加工费加工工序使用设备工时单价加工费工时单价加工费材料费合计工装夹具模具费加工费合计营销费用税金利润总价供方签名/盖章需方核价单件采购员建议价及说明批量核价员供方意见需方核准意见采购品质管理1、总则11制定目的规范采购过程的品质管理规定,使采购品质管理有章可循。12适用范围本公司物料采购、验收、索赔等过程的品质管理,除另有规定外,悉依本规章执行。13权责单位(1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。(2)制造管理部总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2采购品质管理规定21文件资料要求物料订购前,本公司应提供下列文件资料,或在订购单、采购合约内予以明确规定(1)订购物料之规格、图纸、技术要求等。(2)产品技术精度、等级要求。(3)各种检验规范、标准或适用规格。(4)所需之产品认证要求或工厂品质管理体系认证要求。22合格供应商之选择物料采购,除经总监特准外,均需向合格供应商订购。合格供应商一般要求符合下列条件(1)经本公司供应商调查,列入合格供应商名列。(2)经本公司供应商评鉴,资讯等级在C级以上。(3)提供的样品经本公司确认合格。(4)类似物料在以往的采购过程中有良好的记录。(5)同业中之佼佼者(前三名)。23品质保证之协定供应商应承担品质保证之责任,并在订购前有明确保证,本公司要求供应商承诺下列品质保证(1)供应商品质管理体系需符合本公司指定之品质保证系统、如ISO9000或QS9000体系等。(2)所提供之产品,通过所需之产品认证,如UL、TUV、CCC、CE等等。(3)供应商应保证产品制造过程的必要控制与检测。(4)供应商产品出厂前应有逐批作抽样检验。(5)供应商应随货送交其出货品质检验合格之记录。(6)接受本公司必要之供应商调查、评定及辅导。(7)保证对提供的产品在使用或销售中发生的因供应商责任导致之不良的责任承担与赔付。24进货验收之规定供应商提供之物料,必须经过本公司仓库、品管、采购等部门人员之相关验收工作,主要包括下列几项(1)确认订购单数据中心核对供应商之送货单与本公司之订购单的产品要求一致。(2)确认供应商对有两家以上供应商之物料,应确认物料来源有无错误或混淆。(3)确认送到日期用以确定厂商是否如期交货,以作为评定、奖惩之根据。(4)确认物料的名称与规格避免交货错误之发生。(5)清点数量收货组确认交货数量与送货单上的数量是否一致,是否超出订购单规定之数量。(6)品质检验品管部门依进料检验规定进行抽样检验或全检,以确定交货品质是否符合品质要求。(7)处理短损根据点收、检验结果,对发生短损的,予以更正数量,必要时敦促供应商补足或向其索赔。(8)退还不合格品对检验不合格之物料,检验人员通知相关采购人员并办理退货手续,采购人员应要求供应商尽快交送合格产品,由此造成的损失,可向供应商进行索赔。(9)物料标识对检验合格物料,入库后应予以明确标识,以确保后续品质之可追溯性(如供应商名称、物料规格、数量、交货时间、点收人员、检验人员等之标注,以便追溯、区分、使用之方便)。25品质纠纷处理有关采购物料发生规格不符、品质不良、交货延迟、破损短少、使用不良等情况之处理流程统称为品质纠纷处理。具体规定如下251处置依据以双方事先约定之品质标准作为处置依据,并于订购单上详细说明,其中涉及交货时间、检验标准、包装方式等的,原则上以本公司之要求为依据。252采购物料退货与索赔(1)拟退回之采购物料应由仓管员清点整理后,通知采购部。(2)采购部经办人员通知供应商到指定地点领取退货品。(3)现货供应之退货,要求供应商更换合格之物料。(4)订制品之退货,原则上要求供应商在规定限期内重做或修改至合格为止。(5)确属无法修复或供应商技术能力不足时,与供应商确认并取消订单,另觅新供应商。(6)退货情形依订购合约条款办理扣款或索赔。253其他索赔规定(1)由供应商原因造成之交货延迟,以实际造成本公司之损失向供应商索赔或扣款。(2)破损短少情形,由供应商补足合格物料,若由此造成本公司之损失,依实际发生状况索赔或扣款。(3)因供应商原因导致物料在使用或销售中发现不良,造成本公司之损失,依实际发生状况索赔或扣款。(4)具体索赔或扣款通知书参见附件附件CGGL031附件CGGL031损失索赔通知书NO公司本公司于年月日向贵公司采购之下列货品,定单号为因贵公司产品存在以下原因品质不良交期延迟,造成本公司蒙受元的损失,兹附损失计算表份;品质检验报告份;本公司客户索赔函复印本份,连同原采购合约复印本共份,望贵公司给予谅察赔偿,其赔偿金额,敬请贵公司同意。由其他货款中扣除以现金支付顺颂商祺包装机械股份有限公司事业部200991采购交期管理1总则11制定目的为了确保购用物为之交货期限,使交期管理更为顺畅,特制定本规章。12适用范围本公司采购之物料的交期管理,除另有规定外,悉依本规章执行。13权责单位1吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2交期管理规定21确保交期的重要性确保交期的目的,是在必要的时间,提供生产所必需的物料,以保障生产并达成合理生产成本之目标。211交期延迟的影响交期延迟造成的不良影响有以下方面(1)导致制造部门断料,从而影响生产效率。(2)由于物料交期延迟,间接导致成品交期延迟。(3)由于效率受影响,需要增加工作时间,导致制造费用的增加。(4)由于物料交期延误,采取替代品导致成本增加或品质降低。(5)交期延误,导致客户减少或取消订单,从而导致采购物料之囤积和其他损失。(6)交期延误,导致采购、运输、检验之成本增加。(7)断料频繁,易导致互相配合的各部门人员士气受挫。212交期提前太多的影响交期提前太多也有不良之影响,主要有(1)导致库存成本之增加。(2)导致流动资金周转率下降。(3)由于交期经常提前,导致库存囤积、空间不足。(4)交期提前频繁,使供应商对交期的管理松懈,导致下次的延误。22交期延迟的原因221供应商责任(1)接单量超过供应商的产能。(2)供应商技术、工艺能力不足。(3)供应商对时间估计错误。(4)供应商生产管理不当。(5)供应商之生产材料出现货源危机。(6)供应商品质管理不当。(7)供应商经营者的顾客服务理念不佳。(8)供应商欠缺交期管理能力。222采购部责任(1)供应商选定错误。(2)业务手续不完整或耽误。(3)价格决定不合理。(4)进度掌握与督促不力。(5)下单量超过供应商之产能。(6)更换供应商所致。(7)付款条件过于严苛或未能及时付款。(8)缺乏交期管理意识。223其他部门责任(1)请购预留时间不足。(2)技术资料不齐备。(3)紧急订货。(4)生产计划频繁变更。(5)设计变更或标准调整。(6)点收、检验等工作延误。(7)请购错误。224沟通不良所致之原因(1)未能掌握一方或双方的产能变化。(2)指示、联络不确实。(3)技术资料交接不充分。(4)品质标准沟通不一致。(5)单方面确定交期,缺少沟通。(6)首次合作出现偏差。(7)缺乏合理的沟通窗口。(8)未达成交期、单价、付款等问题的共识。23确保交期要点231事前规划(1)制订合理的购运时间采购部将请购、采购、供应商生产、运输及进料验收等作业所需的时间予以事先规划确定,作为各部门的参照依据。(2)确定交货日期及数量预先明确交期及数量,大订单可采用分批交货方式进行。(3)了解供应商生产设备利用率可以合理分配订单,保证数量、交期、品质的一致性。(4)请供应商提供生产进度计划及交货计划尽早了解供应商之瓶颈与供应能力,便于采取应对措施。(5)准备替代来源采购人员应尽量多联系其他物料提供来源,以确保应急情况。232事中执行(1)提供必要的材料、模具、技术支援给供应商,适时了解供应商之瓶颈,协助处理。(2)了解供应商生产效率及进度状况,必要时,向供应商施加压力,以获取更多关注,适时考虑向替代供应商下单的必要性。(3)交期及数量变更的及时联络与通知,以确保维护供应商的利益,配合本公司之需求。(4)尽量避免规格变更,如果出现技术变更,应立即联系供应商停止原规格生产,并妥善处理遗留问题。(5)加强交货前的催查工作,提醒供应商及时交货。(6)必要的厂商辅导,及时安排技术、品管人员对供应商进行指导,必要时可以考虑到供应商处进行验货,以降低因进料检验不合格导致断料发生之情形。233事后考核(1)依供应商评定办法对供应商进行考核,将交期的考核列为重要项目之一,以督促供应商提高交期达成率。(2)对交期延迟的原因进行分析并制定对策,确保重复问题不再发生。(3)依供应商考核结果与配合度,考虑更换、淘汰交期不佳之供应商,或减少其订单。(4)必要时加重违约的惩罚力度,并对优良厂商予以适当之回馈或表扬。24交期基本规定依据我司生产实际情况,一般情况与供应商约定正常交货期为计划要求日期的前后三个工作日。对于提前太多的产品,我司有权拒绝收货,如为我司特别要求提前的除外对于延迟时间太长的,我们有权对供应商进行适当的处罚。采购合同及付款方式1总则11制定目的规范采购订购与付款方式,使之有章可循。12适用范围本公司物料采购之订约与付款方式,除另有规定外,悉依本规章办理。13权责单位1吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2采购合同21采购合同意义(1)可确定买卖双方应尽义务和权利。(2)作为解决合约纠纷之依据。(3)作为法律诉讼之书面证据。(4)可根据实际情况订立不同之条款,以保护双方权益。22我司采购合同种类(1)采购订购单。(2)长期采购合同。(3)单次采购合同。23订购单之运用订购单用于下列条件(1)标准化之产品,不易发生错误。(2)买卖双方有很高之互信度。(3)在已有长期合同的情况下,每次订购采用订购单即可。(4)出现交货问题,容易处置。(5)交货、验收流程成熟、严密。24长期采购合同之运用对于我司的长期供应商,如果平均月度采购金额超过5000元,我们必须与其签定长期采购合同,长期采购合同签定是应注意(1)应明确所订物料之名称、规格、型号、交货地点,并与请购单一致。(2)付款方式应明确。一般付款方式有一次付款、分期付款、月结天等。(3)应规定延期罚款之责任、尺度、赔偿方式。(4)规定解约的办法,保障双方权益。(5)商定验收方式与质量追溯方式。(6)规定卖方保证责任。(7)明确其他认为应予附加之条款。25单次采购合同之运用(1)对于我司整体从供应商处购买生产所需之部件,要与供应商签定单次采购合同。(2)对于单次采购合同,合同内容尤其要明确双方的权利、义务,特别是供应商的服务。3付款方式(1)由采购部根据订购单或采购合同、进料验收入库单、发票,向财务部请款。(2)财务部依合同规定之给付方式,与厂商结款。委外加工管理办法1总则11制定目的为规范委外加工管理,使之推行顺畅,特制定本办法。12适用范围本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工,悉依本办法执行。13权责单位1吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2委外加工管理规定21定义本文件所指的委外加工,是指本公司将生产过程的一部分委托其他公司(下称外协厂商)代为加工的做法,包括带料与不带料。22委外加工时机在决定是否委外加工时,应考虑下列各因素(1)本公司的生产能力不足时(2)须利用本公司所没有的设备、技术时。(3)特殊零件无法购得,又不能自行加工时。(4)委外加工品质更好时。(5)委外加工成本更低时。(6)认为比本公司自行加工更有利时。23委外加工程序231厂商开发与调查(1)采购部参照供应商开发规定,对外协厂商进行洽询工作。(2)由采购部、技术部、品管部组成厂商调查小组,参照供应商调查之规定,对外协厂商进行调查评核。(3)调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。(4)除总监特准外,不可将工程或产品委托非合格之外协厂商加工。232询价、议价(1)针对合格外协厂商,采购部请外协厂商进行报价。(2)参照采购管理的相关规定进行询价与比价。(3)同类型外协厂商应开发三家以上,以便询价、比价及紧急订单之需要。233委外加工协议的签订由采购部代表公司与外协厂商签订委外加工协议、质量保证协议和知识产权与保密协议,协议应就下列事项作必要之约定(1)委外加工产品及数量。(2)加工单价与总价。(3)交期。(4)品质要求及验收标准。(5)付款方式。(6)保密工作。(7)其他双方认为必须约束之事项。234委外加工资料委外加工应提供外协厂商下列资料(1)产品设计图纸。(2)工艺流程图。(3)操作标准。(4)检验规范及标准。(5)物料的规格、编号、数量等。236验收工作(1)外协厂商送货时须提供加盖我司相关印章的图纸(2)视同采购物料作进料检验与点收工作。(3)品管部门根据图纸要求进行质量检验24外协厂商评定参照供应商评定进行。25外协厂商奖惩参照供应商管理中对供应商之奖惩方式进行。26其他注意事项261外协厂商辅导对外协厂商之辅导应较供应更为深入,将外协厂商视同公司制造部之一单位加以辅导,主要内容有(1)品质管理组织的健全、规范与建立。(2)品质标准、品管方法、检测设备使用的训练。(3)观念培训、教导。(4)协助改善制度、流程。(5)其他有益双方合作之事项。262专利权(1)委外加工工程中,如包含有本公司保有的专利权时,仅对本公司的委外加工品同意其实施权利。(2)对外协厂商保有的专利权,包含于委外工程中,如与第三者发生的纷争而使本公司蒙受损失时,不论其属过失或故意,都应由外协厂商负责。(3)因委外加工而有新发明或新设计时,经协议后应以使双方均有利之方式,加以处理。263保密(1)本公司不可将外协厂商应保密的事项向第三者批露,外协厂商亦不可将本公司应保密的事项向第三者泄露。(2)合作协议期满或合作解除三年内,亦不可违反(1)条之保密要求。(3)双方的责任者应将保密事项的重要性向相关人员传达,以确保保密工作之可靠性。采购绩效评估办法总则11制定目的为提高采购人员的士气,提升各项采购绩效,特制定本办法。12适用范围本公司采购人员之绩效评估,依本办法办理。13权责单位(1)吹瓶/包装采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。(2)吹瓶/包装总监负责本规章制定、修改、废止之核准。2采购绩效评估办法21采购绩效评估的目的(1)确保采购目标之达成。(2)提供改进绩效之依据。(3)作为个人或部门的奖惩参考之一。(4)作为升迁、培训的参考。(5)提高采购人员的士气。22采购绩效评估的指标采购人员绩效评估应以“5RIGHT”为核心,即适时、适质、适量、适价、适地,并用量化指标作为考核之尺度。221时间绩效由以下指标考核时间管理绩效(1)停工断料影响工时。(2)紧急采购(如空运)的费用差额。222品质绩效由以下指标考核品质管理绩效(1)进料品质合格率。(2)物料使用的不良率或退货率。223数量绩效由以下指标考核数量管理绩效(1)呆滞物料金额。(2)呆滞处理损失金额。(3)库存金额。(4)库存周转率。224价格绩效由以下指标考核价格管理绩效(1)实际价格与标准成本的差额。(2)实际价格与过去平均价格的差额。(3)比较使用时之价格和采购时之价格的差额。225效率指标其他采购绩效评估指标有(1)采购金额。(2)采购金额占销货收入的百分比。(3)采购部门的费用。(4)新开发供应产商的数量。(5)采购完成率。(6)错误采购次数。(7)订单处理的时间。23采购绩效评估的方式。本公司采购人员之绩效评估方式,采用目标管理与工作表现考核相结合之方式进行。231绩效评估说明(1)目标管理考核占采购人员绩效评估的80。(2)公司的人事考核(工作表现)占绩效评估
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