吕梁中阳鑫隆煤业安全管理制度

第一部分生产管理矿领导值班制度1、矿级领导实行二十四小时值班制，值班时间为上午8时至第二天上午8时，值班实行对口交接，必须在调度室值班记录上签字。2、矿级领导为值班总指挥，领导是当日全煤矿安全生产的值班组长，二十四小时参与调度安全生产指挥，并负责当日的事故安排处理和隐患排除工作。3、值班人员必须了解和掌握当日全矿的安全生产、设备运行和各方面动态情况，并在晚上1030分后对井上下进行动态检查。对当日完不成生产任务，掘进进尺的队组，必须弄清影响的主要原因，并做出处理意见。4、当日值班领导在早730分调度会上对当日生产情况、值班期间的安全工作、文明生产、隐患查处情况进行通报，调度室要做好记录。5、值班期间，晚上值班领导必须在调度值班室值班休息。6、若下一班人员因故未到，上一班人员对口继续值班。7、值班人员违犯本制度将被处以50100元罚款。调度会议制度1、调度会议时间为每日早730分，无论节假日或双休日，均正常召开。2、各单位的正职和根据工作需要安排的其它人员，必须按时参加调度会议，如因特殊情况（如因婚、丧、嫁、娶请假休息等）不能参加调度会议，必须派人参加，并向调度室请假，否则每次罚款100元。如引起严重后果将另行处理。3、参加调度会人员不得迟到，否则每次罚款50元。4、参加调度会人员不得开手机，不得接受传话外出会议室，否则罚款50元。5、调度会议上发言要言简意明，根据次序发言,会议时间原则不超30分钟。6、所有参加调度会议人员要严肃认真，对公司领导和业务科室安排的工作要不讲条件执行，如有其它客观原因，会后另行协调，执行不到位者，每次罚款100元。7、当日调度会议精神，各单位会后要认真传达、落实，做到会上有安排，会后有落实。8、前一天调度会议上安排的工作，第二日调度会上各单位要主动说明完成情况，不得隐瞒。否则，每条问题没有落实罚款50元。例会制度1、早晨调度会时间每天730参加人员（队）级以上领导主持（矿长）2、生产计划会时间每月8、18、28日下午1600如果遇特殊情况往后顺延一天参加人员生产业务科室、供应科、施工单位各队组主持人（生产副矿长）3、材料、配件计划会时间每月29日下午1500如果遇特殊情况往后顺延一天参加人员全煤矿科室、队组主持（机电副矿长）4、安全例会时间每月10号20号30号参加人员矿级领导、各职能科室监理单位、施工单位主持（安全副矿长）5、生产队组班前会时间夜班2230早班630中班1430参加人员本班队长、副队长队及当班工人6、机电例会时间每月第一个星期四下午1600参加人员机电科人员、生产队组机电副队长，主持（机电副总）7、各队组安全例会时间周三参加人员生产队组工人，主持队长8、监理办公例会时间每月5、15、25日下午1500如果遇特殊情况往后顺延参加人员公司领导、矿级领导，监理单位、施工单位、基建办公室主任做好记录9、生产协调会时间每星期一、三、五1730主持生产矿长参加人员矿领导、生产业务科室、施工单位队组10、技术例会时间每月第一个星期三下午1500参加人员生产业务科室正、副科长及各队技术员，主持总工程师注生产性例会中，迟到一次罚50元，无故不到罚100元；队组实行队组考核办法。月度生产作业计划管理办法一、月度生产作业计划管理办法的适用范围及主要内容本管理办法适用于矿井整个生产过程之中，共包括月度生产作业计划的编制程序、月度生产作业计划会的召开、月度生产作业计划的实施、调整、考核等。二、月度生产作业计划的编制依据及编制程序1、月度生产作业计划的编制依据月度生产作业计划是依据矿井生产能力以及鑫隆集团公司下达的年度、季度生产作业计划，结合本公司实际采掘衔接而编制的。2、月度生产作业计划的编制程序生产技术科牵头，各业务科室在分管副总的领导下编制本业务范围内的生产作业计划，遇到需要和其它业务科室配合的工作，提前协调，由对口业务科室上报生产技术科安排。每月27日800前将本科室所管辖范围内生产作业计划中预计完成情况和下月建议计划报生产技术科（必须加盖单位公章、负责人和编制人章、分管副总签字）具体要求如下（1）调度室每月27日800前将本月产量预计完成情况报生产科。（销售科要在28日前把本月煤炭销售情况、下月销售计划报调度室）（2）生产技术科每月27日800前将所管辖队组生产准备工作、质量标准化工作的本月预计完成情况和下月建议计划及生产衔接进行统计整理（生产衔接包括工作面或巷道的设计长度、累计进度、本月进度、剩余进度、下月建议进度）。（3）机电科、安监科、通风科、基建科等单位每月27日800前将所管辖队组生产准备工作、质量标准化工作的本月预计完成情况和下月建议计划报生产技术科。（4）生产技术科根据各业务科室的建议计划平衡、汇总，编制本公司月度生产作业计划草案。（5）月度生产作业计划草案交计划会研究讨论，经生产作业计划会决定，公司领导同意后，由生产技术科编制正式生产作业计划。（6）正式的月度生产作业计划必须加盖生产技术科公章，公司领导签字，报公司矿长并下达到公司各有关单位。三、月度生产作业计划会的召开1、每月28日召开生产作业计划会，生产技术科必须提前一天通知所有业务科室；2、公司领导和以下单位正职必须参加计划会，因故不能到会的，需向生产矿长和生产调度室请假，并安排好副职参会人员，其他临时需安排的到会人员另行通知。调度室、机电科、安监科、通风科、基建科、供应科、财务科、行政办公室。3、各科室对计划会上所涉及到的工程项目，应从本业务的技术角度进行推敲，站在全公司生产一盘棋的立场上提出合理化建议，分管副总严格把关，以确保月度生产计划的顺利执行，为完成全公司全年生产任务创造一个良好的生产氛围。4、生产计划会实行提前5分钟到会制度，迟到或不参加计划会的科室将受到经济处罚，不参加计划会的各业务科室行政正职也同样受到一定的经济处罚。四、计划的实施1、月度生产作业计划下达后，各业务科室应根据月度生产作业计划，在开工前对每一项工程做出详细的安排，制定相应严密的生产措施和考核办法，无措施或措施办法不全扣科室综合考评分16分。2、各生产队组是月度生产作业计划的执行者，各生产队组应严格按照月度生产作业计划规定的时间、地点进行施工，任何单位都不得私自更改，并将施工措施或作业规程报各相关科室。3、各业务科室应切实掌握生产技术科动态，及时解决现场问题，及时准确掌握生产计划完成情况，努力实现均衡生产。期地对生产作业计划完成情况进行抽查，不进行抽查扣综合考评分15分，不配合的科室扣综合考评分13分。5、生产技术科对重点工作应重点验收，必要时抽调有关业务科室配合工作，重点工程不重点验收，扣生产技术科综合考评分15分。6、每月月末最后一天，销售科根据实际生产、销售情况确定全公司库存状况，报公司领导、调度室。五、计划的考核1、当月计划必须当月验收，并由生产技术科出具体验收总结，报有关领导及单位。2、生产计划完成情况由生产技术科统一公布，并作为评比先进、支付工资奖金的依据，任何单位和个人公布的数据都必须和生产技术科公布的数据一致。3、各业务室必须在月末最后一天下午下班前由专人报送生产技术科，逾期不送报表的单位，扣综合考评分28分。（1）生产技术科负责提供产量报表、工程进度表以及一线生产队组生产任务完成表、生产准备表、质量标准化表；（2）通风科负责提供通风队生产准备工作完成表和通风质量标准化完成表；（3）机电科负责提供各队组机电准备工作完成表和质量标准化完成表；（4）以上报表是考核各单位工资的依据，各业务室必须严肃认真，必须有编制人、审核人、分管副总的签字或盖章。4、企划科必须严格按各单位提供的报表考核后报人力资源管理中心核算工资。5、未完成计划的队组，生产技术科将严格考核，掘进队组少完成或与计划不符，每10米扣责任单位1000元；综采队少完成或与计划不符，每5000吨扣责任单位1000元；生产准备工作每少完成一项扣责任单位1000元，依次增减。6、对执行生产计划较好的单位或个人将酌情进行奖励。六、计划的调整1、为了维护生产作业计划的严肃性，确保矿井安全生产，保证全年生产任务的顺利完成，无不可抗拒的因素不能调整计划，遇有不可抗拒的因素时，方可调整计划；2、需调整计划的单位必须严格遵守调整计划审批制度，需调整计划的单位在发现特殊情况后24小时内以书面的形式报生产技术科，生产技术科落实清楚后将调整计划申请表发给作业队组，由分管科室审核，并经分管副总同意、生产副总签字后，生产技术科方可调整。3、计划调整后，按调整后的计划指标进行考核。质量标准化考核实施细则质量标准化是煤矿安全生产的基础，是建设高产、高效矿井的重要保障，为进一步提高各科、队的业务能力及管理水平，特制定本细则一、考核对象1、一线队组施工单位、各综掘队2、二线队组运输队、皮带队、机电队、通风队、探水队3、职能科室生产技术科、机电科、安监科、通风科、调度室、二、执行标准山西省煤矿安全质量标准化及考核评级办法。三、实施方案1、各职能科室根据“执行标准”的要求，制定各自业务范围内的质量标准化标准及考核评分方法。2、根据各自业务范围内的质量标准化要求，各职能科室月初制定本月质量标准化计划，月底按计划完成情况，写出总结。上月总结、当月计划于每月27日交质量标准化办公室。3、质量标准化办公室将各职能科室考评情况汇总，按百分制比例打出最终得分，该考核分与当月工资挂钩。四、考核标准1、对一、二线队组的考核（1）、日常检查中，把现场查出的问题落实到责任队组的责任人头上，对违反标准的个人予以经济处罚，由各专业按照本专业标准化处罚办法执行。（2）、月度综合考核，由职能科室对照标准对业务范围内各队组评分，各队组所有得分的平均分为该队组当月标准化的考核分。（3）、考核期内，被考核队组发生重伤及以上事故扣10分。（4）、未按时完成煤矿下达的质量标准化月度计划，专项工作以及公司临时安排的其它标准化工作等，一项扣3分。（5）、考核期内作业场所发生严重质量问题被通报或处罚的，扣36分。（6）、月度按专业排名在最后一名的扣2分。2、对职能科室的考核本职能科室业务范围内队组得分的平均分（换算为百分制得分）即为被考核职能科室的基础考核分。（1）、不能按时交标准化计划及总结的一次扣5分；（2）、计划不规范、总结不认真的，一次扣3分；（3）、考核期内发生顶板重伤及以上事故，扣生产技术科510分；（4）、考核期内发生机电重伤、二类机电及以上事故，扣机电科510分；（5）、发生运输重伤及以上事故，扣调度室510分；（6）、发生“一通三防”重伤及以上事故，扣通风科510分；（7）、发生透水事故或放线引起的井巷工程事故，扣生产技术科510分；（8）、在组织指挥生产及重大事故抢险中，存在明显调度指挥失误，扣调度室510分；（9）、因施工方案设计不合理造成重大返工、停工事故，扣生产技术科510分。（10）分管队组没有正当理由，少完成一项标准化计划专项工作，职能科室负连带责任，一项扣1分。支护材料管理办法为了进一步加强支护材料管理，实现责任明确、操作规范、奖罚分明、考核有据的管理目标，降低成本，特制定本管理办法。一、管理范围本办法包括的支护材料有坑木（园木、大板、半园、道木、刹杆、木楔、垫板等）、撑木、工字钢、U型支架、单体液压支柱、型梁、金属网、网丝、各类锚杆、锚索、钢带、混凝土背板、水沟盖板、混凝土轨枕、顶溜器、注液枪、柱帽、柱鞋、水泥、石子、河砂、料石等及其它由生产技术科管理的材料。二、管理措施1、质量管理（1）支护材料到货后，供应科应及时通知生产技术科组织验收，不经验收，不得投入生产使用。（2）不同规格、材质的锚杆、锚索合格率应达到100。（3）供应科应定期向生产技术科提供一份制造锚杆、锚索的原材料合格证复印件。（4）钢带纵、横筋要保证焊接质量，纵筋需要搭接时，搭接长度要符合行业标准要求。（5）大板、道木的合格率应达到95，特别是大板厚度合格率应达到100。（6）木楔、刹杆、鞋板、撑木合格率应达到80。（7）大修后（外委）的单体柱，由生产科、供应科、机修车间三单位联合验收，按10比例抽检，机修车间负责进行压力试验。达到合格的由生产技术科、供应科、机修车间三单位共出一份验收报告，验收后可投入使用，下井使用的单体柱要逐根打压，入井合格率要达到100。（8）背板、水沟盖板到矿后进行现场验收，验收合格率达到90以上。（9）供应科在接收背板时，要随机抽查背板质量，不合格的要退回厂家。2、运输管理（1）运输队担负着支护材料井上下运输的第一重任，也是确保支护材料如数入井的第一关，因此，运输队要加强管理。（2）物料运输时，不得使用木楔支车，必须使用阻车器阻车。（3）支护材料入井后，运输队要确保支护材料及时准确地运到指定地点。（4）井下作业各单位要管理好所管辖责任区，确保责任区内没有乱扔的支护材料。3、使用管理（1）材料堆放距轨道应大于400。（2）3米长的网片堆放层数不得超过100片，4米以上的网片堆放层数不得超过50片。（3）车场内锚杆、钢带、锚索的存放要有牢固的存放架，带入工作面的锚杆要螺纹向上立放，不得扔在煤泥里。（4）树脂药卷要妥善保管，当班用不完的应移交下一班，不能移交的要存放整齐，不得藏匿、损坏。（5）网片只能用于巷道支护，不能用作它用。4、回收管理（1）生产技术科印制综采工作面、掘进工作面支护材料在籍及回收报表，每月底各队将本队工作面支护材料在籍数量及下井、上井数量如实上报生产技术科。（2）支护材料上井，特别是重型金属支护材料上井后，运输队要及时通知调度室，调度室要及时通知队组，交供应科、机修车间或目的地卸车移交。（3）掘进工作面贯通竣工后，剩余材料可继续使用的，应倒到下一个工作面，不使用的要装车上井后，送供应科。（4）修巷工程和节日检修工程完工后，作业现场支护材料要全部回收，做到工完料净。（5）材料回收过程中，生产技术科的质检员应到现场检查，特别是不引人注意的犄角旮旯，要从严从细，不遗不漏。（6）综采工作面单体液压支柱的回收率必须达到100。（7）风、运巷工字钢、道木的回收率达到100。各锚网联合支护的内交叉点工字钢棚的回收率达到95。（8）风、运两巷里帮的锚杆、钢带回收率应达到50。（9）安装工作面切眼的大板回收率全锚支护切眼应不低于95，单体液压支柱回收率100。（10）回收材料要求工字钢回收率达100，能使用的背板要全部回收。（11）回收过的巷道，被领导通报丢失有支护材料的，生产队组将罚款1001000元，生产技术科质检员挂钩20。5、复用管理（1）各队回收上井的材料，存放在工房的可以自行安排复用。（2）存放在工房的支护材料不得随意损坏。（3）存放在供应科的材料，由生产技术科安排使用。（4）生产技术科、供应科、机修车间共同把机修车间存放的待修和修好的单体柱每月彻底清查一遍，机修车间每月底给生产技术科报表均以清查结果为基准数上报，生产技术科每月对机修车间单体柱存数核查一次。（5）大板、道木等材料的复用由生产技术科长签字盖章执行。（6）工字钢、锚杆回收后要及时交供应科。（7）没有生产技术科的批准，任何队和个人不得擅自去机修车间或供应科取工字钢，另作他用。三、考核办法1、生产技术科每月计划会后按照作业计划（含辅助工程项目），根据作业规程，同时结合工作面实际情况客观、真实地作出材料计划。2、每月底生产技术科根据当月巷道进尺或产量，以及工作面顶板情况客观、真实地作出实际材料消耗报表，与供应科上报的支护材料实际消耗数量，得出支护材料消耗结果。3、考核计算方法奖罚金额（当月实耗额应耗额）20结合我公司目前实际情况，处罚和奖励均按考核结果的20暂时执行。4、考核结果经生产副总审核签字后执行，无特殊原因不能更改。附支护材料管理考核细则1、队组每月底要报下月支护材料消耗计划，不报计划，中途追加材料费的，罚款200元，特殊情况例外。2、由生产技术科牵头，生产技术科、通风科、供应科联合对入矿部分支护材料进行验收。生产技术科不按时牵头组织的罚款一次200元。3、锚杆、树脂锚固剂、锚索，应有产品合格证和原材料批次合格证。没有合格证不装车、不下井，违反规定，罚供应科200元。4、抽检锚杆、树脂锚固剂采用每批按4比例随机取样抽检方式，并按厂家提供的试验方式进行检验。不合格的应该停止使用。5、查出无合格证的锚杆，要退回生产厂家，并罚供应科200元。6、钢带纵、横筋要保证焊接质量，纵筋需要搭接时，搭接长度要符合行业标准要求。违反标准造成不良后果的，供应科购进的罚供应科200元，队组自己焊接的罚队组200元。7、供应科内堆放的大板、道木，每一种规格按5比例进行抽检，根据其标定的尺寸，各项数据合格率应达95，特别是大板厚度数据合格率应达到100，达不到罚供应科100元，并且要及时整改，复查后仍然不达要求加倍处罚。8、木楔、刹杆、鞋板、撑木按5抽检，各项指标总数合格率应达80，达不到罚款50元。9、需要退回原单位维修的，由供应科负责联系维修；需要外委维修的，由机修车间负责联系维修，大修后的单体柱，由生产技术科组织验收，并要逐根打压，验收合格率要达到100，验收合格后可投入使用，在使用过程中，造成不良后果的，每发现一根罚生产技术科200元。10、背板、水沟盖板要认真验收，不验收就接收背板的罚款200元。11、供应科要按领料单上的批准数量，严格足量发放，不得少发，少发一根道木、大板、网片罚款50元，少发一块背板、刹杆罚款10元，少发一块木楔、鞋板罚款5元，装车的运输队也要受同等处罚。12、不能用花车装木楔等小型木料，更不许用网片围花车装料，否则供应科、运输队各罚款200元。13、易破、易碎的材料，要按供应科规定的方法装车，不得野蛮装车，造成材料损坏的按材料价格三倍处罚。14、运输队担负着支护材料运输的第一重任，也是确保支护材料如数入井的第一关，因此，运输队要加强工人管理，制定相应的管理办法、措施。15、井口、井底上下把钩工有恶意故意行为造成支护材料损失、丢失的重罚。16、支护材料入井后，运输队要确保支护材料及时准确地运到指定地点，带错地点造成队里材料丢失的罚款200元。17、材料堆放距轨道应大于400，较宽的材料可竖起来码放，小于400，罚款100元。18、3米长的网片堆放层数不得超过100片，4米以上的网片堆放层数不得超过50片，违反规定罚款200元。19、损坏一根锚杆、钢带、药卷按三倍价格处罚。20、网片只能用于巷道支护，不能用来作其它用，否则处罚同上。21、生产技术科印制综采面、掘进工作面支护材料上井、下井和在籍及回收报表，每月底各队将本队工作面支护材料数量如实上报生产技术科，不按时上报罚款200元，上报不实罚款100元。24、支护材料上井后，特别是重型金属支护材料上井后，运输队及时通知调度室，调度室及时通知队组派人看护，造成支护材料丢失的按材料价格一倍处罚；调度室没有及时通知队组派人看护，罚调度室；队组接通知后不派人看护，造成材料丢失的按材料原价处罚，队长挂钩10。24、掘进工作面贯通竣工后，剩余材料可继续使用的，应倒到下一个工作面，不使用的要装车上井交供应科，由供应科出具收据交生产技术科。25、修巷工程和节日检修工程完工后，支护材料要全部回收，土产材料可倒往其它队使用。回收不净有剩余材料按价格的二倍处罚，队长挂钩10。26、材料回收过程中，生产技术科质检员应到现场检查，特别是不引人注意的犄角旮旯，要从严过细，不遗不漏。回收不净有剩余材料被领导检查通报批评的罚款200元，队长挂钩20，质检员挂钩10。27、采煤工作面单体液压支柱的回收率必须达到100，少一根罚款1000元。28、风、运巷工字钢棚的回收率达到100，工锚网联合支护的内交岔点工字钢棚的回收率达到100，少一根罚款200元。29、道木的回收率应达到100，少一根罚款30元。30、安装工作面切眼的大板回收率全锚支护切眼应不低于95；每多回一根奖20元，少一根罚款50元。31、各队回收上井存放在工房的支护材料，损坏和用于它用的，罚款500元。32、井下作业各单位要管理好所辖责任区，确保责任区内没有乱扔的支护材料，乱扔一块鞋板、半圆托板罚5元，一根刹杆罚20元，大板罚100元，工字钢罚200元。33、井下各队组搞文明生产，清理上井的废网片、木料、工字钢、锚网等，上井后要及时交供应科，供应科开具废料收据，废料上井后，一日内不交供应科罚队组200元。生产材料管理办法一、材料计划的编报1、月度材料计划由各使用单位根据月度生产计划会安排的工作任务进行编制，并经业务科室、分管副总审批后，当月3日前报供应科。2、供应科要将各队组所报计划进行汇总，并和库存材料进行对比，做出采购计划。在每月3日召开的材料、配件计划会上进行审核，经材料、配件计划会确定后进行采购。3、特殊、应急、临时用材料计划，随报随批随采购。二、材料的采购、验收1、供应科为我公司的材料采购部门，各业务科室负责各自分管材料到货后的验收工作。2、材料质量实行谁采购谁负责，供应科采购员一定要多方调研，保证采购质优价廉的材料。3、材料到货后，供应科要及时通知分管业务科室并协调业务科室进行验收。验收后，业务科室和供应科联合出具验收结果。三、材料的保管1、所有库存材料（供应科、队组），必须分类存放并上架摆放整齐，材料卡标识明确。2、保管员（供应科、队组）要对所有库存材料设立台帐，做到材料库存、往来清楚，帐、卡、物一致。3、材料保管要建立日常防护制度，保证适宜的环境，防止腐烂变质、鼠虫危害。4、所有仓库必须有防火、防水设施，并保证完好，要有防盗措施。四、材料的领用、发放1、材料执行领料单审批、领用、发放制度，供应科要印制用于全公司使用的领料单，队组要印制队组内部领料单。2、队组从供应科领取材料时，由队组开具供应科统一印制的领料单，按规定程序进行审批领料；队组从自己库房领料时，开具内部领料单进行领料。3、仓库保管员（供应科、队组）根据审批后的领料单发放材料，做到日清月结，有据可查。五、材料积压1、材料发放要坚持“先进先出”原则，避免库存时间过长，造成失效、变质。2、队组长期不用的库存材料要及时退回供应科，供应科给队组出具退货手续。供应科要对长期不用的积压材料制定明细报公司领导，由公司领导研究解决方案。六、材料的运输A、不需装车运输的材料由使用队组自行运输。B、需装车下井材料的运输1、材料所属队组办理好正规的领料手续后，到调度室办理材料（设备）运输运行卡，运输队根据调度批示后的材料（设备）运输运行卡，安排车辆、装车、运输。2、材料（设备）运输运行卡，一式三联。一联由材料所属队组留存，二联由运输队运料工持单运行并留存，三联由调度留存。3、材料（设备）运输运行卡，由材料所属单位填写，然后到调度室进行审批，调度审批后，将第三联留存，作为班中调度运输工作的依据。材料所属队组将第二联交到运输队，运输队根据调度签发的运行卡安排车辆、装车、运输。4、材料装车时，供应科、机修车间的材料由运输队装车，工房的材料由队组自己装车，贵重物品、设备等由队组自行装车。材料所属队组领料人要和运输队装料工在现场进行清点交接，无误后，双方在材料（设备）运输运行卡上签字，材料所属队组留存第一联，运输队持第二联进行运输。5、材料运输至指点地点后，材料所属队组要安排接料人员和运输队运料工进行现场清点交接，无误后，队组接料人员在运输队所持第二联材料（设备）运输运行卡上签字认可，并电话向调度汇报。C、需装车升井材料的运输1、队组如有材料需升井时，先填写材料（设备）运输运行卡到调度室审批，然后将审批后的材料（设备）运输运行卡交至运输队，运输队根据运行卡往材料所属队组指定地点运送空车。2、材料装车完毕后，材料所属队组通知运输队进行运输，同时材料所属队组要有专人和运输队现场进行清点交接，并双方在运行卡上签字。3、材料升井后，如属废旧不可复用材料，运输队直接交至供应科废旧料库，由供应科在材料运行卡签字认可；如属可修理复用材料，运输队要交至矿规定地点，并由接收单位签字认可，并向调度室汇报。D、特殊材料的运输，由材料所属队组和运输队共同协作完成。七、材料的回收与复用各业务科室负责安排落实分管范围内材料的回收、修复、复用，并要详细规定各类材料的回收、复用率。（1）生产技术科负责支护材料。（2）机电科负责皮带、电缆、五小电器、皮带托辊、皮带架杆、皮带撑杆、设备配件等。（3）调度室负责钢轨、钢丝绳、矿车等。（4）机电队负责各种钢管（5）通风科负责各种风筒、风门及风门配件等。（6）供应科负责其它材料及小型工器具等。（7）基建科负责地面旧建筑材料。八、管理规定1、各单位月度材料计划必须于上月2930日两日内经审批后交至供应科，每延迟一天罚款100元，由供应科进行考核，当月3日以后，供应科不再接收月度材料计划，影响生产由队组自行负责。2、材料计划编制要准确、全面，如因材料计划不准确，而造成采购错误影响生产由编制单位负责，所造成的材料积压由编制单位全部承担。3、供应科要对各单位所报材料计划认真整理分类，编制月度采购计划进行采购，不得影响安全生产。凡因采购失误造成影响生产由供应科负责，所造成的材料积压由供应科全部承担。4、材料质量由采购员负责，材料到货后，要及时通知业务科室进行验收，如有质量问题由采购员负责更换、退货，影响生产由采购员负责。5、未经验收的材料，供应科不得发放，否则每次罚责任人50元，造成严重后果，另行处理。6、仓库保管员（供应科、队组）一定要做到帐目清楚，帐、卡、物一致，保管妥善，不得造成材料损坏、短缺丢失，否则将按材料价值进行处罚。7、各用车单位必须服从调度室的统一指挥，不得随意占用车辆，否则罚款50元/车班。8、各队领料员对所领材料一定要轻拿轻放，如数装车或运至工房，不得造成材料损坏、短缺丢失，否则将按材料价值进行处罚。9、运输队装料工一定要妥善装运材料，不得损坏、丢失，否则将按材料价值进行处罚10运输队材料运输过程不得出现错运现象，否则罚款50元/车，影响生产按情节轻重进行处罚。11、运输任务一般要当班完成或按调度规定时间完成，否则罚款50元/车。12、材料不得混装，更不得和碴、杂物等混装，否则罚责任单位100元/车次，造成材料损坏、丢失，按材料价值进行处罚。13、装车单位一定要将物料捆绑结实，如运输途中出现松动，由装车单位重新装车捆绑，否则运输队有权拒绝运输。14、材料交换双方必须在材料运输（设备）运行卡上签字，否则罚款100元/次，无理取闹者加倍处罚。15、运输完成后运输队和材料所属单位及时向调度汇报，否则罚款50元/次。16、因计划不周造成重复运输，罚责任单位50元/车次。17、材料单位卸车后，一定要将材料堆放整齐，并离开轨道500，不得影响运输安全，否则罚款100元/处。18、各单位装运建工材料时，一定要将矿车清理干净，否则罚款100元/车。19、井下因地质条件变化或施工工艺改变所造成的长期不用的积压材料，所属队组要及时回收上井交至矿规定地点，否则罚款100元/种。20、井下材料一定要按各专业科室要求挂牌存放，不得出现乱堆乱放现象，否则将根据各专业考核标准进行处罚。辅助运输管理规定一、轨道钉设标准1、轨道接头轨面及内侧错差不大于2，不应有硬弯。2、轨道方向直线段目视平顺，10M弦量不超过10，曲线段目视圆顺，用2M弦量相邻正矢差半径50M以上时不超2，半径50M以下时不超3。3、轨面前后高低，目视平顺，用10M弦量，不超10，倾斜巷道不超过15。（变坡点除外）4、轨距允许偏差为52。5、同一线路钢轨无杂拌道。6、水平、直线段两轨水平，误差不大于5，曲线段加高后不大于5。7、轨缝井下不大于5；地面夏天不大于7，冬天不大于10，无三处以上连续瞎缝。8、接头直线的对接，相对错距不大于50，曲线段应错接、错距不大于2M。9、扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫应于轨型配套，规格附合规定要求，数量齐全、密贴，紧固有效，曲线段内应设置轨距拉杆。10、道钉规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2。11、轨枕间距误差值为50。12、捣固道碴捣固坚实、无空板、吊板。13、道基无塌坡、地鼓、沉降现象。14、道床道碴材料，附合标准，道碴厚度井下不小于100，地面不小于150，道床整洁。道碴不埋没轨枕面，无积水淤泥，地面无杂草，道碴埋没轨枕2/3。15、绳轮托辊轮、压绳轮、拨绳轮数量齐全有效，滚动灵活，钢丝绳不磨轨枕扣件。16、道岔尖轨尖端与巷本轨密贴，间隙不大于2，无跳动，尖轨损伤长度不大于100，在尖轨顶面20宽处，与基本轨高低差不大于2，尖轨根部轨缝不大于8，滑床板应于尖轨底面贴合，其间隙不超2，尖轨开程为80110。心轨和护轨工作边间距600轨距为572，偏差为02。护轨零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中点相对（垂直）偏差为50，心轨翼轨垂直磨损不超过7，铆钉无松动、焊缝无裂纹。基本轨与连接轨磨损不大于7。转辙器、拉杆、零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，拉杆连接沟内清洁无杂物。二、防爆柴油机车（轨350）1、排气口的温度不超70，表面温度不超150。2、燃油的闪点高于70。3、配置适宜的灭火器。三、列车1、一列车或单独的机车，必须前有照明后有尾灯。2、必须规定有用矿灯发出紧急停车信号的规定，非危险情况，任何人不得使用。3、2机车或2列车在同一轨道上行驶，必须保持不少于100M距离。4、列车制动的距离，运物料时不得超过40M。四、矿车1、矿车运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时，其间隙不大于3。2、车轮不得有裂纹，轮缘磨损不小于13，踏面磨损不小于6。3、轮对定期注油，转动灵活。4、碰头无裂纹，无断裂或永久变形，碰头伸缩长度为1030。5、车箱无破洞，各部凹凸深度不大于50，裂纹长度不超过100，上口对角长度差不大于50。6、底座无开焊和裂纹、碰头铆钉不得松动，其它部分铆钉、螺栓松动数不超过总数的10。五、绞车1、滚筒无裂纹、破损、变形。2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于3付。3、钢丝绳有护绳，绳头有护绳皮，无打结、无压绳。4、钢丝绳无锈蚀，断丝、断股不超煤矿安全规程规定。5、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把在水平位置以上3045范围即闸紧。6、拉杆、螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆、螺栓不松动。7、闸带无断裂、磨损余厚不小于3，铆固牢靠不松动。8、闸轮磨损深度不大于2，表面无油迹。9、底座无裂纹，基座螺丝紧固、护板完整齐全。10、安装平稳牢固，拔绳轮、托绳轮齐全有效。六、运输安全规定1、在所有铺设轨道、使用矿车运输的倾斜巷道必须安设门框式阻车器，以防跑车。2、在所有铺设轨道、使用矿车运输的倾斜巷道，每条巷道都必须安设一坡三挡装置。3、在所有铺设轨道、使用矿车运输的轨道运输巷道，每50米安设一组声光行车报警装置，并要严格执行“行车不行人，行人不行车”的醒目标志。4、倾斜巷道运输时，按规定挂车，不准超挂。运输时，必须挂好护绳。5、机车和矿车之间，矿车和矿车之间必须用三连环连接，钢丝绳和矿车的连接必须用专用插销。6、各存车点和材料场装卸车以及其它地点停车时，必须打设双轨阻车器或用十字道木阻车，严禁用刹杆、木茬等支车。7、运输前，一定要将机车和矿车之间、矿车之间、矿车和钢丝绳之间连接完好。8、绞车司机必须持证上岗，严禁无证上岗。9、所有阻车器正常状态下，必须处于常闭状态，只有车辆通行时方可打开，车辆通过后及时关闭。10、本规定未涉及到的地方，严格遵照煤矿安全规程规定执行，违反本规定，将根据安全奖罚细则对责任人进行处罚。采掘工作面回收率管理及考核细则为了进一步加强资源回收率的管理，合理开采煤炭资源，提高回收率，确保全年生产任务的圆满完成，特制定了本办法。一、职责1、生产技术科具体负责各工作面回收率的检查、考核并执行处罚，计算产量、回收率、统计、分析。每旬在调度会上通报一次各工作面的回收率、产量情况，并上报有关单位和领导，对各回采工作面收尾进行审核监督。2、生产技术科负责各工作面生产、收尾等生产环节的技术管理，以及采煤工艺全过程的实施、监督，减少因不正确开采造成的不合理损失，定期进行回收率检查。3、销售科负责各工作面的灰分、水分、含矸率等煤质指标的检验工作，每旬将有关数据报生产技术科。4、人力资源管理中心负责依据生产技术科提供的回收率、产量数据来考核结算采掘队组的工资。5、机电科负责放煤设备完好，保证能正常使用。6、安监科负责各工作面有关安全技术措施的实施和监督，定期进行检查，跟班安全员要对当班生产的回收率情况进行监督检查。7、综采队负责现场采煤放煤、浮煤清理等工作。要建立健全回收率管理制度及实施细则，队长具体负责，并积极配合各单位的检查、考核工作，跟班队干在检查表上签字认可。现场放煤工要坚持原则，按要求刀刀放煤，验收员要严格把关，并对当班生产的回收率情况进行监督检查，班班填写检查表。二、管理规定1、放顶煤工作面（1）、采高必须符合规程规定要求。（2）、测量采高时，在工作面中均匀选择10组支架进行测量，在电缆槽中一侧，从底板到支架顶面进行实测，量尺要垂直。（3）、工作面采高取各侧点的算术平均值，每旬以各单位采高最低值计算采量。（4）、采煤工作面要认真清扫浮煤，工作面浮煤平均每平方米不得超过60毫米。（5）因地质原因或特殊情况，工作面采高达不到规程要求时，有关队组要及时报生产技术科，并执行有关科室根据实际情况制定的新采高标准。（6）工作面除端头、端尾各两架不放煤外，其余支架必须架架放煤，放顶煤要求尾梁后能明显看到顶板石头在80以上，且要均衡放煤，预防出现部分架放煤过量、部分架放煤不好，否则按不放煤考核。在提高资源回收率的同时，必须兼顾煤质要求，因此放顶煤时要执行两人双轮放煤原则。（7）工作面地质条件发生变化或特殊原因不能放煤时，必须报生产技术科，生产技术科组织有关科室进行现场办公确认，同意后方可执行。（8）放顶煤工作面顶煤回收率不得低于76，工作面回收率不得低于85。2、掘进工作面（1）掘进队组在施工过程中，应时刻注意工作面地质条件变化，发现地质条件变化应及时通知生产技术科，以便及时采取必要措施，保证安全生产，预防丢煤。（2）掘进队组必须根据本队掘进进度，及时给工作面延送中腰线，生产技术科及时核对、校正，掘进队组严格按给定中腰线掘进，预防造成巷道走偏，发生煤炭资源的损失。（3）掘进队组在掘进过程中应及时清理净巷道浮煤，并保证煤质达要求。（4）掘进队组掘进综放工作面时，每50米探测一次顶煤厚度，工作面掘进完毕，写出探煤厚度报告，交生产技术科作为综放工作面回收率计算依据。四、计量制度1、由生产技术科负责，每月对综采工作面切眼中部进行二次煤厚探测，并将煤厚探测结果与回收率报表一同上报有关领导和科室。2、生产技术科、调度室、销售科每旬必须对煤场存煤数量进行准确计算。3、工作面每旬采高以各单位最低值计算产量。4、工作面产量回收率以关于生产矿井储量及损失率计算办法的规定（试行）为依据进行计算。五、考核要求1、生产技术科对矿所有工作面的采高、放顶煤情况都要进行定期检查，认真负责并现场填写原始记录（要写明单位、时间、检查人员及有跟班队干签字）。2、生产技术科组织调度、生产、安监每旬在零点班、四点班对各工作面进行突击检查不得少于一次，对于回收率不达要求的工作面，要根据具体情况，组织有关科室现场跟班考核，分析原因，促使其达到规定要求。3、生产队组每班的验收员、放煤工都要认真负责、恪尽职守。4、综采队必须把回收率管理制度及实施细则报生产技术科。队长、跟班队干、班组长每天都要对工作面回收率分析，检查原因，总结经验，减少不合理损失。六、奖罚制度执行资源回收赔偿制度，综采队组由于本月回收率不达要求，按照规定，从每月开资产量中扣除。（1）、综放工作面，队组应均衡放煤，保证每组架都达到放煤标准。凡发现放煤不达要求者，每组架扣罚30元/架；顶煤回收率达76以上，每降低一个百分点另罚款300元。（2）、综采工作面生产原煤灰分必须达到计划标准，每提高一个百分点，罚款500元。（3）、验收员、放煤工如果把关不严，能放不放，造成资源损失，发现一次罚款30元。（4）、检查回收率时，队里必须积极配合，跟班队干签字认可。不签字以科室检查结果为准，不配合罚跟班队干100元/次，队长挂钩10考核。（5）、掘开队组在施工过程中发现地质条件发生变化，未及时汇报，造成影响正常生产发生丢煤，每发现一次罚款100元。（6）、掘进队组未及时延送中腰线，影响正常掘进，根据责任处罚责任单位100元，单位领导挂勾10。（7）、掘开队组未按给定中腰线掘进造成巷道走偏，发生煤炭资源损失的，发现一次罚款300元，造成事故的加倍处罚。（8）、掘开队组未清理净巷道浮煤，每发现一处罚款100元，队长挂勾10考核。（9）、掘进队未按规定探综放工作面顶煤厚度、提交探煤厚度报告一次罚款200元，单位领导挂勾10考核。（10）、凡回采工作面达10架以上放煤不好，掘开巷道中线走偏均为事故进行追查，从作业人员到验收员、安全员、跟班队干，直追至队长及业务科室，根据责任逐级进行考核处罚。转岗、换岗培训管理办法为适应煤炭工业生产建设现代化的需要，强化职工的现场安全操作水平和安全行为，增强职工的上岗操作能力，确保煤矿安全生产，特制定本办法总则凡需转、换岗培训的职工，人力资源管理中心安排培训，培训合格后，安排转、换岗。一、科、队长、班组长、特殊工种转岗、换岗培训由人力资源管理中心报送市安全培训中心，由市安培中心按国家规定的培训内容，实施全脱产培训。培训合格，由市安培中心为科、队长、班组长办理安全工作资格证，为特种工办理特种作业操作资格证后，人力资源管理中心建档、发证上岗。二、特殊行业工种上岗、转换岗培训在规定时间内由行业主管部门按国家行业规定的培训教材实施委托培训、考核并发证，人力资源管理中心建档备查。三、一般工种转岗、换岗培训所有井下作业人员都必须持有安全资格证书。1、井上调入井下转岗、换岗（1）、调入井下为一般工种，由人力资源管理中心脱产培训2周，考核合格、建档、发证上岗；（2）、调入井下的特殊工种实施本办法第一条之规定。2、井下生产单位之间互相调动或增补工种。由人力资源管理中心与调入单位共同实施2周脱产培训，考核合格后，建档、办证上岗。3、井下生产单位调二线单位由人力资源管理中心与调入单位共同实施2周脱产培训，考核合格后，建档、办证上岗。5、地面生产单位间互相调动由人力资源管理中心与调入单位共同实施2周脱产培训，考核合格后，建档、办证上岗。四、除上述范围以外人员的转、换岗位人员，需持人力资源管理中心转、换岗培训通知，由新上岗单位自行组织为期两周的培训。培训内容以专业知识和业务管理（操作）知识为主，培训结束，一般人员由本单位技术主管和行政主管负责考核，培训记录及考核结果由培训单位送交人力资源管理中心备案保存，考核合格的，人力资源管理中心安排正式上岗。考核不合格的再进行为期两周的培训，合格后正式上岗。如果连续再次培训不合格，由人力资源管理中心按辞退处理。五、本办法从下发之日起执行。基层队组班前会管理规定一、各基层队组必须认真组织好班前会。具体要求1、及时、简明贯彻矿紧急文件和会议精神。2、明确当班工作任务和工作重点，并提出各工种各道工序的质量标准要求。3、介绍上一班存在的问题，指出当班生产中的薄弱环节后，明确安排针对性的安全措施。4、合理安排互保、联保对象，对“四位一体”不到位的地点必须落实安全生产责任书。5、特殊工程、特殊地点和工作面发生变化时，必须有针对性的安全措施，并签定单项工程责任书。6、各项工作、各道工序的安排，都必须明确职责，责任到人。7、每次班前会必须至少有一名主要队干参加（队长、安全副队长、技术员）。8、建立好班前会台帐、记录齐全，即班前会主持人、队干、时间和会议内容,以便检查。二、业务科室、包队科室必须对班前会认真进行监督，检查各队组是否按要求组织安排班前会。安全员必须按照班前会安排的要求，认真搞好现场监督检查和薄弱环的重点监护。三、各业务科室、包队科室深入队组参加班前会，每周不少于一次。四、由安监科牵头组织生产业务科室、包队科室进行不定时的抽查，严格考核。各队组不按要求组织召开班前会，一项扣100200元，记录不全少一项扣100200元。班组建设管理办法第一章总则为了加强矿井基层基础管理，进一步规范我矿所属各单位的班组管理，提高矿井安全管理水平，特制定本制度。本制度适用于中阳鑫隆煤业有限公司各单位的所有班组。第二章班组建设一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化矿井“双基”工作管理，实现矿井安全生产。二、制定班组建设管理办法使班组建设考核工作更具科学性、合理性、规范性、实用性，提高班组管理水平，促进矿井和谐发展。三、检查指导矿属各单位班组建设管理情况，负责班组建设检查、评比、考核、验收工作。四、严格按照班组建设考核标准、安全质量标准化标准和上级关于班组建设的有关要求，每月对各区队班组建设进行两次达标验收，确定达标等级，进行奖罚考核。五、对矿属各单位班组建制的确定、班组长的选聘、班组管理制度及考核实施细则进行监督、审核、批准执行，负责各单位班组长任职聘书的发放。六、建立班组、班组长及后备班组长个人档案，制定班组长培养计划，逐步规范班组管理。第三章区（队）、科（室）班组管理一、班组长是班组安全工作的第一责任人，对班组安全工作负责。二、人数多的班组可以设一名副班长，协助班长全面开展安全管理工作。三、班组分散作业时，每个点必须指定一名组长负责，该点的负责人即为安全负责人。第六条班组安全教育一、工作人员必须熟悉本班组工作范围，掌握本岗位、工种操作技能。二、工作人员熟悉本班组的危险源及控制措施。三、工作人员正确使用劳动防护用品，正确操作机械设备、工具。四、工作人员在使用新技术、新工艺、新材料、新设备前，必须进行针对性的安全教育与培训，成绩合格后，方可上岗。五、班组长必须对所属班组人员的理论知识、实际操作技能了如指掌，安排工作时，合理、正确使用人员，做到人员适应岗位要求。第七条班前会具体内容一、班前会严格要求召开，即点名2分钟、安全培训20分钟、安排布置安全及生产任务8分钟，班前会的各项工作必须以班组长为中心。二、认真开展“每日一题”培训模式，班前会抽考职工掌握情况，开展班组互动教学活动。三、学习上级安全生产指示和事故案例。四、结合当班生产任务，详细布置各项工作。五、根据工作环境状况，布置安全工作，人员分散作业时，小组必须明确安全负责人。六、认真做好班前会记录。第八条班组安全检查项目及问题（隐患）整改一、班组长必须组织班前、班中、班后检查。班前对工作地点的安全状况、设备安全设施等进行检查，有问题必须交待人员处理后方可生产。各岗位人员在班前要对所管辖区域、所用设备、使用工具进行检查，电钳工应对本班范围内的设备做重点检查。班中要对作业过程中的动态工程质量、设备的运转状况、安全保护装置的完好情况进行检查。班后应对所干工程的安全、质量、文明生产等做全面验收，对存在的问题应当班处理完毕，且应在下班班前会上做重点强调。二、班组长在工作过程中应检查班组人员劳动防护用品是否正确使用，各岗位人员是否执行规程和标准，各岗位存在的问题是否得到彻底整改。三、现场排查出的问题（隐患）必须立即整改，不能整改的要制定措施并汇报区队、安监调度，由区队采取措施处理，区队处理不了的，由矿协调解决。第九条班组人员自保、互保、联保要求一、班组所有人员必须实行自保、互保、联保责任，明确互保、联保对象。二