重庆林建建筑工程有限公司望海东和城d栋工程施工组织设计

第一章编制依据及说明11编制依据111重庆望海东和城D栋建筑和结构设计图纸；112国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；113国家强制性标准、施工验收规范、规程；114工艺标准及操作规程；115ISO2000国际质量认证标准；116本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。12编制说明121本方案为东和城D栋施工组织设计，专项施工方案另详。122针对东和城D栋工程的实际情况，在施工组织设计中主要把施工总体目标、施工总平面布置图、施工进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。第二章工程综述21工程概况211建筑设计概况重庆望海东和城D栋工程，本工程位于重庆市江北区塔坪120号地块，地处观音桥洋河大道北侧,东侧紧邻洋河支路。该工程由地下2层，地上31层，其中在标高110M楼层设置梁式转换层，地面以上主体结构高度1078M。212结构设计概况重庆望海东和城D栋工程，结构形式为1100M以下为框架结构，1100M以上为短肢剪力墙框架结构。结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为二级，剪力墙174M以下抗震等级为二级，其它均为三级，建筑物的安全等级为二级，本工程0000M标高相当于绝对标高31280M。结构设计混凝土强度等级为表21部位标高柱、墙备注基顶2640MC5026406240MC406240M以上C30结构设计混凝土强度等级为表21部位标高梁、板备注6400M、5500M标高层C301100M标高层C5014400M标高及以上层C30结构设计混凝土保护层厚度为表23构件名称保护层厚度（毫米）板15剪力墙15梁25柱3022本工程的施工重点及难点221重庆望海东和城D栋工程，附近已有同创国际、望海花园先期建成使用的居民区，又临近洋河支路，文明施工管理应作为本工程的一大重点，噪声、粉尘的控制及排污控制是本工程管理工作中的重点。施工平面必须按业主总体要求合理布置，并加强管理。特别针对施工现场周围的环境采取强有力的保护措施，防止噪声、粉尘及排污影响环境，加强环保意识，服从建设方整体管理，在保证质量、保证工期的前提下，加强文明施工措施，以保持干净整洁的施工现场环境。222本工程施工周期紧，月资源集结量大，为确保工期及工程质量，必须加强施工准备工作计划的编制及采购供应工作，组织好人力，合理安排周转材料的投入。223本工程地下室挡墙单边长度较长，其施工段划分、后浇带的留设数量及混凝土浇筑质量应重点控制，以保证其不产生渗水现象，影响设计的正常使用功能。224本工程转换层大体积砼的浇筑、砼的养护及模板支撑系统是一个重点控制工序。226本工程的地下室及裙楼地面面积大，其地坪的施工缝留设位置及平整度控制是施工的重点。227本工程的施工场地较为狭窄，施工总平面布置与及时调整是施工组织考虑的重点。228本工程为超高层建筑且工期较紧，应做好与各专业分包单位的协调工作，以保证本工程按期优质建成。第三章网络组织机构设置31项目组织机构设置我司将按项目法施工的原则，组织经验丰富、精干得力的管理人员队伍，全面负责工程进度、质量、安全文明施工工作，确保工程按照合同要求为业主保质保量按时完成重庆望海东和城D栋工程的施工建造。项目部组织机构设置如下项目部组织机构图32工程项目管理人员名单工程项目管理人员名单表（详附录5）。第四章本工程应执行的技术标准、规范及收集的资料41本工程应执行的国家、行业规范及标准表41序号标准编号标准名称1GB502072002屋面工程质量验收规范2GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范3GB503002001建筑工程质量验收统一标准4GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范5JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程6GB/T501231钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范7GB5002693工程测量规范8GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范9GB503272001住宅装饰装修工程施工规范10JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程11JGJ5999建筑施工安全检查标准12GB5016492混凝土质量控制标准13JGJ11097建筑工程饰面砖粘结强度检验标准14JGT182003钢筋焊接及验收规范15GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范16JGJ/T1495页岩空心砌块建筑技术规程17JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范42本工程应执行的本企业程序文件表42标准编号标准名称备注YJQP11文件控制程序YJQP12质量记录控制程序YJQP21管理责任、岗位责任的管理程序YJQP22管理评审程序YJQP31人力资源管理程序YJQP32设施与环境管理程序YJQP33生产设备管理程序YJQP41产品实现的策划管理程序YJQP42与顾客有关的过程管理程序YJQP43物质采购控制程序YJQP44劳务采购控制程序YJQP45工程专业分包控制程序YJQP46生产和服务提供过程控制程序YJQP47顾客财产控制程序YJQP48标识和可追朔性控制程序YJQP49产品防护与交付控制程序YJQP410监视和测量装置的控制程序YJQP51内部审核管理程序YJQP52过程和产品的监视与测量控制程序YJQP53不合格品控制程序YJQP54数据分析管理程序标准编号标准名称备注YJQP55持续改进管理程序YJQP56纠正和预防措施控制程序43本工程应收集的技术档案资料本工程应收集的竣工档案资料表竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注1单位工程竣工技术文件材料目录111渝建竣12单位工程技术人员名单11123单位工程竣工验收表11134单位工程开工报告11145单位工程竣工报告（竣工通知书）1115图纸会审和设计交底记录1116设计更改通知11176设计交底更改技术变更核定（洽商）单11187工程定位测量记录11198单位工程质量综合评定表111统19质量保证资料核查表111统210单位工程观感质量评定表111统311分部工程质量评定表111统412分项工程质量检验评定表1工程质量事故登记表11113质量事故工程质量问题查处通知111渝建竣11单位工程竣工图11基础竣工图111地下工程竣工图11114竣工图地下管网含电缆竣工图11115钢材质量证明资料水泥试验报告单1渝建试1钢材出厂质量证明和试验单汇总表1渝建竣13钢材出厂质量证明含抄件1渝建试14钢材力学试验报告单1渝建试15钢材焊接试验试验报告单汇总111渝建试15钢材焊接试验报告1渝建试17钢筋焊接试验报告1渝建试16竣工时应有数量序号技术资料名称业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注砖、石材出厂质量证明及试验单汇总表111渝建竣16砖出厂质量证明资料1砌墙砖强度试验报告1渝建试11石材单轴抗压强度试验报告1渝建试13砌块出厂质量证明资料116砖、石材等质量证明资料砌块试验报告1渝建试19防水材料出厂质量证明和试验报告汇总表111渝建竣17防水材料出厂质量证明资料1沥青玛蹄脂试验报告1渝建试517防水材料质量证明资料沥青砂浆试验报告1渝建试6设备出厂质量证明及合格证1建筑构配件出厂质量证明及检验单汇总表111渝建试23砼构件出厂质量证明资料1预制构件结构检验报告11渝建试23其他建筑构配件出厂质量证明1材料出厂质量证明和试验报告汇总表111渝建竣18砼用砂检验报告1渝建试718其他材料质量证明资料砼卵石、碎石检验报告1渝建试9保温材料出厂质量证明资料1焊接材料质量证件1电气材料质量证件1管道材料质量证件1仪器仪表质量证件1其他材料质量证件1竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注材料出厂证明及检验报告汇总表111渝建竣18土工试验报告1渝建试12现场整体结构试验报告119其他质量证明及检验资料其他试验检验报告1渝建竣8砼抗压强度试验单汇总表111渝建竣20砼抗压强度试验报告单11渝建试3砼强度评定表111渝建竣21砼配合比试验报告111渝建试18砼抗渗试验报告111渝建竣24砂浆强度试验报告单汇总表111渝建试22砂浆抗压强度试验报告单11渝建试4砌筑砂浆强度评定表11渝建竣2320砼、砂浆质量证明资料砌筑砂浆配合比试验报告单11渝建试20施工技术交底记录1渝建竣24地下排水工程隐蔽检查记录11125不良地基处理隐蔽检查记录1112621地基与基础地下防水层隐蔽检查记录11125填方土料及填土压实检查验收记录11129挖孔桩检查记录11130挖孔桩施工记录1131竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注钢筋砼钻孔灌注桩施工记录1134基础坑槽验收检查记录11136砌筑基础隐蔽检查记录1137设备基础隐蔽检查记录1138回填土夯实隐蔽检查记录1139钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录11140砼搅拌浇灌记录1141大体积砼施工温度记录114221地基与基础大体积砼施工温度测量记录汇总表11144施工技术交底记录11渝建竣24轴线标高抄测记录1145砌体配筋隐蔽检查记录1146钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录11140砼搅拌浇灌记录1141砼浇灌许可证11焊接接头检查记录1150木结构隐蔽检查记录115122主体工程木材含水率测量电测法11152建构筑物沉降缝、伸缩缝、防震缝隐蔽检查记录1153地面、楼面工程隐蔽检查记录111渝建竣26地面、楼面工程施工记录11渝建竣56竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注施工技术交底记录1渝建竣24屋面结构隐蔽检查记录111渝建竣26屋面防水隐蔽检查记录11126防水工程试水记录1157防水胶结材料热作温度记录115823屋面工程屋面防水施工记录159施工技术交底记录1渝建竣24木质门窗安装固定隐蔽检查记录11126钢、铝质门窗固定预埋件隐蔽检查记录11126钢、铝质门窗安装检查记录112624门窗工程门窗玻璃安装检查记录1156施工技术交底记录124抹灰工程施工记录16025装饰及装修工程饰面工程施工记录1161油漆及刷（喷）浆工程施工记录162玻璃幕墙及玻璃工程施工记录1156竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注设备基础复测记录164设备开箱记录1165设备缺陷修复记录1166设备安装精校记录1167设备安装清洗调整记录1168阀门检查试验记录169管道隐蔽检查记录1126管道设备焊接检查记录1170管道系统强度试验记录11171管道系统严密性试验记录11171排水管道灌水试验记录11173污水立管通球检查记录1174饮用水系统吹洗扫记录1175饮用水系统消毒记录1176卫生洁具蓄水试验记录1177设备单体试运转记录117926采暖卫生煤气工程系统试运转记录111780施工技术交底记录1渝建竣2427电气安电气配管线隐蔽检查记录11182电线敷设检查记录11183防雷接地隐蔽检查记录11184成套开关柜盘安装检查记录1188隔离开关安装调整记录1189保护装置整定记录1190装工程电器设备测试调整记录1191竣工时应有数量序号技术资料名称交业主施工企业存重要工程交城建档案馆室统一用表编号备注施工技术交底记录124设备基础复测记录1164设备开箱检查记录1165设备缺陷修复记录1166设备安装清洗调试记录1168设备安装精校记录1167阀门检查试验记录1169系统强度试验记录11171通风与空调工程系统严密性试验记录11172系统吹洗（扫）记录1175通风、空调机组调试记录1192通风、空调系统高度记录119328通风、空调系统试运转记录11180施工技术交底记录124电梯井道检查验收记录1194设备开箱记录1165设备安装清洗调试记录1168接地电阻测试记录11186电梯安全保护装置调试记录1119529电梯安装工程电梯整体试运转记录1119630消防灭火、通讯弱电及其它安装测试资料11131本工程形成的声像材料11132中间验收记录1133本工程获优质等荣誉称号资料111渝建竣97第五章施工布署51施工管理目标511质量目标本工程质量必须按照建筑施工质量验收统一标准（GB503002001）的验收评定规定达到合格标准。512工期目标在404内天完成基础、主体结构、装饰、屋面、机电及周边环境等全部合同约定施工内容。513安全生产目标按建筑施工安全检查评分标准JGJ5999的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在05以内。514文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程施工现场管理规定以及重庆市建筑工地文明施工标准“渝建发200039号文件”及其他的有关法规。做到现场道路排水畅通，沟池成网，集中清淤，施工废水经沉淀后排入业主指定的市政管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地排放标准，实现现场文明施工标准化。52施工流水段的划分根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。基础施工采用全面开挖方式进行。由于本工程0000层以上为独立单体楼，各栋楼不单独划分流水施工段，以每一层为一施工段。在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时应特别注意各种工序的配合。本工程在主体框架完成到0000以上17层后开始插入框架填充隔墙施工。内墙抹灰在墙体砌筑完经结构验收合格后即插入施工，楼地面工程在顶层抹灰及外墙面砖完成后按楼层由上而下作业施工，外墙装饰在主体结构及填充墙体完工后由上而下组织施工。安装工程专业施工随土建进度进行，包括预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。53施工组织及主要施工方法的选择531基础工程开工前，项目执行经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，以完成施工前的一切准备工作，其工作内容为（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）修筑进场施工道路，包括施工场的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备，组织基础开挖土石方的运输及开挖机械入场。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。532基础施工平面设置多条排水沟和两个集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵将地下水、施工用水和雨水泵排入指定下水道。533钢筋施工方案钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工。框架柱采用直螺纹机械连接和电渣焊连接，结构梁筋采用直螺纹机械连接、闪光对焊和单面搭接焊，接头严格按照设计和规范要求。钢筋连接方式选择表51类型部位连接方式竖向筋柱、剪力墙直螺纹机械连接、电渣压力焊、绑扎搭接水平筋梁直螺纹机械连接、闪光对焊、单面搭接焊水平筋板绑扎搭接534模板与支撑方案主体结构施工现浇梁板采用钢管架脚手架支撑系统，本工程钢筋混凝土柱、梁模板采用18MM厚复合模板组装而成，现浇板底板采用18MM厚复合模板施工，模板架料配备裙房三层的需用量，满足施工要求。535安全防护架方案塔楼结构施工安全防护采用爬升外架，随结构上升而上升，随外装饰下行而下降；裙房外装修施工采用双排48钢管架，外挂密目安全网，全封闭施工。加快工程进度，确保安全文明施工。536混凝土方案本工程采用商品预拌砼，用输送泵输送为主，吊斗转运为辅的方式，在0000M处布置混凝土泵送机，泵送管直接连接至操作层。现场准备一台输送泵以满足混凝土浇筑要求。537垂直、水平运输方案考虑工期要求，为加强垂直运输能力，现场布置一台塔吊、一台双笼施工电梯。室内装修工程所用材料由塔吊吊至就近专用卸料钢平台，再用小型工程车和手推胶轮车，由人工将材料送达各作业面，确保操作人员生命安全。538屋面、厨厕防水工程选择有相应资质的专业施工队伍施工。54施工总平面布置541编制依据根据本工程场地情况及业主要求，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。542施工现场状况由于该工程地处挖方区内，故施工前期的场地较为狭窄，为了保证404天的工期，材料周转及三材进场所需场地就必须保证，具体的施工场地安排详见施工总平面布置图（附图4）。543施工总平面布置施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为原则，由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全的调度制度，根据工程进度及施工重点需要对总平面的使用进行协调管理。并在工程实施时，提前制订的大型机具使用和退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。5431由执行经理负责总平面的布置管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和场区设施、绿化工期的同步进行。5432根据工程进度计划的实施调查情况，分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划负责人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产协调会，经充分讨论确定后，发布计划调整书。专门负责人进行阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保证项目是用电的安全、现场内外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。5433塔吊、施工电梯及砼泵机布置为保证404天总工期，垂直运输能力至关重要，布置一台QTZ63型塔吊（臂长50M）和一台施工电梯，详见施工总平面布置图。544主要生产、生活设施的安排5441生产临时设施根据工程进度计划要求，在施工现场陆续搭设钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房、蓄水池等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。5442根据业主的要求，生活设施与生产临设分开设置，生活设施设置在指定地块内，合理布办公室、职工宿舍、食堂等，临设布置方案经监理审核合格后，陆续搭设完成。5443无论生产临时设施，还是生活临时设施，均用砖墙、石棉瓦屋盖，并按防火要求留出一定间距,布局合理，整齐美观。545施工临时用水及现场有组织排水施工用水从甲方提供的水源接口处用65水管接入。施工现场用水较多，为规划排水，工程实行有组织排水系统，施工现场排水措施为在建筑物地下室设置两个集水井和工地大门处设置一个沉砂井沉淀后用抽水泵抽入市政排水管网，具体布置详施工总平面布置图。（附图4）546施工临时用电布置利用甲方提供的配电房分出两条主线一条主线引至现场总配电箱，下分四条支线，用于塔吊、施工电梯、砼泵机、钢筋加工机械操作层用电，照明用电等；另一主线引至临时配电箱，供临时施工照明、生活用电，具体计划、布置与管理见施工临时用电方案。547消防控制管理5471根据现场的具体情况，设立消防系统。5472加强重点部位的消防控制措施，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。5473落实消防制度，组成由执行经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。55施工总进度计划551本工程施工总进度计划详附录1。552工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。（1）项目工程部计划进度管理根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由项目部编制，项目工程部审核，它是进度计划的总方针。（2）月进度计划管理它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由工程项目技术负责人编制报项目经理审批。（3）周进度计划管理由项目部技术负责人编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划（第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期的目的），完成上一周前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。56本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备561混凝土采用商品混凝土，泵送施工工艺，能确保混凝土的各项技术指标，减轻劳动强度，提高工效，确保混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。562模板采用18厚九层胶合夹板，具有幅面大、重量轻、刚度大、耐水、耐碱性能好，板面平整光滑；互换性和通用性能，拆卸方便，周转次数多的特点。563主体结构脚手架采用钢管脚手架，具有搭拆方便快速，竖向承载力好、堆场占地面积小、垂直运输方便的特点。564墙面抹灰施工中，积极推广使用甲基纤维素粘结剂，保证抹灰与基层粘结牢固，防止抹灰空鼓、开裂。57与业主、设计单位、监理单位的配合为配合业主、设计单位、监理单位全面保证东和城D栋工程按时完工，各部门将制定相应配合办法，特别是技术部门、施工部门1以业主、设计单位、监理单位的意图要求为准绳，各部门及各管理人员应密切配合、精诚合作；2对业主、设计单位、监理单位发出的信函、设计变更必须严格遵照执行；各部门应认真领会来函来文含义，避免因理解偏差而造成不必要的损失；3施工前细致读图，提前发现有关设计上的疑问，及时向建筑或结构设计单位提出，直至疑问解决方可施工；严禁带着疑问凭想象施工；4紧急设计变更处理对业主、设计单位代表口头提出的紧急设计变更，工长应在汇报项目技术负责人后应即刻根据口头指示停工待命或修改施工。5监管意见处理对业主、设计、监理等监管单位提出的质量、进度、安全、文明施工等诸方面的意见，各部门及管理人员应严格遵照执行。第六章施工准备61技术准备611组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审会上解决。612准备本工程需要的施工验收规范及技术标准及其标准图集。613编制工程施工组织设计、专项施工方案（详见下表）。表61序号名称主要内容备注1施工组织设计工程施工组织及主体结构施工主体施工前完2施工临时用电方案临时用电管线布置与管理开工前完3安全文明施工方案施工中安全文明的管理开工前完4基础施工方案基础施工方案基础施工前完5外爬架施工方案外脚手架施工方案主体施工前完6支模架施工方案模板及其支撑系统施工方案主体施工前完7转换施工方案转换层施工方案施工前完8施工电梯方案施工电梯方案电梯安装前完9主体结构施工方案主体结构施工方案主体施工前完10外墙装饰施工方案外墙装饰施工方案外墙施工前完62生产准备621作好各种周转架料及大型机械设备的需用计划，提前签定租赁合同。622落实劳动力队伍，并签定劳务分包合同。623编制主要材料需用计划，提前与业主核定材料价格，并联系落实材料供应商，签定材料采购合同。634搭建施工现场封闭围墙，围墙高度为22米。在主要出入口挂置“五牌二图”。硬化施工现场临时设施场地及施工道路。63资源需用计划631周转材料需用计划表65序号名称单位规格数量进场时间1钢管M48351000002扣件个800003复合模板M21809M90004木枋M3401002705尼龙安全网（含密目）床186M1600632拟配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表主要试验、测量、质检仪器设备表表63序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台1定位放线用2激光经纬仪LT202L台1定位放线用3水平仪S3台1标高定位用5电脑台2施工管理用6喷墨打印机AR2718台1打印各种资料7照相机佳能数码部1收集施工资料8对讲机健伍对7塔吊指挥用9质量检查尺2M把2现场质量检查10铝合金塔尺5M把3施工测量11钢卷尺50M把2施工测量12钢卷尺5M把10施工测量13复印机AR2718个1资料复印14混凝土试模组6施工检测用15砂浆试模组4施工检测用633机械设备需要量计划主要机械设备一览表表64名称规格型号单位数量功率备注塔吊QTZ63型台1541臂长50米施工电梯台1441双笼砼泵机HBT64台2902一台备用对焊机VN150台11001钢筋断铁机QG40B台131钢筋弯曲机QW640台131振动器电机ZB11050台1151电渣压力焊机DX3T50型台175KVA1电焊机BX1500台127KVA1备注本设备一览表不包括分包单位所用设备634劳动力需要量计划劳动力需用计划表65序号工种名称需用数量（人）备注1石工402砼工153模板工704外架工155钢筋工506指挥工48塔机操作工29维护电工210电焊工411试验工112砖工10013抹灰工80第七章主要施工方案本章内容主要介绍基础、主体结构、装饰装修以及屋面工程的准备工作、工艺流程、施工方法等。71基础工程施工方案详基础工程施工方案。72转换层施工方案详转换层施工方案。73主体结构施工741钢筋工程7411钢筋加工1钢筋加工程序编制钢筋加工计划钢筋原材料抽检施工技术交底钢筋制作加工质量跟踪检查编号、吊牌分类堆放发料至施工现场。2由于施工工期紧，施工速度快，钢筋加工数量大，我们决定钢筋加工采用现场加工，以满足现场生产需要。3钢筋加工房的建立在钢筋加工场地内进行功能分区，划分出原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区、余料、废料存放区。各种加工设备安放位置合理，设备数量及劳动力满足生产任务需要，设专业钢筋工长进行全面的管理工作。4由项目技术、计划部门计划员在熟悉结构施工图和掌握现行国家相关规范、标准图集的情况下，进行钢筋加工计划的编制。利用专业的电脑软件系统和熟悉AUTOCAD绘图软件的技术人员，进行钢筋计划的辅助编制。将结构施工图绘制于电脑内并存盘，根据计划需要，随时抽取任意一根的长度、宽度尺寸，计算板筋长度等。极大地提高了钢筋计划的准确性，缩短了编制时间，将钢筋计划表输入计算机，便于计算钢筋工程量以及各部门随时查看了解钢筋的使用管理信息。5钢筋入场后，必须严格按照公司的程序文件中有关钢材入场管理制度要求按规格、检验状态进行分类堆放整齐。在每种钢材上都必须挂好标识牌，标识清楚该种钢材的规格、数量、生产地，是否通过抽样检测并合格。新近入场的钢筋在未检测合格以前不能与库存原有同种规格的钢筋堆放在一起，应另处堆放。新钢筋入场以后，立即向监理单位申请进行原材料抽测报验。待在监理单位人员鉴证下，取样送检后合格，才能与原有同种规格的钢筋合并堆放。只有抽检合格的钢筋才能用于钢筋半成品加工生产，未检合格的钢材严禁投入使用。6为了确保钢筋加工计划的准确性，计划员编制完成钢筋加工计划表后，立即交由项目技术负责人进行审核，同时报送计划表给钢筋加工房的专职工长再次核对施工图，进行查漏补缺，并将信息反馈给项目技术负责人；钢筋加工计划表经项目技术负责人审定批准后实施；钢筋加工计划编制流程图钢筋计划完成后分发给相关部门人员手中，立即组织实施钢筋加工生产，在钢筋加工生产过程中钢筋工长应随时检查钢筋半成品的制作质量，严格按照钢筋加工计划表组织生产，在断料、配筋过程中，要合理利用余料、废料，变废为宝，降低损耗减少返工损失，提高经济效益。钢筋工长必须负责钢筋加工半成品的堆放、标识以及发货的管理工作，做到堆放整齐有序、标识清楚明晰、发货准确及时。由于部分钢筋需接长焊接（闪光对焊），因此，钢筋工长还必须负责钢筋闪光对焊焊接质量检查，以目测为主，并按规范要求在监理见证下进行抽样送检工作，做好相关记录。同时负责钢筋房的安全生产、文明施工管理工作。7412钢筋接头1钢筋接头类型的选择1）竖向钢筋墙体钢筋、框架柱钢筋中的级钢筋则采用电渣压力焊连接和直螺纹机械连接；其余钢筋采用绑扎搭接。2）水平钢筋墙水平钢筋及板筋（含楼梯）均采用绑扎搭接3）柱、墙钢筋电渣压力焊接施工1）在钢筋准备焊接之前，先将楼板上的预留钢筋进行扶正、调直，除其表面砂浆、铁锈、污物等。然后把将要焊接的柱筋吊运就位并铺设好搭接平台，检查上、下钢筋端面是否平整。施工图、规范、标准编制计划项目技术负责人审核调整计划复审批核实施电子计算机钢筋房钢筋工长复核A在焊接时，焊接夹具的上、下夹口应夹紧上、下钢筋，钢筋一但夹紧不得变动。由于本工程层高较高，柱筋较长，因此柱筋上部需有人扶正钢筋以免在焊接时钢筋晃动而影响焊接质量。B在安装好焊接剂盒后，装入干燥的焊剂宜为2/3盒高，并要求填装焊剂尽量均匀。C引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后控制好上钢筋下送速度和下送埋入沉度。掌握好力度和焊接熔化时间，确保焊接质量。D接头焊好，应停歇60秒左右方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4MM。E当一根柱子或一段墙焊接完成后，施工班组应及时逐根自检，发现有偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应立即返工重焊并查找原因，作好预后控制。F要及时修理或交换夹具，焊剂应保持干燥，作好防护措施。2）当一个部位的钢筋焊接完成后，应通知工长和质检人员及时进行检查验收，对不合格的钢筋接头应作出标识并立即整改，直至达到规范要求为止；随后由工长填报钢筋焊接报验申请表。通知监管部派人到现场进行检查验收，并按要求对接头抽样送检，作好相关记录。7413钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度1板的底部钢筋伸过支座梁、墙的中心线且5D（D为钢筋直经）。2板的边支座负弯钢筋应伸至梁、墙外皮留保护层。3柱、剪力墙、梁钢筋的锚固长度按设计要求。4板、梁内受拉钢筋绑扎接头搭接长度详见图集03G1011、04G1011。5梁内纵向受力钢筋采用闪光对焊连接和机械连接，柱内纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接和机械连接。6同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头位置相互错开，柱筋的接头，第一排距楼板1000MM，第二排与第一排钢筋接头按35D错开，接头数量按同一截面5进行控制，墙筋内接头位置及数量按03G1011图集为准。7梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧1/3跨度范围内接头，梁的上部纵筋可选择跨中1/3跨度范围内接头，不应在支座处接长。8所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检，抽样数量按300个接头为一组进行控制。7414钢筋保护层1、各类钢筋保护层厚度板、剪力墙钢筋的保护层厚度为15MM，梁的保护层为25MM，柱的保护层为30MM。2、钢筋保护层保证措施1）柱子、墙体保护层的控制方法为在柱筋绑扎完成后，采用同保护层厚度的塑料垫块。2）梁侧面保护层采用塑料垫块。3）梁底保护层采用同保护层厚度的花岗石垫块。4）板的底部钢筋保护层，同样采用同保护层厚度的花岗垫块。板的上部钢筋保护层且采用塑料垫块呈梅花形分布式来满足板上部筋的保护层要求。7415钢筋绑扎1、钢筋绑扎工艺1）搭支撑架（主梁）摆上、下受力钢筋（梁钢筋）穿箍绑扎安装腰筋、吊筋等继续绑扎区安放垫块、预埋件、楞铁等松动支撑架让骨架入模检查验收。2）柱、墙钢筋绑扎工艺柱筋焊接连接对角柱筋上划线安装绑扎柱箍筋（安装绑扎墙体水平钢筋）绑扎（焊接）柱（墙）垫块、垫铁、预埋件等检查验收。3）板钢筋绑扎工艺板底模上划线安装短跨方向板底筋安装长跨方向板底筋板底筋绑扎、焊接安装长跨方向板面筋安装短跨方向板面筋板面筋绑扎（焊接）安放垫块、马凳铁、预埋盒、预埋件等检查验收。2、钢筋绑扎施工1）钢筋绑扎方法采用就位绑扎。2）柱钢筋绑扎A在柱箍绑扎时，要调整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均时，应将柱筋按16进行调校，使其均匀分布。B将柱子主筋的竖焊接头上附着的焊剂壳清除干净，并冲洗已经凿毛砼柱脚。C安装柱箍前，应预设好操作平台和护身栏杆，在安装柱箍时，应按照设计要求的箍筋肢数逐层套箍。应将箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。D箍筋必须水平，紧靠柱子主筋，组合内箍应紧靠柱筋和外箍，并用双扎丝进行“八”字型绑扎。E箍筋端部弯钩必须与水平段呈1350角，且弯钩平直段长度需10D。3）梁钢筋绑扎在绑扎梁钢筋时，应确定绑扎顺序，宜先短跨后长跨，先横向后纵向。A框架梁绑扎时，首先应沿框梁长度方向搭设支撑架。支撑架距柱端宜为5001000MM，中间相距宜为25003000MM左右。支撑架上横杆抬上部筋，上横杆顶标高应比设计板面标高高100MM为宜，下横杆抬底部钢筋，下横杆底标高比梁底标高高150MM为宜。支撑架搭设完成后，随即开始穿底部钢筋和腰筋,然后再穿上部钢筋。B梁上、下钢筋摆放时，应注意梁钢筋左右两端支座的锚固长度应均匀，梁钢筋直钩的梁底筋宜朝上弯锚，梁面筋宜朝下弯锚。C在套梁箍前，应先按照设计要求的加密长度、倒箍长度、“十”字梁节点处加密个数以及跨度和箍筋间距等计算出该跨梁的箍筋个数。如遇梁上埋有导管则应按设计要求增加箍筋个数，同时根据箍筋肢数进行钢筋预排。上述工作完成后，即可套箍施工。D在套梁箍时，箍筋弯曲钩叠合处应交错套入，当箍筋肢数超过四肢时，应严格按设计要求和箍筋预排方案实施，确保各组合箍套入各自的纵向钢筋内，不得错套、漏套。E套箍完毕后，随即进行梁箍悬空绑扎，梁角筋必须与箍筋进行满扎，中间箍筋可采用跳扎，组合内箍在梁内重叠段也应与梁筋满扎，且随时检查梁组合箍的组合宽度是否满足设计要求。梁绑扎时，应使箍筋垂直梁的轴线第一道梁箍距柱为50MM。F梁上、下部钢筋中的二排（或三排）钢筋在绑扎定位时，须在两层钢筋间增设垫铁，垫铁应与梁主筋呈45度角斜向放置在梁上下层钢筋之间，并用扎丝将上、下二层钢筋与垫铁一起绑牢。梁宽500时，应在梁两侧同时逐根绑扎，不得漏扎。G在绑扎梁箍的同时，应随时查看施工图或加工计划表。同步加入吊筋、预埋管以及按设计要求在预埋管处增设的附加钢筋，以防事后返工影响工期和质量。H梁箍绑扎完毕经检查合格后，在梁底板上相应位置摆放花岗石垫块，随后派人逐步缓慢降低支撑架，让钢筋骨架平稳落在梁垫块上。拆除支撑架并将柱内套入柱子中的柱箍进行仔细、认真地绑扎，柱箍绑扎完毕后，请项目质量员检查验收。I次梁钢筋绑扎时，可不必搭设支撑架，直接在梁底模绑扎待次梁绑扎完成后，用钢管把钢筋骨架适当抬高，加入花岗石垫块后，将钢筋骨架轻放在梁底模上即可，其他绑扎方法同框架梁。4）板筋绑扎A在板底模分划出钢筋线后，将钢筋按顺序依次摆放在事先分划出的点（线）上，为了保证板钢筋与梁轴线垂直，且钢筋顺直，必须在模板上弹线或拉线绑扎板筋。随拉、随扎，且上、下板筋位置必须重合。B第一道板筋距梁、墙边缘为50MM。板面筋跨过梁时，在梁上板筋必须与梁筋进行绑扎，绑扎板筋时为了增强网状板筋的平面稳定性，须采用纵、横方向按“八”字型分布的扎法，不宜用一顺风的绑扎方式，绑扎点应呈梅花形布置。C为了保证板上层筋的有效高度及板底筋的保护层，采用塑料垫块将上层板筋垫至设计标高位置；板底筋用花岗石垫块来满足保护层要求。D楼板筋绑扎完毕后，应加强成品保护的监管力度，严禁在上面行走或搁放重物，可在梁上摆放竹跳板或制作若干铁板凳摆放竹跳板形成通道。5）筒体钢筋绑扎安排好筒体钢筋的绑扎顺序，掌握好绑扎方法是保证筒体绑扎质量的关键。筒体钢筋的绑扎顺序为搭架铺设平台，清理墙筋接头及砼表面清洁在转角筋（暗柱筋）上划线套入暗柱箍筋并绑扎暗柱校正并用钢管架稳固穿水平钢筋、暗梁、连接梁钢筋并绑扎安装预埋盒、洞、管并准确定位穿洞口附加钢筋焊接垫铁、复核绑扎质量，并做临时稳固检查验收A、搭设好脚手架，脚手架靠墙侧竖杆距墙250300左右铺设好木枋作为操作平台，将各种墙筋吊运至绑扎区域，清除竖筋接头上的焊剂壳，并冲洗砼表面。B、先套入暗柱箍，并按照设计要求的肢数、间距、暗柱大小进行良好绑扎，暗柱箍应与墙竖筋垂直，保护箍筋水平。箍筋弯钩段应相互交错设置，保证暗柱质量达到设计和施工规范要求。C、暗柱绑扎完毕后，应逐根进行垂直度（双向）校核，确保暗柱在墙体的准确位置，特别要控制好四大角暗柱的平面位置，并用钢管架在暗柱的中间和上端进行临时稳固。如因暗柱的垂直度偏差不能很好控制，将直接影响墙体水平筋的绑扎质量，造成墙体钢筋骨架整体歪斜，难以扶正，无法安装模板。暗柱箍筋高度宜绑扎至框架梁底标处，梁高度范围内的箍筋应在框架梁绑扎时，同时进行绑扎。D、钢筋绑扎完毕后，立即进行墙体水平筋的穿筋绑扎工作。在绑扎水平筋时，应将竖筋均匀排列，如遇局部竖筋出现轻微偏移，可按16进行复位校正，水平钢筋在左右暗柱内的锚固长度应均匀，墙体水平筋置于竖杆外侧，锚固于两端暗柱内35D，暗梁纵筋置于墙体竖筋内侧，墙体水平筋、暗梁纵筋及连梁钢筋水平绑扎，墙体水平筋绑扎高度宜绑扎至框架梁底部标高，暗梁、连梁的绑扎位置必须符合设计要求。E、柱箍筋、墙体水平筋第一道钢筋距楼板面应为50MM，墙体对拉筋必须钩住墙体水平筋，且紧靠并钩住竖筋一并绑扎，间距按设计要求呈梅花形设置。所有箍筋的锚固弯钩必须与水平段呈135角，弯钩水平段长度需10D，对拉筋在墙内的弯钩朝向与水平筋呈45角，且应“八”字形分布。3、钢筋工程的检查与验收由于钢筋工程是结构施工中最关键一道工序，且施工周期长、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实。以工序质量赢得工程质量。1）在钢筋绑扎前，应由项目技术负责人向全体工长进行施工技术和相关设计、规范等的专项交底工作，再由钢筋主管工长向全体施工操作人员进行钢筋计划、施工图、设计规范等的详细交底工作，并作好记录。2）钢筋工长应加强绑扎前和绑扎过程中对钢筋表面进行检查，保证钢筋表面没有油渍、漆污和颗粒状铁锈的存在，如发现以上问题的存在，应及时派专人进行清除。3）钢筋工长和施工班组长应对每个构件进行详细的施工图、施工规范的对比，内容包括钢筋级别、直径、数量、锚固长度、间距及其他构造要求是否满足设计和施工规范要求，发现问题及时整改合格。4）随时检查钢筋位置、轴线位置、保护层厚度、断面尺寸是否满足设计和规范要求。5）随时检查钢筋的焊接接头质量、位置、数量、是否满足设计和规范要求，是否存在漏扎、漏焊、松扣、脱焊和变形等现象，并配合监理作好焊接接头抽检送检。6）随时检查柱、墙、梁、板内的预埋件数量、位置以及预埋洞口周边附加钢筋的设置是否满足设计规范要求。分区域、分部位进行钢筋绑扎的自检、交叉检查合格后，向监管部申请钢筋绑扎或焊接的报验检查，待会同监理进行检查验收合格，及时填报各种技术资料。742模板工程7421支撑架搭设A本工程结构支撑架搭设均采用钢管脚手架，整体现浇板采用满堂架搭设方式。B搭设方法A搭设柱支撑时，立柱钢管距离柱边线30CM处搭设，横向钢管设三3道，第一道在柱离地025M处搭设，第二道在15M处搭设，依次搭设至梁底。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。B梁的支撑系统为沿梁纵向每900MM设一道站柱，沿梁横向间隔600MM或900MM，水平纵向支撑离地250MM设一道，离地1200MM设第二道，离地2400MM设第三道。最上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔4排搭设一道剪刀撑，纵向间隔4排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设。C现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为12M。7422模板设计（1）柱模设计A柱模组合本工程均采用木模进行组合，组合时必须做到A木模必须相互错开组合；B组合时必须于木模缝加垫泡沫；C必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；D柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。B柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下第一道夹具离地200300，其余均为间距500；中间穿对拉丝杆，间距同夹具间距。C柱模校正A在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100MM四周墨线。B柱模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。框架柱模板图局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100MM四墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。C柱模下部浇混凝土前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免混凝土浇筑时产生漏浆使柱底部产生栏根。（2）框架梁模板、弧型梁模板设计采用18厚九夹板50100木带配制成梁帮梁底模板。弧形梁按给定的弧度先制定定型木模板，然后进行弧度复核、上下垂直度检查。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板下图。A框架梁模板采用18厚九夹板50100MM木枋配制成梁模板，模板加工时边子应用电刨清平，保证其规格尺寸精确；50100MM木枋需用平刨机刨成统一的规格尺寸。B梁底模组装、固定、校正A梁底模于现场组装，组装时应考虑柱模位置，侧模包住底模，用钉子钉牢。B梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）。C梁底模应按规定要求起拱03，且最少不小于2CM，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。C梁侧模组装、校正A梁侧模按不同高度确定对拉丝杆竖向道数。B梁侧模750MM高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖向短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的能长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，钢管水平连接。C梁侧模高度750MM以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为500MM，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。设水平拉杆和斜拉杆。（3）墙体模板墙体模板采用由18MM厚九夹板，50100木枋组成。为双向板受力，预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接；塔吊盲区范围模板不进行预拼装，先加工成型，人工搬运到位后再行组装。为了保证墙体及筒体成型后断面尺寸，在墙体及筒体钢筋骨架上间距1000MM绑扎12形钢筋卡子，长度为墙体设计宽度。模板与模板搭接处采用双面贴胶带，以达到拆摸后混凝土表面光滑、平整。（见图663）（4）砼楼板模板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为1200。主龙骨为100100木枋，次龙骨为50100木枋，间距300，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。（见下图）。（5