年回收利用30万条废旧轮胎项目可行性研究报告

目录第一章总论111概述112项目概况913项目主要数据及经济指标10第二章市场预测1321产品市场供应现状1322产品市场需求预测1623产品目标市场需求分析1724价格现状与预测1725市场竞争力分析1726市场风险分析18第三章生产规模及产品方案2031生产规模2032产品方案20第四章工艺技术方案、设备方案及工程方案2241工艺技术方案2242设备方案2743工程方案29第五章主要原、辅材料供应3251主要原、辅材料供应3252总物料平衡（见下表）32第六章场址选择3361场地所在位置现状3362场址建设条件33第七章总图运输与公用辅助工程3571总平面布置及运输3572公用辅助工程37第八章节能分析4381设计依据及采用标准和设计规范4382项目节能背景4483项目能源消耗种类和数量分析4684项目所在地能源供应状况分析4885节能措施4986能源管理5187节能效果分析结论与建议52第九章环境保护5491设计依据及执行标准5492环境现状5493主要污染源及其治理措施5594绿化5795结论5796环保机构设置57第十章劳动安全、卫生与消防58101劳动安全、卫生581012安全措施方案58102消防591021消防设施60103机构设置61104预期效果61第十一章组织机构与人力资源配置62111组织机构62112人力资源配置62113人力资源的来源62114人员培训62第十二章项目实施进度64121建设工期64122项目实施进度安排64第十三章投资估算与资金筹措65131项目总投资估算65132投资使用方案67133资金筹措方案68第十四章财务评价69141基础数据69142财务评价70143不确定性分析71144评价结论72第十五章招标73151项目概况73152招标范围73153招标组织方式及招标方式73第十六章社会效果评价75161项目对社会的影响分析75162促进相关行业的发展76163节能减排效果显著76164社会风险分析76165社会评价结论76第十七章研究结论与建议78171研究结论78172建议79第一章总论11概述111项目名称、承办单位及法人代表项目名称年回收利用30万条废旧轮胎项目建设地点XX天口橡胶工业聚集区法人代表承办单位概况注册资金200万元，总资产8600万元，拥有员工近500名，是生产特种橡胶混炼胶、橡胶密封件及减震器制品的专业厂家，主要产品为轮胎垫带、橡胶支座、防尘罩、减震器件、各种混炼胶、油封、O型圈及组合垫、重汽钢板聚氨酯支座等。国运工贸有限公司的工程技术中心，被认定为“河北省橡胶密封与减震工程技术研究中心”、“河北省高新技术企业”及“河北省产业集群龙头企业”，公司产品曾荣获“全国名优产品”、“河北省优质产品”及“中国知名品牌”等称号，先后通过了瑞士SGS与德国TUV的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001及TSO/TS169492009等体系认证。公司与一汽、二汽、北京现代、保定长城、北方重卡、丹东曙光、华泰汽车及大运汽车等多家汽车企业建立了紧密的配套关系，产品不仅在中国26个省份占有市场份额，还远销德国、英国、美国、俄罗斯等国家。完善的质量体系、优质的服务使国运品牌。国运工贸有限公司是XX天口工业集聚区中橡胶产业龙头企业之一，围绕天口橡胶聚集区橡胶制品加工企业，大力调整公司内部产业结构生产方式，努力实现产业结构优化升级，在企业技术创新、技术改造方面寻找突破口，把资源综合利用、节约能源作为企业提高经济效益、实现循环经济和社会效益同步增长的重要手段，从而实现企业产能产出稳步增长，落实国家区域典型固废综合利用政策，为实现十二五期间节约能源宏伟目标做贡献。112可行性研究报告编制的依据、原则和范围1、可行性研究报告编制的依据（1）、产业结构调整指导目录（2011年本）（2）、废旧轮胎综合利用指导意见（3）、国家及地方有关政策、法规、法律、标准及规定等；（4）、投资项目可行性研究报告指南（2002年版）；（5）、国家发改委与建设部联合颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（6）、企业提供的项目产品技术资料及现有概况等；（7）国务院关于加快发展循环经济的若干意见2005年（8）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术2005年；（9）国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知2005年；（10）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知2007年；（11）“十二五”资源综合利用指导意见（12）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要和河北省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要2、可行性研究报告编制的原则（1）根据国家有关方针政策、法令法规,坚持实事求是的原则,认真进行调查研究,力求报告科学、可靠。（2）为了真正实现能源的综合利用，保障社会经济可持续性发展，按照新时期的资源方针和基本原则，始终坚持节约新资源和废旧资源优先的原则，制定科学合理的资源利用计划，提出符合实际的资源再利用方案，达到预期的资源节约效果。（3）根据规划部门和建设单位对厂区总体规划的意见,做好总平面布置，使其既符合环境卫生,又节约用地、方便生产管理。（4）严格执行国家环保法，作好“三废”治理和职业安全卫生工作,使排放的“三废”达到国家规定的标准。3、可行性研究工作的范围根据国务院国发（2005）22号国务院关于加快发展循环经济的若干意见及“十二五”资源综合利用指导意见精神，运用废旧固废综合利用理念，倡导循环再利用，充分利用废旧轮胎的再生资源，加工生产出再生橡胶，缓解橡胶资源紧张，有利于解决当前突出问题废旧轮胎的综合利用，环境安全卫生问题。本次在认真进行调查论证的基础上，着重对橡胶制品废旧轮胎回收再利用项目中的产品从其市场需求、企业承办能力、建设规模、产品方案、技术方案、设备方案和工程方案、原材料供应、公用动力设施配套情况以及环境保护、职业安全卫生与消防、节能分析、投资估算与资金筹措以及经济效益分析等方面进行综合评价，分析论证其项目的可行性。114项目提出的理由和建设的必要性1、项目提出的理由国务院关于加快发展循环经济的若干意见指出改革开放以来，我国在推动资源节约和综合利用，推行清洁生产方面，取得了积极成效。但是，传统的高消耗、高排放、低效率的粗放型增长方式仍未根本转变，资源利用率低，环境污染严重。本世纪头20年，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会。发展目标有推进绿色消费，完善再生资源回收利用体系，建设一批符合循环经济发展要求的工业园区；主要指标有主要再生资源回收利用量提高65以上。最大程度实现废物资源化和再生资源回收利用，推动不同行业合理延长产业链，加强对各类废物的循环利用，再生资源产生环节要大力回收和循环利用各种废旧资源，绿色再制造技术以及新能源和可再生能源开发利用技术等，提高循环经济技术支撑能力和创新能力。各级财政和环保部门要安排排污资金，加大对企业符合循环经济要求的污染防治项目的投入力度。要结合我国国情，加快研究建立和健全循环经济的法律法规体系。当前要抓紧制定节能、节水、资源综合利用等促进资源有效利用以及废旧家电、电子产品、废旧轮胎、建筑废物、包装废物、农业废物等资源化利用的法规和规章。2005年，国家已将废旧轮胎循环利用列入了议事日程。自建国以来政府第一次在国务院关于做好建设节约型社会近期工作的通知及关于加快发展循环经济的若干意见两个文件中，明确将废旧轮胎的循环利用作为再生资源利用的重点行业。在循环经济示范工程中将轮胎综合利用作为再制造示范重点之一，也是第一次。国家发改委2006年3月17日印发了538号文“关于征求资源综合利用专项规划（征求意见稿）意见的通知”。首先，突出了资源综合利用这一重点，明确提出“要开展再生资源回收示范体系工程，重点支特有条件的地区开展社区分类回收、市场集散加工和加工利用三位一体的废旧物资回收处理体系建设。”实现“再生资源加工利用产业化工程重点实施电子废物处理示范工程，废塑料、废轮胎加工产业化工程。”其次在保障措施中也明确提出“加强认证、标准和质量监督工作，强化生产准入和市场准入”，并且将轮胎翻修作为强制性认证产品。第三，明确提出要推动废旧轮胎资源循环产业的形成，“研究推行生产者责任延伸制度，建立大宗废旧物资的回收处理，推动废旧家电、废旧轮胎等资源循环利用产业的形成。”该文件已将“十一五”规划具体化。进入二十一世纪以来，全球汽车工业蓬勃发展，废旧轮胎的报废量迅速增长，全球年产废旧轮胎950万吨，而回收利用率不足25。仅我国目前每年就产生废旧轮胎1亿条，回收利用只有15左右；轮胎从开始使用到报废，其橡胶的自然损耗只有1015。但90的轮胎和100的轮胎骨架材料都以废弃处理，没有回收利用，不仅造成资源的大量浪费，而且还给生态环境造成很大的危害。因此，有效利用再循环工艺对废旧轮胎的回收利用提高资源利用率和改善环境已成为全球的热点话题。所以，国运工贸有限公司作为一个再生资源综合利用企业，采用新技术、新工艺、新设备对废旧轮胎进行再生及综合利用，能够减轻长期以来以填埋、堆放、燃烧方式处理废旧轮胎造成环境污染，符合国家相关产业政策。2、项目建设的必要性（1）项目的建设符合国家产业政策根据河北省发展和改革委员会关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知（冀发改环资20111207号）及国家发展改革委办公厅发改办环资20111524号文件要求，本项目属于发展循环经济类中再生资源加工利用建设项目，并且依据XX天口橡胶工业聚集区的产业特色，利用先进的工艺设备，对大量的废旧轮胎进行再生利用，具有很好的示范带动作用，是一个具有区域特点的资源综合利用项目。项目产品符合国家产业结构调整指导目录（2011年本）中第一类“鼓励类”，第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”，第28条“再生资源回收利用产业化”条款。本项目符合国家产业结构调整政策，属于国家重点支持的循环经济产业发展方向。（2）有利于缓解我国橡胶市场紧缺现状我国橡胶资源有限，主要还是依赖进口，每年要花去大量的外汇进行国际采购，再加上橡胶价格的一路飙升，各发达国家都意图控制或占有橡胶资源，使得橡胶资源更加紧张。因此，认真妥善处理好废旧橡胶，对充分利用再生胶资源、摆脱自然资源匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。本项目利用橡胶溢胶边边角余料进行再生利用，不仅可以局部补充国内市场的需求，还可以减少进口依赖性，有利于缓解我国橡胶市场紧缺现状，具有一定的战略意义。（3）是落实科学发展观发展循环经济的需要我国非常重视发展循环经济工作，对发展循环经济提出了明确要求。国务院发布的关于加快发展循环经济的若干意见是我国发展循环经济的纲领性文件。“十二五”规划纲要把发展循环经济作为“十二五”的重大战略任务，明确指出要把节约资源，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会作为基本国策，把发展循环经济上升到国家发展战略。本项目是一个发展循环经济、挖掘利用再生资源，开发回收国家紧缺战略性橡胶物资的建设项目。所以从发展循环经济和再生资源利用角度出发，本项目具有很好的发展前景。（4）是解决当地突出问题的典型综合利用项目随着全球对环境保护意识的不断增强，对橡胶制品废旧轮胎回收处理并再生利用的问题越来越引起各国政府的高度重视。从上世纪80年代开始，发达国家逐步将橡胶制品废旧轮胎回收利用纳入法制化轨道。例如在美国，有国家环境政策法、资源与回收法、橡胶制品废旧轮胎回收利用法；法国有废弃物及资源回收法；德国有循环经济与废弃物管理法；韩国有资源节约与再生使用促进法；日本有促进循环型社会基本法；及我国的台湾地区有废弃物清理法和资源回收再利用法等。这些政策的发布，旨在防治废旧橡胶对环境的污染，并加强综合回收利用。我国对橡胶制品废旧轮胎的回收利用也将越来越受到重视。本项目即是贯彻我国现行法规，符合国家发改委颁发的“十二五”资源综合利用指导意见再生资源回收利用，是国家加强资源综合利用的重点领域和重点工程。（5）当地特色产业发展的需要企业所在地XX天口橡胶工业聚集区，每年可回收利用废旧轮胎30万条，年加工再生橡胶6000吨，以此为原材料年生产重汽轮胎垫带约400多万条和胎侧橡胶垫500万片（生产后制成重汽钢板支座衬垫）。当地政府特别重视资源回收利用的规模化经营和资源利用效率的提高，同时更加强调在回收利用的同时要节能环保，避免造成进一步的环境污染。因此本项目的实施受到了当地政府的欢迎，符合当地废旧资源回收再利用特色产业的发展需要，具有明显的示范作用，有利于当地经济的发展。随着国民经济的健康、快速、持续发展和人民生活水平的不断提高，人们对物质文化的需求也越来越强烈，特别是对现代化的交通工具汽车的需求量越来越大。汽车工业已经成为我国国民经济的支柱产业，尤其是进入21世纪以来，汽车市场发生了“井喷”现象。2005年我国汽车保有量已达3250多万辆。2010年，我国汽车保有量已达75008500万辆。据统计，河北省汽车保有量已达100万辆左右，而且以每年20的增长率快速发展，目前年产生废旧轮胎6万吨左右，加上周边省的地区废旧轮胎4万吨左右，有10万吨的废旧轮胎回收与处理已成为一个重要环保课题，如何将数十万吨废旧轮胎“化害为利”“变废为宝”，成了当地及周边地区当前和长远发展的基本方向，废旧轮胎回收利用是经济新型环保工作的朝阳产业，而且对推动创建节约型社会，增加社会财富，减少资源浪费，保护环境，都具有不可估量的社会效益和经济效益。因此，公司在上述前提下提出本项目的建设是非常必要的。12项目概况121建设规模该场址土地属XX天口橡胶工业聚集区规划建设用地，本项目拟新征土地30000M2，约45亩。根据市场需求和企业承办能力，确定本项目建设规模为年生产重汽轮胎垫带约400多万条和胎侧橡胶垫500万片。122建设条件项目建设场区地势平坦，周围自然环境、地质情况良好，目前尚无污染性企事业单位，项目所需水、电条件基本具备，适宜本项目建设。123项目总投资及资金筹措1、项目总投资81000万元，其中建设投资75428万元，铺底流动资金5832万元。2、资金筹措本项目总投资81000万元，全部由企业自筹。124效益情况本项目正常年营业收入11500万元，总成本664117万元，正常生产年平均利润总额为382847万元，项目生产正常年增值税、营业税金附加合计为103536万元，投资回收期312年，财务（税后）内部收益率1638，项目财务上可行。13项目主要数据及经济指标项目主要数据及经济指标序号名称单位数据备注一建设规模重汽轮胎垫带。万条400胎侧橡胶垫万片500副产品铁粉T5000二项目人员总数人3391生产工人人2663技术人员人504管理人员人23三新增设备台（套）338其中工艺设备台（套）200四年耗主要原辅材料1废旧轮胎条30万条2添加剂T5716五年主要能耗1电万KWH194122水M377903天然气M312648六年综合能耗TCE254597七万元产值综合能耗TCE/万元0022八年总产值及劳动生产率1年均营业收入万元115002全员劳动生产率万元/人339九项目总投资万元8100项目主要数据及经济指标序号名称单位数据备注1建设投资万元7610922铺底流动资金万元48908十年均营业收入万元11500十一增值税万元94126十二销售税金及附加万元941十三总成本费用万元664117十四利润总额万元382847十五所得税万元95586十六净利润万元287261十七财务评价1项目投资税后财务内部收益率16382项目投资税后财务净现值万元2948313资本金投资内部收益率16864总投资收益率17115资本金净利润率23896投资回收期年312所得税前，含建设期7投资回收期年382所得税后，含建设期8盈亏平衡点1057第二章市场预测21产品市场供应现状废料再生行业一直被称为黄金项目、朝阳产业，废料再生是很有潜力的行业。经济的发展，决定行业的进步。每一个行业都要朝着高技术、信息化、规模化的方向去发展，废品再生行业也不例外，现在正是由分散经营到规模经营转变的过程。进入本世纪以来，汽车工业飞速发展，但新的问题也凸现出来，就是废旧轮胎处理。随着高科技的发展，废旧轮胎已不同于其它固体废弃物，通过深加工废旧轮胎，生产的橡胶粉及其延伸产品具有很高的附加值，已成为新的经济增长点。211国外废旧轮胎的回收加工现状上世纪90年代初开始，发达国家投入大量资金研究开发废旧轮胎的利用，取得了较大进展。目前主要有4种途径一是胎体完好的进行翻新利用，可以延长轮胎的使用寿命。二是将废轮胎切碎做燃料用于发电。三是化学裂解回收炭黑和燃料油，目前没有大规模工业化的生产装置；四是制成胶粒和细胶粉，随着粉碎技术的进步，胶粉生产已实现了工业化。进入21世纪，胶粉工业从传统的“废物利用、修旧利废”中提升为新兴的环保产业，胶粉生产被视为技术含量高，市场潜力大，具有广阔前景的新兴工业。目前全世界胶粉产量已达100万吨，年创造的价值在5亿美元左右。1、美国美国早在1991年就通过立法推动废旧轮胎的再利用，自1994年起国家就有条文规定，靠国家资助铺设的沥青公路，必须含5用旧轮胎磨碎的橡胶颗粒，由于旧轮胎含有抗氧化剂，可以减缓沥青铺路材料的老化，使路面更有弹性和延长公路使用寿命。此外，美国每处理一条废旧轮胎政府就补贴25美元到4美元。据美国橡胶生产者协会RMA数据显示美国的废旧轮胎回收率已从1990年的11上升到2003年80。2003年，美国废旧轮胎主要用来生产再生燃料TDF,这是煤的一种廉价而清洁的替代能源，可用于烘干水泥窑、造纸厂和工业及民用锅炉。2、芬兰芬兰1996年就出台了关于废旧轮胎回收利用的专门法案，规定生产和销售轮胎的厂商有义务进行回收，他们必须将用户更换下来的废旧轮胎送到指定的工厂加以再生和利用。1998年被更换下来的200万只废旧轮胎中，35万只被制成“再生轮胎”。其余的100多万只旧轮胎经处理后分别用作燃料发电、道路材料或建材等。据统计，由于废旧轮胎的回收利用，每年创造财富近12亿美元，为社会提供了5000个就业机会。3、日本日本从1993年起就大规模地进行废旧轮胎的回收，1995年，日本工业技术院环境技术综合研究所开发出从废旧轮胎中回收燃料和碳黑的新技术，采用液相分离法将细碎的轮胎片与有机溶剂萘进行反应，使轮胎液化，每吨旧轮胎可以回收燃油550KG，回收碳黑350KG，回收率达到90。212我国废旧轮胎回收加工现状我国废旧轮胎的回收情况则不容乐观，目前年产生废旧轮胎量超过1亿只，这些废旧轮胎多数散落在市场，没有回收利用，年处理量仅占总产生量的142，远远不能跟上我国废旧轮胎快速增长的现实。我国现有轮胎翻新企业500多家，修补企业1000多家，旧轮胎的翻新能力已达1000万只，再生胶的生产能力近百万吨，胶粉生产能力约5万吨。我国废旧轮胎回收利用存在三大障碍。其一，废旧轮胎回收利用企业生产经营规模小，自我改进能力低，企业发展无后劲。这类企业80以上为中小型企业。而且，大多数翻新轮胎企业装备水平低，技术力量薄弱，缺少必要的测试设备，轮胎回收加工质量难以提高；其二，废旧轮胎加工利用企业包袱重，经济效益差，行业发展慢使这些半公益事业的单位发展举步维艰；其三，企业税赋的增长也加重了废旧轮胎加工企业生存困难。在我国运行橡胶粉的企业中，仅有十几家比较有规模的，其他数百家基本上处于简单劳动、小规模单项处理水平有的甚至采取50年前的砂轮式加工橡胶粉，既有污染，利用率又极低。22产品市场需求预测我国是世界橡胶消费大国，从2002年起已连续5年成为世界橡胶消费第一大国。2005年我国消耗橡胶4406万吨（国际橡胶研究组织IRSG统计），占世界总消耗量的213。其中进口天然橡胶1329万吨，占世界天然橡胶消耗量212。2006年比2005年又有增长。通过深加工废旧轮胎，生产的橡胶粉及其延伸产品具有很高的附加值，已成为新的经济增长点。同时，与传统的用废轮胎生产再生胶相比较，橡胶粉有着不可替代的优势后者没有再生胶生产所带来的污染，也没有其他二次污染；且橡胶粉产品，科技含量高，设备和产品适合国际化经营，符合国际发展趋势。再生胶本身具有良好的性价比，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小，降低产品成本。胶粉可用来制造各种橡胶制品汽车轮胎、汽车配件、运输带、挡泥板，防尘罩、鞋底和鞋芯、弹性砖、圈和垫等等；与沥青或水泥混合，用于公路建设和房屋建筑；与塑料并用可制作防水卷材、农用节水渗灌管、消音板和地板、水管和油管、包装材料、框架、周转箱、浴缸、水箱；制作涂料、油漆和粘合剂；生产活性炭。我国年需要胶粉量约为60万吨，但全国废旧轮胎生产胶粉的产量仅达到10万吨左右。目前，输送带市场销售旺盛，各种档次产品在市场上都有销售空间，企业销量也大幅增长，基本上没有库存。输送带主要用于矿山、火力发电厂、钢铁厂、水泥厂、港口码头、采石厂等工矿企业，属工业易耗品。23产品目标市场需求分析本项目再生胶的目标市场为橡胶制品生产企业，如生产汽车轮胎、运输带、挡泥板，防尘罩、鞋底和鞋芯、弹性砖、圈和垫的企业。输送带的目标市场为工矿企业。24价格现状与预测通过对目标市场企业的调查，得出结论年生产重汽轮胎垫带约400多万条和胎侧橡胶垫500万片是合适的。25市场竞争力分析本项目符合国家产业政策和河北省政府鼓励发展的资源再生和综合利用的环保项目，具有很强的社会公益性。项目的建设投产对环境保护，减少环境污染，节约使用资源，缓解资源的不足，都有重要的意义。因此，本项目产品的生产符合国家产业政策，是国家鼓励发展的新兴产业，在政策上处于优势状态；当地废旧物资的回收加工利用技术和加工手段落后，生产企业少，从而使本项目产品的加工生产在资源和地域上处于优势。1产品市场竞争力优势、劣势本产品生产原料来源广泛，资源丰富，占有相对的资源优势；项目引进先进的专利技术，生产的产品为高科技环保产品，产品技术处于领先地位。年产量具有一定的规模，可以达到规模效益，产品质量符合国家质量技术标准。2营销策略本项目实施单位为国运工贸有限公司，该公司与一汽、二汽、北京现代、保定长城、北方重卡、丹东曙光、华泰汽车及大运汽车等多家汽车企业建立了紧密的配套关系，产品不仅在中国26个省份占有市场份额，还远销德国、英国、美国、俄罗斯等国家。产品原材料的回收具有一定的有利条件，同时也为目标产品的销售起到窗口作用。产品销售方式采用经理负责制，全面负责产品的营销管理工作，下设销售经理部，制定企业营销计划，并贯彻实施，保证完成产品年销售计划，建立本企业的梯度网络销售渠道与产品销售服务系统，利用各级供销社系统的废旧物资回收网络部门的有利条件，进行大面积的产品宣传或产品推销工作。26市场风险分析本项目利用废旧轮胎为原料生产再生橡胶，由于采用先进的生产技术，在原材料供应、技术进步和产品销售方面风险因素比较小。项目主要风险在新的竞争对手的加入，抢占市场份额，导致产品销售价格下降，相对市场饱和，因此本项目应抓住有利时机，以先入为主的原则抢占在其他企业之前将产品推向市场。以避免可能由此引起的风险。本项目即便有其他竞争者产生，本企业在原材料的收购上占有先机，可大大降低原材料的成本，在产品生产中可具有成本竞争优势，从而使产品竞争处于优势地位，可以有利的回避产品生产和销售中的风险因素。第三章生产规模及产品方案31生产规模根据企业自身条件、市场需求和企业融资能力及长期规划，本项目拟定建设规模为年处理30万条废旧轮胎，年生产重汽轮胎垫带约400多万条和胎侧橡胶垫500万片。32产品方案重汽轮胎垫带400万条/年；胎侧橡胶垫500万片/年；副产品铁粉5000T/A。321产品质量标准产品的技术标准按照公司制定的产品企业标准执行。同时，严格执行以下国家标准。GB/T134602008再生橡胶，GB/T55742008工业用橡胶板322外观质量再生橡胶应质地均匀，不得含有杂质。323指标性能性能指标项目TA1TA2A1A2A3CDEBFG加热减量/最大1010101012121212101010灰分/最大1010101215383048101220丙酮抽出物/最大1818222528202025153030密度/MG/M3最大118118124126135200135200124135135门尼粘度ML10014最大9595808585807080707065拉伸强度/MPA最小140120908065463840687555拉断伸长度/最小420400360330300200180240460280260第四章工艺技术方案、设备方案及工程方案41工艺技术方案411技术方案制定的原则1、新增设备的选型要先进、可靠、高效、节能、安全、环保，积极贯彻技术进步的方针，且性能价格比合理。2、为确保产品的高性能、高质量，工艺技术水平要达到国内先进水平，同时要加强试验和检测手段。3、工作制度和年时基数按中华人民共和国行业标准“机械工厂工作制度和年时基数”（JBJ/T22000）的规定标准执行。全年工作日为250天，主要生产车间采用两班工作制，工人和设备年时基数按车间和专业的不同执行相应的标准。4、环境保护、职业安全卫生及消防等均作到“三同时”，严格贯彻执行国家及地方有关标准和规定。412技术方案废旧轮胎经过破碎、切胶、粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的再生橡胶。再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，使硫化胶网状破坏降解，断裂位置既有交联键，也有交联键之间的大分子键。橡胶再生方法大体上可以分为两类物理再生和化学再生，两种翻新方法的对比如下1、橡胶再生法（1）物理再生法物理再生是利用外加能量，如力、热力、冷力、微波、超声等，使交联橡胶的三维网络被破碎为低分子的碎片。除微波和超声能造成真正的橡胶再生外，其余的物理方法只能是一种粉碎技术，即制作胶粉。当这些胶粉被用回橡胶行业时，只能作为非补强性填料来应用。利用微波、超声等物理能量能够达到满意的橡胶再生效果，但设备要求高，能量消耗大。（2）化学再生法化学再生是利用化学助剂（如有二硫化物硫醇、碱金属等），在升温条件下，借助于机械力作用，使橡胶交联键破坏，达到再生的目的。化学再生过程中，要使用大量的化学品，在高温和高压下这些化学品是难闻和有害的。我国常用的再生橡胶化学再生法主要有油法、水油法、高温高压再生脱硫法。油法是在粉碎的废胶中加入再生剂，装入硫化罐，并在150WPA45H的条件下脱硫，随后进行粉碎、捏炼、精炼、滤胶和出片等，最后制成制品。水油法利用胶粉在高温高压条件下可迅速溶胀，而且溶胀的程度较低压条件下大得多的性质。水油法和油法的区别主要在于脱硫阶段的不同。高温高压动态脱硫法是国内20世纪80年代末90年代初出现的一种再生新工艺，它取水油法和油法之长而弃之短。高温高压动态脱硫法是在高温高压和再生剂的作用下通过能量与热量的传递，完成脱硫的过程。此法不仅脱硫温度高，而且在脱硫工程中，物料始终处于运动状态。物理再生法对设备的要求高，投入较高、能耗大、成本高，同时我国化学再生法不论是生产工艺，还是污染治理工艺均十分成熟，妥善处理后对环境影响较小。经综合比较后，本项目工艺采用化学再生法。（2）再生胶材料胶粉是废旧橡胶通过机械方式粉碎后变成粉末状的物质，既是做再生胶的中间原材料，又可以直接应用。目前，胶粉生产有常温辊压剪切和低温粉碎法两种。低温粉碎法包括以液氨为冷却剂制取精细胶粉和空气涡轮制冷制取精细橡胶粉。低温粉碎法是促使橡胶经超低温冷却而变脆后，再进行粉碎，该法所得粉粒为50200目。与常温粉碎相比，低温粉碎法粉碎能力大大提高，改善了生产条件。常温辊压剪切法是目前较为普遍的粉碎方法，所得粉粒为1535目，由于颗粒太粗，只能作为胶料含胶率填充剂，不能从根本上起到明显的补强作用，且对用量比例及使用范围有较大的局限性。由于胶粉粉粒形状的不同，在于新胶结合时性能也不同，采用辊压剪切粉碎，所得颗粒表面较为光滑。故在与新胶结合过程中受到一定的影响，降低了制品质量。而采用低温粉碎法，由于其工作原理的不同，所得粉体表面有众多的毛刺形，故在与新胶结合中，其性能优良。由于粉体颗粒越小，结合情况越好，故其结合效果更佳。采用辊压剪切法，若要达到30目以上，在生产过程中由于受热的影响，有损于橡胶的内质，而低温粉碎法有效地控制粉碎过程中的温度。从而保证了被粉物料的质量。综上所述，采用低温粉碎法，可提高粉体细度，优化胶粉粉体形状，保证橡胶的原有性能，提高制品质量。因此本项目拟选用低温粉碎法生产微细胶粉。413胶粉生产工艺流程破碎两次搓切分离铁质、绒丝中碎、筛选、除纤维再次除铁、分级除绒分级414工艺简述整条轮胎切块，搓切成胶粒，分离钢丝及绒丝，除铁，胶中粉碎，磁选分离，分离纤维，橡胶细粉碎，再次磁选、分级除绒，螺旋输送，研磨，气流分选处理。其得到的40120目的精细胶粉，再经气流分选机分选后，可得到精细胶粉。415再生胶生产工艺废旧轮胎5050MM胶块1010MM胶粒40200目精细胶粉首次除铁后的胶粒13MM胶粉成品混合、搅拌脱硫罐脱硫保温出料后冷却助剂416工艺简述按配方首先将胶粉输入到双螺旋混合机中，开动搅拌机，夹套通蒸汽升温至80100，再按下列顺序投料420活化剂5MIN后松香5MIN后热煤焦油，搅拌05H后加入少量水，再搅拌2030MIN后排料进入直热式动态脱硫罐，最后加水。脱硫后的胶粉应冷却后进入下工序，冷却方式是将高于200的胶粉由螺旋输送器（夹套通冷却水）送到2M高的平台上，摊铺开，冷却至3040。417成品生产工艺流程配料混炼开炼胶坯修整包装入库骨架抛丸清理硫化418工艺流程简介1、配料工序将原料按一定比例配好2、将配好的原料投入橡胶捏炼机中捏炼3、将经过捏炼后的橡胶投入橡胶开炼机中开炼及成片4、将开炼后的胶片送入挤出机中挤出胶条并切段5、将成段胶条送入硫化机中并加入模具中，硫化成型。胶粉、再生剂混合料成品脱硫后的胶粉6、硫化成型产品进行修边整理7、修边整理后的产品包装入库419自控技术方案1、自动化水平自动化水平全厂采用集散控制系统（DCS）进行监控，设置车间控制室。根据各生产装置的操作情况，分别设置装置控制室、现场控制盘和常规仪表。生产过程的控制参数集中在控制室内DCS控制，指示、打印、报警和遥控。各工段的主要工艺参数和全厂的水、电、气、蒸汽等公用工程的耗能参数也输入DCS。与安全生产操作有关的参数，也通过DCS达到声光报警和连锁的目的。2、控制方案根据工艺生产需求及实际的生产经验决定。确保生产连续、稳定、安全、优质，并改善工人的操作条件，从而达到增产节能的目的。4110中心化验室化验室设置的目的和任务对本工程所需原料、中间产品、成品进行质量监督和检验，化验室设置在办公楼一楼的分析化验室。42设备方案根据建设规模产品工艺技术和配套需要，本项目新增设备共计368台（套），其中工艺设备共计230台（套）。详见附表新增设备明细表。生产主要工艺设备一览表序号名称规格及型号单位数量功率（KW）功率合计（KW）备注（一）精细胶粉设备1橡胶分割机ZPS台11551552橡胶破碎机CQ2000台21102203斗式提升机SDT600S型台222444平面除铁器RCYD台111115平带式输送机PS800台1022226破胶机PJ560台3752257螺旋输送机LS250台222448往复筛WFS800台3399纤维分离机KF可调式台35516510料仓台35516511精碎机XJF1000台95549512助剂添加机台1222213风力输送机台1575112514集料器JL台2315组合关风机ZGF台23075172516双辊磁选机GL2台1111117隔音棚台118输送管道台1全套19水循环系统台17575全套20风网除尘系统台47530全套21配电系统台122自动包装机台35516523混合机台1111124气旋筛选机FSQ台925225小计1389452100万（二）再生胶设备（新增5条此生产线）1橡胶密炼机台11102橡胶开炼机台2753橡胶挤出机台250小计2355125625万元（三）橡胶硫化设备橡胶硫化机台80600产品模具套130小计6001395万元工艺设备投资总计4120万元43工程方案本项目本项目新增建筑面积共计18994M2，主要由生产车间、成品仓库、检测中心、机修间、配电室、锅炉房等主要生产工程、公用工程、辅助生产工程以及办公楼、宿舍、浴室、食堂等办公生活工程组成。项目组成表序号工程类别项目名称规模备注一主要生产工程1胶粉生产车间12500M22胶粉生产车间22500M23再生胶生产车间3000M24成品生产车间12000M25成品生产车间22000M2二辅助生产工程1原料棚2000M2储存原料2检测中心550M23机修间400M24成品仓库（含辅料库）2000M2储存成品及化工原料、助剂等辅料三公用工程1配电室100M22锅炉房90M23堆场200M2泵房18M2蓄水池50M34消防及自动化监控系统5“三废”处理设施四办公生活,1住宿办公1000M22餐厅400M23浴室200M24门房36M25厂区道路、围墙五合计18994M2432建、构筑物汇总本项目建、构筑物均为新建，详见主要建筑物一览表。主要建筑物一览表序号建筑名称建筑面积层数结构类型工程费（万元）1胶粉生产车间12500M2一层框架3002胶粉生产车间22500M2一层框架3003再生胶生产车间3000M2一层框架3404成品生产车间12000M2一层框架2405成品生产车间22000M2一层框架2406原料棚2000M2一层简易棚407检测中心550M2一层砖混448机修间400M2一层砖混329成品仓库（含辅料库）2000M2一层砖混16010配电室100M2一层砖混811锅炉房90M2一层砖混7212堆场200M2硬化713泵房18M2一层砖混14414蓄水池50M3315消防及自动化监控系统2016“三废”处理设施3017住宿办公1000M2二层砖混8018餐厅400M2一层砖混3219浴室200M2一层砖混1620门房36M2一层砖混28821厂区道路、围墙1020204合计192392第五章主要原、辅材料供应51主要原、辅材料供应本项目产品所需主要原、辅材料为废旧轮胎和软化剂、活化剂等，年用量为废旧轮胎30万条，软化剂321T、活化剂246T，其它材料为46T，其中该地区废旧轮胎资源丰富由企业采购解决，其它材料由市场采购解决，可保证供应。52总物料平衡（见下表）软化、活化剂等5000T/A再生胶（6000T/A）30万条/A（8620T/A）铁粉（5000T/A）废旧轮胎精细胶粉第六章场址选择61场地所在位置现状611地点及地理位置本项目建设地点位于XX天口橡胶工业聚集区，XX天口橡胶工业聚集区位于XX天口乡，XX西距市区20公里、北距石家庄市100多公里。县城西靠107国道、京深高速公路和京广铁路、邢德公路贯穿南北，任辛、永官公路连接东西，乡村公路四通八达。612场址土地权属类别及占地面积该场址土地属XX天口橡胶工业聚集区规划建设用地，本项目拟新征土地30000M2，约45亩。62场址建设条件该场址地势平整，不涉及拆迁事项，可满足该项目建设的基本要求。根据XX天口橡胶工业聚集区规划，电力、通讯、供水、排水、采暖热力等基础设施可满足本项目生产需要，故本项目建设场址建设条件优越。621地形地貌该项目位于河北省南部，太行山东麓。地区为太行山山前冲积平原，地势由西向东倾斜。海拔60100米。坡度千分之四左右。该地区地处太行山脉和华北平原交汇处，自西而东、山地、丘陵、平原阶梯排列，三者比例217，以平原为主。西部的山区和山前丘陵区，位于太行山东麓，海拔在1001000米之间，最高山峰海拔1822米。中部、东部为河北平原（华北在平原西北部）的一部分，中部以山前冲积平原为主，东部则为子牙洒和古黄河系冲种平原，海拔在100米以下。平原区缓岗、自然堤、废河道随处可见、洼地较多，平乡、威县、巨鹿、广宗、临西、清河、新河、南宫东部八县属黑龙港流域，地势低洼平坦，有宁晋泊、大陆泽两大洼地。最低海拔仅20米。622工程地质，水文地质资料拟选厂址地形平坦开阔，地质条件良好，构造简单，无不良地质现象，宜于建设；抗震设防烈度七度。623当地气象资料属大陆性季风气候年平均气温13一月平均气温31七月平均气温267极端最低气温224极端最高气温42年降水量5441MM年日照2955小时早霜始于十月中旬，晚霜终于四月上旬，无霜期约200天。第七章总图运输与公用辅助工程71总平面布置及运输711总图711总平面布置原则（1）生产车间及辅助生产工程与生活福利设施分开布置，以减少人流、物流等交叉干扰。（2）配电室、锅炉房等公用设施在符合建筑设计防火规范（GB500162006）要求的前提下尽量靠近主要车间，以便于线路及管线的引进，同时又靠近用电负荷及用汽负荷的中心，以减少动力损失。（3）锅炉房、煤场布置在厂区主导风向的下风向，以避免烟尘污染产品。3、总图布置方案（1）功能分区根据生产使用功能的不同，合理安排各功能区，该厂区分为生产区、厂前区、办公生活区。（2）方案生产区生产区布置在厂区西南部，包括炼胶车间1、炼胶车间2、原材料库和成品库。将生产车间、库房布置在一起，使工艺路线流畅、短捷，以便于生产和管理。在厂区的西北角预留模具车间和制品车间，为今后发展留有余地。办公生活区办公生活区布置有综合办公楼、职工食堂、浴室及倒班宿舍，均布置在厂区北部，紧邻厂区主入口。厂前区综合办公楼南侧为厂前区，对厂前区重点进行绿化。（3）人流、物流组织根据厂区情况布置两个出入口。人流入口设在北边，紧靠办公生活区，为主入口。物流出入口设在东边，紧邻生产区。分设人流、物流出入口便于管理，避免相互干扰。厂区道路路面宽为9M和6M，主要道路拐弯半径为12M，可满足消防及运输要求。4、绿化布置本项目在厂前区和新增建筑物周围以及道路两旁重点进行绿化，以美化厂容、厂貌，保护环境，减少污染，为工人创造一个良好的工作和生活条件。5、竖向布置厂区地势平坦，竖向布置采用连续平坡式，厂区雨水采用地下排水管网排水，经厂区地下排水管网排至市政排水管网。总图布置方案详见厂区总平面布置图。6、总图主要数据总图主要数据表序号项目名称单位数据备注1厂区内占地面积M23000045亩2建、构筑物占地面积M2184943总建筑面积M2189944道路及广场占地面积M265565围墙长度M10206绿化面积M245007建筑系数6338绿化系数159容积率103车间（包括预留）层高8米计算容积率时面积按双倍计算712运输本项目所需物料厂外运输采用汽车运输，当地道路交通条件较好，运输车辆可委托当地运输部门解决，厂内运输采用叉车等。72公用辅助工程721给排水7211、给水工程项目生产工艺耗水为轮胎清洗和橡胶混炼配方用水，年用水量1200M3；项目定员为339名，生活用水为1990M3；锅炉用水为4000M3/年。全年用水量7790M3。2、水源及水质项目水源为自来水，由XX自来水公司供给，供应量和水质可以完全满足用水需要。3、给水方案项目生产用水通过加压泵，经全厂供水管网送至各用水点，消防用水通过消防泵经管网送至各消火栓。项目采用生产和消防合一的给水系统，当发生火灾时，停止生产、生活用水供给，全部用来救火，可满足消防用水需求。供水管网采用生产、消防共用主管网，环状布置。消防管网按消防使用要求沿厂区主干道环形敷设。4、消防用水1室内消防给水生产车间火灾危险性是丙类，按建筑设计防火规范GB500162006规定设计，建筑物耐火等级为二级。消防用水量为10L/S。两股水流同时到达车间内任何地点。车间内设置手提式灭火器备用。2室外消防给水室外增设8个防火栓，供水量20L/S，可满足防火需要。消防用水取自蓄水池。在新增建筑物周围另设有手提式灭火器。7212排水工程项目生产工艺不排水，少量的废气也直接排入净化罐（池）中净化，并且净化罐（池）中的水可作为配方用水反复使用，无生产废水排放。全厂排水量一览表项目排水部门日排水量（M3/D）备注1生活污水27122锅炉废水1790不需处理小计45021、排水系统厂区内排水采用分流制排水系统。（1）雨水雨水经厂区雨水管道排出；（2）生活污水食堂污水经隔油池、冲厕污水经化粪井沉淀后和其他生活污水经厂区地下排水管网排至定远镇污水管网；（3）锅炉废水锅炉废水经排污降温池沉淀处理后通过厂区排水管网排出。722供电1、高压供电系统（1）电源电压本项目电源引自XX天口橡胶工业聚集区110KV变电站，聚集区负责引一路10KV架空线路以“T”型接线方式引入本厂变配电室，该变配电室负责供应全厂生产设施、公用及附属设施、照明等用电。变电站距厂区变配电室约1KM。（2）负荷等级全厂用电负荷等级为三级。（3）供电系统厂区所需变配电室面积为90M2。采用S111000KVA/10/04节能型变压器各1台，10KV配电为单母线分段连接，两段母线设联络柜，以提高供电灵活性；厂区04KV低压母线单母线分段连接，两段母线设联络柜。（4）负荷计算本工程总安装容量为232445KW，其中电力设备安装容量为222445KW，照明及其它用电为100KW，有功率为520KW，无功率为211KVAR，总补偿容量500KVAR，补偿后功率因数为COS093。详见厂区负荷计算表厂区负荷计算表计算负荷序号用电设备设备容量KW需要系数KX功率因数COS计算系数TG有功KW无功KVAR视在KVA1电力设备安装容量2224450350710277855807652照明及其它100080807580603小计23244585855867654乘同时系数0857297673755无功补偿5006低压侧负荷合计7297623755617补偿后功率因数09根据机械工厂年时基数设计标准取设备年时基数为3800H（工作制为二班），设备负荷为07，全年用电量7297638000719412万KWH。（5）继电保护装置10KV继电保护采用断路器实现三相定时限过流保护及电流速断保护、零序保护，变压器04KV侧设单相接地信号装置、瓦斯温度保护及信号装置。（6）控制及计量本项目采用高压总计量，低压无功补偿采用低压侧集中补偿方式，要求补偿后功率因数090以上。2、低压配电系统（1）配电方式厂区内04KV等级的电压配电采用放射式配电方式，采用YJV231KV直埋敷设。（2）220/380V室内配电方式采用放射式和树干式相结合配电方式，干线采用YJKV型电缆穿钢管埋地引至分配电箱。配电支线采用BV045/075KV铜芯导线穿SC管沿墙体、吊顶内或埋地敷设。3、照明设计（1）照明管线干线采用YJKV型电缆SC穿钢管引至分配电箱。配电支线用BV045/075KV铜芯导线,穿SC管保护。办公楼、生活用房等