某住宅楼施工组织 毕业论文

施工组织设计建设单位编制单位编制人1目录1编制说明与依据42工程概况521工程简介522建筑地区自然条件723主要工程量73施工总体部署731施工总体目标732施工组织机构833施工总顺序934施工准备1035施工总平面布置1436重要分部施工安排164主要方案及技术措施1641工程测量1742土方工程1943模板工程1944钢筋工程3645混凝土工程4946砌筑工程5247门窗工程5648底板，外墙防水施工5649地面及装饰工程57410水、暖、通安装工程68411通信工程79412电气工程79413沉降观测82414屋面工程83415预防质量通病措施89416采用新技术，新工艺，新材料，缩短工期，提供质量措施945施工工期、施工进度计划及工期保证措施9651施工工期9652施工阶段里程碑进度控制点9653施工进度网络计划9754工期保证措施986质量目标及保证措施11261质量目标11262工程质量保证措施11263本工程重点，难点的保证措施11864质量通病与预防措施1227项目班子组成情况12471项目班子组成情况1248施工机械的配备和施工人员配备12581施工机械配备12582劳动力计划1259安全生产、文明施工、环境保护措施12591安全生产保证措施12592现场文明施工措施15693环境保护措施15710、季节性施工措施160101雨季施工措施160102冬季施工措施16111降低工程成本措施16112保修阶段组织设计1691、编制说明及依据11、编制说明111本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制，包括土建安装部分的施工组织设计以及安装与土建的配合施工措施。112本施工组织设计是根据现有的设计图纸及设计说明进行编制的纲要。若中标后，我方将根据全套的施工图纸以及设计上的变动和合同要求对本纲要进行补充和完善，并编制相应的质量计划指导现场施工。113我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，把握设计意图的前提下，成立编制专题小组，集思广益、力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。114本施工组织设计所选用的垂直运输设备、临时用水、用点管线等已考虑了安装工程施工的需要。115本施工组织设计凡未注明计量单位均可为MM。12编制依据121本工程的建筑结构设计图纸122关于本工程的施工招标文件及工程评价原则123我公司对现场的踏勘情况124国家省市有关建筑工程现场标准化管理及文明施工标准125我公司的技术机械设备装备情况及管理制度126国家和行业先行的施工及验收规范工程测量规范GB50026932）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023GB5020320024GB5020420025钢结构工程施工质量验收规范GB5020520026）木结构工程施工质量验收规范GB5020620027）GB5020720028）地下防水工程质量验收规范GB5020820029GB50209200210）GB50210200111GB50242200212）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200213）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200214）、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范GBJ502369815）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ502599616）GBJI499017）GB501699218）GB19）GB501719220）GB502589621）GB502589622）GB50300200123JGJ809124）建筑机械使用安全技术规程JGJ338625JGJ468826）河北省建设厅及秦皇岛市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。2、工程概况21、工程简介、工程建设概况建设单位设计单位秦施工单位工程名称地址资金来源质量等级合格拟计划开竣工日期工期目标承诺总工期为460天（日历天数），计划开工日期为2010年03月01日；计划竣工日期为2011年6月4日2、工程施工概况工程概况4楼层数地上33层、地下2层，剪力墙结构，地上面积1407013（其中住宅1401392，机房5621），地下面积87935；3、工程设计概况1）、住宅建筑设计特点平面形状“一“字型门窗塑钢窗、中空玻璃，钢制防盗门楼地面细石砼、地砖镶贴墙面外墙涂料、聚苯板保温屋面卷材防水，保温层聚苯乙烯泡沫塑料板。2）、电气部分本工程属一类防火建筑，其消防电梯、送风设备、应急照明等消防设备电力负荷为一级负荷，客梯为为而二级负荷，其余为三级负荷。电源进线采用ZRYJV型电缆引入所有电源均引至地下一层变电室内。卫生间插座选用防水型。所有照明灯具只预留灯位，应急疏散指示照明采用自带蓄电池的方式，切断电源后自动点亮可连续工作不少于90分钟。室内线路选用BV045/075KV聚氯乙烯铜芯绝缘导线穿UPVC电线管暗敷设。电话及宽带网、有线电视、可视对讲系统、火灾自动报警系统均只做预埋穿线管、接线盒及留洞，安装调试由各相关专业公司完成。本工程防雷类别为一类，在女儿墙装设避雷带做接闪器。接地装置利用基础钢筋焊接成闭合回路作为接地体，引下线采用404扁钢沿墙暗附设，引下线距室外地坪05米处设测试点，接地电阻不大于1欧姆。3）、给、排水及采暖安装部分给排水室内生活给水立管采用钢塑复合压力管，丝扣或卡箍连接，水表后给水管道采用PPR给水塑料管，热熔连接，S5级。排水采用UPVC塑料排水管。采暖无缝钢管及热镀锌钢管，每户均为地盘管地暖。22、建筑地区自然条件土壤类别地形、地貌较平坦。运输条件邻近城市主干道，运输方便“四通一平”情况已具备23主要工程量本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，施工特点为1）现浇梁板柱量大，约为5000M32）砌筑工程量大,约为2330M33）抹灰工程量大，约为23000M2。3。、施工总体部署31施工总体目标311质量目标执行国家施工验收规范合格标准。单位工程竣工一次交验合格率100；分部工程一次交验合格率100；分项工程一次交验合格率100。312工期目标确保1000天内完成本工程。313安全目标安全无事故314文明施工目标达到市优文明施工工地。315环保目标执行秦皇岛市有关环保规定，实现“园林化环保工地”。316科技示范目标工程施工以科技领先，工艺及管理创新为先行，创总公司“科技示范工程”。317、工程管理原则1、本工程分为主体、装饰、屋面及水暖电气安装等分部工程，通过工序合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。2、本工程施工期间以工程质量和工程进度及施工现场安全为控制点，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足工程，以确保施工总进度计划。3、组织计划施工内容有主体、装饰、水暖、电等工程，为加快工程进度，对于这些工程内容实行充分的交叉施工，作为承包方，我们将编制一份实事求是的施工进度计划。32施工组织机构1、施工管理体制根据本工程特点，我公司将该项目列为重点创名牌工程，实行项目法施工，成立现场指挥部，负责确定整体施工方案和施工决策，以及公司内部施工力量的调配。本工程实行一级项目管理，选派具有丰富施工经验的专业人员组成项目经理部，公司做为坚强的后盾。项目部为生产核心，发挥其管理职能及其主观能动性，组织好现场施工管理，负责施工人员机具的总协调及工程质量、进度、安全的全面监控。项目经理部经理及拟投入主要管理人员详见附表。2、项目经理部组织机构模式本工程根据工程特点，采用工作队式进行项目组织，这种管理方式适用于大型项目、工期要求紧的项目，要求多工种多部门密切配合的项目，它要求项目经理素质高，指挥及协调能力强，有快速组织队伍及善于指挥来自各方人员的能力。3、项目经理部的组成1）、本工程组成一个一级项目经理部，由14人组成。设项目经理1名，项目副经理1名，工长（施工员）1名，项目工程师1名，材料员1名，技术员1名，质检员2名，安全员2名，预算员1名，总务员1名，资料员1名，试验员1名，并按照楼号增设各个栋号施工负责人，包括项目管理所必须的预算、成本、技术、施工、质量、安全、场容、机械、材料、档案、后勤等多种职能。2）、设立五大部门成本控制部门主要负责预算、合同、成本核算。质量控制部门主要负责生产调度、质量管理、劳动力配置。安全控制部门主要负责安全管理、消防保卫、文明施工等。物资设备部门主要负责材料工具采购运输、机械设备租赁。后勤管理部门主要负责保卫、后勤供应、工人食宿等。4、建立管理制度项目经理部执行公司管理制度，同时根据本项目管理的特殊需要建立自己的制度，主要是目标管理、核算、现场管理、对作业层管理、信息管理、资料管理等方面的制度。1）项目管理岗位责任制度。2）技术与质量管理制度。3）图纸和技术档案管理制度。4）计划、统计与进度报告制度。5）项目成本核算制度。6）材料、机械设备管理制度。7）文明施工和场容管理制度。8）例会与组织协调制度。9）分包及劳务管理制度。33施工总顺序本工程拟计划2010年03月01日开工，2011年6月4日竣工，总工期为460天。开工伊始，在做好施工准备工作及测量放线，完成后随即开始主体结构分部工程的施工。主体结构的施工，工期控制在310天，主体验收后即开始屋面防水工程、内外抹灰、地面、粉刷、安装及室外等工程的施工。所有工程项目于2012年6月4日前全部完成，于2011年7月10日前做好工程项目清理收尾工作，准备竣工验收。具体施工顺序如下施工起点流向和施工程序1、施工程序1先地下后地上首先完成临时管道、管线等地下设施，然后依次进行主体、装饰等施工，以免造成施工返工或对上部工程的干扰，影响质量造成浪费。2先主体后围护先施工主体结构，在主体结构施工至20层时，对20层以下进行围护结构施工。3先土建后设备先进行土建施工，再进行水、电安装。2、各分部工程施工流水段的划分根据本工程规模、平面形状、施工组织条件，对各分部工程划分以下流水段进行施工，以加快工程进度。2、主体结构施工每层分2个流水段，每个单元各为一个流水段，共计2个流水段，每段均衡施工，稳定流水步距；为保证工期要求，本工程主体结构验收分两次完成。2、外装修自上而下进行。2、内装修以单元为界，自上而下，施工顺序组织流水施工。2、屋面工程从整体考虑不分段。25、设备安装以一个楼梯口为一段，自下而上进行34施工准备1、甲方负责解决事项1）、提供建设场地红线桩，水准点及地质勘察报告等资料。2）、负责施工场地的“四通一平”工作，临时用水源、电源。2、本工程项目部施工准备工作计划包括技术准备物资准备劳动组织准备施工现场准施工场外准备冬雨季施工准备用水准备用电准备。341技术准备1由工程技术部组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸会审、自审工作，以便正确无误地施工。2通过熟悉图纸，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。3进行自审，组织各工种的施工人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。4组织务专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。5组织图纸会审，由设计单位进行交底，准确掌握设计中的细节。342物资准备1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的物资用量计划，作好备料、供料工作。2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作。3组织材料计划进场，并作好保管工作。4构配件的加工订货准备根据施工进度及施工预所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面图作好存放和保管工作。5施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及进度计划的安排，编制施工机具需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。343劳动组织准备由施工主管和各专业工长组成，负责施工工作的具体实施，要求各工种合理配合，以适合流水施工组织方式的要求。集结施工力量，组织劳动力进场，以便对工人生活安排和教育。344施工现场准备1建造临时设施计划表2安装、调试施工机具施工机具进场就位后立即进行搭棚、接电源、保养和调试工作，对所有机具进行检查和试转，要求在三天内完成。3及时提供建筑材料的试验申请计划按建筑材料的需用量计划及时提供试验申请计划，包括钢材等。4做好雨季施工安排，落实雨季施工临时设施和技术措施。5设置消防保卫措施，建立组织机构和规章制度，布置好工作。345施工的场外准备1材料的加工和订货施工材料、构配件、建筑制品的加工订购要与加工部门、生产部门联系、签订供货合同，搞好及时供应。2做好分包和签订分包合同346冬雨季施工的准备3461雨季施工的准备1做好晴天、雨季施工的综合进度安排，尽量避免雨季施工造成的损失。在雨季到来前，多安排完成基础、地下工程、土方工程、室外及屋面工程等不宜在雨季施工项目。雨季施工多安排室内工作如地面垫层、室内抹灰。2加强施工调度，合理安排工序穿插，节约防雨措施费用，相对地加快工程的施工进度。3做好道路维护，保证运输畅通。雨季到来适当填高路面，并保证路边排水沟的通畅，保证路面不塌陷。4加强材料、物资的储备，减少雨天的运输量，以节约费用。同时准备必要的防雨器材。5做好材料的储存保管、防止物品淋雨而变质。6库房四周设排水沟，水泥等材料要先到先用，后到后用，防止和减少损失。3462冬期施工的准备1冬期施工宜优先选取用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥使用前12D存入暖棚，棚内温度在5度以上。（系指零星混凝土）2粗细骨料应提前冲洗、筛选，做到骨料清洁、无杂物、无冰结与冰雪。材料可加热，但优先加热水。（系指零星混凝土）3砼不宜露天搅拌，并做先选用大容量搅拌，以减少热量损失。（系指零星混凝土）4应尽量减少运输时间和距离，使用大容积的运输工具，并采取适当保温措施。5要加强砼的振捣，提高砼的密实度，尽可能采取机械振捣，振捣时间应比常温下有所延长。6要加强砼表面的覆盖保温工作。347用水准备确定施工用水量因本工程混凝土采用商品混凝土，现场用水量较小，主要是满足混凝土养护、装修工程及生活用水，因此选择D100MM的管作为水管，能够满足施工需要。348用电准备临时用电包括计算用电总量、确定导线截面面积1施工机械及动力用电计算电焊机21363KW混凝土输送泵45145KW搅拌机65213KW塔吊45145KW震捣器11222KW电锯4529KW切断机55211KW抻筋机55211KW施工外用电梯35135KW龙门架25250KWP动11（K1PA11075720285KW1室内外照明用电量P1/1000K2P外K3P内1/10000840001500082KW3总动照594822074KW4配电导线截面按允许电流选择10002074/380075V1000603/3800751191A查表选用W3180270电缆。35施工总平面布置351、总平面布置原则（1）施工现场总平面的布置能够配合进度的要求。（2）临时设施尽量一步设置到位，避免出现挪位现象。（3）材料的堆场以方便施工和运输为原则。352、施工临时设施布置按规定施工用混凝土必须使用商品混凝土，以避免混凝土搅拌带来得扬尘和噪音污染。施工现场设2小搅拌站占地150平方米，用来加工抹灰、砌筑用砂浆和零星混凝土。钢筋考虑加工、成型、焊接，由现场加工厂所需面积参考指标知，钢筋加工场地400平方米，现场钢筋调直场地802160平方米，钢筋对焊40280平方米。整个钢筋区约为1200平方米，因场地狭小按1000平方米考虑。综合木工加工区主要考虑竹胶合模板的临时堆放和加工，考虑600平方米。由系数法知工地需用仓库面积。水泥库面积0405全年水泥用量（由经验考虑800）070480007216平方米，实际考虑商品混凝土的使用和现场场地狭小，改设250平方米水泥库。土建工具库面积0102高峰年（季）平均人数0115015平方米。五金杂品库、水暖器材库、电器器材库、化工油漆危险品仓库虽单独设立，但面积相应减小，考虑综合面积250平方米。在必要时增设堆料棚。三大工具堆场（脚手、跳板、模板）03052000类似工程年工作量600平方米。生活用房屋设施由设施参考指标可知，办公室考虑35人左右，办公室面积3435105140平方米。宿舍面积2535150（高峰年平均职工数，参照类似工程数据）375525平方米。食堂面积0508250（高峰年平均职工数）125200平方米。医务室面积005007250（高峰年平均职工数）125175平方米。浴室面积00701250（高峰年平均职工数）10525平方米。开水房1040平方米。厕所面积002007250（高峰年平均职工数）5175平方米。警卫室60平方米。现场办公室采用临时活动房屋，开间3M，进深4M，9个房间，宿舍也采用临时活动房屋，开间3M，进深5M，一排10间。装修都是普通装修，内墙抹灰刷涂料。353、用电布置由业主提供的电源引出，并设现场用电一级电箱，分出三个二级电箱形成三路供电，一路供塔吊，一路供钢筋加工设备，一路供电焊机和砼振捣设备，供电实行三相五线制，系统按“三级配电，二级保护”的原则进行配置。临时用电采用埋地电缆方式从总配电箱（分配电箱）引出，输电线路采用三相五线制。根据施工布置配置合适数量的配电箱，使用较大功率用电器时，电量的配给需通过项目用电安装技术部门的协调。354、用水布置由业主提供的水源上接DE100MM塑料管作供水管，支管采用DE50MM塑料管。355、施工现场排水布置在场地内沿施工道路开设明沟200300MM，在工地大门处设置排水出口。在进入出水口处设三级沉淀池，并应经常清理排污，不允许阻塞。356、消防布置在施工场地内，按消防要求设置足够泡沫灭火器。在仓库、生活区、办公区每100平方米设置二个泡沫灭火器，木工间、危险品仓库等处设置醒目防火标记。357、施工材料、半成品、成品堆放贯彻公司质量体系规定，进入现场的材料要有统一规定的标识，对原始物料投入施工生产到半成品、成品的形成过程中，要防止不合格品产生。358、施工总平面图管理1、施工总平面布置一旦经业主及监理单位同意，不得任意更改，如各阶段施工需要，可根据实际不同情况分阶段进行调整，并经业主审批后，方可执行。2、由现场施工员负责带领一支场容管理小组，严格按照施工总平面布置图实施标准化工地管理。359、施工现场平面布置图详见附图36重要分部施工安排工程名称燕大星苑A标段分部工程计划开始时间计划完成时间备注地基与基础分部2010030120100513主体结构分部20100514201114建筑装饰装修分部2010081020110525屋面分部2010042520100610建筑电气分部20100310201151建筑给排水及采暖分部201003102010624、主要方案及技术措施施工顺序本工程施工顺序共分为四个阶段进行，即基础工程阶段主体工程阶段屋面和装饰工程阶段水暖电安装工程阶段。基础工程施工阶段工程定位基槽开挖清槽及基槽验收垫层基础底板防水施工保护层施工基础底板施工基础结构施工外墙防水土方回填基础结构验收。主体结构工程施工阶段放线墙、柱钢筋帮扎墙、柱钢筋验收墙、柱模板安装校正墙、柱混凝土浇筑墙体模板拆除搭设顶板用脚手架顶板模板安装顶板钢筋绑扎水暖电做好预留或预埋顶板混凝土浇筑填充墙墙体砌筑（在主体结构施工至20层开始）411工程测量1图纸，根据市测绘站给定的座标进行本建筑物的定位，并依据测绘站所给定的原始高程测定在建物的标高，设专业人员认真施测，并必须经过复测。2测量方案000以下结构施工测量放线依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构墙、柱，以便向基坑投测轴线。建筑物控制网经自检和监理验收后，紧邻红线的控制线须申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭和水准路线校核。垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动，投测宜采用角度交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60M90M时，允许误差15MM，对角线尺寸误差为边长误差的2倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。其它技术指标可参考建筑工程施工测量规程（DBJ012195）第643条要求。高程控制可采用悬挂钢尺法，由基础上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。000以上结构施工测量放线施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用铅垂线法向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设内控点。内控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角。高程控制应由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高的控制，层高允许误差3MM，全高20MM。装修阶段的测量放线装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。地面十字直角定位线及分格量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500MM或1400MM水平线，作为地面和天花板吊顶的控制线。外墙装饰设计有分格要求时，应按高于1/10000的精度测定分格线，并在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置，铅垂钢丝用经纬仪校测，两次投测误差小于2MM。室内墙面应按1/3000的精度控制竖直，分格精度同室外墙面。42土方工程（由专业队伍进行施工）1、土方开挖，挖土拟按108放坡，挖土时深度预留2030CM厚，由人工配合修槽。2排水措施在基槽的四边采用明沟排水，并在四角设集水井用水泵系统排出场外。3回填回填前，对基底验收，并对外墙防水层及防护墙进行验收，待达到要求办理好隐验手续后方可回填。回填前，做好水平标高的设施，并要按规定做好土层的含水量测定，使土料的含水量控制在最优含水量2的范围内。回填时，要分别分层回填，每层回填厚度在250MM，同时用蛙式打夯机至少夯实2遍，打夯时采用一夯压半夯的方法时行。回填过程中，要随时按规范要求进行取样，测压实后的干容量，同时做好填方土料及填土压实的试验记录。质量标准基坑土质必须符合设计要求严禁扰动。回填的土料必须符合设计要求和规范的规定。本工程降水工程由专业施工队伍进行施工。43模板工程431、模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。本工程框架结构墙体、柱采用竹胶板模施工，由专业人士根据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，顶板、梁及楼梯采用竹胶板施工；本工程剪力墙结构墙体采用大钢模版施工，由专业人士根据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，顶板、梁及楼梯采用竹胶板施工；顶板模板板缝贴透明胶带防止漏浆，顶板支撑采用立杆间距08M的满堂红脚手架，板下铺100100木楞，间距600900MM。432模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。433脚手架工程本工程框架结构采用双排落地脚手架，剪力墙结构采用外挂脚手架，顶板脚手架采用满堂红脚手架。根据该工程的外形结构，在本工程场地小、工期紧的情况下，选用整体提升外脚手架，以减小占用场地，减轻塔吊运输压力，满足施工进度要求。1检查验收脚手架安装完毕后，要经过检查验收合格后才能投入使用，这是保证脚手架安全使用的必要程序，不能忽视和省略。脚手架安装完毕后，安装单位进行自检并填写检查纪录表，检查的主要内容有检查脚手架架体的安装是否符合设计的要求。检查承重架、提升机、防坠防倾装置、导轨、吊臂、花篮拉杆等部件的安装是否符合技术要求的规定，所有螺栓、螺母必须全部拧紧，各部分的连接是否符合要求。检查电器、电缆是否完好，接线是否正确。434本工程模板的采用（1）本工程地下室墙体、柱采用定型小钢模进行施工，0000以上墙体据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，采用大钢模施工。（2）梁及顶板采用15MM竹胶板施工，板缝贴透明胶带防止漏浆，顶板支撑采用立杆间距1M的满堂红架子，板下铺100100木楞，间距600MM。（3）门口及预留洞口处采用先立口的方法，并加斜撑，以保证位置正确，墙体浇筑后不变形。435全现浇结构安装大模板（用于剪力墙结构）1工艺流程准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检。2在下层外墙混凝土强度不低于75MPA时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。8拆除大模板8（1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPA，全现浇结构外墙混凝土强度在75MPA，内墙混凝土强度在4MPA才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。8（2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。8（3）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。8（4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。8（5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。8（6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。9、质量标准模板安装工程质量检验标准I项序项目允许偏差或允许值检查方法1模板支撑、立柱位置和垫板第421条对照设计观察检查观察检查主控项目2避免隔离剂沾污第422条1模板安装的一般要求第423条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第424条观察检查3模板起拱高度第425条水准仪、拉线和尺量检查预埋钢板中心线位置（MM3预埋管、预留孔中心线位置MM3中心线位置MM5插筋外露长度MM10,0中心线位置MM2一般项目4预埋件预留孔允许偏差预埋螺栓外露长度MM10,0尺量检查中心线位置MM10预留洞尺寸MM10,0轴线位置MM5底模上表面标高MM5基础10截面内部尺寸MM柱、墙、梁4,5不大于5M6层高垂直度MM大于5M8相邻两板表面高低差MM25模板安装允许偏差表面平整度MM5经纬仪、水准仪、2M靠尺和塞尺、拉线和尺量检查模板拆除工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法1底模及其支架拆除时的混凝土强度第431条检查同条件试件试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条观察主控项目3后浇带拆模和支顶第433条观察1避免拆模损伤第434条观察一般项目2模板拆除、堆放和清运第435条观察注全数检查10、成品保护101保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。102大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。103拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。104模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。105冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。11、应注意的质量问题111墙身超厚墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。112墙体上口过大支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。113混凝土墙体表面粘连由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。114角模与大模板缝隙过大跑浆模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。115角模入墙过深支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。116门窗洞口混凝土变形门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。117严格控制模板上口标高。436全现浇结构安装柱模板（用于框架结构）1工艺流程准备工作焊接定位铁安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检。2焊接定位铁为保证本工程墙体断面尺寸及门窗洞口尺寸,本工程墙体及门窗洞口采用16钢筋做定位铁，墙体延墙体高度每750MM设置一道定位铁，墙体长度每2000设置一道定位铁；门窗洞口每500设置一道定位铁，定位铁与墙体钢筋焊接,定位铁长度与墙体宽度及门窗洞口断面尺寸一致。3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。8拆除模板81在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPA，全现浇结构外墙混凝土强度在75MPA，内墙混凝土强度在4MPA才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。82拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。83拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。9、质量标准模板安装工程质量检验标准I项序项目允许偏差或允许值检查方法1模板支撑、立柱位置和垫板第421条对照设计观察检查观察检查主控项目2避免隔离剂沾污第422条1模板安装的一般要求第423条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第424条观察检查3模板起拱高度第425条水准仪、拉线和尺量检查预埋钢板中心线位置（MM3预埋管、预留孔中心线位置MM3中心线位置MM5插筋外露长度MM10,0一般项目4预埋件预留孔允许偏差预埋螺栓中心线位置MM2尺量检查外露长度MM10,0中心线位置MM10预留洞尺寸MM10,0轴线位置MM5底模上表面标高MM5基础10截面内部尺寸MM柱、墙、梁4,5不大于5M6层高垂直度MM大于5M8相邻两板表面高低差MM25模板安装允许偏差表面平整度MM5经纬仪、水准仪、2M靠尺和塞尺、拉线和尺量检查模板拆除工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第431条检查同条件试件试验报告2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条观察3后浇带拆模和支顶第433条观察1避免拆模损伤第434条观察一般项目2模板拆除、堆放和清运第435条观察注全数检查10、成品保护101保持模板本身的整洁，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施应保持完好。102拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。103模板与墙面粘结时，防止将墙面拉裂。104冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。11、应注意的质量问题111墙身超厚墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。112墙体上口过大支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。113混凝土墙体表面粘连由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。114门窗洞口混凝土变形门窗洞口模板的组装及与模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。117严格控制模板上口标高。437梁、板模板梁、板模采用竹胶合板，6090的木楞做搁栅，间距300MM，支撑系统采用普通满堂脚手架，立杆间距600MM，水平杆间距1200MM。考虑流水施工、模板及支撑体系配置二层用量。模板拆除时砼强度要符合规范要求，拆除顺序与安装顺序相反，先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板。拆除时不许用力过猛，禁止敲击模板，拆下来的材料要及时运走，整理模板及时清理干净，涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。1安装梁模板（1）安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（2）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（3）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（5）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（6）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2安装楼板模板顶板搁栅采用100100木方，搁栅间距600900MM，100100木方作搁栅托梁，间距12M。梁底搁栅采用50100木方，搁栅间距400MM，100100木方作搁栅托梁，间距10M。A、工艺流程抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨100100木方安放次龙骨50100木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。B、楼板模板安装（1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50CM标高线并用红漆做标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（2）竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2MM。（3）以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为600600M。（4）以每层的50CM线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。（5）以每层标高为依据，以50CM水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。（6）在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250MM，接头相互错开。（7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。（8）顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10MM厚、50MM宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。（9）模板铺设完成后应按50CM水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4M，应从四周向中间起拱1。（10）标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500MM，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。（11）将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB502042002施工验收规范中的规定。1、预埋件和预留孔洞的设置1）、竖向构件预埋件的留置采用焊接固定的方法用电焊机将预埋件锚脚与钢筋架焊接在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。焊接固定模板预埋件钢筋2）、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。固定木条预埋件圆钉固定模板梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高（如下图所示）。预埋件结构钢筋焊接锚脚模板板顶面固定预埋件示意图3）、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架墙模板钢筋孔模井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图模板孔模板螺丝木块孔模板模板固定支撑底模空位支撑固定方孔孔模示意图2、各个节点处模板处理示意图1梁与方柱交接处模板节点在梁柱交接处，在支设梁模板时，先做抱柱模板，抱柱模板在梁头处需切豁口，见下图2梁与砼墙交接处模板节点梁与墙交接处，利用上道墙体砼浇筑预留在墙的锥形套管，在墙上用穿墙螺栓将两100100木方拉紧，作为梁头节点处模板的支撑，模板面板为胶合板或多层复合板，竖筋为10050木方，背楞用双根48钢管，见下图。4、门窗洞口模板采用多层板作面板，50100的木方作背楞，脚手管作支撑，用角钢及专用拉杆螺栓作阴角以保证洞口处的施工质量，及加强模板的使用次数。角钢尺寸见附图。门窗洞口及方形管线洞口采用15MM厚胶合板和50100木方，并在超过1500MM宽门窗洞口模板侧面钻15孔，以形成排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用3MM厚复合板，背肋用50X18胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，详见下图模板拆除A、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下（1）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（2）顶板砼强度达到设计强度标准值的75以上才能拆模；跨度大于8M，砼强度达到设计强度标准值的100以上才能拆模；（3）悬挑板悬挑结构跨度小于2M,砼强度达到设计强度标准值的75以上才能拆模；跨度大于2M，砼强度达到设计强度标准值的100才能拆模。B、拆除顺序遵循先支后拆，自上而下原则。C、模板拆除方法（1）梁、板模板拆除拆除梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼底模板。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。44、钢筋工程1钢筋的检验与存放钢筋的质量及规格要符合设计要求及满足规范的规定。1）、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2）、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50CM，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5）、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2钢筋制作加工场地及加工机械钢筋配料统一进行，保证长度；接头位置及搭接长度、锚固长度、除锈等符合设计及施工规范要求，钢筋表面要洁净、无损伤，油渍、铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。4钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。5钢筋绑扎51工艺流程A绑柱钢筋工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋及电渣压力焊画箍筋间距线绑箍筋A按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。B绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表239。C绑接接头的位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35D且不小于500MM区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25，受压区不大于50。焊接接头受拉区不大于50，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。B柱箍筋绑扎A在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。B箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎