冰箱电气件设计规范

编号GF02电气件设计规范合肥美菱股份有限公司研发部2002年4月1日目次1变压器32导线43灯泡54电动风门75电脑温控制器106风门温度控器127风扇电机148化霜定时器179化霜加热器1910接线端子护套2011接线端子2212螺口式灯座2313门灯开关2514切换开关2715温度保护器2916温度补偿加热器3117温度传感器3318温度熔断器3519压缩机接线盒37一、变压器1、主要技术参数负载输出电压1105V空载电流20MA温升35K2、性能要求时间端子试验电压（有效值）型式试验入厂检验漏电流初级次级3750VAC、50HZ1MIN25MA初级铁芯3750VAC、50HZ1MIN25MA电气强度次级铁芯3750VAC、50HZ1MIN不检测5MA绝缘电阻初、次级绕组之间及初、次级绕组对铁芯的绝缘电阻应不小于100M（DC500V），在潮态试验后应不小于10M（DC500V）。噪音变压器在施加220VAC20、50HZ5HZ电压时噪音20DB（距离变压器表面10MM处测量）。外观变压器外观无破损、锈蚀现象。非金属部件（如骨架等）材料变压器的非金属部件应采用阻燃材料，结构符合GB1302891第18章中有关类变压器的要求耐腐蚀变压器的金属部件应有足够的防锈能力非正常工作在短路及过载状况下，变压器不应出现燃烧或其他危害安全的现象。4、附件、包装、标识1有安全认证标志且符合登记号，产品或包装上注明生产厂家、产品规格、型号、生产日期、批次、额定电源电压、额定输出电压、额定功率等，2线性电源变压器的使用环境条件、防着火、性能及环境试验、包装等要求必须符合冷藏冷冻箱微电脑温度控制器标准的有关规定，导线及连接器的电气性能、机械性能等方面的要求必须符合带线连接器标准的有关规定。5、引用（参照）标准GB1302891隔离变压器和安全隔离变压器技术要求GB282887逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/MLK0701999冷藏冷冻箱微电脑温度控制器6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样二、导线1主要技术参数规格型号227IEC06（RV）、227IEC08（RV90）或227IEC53（RVV）额定电压300/500V或450/750V导体标称截面05MM2或075MM22性能要求绝缘绝缘厚度及绝缘电阻应满足GB502351997规定的要求抗张强度和断裂伸长率符合GB502311997规定的要求热冲击试验在温度1502的恒温箱内放置1小时，不应有开裂现象低温冲击试验在温度152的恒温箱内放置1小时，不应有开裂现象机械性能低温拉伸试验符合GB502311997规定的要求绝缘电阻符合GB502311997规定的要求电气性能电气强度符合GB502311997规定的要求3、引用（参照）标准GB4706192家用和类似用途电器的安全通用要求GB171961997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求Q/MLK0681999电冰箱电气连接插套4、设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样三、灯泡1主要技术参数PZ22015/EP14/2527工作电压范围165V242V工作温度3060频率范围505HZ相对湿度3095额定功率15W，误差不大于10光通量1M不小于982性能要求灯泡寿命按GB106811989第66规定的寿命试验方法，灯泡的平均寿命应不小于1500小时，个别灯泡的寿命应不小于1000小时。过电压强度将灯泡通以264V交流电压，开关三次，每次开1分钟，停10秒，灯丝不应烧断绝缘电阻常态下，在灯头的壳体和灯头的电触点之间施加500V直流电压1分钟后，绝缘电阻应不低于50M。灯泡耐潮性能将灯泡放置在温度为402，相对湿度为9095的恒温潮湿箱中48小时后，灯头的底金属应无锈蚀现象，轻微的和易于擦掉的锈点可不予考虑。灯泡的耐振动性能在X、Y、Z三个方向上，幅度为1MM，振动频率范围为1060HZ，30S为一次的扫频试验各2小时，应无异常，灯丝不缠绕、断丝。灯泡的玻壳采用符合轻工业部部标QB539规定的透明梨形玻壳制造，玻壳的质量应符合标准ZBK7000689的规定。灯头的壳体采用钢、铝合金或黄铜制造，接触片和插脚用黄铜制造。钢制灯头表面应镀锌，锌层厚度不小于6，表面应进行抛光处理；外表面的镀层应均匀、光亮和牢固，不得有起皮和发花等现象，灯头内表面的镀层不得有露底及锈蚀现象。灯头与玻壳的固定灯头与玻壳的固定应牢固，寿命试验前，施加3NM扭力矩时，灯头不得松动，寿命试验后，施加15NM扭力矩时，灯头不得松动。灯头的焊锡高度应符合GB1406的规定，用GB1483规定的量规检查。外观质量1不应有影响外观和正常使用性能的装配缺陷，灯泡内不得有异物存在；2灯泡不允许有明显歪头、歪芯等缺陷，偏心度和偏头度应符合GB106811989第511和512的规定；3引出线焊点表面均匀光滑，牢固可靠，并不应妨碍灯泡旋入灯座，也不应导致灯座防锈层的破坏；4玻壳应洁净、透明，不允许有气泡、条纹、擦痕、厚薄不匀等现象；5在用湿纱布擦拭标记10次后，灯泡的标志仍应清晰和易于辨认；6灯头的表面应洁净，不得有杂色、铜绿、油泥、镀液痕迹或较重的水迹；7灯头的壳体不应有皱纹、裂纹、缺损和明显的形变，插脚不得有划伤、褶皱或其它妨碍灯头正常通过量规的缺陷。4附件、包装、标识1每个灯泡的明显位置上应有下列清晰而牢固的标志灯泡型号、制造厂商标、生产日期（年、季或月）、质量等级标记（限于优质品和一级品）。注季用罗马字表示，月用阿拉伯数字表示。2灯泡应有良好的减振和防潮包装。当装满灯泡的包装物装在卡车上，以3040KM/H速度在三级公路上行驶200KM后，灯泡应无机械损坏并能正常点燃。3灯泡的包装盒上应标明制造厂名称或商标、灯泡名称或型号、灯泡及灯头数量、灯头型号、GB106811989、质量等级、使用说明（可标在内包装套上）。4灯泡外包装箱上应标明制造厂名称或商标、灯泡名称或型号、灯泡及灯头数量、灯头型号、包装日期（年、月）、GB106811989、GB279781、质量等级、生产许可证号码、符合GB191有关规定的标、“防潮”、“小心轻放”等字样5每个包装盒内应附有产品合格证，合格证上应标明制造厂名称或商标、灯泡及灯头名称或型号、GB106811989，GB279781、质量等级、检验日期、检验员签章；6灯泡及灯头应储存在相对湿度不超过85的干燥通风室内，空气中不应有腐蚀性气体。储存时，灯泡的包装物的垛高不得超过3M。5引用（参照）标准1GB106811989普通照明灯泡2GB1406螺口式灯头的形式和尺寸3GB1483螺口式灯头的量规4GB279181灯头总技术条件5GB1405灯头型号命名方法6GBZBK7000689电光源玻壳通用技术条件7QB539梨形玻壳的尺寸系列8GB19190包装储运图示标志6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸灯泡尺寸应符合GB1068189表1规定外形及尺寸应符合GB106811989和GB1406的规定图纸图样7储存灯泡的存放期不得超过一年。四、电动风门1主要技术参数工作环境温度4070空气相对湿度3098（温度为25时）电机主要技术参数干簧管开关参数额定电压100V输入电流15MA额定频率50HZ60HZ额定电压12VDC工作电压范围100V20V导通电阻02消耗功率15W断开电阻10M额定电流5MA2性能要求绝缘电阻电动风门导电部分和非导电部分之间，绝缘电阻应大于100M（DC500V）。电气强度在电动风门导电部分和非导电部分之间施加1500V（50HZ）交流电压1MIN，无击穿或闪络现象。引线强度电动风门的导线承受40N的拉力1MIN，无损坏、断裂现象。外观1外形结构和尺寸应符合图纸要求；2金属件镀层不应有剥落、划痕及锈蚀；3塑料件表面应光滑平整，色泽均匀，无污垢、无裂纹，密封垫不起泡、不变形且弹性良好；4风门处于全闭状态时，风门导流板和风门本体间用密封垫密封，以消除间隙。风门本体安装面的翘曲或挠度在02MM以内。5螺钉完全紧固好6风门所有标记清晰可见，外型结构牢固。启动电压将风门置于垂直状态，在风门电机两引出线之间接通电源，电机的启动电压应不大于70V。输入电流风门接通AC100V时，输入电流应不大于15MA。功率风门接通AC100V时，电机功率应不大于15W。温升连续通电4小时，电机绕组温升小于45K。风门的电机性能噪声电动风门正常工作时，噪声值小于30DB，进行寿命试验后，噪声值小于40DB。风门工作周期（50HZ）风门由闭开闭一个工作周期的时间为1801S，其中由闭开的时间为1295S（电机逆转时，最大172S），由开闭的时间为505S（电机逆转时，最大37S）。干簧管的开关性能（50HZ）1干簧管开关的工作周期通72515S（风门由开闭）；断107515S（风门由闭开）。干簧管开关的接触电阻寿命试验前不大于200M（包括引线电阻）；寿命试验后不大于500M（包括引线电阻）。风门工作周期与干簧管开关工作周期之间的相互关系（50HZ）1干簧管开关开始接通时间的规定当风门由开闭时，以风门全开的中点时间为基准，干簧管开关应提前2202S开始接通。2干簧管开关开始切断时间的规定当风门由闭开时，以风门全开的中点时间为基准，干簧管开关应提前1295S开始切断。耐震动风门经全振幅为2MM，频率620HZ，作循环振动（一个往复为30S的变化），X、Y、Z轴方向各2小时，总计6小时的变频试验后，外观及性能无异常耐低温电动风门经温度为302，历时96小时的试验后，在常温常湿下放置2小时，应无异常耐高温电动风门经温度为702，历时96小时的试验后，在常温常湿下放置2小时，应无异常高低温交变试验电动风门在702环境中放置30MIN，再在302环境中放置30MIN为一个周期，经10个周期试验后，在常温常湿下放置2小时，应无异常湿热试验电动风门在温度为405，相对湿度为955的环境中放置96小时，在常温常湿中恢复24小时后，绝缘电阻应符合315的规定，绝缘介电强度应符合316的规定。跌落试验电动风门固定在专用装置上，从距地面250MM高度垂直自由跌落在混凝土地面上三次，电动风门外观应无裂纹、碎片、龟裂等现象，且性能无异常。盐雾试验风门的金属电镀件经48小时盐雾试验后，应符合3142条的规定耐辐射风门的塑料件应能承受75小时的紫外线辐射，试验后塑料件表面不得有龟裂、起泡等现象锁闭试验将电动风门强制性置于全闭的束缚状态，并通以额定电压、额定频率的交流电，连续通电24小时，各部分应无异常，电机不得有冒烟、损坏现象，且表面温度不高于75（环温25）。寿命试验电机及干簧管接通额定电压、额定电流，风门由全闭暂停25S全开暂停25S全闭，历时23S为一个周期，经过400，000个周期后，风门仍应能可靠工作。试验温度取20和30分别进行。3123适用于以R600A作为制冷剂的冰箱，须进行防爆性能试验，并有防爆标志。风门板弹簧片压力寿命试验前，全闭时为05880196N；寿命试验后，全闭时为0294N以上4附件、包装、标识1电动风门应有如下永久标志A制造厂名B产品名称或型号C制造日期或生产批号2包装电动风门的包装应符合GB1019家用电器包装通则的规定，包装箱上应有以下标志；A制造厂名和注册商标B产品名称及型号C数量及重量D包装箱外形尺寸E出厂日期或批号3包装箱应有可靠防尘、防潮、防震措施，能保证产品在运输过程中不受损伤。4每箱产品应附一份产品合格证5储存产品储存在通风良好的仓库中，周围空气应没有腐蚀性气体存在，堆积不得超过8层。5引用（参照）标准GB4706192家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T9981982低压电器基本试验方法GB242311989电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB242321989电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法GB242331989电工电子产品基本环境试验规程试验CA恒定湿热试验方法GB2423101993电工电子产品基本环境试验规程试验FC振动试验方法GB2423171993电工电子产品基本环境试验规程试验KA盐雾试验方法GB2423221987电工电子产品基本环境试验规程试验N温度变化试验方法GB2423241993电工电子产品基本环境试验规程试验SA模拟地面上的太阳辐射试验方法GB1019家用电器包装通则GB19190包装储运图示标志6、设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样7、电器原理图M交流同步电机1，2，3，4导线接口代号12电机电源34控制信号输出K干簧管开关8、风门和干簧管开关的动作图（如下）725S1075S通（干簧开关）断开闭22S505S1295S五、电脑温度控制器1、主要技术参数工作温度1060相对湿度3095工作电压176252V505HZ2、性能要求功能1各项控制功能满足产品规格书要求；2控制器的控制精度1安全性1常态绝缘电阻大于100M（500VDC）；2电气强度1500V（有效值）/50HZ，1MIN；3泄漏电流025MA；4强、弱电之间爬电距离不小于8MM，电气间隙不小于6MM，不同极性电源之间爬电距离不小于3MM，同极性电源之间爬电距离不小于2MM；对那些由于劣化会导致控制器不安全的部件，须按照GB1453611998附录G中G2的方法进行850的灼热丝试验；5对印制板需按GB51695针焰试验方法的规定和下述严酷程度进行针焰试验（可采用空印制板进行），结果要求燃烧的持续时间小于15S，三次重复燃烧的持续时间不大于30S。严酷程度试验火焰施加持续时间5S，反复3次除下述测试项目的严酷程度有具体要求外，其余各项测试均按GB43431995、GB434321999的规定进行，测试过程中和测试结束，微电脑温度控制器应无功能紊乱、死机等现象发生。静电放电8KV接触放电；信号线和控制线端环境现象试验规定试验配置共模快速瞬变1KV（峰值）5/50NSTR/TD（5KHZ重复频率）按GB/T176264直流电源输入和输出端口（应使用耦合去耦网络来测试直流电源端口）环境现象试验规定试验配置共模快速瞬变1KV（峰值）5/50NSTR/TD（5KHZ重复频率）按GB/T176264交流电源输入和输出端口（应使用耦合去耦网络来测试交流电源端口）环境现象试验规定试验配置硬件性能EMC指标电快速瞬变共模快速瞬变3KV（峰值）5/50NSTR/TD（5KHZ重复频率）按GB/T176264继电器机械寿命100万次以上，电寿命10万次以上。推荐品牌欧姆龙或松下电工。按键机械寿命10万次以上。显示器在控制器的使用寿命内不得有缺笔划、少显示及不显示现象发生。电阻器、电容器电阻器、电容器的失效率B107/H。印制板材料采用单面或双面环氧树脂板；厚度15MM015MM；铜箔厚度355M。特殊元器件可靠性要求半导体和集成电路应选用世界著名半导体生产厂家制造的工业级以上的产品。制造工艺质量印制板的元件面表面要洁净；印制板的焊接面应涂有“三防”涂料；印制板翘曲度不大于；印制板及走线铜箔无断裂、起泡、翘起等现象，走线应光滑无毛刺；元器件插入整齐、安装到位、焊接牢固；焊接良好，焊点均匀、饱满、光亮，无虚焊、假焊、连焊等缺陷。软件要求满足产品规格书要求。可靠性控制器的使用寿命必须大于87000小时。3、附件、包装、标识1附件（装箱单）产品型号、规格、生产日期或批次号、制造厂家、商标、数量、检验合格章、检验员章或代号。2包装包装要有可靠的防尘、防潮、防振措施，包装箱应牢固可靠；包装箱内的产品相互之间要有可靠的隔离措施；3标识包装箱上应有生产厂名、产品型号、规格、生产日期或生产批次号、数量、质量、最大外部尺寸等标志；包装箱上防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志应符合GB191标准；印制板组件上生产批次号标识清晰、粘贴牢固；印制板组件上应有生产厂名或商标、产品规格型号等标识；检验合格章、检验员章或代号。4、引用（参照）标准GB4706198家用和类似用途电器的安全通用要求GB43431995家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值GB434321999电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第二部分抗扰度产品类标准GB1453611998家用和类似用途电自动控制器第一部分通用要求GB5169585电子产品着火危险试验针焰试验方法GB19190包装储运图示标志Q/MLK0701999冷藏冷冻箱微电脑温度控制器（草案）5、设计及图纸外形及配合（配管）尺寸1印制板外形尺寸按图纸要求；2印制板元器件的高度应不大于安装盒内高度15MM；3固定印制板的安装孔尺寸按图纸要求；4安装有按键的印制板，其安装孔的位置应能保证所有按键在紧固螺钉包围区域内；5按键与按键（或安装孔）之间距离过大时，应增加安装孔的数量；6必须保证印制板上所有元器件在安装过程中或安装结束后均不得遭受额外的应力；7图纸图样相关设计要求1有强电通过的印制板，其外部安装盒必须绝缘，且采用阻燃材料制造；2安装盒紧固螺钉的外径与印制板边缘的水平距离应不小于8MM；3安装盒内的带强电部位与盒外部任意一点的爬电距离应不小于8MM；4安装盒的散热孔应符合安全要求。六、风门温控器1、主要技术参数使用环境温度3560使用环境湿度不大于952性能要求风门全开位置盖板杠杆处于上限位的位置风门全闭位置盖板四边都接触指定基面的位置调整点是指对温控器调温机构进行校准的某一动作温度点，它可以是冷点、正常点或热点，通常作为产品温度特性的主要考核点。定义风门最大开距温控器风门盖板轴心，从风门全闭到风门全开的垂直距离。使用要求温控器主体周围温度TS温控器感温部温包周围温度TB毛细管感温长度150MM风门温控器动作温度特性风门开距的调整点最大允许偏差，不大于15K动作温度重复性风门温控器调整点动作温度连续测试前后允许偏差，不大于1K耐湿热按GB/T24233规定进行温度40、相对湿度9095的湿热试验48H后，在通风良好的环境中放置1H以上后，测量动作温度特性应符合416条的要求低温试验按GB/T24231规定进行温度40的低温试验16H，在通风良好的环境中放置1H以上后，测量动作温度特性应符合416条的要求高温试验按GB/T24232规定进行温度55的高温试验16H，在通风良好的环境中放置1H以上后，测量动作温度特性应符合416条的要求振动试验按GB/T242310规定对温控器施以频率1055HZ,振幅为1MM,往复时间5MIN,作上下、左右和前后三个方向，历时各1H的振动后，测量动作温度特性应符合416条的要求耐腐蚀性试验按GB/T242317规定进行试验，应符合要求。调节轴操作转矩转矩应不大于055NM耐久性以风门全闭到风门全开为一个周期，往复30万次后，调整点动作温度变化不应大于15K，且不产生机械故障。外观风门温控器外观良好，无破裂、损伤、变形、锈蚀现象；调节轴无松动，铭牌清晰3、附件、包装、标识1每只风门温控器均有安全认证标志、生产厂家、产品规格、型号、生产日期、批次等标志。2风门温控器应妥善包装，包装箱应有防潮装置4、引用（参照）标准GB/T2423189电工电子产品基本环境试验规程，试验AD低温试验方法GB/T2423289电工电子产品基本环境试验规程，试验BD高温试验方法GB/T2423393电工电子产品基本环境试验规程，试验CA恒定湿热试验方法GB/T2423101995电工电子产品环境试验，第2部分试验方法试验FC和导则振动（正弦）GB/T24231793电工电子产品基本环境试验规程，试验KA盐雾试验方法5设计及图纸外形及配合配管尺寸1外形及风门最大开距尺寸符合图纸要求。2图纸图样七、风扇电机1主要技术参数额定工作电压220V空载输入功率75W工作电压范围110V240V额定负载转速2200150RPM额定工作频率50HZ储存温度4585工作温度4080大气压强765K1080KPA相对湿度30952性能要求防触电保护0类外壳防护等级IP42外观电机可见部分不得有锈蚀、涂覆层脱落、碰伤、划痕、裂纹、气泡，且表面光泽，不允许有污物粘附，紧固件连接牢靠。绝缘电阻在常态下，电动机的定子绕组的绝缘电阻应不小于100（500VDC）。电气强度在罩极电动机的定子绕组与外壳之间施加频率为50HZ的正弦波、试验电压为1500V（有效值），历时1MIN，无击穿、闪络现象。泄漏电流电动机在106倍额定电压下运行，其泄漏电流应不大于025MA温升罩极电机应采用B级绝缘，在正常工作条件下，其定子绕组的温升值（电阻法）应不大于60K。堵转在额定电压、额定频率下，罩极电机应能承受堵转试验，达到热稳定状态后，其绕组温升不应超过165K，无燃烧、冒烟及熔融的金属等喷射、滴落，堵转试验后其耐压特性不应降低到本规范规定值的75以下。安全特性耐燃性罩极电机中的非金属材料部件应有足够的耐燃和阻燃能力，应符合GB4609的规定，垂直燃烧为FV0级。防潮罩极电机应能承受GB24233试验CA规定的3周期的恒定湿热试验，其绝缘电阻不应低于10M。引出线强度罩极电机的引出线应能承受50N的静拉力1分钟，应无影响本规范的损伤。低压启动罩极电机的负载启动电压应低于143V。噪音在电机的轴伸端中心线段侧面距离50CM处测得电动机空载噪声应不大于27DB。振动电机在额定电压、额定频率下运行，空载时的振动限值应不大于28MM/S。轴伸端强度电机的轴伸端应能承受100N的轴向拉力，电机的部件应无机械损伤和异常松动。电机的轴伸端应能承受100N的轴向推力，应无异常。径向圆跳动电机轴伸直线部的径向圆跳动值应不大于003MM。耐寒性能电机在40低温环境下放置48小时，外壳及导线应无裂纹出现，绝缘电阻及绝缘电气强度符合本规范要求的规定。低温性能电机安装所规定扇叶，在40低温环境下，施加165V电压时应能启动；施加额定电压、额定频率，运行2分钟后转速应不低于2000R/MIN，运行30分钟后噪音不得大于29DB，运行24小时过程中不应出现异常噪音。高低温冲击电机在402低温环境中放置30分钟，再放置于1002的环境中30分钟，反复10次，电机不应出现漏油、裂缝等异常现象，并能正常工作。耐冲击电机应能承受在其垂直方向加速度为05G的冲击3次而无异常。耐振动电机应能承受轴向、垂直径向、水平方向三个方向，双振幅为2MM，频率为620HZ，每30S为一次的扫频试验各2小时，应无异常。耐环境性能耐腐蚀罩极电机应能承受盐水温度为352、浓度为51，喷8小时停16小时为1周期的3周期盐雾试验，无生锈现象，性能无异常。过负荷1对罩极电动机施加264V的电源电压小时，其转速、绝缘电阻、绝缘电气强度应符合本规范要求。2罩极电动机定子绕组应能承受短时升高电压试验而匝间绝缘不发生击穿短路，试验时的施加电压为额定值的130（同时允许升高频率，但最大不应超过其额定值的115），试验时间为3分钟超速运转罩极电动机在额定电压、频率为60HZ条件下运行3分钟，应能正常工作。非正常工作漏油电动机置于4050恒温槽内，在额定电压和额定频率下运行小时，应无漏油及有害气体溢出。开机次数电动机安装所规定的扇叶，在额定电压和额定频率下，以运转20S停止20S为一次，应能正常运行20万次。寿命运行时间电动机安装所规定的扇叶，施加额定频率和11倍的额定电压，每天停止运行两次，每次停止运行15分钟，两次停止间隔不得小于75小时，应能运行50000小时以上。4附件、包装、标识电动机标志应牢固地标记在外壳上并有以下内容产品名称、型号；额定电压、额定频率；额定功率、参数；制造公司名、出厂编号；商标；产品标准号。在外包装上，应注明以下内容产品名称、型号、商标；产品重量、数量；贮存、运输注意事项；制造公司名、公司地址；产品标准号。标志合格证上应注明以下内容品名；出厂日期；检验员代号。包装1每只电动机应牢固安置，并附有缓冲材料；2每箱应有产品合格证；3外包装应涂有防潮油；4外包装采用五层瓦楞纸箱。运输运输时防止日晒雨淋。装卸时应小心轻放，防止碰撞和振动，并不得压以重物。贮存产品应贮存在通风、干燥、相对湿度不大于85的仓库中，其周围无腐蚀气体。包装箱体应距地面和墙200MM以上。5引用（参照）标准GB1235090小功率电动机的安全要求GB517185小功率电动机通用技术条件GB956188单相异步电动机试验方法GB47061391家用和类似用途电器的安全、家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求GB421484家用电器噪声声功率级的测定GB/T295131聚氯乙烯绝缘抗开裂试验方法GB4609塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧GB24233电工电子产品基本环境试验规程试验CA恒定湿热试验方法GB24235电工电子产品基本环境试验规程试验EA冲击试验方法GB242310电工电子产品基本环境试验规程试验FC振动试验方法GB242322电工电子产品基本环境试验规程试验NA高低温冲击试验方法GB282887逐批检查计数抽样程序及抽样表GB282987周期检查计数抽样程序及抽样表JB426986罩极异步电动机运用技术条件GB100681旋转电机噪声测定方法及限值振动测定方法GB100691旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸1输出轴长度60（MAX）2轴芯直径3173安装水平位置，偏差84扇叶直径90或1005引出线要求6耐温50807导线规格RV或硅橡胶8导线标称截面075或059外形尺寸参见产品样本。图纸图样八、化霜定时器1主要技术参数环境温度2085相对湿度95额定电源220V/50HZ启动电压170V额定电流5A触点及插片温升50K消耗功率2W电机绕组温升50K防护等级插片规格63MM（250）触点接触电阻50M化霜周期和化霜时间根据实际由图纸提出触点材料银定时周期15主轴转动扭矩98106NM定时精度化霜时间10噪音30DB（A）外形尺寸符合图纸要求调节轴旋转方向顺时针方向2性能要求常态绝缘电阻大于100M（500VDC）；在湿热状态下应不小于10M（500VDC）。电气强度1500V（有效值）/50HZ，1MIN；安全性泄漏电流025MA。EMC在电极触点闭合和分断时，其无线电干扰特性符合GB43431995标准的要求。化霜定时器的插片应能承受顺插拔方向施加如下表大小，左右、前后方向施加294N的静载荷各1分钟，不应出现明显的插片位移、松动或定时器的损伤。对化霜定时器的调节旋钮顺时针方向施加最大014NM的扭矩，反方向施加3NM的扭力，机械性能应无损伤。插片规格（MM）推力（N）拉力（N）488098机械强度639688第一次插入第一次拔出第六次拔出最小力（N）最小力（N）插片规格（MM）单个最大力（N）最大力（N）平均单个平均单个4867892213139插片的插拔力要求63808027182218化霜定时器在温度为25，湿度为50的环境条件下存放24小时；化霜定时器在温度为40，湿度为95的环境条件下存放168小时；化霜定时器在温度为70的环境条件下存放120小时；化霜定时器在温度为35的环境条件下存放120小时；化霜定时器在30和70的环境条件下各存放2小时为一周期，共进行5个热循环。耐环境性能按上述顺序进行试验后，化霜定时器的功能、电气性能正常，定时范围及精度符合要求，塑料件不应开裂、变形。盐雾试验按GB242317试验KA的规定及如下严酷等级进行持续试验时间672小时耐热和阻燃性化霜定时器的外壳所使用的非金属材料均需具有阻燃性，阻燃等级为FV0级。振动试验产品在X、Y、Z轴三个方向，分别经受频率为20HZ，半振幅为3MM，30MIN的扫频振动，其电气性能正常，外观及机械性能应无损伤。跌落试验化霜定时器安装在专用夹具上，从250MM的高度跌落在混凝土地面上3次，其电气性能正常，定时范围及精度符合要求，外观及机械性能应无损伤。电机寿命将定时器置于702的高温箱中，施加240V电源，以通电5秒、断电5秒为一周期，应能承受250000次的寿命试验。化霜定时器寿命化霜定时器在满负载和最大温度下，定时器内的开关周期应大于50000次；实际使用寿命大于10年。非正常工作在短路及过载状况下，变压器不应出现燃烧或其他危害安全的现象。外观塑料件表面光洁，无裂纹、变形、气泡、花纹、飞边等缺陷；金属件表面光洁、无毛刺，无严重氧化、发黑或黑斑、生锈等缺陷；产品标志应清晰、准确，牢固可靠，不易磨灭。3附件、包装、标识装箱单产品装箱单上应有生产厂名、产品型号、规格、化霜周期和化霜时间、生产日期或生产批次号、数量、质量等标志；附件合格证产品型号、规格；检验员标记；生产日期或生产批次号。包装包装要有可靠的防尘、防潮措施；包装箱应牢固可靠，能有效地保护产品，产品相互之间无碰撞；产品标识产品规格型号等标识；额定电压、额定电流等标识；化霜周期和化霜时间；生产厂名或商标、生产日期或批次号；接线标识或序号。标识外包装标识包装箱上应有生产厂名、产品型号、规格、化霜周期和化霜时间、生产日期或生产批次号、数量、质量、最大外部尺寸等标志；包装箱上防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志应符合GB191标准。4引用（参照）标准GB/T1435电冰箱化霜定时器GB1509211994器具开关第一部分通用要求GB242381电工电子产品基本环境试验规程GB19190包装储运图示标志GB4706192家用和类似用途电器的安全通用要求5设计及图纸装配尺寸设计人员应考虑紧固螺钉大小和安装孔位置。建议优选插片规格4805或6308九、化霜加热器1主要技术参数温度4060湿度3098额定功率功率误差额定电压直流电阻加热器外部材料结构尺寸符合图纸要求5220V/50HZ48400/额定功率不锈钢管石英管符合图纸要求2性能要求安全性常态绝缘电阻大于100M（500VDC）；在湿热状态下应不小于10M（500VDC）。电气强度1500V（有效值）/50HZ，1MIN（455的温水中浸泡30MIN）；泄漏电流025MA。机械强度导线与加热器之间应能承受50N，历时1MIN的静拉力，硅橡胶帽无松动、脱落，加热丝无断丝现象；导线与连接器之间应能承受84N，历时1MIN的静拉力，无松动、脱落；加热器本身应能承受50N，历时1MIN的垂直静拉力，无断裂、弯曲、裂纹。低温性能产品在505的低温环境中静置96小时，加热器及导线无裂纹、断线。耐高压冲击产品施加264V电压96小时后，产品外观、直流电阻、功率、绝缘电阻和电气强度符合本规范要求。高低温冲击产品施加额定电压20MIN，断开电源，立即向产品淋洒冰水2MIN，擦去多余水分，在255的低温环境中静置20MIN，作为一个循环，共进行100个循环，产品外观、直流电阻、功率、绝缘电阻和电气强度符合本规范要求。耐振动性能使产品呈水平状态，施加220V电压，在频率、振幅依次分别为30HZ、01MM和60HZ、005MM的条件下，各振动20MIN，加热器应能正常工作，各压接部位无松动、损伤痕迹，且无谐振现象。防锈性能按照GB47061的规定进行试验，加热器的外露金属部件不得有锈迹。寿命加热器的平均寿命不小于5000小时。外观产品表面光洁，无锈蚀、无变形、无毛刺、无机械损伤；加热器端口处密封性好，无缝隙，无渗漏现象；硅橡胶表面无划伤、裂纹；产品标志应清晰、准确，牢固可靠，不易磨灭。4附件、包装、标识附件装箱单；生产厂名、产品型号、规格、生产日期或生产批次号、数量、质量等标志；合格证。产品型号、规格；检验员标记；生产日期或生产批次号。包装包装要有可靠的防尘、防潮措施；包装箱应牢固可靠，能有效地保护产品；标识产品上应有产品规格型号；额定电压、功率；产品设计图号；生产厂名或商标、生产日期或批次号等。外包装标识生产厂名、产品型号、规格、生产日期或生产批次号、数量、质量、最大外部尺寸等标志；包装箱上防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志应符合GB191标准。5引用（参照）标准GB4706198家用和类似用途电器的安全通用要求GB19190包装储运图示标志6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样十、接线端子1主要技术参数温度4060湿度30982性能要求优选半硬黄铜H62（05、08）、磷青铜锡黄铜、铜硅合金、NISN铜合金、铍铜合金铜含量至少为58的合金，适合于作冷轧板材制成的部件；铜含量至少为50合金，适合于作其它部件铬含量至少为13而碳含量不超过009的不锈钢符合GB9799镀锌层要求的钢（仅适合于作接地导线）符合GB9797镍镀层要求的钢材质要求符合ISO2093锡镀层要求的钢材料及镀层最高允许温度，插片插套插片插套整体式与设备成一整体的插片）带线压接到导线上的插片）压接到导线上的插套155210145145160160160185仅供接地205205400400镀层根据最高允许（使用）温度选择插片、园插柱和插套材质和镀层也可以用其它材料或其它镀层，但电气性能和机械性能，尤其是耐腐蚀性能和机械强度等决不能降低。裸紫铜/裸黄铜镀锡铜合金和紫铜镀铬铜合金和紫铜镀银铜合金和紫铜镀锌钢镀镍钢不锈钢裸黄铜镀锡铜合金镀银铜合金镀镍钢400400扁形快速连接端头的分组28MM0110IN系列48MM0187IN系列63MM0250IN系列扁形快速连接端头的尺寸（插片和插套）应符合GB171961997的表101和表102及图1图5的规定插片的尺寸应符合GB171961997的表101和表102及图1图5要求,其中尺寸A、B、C、D、E、F、J、M、N和Q为强制性要求。插套的尺寸应符合GB171961997图5的规定，其中，尺寸L2、B3和15MM006IN最大为强制性要求AWG线规导线标称截面MM线规号码标称截面MM052005优选标称截面或北美国家所用AWG线规0751808插片标称宽度导线标称截面MMMMIN0528/48/630110/0187/025007528/48/630110/0187/0250结构所接导线的标称截面与插片的标称宽度之间的优选关系1028/48/630110/0187/0250插片和插套在设计和结构上应能做到插片和插套均能正确插入和拔出,但不会使其它元件受损或松脱。与设备或元件成一整体的插片和插套应牢牢的保持在正常位置。其他插片和插套在设计和结构上应能做到正常使用时,其电气性能可靠,不会影响继续使用。最高允许温度高于85的插片和插套在设计和结构上应能做到正常使用时,其电气性能可靠,不会影响继续使用。压接部分应能经受得住正常使用时可能出现的机械应力。插片和插套在设计和结构上应能做到对单芯导线的任何扰动不会影响压接部分的性能,亦不会影响插片和插套的继续使用。4附件、包装、标识分别供货的插片和/或插套的制造厂及带有整体式插片和/或插套的元件的制造厂应提供足够的资料，以确保用户能以预期方法使用扁形快速连接端头和确保测试部门能按GB171961997要求进行试验。最低限度资料A）制造厂的名称和商标B）型号C）标称系列D）最高允许温度E）插片和插套的最严酷组合F）适合于端头的导线类型及横截面积；警告电缆的绝缘和承载触头的塑料件的绝缘均须与声明的短头最高允许温度相匹配。G）导线与端头连接方法的建议（即工具、剥去绝缘长度，特殊加工方法等）H）材料及镀层类型标志这种资料应标在插片上和标在插套上,而且应清晰明了,难以磨掉。注例如如果是在门灯开关里的整体式插片，此标志应标在门灯开关上。文件这种资料应用独立的文件提供。文件可以是散页印刷品、标签，也可以是技术规格说明书。文件可随最小的包装单元一起提供，也可单独提供。文件内容应以适当的格式提供给用户，提供给元件或设备的制造厂。必要时还可提供给测试部门。本规范不规定这种资料的格式。提供方式声明这种资料应以试验为目的，以测试部门与制造厂商定的方式提供给测试部门。注整体式插片和插套的资料可随同设备或元件一起提供此项资料可由代码给出建议选用国内外著名公司的插片和插套，例如、等5引用（参照）标准GB4706192家用和类似用途电器的安全通用要求GB171961997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求Q/MLK0681999电冰箱电气连接插套6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样十一、接线端子护套1主要技术参数2性能要求插片、插柱和插套的护套应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐电压强度，此外还应有良好的防潮性和有较高的机械强度及加工方便等性能；建议选用的材质软质聚氯乙烯75C电缆料、105C电缆料根据插片/插套允许最高使用温度等选择绝缘护套材质材质要求尽量选用透明色的绝缘材质,以便从外观检查是快速连接端子是否虚接选用软质聚氯乙烯电缆料时，厚度应选1毫米以上绝缘护套应能包住插片或插套并且靠导线一端的富余长度应不小于2MM护套设计应方便装配、但又不易脱落护套设计在结构上应能保证护套仅能向导线一头松脱护套上应表明适用的线规和插套规格护套在设计和结构上应能做到插片和插套均能正确插入和拔出,但不会受其干涉。护套应能在电冰箱使用寿命期内不出现腐蚀、龟裂、电气性能弱化等现象结构要求护套在设计和结构上应能做到对单芯导线的任何扰动不会导致其脱落。4附件、包装、标识以下资料应齐全,这些资料提供方式本规范不作规定。1制造厂的名称和商标；2型号3标称系列4最高允许温度5护套和插片/插套的最严酷组合6适合于端头的导线类型及横截面积；警告电缆的绝缘和承载触头的塑料件的绝缘均须与声明的端头的最高允许温度相匹配。7导线与端头连接方法的建议（即工具、剥去绝缘长度，特殊加工方法等）8绝缘材料类型。5引用（参照）标准GB4706192家用和类似用途电器的安全通用要求GB171961997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求GB1314011997家用和类似用途低压电路用的连接器件第一部分通用要求GB1314031998家用和类似用途低压电路用的连接器件第二部分为独立单元的带无螺纹加紧件的连接器件的特殊要求GB1314041998家用和类似用途低压电路用的连接器件第二部分为独立单元的带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求GB1314041998家用和类似用途低压电路用的连接器件第二部分扭结式连接器件的特殊要求6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样十二、螺口式灯座1主要技术参数额定工作电压240V工作温度3060额定工作电流05A相对湿度3095所接灯泡的额定功率15W国标代号E142性能要求结构1灯座的外部部件材料为绝缘材料，灯座的防水渗入等级为普通灯座；2灯座在插入期间变为带电时，灯帽不能被触及；3灯座上防止人与灯帽意外接触的部件应安装得牢固可靠，在无不当的使用情况下，取下拧紧的灯泡时，这些部件都不应脱落；4不同极性的带电部件之间的爬电距离和电气间隙不应小于2MM。绝缘电阻1在不同极性的带电部件之间，加DC500V电压，1MIN后，测量绝缘电阻，常态下，不应小于20M，潮态下，不应小于2M。2在连接在一起的带电部件和壳体之间，加DC500V电压，1MIN后，测量绝缘电阻，常态下，不应小于50M，潮态下，不应小于5M。电气强度1在不同极性的带电部件之间，施加AC1500V电压，1MIN，不应有击穿或闪络现象。2在连接在一起的带电部件和壳体之间，施加AC1500V电压，1MIN，不应有击穿或闪络现象。安全性泄漏电流小于025MA接线端子1灯座装配有可供导线连接的接线端子，接线端子为187插片，灯座所使用导线的标称截面积为05MM2075MM2；2插片式端子应装配牢固，在插入或拔出时不应有松动现象。机械强度沿连接端子（插片式）轴向缓慢施加80N的推力，沿连接端子轴向缓慢施加98N的拉力，连接端子不应松动，灯座不应受损伤。在用实验灯头旋入灯座时，灯座应承受10NM的旋转入扭距力，实验灯头旋出的最小扭距不小于03NM载流元件材料连接端头为含铜至少58的合金；其它为铜或含铜至少50的合金。耐热性能进行125球压试验，压痕直径2MM耐燃性能绝缘材料部件在火焰中燃烧10S，在拿掉火焰后，任何自持火焰应在30S内熄灭。寿命性能用同样规格的灯泡安装100次，灯泡与灯座应保持良好的接触。外观要求表面光滑无毛刺、无裂纹；金属表面无黑斑、生锈现象。4附件、包装、标识1灯座上应标明制造厂名称或商标、额定电压、额定电流、灯座型式、安全认证标志；2外包装箱上应标明制造厂名称或商标、灯座型式、灯座数量、包装日期（年、月）、质量等级、生产许可证号码，符合GB191有关规定的标志、安全认证标志；3每个包装盒内应附有产品合格证，合格证上应标明制造厂名称或商标、灯座型式、质量等级、检验日期、检验员签章。5引用（参照）标准1GB10061967白炽灯灯座型式、基本参数及尺寸2IEC2381991爱迪生螺纹灯座3GB19190包装储运图示标志6设计及图纸外形及配合（配管）尺寸图纸图样插片尺寸建议优选插片规格4805十三、门灯开关1主要技术参数温度1060湿度3095额定电压额定电流温升接触电阻导杆长度、行程、插片等尺寸220V/50HZ05A45K50M符合图纸要求2性能要求安全性常态绝缘电阻大于100M（500VDC）；在湿热状态下应不小于10M（500VDC）。电气强度1500V（有效值）/50HZ，1MIN；泄漏电流025MA。EMC在电极触点闭合和分断时，其无线电干扰特性符合GB43431995标准的要求。1对开关的操动件沿轴向施加15N拉力历时1MIN；2对开关的操动件沿轴向施加30N推力历时1MIN；3对开关的插片沿轴向分别施加相应的推力和拉力，不应出现明显的位移和损伤。插片规格（MM）推力（N）拉力（N）286458机械强度488098第一次插入第一次拔出第六次拔出最小力（N）最小力（N）插片规格（MM）单个最大力（N）最大力（N）平均单个平均单个28534413995插片的插拔力要求4867892213139耐低温性能在25低温状态下放置168小时，操作应灵活无阻滞，开关通、断等电气性能正常，外观及机械性能应无损伤。盐雾试验按GB242317试验KA的规定及如下严酷等级进行持续试验时间672小时防锈能力按GB15092194第22章规定进行试验。耐热和阻燃性试验对开关的非金属部件按GB15092194附录E的“球压试验2”后随即进行GB15092194附录C的“850灼热丝试验”进行试验。耐久性试验1开关在额定电流、115倍的额定电压，温度为402的条件下2以线性动作为25MM/S的速率操作1000个循环周期；3以线性动作为5MM/S的速率操作1000个循环周期；4用手以尽可能快速率操作1000个循环周期；5以“闭合”2S和“断开”15S为一周期，操作10000个循环周期。6每一个操作循环应由操动件使开关相