sms打捆机简易操作维护手册0

西马克打捆机简易操作维护手册主操台P101操作说明1在操作室操作时钥匙开关必须打在主台位置,其它电箱的钥匙开关都打在P101位置如打捆机一号压板两个电箱R4031R4032放线架电箱R404液压站电箱R406这时操作台主台上面的操作允许绿色指示灯亮,才可以操作2开始操作前,操作台上面急停复位红色指示灯不能闪烁如果闪烁,按一下电脑画面上方的操作点总揽,查看是哪个电箱上面的急停被按下只要任何一个电箱的急停被按下,操作点总揽里面会显示红色这时需要到相应的电箱位置拔出红色的急停按钮,然后到操作台上按下急停复位按钮,这时急停复位按钮闪烁的红色指示灯会熄灭同时连续按故障复位按钮两次3操作台上面的手动/自动/半自动3位置开关使用前,操作台钥匙开关必须打在主台位置3位置开关打在手动位置,在电脑画面上可以手动操作打捆机启动液压站操作放线架3位置开关打在自动位置,打捆时不需要人工按自动启动打捆按钮只要C型钩上面有卷,并夹紧后,打捆机自动启动打捆3位置开关第一次打在自动位置时,需要按一下自动启动按钮,接下来连续打捆时不需要再按自动启动按钮3位置开关打在半自动位置时,每次开始打捆时都需要按下自动启动按钮4准备打捆前,操作台上面自动启动按钮绿色指示灯必须要亮,如果不亮,说明打捆前的准备工作没有准备好按一下电脑画面上方的自动条件,这时会跳出一个自动条件的画面,绿色部分说明条件已经准备好灰色部分说明没有准备好5操作台上面的自动停止按钮说明在打捆时,如果没有遇到C型钩偏钩,打捆完成后盘卷挂在压板上后退等一些不太紧急的情况,可以按下自动停止按钮,这时打捆机会停止工作然后把操作台上面的3位置选择开关打在手动位置,处理故障如遇到液压管道大量漏油,及有人员在打捆机上工作等紧急情况,应该立刻按下红色急停按钮液压站会立刻停止工作电脑画面操作1电脑画面上方左起第一个标签为切换语言中英文选择2第二个总览正常打捆时选择此画面比如选中总览画面里面的一号打捆头的一号打捆头就打一道线,如果一号打捆头需要打两道线,再选择标签底框变为绿色说明已经选中总览画面里面可以调整打捆时扭结齿轮转动转动多少如果打好结后发现扭结不到位,可以增加扭结延时时间,如果经常扭断,可以减少扭结延时时间时间以毫秒为单位可以改变送线长短以毫米为单位操作画面上带有蓝色底框的标签可以设定参数绿色底框的为显示参数不可以设定总览里面变为绿色,说明C型钩已经夹紧,变为绿色,说明打捆机在原始位,C型钩可以进入打捆机变为绿色3秒左右,说明打捆机打捆正常,C型钩夹紧器松开,可以出钩按钮按下时,打捆机2个压板车,导线小车,升降台,都会自动慢速回到原始位3手动操作压盘小车需要手动开动压盘小车时,必须先要选择需要开动的压盘小车,一号压盘底框按下后变为绿色,为选中,2号压盘没有绿色说明没有选中这时只可以开动一号压盘小车按下变为绿色,说明一号头被选中,可以操作一号头相关的部件自动打捆时也一样,选中一号头,打捆只打一号头启动液压站选择双道扭结延时设定长度C型钩有料准备打捆打捆完成初始化1号压盘2号压盘一号头1起泵先启动循环泵,然后再启动3台主泵液压站有4台主泵,打捆机工作时启动3台1台备用选择手动起泵,手动底框为绿色,人工一台一台起泵选择自动起泵,自动底框为绿色,只要按下启动就可以这样所选择的3台主泵底框绿色的会自动启动1加载下面的线条变为绿色,说明液压站已经加载,打捆机可以动作2卸载下面的线条变为绿色,说明液压站没有加载,打捆机不可以动作2天气冷,打捆机长时间没有运行,油温低开始打捆前,手动把打捆机每个动作来回动10分钟左起泵前先选择好需要启动的3台主泵加载底框绿色说明液压系统有压力,卸载绿色说明没有压力加载卸载右,如两个压板,导线小车,升降台,打捆头移入,移出,扭结头摆入,摆出,扭结,扭结复位不然会造成打捆前几捆动作不正常操作注意事项及故障处理1手动开动压板小车，需要选中一号压板，二号压板按钮。变为绿色可以动车2打捆头入口开合导位里面夹住线,只要把打捆头前移,就可以拿出线要注意看剪刀是否已经把这根线剪断如果没有剪断,在画面上按下剪切按钮或者在打捆机电箱上面按下剪切按钮3扭结齿轮里面卡线,需要在电脑画面上按下扭结齿轮复位,然后按扭结头摆出,这时电脑画面上的扭结头摆出按钮下面的绿线会变为绿色,如果没有变为绿色,把扭结头连续摆入,摆出,一直到摆出按钮下面的线条变为绿色,最后把打捆头回退4下面2个打捆头1号和4号里面不能有断的线头,这样会影响打捆头向前送线及扭结不正常一个班次需要三次左右把4个打捆头完全伸出,用压缩空气把打捆头里面的氧化皮吹扫干净吹扫的同时手动不停的扭结5四个扭结头摆入摆出的油缸叉头不能松,不能看到油缸叉头的螺纹这样会引起扭结头摆入摆出的位置不准确,引起送线故障及打捆线没有完全到扭结齿轮里面,产生扭结出来的线头松散故障6打捆头里面有4个接近开关扭结头摆入一个,摆出一个,扭结到位一个,送线到位一个扭结头摆入接近开关不到位,不会收线,摆出不到位,打捆头不会回退扭结接近开关正常状态是没有开始打捆的情况下,扭结接近开关常得电,开始扭结时,失一下电,马上得电如果扭结接近开关在扭结时常得电,扭结齿轮会一直转动因为它没有接受到接近开关失电的信号在开始扭结时接近开关常失电,扭结会不正常,认为已经扭结到位其实还没有扭结7开始打捆时,导线小车已经与一号压板车对接,但是送线轮没有转动向前送线,检查一号压板中间的对接接近开关,是否得电,只有对接接近开关得电后,才能向前送线如果其它打捆头都送线,某一个打捆头没有向前送线,检查电脑画面上有没有选中这个打捆头,及检查打捆头里面是否有断线头或机械部件是否损坏,松动8在打捆时如果送线轮送线已经到达打捆头,还在不停的向前送线,检查送线轮编码器连接的橡胶软管是否松动,打滑及检查送线轮比例阀是否卡住或比例放大器损坏9二号压板上面的光电开关正常时显示绿灯,打捆感应到盘卷时会显示黄灯在没有感应到任何物体时如果指示灯显示不显示绿灯,检查光电开关及对面白色反射板是否有灰尘,或者调整光电开关位置一直到绿灯如果打捆完成压板后退,而升降台不下降,请检查此开关10打捆机一号,二号压板,导线小车,升降台后位的接近开关不是原始位信号是设备清零信号,在自动打捆完成后,设备退回到后位,感应到接近开关,并自身的编码器检测到设备在原位,这时编码器自动清零11开始打捆时,放线架4个配重轮必须在最下面的位置,同时下面底位的接近开关都要得电,如果配重轮在最下面,接近开关信号没有,要检查接近开关及调整距离12手动及自动向前送线时,扭结头一定要在摆出位置,摆出到位的接近开关一定要感应到13手动在机旁操作箱可以任意的收线在HMI画面上手动收线时实际位置小于100MM时停止收线14如HMI上显示送线长度达到7800MM左右时,实际长度却不到这个数值,需要检查码盘轴是否打滑,及检查送线轮与编码器连在一起转动的小轮子是否已经磨损,大轮与小轮不允许碰到,如在转动过程中两个轮子碰到,会产生打捆线不动作,而编码器在计数的状况打捆步序1按下自动启动按钮后,一号,二号压板开始向前,升降台上升到中间位置,导线小车向前开始压向盘卷2一号压板,二号压板各向前距离1200MM时此参数在电脑画面登录进去可以调整或2号压板上面的光电开关感应到盘卷时,升降台上升到最高位工作位3导线小车与一号压板对接成功后,送线轮开始向前送线压板继续向前压缩盘卷4二个压板压缩盘卷达到电脑画面上设定的压力值,停止压缩,开始保压,2个压板锁阀锁定送线到位后,打捆头里面的夹子夹住线头,扭结头摆入,送线轮开始反转收线开始扭结时导线小车开始后退5收线600MM左右后打捆头伸出,继续收线到防刮伤时,停止收线,打开防刮伤,继续慢速收线,一直收到盘卷6打捆线收紧至盘卷后,扭结齿轮开始扭结,扭结到位的接近开关失电后,加上电脑画面上的扭结延时时间,这时扭结结束,扭结齿轮开始复位7扭结齿轮复位后,扭结头开始第一次摆出至中间位