某井巷工程(二标段)施工组织设计

某井巷工程二标段施工组织设计高山井巷工程（二标段）施工组织设计第一章概况第一节概述根据山西兼并重组整合工作领导组办公室2009年8月17日发晋煤重组办发200915号文件关于大同市市直、南郊区、城区、天镇县、广矿企业兼并重组整合方案的批复批准山西煤炭运销集团煤业有限公司为整合矿井，以山西煤炭运主体企业兼并重组整合原南郊区高山煤矿、南郊区小窑头煤矿及空白资源区（空白区包括早已政策性关闭的水泊寺乡煤矿及德宝沟煤矿）。批准开采8、9、11、12、13、14号煤层，生产能力由150KT/A提升到450KT/A。2009年12月9日，山西省国土资源厅颁发新采矿许可证，证号C1400002009121220047498，重组后面积39159KM2（晋煤重组办发200915号文原批准面积为30242KM2）。该矿位于大同市南效区高山镇小窑头村北，行政区划属大同市南郊区高山镇管辖，东距大同市约30KM，西距左云县城约20KM，井田位于大同煤田北中部，四台沟井田的东南部，云冈矿区第三精查勘探区中南部。该矿井田尺寸井田东西宽1937KM，南北长3556KM，井田面积39159KM2。储量工业储量为16166KT，设计可采储量为6457KT。井型设计生产能力450KT/A。服务年限102A，达到设计生产能力时井巷工程总量为3611M（新增），掘进总体积为26118M3（新增）。交通位置高山煤业有限公司东至大同市约30KM，西距左云县城约120KM，距云西煤站25KM，矿井北部2KM处有109国道，向东通往大同市火车站与京包线、大秦线、北同蒲线相连，通往全国各地，交通十分方便。地形、地势及河流井田内为黄土高原梁峁地貌景观，地势东南高、西北低，黄土覆盖面大，“V”字型沟谷发育，地表最高点13567M（小窑头山顶），最低点1225M（五台湾沟），最大相对高差1317M。本区河流属海河流域，永定河水系。井田内没有河流，主要沟谷有五台湾沟，平时干涸无水，只在雨季才有短暂洪流。气象本区域属于北温带半干旱季风气候，以冬季较长，寒冷干燥，夏无酷暑，春秋多风，气温干燥，风沙大，风期长，四季分明，温差显著为本地区气候特点。第二节井田开拓一）、井田内地质构造、煤层及水文等条件对开采的影响1、井田以小型褶曲构造为主，地层倾角不大，一般小5，中小断层，特别是小断层较发育，井田内未发现陷落柱等构造，无岩浆岩侵入，矿井地质构造复杂程度属简单。地质构造对矿井开拓开采影响小。2、本次设计首采煤层煤厚平均11M，直接顶板为灰白色中细砂岩，底板为砂质泥岩或细砂岩。属低瓦斯矿井，煤层易自燃，煤尘具有爆炸性。3、井田水文地质条件为中等类型，采空积水对煤层开采有一定的影响。二）、开采现状及影响矿井开拓部署的因素1、矿井煤层赋存及开拓现状高山煤业有限公司整合了原高山煤矿、水泊寺乡煤矿、安华德宝沟煤矿，兼并了南郊区小窑头煤矿。高山煤矿现有可采煤层5层。9、12号煤层为全井田赋存，其余11、2142、143均为局部赋存，在本井田北部。12号大部分采空，剩余资源在井田北部，煤厚在22M左右。9号煤层在井田内平均厚度108M，11号层平均厚度111M，142煤层平均厚度143M，143煤层平均厚度117M。南郊区小窑头煤矿现有可采煤层3层，9号、12号、142煤层均为全井田赋存，9号层平均厚度105M，142号层平均厚度184M，12号大部采空，剩余资源在井田南部，平均厚度517M。水泊寺乡煤矿12号煤层已采空，9、142号煤层均为局部赋存，9号煤厚088M左右，在井田南部，142号煤层在本井田北部煤厚11M。安华德宝沟煤矿只留有12号煤层一层煤，破坏严重，已不能布置正规工作面开采。水泊寺乡煤矿和安华德宝沟煤矿于2006年关闭，地面及井下系统都已不能利用，关闭前均开采12号煤层。原高山矿井现有两个工业场地，3个井筒，现有井筒均不规整，断面大小不一且基岩段基本为裸体巷道。现状如下（1）原高山矿井副斜井工业场地在矿井北部边界外附近，场地内布置有副斜井和回风斜井。副斜井井筒斜长550M，倾角24，净宽35M，净断面71M2，装备2JTP16130KW单滚筒提升绞车；回风斜井井筒斜长490M，倾角280，净宽26M，净断面525M2。（2）原高山矿井主斜井工业场地在原高山矿井南部边界附近，场地内布置有主斜井，主斜井井筒斜长742M，倾角24，净宽42M，净断面1029M2，井筒内装备两台TD75型胶带机。3南郊区小窑头煤矿现有两个工业场地，2个井筒，为主斜井和副斜井。主斜井井筒斜长838M，倾角220，净宽32M，净断面78M2。副斜井井筒斜长638M，倾角30，净宽28M，净断面512M2。设计利用原高山矿井三个井筒，井筒功能不变主斜井斜长742M，倾角240，净宽42M，井筒内装备利用原有的两台TD75型800MM胶带，担负矿井煤炭提升任务，兼做进风井和安全出口。副斜井斜长550M，倾角240，净宽35M，井筒内铺设轨型为30KG/M、轨距为600MM的单轨，采用单钩串车提升，担负全矿井的材料、设备、人员等辅助提升任务，兼做矿井的进风井和安全出口。回风斜井斜长490M，倾角280，净宽26M，担负矿井回风任务，井筒内设置台阶、扶手，兼做矿井安全出口。设计在副斜井落底11号煤层附近，设置一水平1018开采，原高山煤矿11号与12号煤层间距284M，设计在副斜井落底11号煤层附近沿正东西方向布置一组采区巷道，联合开拓该区域11、12号煤层资源。设计分别在9号煤、142号煤中设辅助开采水平，分别在该区域井田中部9号煤、142号煤中沿正东西方向各布置一组采区巷道开拓该区域9号与142、143号煤层资源。原高山煤矿142与143号煤层间距648M，设计142、143号煤层开采采用联合布置。在9号煤、11号、142号煤中布置的采区巷道，即采区胶带运输巷、采区轨道运输巷、采区回风巷，沿各自煤层顶板平行布置，间距25M。第二章施工现场平面布置4施工期间，为管理和施工方便，生活、施工的临时设施均布置在井口附近封闭区间内。封闭区间长210M、宽110M。施工期间充分利用闲置房屋、闲置库房经砌墙、改造、隔断后作为部分生活、施工用房需要（附图）。第三章施工准备第一节技术准备收集并熟悉有关技术文件，熟悉当地有关矿山建设法规，设计和施工图，收集地质、地形测量；掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场地平面布置；严格执行公司制定的图纸会审和技术（合同、安全）交底管理制度，逐级进行技术（合同、安全）交底工作，积极参加工程设计交底。认真组织人员编制单位工程施工作业规程或专项施工措施，以确保工程施工能够按照施工组织设计和施工合同要求顺利进行，使工程施工顺序安排合理，施工人员能够熟练掌握操作要点，工程施工能够满足质量标准、施工规范、设计和安全规程等要求。第二节施工人员进场按工程施工准备计划、工程开工后，快速组织施工人员进入施工现场。第三节工程准备1完成实测、定位工作为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的定位点和水准点进行校核。校核定位点时，可先根据定位点的坐标，反算求出边长和夹角，然后实地校测，发现错误或误差超限，请甲方妥善处理。校核水准点标高是否正确时，可用水准仪实地校核甲方所提供的水准点之间高差，发现问题时请甲方处理。确保数据的准确无误，是保证整个施工测量结果正确的基础，同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统，5应与设计的系统一致。2完成临时房屋建筑根据施工需要，严格按设计要求和标准进行临建。3器材准备（1）设备供应根据施工要求，提前做好施工机械设备的检修计划，保证设备及时到位并投入使用。（2）材料供应永久或临时工程的主要材料（包括钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）根据施工图编制预算组织供应；零星材料提前做好计划。（3）工具、仪表、劳保用品供应工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。第四节施工准备施工准备主要包括供电、供水、压风、通风、排水等几大系统的施工，变电设备安装等。参加施工的组织机构、施工队伍、技术安全人员、材料、设备、管理制度等各项准备工作完成后，按合同签订的规定时间马上开始施工。一、供电招标人在开工前将两趟双回路施工用电从永久变电所通过电缆送到施工现场用电高峰段一个工作面主要用电设备负荷表6二、供水施工、生活用水就近供水,通过地下埋设的水管向各用水点供水,水管选择5033MM钢管三、排水井下、井上施工废水、按矿方规定经过排水管路排至井口的排水系统。井下排水选择BQF型风泵、BQW55矿用隔爆型潜水电泵、5MD463033型、MD854538型矿用耐磨多级离心泵。排水主管选择108355MM。四、压风施工期间的压风系统，尽量使用矿方现有的设施,压风管路选择108355MM的无缝钢管。五、通风7局部通风机选择2台FBD63/2330型压入式轴流对旋局部通风机、风筒选择600310000MM和600320000MM的胶质风筒。六、提升巷道掘进时主井提利用矿方现有系统七、排矸井下排矸,矿车排矸选择20台MG11型1T固定车厢式矿车，进入矿方排矸系统。八、装岩掘进时期的耙岩机选择45150新型耙斗装岩机。第四章施工方案第一节、施工方案施工方案采用“三八制”，巷道施工采取激光指向、全断面一次性光面爆破、耙岩机装岩。围岩较差时增加临时支护，临时支护按照基岩段设计的锚喷支护或增加钢带锚索支护。第二节巷道掘进施工1、打眼打眼使用YT26型型凿岩机，工作面同时布置34台。打上部眼和锚杆眼采取蹬渣打眼的方法。下部眼待耙渣后打眼。2、爆破说明书井筒爆破采用光面爆破,爆破使用4硝胺抗水岩石炸药，每卷炸药重200G、规格353200MM。起爆使用15段毫秒延期电雷管，一次装药、起爆。发爆使用MFB200型起爆器。爆破母线使用BXGV0337型塑胶防爆放炮线。堵炮使用黄土炮泥和水炮泥。炮眼装药结构采用正向偶合连续装8药结构，。连线采取串并联法，每一组串联78个炮眼（雷管）。第三节巷道特征及预期爆破效果（附图表）一、胶带运输巷爆破图表9爆破原始条件炮眼布置及装药量预期爆破效果10二、采区轨道运输巷爆破图表爆破原始条件11炮眼布置及装药量预期爆破效果12三、采区回风巷爆破图表爆破原始条件13炮眼布置及装药量预期爆破效果14第四节巷道支护1）临时支护使用前探梁。前探梁为10槽钢，槽钢插在两个吊环内，吊环拧在最前面两排的两根锚杆上。槽钢长度36M，吊环使用18MM的圆钢和2个锚杆螺母焊制。见吊环焊制加工图。处理顶板和打锚杆在前探梁掩护下进行。进入工作面首先上好前探梁吊环，把前探梁由外向里边检查处理顶板边插至工作面最里面要打的锚杆位置。由里向外逐排打锚杆，打一根锚一根，一排锚好后上金属网和托板，锚杆螺母扭紧力矩不小于100N2M。扭紧锚杆螺母后退出前探梁至要打的第二排锚杆位置并打锚杆眼。锚杆垂直于巷道轮廓布置，眼深24002450MM，锚杆锚固后螺母外露锚杆头3050MM。2）、喷射混凝土喷射混凝土使用PZ5型喷射机。喷射混凝土标号为C25。喷射混凝土重量配合比为325级普通硅酸盐水泥1515MM碎石168中砂2467573型速凝剂40，水灰比04。干料按照配合比在地面拌制，通过下料口装入箕斗运至喷射机旁，喷射时从箕斗上直接向喷射机上料。15喷射机在距工作面距离4080M的躲避峒位置，使用地锚、155MM钢丝绳拉挂于井筒帮角，喷射施工时喷射机移近轨道，喷射施工后喷射机移入躲避峒内。工作面初喷混凝土空顶距最大距离55M，喷射厚度50MM，最里面一排锚杆以里喷厚不的超过20MM。喷射混凝土永久支护距工作面最大距离35M。3）、水沟水沟混凝土标号为C30，混凝土重量配合比为325级普通硅酸盐水泥15315MM碎石278中砂125，水灰比042。水沟紧跟在永久喷射混凝土支护后面。水沟按照要求清理和支好模板后使用箕斗把在地面搅拌好的混凝土运至施工地点，人工铲下进行浇筑。第五节、综合防治水措施坚持有疑必探，先探后掘的原则，确保施工期间井下安全。在治水方面采取以下措施（1）导水将工作面的集中出水点安设导水管将水导出，以保证砼的施工质量。（2）堵水对涌水压力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。（3）壁后注浆采用壁后注浆的方法将导出水封闭。（4）工作面探水采用KJF100B型潜孔钻机打工作面超前钻眼，眼深3040M，钻眼沿井筒周边布置，眼数视情况而定，一般46个。16第五章施工组织机构及设备配置一、施工工地组织机构17二、工程主要负责人简介（另见表）18三、施工资源计划1、施工人力资源计划掘进队劳动力组织表工地项目部设置大绞车检修、压风机检修、调度、材料供应、用水供应、食堂、浴室、安监、瓦检人员管理。见工地项目部人员组织表。19工地项目部人员组织表劳动力进场按照工地实际需要人员进入，见劳动力计划表。20劳动力计划表212、施工设备、机具计划施工使用主要设备、机具计划表22第六章质量目标、质量管理体系及技术措施第一节质量目标巷道按照全优工程组织施工，建成后，单位工程和分项工程合格率为100，其中优良品率达到95；规格、质量达到“矿山井巷工程施工及验收规范”（GBJ21390）的标准外，还应在施工中采取引水、堵水措施，达到巷壁无明显出水点，涌水量5M3/H；喷射混凝土平整无错茬，观感优良。第二节质量管理组织机构及主要职责第三节质量管理的措施影响施工质量的因素，涉及施工过程中的逐多方面，需要把行政、技术手段，贯穿于整个施工的时间和空间上，井筒施工中制定、实施如下措施1、抓好参与施工的队伍、人员的管理和培训，重要岗位专人操作，做到事前主动控制。2、选择施工技术先进、工艺合理、可操作性强的施工方案，制定奖罚23标准。3、建立三检制，执行自检、复检、终检三级检查制度，即班组自检、中队质检员复检、质检部专职质检员终检。建立质量管理小组，按班组、工种成立质量管理小组，针对现场各种质量问题，制定质量管理小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。4、施工的设备、工具要标准可靠，检验、检查器具配足用好，检查部门责权在手，做到事中积极检查、验收，事后严肃把关，奖罚到位。5、杜绝不合格材料进入场内，进场材料必须证件齐全，妥善保管。6、尽力创造优良的施工环境，构建和谐的劳动场面。第四节质量管理及检验的标准施工过程中的质量管理按照“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”（试行）进行，质量检验按照“矿山井巷工程施工及验收规范”（GBJ21390）的标准执行第五节质量保证技术措施1、各巷必须严格按设计要求施工，巷内设计的调车硐及移变窝等必须依设计随巷道一并掘出，且必须一次成巷。2、锚杆托板必须与顶板贴紧，不准出现风扇现象，金属网必须扯平拉紧。3、各锚杆间距误差不得超出设计规定的100MM，孔深误差不超过050MM，外露长度不大于50MM，锚索排间距误差为150MM，孔深误差为0200MM，外露长不大于350MM。5、每班班长和验收员必须严格检查当班的施工质量和支护质量，发24现质量问题必须及时处理，出井后认真填写生产、质量记录。6、每班开工前先检查顶板支护情况，班长必须认真检查中线，并认真核对激光指向仪是否指向准确，发现中线掉点或指向仪有偏差，必须停止掘进，及时汇报，待生产技术部处理后方可继续掘进。7、保证工程质量的技术措施（1）严格按照作业图作业，打眼前照好中线，划好巷道轮廊线。（2）要严格检查巷道断面、规格，出现不符合设计要求的，必须先处理，后掘进。（3）锚杆采用长短腿、长短杆套打法，以保证锚杆角度，锚杆尽量垂直岩面。（4）锚杆眼内的积水及岩粉应吹洗干净，杆体要平直，除锈、除油。（5）安装锚杆时，要用风动器连续搅拌（或用煤电钻搅拌），中途不得间断，搅拌时间不得少于30秒。（10）各种原材料作质量检查，应有出厂合格证。（11）巷道施工质量要达优良，掘进、锚杆支护、砼支护达全优。8、喷射材料石子选用粒径510MM碎石，含土量不大于3。砂子选用中砂。水泥选用大同325R级硅酸盐水泥。混凝土配合比为水泥砂子石子1267153（体积比）。水灰比控制在045，速凝剂掺量为水泥用量的35。9、喷射混凝土质量检验及防止堵管措施每喷射3050M做一组试块，每组3块。当试块的抗压强度低于设计时，查明原因，并采取补强措施。试块的制取在喷射场所抽样进行，养护25在井下环境进行。喷射混凝土厚度要保证设计值，局部厚度不低于95MM，每次喷射后，当场挖孔检查。10、喷射混凝土具体操作要求，编入作业规程中。11、混凝土质量（1）原材料的控制砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的05；（3）混凝土的搅拌时间不低于分钟，保证搅拌均匀；12、砼表面质量（1）砼入模后应设专人振捣，确保砼的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）浇筑砼时，应对巷道淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（4）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证质量。钉道规格要求1、轨枕间距700MM2、接头轨枕距600MM；3、过渡轨枕距650MM；4、钉道轨面为腰线下1200MM；5、钉道为正中线每侧450MM；266、轨道的轨距不小于设计2MM，不大于设计3MM；轨面和内侧相错不大于2MM，接缝不大于5MM工程质量管理体系图27质量保证组织体系28工程质量保证体系29第七章成品保护的保证措施1、成立质量检查组，设专人对成品质量进行不间断检查，严格按照验收规范进行检验、报验及实验，发现问题及时处理，不合格的必须及时返工处理，并达到设计要求。2、在砼终凝时间完成后，即可进行养护。通常条件下浇水就可以，但在特殊情况下，比如高标号砼，预应力砼，以及其他有特殊要求的砼，就要进行覆盖或者浸水养护，有的甚至还要进行蒸汽养护，以达到砼的设计强度的需要。3、锚杆、锚索进场必进行原材料检验，合格报验后方可进场使用，所打锚杆、锚索必须符合质量标准，不合格必须补打，并严格按要求进行喇叭试验，试验不合格必须重新补打。4、建立三检制，执行自检、复检、终检三级检查制度，即班组自检、施工队质检员复检、质检部专职质检员终检。按班组、工种建立质量管理小组，针对现场各种质量问题，制定质量管理小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。5、施工的设备、工具要标准可靠，检验、检查器具配足用好，检查部门责权在手，做到事中积极检查、验收，事后严肃把关，奖罚到位。30第八章工期进度安排及保证措施第一节工期进度安排1、施工准备期20天。在此期间，施工设备、材料、人员必须到位，具备正式开工条件。2、主要巷道（轨道大巷、回风大巷、胶带大巷）（半煤岩）招标长2460M，掘进班每茬炮进尺21M，每班两茬，日进预计尺8M，则月进尺为3038390216M（正规循环率90），该段施工采用二个工作面平行作业，工期为57个月。3、工作面顺槽（煤）招标长1101M，掘进班每茬炮进尺22M，每班两茬，日进尺132，则月进尺为303132390356M（正规循环率90），该段工期为31个月。4）、工程收尾25天5、总工期为103个月（309天）。第二节施工排队横道图31注施工总工期309天（103个月）。32第三节工期保证措施选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理，业务素质高的技术人员担任项目工程师，派遣具有丰富工程阅历的施工队伍，科学、高效、认真地组织施工。1针对工程工序比较复杂的特点，紧紧抓住施工中制约工程进度的主要矛盾线，逐个工序、环节攻关，确保计划工期兑现。2将本工程作为我公司的重点项目，实行项目经理管理施工，派遣专业化队伍，科学、高效、快速地组织施工。3加强现场施工管理和调度工作，进行平行交叉施工，组织正规循环作业，保证正规循环率。4严格按照工程进度计划组织施工，制订切实可行的管理办法，健全、落实岗位责任制及责任追究奖罚制度，充分调动各级管理人员的主动性和积极性。5配备足够的施工人员，确保出勤率，严格交接班制度，提高工时利用率和工作效率。6组织劳动竞赛，提高巷道单进水平，缩短施工工期。7加强提升运输、通风、排水、压风、供电、排矸等辅助系统的管理，提高作业效率，保证掘锚喷工作正常进行。8完善施工机械化配套，加强施工设备管理，施工设备经常进行维护、保养，保证正常高效运转。9保证施工材料、备品、配件等的及时供应，产品合格。33第九章安全目标、安全管理体系措施第一节安全管理目标无死亡，无重伤，轻伤负伤率3人/工。第二节安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构及主要职责表第三节安全管理制度在施工过程中安全工作重点在一线，使安全管理则在施工过程的各个方面。在具体施工中要制定详细顶板安全措施及安全责任制为重点的安全管理制度，制定实施项目部、施工队的两级安全办公会议制，安全施工定期检查制，事故调查、分析、处理制，安全技术措施编制执行制。项目经理安全施工责任制1、经理对本项目部的安全负责任，各副经理对分管部门安全施工工作负责。2、认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度，制定本各级干部的安全责任制，定期研究解决安全施工中的问题，组织审批安全措施计划并贯彻实施，定期组织安全检查和开展安全教育、竞赛活动。3、督促下级干部和职能部门作好本职范围内的安全工作。4、总结、推动安全施工先进经验。5、主持轻重伤事故的追查和分析，作出处理意见和改进措施。34安全副经理安全施工责任制1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产法等国家有关安全劳动保护的法律、法规、规章、规程，做好安全管理工作。2、根据上级安全工作部署，结合井筒施工实际情况，提出安全工作安排和实施意见并进行检查。3、根据“三大规程”做好日常安全检查，对所查出的问题及时认真进行“三定”解决。4、组织定期或不定期的安全检查。5、定期召开安全专业会议，及时研究分析事故均势和重大安全问题。及时采取预防和处理措施。6、协助经理认真组织开展对工程部职工的安全教育和培训，提高职工安全业务素质和自我保护能力。7、组织安全监察人员，深入了解掌握生产现场的安全状况，对防水、防火、瓦斯、防尘、顶板、机电、运输、通风等工程设施要经常检查，严格把关，发现不安全因素，督促有关单位限期解决。技术主管安全施工责任制1、技术主管对本企业安全生产的技术工作负责。2、在组织编写和审批施工组织相应的安全技术措施。3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现对职工进行安全技术教育。4、及时解决施工中的安全技术问题。5、掌握工程施工进展情况参与安全技术培训和考核工作。6、发生重大事故时，要及时、如实向公司有关领导汇报。357、参加重大伤亡事故的调查分析。8、提出技术鉴定意见和改进措施。安监员安全施工责任制1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产法等国家有关安全劳动监察的法律、法规、规章制度、规程，做好安全管理工作。2、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进意见和措施。3、掌握安全生产情况，研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。4、与有关部门共同做好新工人、特殊作业工人的安全技术训练。5、参与事故的调查和处理。6、制止违章作业和违章指挥，遇到严重险情有权停止施工，并报领导处理。7、安监工应树立辛苦我一人，幸福一个班的思想，为员工当好保护神。8、安监员必须有为高度的责任心，熟悉掌握煤矿安全规程、熟悉本工作面作业规程，精通专业知识，不断提高安全工作的业务水平。9、严格坚守工作岗位，不得撤离职守，严格执行手拉手交接班制度。10、安监工有权制止违章指挥、违章作业，对不安全隐患有权要求限期解决，有权停止作业并撤出人员。11、严格执行“三位一体”检查制度，协助所有队组把好顶板、放炮、运输点，随时注意有害气体的变化情况。12、实事求是的做好想管、敢管、会管的安全监察员，为领导积极主动提出安全工作信息，当好安全工作的参谋和助手。36施工队长安全施工责任制1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产法等国家有关安全劳动保护的法律、法规、规章、规程，做好安全管理工作。2、队长应对本队的安全生产负直接责任，是全队安全生产工作的第一责任者。3、负责组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。4、对施工现场的安全防护装置都要组织验收，合格后，方能投入使用。5、不违章指挥，组织员工学习操作规程，教育员工不违章作业。6、认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报。7、参加调查事故分析调查处理等工作。8、对安全管理不到位所发生的事故，负相关责任。掘进班组长安全施工责任制1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产法、煤矿安全规程等国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，做好劳动生产管理工作。2、严格执行安全生产四项责任制，严格执行“三位一体”检查制，施工班长要模范遵守安全生产规章制度。3、带领本班员工安全作业，认真执行安全技术交底及作业规程、措施等。4、班前要对每台设备、机具、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。5、安全责任制要落实到每个人身上，严格考核，严格奖罚，及时处理不安全因素，做到班班不留安全隐患。376、对本班发生的安全事故负相关责任。打眼工安全施工责任制1、打眼工都要有打眼、通风瓦斯和顶板管理的知识。会检查瓦斯、会敲帮问顶。每班开工前及放炮后都必须三位一体进行安全检查。在工作中每隔一定时间跟班干部要进行安全喊话。随时掌握瓦斯和顶板变化情况。认真敲帮问顶。发现问题及时处理。保证安全生产。2、不准空顶作业。凡有架棚和锚杆支护的巷道。永久支护到掘进工作面不得超过03M加一架棚子的距离。这段距离必须使用超前支护。3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤。遇到这种情况。必须立即处理。4、使用煤电钻打眼时1）打眼前要详细检查电钻各部件是否完好。开关是否灵活可靠。旋转方向是否正确。声音是否正常。钻杆是否平直并上好钻头。检查好顶板。按作业规程支护跟到工作面。方可开始工作。2）打眼前必须认真检查巷道中线和腰线。并找出巷道轮廓线。画眼定位。3）把电钻、钻杆分别搬入工作面后要将电钻电缆和水管挂在巷帮。防止被车与煤矸物料挤压。4）打眼时。打眼工工作服袖口要扎紧。衣扣要扣好。5）严禁打眼和装药平行作业。6）打眼机具未撤离工作面前。严禁爆破材料运入工作面。严格执行一炮三检制度。5、使用风钻打眼时1）打眼前要详细检查风钻各部件是否齐全完好。风水管路有无损坏。钻杆是否平直。确认安全后。将水管、风钻、钻杆拿入工作面。2）打眼前必须检查巷道规格和中腰线。标出巷道轮廓线，根据爆破图表，化验、画眼定位。3）必须按作业规程规定打眼。多台风钻作业时。要实行定人、定钻、定位、分区作业。4）开钻时，要先开风、后开水。38停钻时，先停水后停风。5）遇到下列情况。必须停止打眼进行处理（1、中途断水；（2顶板压力大或顶板破碎有漏顶危险；（3、管路漏风。跑水严重；（4、工作面瓦斯超限时。爆破工安全施工责任制1、放炮员必须经过专门培训，考试合格、持有放炮证的人员担任。2、所有放炮人员包括放炮、领送药、装药人员，都必须熟悉爆破器材性能和煤矿安全规程中有关规定及民用爆炸物品管理条例。3、领送爆破材料必须用非金属容器储装，电雷管由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉煤矿安全规程有关规定的人员运送，严禁中途乘车和停留。4、工作面应设专门存放火药、雷管的木箱并分放加锁，由放炮员管理，、未装配引药前不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药。5、严格遵守爆破器材领退制度，当班剩下的爆破器材，必须送回火药库。装配印药时应远离工作面，在支护完整可靠，远离轨道、金属导电物体的安全地点进行，严禁在工作面装配。6、装药前，应先排除炮眼内的粉末，按作业规程规定的数量装药，再用木棍将药卷轻轻推到眼底，不得冲撞，7、封堵炮泥量必须符合煤矿安全规程有关规定。8、电钻未撤出工作面，爆破器材严禁运入工作面。9、井下放炮时，必须使用放炮器放炮，并严格执行三人连锁放炮制度。10、放炮时，只有等全部人员进入安全地点，班组长清点人数后，再下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后，才能发出放炮信号充电放炮。3911、放炮前，机器、工具、电缆都要运出工作面并加以可靠保护。现场人员全部撤到安全地点，并设专人在可能进入放炮地点的所有通道设好警戒。12、每次放炮进入工作面，至少先等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟，待炮烟吹散后，再进入工作面检查。13、每次放炮后发现瞎炮或通电后装药炮眼不响检查线路时都必须由放炮员亲自将母线从放炮器上取下，并扭结成短路，放炮器钥匙也必须同时取下，随身携带再找原因。14、严禁直线、短距离放炮，放炮距离必须符合作业规程规定。15、严禁放糊炮和明炮。耙岩机司机责任制1、耙岩机司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。2、必须坚持使用耙岩机上所有的安全装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。3、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。4、检修或检查耙岩机时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。5、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况（1）顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。（2）甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。（3）钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙岩机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧40适当。（4）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙岩机时，下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并有防止机身下滑的措施。（5）耙岩机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。6、操作耙岩机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动滚筒或被滑轮卡住。7、遇有大块岩石耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回12米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。8、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。9、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧面操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。10、在拐弯巷道耙岩时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。11、耙岩机在使用中发生故障时，必须停车、切断电源，进行处理。12、工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙岩机上面及其周围岩石清理干净部后，方可开车。13、在耙装过程中，司机应时刻注意机品种地部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。14、耙装完毕或接到停电信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙41斗停止运行。15、正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按坜停止按钮，争断耙岩机电源。16、耙岩机移动前，应先清理耙岩机周围的岩石，铺好轨道，将耙岩机簸箕口抬起用勾笔挂住，两侧小门向内关闭，移动时必须有可靠的防止耙岩机歪倒的安全措施。17、在平巷中移动耙岩机时，应先松开卡轨器整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，耙岩机移到预定位置后，庆将机器固定好。18、移动耙岩机时应遵循以下规定（1）必须采用小绞车牵移耙岩机，并应设专职信号工和小绞车司机。（2）移动耙岩机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。（3）小绞车将耙岩机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。（4）移动耙岩机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。（5）耙岩机移动预定位置后，须先固定好卡轨器及铺助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。第十章安全管理技术措施第一节机电保护措施（1）安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。（2）严禁井下配电变压器中性点直接接地。（3）严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。42（4）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。（5）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。（6）井上、下必须装设防雷电装置。（7）变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。（8）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。第二节井下运输安全措施1、把钩信号工必须经过专门培训、考试合格、获得操作资格证书后，方可持证上岗。2、把钩信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，懂得所使用车辆、挡车设施、信号设施的结构、性能及使用方法，熟悉列车组列、联接装置的选择。3、严格执行斜井“行车不行人”制度。严禁扒、蹬、跳车。4、挡车设施必须处于常闭状态。严禁用代用品代替联接装置。提升车辆必须使用保险绳。5、严禁他人代替摘挂钩或发送信号或用空钩头拖拉钢轨等物料。6、执行岗位责任制和交接班制度。7、上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，若不符合提升要求严禁提拉。438、信号工站立在信号硐室内或安全地点，手按信号发送器，目视车辆，提升过程中，应进入信号硐室。9、“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。10、若发现提拉异常时，应及时发停车信号，赶赴现场详细检查，待事故处理完毕，方可恢复提升。第三节井下通风安全技术措施一、通风系统为了保证工作面的风量充足，实现单头长距离通风，采用二台对旋风机进行通风，一台为工作，一台为备用，均采用8001000胶质风筒，压入式风机布置在巷口2050M的新鲜风流处，正常情况保证24小时运转。单头独立通风方案示意图二、通风安全技术措施1、局部通风机必须做到“三专两闭锁”，即要保证风机连续运转，又要保证风机停风或瓦斯超限后能及时切断工作面一切电源。2、局部通风机必须包机到人，专人管理，由检修工负责，任何人不准擅自停开局部通风机，确保其连续运转。3、局部通风机的“三专两闭锁”必须齐全、有效，工作正常，必须按有关规定维护保养，防止有害气体超限。444、局部通风机因故停风和恢复通风时，必须严格按照煤矿安全规程第129条、第141条规定执行。当停风区中瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度超过15时，必须由通风安全部采取措施控制风流排放瓦斯。5、工作面风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止使用煤电钻；工作面风流中瓦斯或二氧化碳浓度达到15时，必须停止工作切断电源，撤出人员。具体有关事项严格按煤矿安全规程第136条、第138条第139条有关规定执行。6、工作面安装的瓦斯自动监测报警断电装置必须按规定使用。施工人员必须爱护，机组割煤或移动机组时，机组司机必须确保其安全。每班检修工负责移动沼气传感器。当沼气传感器出现故障时，必须立即向监测监控部门汇报。当因瓦斯超限传感器报警时，施工人员必须立即撤至新鲜风流处，并向队和矿调度室值班领导汇报。7、每班携带两台瓦斯便携仪，上岗干部的一台随身携带，班长的一台吊挂在距工作面不大于5M顶板处。二、局部通风机安装条件与工作制度，防止循环风流的技术安全组织措施1、局部通风机必须安装在二盘区辅运巷据回风口大于10M以外新鲜风流中，且支护完好，顶、帮无淋水的宽敞地点，防止因稳设条件差影响风机正常运转。2、局部通风机距巷道底板距离不小于03M。3、风筒出风口距工作面迎头距离不大于10M，风筒逢环必挂不受挤压，且迎头风筒不落地，风筒由施工队组设专人管理和延接，其他人员严禁随意拆开或损坏风筒，严防瓦斯超限，有关局部通风机和风筒的安装使用以45及二氧化碳、瓦斯管理，严格按煤矿安全规程第128条、第140条第149条规定执行。4、“三专两闭锁”的工程设计必须经过有关部门和领导审批。5、通风区必须按要求定期测风；必须保证全负压处的供风量大于局部通风机吸风量风量；防止发生循环风事故。6、所有人员不准损坏任何通风设施，防止风流短路或拉循环风，造成瓦斯超限事故。第四节防尘及防火管理一、防尘管理1、巷内必须建立完善的防尘洒水管路，安设2寸静压水管，并每隔50M安设一个三通阀门。2、掘进时装设可靠有效的内外喷雾。3、煤流转载点安设自动喷雾洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤流。4、巷内安设净化水幕两道，固定水幕在距回风口绕道50M处，移动水幕距工作面3050M处，水幕覆盖全断面，水幕长度不得小于巷宽90，水幕距顶板不得小于03M。5、打眼必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。6、煤尘厚度不得达到2MM，每周对全巷进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤定期清运。7、司机及巷内工作人员佩戴防尘口罩。8、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。9、煤流落差不得超过05M，否则应安装适合的煤流导向板。二、防火管理461、井下运输机用阻燃胶带。2、巷内浮煤定期清扫，煤尘定期冲洗。3、电气着火首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、队值班人员汇报。4、井下用过的棉纱布、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由当班专人运出。5、严禁火种入井，严禁使用灯泡取暖。6、用静压水管做消防水管。7、严禁明火作业，严禁电气失爆。8、在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。9、当巷道超高或超宽时，要及时用不易燃物体封堵，封堵要接顶接帮接实，且喷浆封闭，防止内因起火。10、各部胶带机头配备2只合格的灭火器、1把消防锹和02M3的灭火砂，灭火器必须放置在架子内，吊挂在离带式输送机5M便于取用的地方。消防锹及灭火砂不得移作他用。第五节防治水措施1、由矿地测科提供施工巷道周围及上层采空区水文地质情况。必须时及时打钻孔放水。2、煤层顶及周围有含水层和水体存在时，必须提前进行探放水，并建立排水系统。3、巷道在施工过程中要铺设排水管路系统，并保证能正常排水，在低洼积水处打水仓安设水泵进行排水。4、巷道积水不得超过533301（长3宽3深）M3，如超过必须及时47排清。5、遇到巷道挂红、挂汗空气变冷、发生雾气、淋水增大、顶板来压或发现裂隙渗水水色发浑有嗅味时，人员及时出井，向调度汇报。井下防治水工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘”的方针。探水晨必须加固工作面支护，清理好巷道，打钻时，发现沿钻杆往外流水超过正常打钻渗水时应停止打钻，并汇报调度室，情况危急时人员上井。井下探放水按煤矿安全规程第266、285、294条规定执行。6、发生水灾时要按公司制定的措施和避灾路线撤出。第六节顶板管理1、开工前，必须严格执行“开工准入制度”“三位一体”安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤“聋煤、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后方可开工。2、锚杆、锚索必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。3、打锚杆前，必须首先进行敲邦问顶，将活矸、聋煤、零皮等不安全隐患处理掉，确保安全后方可开工。4、打眼时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计的100MM。5、锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。6、锚杆质量必须符合设计要求，托板、螺帽、垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。7、遇断层等地质构造或顶板破碎区时，必须采用11工字钢棚。8、巷内松动的锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效的锚杆要及时重新48补打。9、打注树脂锚杆必须严格按操作规程执行。10、打注锚杆时必须在前探梁掩护下由外往里逐排进行，打一根注一根，安装一根，前一根没有完工下一个不得开工，任何人不得在空顶下作业。11、下列情况应立即停止打眼，进行处理。1）顶板压力大，临时支护未跟上。2）巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。3）电钻温度超过规定和漏电时。4眼内有瓦斯涌出、有响声、瓦斯超限时。5打眼无水时。风钻打眼必须严格执行煤矿安全规程第二百二十三条至第二百三十条规定执行。严禁打眼和装药平行作业。12、打注锚杆必须符合煤矿安全规程第四十四条规定。第七节瓦斯防治措施井筒接近各煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10M以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5M，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定49（1）瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。（2）工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。（3）工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。（4）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（5）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向调度室汇报。通风瓦斯日报必须送项目经理、技术副经理审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。第十一章安全专项管理措施一、安全目标井下无死亡事故，无重伤事故，实现安全生产。二、安全管理机构我公司已建立了完善的安全保证体系，在处设置了直属安监处，在项目部设置了直属安监站和专职安全副经理；项目部成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，严格遵照安全生产法、煤矿安全规程和各工种岗位责任制进行施工。50三、安全检查、控制措施根据安全生产法、煤矿安全规程，结合具体情况，制定了安全大检查制度。1检查时间及组织公司、矿、项目部实行三级安全大检查，公司每季、矿每月、项目部每旬进行一次安全大检查。公司总经理或安全生产副总经理负责组织公司安全大检查，决定参加人员和检查方式。矿检查由矿长或安监矿长负责组织检查，决定参加人员和分组情况。项目部经理或安全副经理亲自组织检查，相关部门和施工队队长参加检查。2检查范围公司对处里的在建工程、地面生产单位及后勤、卫生单位进行抽查。矿里每月对全矿所有的在建项目和地面生产车间、后勤、文教卫生进行一次全面的安全检查。项目部对所辖范围内的所有工程、车间、设备、安全设施及后勤进行全面系统的安全检查，不留死角。每次安全大检查前，安全监察部门根据具体情况及有关要求，提前写出安全大检查组织形式、主要检查内容和重点，报领导审批实施。安全检查后，要组织召开安全现场办公会，对查出的问题和隐患按三定原则落实处理，项目部按时整改后