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文档简介

编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码2材料名称含油轴承质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、防锈4、含油率5、冷冻试验检验要求及方法1、表面光滑、无裂纹、毛剌、夹杂、锈斑、内孔无污渍。2、尺寸符合图纸要求(内径用布擦干净再用通止规检查)。3、径向跳动是否符合图纸要求。(供应商提供检查报告确认)4、粗糙度、垂直度是否符合要求。(供应商提供检查报告确认)5、常温暴露空气中48小时无生锈现象适用于铜铁、铁基轴承。6、含油率18(见工艺图纸要求或供应商出货检验报告)。7、轴承油孔密度检查,要求轴承油孔密度分布均匀紧密。8、抽样安装电机产品后放置在试验冰箱中存放8小时,产品能正常通过低压启动。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺、塞规3、百分表、夹具(自制)4、百分表5、放大镜9、酒精灯、电子天平10、标准轴。11、冷冻冰箱合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有污渍,但不影响外观。2、表面有裂痕、锈斑、影响外观。3、尺寸不符合图纸要求。4、圆跳动不符合图纸要求。5、生锈。6、含油率不符合要求。7、轴承油孔密度8、冷冻试验检查水平GB28282003级编制审核批准中山市灵格电器制造有限公司编号WI0008版本D2进料检验指导书页码3材料名称电容质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、电容容量偏差4、电气(耐压)强度5、引出端检查6、防火性能7、阻燃性试验(按要求选做)8、寿命试验检验要求及方法1、电容器外表应无明显的划痕、凹陷、污垢、锈斑、外观无变形;标志内容齐全,印字清晰、正确印刷内容必须通过酒精擦试15秒,不掉色不模糊)。2、尺寸符合图纸工艺要求(不能偏大,可偏小,否则容易造成装不进电容盒或影响客户装配)。3、电容容量值偏差允许5容量值的大小影响电机的功率;用万用表的电容档检测。4、必须通过DC2000V/10MA/1MIN的高压测试,不发生击穿或闪烙(把耐压机的接地端夹住电容的外露引脚,再用高压端接触电容壳体及引线外皮)。5、引出端能承受焊接、振动及固定螺钉的机械强度。(引线的线径及表面印刷内容要复核;金属的引脚大小及孔径大小要复核,否则容易发生引线穿不过的现象)。6、必须符合94V1防火等级(拆下电容外壳用酒精灯燃烧10秒,火源离开后10秒内火源离开后10秒内火焰能熄灭为合格)。7、采用酒精灯或打火机火焰外焰与被试样品成45角,燃烧10S后移移开样品等待10S,然后继续燃烧10S,要求试样品在10S内熄灭,为合格A)05SB510SC10S8、工作寿命由供应商提供相关资料证明(同样规格一个分供方一年提供一份)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、万用表4、耐压机5、千分尺、卡尺6、酒精灯合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、有明显的划痕、凹陷、标志不清晰等影响外观的质量。2、尺寸偏大。3、超过容量标准值的5范围。4、耐压要求通不过。5、引线规格不符合规定要求。6、超过10秒火焰才熄灭。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书版本D2页码4材料名称压盖质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、试装检验要求及方法1、表面电镀颜色正确、效果良好、光泽度好,无脱色、变形、披锋及崩缺。2、重点尺寸符合图纸要求(外径、内径、孔径、压爪位高度、产品总高度、产品材料厚度)。3、试装合格(通用件用某一款端盖试装,特殊件用专用端盖试装)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、手动合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面光泽度不好、无脱色,但不影响影响外观。2、变形、披锋及崩烂。3、重点尺寸不符合图纸要求。4、试装后轴承摆力太松或太紧。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码5材料名称螺丝、螺母质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、扭断力检验要求及方法1、电镀颜色正确、光洁度好,不能有碰坏牙、乱牙现象;有ROHS要求的必须有其标识。2、有图纸的依图纸检验,没有图纸的按国家GB紧固件标准检验3、螺丝扭断力符合相关标准。(12KGM)4、特殊功能螺丝试装实物。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、扭力计合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面电镀不均匀,颜色不一致。2、尺寸偏大(小)、长度偏短(长)。3、拧紧滑牙。4、有乱牙现象。5、扭断力不符合要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码6材料名称梅花压爪质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、性能要求4、颜色检验要求及方法1、表面光滑、无生锈、裂纹及批锋等缺陷。2、重点尺寸符合样品图纸(直径、材料厚度、高度、孔径),必要时要核对样板。3、表面硬度要达到HRC4048;回弹力良好,合理性强压试验不会出现断裂情况。4、铆压端盖后摆力要达到250400GFCM的要求。5、寿命试验负载运行24小时摆力符合要求6、符合订单要求。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、硬度计4、压力计合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、产品表面不光滑,但不影响外观。2、表面有锈蚀、裂纹、影响外观或性能。3、尺寸不符合规定要求。4、硬度不符合图纸要求。5、弹性不符合图纸要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码7材料名称电机轴质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、硬度4、跳动5、试装检验要求及方法1、表面光滑,不允许有刮花、撞伤、黑斑点、生锈、毛刺等不良现象(蜗牙处批锋用手感或用投影仪进行检验)。2、各部位尺寸必须符合图纸及工艺要求(1、直径公差必须严加控制配含油轴承公差为0001/0004MM;配滚珠轴承公差为0004/0008MM;耐寒地区电机轴公差稍大些,按具体的图纸艺要求。2、铣位可以负差,但不能有正差,否则容易产生装不进风叶或风轮的现象发生)。3、表面或轴承位硬度要符合图纸要求(不能太硬,否则易折断;也不能偏软,否则容易磨损产生噪音。在机加工入轴时要特别注意光轴的热处理方向,否则方向错误容易在车转子时把轴压坏)。4、表面跳动0005MM(越长的轴跳动要求越要注意,光轴最大不能超过001MM,在检查时要特别注意)。5、用配套的轴承试装(试装时要将轴身表面擦干净,再轻轻地套入轴承,轴在轴承中能滑入为最佳)。6、对有蜗杆的电机轴必须试安装产品确认噪音与功能。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、外径千分尺3、卡尺4、硬度计5、百(千)分表6、轴承合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有拉花,但不影响性能、外观。2、表面有撞伤,影响性能。3、尺寸不符合图纸,但不影响装配。4、尺寸不符合图纸,且影响装配。5、硬度不符合图纸要求,影响安全性能。6、跳动0005MM。7、穿不过轴承或穿轴承时有阻碍。8、蜗牙处不能有批锋,牙面不能有开裂。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码8材料名称卡簧质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、试装4、硬度检验要求及方法1、表面光滑,无批锋、缺损、崩烂、变形现象。2、重要尺寸符合图纸要求(厚度及内径为重要尺寸)。3、试装合格(与电机轴试装,检查其弹力是否良好。厚度不足,容易造成在轴上晃动;内径过大,容易掉落)。4、表面硬度符合工艺要求(硬度为HRC4048)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、符合工艺的轴4、洛氏硬度计合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面破损,氧化处理颜色不均匀。2、重要尺寸不符合图纸要求。3、试装时装不进、断裂或有松动。4、硬度不符合图纸要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码9材料名称波纹垫片质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、弹性4、硬度检验要求及方法1、表面光滑、无破损及变形现象。2、尺寸符合图纸要求。3、压缩后回弹性好。4、符合图纸硬度要求。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、手感4、洛氏硬度计合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面不光滑、破损及变形。2、尺寸不符合图纸要求,但不影响装配。3、压缩后不回弹、变形。4、不符合图纸硬度要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码10材料名称铁风叶质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、试装4、性能5、包装方式是否确保风味的运输质量要求检验要求及方法1、表面光滑、无崩烂、破损、变形现象(1、如果有变形,容易造成电机性能不稳定;2、不光滑、有批锋,容易在烤漆过程中造成积流,影响风叶平衡,产生抖动;3、有破损,则影响外观及风叶抖动或异音)。2、尺寸符合工艺要求(直径、安装孔、厚度、折弯高度、压形弧度)。3、与其它配件试装,要能铆接牢固,摆动幅度小;必须安装顺畅,无阻碍。4、装整机做性能检测(检查其转速、风量、电机温升、平衡度整机震动是否符合工艺要求)。5、风叶的包装必须能保证风叶在运输过程有良好保护。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、转速表合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面不光滑,有崩烂、破损、变形等现象。2、尺寸不符合工艺要求。3、试装时风叶摆动幅度大、安装不顺畅。4、整机测试性能不符合工艺要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码11材料名称槽楔质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、材质检验要求及方法1、表面光滑、平整,不允许有毛刺缺陷(批锋太大影响装配,有可能外露出定子内腔,在浸油后发硬而碰到转子,引起噪音。2、尺寸符合样品图纸宽度不能偏小,否则因槽满率不高而引起槽楔掉落)。3、内部不能参有杂质。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面不光滑,不平整,但不影响外观。2、表面有毛刺影响外观。3、尺寸不符合样品或图纸。4、内部参有杂质检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码12材料名称非五金类介子质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、材质4、性能试验5、耐油、耐冻、耐磨性能试验检验要求及方法1、表面平整,不得有污渍、损伤、皱折等现象。2、尺寸必须符合图纸或封样要求(一般可偏大不能偏小,否则会影响装配件的套入)。3、依订单要求(二硫化钼、石墨尼龙、菲林、橡胶、硅胶等)。4、整机装配后,通电后连续7天运转无明显磨损现象。5、在机油中浸泡一个月无膨胀、变形、硬化。6、耐冻测试在专用冰箱中存放24小时,取出样品手工折弯不会出现断裂不良。(冰箱温度为)缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、目测4、目测、游标卡尺合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面不平整,有污渍。2、表面有损伤、皱折。3、尺寸不符合规定要求。4、有磨损、冷冻。5、变形、膨胀、硬化。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码13材料名称包材(纸箱)质量要求检验项目1、外观2、规格、尺寸3、材质4、性能检验要求及方法1、印刷内容及颜色正确、清晰不模糊、位置正确;切口平整、无碎裂(必须认真复核每项内容)。2、必须符合订单及工艺要求(纸箱要封口后再检验尺寸)注长封箱后量上或下平面的长度;宽量上或下盖合拢后的垂直距离;高量封箱后的高度;3、依技术部的封样检查。4、所有纸箱都必须做折弯180检查(里纸为A或B材质的都要能做折弯5次不开裂;里纸为C材质的不能要求做折弯检查)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、米尺3、手动合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、印刷图字不一致,影响外观。2、图字不清晰,位置不正确。3、加工不平整、有碎裂。4、材质与封样不符。5、尺寸不符合图纸,试装不合适,折叠破损。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码14材料名称DMD纸质量要求检验项目1、外观2、尺寸4、性能检验要求及方法1、表面应均匀、平滑、无起泡、针孔、折皱等。2、厚度尺寸偏差0170025MM,015002MM,;宽度尺寸偏差02MM。3、击穿电压不低于3000V/05MA。4、常温态粘结性不能分层;热态粘结性(1552),10MIN后,不分层,不起泡,不流胶。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、千分尺、卡尺3、耐压测试仪4、烘炉合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面不均匀,有气泡,针孔等影响外观质量。2、尺寸不符合规定要求。3、击穿电压不符合规定要求。4、常温态、热温态粘结性不符要求。检查水平GB28282003级参考标准JB/T40601991编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码15材料名称塑料件质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、材质及性能4、耐阻然检查5、电气强度6、配套件试安装确认配合间隙。检验要求及方法1、表面应光滑、无批锋、杂点、拉伤、顶白、缩水、变形、起皮、起波浪纹、起沟等现象(如果用于产品表面部件,在直径10CM范围内不能有2个或以上03MM黑点,但用于成品内部可忽略)。2、尺寸应符合图纸要求(1、装配孔直径为重点检查尺寸,必要时要做锁螺丝试验连续锁5次不滑牙、不开裂为合格;2、与其它配件作安装配合时不能有台阶,要光滑平整)。3、每批产品都必须根据订单要求复核其材质线框一般为尼龙料烘炉恒温烘烤2小时150无变形。使用94V0级阻然材料,用明火对其任意点进行燃烧10秒(连续烧2次),要求离开明火后5秒内熄灭;有阻燃要求的要做阻燃检查。4、根据火焰的颜色、燃烧后的气味、产品表面燃烧后的效果来判定材质电气强度3750V/05MA/1S不击穿。5、来料塑料件存在组合功能的配套件必须试安装确认配合间隙。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、烤箱4、酒精灯5、耐压测试仪6、耐压测试仪合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、外观不符合要求。2、表面不光洁,色泽不均匀。3、尺寸不符合图纸要求。4、材质不符合要求。5、耐阻然不符合规定要求。6、电气强度不符合要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码16材料名称铁板、卷料质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、性能检验要求及方法1、表面应无生锈、变形、切割均匀、无毛刺、硅钢片表面层无脱落、色泽均匀、分条料不能起波浪等现象。2、尺寸应符合图纸要求(用千分尺检验其厚度;用卡尺检验其宽度)。3、符合标准(洛氏硬度HRC1922)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺3、千分尺4、洛氏硬度计合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、外观不符合要求。2、表面不光洁,色泽不均匀。3、尺寸不符合订单或图纸要求。4、硬度不符合要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码17材料名称超温管质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、耐压测试4、动作温度测试5、标志检查检验要求及方法1、外壳应光滑无裂纹、无披锋,壳面无起泡变形破损(严重缺陷)。2、各部位尺寸符合图纸或工艺要求(严重缺陷)。3、耐压测试壳体与引脚,引脚与护套之间的耐压要符合要求;施加1500V/1MA1S应无闪烙或击穿(致命缺陷)。4、(1)将试样品放入恒温箱内,设定恒温箱的温度为温控器控制温度的0/5,开启恒温箱,使温度速度升温至试样断开(指示灯灭)并记录动作温度。(2)测试结果符合额定动作温度50200的偏差允许010即为额定动作温度合格;高于和低于这一动作温度,这项指标都不合格(偏差允许值,如合同另有规定按合同规定验收)。5、标志检查热熔断体标志应清晰可见,经擦拭后应无掉字、缺字现象(轻微缺陷)。检测工具(或方法)缺陷类别缺陷要求致命严重轻微1、目测2、卡尺3、耐压仪4、恒温箱5、酒精合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有变形、破损;2、尺寸不符合要求;3、耐压不符合要求4、动作温度超标5、标志用酒精擦试有掉字、模糊1、外观、尺寸、标志项目按GB28282003,一般检查水平级。2、绝缘电阻、耐压测试、动作温度测试项目按GB2828,特殊检查水平S3进行0收1退。型号额定动作温度(TF)实测动作温度保持温度(TH/TC)极限温度(TM)额定电流(IR)额定电压(UR)RH1301301300/101021802A250VRH1351351350/101051802A250V编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码18材料名称护套线(电子线)质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、绝缘厚度4、外径尺寸5、耐压6、导体电阻7、导体截面积8、材质9、耐温测试、耐冷冻测试、与绝缘漆浸泡烘干后质变10、产品认证号查实。检验要求及方法1、表面光滑,印刷内容清晰、正确;电缆(电线)印刷标志应清晰、耐擦,一般要求用酒精擦拭10次后不掉色或掉字;插头外形及护套线、单支线颜色必须符合订单要求;产品表面不能有起皮、起泡、起皱现象;2、各部位尺寸符合图纸及工艺要求(插头线要检验插脚的尺寸);3、要符合工艺文件中绝缘厚度的要求;4、要符合工艺文件中的要求;5、引线与引线之间的耐压,引线与护套之间的耐压(引线之间的耐压为大于3000V/05MA1S;引线与护套之间的耐压为大于3750V/05MA1S;6、直流要符合进料检验作业指导书中的要求详见附表;直流电阻的计算公式为R2R125451000/2345TL,如有超大则不予收货,必须符合标准要求。7、要符合进料检验作业指导书中的要求(截面积的计算方法单支导线直径/2支数314截面积;8、外皮一般为PVCS2型聚氯乙烯材料;导体要求为纯铜线或镀锡铜线;9、UL标准引线必须在标识中贴有UL防伪标记。10浸泡绝缘漆后做耐温测试105、耐冷冻测试15缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、耐压仪4、直流电阻仪5、千分尺6、目测1、丝印容易擦掉或擦后变模糊2、表皮有起皮、起泡、起泡3、尺寸不符合要求4、绝缘厚度偏薄5、耐压测试通不过6、直流电阻偏大7、导体横截面积超负差8、材质不符抽样标准按GB2828,一般检查水平级。参考标准GB50231997表1型号额定电压芯线标称截面50002120JEH1000105120编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码19表2电压500V1000V标称截面MM202030405075100203040507510绝缘标称厚度MM060606060606/101010护套标称厚度MM080808080808/080808平均外径上限MM3940414314547/515455表320导体电阻/KM标称裁面MM2导体结构根数/单线标称直径(MM)导体近似外径MM铜芯镀锡铜芯0212/0150639239500316/0150716927120423/0150834824960528/01509339040107542/0151142602671032/02132195200注单线根数允许大于列根数,单线标称直径按标称截面及相应根数确定。表4耐压试验电缆(电线)额定电压试验电压(KV)50015KV10003KV编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码20表5导体绝缘层完全外径标准长度线号线数/线径MM英制公制在20导体电阻型号/规格AWGNOMMMM呎MOHM/KFT267/0160205010200061045202411/0160220010200061029302217/0160240010200061016702026/0160255010200061010501843/016028001020006106641626/025431001010003054181441/025435001010003052621265/02543900101000305165U11105CULTITEW绞线10105/0254085100101000305104检查水平GB28282003级参考标准GB50231997合格质量水平致命严重轻微006525抽检标准5KG以下抽1卷5KG以上抽3卷编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码21材料名称电镀端盖质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、试装4、防锈实验检验要求及方法1、表面电镀效果良好,颜色正确,色泽均匀,有光泽,批锋小于010MM;无缺料、变形;无起皮,起泡现象。(电镀效果用沾有酒精的棉布擦试15S,无掉色为合格;颜色彩锌、白锌)2、各部位尺寸符合图纸及工艺要求(重点部位尺寸为内、外径;各装配孔位尺寸;轴承位高度;压盖装配位尺寸;中心轴的位置、垂直度;壁厚、料厚;螺孔攻牙前后的直径;用螺牙通止规检查攻牙效果)。3、把端盖装上配套的压盖、压爪、轴承,检查其摆力是否符合要求(8轴孔的轴承摆力要求为2540N之间;6轴孔的轴承摆力要求为2030N之间)。与假定子、转子试装,检查其同心度是否符合要求(转子转动顺畅,无碰定子扫膛现象及窜动位是否符合要求;假定子为线切割标准定子,假转子直径比定子内腔小010MM)。各螺丝孔位必须用相应的螺丝试装,不能有锁不进或锁滑牙现象(M4螺丝锁紧扭力为10KG/CM)。与其它配件试装(各定位及螺丝孔位要符合要求,不能有偏位而影响装配现象)。4、盐雾实验48小时无生锈(电镀完之产品必须能通过5盐雾测试)缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、其它配件4、盐雾试验机合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、外观颜色不符合要求。2、颜色不均匀,无光泽,有斑点,黑点,刮花。3、表面有起皮、起泡现象。4、用酒精擦试掉色严重。5、重点尺寸不符合要求,影响性能。6、试装不合格。7、盐雾实验48小时生锈。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码22材料名称玛拉胶带质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、粘性4、耐压5、耐高温6、产品认证号查实。检验要求及方法1、表面光滑、无起泡、无缺损。2、尺寸符合工艺要求。3、粘性良好。4、耐压3KV/05MA/3S无击穿。5、在高温130烘烤后无变形、无收缩(在烘炉中130的温度下烘烤2小时)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、数显卡尺3、手感4、耐压仪合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有污渍,但不影响性能。2、表面有折皱、汽泡影响外观。3、尺寸不符合工艺要求。4、表面有裂纹、断裂、缺损。5、粘性不强。6、耐压不能通过。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码23材料名称牙箱质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、螺丝扭力4、耐热性能5、材质6、与产品试安装确认功能和噪音。检验要求及方法1、表面光滑,无批锋、裂纹、变形、缺料等现象(注意螺丝孔位不能有爆裂;箱盖不能变形;周边不能有披锋;不能有缺料现象)。2、尺寸符合图纸要求(螺丝孔位、胶壁厚度、定位柱直径为必检部位,其它按图纸要求)。3、往正方向扭力大于1KGFCM,螺丝不能转半圈为合格(因为是塑胶件,扭力不能以五金件的标准来检查)。4、在100的条件下,用烘炉连续烘烤4小时,不变形为合格。5、外壳为ABS料,内齿、立杆、传动齿轮都为聚甲醛料(一般用火烧的方式检验)。6、与产品试安装确认功能和噪音符合产品要求。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、扭力计4、烘炉5、酒精灯合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、外观不符合要求。2、尺寸不符合图纸要求3、扭力不符合要求4、耐热不符合要求5、材质不符合要求检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码24材料名称同步电机质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、性能4、产品认证号查实。检验要求及方法1、外观光滑,无破损变形等现象(外壳必须光滑、无批锋;表面无变形、破损;铭牌无破损、内容正确,不易脱落)。2、各部位尺寸符合图纸及工艺要求(固定同步电机的安装孔位尺寸;与转动轴的连接轴的尺寸;同步电机的高度及外径)。3、在额定条件(电压/频率)下进行测试,性能要符合要求(功率、转速、温升、耐压、转动扭力)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺、深度尺3、智能电量测试仪4、秒表5、温度计、万用表或温升测定仪6、扭力计7、耐压仪合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有污渍,但不影响外观。2、尺寸不符合要求3、功率、电流不符合要求。4、转速不符合要求。5、温升高6、耐压不符合要求检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码25材料名称硅胶管质量要求检验项目1、外观2、内径及壁厚3、耐压4、阻燃性5、材质/性能6、产品认证号查实。检验要求及方法1、表面光滑、无皱纹、颜色符合要求。2、标称内径及壁厚具体参照JB/T70931993。或按订单要求(壁厚用卡尺检查;内径用塞规进行检查,此类产品内径易变,用卡尺无法测量)。3、25KV/05MA/3S不击穿。从125KV开始10S内升至25KV。4、阻燃性须在10S内自熄均采用垂直燃烧法测试。只有硅胶管才做此项试验。5、PVC管要做冷冻/高温测试(在20的条件下冷冻4小时,再用手折弯,不能有开裂现象;在130的条件下恒温洪烤2小时,不开裂,不流胶;用火烧,看其烟色及闻其烟味,判断其材质是否正确)。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、恒温箱4、卡尺5、酒精灯6、耐压测试仪合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面起皱纹或气泡等影响外观质量。2、尺寸不符合规定要求。3、高温下,漆管熔烂、变形。4、壁厚不符合规定要求。5、阻燃性不符合要求。6、击穿电压不符合规定要求。检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D2中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码26材料名称玻纤管、PVC管质量要求检验项目1、外观2、内径3、耐热、耐冷冻性能4、壁厚5、阻燃性6、耐压7、产品认证号查实。检验要求及方法1、表面光滑、无皱纹或其它影响质量的缺陷。2、标称内径及壁厚参照JB/T815111999,JB/T815121999。3、耐温18034小时,漆管无异常变化。PVC管经130,2H后,漆膜不应有脱裂、开裂、流胶等现象,耐油性在温度1052,浸油2H,漆膜不应与玻璃丝管脱开或开裂。允许漆管颜色变深;冷冻试验抽样放存在冷冻箱中8小时后取出确认套管的硬度是否出现变化,可接受出现轻微变硬。4、阻燃性在60S内自熄。5、25KV/05MA/3S不击穿。从125KV开始10S内升至25KV缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、卡尺3、恒温箱4、卡尺5、酒精灯6、耐压测试仪7、冷冻冰箱合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面起皱纹或气泡等影响外观质量。2、尺寸不符合规定要求。3、高温下,漆管熔烂、变形。4、壁厚不符合规定要求。5、阻燃性、冷冻不符合要求。6、击穿电压不符合规定要求。检查水平GB28282003级PVC管参考JB/T70931993编制审核批准编号WI0008版本D1中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码27材料名称漆包线漆包线表示方法的含义QZQA12厚漆膜薄漆膜聚氨脂漆包圆线聚脂漆包圆线抽检水平序号检验项目检测工具检验方法检验水平AQL不合格类别1外观目视目视光滑、色泽均匀、无漆疙瘩、黑点等300KG以下抽检1轴,300以上抽检2轴25轻微2导体直径千分尺酒精灯烧掉漆皮,用千分尺测量线径同上0收1退致命3最大外径千分尺千分尺测量同上0收1退致命4漆膜厚度计算器最大外径减去导体直径同上0收1退致命5直流电阻电桥取1米长的漆包线在电桥上测量同上0收1退致命6椭圆度千分尺同一截面积测量三次结果之差同上0收1退致命7耐压耐压测试仪取漆包线11米,扭35圈在耐压测试仪上测量同上0收1退致命8针孔针孔测定仪将酚酞、酒精、自来水配合成溶液,将漆包线放入溶液,针孔标准参照国标漆膜连续性同上0收1退致命9圆绕试验圆棒用圆棒绕3540匝不开裂同上0收1退致命10急拉断试验手手感同上0收1退致命备注检验时参照附表GB6109190、GB6109488直流电阻要换算到20时直流电阻值。R(20)RT2545/(2345T)T是测量时的试样温度,R(20)是在20时导体电阻值,RT是在T时导体电阻值。参考标准GB610911990请找出标准增加电阻率项目检查。产品认证号查实。编制审核批准编号WI0008版本D1中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码28材料名称油泥质量要求检验项目1、外观2、含油率3、性能检验要求1、色泽淡黄,无杂质、污物。2、含油率在7075之间。3、用注油机注油顺畅、无阻滞。4、在5时不固化。5、在80不渗漏。缺陷类别检测工具(或方法)缺陷要求致命严重轻微1、目测1、有杂质、污物。2、天平秤2、含油率70。3、注油机3、注油不顺畅,有阻滞。4、冰箱4、在5时固化。5、烘炉5、在80时有渗漏。合格质量水平(AQL)致命严重轻微006525检查水平GB28282003S1备注每批来料需做耐寒、耐高温检测。编制陆育均审核批准编号WI0008版本D1中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码29材料名称闭端子(奶咀)质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、性能(其中灼热丝750试验由供方提供第三方检测报告)4、产品认证号查实。检验要求1、颜色为白色,表面光滑,无批锋。2、各部位尺寸同样品一致(塑胶厚度、产品总长度、内部铜管长度、铜管直径)。3、塑胶伯为阻燃94V0级尼龙料(用火烧,火离开5秒内要能熄灭)。4、内部五金件材质为锡包铜(表面为镀锡,内部为铜)。5、灼热丝750试验由供方提供第三方检测报告。缺陷类别检测工具(或方法)缺陷要求致命严重轻微1、目测1、有杂质、污物。2、卡尺2、尺寸与样品不符3、酒精灯3、不阻燃或超过5秒火熄灭。4、刀片4、内部材质不是锡包铜5、酒精灯5、塑胶料不是尼龙料合格质量水平(AQL)致命严重轻微006525检查水平GB28282003S1编制陆育均审核批准编号WI0008版本D1中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码30材料名称定子质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、防锈检验要求及方法1、依据订单及图纸检验其外形,表面不能有锈斑。周边批锋不能大于005MM。2、各尺寸符合图纸要求。3、对边公差不能大于020MM。缺陷类别缺陷要求致命严重轻微检测工具(或方法)1、目测2、游标卡尺合格质量水平(AQL)致命严重轻微0065251、表面有污渍,但不影响外观。2、表面有锈斑,影响外观。3、尺寸不符合工艺图纸要求4、表面生锈5、对边公差大于020MM。6、槽内有毛刺。7、周边批锋大于005MM。8、变形。9、有错片检查水平GB28282003级编制审核批准编号WI0008版本D1中山市灵格电器制造有限公司进料检验指导书页码31材料名称铸铝端盖质量要求检验项目1、外观2、尺寸3、试安装产品确认(同心度、轴承室功能、定位配合等)检验要求及方法1、铸件无气孔,裂痕、冷隔及不饱满现象;2、浇铸口不能有凹陷

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