ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计开题报告.doc

本科毕业设计（论文）开题报告题目ZQ-100型转杆动力钳背钳设计指导教师院（系、部）机械工程学院专业班级学号姓名日期二六年三月二十四日教务处制一、选题的目的、意义和研究现状目的：对ZQ100型转杆动力钳背钳进行设计，实现简洁、方便、结构简单、方便拆卸、调整维修方便，制动安全，可靠耐用。使液压控制带动齿条有效夹紧钢管。意义：现在人类的机械创新的不断进步，使机械代替了人。以前在油田修井时或者下油管时，管与管连接时是用管钳来上扣和卸扣，现在使用这种液压钳，就给人类带来很多方便，使工作效率和安全系数提高，也减少了很多井口的工作人员，因此这是油田经常使用的卸管工具。.但液压元件的制造精度和密封性能要求高，加工和安装都比较困难。泄漏难以避免，并且油液有一定的可压缩性，因此，传动比不能恒定，不适用于传动比要求严格的场合。泄漏引起的能量损失（称容积损失），是液压传动中主要的能量损失，此外油液在管道中受到的阻力及机械摩擦等也引起一定的能量损失，致使液压传动的效率较低。油液的黏度随温度而变化，当油温变化时，会直接影响传动机构的工作性能。此外，在低温条件或高温条件下采用液压传动有较大的困难。油液中渗入空气时，会产生噪声，容易引起振动和爬行（运动速度不均匀），影响传动的平稳。维修保养较困难，工作量大。当液压系统产生故障时，故障原因不易查找，排除困难等通过设计优化减少负影响。研究现状：近年来，随着我国国民经济的持续快速发展，我国的石油消费量逐年增加。2002年达到2457亿吨，排名已超过日本，成为继美国之后的第二大石油消费国。相比之下，我国石油机械制造生产增长比较缓慢，供需矛盾日益突出。目前，国外钻杆动力钳的种类很多，而且产品性能及质量都相对稳定，特别是他们产品的体积与输出扭矩不会成比例变化，即使动力钳输出扭矩相当大时，其产品的体积也不会增加多少，因而适用于现场需要。而国内产品还处在研发和改进阶段，产品性能及质量都有待进一步提高，国内产品的体积和重量都随输出扭矩的增大而增大，从而导致无法适用于某些大型钻管。近10年来，中国国内生产动力钳有所增长，但相比国外我国动力钳结构复杂不方便使用与维护，使用期短等缺点，所以我国正大力发展动力钳设计改造，达到世界水平。二、研究方案及预期结果（设计方案或论文主要研究内容、主要解决的问题、理论、方法、技术路线及论文框架等）主要研究内容：对液压控制系统进行设计与解析，并通过实践掌握液压传动原理及背钳工作原理。对背钳整体结构进行分析，达到背钳简洁实用。通过高压输油胶管与主钳连接，使主钳背钳均由一个手动换向阀控制转向、操作灵活、可靠。主钳与背钳拆卸简单，可使之距离随意调节，以免损伤油管。主要解决问题：通过背钳部分设计，计算相关数据掌握以下内容：液压传动系统的设计步骤背钳设计应注意的问题掌握液压传动系统方案的确定以及背钳主视图的绘制步骤背钳液压缸设计达到要求输出扭矩设计理论、方法及技术路线：运用传动理论对传动系统进行设计通过传动计算结果对液压缸进行设计整体检验背钳达到技术要求论文框架：第一章绪论第二章背钳总体设计第三章背钳液压缸设计及计算第四章背钳传动计算第五章结论三、研究进度5-6周选择并确定设计提目，确定设计方向7-8周借阅相关的材料，学习有关设计等方面知识9-10周深入了解动力钳结构、传动关系等，为设计提供相关知识理论11-16周对设计要求进行数据计算，绘制图纸完成具体设计论文，定期答疑17周对结果分析论证并对论文进行修改完善，提交论文18周进毕业答辩。四、主要参考文献1王慧主编.液压传动M.辽宁：东北大学出版社，2001年2韩成石主编.液压传动与控制技术M.北京：北京煤炭工业出版社，1997年3雷天觉主编.液压工程手册M.北京：北京工业出版社，1990年4林建亚主编.液压元件M.北京：北京机械工业出版社，1988年5邹慧军主编.机械设计原理M.上海：上海交通大学出版社，1995年6徐灏主编.机械设计手册(第四卷)M北京：机械工业出版社，19927李万莉主编.流体力学与液压传动M.上海：同济大学，2002年8何存兴主编.液压传动与气压传动M.武汉：华中科技大学出版社，2000年9BemdRuppreehtSlidingCaliperDLscBmkethAutomaticAdjuforWearCoumdon2236