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文档简介
北京新东安市场工程建筑新技术应用情况由北京城建集团总公司承建的新东安市场工程是建设部首批“全国建筑业新技术应用示范工程”之一,该工程于1994年1月20日开工,1997年12月8日完工,1998年获建设部“全国建筑业新技术应用银牌示范工程”称号,1999年获建设部“鲁班奖”。一、工程概况新东安市场工程是北京东安集团公司与香港新鸿基地产发展有限公司合作兴建的集购物、餐饮、文化娱乐、写字楼等多功能于一体的现代化的特大型公共建筑。该工程位于北京王府井大街,平面呈L型,南北长272米,东西宽107米和55米,总建筑面积约22万平方米,地下三层、局部四层,深173米,地上十三层,檐高458M,竖向划分为商场和写字楼两大部分,地下一至地上五层为商场部分,六层为餐饮及文化娱乐设施,七层至十三层为写字楼,地下二层为车库与机电设备间等。本工程为钢筋砼框架结构,基本柱网为8484M,楼板厚度除地下人防顶板70CM,结构转换层16CM外,其余楼板分别为14CM、16CM两种;地库底板厚为10CM和70CM;地库外墙为50CM厚,强度为C35(防水)砼,抗渗标号为S8。层高一层为55米,二至六层为45米,七层以上为35米,地下一层为53米,地下二、三层分别为56和38米。工程主要机电设备有电梯47部,自动扶梯60部,消防装有自动报警和自动灭火系统,全部采用集中式空调。该工程由香港王董国际有限公司设计与中国机械工业部设计研究院等五家联合设计。由华建监理公司监理。工程特点1、单体面积22万M2,目前在国内属于大型公共建筑;2、基础埋深达173米,因工程处于商业繁华中心,不允许放坡开挖,基坑开挖必需边坡支护和人工降水;3、标准高建材及设备有许多为进口,装饰要求既体现民族传统、古都风貌,更有现代化大型商业中心的风格;4、工期短按工期定额计算合理工期需84个且,甲方要求32个月建成;5、施工场地小施工可利用场地面积为首层建筑面积比为16,带来了材料加工、堆放、生活设施需在场外解决,二次搬运量大;6、地处市区中心繁华商业区,受交通限制,大型车辆夜间22时至早6时方允许通行,给施工带来了很大困难。二、应用新技术1、预拌砼的应用结构砼总量13万M3,全部采用了预拌砼,预拌砼应用率为100,总公司组织了集团范围内五个商品砼拌和站根据现场调度需要,保证供应。砼由搅拌车运人现场,通过泵车(地下结构使用)或地泵(地上结构使用)和输送管道送至浇灌面。在采用预拌砼中,针对城市交通严重阻塞,运输时间超长,塌落度损失严重的问题,通过大量试验,采取在现场二次添加外加剂的技术措施,解决了长时间、远距离运输的泵送难题。预拌砼的应用减少了现场搅拌砼对城市环境污染的影响,提高了砼的灌注质量,加快了灌注速度,为整个结构提前封顶提供了有利条件。2、粗钢筋连接新技术套筒冷挤压和电渣压力焊的应用新东安工程钢筋总用量33000T,梁柱主筋分别采用了套筒冷挤压和电渣压力焊技术,从94年7月至95年7月共完成水平筋2232挤压接头13200个,竖向柱筋2232电渣压力焊接头9300个,与结构设计45倍搭接要求相比,节约钢材1265T、节约资金188237万元。3、新型模板及碗扣支撑的应用通过向社会公开招标,分别选用了SP70板63400M2,其中快拆体系100000M2;75型钢框竹胶板组合大模板206M2;12MM厚竹胶板5000M2;可调断面全钢柱模19套;自制全钢园柱模6套;碗扣支撑1936T,共采用各类新型模板总面积70469M2。通过新型模板的采用缩短了流水段支模时间,节约用工36万工日,节省人费90万元,提高了结构砼外观质量,为整个结构提前70天封顶提供了重要的技术保证手段。4、高强砼的应用C50高强砼主要集中于首层及地下三层框架柱、检总量6200M3,与C40破相比,可减小断面25,节省砼1150M3相当于增加使用面积390M2,在应用C50高强砼中,我们针对C50砼水泥用量大、水化热高容易产生早期裂纹及运输时间长,塔落度损失严重等问题,从砼配置到现场施工分别采取了相应的措施,取得了良好的效果。5、建筑节能新技术的应用(1)建筑保温与密封新技术应用围护结构及内隔墙砌筑施工中,推广应用了陶粒空心砖。总量为6500M3,相当于节约粘土砖8110M3,为工程节省投资11154万元。在屋面保温层施工中推广应用了憎水珍珠岩保温砖新型保温材料。其特点是容重轻,每立方米只有200KG;隔热效果好,导热系数仅为0062WMK,只有加气砼的50,憎水性强、憎水率可达98。材料厚度仅为6CM即可满足北京地区防寒和隔热要求,比加气砼保温层可减少厚度23,使施工工效提高了一倍,本工程总用量为1020M3,节约资金726万元。(2)冬施综合蓄热法的应用新东安冬施由于措施得力,贯彻落实,是集团内大规模框架结构一次成功的冬施范例,完成23万M2、64万M3砼灌注任务,实现了预定的计划目标,使占结构总工期14的时间得到充分利用,为该工程结构提前封顶创造了有利条件。结构冬施的主要特点一是按流水段浇灌单元封闭围挡,在楼板浇灌层的下部空间设电暖气加热,提高了环境养护温度;二是根据流水周期要求,通过全面计算,确定各个环节的温度参数,使砼强度增长在预控范围内;三是现场设置蒸汽管,清除钢筋及模内的积雪及冰碴。6、聚氯乙烯塑料管的应用在屋顶花园排水管采用了502硬塑料管670M节省钢材369T,节省投资0726万元;在首层地板辐射采暖中采用了201的PVC交联管4000M,节约钢材625T,经济上基本持平,但对施工和使用效果而言,是钢管无法比拟的,主要表现是连续循环敷设而不存在接头问题,钢管是无法做到的,因而工效高,再者是不存在锈蚀问题,这两条优点也是钢管无法替代的。7、建筑防水新技术的应用(1)在屋面工程中采用了三元乙丙丁基橡胶高分子防水卷材,克服了油粘防水卷材低温冷脆高温流淌的缺陷。(2)在厕所间及其余有防水要求的房间地面全部采用聚氨脂涂膜防水层,涂膜厚度不低于15MM总面积4000M2。(3)在地下室底板及地下室外墙全部采用UEA自防水砼,砼等级为C35、S8,防水砼总量为31400M3,为业主取得17631万元经济效益。8NFJ型高耐磨防锈金属骨料在耐磨地面中的应用使用部位为大、小汽车坡道及地下二层及三层车库地面,总面积21500M2,该金属骨料是铁道科学院研制生产的一种高耐磨防锈地面掺合料,具有加工的粗糙表面,对水泥面有二次强化作用,增加了水泥石的力学物理性能,经过NFJ技术的处理,使金属骨料在介质中恒为正电位,因而能永不生锈,在国际上取得了突破性进展。在新东安工程中用其与水泥按一定比例掺合,或随结构施工一次成活,或在已完的结构层上二次抹面均取得了良好的效果。9、玻璃钢椽飞在琉璃瓦仿古屋面中的应用新东安琉璃瓦仿古屋面约5000M2,由于结构设计阶段未能反映仿古屋面的椽飞特色,只能在结构完成后通过建筑装饰弥,经过设计与施工单位结合,采用玻璃钢薄壁成型工艺代替传统的木椽飞做法,在整体造型上取得了良好的效果。节省木材103M3,而且在防火、防腐性能上比传统的木结构更为优越,是本工程琉璃瓦仿古屋面在椽飞设计与施工的一项大胆成功的尝试。10、新东安工程深基坑施工技术新东安工程结构埋深173M,基坑面积21万M2。在基础埋深范围内有两层地下滞水,承压水层在基础埋置深度以下。为保证基坑安全开挖,降水方案采取自渗并与取水井相结合的方案,沿基坑周边每6米布置一个30米深的自渗井,每隔2个自渗井设一眼33米深取水井,使整个基坑形成一个稳定的降水漏斗,切断外围水源对基坑的补给,基坑中部按排距20M,井距10M连续布置自渗井,将基础埋深范围的潜水排至承压水层。实践表明这一降水方案比较理想,基坑护壁分别采用了护坡桩和连续墙的支护方案(基坑外侧与已有建筑物较近的地段,采用连续墙)实践表明,本工程的降水和边坡支护是成功的,收到了预期的效果,为大面积深基坑降水和边坡支护提供了可行的施工方案和经验。11、16M厚楼板结构转换层施工技术结构转换层是高层公共建筑物经常遇到的变换结构传力的结构措施,是改变上下层结构布局的一个结构手段,一般都是采用超常规的结构断面。本工程的转换层为无梁楼盖,板厚16M,每平方米施工荷重达到45T,超过了其下楼板承载能力的总和,若按常规的施工办法,只能将模板支撑一支到底。我们采取了荷载分流措施,即结构自承重和合理的荷载传递,仅使用三层支撑,就有效地解决了转换层的安全施工问题,为超厚楼板施工提供了一个有效的技术途径。节省工料29288万元。三、经济效益与社会效益通过以上新技术的推广应用,取得了如下经济效益和社会效益1、在确保工程质量的前提下,加快了工程进度,使原结构封顶时间从计划日期95年9月底提前到了95年7月10日,提前了工期70天。尤其明显的是新型模板,套筒冷挤,电渣压力焊及预拌砼三大新技术的应用,使结构流水周期从15天一个流水段,缩短到9天一个流水段,这是结构工期得以提前的重要原因。2、由于新东安结构高速优质量的成果,为城建集团赢得了王府井地区一大片的新工程任务,扩大了社会影响,增加了社会知名度,从94年10月000结构封顶后,城建集团先后在王府井承接了世纪广场、利生体育用品商店、工艺美术大楼、王府井停车楼、王府井百货大楼等六项近30万平方米的大、中型公共设施的建设任务,这批任务的取得是新东安工程的质量和速度所产生的社会效应的具体表现。3、取得经济效益802173万元。其中通过设计变更采用新材料、新技术为业主减少资金投入为295842万元,为企业自身降低成本506331万元。四、体会与建议1、要想高质量、高效益、高速度地完成一项工程,必须依靠科技力量,开发并大力推广新技术、新工艺、新材料,不断推陈出新,敢于创新,充分提高企业产品科技含量。企业是新技术推广应用的主体,推广应用新技术有利于企业的自身发展。2、要做好新技术的推广应用计划,要落实到人,做到人尽其责。在施工
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