综合服务楼的毕业设计计算书

目录目录1第一章编制说明6一编制原则6二编制依据6第二章工程概况10一总体概况10二建筑部分10三结构部份10四安装部份11第三章施工部署13一施工管理目标13（一）质量目标13（二）工期目标13（三）安全文明施工目标13二施工组织管理机构14（一）施工管理保证体系14（二）现场项目部组织机构14三施工准备15（一）技术准备15（二）物资准备15（三）劳动力组织、配备及计划安排16（四）施工现场准备16四施工进度计划安排17五施工总平面布置17六施工机械设备选择、配备及配备说明17第四章施工程序18一基础工程000以下工程施工程序18二结构工程施工程序18三装修工程施工程序18四安装工程施工程序18第五章分部分项工程的主要施工方法及施工技术措施20一施工测量20（一）平面控制测量20（二）标高的控制测量20（三）建筑物的定位放线和基础放线21二基础地下室施工方案22（一）地下室底板钢筋工程22（二）地下室模板工程23（三）地下室底板混凝土施工23（四）地下室后浇带26（五）施工缝的留设及处理27三主体工程28（一）钢筋工程28（二）混凝土工程32（三）模板工程37（四）屋顶模板、混凝土施工41（五）外脚手架工程41四装饰工程42（一）砌体工程42（二）抹灰工程44（四）水泥石屑（铁屑）地面工程45五防水工程46（一）地下室防水46（二）屋面防水46（三）卫生间防水47六生活给排水系统施工47（一）工艺流程47（二）给水套管、洞口的预留、预埋47（三）排水套管、洞口的预留、预埋47（四）生活给水PPR管安装施工方案48七消防给水、灭火设备、电气工程的施工工艺流程48第六章质量保证措施50一质量管理保证体系50二成品及半成品保护措施51三质量通病防治措施52（一）混凝土工程52（二）模板工程质量通病控制措施53（三）砌体工程质量通病控制措施54（四）外墙面开裂及渗漏的防治措施54（五）卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施55（六）安装工程55四质量管理措施56（一）执行强制性标准条文，严格按图施工，确保工程质量56（二）执行ISO9002质量管理标准57（三）建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核57（四）过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板的控制措施57（五）严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序57（六）实施质量目标分解及目标责任管理57第七章确保安全施工的措施58一安全管理措施58（一）建立完善安全管理机58（二）严格执行安全生产规章制度及施工安全纪律58二输电线路的保护措施59三预防伤害措施60（一）防止高空坠落的防护措施60（二）防止物体打击的防护措施61（三）预防触电的措施62（四）预防坍塌的措施63（五）预防机械伤害的措施63第八章文明施工措施64一保证道路交通畅通及周边环境的措施64二保证医院正常医疗活动开展65（一）防尘措施65（二）降低噪音污染66（三）限制光污染措施66三文明施工管理措施66（一）施工现场生产区文明施工措施66（二）办公区管理措施67（三）人员的管理措施67（四）废水管理68第九章确保工期的技术组织措施69一人员、机械、材料配备及投入保证69二采取技术措施，超前提供工作面70第十章地下管线及其它设施的加固措施71第十一章附表、附图73一投入的主要施工机械设备表73二劳动力计划表74三施工进度计划图（见附图）74四施工总平面图（见附图）75结论76总结与体会77参考文献78致谢79附录80嵩明杨林茶厂综合服务楼施工组织设计第一章编制说明一编制原则本施工组织设计，根据国家有关方针政策及设计图纸，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题全盘加以考虑，做出科学的、合理的全面布署。针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案，降低成本，充分利用施工机械及设备，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应；针对工程的实际情况，采用新技术、新工艺、新材料，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排，使施工活动能有计划地进行，力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务二编制依据一二三四我公司对现场的实地考察五规范、标准、规程1、主要规范、规程序号类别规程、规范名称编号1国家工程测量规范GB50026932国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023国家砌体工程施工质量验收规范GB5020320024国家屋面工程质量验收规范GB5020720025国家建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920026国家建筑地基处理技术规范GBJ79917国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB520220028国家地下防水工程质量验收规范GB520820029国家钢结构工程施工质量验收规范GB5205200210国家建筑结构荷载规范GBJ98711国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200212国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303200213国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB501669214国家通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243200215国家智能建筑工程质量验收规范GBJ50399200316国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GBJ50261200317国家建筑抗震设计规范GBJ50011200118国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200119行业钢筋焊接及验收规范JGJ18200320行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107200322行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55200021行业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98200022国家建设工程施工现场供用电安全技术规范GB501949323行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ501949324行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809125行业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ12020012、主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量验收统一标准GBJ5030020012国家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB134419993国家复合硅酸盐水泥GB1295819994国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17519995国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013916国家低碳热轧圆盘条GB/T70119977国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149919988行业建筑施工安全检查标准JGJ59999行业普通混凝土用碎石质量标准及检验方法JGJ539210行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52923、工程应用主要图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00SG1012地方西南标准图集西南J4、主要法律、法规序号类别法律、法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国家工程建设标准强制性条文4国家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定建设部2000142号文7国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部78号令8地方云南省建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅20001184号文9地方云南省施工现场管理规定省政府第82号令10地方云南省建筑消防设施安装质量检验规程DB53/0671998第二章工程概况一总体概况云南海鑫堂茶叶有限公司杨林茶厂综合服务楼位于嵩明县。建筑层数地上四层，地下一层。结构形式为框架剪力墙结构。建筑面积为213277M,本工程室内设计标高0000根据建施现场确定，建筑物放线详见施工图中尺寸，单位标高外其余均为毫米。工程的耐火等级一级建筑高度1525；建筑设计使用年限三级（50年）。二建筑部分该工程地下一层，地上四层，总建筑面积213277，地下一层标高345M。一层层高42M，二层至四层层高30M。一层室内标高为000M，室外标高为055M。平面布置地下一层设地下停车场，由室外直接进入；一层为主要办公场所，设置总经理办公室、副经理办公室；,财务室,办公室,会议室,化验室,评审室,二层到四层主要作为员工休息场所,主要是卧室,起居室。室内装修楼地面、天棚、墙面作砂浆找平层,然后进行抹灰,喷刷双飞粉,门窗为塑钢门窗。外墙面为防水砂浆抹灰，外贴块料面层。外墙面在室内000至室外0300处用仿石面砖，阳台,等楼房凸出部位用白色面砖,其他均用黄色面砖。防水工程屋面分为上人屋面和不上人屋面，不上人屋面做法由下至上依次为陶粒砼找坡层、13砂浆找平层、合成高分子涂膜防水、合成高分子防水卷材、12砂浆保护层；上人屋面做法由下至上依次为找坡层、13砂浆找平层、合成高分子涂膜防水、合成高分子防水卷材、平铺无纺聚脂布一层、屋面水泥砖。地下室防水为卷材防水。三结构部份1、基础工程本工程基础为天然地基上钢筋混凝土独立基础。2、上部结构本工程上部为全现浇框架剪力墙结构，乙类建筑，抗震设防烈度八度，设计基本地震加速度值为030G，震分组为第二组，特征周期为055秒。本工程设计使用年限为50年。本工程抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为三类；建筑结构的安全等级为二级，地下室部分环境类别为二A类。砼强度等级过梁、构造柱、门套、窗套、窗台板、圈梁、压顶等零星构件均为C20,防水板顶标高以上至地下室顶板处混凝土墙、框架柱、剪力墙为C35混凝土；具体见结构施工图砌体材料地下室墙体用A50蒸压加气混凝土砌块，M50混合砂浆砌筑，墙厚200，墙体双面用20MM厚125的混合砂浆四安装部份1、给排水系统水源采用市政给水管网供水，接入大楼地下一层水泵房的消防与生活水池,一层由城市供水干管直接供水，为下行上给式，二层以上由屋顶水箱统一供水，为上行下给式。排水系统采用雨、污分流，屋面雨水为有组织排水，雨水管出户后接进室外雨水系统，污水排水系统分为三个系统消火栓系统采用临时高压独立式给水，室外消火栓系统用水量20L/S，四周设地上式室外消火栓，室外干管连接成环网。室内用水量为20L/S，按规范层层设自救式消火栓，由地下水池、专用消防泵、屋顶水箱、稳压泵、气压罐组成。室外设地上式消防水泵结合器2套。喷淋系统采用湿式自动喷淋灭火系统，自动喷水灭火系统用水量为208L/S，柴油发电机室采用水喷雾系统保护，并与自喷合用一套供水泵机组；地下一层配电室采用一套全淹没无管网气体灭火系统，共用两个无管网气氟丙烷自动灭火装置。2、电气系统电源为低压380V/220V双回路从服务楼总配电室采用电力电缆沿室外电缆沟引至地下一层高低压配电室，并在地下一层发电机房设置一台柴油发电机组作为事故应急备用电源，在低压配电室设应急专用供电母线，所有重要一二类负荷均从上引接备用电源。3、暖通工程本工程通风系统包括地下通风系统、地下车库、一层至四层内走道、卫生间排风系统及防排烟系统。4、消防报警部分本大楼消防控制中心设置在一层，在消防控制中心安装报警联动控制主机、手动控制盘、消防广播控制、消防电话主机、CRT显示系统。5、综合布线系统本工程设置集通信数据传输为一体的综合布线系统，支持电话、各种计算机数据系统。以光纤电缆作为干线，六类线引到终端，信息插座暗装，数据交换设备均装于中心机房。第三章施工部署一施工管理目标（一）质量目标本工程质量目标按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001），一次收合格并通过备案，确保省优。（二）工期目标工期目标总工期56日历天从接到建设方开工通知之日起56天完成合同规定的全部施工任务，交付业主使用。（三）安全文明施工目标安全文明施工目标样板工程安全施工文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤频率控制在2以下，严格按昆明市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，保证达到安全文明样板工程。二施工组织管理机构（一）施工管理保证体系公司职能部门质量安全部动力部生产技术部经营部物资供应公司经营副经理生产副经理办公室劳动人事部试验计量中心预决算部财务部总工程师总经济师公司经理总会计师（二）现场项目部组织机构项目技术负责人砌体工长模板工长混凝土工长钢筋工长给排水操作班组普工砌体操作班组钢筋操作班组电气操作班组项目经理质安员内业员预算员测量员材料员粉刷操作班组混凝土工弱电操作班组模板操作班组项目副经理一实验员通风操作班组给排水操作班组电气操作班组通风操作班组弱电操作班组三施工准备（一）技术准备1、核查施工图纸是否完整和齐全。2、核查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3、核查建筑图和与其相关的结构图，在尺寸。坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、审查设备安装图纸和与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。5、核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物，管线间的相互关系，为地基验收及现场布置提供依据。6、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提出技术准备要求。（二）物资准备1、物资准备工作内容A、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据，制定商品砼进场计划及运输设备安排计划。B、构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划；B、签订物资供应合同；C、确定物资运输方案和计划；D、组织物资按计划进场和保管。（三）劳动力组织、配备及计划安排1、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，并提交公司劳务公司。劳务公司按计划采购劳务，组织操作班组进行入场前培训教育，并签订劳务分包合同，安排操作班组进场。2、各工种入场教育和技术交底各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。（四）施工现场准备1、测量放线按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设定位轴线及基底标高。2、基坑及地基验收本工程土方工程、支护、降排水已完工，基坑及地基验收接收是施工准备的重要工作。基坑验收工作内容为基坑支护的稳定性，位移情况、周围环境情况、降水设施情况，并形成验收记录。地基验收的工作内容为基地标高、地基土与地质报告的符合性、承载力试验资料等，并形成记录。经设计、地质勘察、监理、业主、施工几方共同验收签字认可，方可时砼垫层施工。3、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设按业主指定的给水点、电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设施。5、施工机械设备的进场安装及调试。四施工进度计划安排详见施工进度图五施工总平面布置详见施工总平面布置图六施工机械设备选择、配备及配备说明根据本工程的特点、施工现场条件、工期安排及施工组织方式（流水施工），本工程主要施工机械投入如下1、配备QTZ315塔吊1台；臂长48，能覆盖整个施工区，满足结构施工钢筋、模板等垂直运输要求；2、JJK2施工电梯1台，为装修施工砌体、砂浆及装修材料垂直运输；3、基础工程施工时采用二台混凝土输送泵，上部结构施工时采用一台混凝土输送泵，混凝土输送泵最大水平距离能达到200M，高度100M，能满足整个工程混凝土的浇灌要求。4、三菱混凝土运输车底板施工时8辆，上部施工时4辆，能满足混凝土的运输，确保混凝土连续浇灌。5、配备500型搅拌机1台，主要作为零星混凝土及装修时砂浆的搅拌；6、钢筋对焊机型2台，其它钢筋加工机械2套，满足钢筋的加工、制作。第四章施工程序一基础工程000以下工程施工程序施工测量放线地基验收混凝土垫层底板防水基础底板（不含基础梁）钢筋绑扎基础底板及地梁模板安装地下室墙、柱插筋绑扎地下室底板混凝土浇灌地下室一层墙砌筑地下室一层墙柱模板安装地下室一层顶板模板安装地下室一层墙柱混凝土浇灌地下室一层顶板钢筋绑扎地下室一层顶板混凝土浇灌地下室防水及保护墙回填土。二结构工程施工程序绑扎墙、柱钢筋线管、盒预埋固定墙、柱模板梁、板、梯模板浇灌墙、柱混凝土绑扎梁、板钢筋水电预埋浇灌混凝土转入上一层施工。三装修工程施工程序结构验收放线砌填充墙浇构造柱埋设线管、盒门窗框安装墙面冲筋粉刷地坪清理打灰饼、冲筋楼地面施工验收。四安装工程施工程序第一阶段制作、预留预埋接到施工图后,首先按施工图的要求和建筑安装工程标准图集,预制各专业的预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体结构进度,由下而上进行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。第二阶段管线及器具安装给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段设备安装在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。第四阶段设备试车,系统调试,各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求，通风设备进行设备单机运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试、火灾自动报警设备进行报警系统模拟试验，手动、自动联动功能试验，给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测定各项技术性能指标。第五章分部分项工程的主要施工方法及施工技术措施一施工测量（一）平面控制测量首先，依据建设单位提供的图根控制点和有关的参数要求，建立适合于本建筑工程的首级控制网，埋设3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行施测，把坐标引测到所埋设的控制点上。其次，根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用WILDT2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距，测设出建筑物横向、纵向的控制主轴线。然后，检测主控制轴线的几何关系，达到精度要求后，再建筑范围以外稳固的地方用红油漆做好标记。最后，以做好的主控制轴线作为依据，应用WILDT2经纬仪，采用前、后视翻对的方法，把主控制轴线逐层进行竖立投递。在递投过程中，为了避免仪器偶然误差的发生，仪器投递后，还要时时采用锤球吊线法加以检核，检核无误后，再以垂直投递的主控制线为依据，据各层的施工平面图进行细部放样。（二）标高的控制测量高程点的引测在建筑物周围通视条件好，土质较为稳固的地方埋设23个水准控制点。然后根据建筑单位提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测23次，使每次的闭合差03N（N为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。高程值的传递一般建筑物的标高引测，高层建筑物的标高引测钢尺悬挂吊法。首先，在建筑物的屋顶上，自由悬挂一根特制的长钢尺，在地面和屋顶上分别安置两架水准仪，按水准测量的方法在水准尺上分别同时读取读数A和B，同时读取水平视线在钢尺上的读数M和N，设其高差为H，则屋顶水准点BM2的高程H2为H2H1ABH（式中H1为已知水准点BM1的高程HMN。）（三）建筑物的定位放线和基础放线（1）、定位放线根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据规划红线、道路中心线、平面控制网定位，采用直角坐标法进行定位。基础放线在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线，并用仪器进行验线，以防错位和偏差较大。（2）、标高控制主要是用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量，测量中尽量前后视线等长，并要在施工和测量允许偏差内。（3）、竖向控制现场场地视野宽，竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测，故使用“竖向投测外控法”测控。（4）、技术要求A、每千米高差中数偶然中误差，M5MM。B、楼层标高传递楼层传递时，同时使用两台水准仪，配备经校正的钢尺，根据底层高程控制点读，求出楼层层高。C、轴线传递采用J2经纬仪的光学对中器对或配合重锤，对中往上传递轴线。A、平面测量控制根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，使用T2经纬仪、红外线测距仪，辅以钢尺丈量，横轴为12、15偏1M，纵轴1C、1B偏24M，并用红漆作好标记，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内各设12永久性坐标控制点。B、标高测量控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量引测步骤是先用NA2水准仪根据水准点将高程引测到设立的控制点，然后在各向上引测处准确地测出相同地起始标高线（一般为05M）。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出05M水平线，各层标高均应由各种的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在2MM内，然后抄平，准确弹出各层的05M线（四）沉降观测控制根据本工程结构布置及基础形式，设置13个沉降观测点，具体位置详见沉降观测点布置图。沉降观测点设置完毕后即NA2水平仪、铟钢尺进行首次观测。施工期间每施工完一层，观测一次。封顶后至竣工验收，可据施工进度每12个月观测一次。施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次，停工期间，每隔3个月观测一次。暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次，停工期间，每隔3个月观测一次。第三年后每年观测一次，直至沉降稳定为止。二基础地下室施工方案（一）地下室底板钢筋工程施工工艺施工准备加工制作底部独立基础双层钢筋网安装绑扎检查验收。1、底板钢筋安装绑扎底板下部下层钢筋网四周三格交点全部绑扎，中间的隔空绑扎2、地梁钢筋安装绑扎本工程基础梁，截面尺寸为8001000。截面较大，为保证基础梁钢筋绑扎时不变形，在绑扎前，需用钢管搭设支撑架。支撑架搭完后，安装箍筋，先绑扎放短方向基础梁钢筋。绑扎钢筋时，先入下肢钢筋，再绑扎上肢钢筋，下肢钢筋暂时不绑，然后穿长方向基础梁钢筋。上肢钢筋绑扎完后，再绑扎下肢钢筋。先将基础梁四角绑扎好，再绑扎腰筋及其余钢筋。3、墙、柱插筋安装固定底板钢筋及暗梁钢筋安装绑扎好后，在其上弹出墙、柱轴线、边线；根据所弹轴线、边线的位置插入墙、柱钢筋，校正后，插筋底脚水平筋与底板筋点焊固定，上部与底板上层钢筋网或暗梁上部钢筋点焊固定。在底板范围内柱每600MM设一道箍筋点焊固定，墙筋每600MM设一道16水平筋绑扎固定。为防止混凝土浇灌时，墙、柱筋变形位移，底板内的墙、柱钢筋用25人字形钢筋支撑固定。（二）地下室模板工程1、底板侧模板底板侧模板及外墙、内墙模板用我司生产的75系列大规格（600900、6001200、6001500）的钢框竹胶合模板安装。基底侧模直接支抵在基坑壁上，做法详见底板外模地撑大样图。一10土钢管支撑架一32钢模板2、地梁模板本工程地梁为底板下翻肋梁，其模板为吊模，下翻高度为500。用两块250宽钢模板拼装。地梁模板支撑大样见下图（三）地下室底板混凝土施工本工程基础底板混凝土厚1000MM，上翻梁高1500、1200、12510，与地梁一起浇灌施工，不留施工缝。采用商品混凝土二台拖泵进行混凝土浇灌。混凝土施工主要是采取措施保证混凝土连续浇灌，不出现冷缝；防止混凝土因水泥水化热产生的温度应力引起变形出现裂缝；同时也要防止因外界温度变化的影响和混的收缩变形出现裂。为保证混凝土的施工质量符合设计和标准要求，在混凝土施工时采取以下措施1、混凝土材料选择和材料质量控制。（1）、混凝土所用水泥选用水化热较低的425矿渣硅酸盐水泥，并控制水泥用量在450KG/M3以内。（2）、碎石粒径控制在530MM以内，级配连续，含泥量不超过1。（3）、采用人工洗沙（细度模数在23以上），含泥量不超过3。（4）、掺入水泥用量1015的级磨细粉煤灰，增强混凝土的可泵性。（5）、混凝土中按设计要求掺入膨胀剂及化学纤维，为确保混凝土不出现裂缝，在混凝土中加入081的缓凝型减水剂（FTS），按具体配合比实施，减少混凝土的水泥用量，推迟混凝土水化热的高峰期，同时提高混凝土防水性及抗渗性；延缓混凝土的初凝时间，保证混凝土浇灌的连续性，避免底板混凝土施工出现冷缝。（6）、混凝土的配制及搅拌混凝土配合比必须经公司中心试验室试配确定，并报业主及监理审核认可，方可浇灌混凝土。混凝土在配制时应严格按配合比配制，控制各种材料的投量误差。按重量比，水泥及粉煤灰2，碎石及砂3，外加剂溶液2。搅拌时间不少于2分钟。商品混凝土运至现场，现场试验人员必须检验混凝土的质量及坍落度，检验合格后方准浇灌，坍落度应控制在1214CM为宜，现场测定混凝土初凝时间，以指导施工控制浇灌面积。2、混凝土浇筑方法本工程混凝土以后浇带为界分两段浇灌，浇灌采取分段分层顺序推进一次到顶的浇灌方法，从一端向另一端浇灌。浇灌时层与层之间、段与段之间的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间（6小时）；为确保层与层间、段与段间不出现冷缝，浇灌时必须根据混凝土的供应量及供应速度初凝时间计算分段的面积。混凝土浇灌顺序见地下室底板混凝土浇灌顺序图为防止上翻地梁与底板面相接处砼烂根，上翻梁砼在底板砼浇完后12小时浇灌，并在底板砼初凝前浇灌完。浇灌上翻梁砼时，必须充分振捣，但不得过振，造成跑浆，砼不密实。地梁高度为1500，为防止砼流倘线过去，不能即时覆盖造成冷缝，沿浇灌方向的梁内设置800高的钢板网挡线，挡线距离810M。底板砼除后浇带外，不留施工缝，一次浇灌完毕。3、严格混凝土的振捣操作混凝土振捣时振动棒直上直下，快插慢拔，插点距离不超过06M，振动上层混凝土时，振动棒必须插入下层510CM，以确保上下层混凝土结合处的密实度，振捣混凝土时间以2030秒为宜。每台泵必须配备三至四台振动器，由一台振捣混凝土流淌线前峰处的混凝土，一台振捣源头处混凝土，一台振捣中部混凝土，如有外墙则再设一台振捣器振捣墙脚处混凝土。特别应加强两台泵浇灌面相接处的混凝土振捣，防止漏振、欠振。混凝土浇灌时，每台泵搭设一条浇灌道，泵管及操作人员都在浇灌道上工作，浇灌道宽度1200MM，高出混面500MM。砼浇至设计厚度赶平后，再用木夯压实压平，消除砼表面的多余水浆。4、混凝土的保温、保湿养护及测温、控温按施工进度计划，混凝土的施工日期在2月份，气温偏低，浇灌时进行第一次平整和压实；浇灌混凝土后，当混凝土达到初凝时，即已有一定强度时（初凝前），进行两次压实收光，目的是防止温差和混凝土收缩带来的表面龟裂。混凝土浇灌后可上人（终凝时），在混凝土表面盖一层黑色塑料布，上面在覆盖二层干草席保温养护，必须将混凝土内外温差控制在25C以内，并浇水保持湿度，防止混凝土因温度应力引起开裂。养护时间不少于14天。砼浇灌时，在底板内有代表性地埋设13个测温点，用电子仪温度砼中部及表面的温度，计算温差。温差在25以内，按上述方法保温保湿养护,如温差超过25C，必须增加保温层，提高表面温度，将温差控制在25C以内，防止产生温度裂缝。温测频率为浇完后12小时开始，4天内每4小时一次，4天后8小时一次，测温时间为7天。测温情况必须形成记录，认真分析，调整养护条件。底板测温点的布置详见基础地下室底板混凝土浇灌方案图5、其它措施（1）、由于混凝土是泵送混凝土，混凝土浇完后应重视收头处理，在混凝土浇至标高后，由专人用刮尺刮除多余浮浆，初凝前压实，以免出现收缩裂缝。（2）、混凝土施工由项目经理负责指挥，工长24小时轮流值班，质安员应随班检查混凝土浇灌质量；试验员应随班检查混凝土的坍落度及按规范取样。（3）、混凝土浇灌前及浇灌过程中，检查、检验混外加剂的掺量及种类。（4）、混凝土浇灌时，每条浇灌路线上配24块铁皮，以便在拆除泵管时接住管内混凝土，并用桶运送至浇灌面处，不得随便倒入底板内。（5）、如在浇灌过程中混凝土供应不上，间隔时间超过混凝土初凝时间，初凝前现场搅拌同标号的混凝土进行浇灌，以确保不出现冷缝。（四）地下室后浇带1、后浇带模板施工底板后浇带模板根据地下室底板后浇带形状定制密钢板网，四周用角钢固定。支设模板时，将该网设于后浇带处，并钢筋固定。浇灌砼时，阻拦砼流淌。模板拆除时，不用取出。在浇后浇带砼时，只需清除表面砼浮浆，可继续浇灌混凝土。地下室外墙后浇带模板采用钢板网。380M、000M梁板后浇带两侧1000处底模支撑需与其它梁板处底模支撑分开安装，梁板模板拆除时，此段模板及支撑保温待后浇带混凝土强度达到设计强度等级的100方可拆除。2、后浇带砼施工（1）、后浇部位的混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级比两侧先浇混凝土等级高一个等级，混凝土内按设计要求掺入混凝土膨胀剂。（2）、按设计要求后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间为40天，并在后浇带水泥中掺入微膨胀剂，这期间两侧混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇带混凝土，在两侧先浇混凝土及其限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制作用下膨胀产生相向变形，使混凝土内部因膨胀而与两侧先浇混凝土相接合，成为整体的、无变形缝的结构。（3）、后浇带浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润再浇筑。底板后浇带内的积水、杂物必须清除干净。后浇带混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。3、后浇带的保护底板混凝土浇完，将后浇带内的杂物、泥清除干净，上部用层板封盖严，防止杂物落入其间，影响后浇带的质量，并排除后浇带内的积水，防止积水浸泡钢筋。38M及0000M处梁板后浇带在混凝土浇灌完后，也用层板盖严，防止落物伤人。（五）施工缝的留设及处理根据本工程的设计要求及施工技术措施，结合规范要求，施工缝留设如下1、柱、内墙水平施工缝应留置在地梁顶面，框架梁下面23CM处及楼板的顶面；2、地下室底板与地梁一次浇灌，不设施工缝，地下室外墙水平施工缝留在地梁顶面上300MM处及顶板暗梁底下200MM处，施工缝设置钢板止水带，详见下图。止水带接头需焊接并确保无渗漏。地下室底板、外墙除后浇带外，不得留设施工缝，混凝土必须连续浇灌。3、墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处。地下室外墙及水池池壁混凝土一次连续浇灌，不留施工缝。4、和板连成整体的大断面梁留置在板底以下2030MM；5、本工程楼板混凝土顺次梁方向浇筑，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。悬臂梁一般情况不允许留设施工缝，梁板混凝土施工缝留设详见下图梁楼板施工缝留设图主梁1/3梁跨楼板柱次梁按此方向浇筑砼时，可留施工缝范围6、施工缝混凝土表面的处理及浇灌要求（1）、在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，加经凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24H小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。（2）、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（3）、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10MM15MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4）、从施工缝处开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80CM100CM时停止振捣，但应加强以对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（5）、施工缝混凝土浇灌完毕后，应加强混凝土的养护，确保混凝土不出现裂缝。三主体工程（一）钢筋工程1、工艺流程原材料检验试验调直除锈下料焊接绑扎安装质量验收。2、钢筋原材料的检验及焊接试验（1）、各种规格的钢筋进场后，在加工前，现场试验员在业主、监理现场见证下取样，按同规格、同批号（同炉号）每600T取样一组进行取样检验，检验合格方可进行加工。（2）、钢筋加工制作前，原材料检验结果必须报业主及监理确认钢筋质量，经业主、监理审核确认合格，方可进行钢筋加工。（3）、本工程采用闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊等焊接接头，在钢筋加工前，先试焊取样试验，经试验接头各项物理力学指标达到要求，方可进行焊接加工。（4）、焊接接头在施工过程中，同规格、同批号钢筋按每300个接头一批取样试验检验，经检验合格方可进行安装绑扎。3、钢筋连接该工程梁钢筋的水平接长，采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊钢筋直径D25MM采用100型焊机，25采用150型焊机。II、III级钢用E50焊条。底板钢筋及柱钢筋为锥螺纹连接。板筋接长，均采用冷搭接。（1）、钢筋接头位置钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10D，且不宜位于构件的最大弯矩处；梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内，下排钢筋接头在支座1/3范围内；柱、墙筋接头位置按下图（2）、钢筋接头率在任一焊接接头中心至长度为35D且不小于500MM的区段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该区段内的受力钢筋接头率，受拉区不宜超过50，受压区不限制。绑扎接头从任一绑扎接头中心至搭接长度的13倍区段内范围内，受力钢筋接头率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。（3）、钢筋接头外观检查搭接焊焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应小于03倍主筋直径，焊缝宽度不应小于07倍主筋直径。帮条长度表钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊8D双面焊4DII级单面焊10D双面焊5DIII级机械连接闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过01倍钢筋直径，同时不大于2MM。（4）、钢筋接头取样、力学试验搭接焊以楼层中300个同接头形式，同级别同规格钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见21B原材力学指标）3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应按一批计。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见21B原材力学指标）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。做弯曲试验结果，应至少有2个试件不得发生脆断。4、钢筋锥螺纹连接施工工艺及技术措施锥螺纹套筒连接将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。（1）、施工准备工作施工机具钢筋套丝机，型号SZ5A、ZL4；扭力扳手，其型号PW360；量规（牙形规、卡规、塞规）（2）、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺试验，检验接头套筒的技术参数及工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。对A级接头，试件抗拉强度必须大于等于实际抗拉强度。（3）、锥螺纹套筒的质量要求、锥螺纹套筒的材质要求对级钢筋采用3040号钢。、锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。、锥螺纹套筒的加工，在专业厂家进行，以保证产品质量。套筒进场时，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记，其两端孔必须用与其相应的塑料密封封盖封严。（4）、锥螺纹套筒的验收、检查套筒的规格、型号与标记；、检查套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；、检查螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；（5）、钢筋锥螺纹的加工要求、钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。、将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数为2528为8；32为10。、套丝时要用水溶性切削冷却润滑夜进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。、用牙形规及卡规对已加工的丝扣端逐个进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。、锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。（6）、锥螺纹钢筋的连接与检验、连接钢筋前，将上下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。、连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力距值2528为275NM、32为314NM把钢筋接头拧紧直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并作上标记，以防止有的钢筋接头漏拧。、用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数据量对粱柱构件为每根粱、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。、钢筋接头强度的检查在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头A、屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；B、抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于135倍。5、钢筋的绑扎（1）、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头。（2）、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加1618井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。（3）、墙体钢筋在暗柱筋绑扎好的基础上，再绑扎好与暗柱有连系的内隔墙钢筋，后扎外墙筋，墙内拉筋既要将两片钢筋拉牢也要撑牢。外墙筋绑扎，先绑扎竖向筋后绑扎水平筋，做到横平竖直。除按设计要求扎好双排筋间的拉接筋外，所有外墙插筋应事先在墙两侧点焊1214通长筋以确保墙筋位置准确。（4）、确保钢筋保护层的具体措施梁、柱、板、墙均用细石混凝土垫块。板负弯矩钢筋采用细石混凝土垫块（垫块厚度板厚板保护层厚度板负筋直径）或12钢筋马凳铁，纵横间距15001500，以确保钢筋位置的正确。（5）、钢筋的交叉点均用18铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。（二）混凝土工程本工程主体结构混凝土采用商品混凝土。混凝土运输采用混凝土运输车，浇灌采用混凝土输送泵送至浇灌部位，人工辅助浇灌。1、商品砼的检验和试验（1）、商品砼运至现场，现场试验必须检查随车到达的砼配合比及送货单；同时取样检测砼的坍落度，达到要求方可浇灌。（2）、现场试验员必须在浇灌面上在业主、监理见证下按规定的频次取样检验砼的强度、抗渗等级等技术指标；供货方也必须到现场取样检验试验。（3）、现场试验员每4小时检查坍落度，实测坍落度与设计配合比坍落度之间的允许偏差为30MM，并作好检测记录。2、混凝土浇灌（1）、框剪结构砼的浇筑顺序在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。柱墙砼浇筑方法同上面内容。梁、柱、采用插入式振动器捣实，楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以2030秒为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，插入式振动器移动时，两个振点之间的距离不应大于振捣棒长度的15倍。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。（2）、混凝土柱的浇筑振捣浇筑、混凝土灌注前,柱基表面应先填以50100MM厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,然后再灌注混凝土。、柱子分段灌注时,必须按规定的分层高度浇筑混凝土。分层浇筑时切不可一次投料过多,以免影响浇筑质量。、浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始同时向中间推进,不可从一端开始向另一端推进。振捣、柱子混凝土一般用插入式振动器振捣。当振动器的软轴比柱子长051M时,待下料达到分层厚度后,即可将振动器从柱子的顶部伸入混凝土层内进行振捣；当振动器的软轴短于柱高时,则应从柱模侧面的门子洞进行振捣。振动器插入下一层混凝土中的深度不少于50M,以保证上下混凝土结合处的密实性。、无条件进行机械振捣时可采用人工捣实。其方法是,一人用竹竿从柱顶插入中心上下振捣,竹竿的长度要比柱子长1M，同时另一人用竹片在钢筋和模板之间上下提浆,或用小木捶在模板外轻轻敲打,以保证水泥砂浆充满模板。（3）、柱节点混凝土浇筑、框架梁、柱节点处的特点框架的梁、柱交叉的位置,称梁、柱节点,由于其受力的特殊性,主筋的连接接头的加强,以及箍筋的加密造成钢筋密集,采用一般的浇筑施工方法,混凝土难以保证其密实度。、混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求按施工图设计的要求,采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。、混凝土的振捣用较小直径的插入式制动器进行振捣,必要时可以人工振捣辅助,以保证其密实性。、为了防止混凝土初凝阶段,在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩,柱子浇捣至箍筋加密区后,可以停115H不能超过2H,再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完成,不得留施工缝。（4）、混凝土墙的浇筑浇筑、墙体混凝土灌注时应遵循先边角后中部,先外部后内部的顺序,以保证外部墙体的垂直度。、高度在3M以内,且截面尺寸较大的外墙与隔墙,可从墙顶向模板内卸料。、灌注截面较狭且深的墙体混凝土时,为避免混凝土浇筑至一定高度后,由于积聚大量的浆水,而可能造成混凝土强度不匀的现象,宜在灌至适当高度时,适量减少混凝土用水量。、墙壁上有门、窗及工艺孔洞时,宜在门、窗及工艺孔洞两侧同时对称下料,以防将孔洞模板挤扁。、墙模灌注混凝土时,应先在模底铺一层厚度约5080MM的与混凝土内成分相同的水泥砂浆,再分层灌注混凝土,分层的厚度应符合规定的要求。振捣、对于截面尺寸厚大的砼墙，可使用插入式振动器振捣。、墙体混凝土应分层灌注,分层振捣。上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝前进行,同一层段的混凝土应连续浇筑,不宜停歇。、使用插入式振动器,如遇门、窗洞口时、应两边同时对称振捣、避免将门、窗洞口挤偏。同时不得用振动器的棒头猛击预留孔洞、预埋件和闸盒等。（5）、梁、板混凝土的浇筑、确定浇筑顺序一般以最远端开始,逐渐缩短混凝土运距,避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高,即先浇捣梁,待浇捣至梁上口后,可一起浇捣梁、板,浇筑过程