xxxxx20万吨_年丁辛醇项目（一期）rgg催化裂化联合装置酸性水汽提、硫磺回收装置拆除方案

辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目（一期）RGG催化裂化联合装置酸性水汽提、硫磺回收装置拆除方案编制审核安全批准中石化工建设有限公司二一五年二月目录一、编制说明31、工程概况32、编制依据43、施工目标5二、施工准备、组织51、施工前准备工作52、施工人员及机具配备53、施工组织网络图64、施工平面布置图65、施工区域划分及总施工顺序86、须甲方完成、协调事项8三、工艺管道拆除9四、设备拆除9五、刚结构拆除12六、安全保证措施方案121、安全保证体系122、安全管理制度133、安全检查制度134、安全监护制度135、安全管理一般安全规定146、高处作业安全方案14七、施工进度计划16八、OHS危险源辨识与风险评价结果一览表171、编制说明1、工程概况本工程为拆除项目，酸性水汽提、硫磺回收装置为RGG催化裂化联合装置的附属装置，因新的生产工艺改造，现有两个装置已经无法满足生产需要，应建设单位要求，由我单位负责这两个装置所有设备、结构、管道的保护性拆除工作。主要工程量为钢结构拆除160T，静设备拆除37台，机泵7台。酸性水汽提、硫磺回收装置内设备及结构均已经安装完成，管道部分安装完成。因RGG催化裂化整体布局均较为紧凑，酸性水汽提、硫磺回收装置外围设备及管桥均已经安装就位致使拆除可利用的作业场地较小，吊车站位较远，需使用较大吨位吊车。酸性水汽提装置设备T3401主汽提塔，外形尺寸500/800/100042828，安装标高01M，设备本体重量2598T，附属平台重量10539T。该设备重量大，高度高，长细比大，致使吊装难度较大。拆除的设备需返厂维修而后再次利用，固与运输单位的协调沟通工作成为工程顺利进行的关键，运输车辆必须按照拆除拆工作的进度进行安排。需要拆除的设备明细如下表酸性水汽提装置设备拆除明细序号设备位号设备名称规格型号单位数量设备单重（T）设备总重（T）安装标高（M）1E3401冷进料冷却器AES40025153/252IB150台1141914191262E3402酸性气冷凝冷却器AES40025203/192IB450台1139913991883E3403原料水净化水一级换热器AES40025356/252IB150台1213621361264E3404ABCDEF原料水净化水二级换热器BES50025706/192IB300台629351761785E3405一级冷凝冷却器BJS800251706/252B480台1700470041926E3406二级冷凝冷却器BJS80025706/192B450台1283328331887E3407三级冷凝冷却器BJS60025906/252B450台1400540051888E3408一二级分凝液取样冷却器BES50025303/252IB150台119311931789E3409气提塔底重沸器BLS800252156/192B400台1699269921910E3410氨水冷却器BES50025303/252IB200台1193119317811E3411AB净化水冷却器BES50016556/252IB150台22802560412612P3401AB原料水泵65AY1002B台206851370213P3402氨水配制泵65AY1002台1068506850214P3404AB氨水泵40AY402A65AY1002台2069913980215P3405AB原料水加压泵65Y60台2051410280216T3401主汽提塔（带附属梯子平台）500/800/100042828台1259810539（平台）365190117V3401原料水脱气罐140057668台12476247612618V3402A原料水罐A9200123138台1317433174302519V3402B原料水罐B800091268台1128261282602520V3403AB原料水除油器180063008台29619218821V3404一级分凝器100038338台11103110311822V3405二级分凝器100038338台11103110311823V3406三级分凝器100038338台11103110311824V3408酸性气分液罐1400680010台134763476134小计34台166894T硫磺回收装置设备拆除明细序号设备位号设备名称规格型号单位数量设备单重（T）设备总重（T）安装标高（M）1E3501ABC一二三级冷凝冷却器1200886712台1103491034956462F3501酸性气燃烧炉14283150台1126161261656463F3502尾气焚烧炉18609069台136136104R3501AB一二级反应器2000455212台114461144611055V3501酸性气分液罐100035918台110771077026V3502燃烧气分液罐50029066台103950395027V3503液硫捕集器600/700418512/6台11171117158V3504液硫储罐1400/1500314916/103505酸性液压送器80018668台1036403640410V3506氧化尾气分液罐120059838台12011201102小计10台82497T2、编制依据11、建设单位给定的拆除范围及拆除工作量12、建设单位提供的施工图纸和设备清单及参数。13、相应施工规范及吊机吊装性能表。14、现场施工实际情况。3、施工目标31、安全目标规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。32、质量目标工程交付合格率100。33、文明施工目标规范行为、文明施工、加强现场管理。2、施工准备、组织1、施工前准备工作11、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。12、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。13、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。14、高处作业临时设施搭设到位。15、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。16、原料水罐分片拆除，绘出焊缝布置图。17、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。18、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。19、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、等安全用品。2、施工人员及机具配备21、施工人员起重工6名，气焊工6名，电工2名，架子工6名，辅助工15名。22、施工机具300T吊机1辆，80T吊机2辆，50T吊机1辆，30T吊车1辆，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。3、施工组织网络图项目经理韩国杰技术负责人刘志国作业一队施工负责人潘晓明安全员丁学录作业二队作业三队4、施工平面布置图1、酸性水汽提装置拆除平面布置图2、硫磺回收装置拆除平面布置图5、施工区域划分及总施工顺序由于工段拆除的结构、设备量大，为便于施工及管理将拆除工作按装置分为两个拆除区域一区域硫磺回收装置管道、结构、设备拆除二区域酸性水装置管道、结构、设备拆除拆除总体顺序为自上而下，先高后低、先管道后设备再结构。6、须甲方完成、协调事项61、提供施工用电电源。62、施工场地准备，指定设备、结构、管道临时放置场地。63、拆除区域场地需平整、坚实，能满足大型吊车站位及运输车辆进出。64、给定运输单件外形尺寸及重量，使拆除的结构及设备适合运输车辆运输。65、协调运输车辆及时到位，避免拆除的结构及设备在施工现场堆积。66、所用吊车起重量大于等于100T的起重机由建设单位提供。67、酸性水汽提、硫磺回收装置东侧电缆沟在拆除前不能进行施工，为大型吊车站位提供必要的场地。3、工艺管道拆除两个装置管道拆除主要为一层工艺管道拆除，施工由16T吊机配合。31、管道拆除范围为管桥至装置区内所用管道，主要分布在一层。32、管道拆除前需将管道规格型号表示到管道上，从管桥主管断开处增加盲板。33、拆除后的管道运输至甲方指定的堆放地点放置。4、设备拆除设备拆除工作量酸性水汽提装置共计34台，静设备27台，包括塔器1台，换热器17台，容器9台；机泵7台。硫磺回收设备拆除共计10台，其中包括换热器1台，反应器1台，炉2台，容器6台。41容器拆除容器拆除前需对设备位号、规格尺寸、设备重量等进行表示，逐台设备建立明细卡。拆除时将设备安装螺栓、地脚螺栓进行松动。按设备重量、安装标高，现场事情情况选择相应吊车。设备拆除后如条件具备可直接放置于运输车辆上，如不具备直接装车条件我方将将设备就近放置，发生再次装车情况时由建设单位负责。酸性水装置容器V3402AB需现场解体拆除，按原焊缝将设备解体成片。42换热器拆除两个装置共计18台换热器需拆除，拆除为整体拆除，上下型叠加换热器合二为一，进行整体吊装拆除，拆除前需为换热器建立明细卡。43机泵拆除酸性水汽提装置共有7台本需要拆除，拆除前建立设备明细卡，悬挂于设备泵头明显位置。拆除的机泵需用临时盲板将进出口进行封堵，避免杂物进入泵体内部。44炉类设备拆除炉类设备拆除时应避免高强度的震动、磕碰，以免炉内衬里被破坏。根据炉总重、标高、现场实际情况需用合适的吊车进行整体吊装拆除。45塔类设备拆除本次拆除工作的重点及难点为酸性水汽提装置塔器T3401主汽提塔。塔器T3401主汽提塔，外形尺寸500/800/100042828，安装标高01M，设备本体重量2598T，附属平台重量10539T。该设备重量大，高度高，长细比大，致使吊装难度较大。因装置西侧管桥已经施工完成，固塔器拆除时吊车只能站位于设备东侧，致使吊装半径变大，需用较大吨位的吊车进行拆除吊装。吊装平面布置图如下主吊车选用徐工QAY300全场面起重机，支腿全伸，982T配重。选用10M幅度，513M臂长，额定载荷398T。设备本体重量2598T，附属平台重量10539T,总重为365T。吊装载荷为365/398T91主吊车将塔器吊起后缓慢起钩，当塔器裙座地面起止地脚螺栓顶面200MM以上时，停止起钩，缓慢旋转吊臂90，然后溜尾吊车吊住塔器裙座地脚螺栓孔，两吊车配合将设备放倒。溜尾吊车选用80T汽车吊。5、设备拆除吊车选用表酸性水汽提装置设备拆除吊车选用表序号设备位号单位数量设备单重（T）安装标高（M）吊车选型作业半径臂长额定载荷荷载率1E3401台1141912650T124015227292E3402台1139918850T124015226903E3403台1213612650T124015241084E3404ABCDEF台629357825T8286491725E3405台1700419250T84017593396E3406台1283318850T124015254487E3407台1400518850T124015277028E3408台119317825T10285336439E3409台169921925T82178896410E3410台119317825T102853364311E3411AB台2280212650T1232768824112P3401AB台206850216T1016736380613P3402台106850216T1016736190314P3404AB台206990216T1016736388315P3405AB台205140216T1016736285616T3401台1259810539（平台）01300T台80T17V3401台1247612650T1240152476218V3402A解体拆除19V3402B台11282602550T解体拆除20V3403AB台29618880T1240104923121V3404台1110311850T1240152212122V3405台1110311850T1240152212123V3406台1110311850T1240152212124V3408台1347613450T12401526685硫磺回收装置设备拆除吊车选用表序号设备位号单位数量设备单重（T）安装标高（M）1E3501ABC台11034956462F3501台112616564650T30T65/718/1720/1353F3502台13610100T72043797574R3501AB台11446110550T652451596415V3501台110770216T1014944324316V3502台103950216T101494438927V3503台11171516T1014944326438V3504台13953016T1014944389239V3505台103640416T1014944382210V3506台120110216T101494434540考虑现场实际情况及经济合理等因素，以上吊车均选用汽车式起重机。5、刚结构拆除酸性水汽提装置构501结构为三层结构，顶标高178M，横向4轴，每轴跨度6M，总长18M，纵向2轴，每轴跨度7M。硫磺回收装置构301结构为两层结构，顶标高10M，横向4轴，每轴跨度6M，总长24M，纵向2轴，每轴跨度6M。该装置结构拆除后需再次利用，为保护性拆除，拆除前需对各个构件进行编码表示，表明其使用位置及安装方向。并绘制出拆除节点位置布置图，图纸标注编码应与实物编码一一对应，以便于再次安装。钢结构拆除原则向上后下、先次后主钢结构拆除顺序外挑平台拆除平台板拆除次梁连接拆除次梁拆除主梁拆除主立柱拆除施工现场清理6、安全保证措施方案1、安全保证体系11、安全管理方针、目标111、管理方针安全第一、预防为主、综合治理。112、管理目标安全第一、零违章、零事故。12、安全保证体系以项目经理为安全责任人组建安全保证体系各作业队安全责任人韩国杰专职安全员丁学录现场施工负责潘晓明2、安全管理制度21、安全生产责任制度211、项目经理为安全生产责任人。212、专职安全员负责施工现场的安全管理。22、安全生产例会制度221、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。222、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。3、安全检查制度31、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。32、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。5、安全管理一般安全规定51、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。52、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。53、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。54、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。55、作业区域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆。56、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔，防止高空坠落伤人。57、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。58、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。59、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。510、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。511、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。512、制定拆除作业紧急预案。513、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。514、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。515、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。6、高处作业安全方案61、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。62、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。63、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可使用。64、拆除管道时严禁在的管道上站立和行走。65、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层