基坑开支护方案

基坑开支护方案中铁十二局三处宿舍旧城改造项目基坑开挖支护施工方案编制杨慧杰审核王中伟审批武军中铁城建集团第一工程有限公司第八项目部二一四年三月七日目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章施工准备5一、技术准备5二、机具准备错误未定义书签。三、材料准备7四、检验试验工作的内容9五、责任9第四章施工安排、主要施工方法和工艺10一、总体部署10二、工期进度安排13三、施工程序14四、支护方案23五、施工工艺28第五章基坑检测31一、检测目的31二、检测内容32三、编制依据32四、技术指标与规格33五、设计方案33六、预警401第六章质量要求40第七章成品保护42第八章安全环保措施42第九章成本节约措施44第十章分包管理44第十一章雨季施工保障措施442第一章编制依据建筑基坑支护技术规程JGJ1202012建筑基坑土钉支护技术规程CECS9697建筑基坑支护结构构造国家建筑标准设计图集11SG814建筑基坑土钉支护技术规程CECS96972建筑地基基础设计规范GB500072011混凝土结构设计规范GB500102010建筑基坑工程监测技术规范GB504972009建筑基坑自会后结构构造国家建筑标准设计图集11SG814由山西省勘察设计研究院提供中铁十二局三处旧城改造项目岩土工程勘察报告（详勘）GB507392014复合土钉墙基坑规范相关的图纸会审、设计变更及技术核定单。签订的基坑支护和土方合同由山西省设计研究院提供的总图、地下室平面图及基础图。集团公司编制的施工技术管理办法通过现场调查、采集、咨询所获得的周边环境、气候特点、施工特点等有关资料；公司人力、财力、机械、设备等综合施工能力第二章施工部位的工程概况1、水文地质情况依据山西省勘察设计院提供的地质勘测报告，本工程施工场地及区域无全新活动断裂通过，不存在岩溶、滑坡、坍塌、泥石流及地面沉降等不良地质作用，场地内亦不存在埋葬的河道、孤石等对工程不利的埋葬物。2、工程概况本工程总建筑面积5323359M2，占地面积119813M2，地上建筑面积4178551M2，地下建筑面积1144842M2，主体为框剪结构，基础为筏板基础，其中1、2楼的基底标高为826M，中间地下车库的基底标高为1086M,1楼总建筑面积2063725M2，地3下二层，地上27层,建筑高度819M。2楼总建筑面积2531934M2,地下二层，地上23层，建筑高度699M，地下车库总建筑面积72778M2。桩基采用钢筋混凝土灌注桩。地下水位在基地以下，不用考虑降水和地下水位影响。3、场地四周情况如下图所示场地西侧为阳光小区，与我方施工场地标高高差约3米，且有两栋六层砖混住宅楼和锅炉用房，两栋六层砖混楼距离场地边界5米，距离拟建建筑物约13米，锅炉房距拟建建筑物仅为8米，为基坑开挖支护重点考虑对象；场地南侧为三公司一栋六层砖混，距离场地边界5米间距，场地东侧为东社街道办事处，中间有一条约5米宽沥青路，场地北侧是东社小学，且有约5米的高差。4、重点、难点及采取的措施1场地南侧为住宅楼，西侧有小区道路距离基坑较近（约2M），且有3米的高差，安全隐患较大，在做好基坑支护的同时，加强施工过程的变形监测。2本工程可用于施工周转的场地有限，合理安排施工部署，尽量减少基坑暴露时间。3场地进出场道路几乎为单行道，且行人、车辆密集，在土方开挖过程中加强协调、4疏通。避免发生交通安全事故。第三章施工准备一、技术准备1、熟悉设计图纸、地质资料情况。2、施工现场进行测量放线，掌握高程及周边情况。3、根据提供的施工图纸，技术施工图及技术标准编制的专项施工方案，同时组织方案实施的相关人员进行学习，并做好交底记录。4、锚杆与土钉支护施工前必须具备下列文件1）工程周边环境调查及工程地质勘察报告；2）支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设5计图纸及设计说明，如已施工完毕应有施工的详细记录；标明锚杆、土钉位置、尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸，土钉及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级；3）施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；4）现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。5）确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。6）施工前应请设计和有关专家对本支护的设计进行交底。项目部对施工队伍进行安全和技术交底，并有详细的交底记录。5、作业条件1）有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。2）进行场地平整，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，并安装维修试运转正常。3）已进行施工放线，锚杆孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。4）当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。二、机具准备1、主要机具1）成孔机具设备根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，如冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。2）灌浆机具设备灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。63）混凝土喷射机具混凝土喷射机具有Z5混凝土喷射机和空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求；可选用风量9M3MIN以上、压力大于05MPA的空压机。4）张拉设备张拉设备用YC60型穿心式千斤顶，配YC60型油泵、油压表等，YC60型穿心式千斤顶在使用前必须送当地技术监督部门或有资质的检测机构进行校验标定。5）百分表（精度不小于002MM，量程小于50MM）。2支护施工投入劳力14人，土方开挖投入劳力20人，配合机械开挖，以及其他工种三、材料准备根据各种物资的需要量计划，分别落实货源；施工机具进场后，做好设备的保养检修工作，保证施工顺利进行。1、技术要求71）锚杆及土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负责，以便于及时根据现场测试与监控结果进行反馈设计；当设计、施工与监测不为一个单位时，三者应相互配合，密切合作，确保安全施工。2）锚杆及土钉墙支护的设计计算按建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）中有关规定执行。应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。同时，应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对开挖面土体稳定性的影响，做到随开挖随支护，以减少边坡变形。3）施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。4）每段支护体施工完成后，应检查坡顶及坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。5）灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；当灌浆材料用水泥浆时，水灰比为0405左右；当灌浆材料用水泥砂浆时灰砂比为11或12（重量比），水灰比为038045，砂用中砂并过筛。如需早强，可掺加水泥用量35的混凝土早强剂；水泥浆液试块的抗压强度应大于25MPA，塑性流动时间应在22S以下，可用时间应为3060MIN；整个灌浆过程应在5MIN内结束。6）灌浆压力一般不得低于04MPA，亦不宜大于2MPA；宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力（20左右）。2、质量要求1）根据设计要求、水文地质情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。2）在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。3）钻机拔出钻杆后要及时安置锚杆（土钉），并随即进行注浆作业。4）锚杆安装应按设计要求，正确组装，认真安插，确保锚杆安装质量。5）锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。86）施加预应力应根据锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证数据准确可靠。四、检验试验工作的内容做好进场材料、机具的试验检测工作，合格后方可使用。1）锚杆（土钉）用作锚杆（土钉）的钢筋（HRB335级或HRB400级热轧螺纹钢筋）、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。2）钢材用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接结构的钢材必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。3）水泥浆锚固体水泥用强度等级为325、425的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证；砂用粒径小于2MM的中细砂；水用PH值小于4的水；所用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证。五、责任1）建立以项目部经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，由技术员、安全员、测量员、挖土班组长、支护班组长为成员的基坑施工组织领导小组，建立管理网格图（见下图），统一协调指挥。2）建立各工种作业小组，由各工种具体指挥，下设支护施工组、挖土施工组、测量组。应急救援抢险抢洪小组由项目经理、项目书记、项目总工及各组负责人组成。3）分解目标、落实岗位职责为确保安全文明施工，杜绝安全事故出现这一目标，各施工班组制定责任状和内部管理制度，确保各工种自己施工质量和安全生产中不违章，不影响其他工种的施工，服从统一调动，统一指挥。4）配置必要的抢救物资和应急设备及材料。9第四章施工安排、主要的施工方法和工艺一、总体部署本工程的施工场地有限且都含有地下室部位，土方工程量相对较大，依业主要求，为加快土建工作的全面展开，虽然本工程分三段独立建筑，示意图如下图所示，根据现场情况和三座建筑物的相对位置，我部拟采用大开挖的方式进行土方施工。分三步完成，第一步开挖至45米标高处开始桩基施工和第一步支护；第二步挖至1、2筏板底部，中间车库部分挖至1、2筏板顶的位置，开始进行1、2的筏板及地下部分的施工，用中间车库部分作为钢筋加工厂、材料周专场地和混凝土浇筑场地。现场平面图如下图所示10待完成1、2地下室施工并南北侧的土方回填完成后进行第三步的土方开挖、支护，进行中间车库的施工，中间车库施工时不得影响1、2主体施工的进度，人员重新增加。此阶段施工的现场平面图如下11依据本场地的四周的情况和邻近施工工地的土方开挖情况，为了尽可能的节约土方施工成本，本工程的土方开挖采取分级放坡局部支护方式进行土方开挖。本工程未支护部分我方采用105的坡度放坡开挖；面层加钢筋网片喷锚。有土钉墙支护部分采用1035坡度。基坑底部距建筑物基础外边缘设60CM的工作面，两个车库坡道依据坡度一次开外到位（留置约200MM厚的人工清土部分），积水井和电梯井局部开挖的方式完成，依据以上数据方案确定基坑底部尺寸如下图12基坑开挖底部尺寸图土方开挖第一步全部挖至45米的标高，开始进行桩基施工，待桩基施工完毕后，进行第二步开挖，第二步1、2楼开挖至筏板垫层底标高826米标高处，地下车库开挖至7M（即1、2楼筏板顶的标高）；开始进行1、2基础部分施工，基础施工完成后进行第三步（中间车库部分）开挖，挖至1086米标高处。开始进行中间车库部分的基础和1、2楼主体部分的施工。二、工期进度安排第一次支护2014年3月20日至2014年4月12日第二步挖土2014年4月10日至2014年4月20日13第二次支护2014年4月15日至2014年5月2日第三次土方开挖支护2014年6月25日至2014年7月8日其余详细进度详见附页中铁十二局三处宿舍旧城改造项目2014年度地下室施工进度计划。三、施工程序1、第一步开挖由于1、2基础施工周期较长，为了确保基坑的安全，减少基坑暴露时间，中间车库东西两侧在第二步开挖时暂且不开挖到位，预留约2米平台，按11坡度开挖，第一步一次开挖支护到位。预留具体开挖方案如下第一次总平面布置图如下第一步挖至45米标高处基坑从外边线按105的放坡系数开挖，挖土自上而下分段进行，每层05M左右，边挖边检查坑底坡度和宽度，不够时及时修理，每2M左右修一次坡，至45M标高处，14再统一进行一次修坡清底，检查坑底坡度和标高。详见11剖面图11剖面图基坑南侧有车道部分，车道底标高为399M标高处，所以车道部分先挖到399M标高处，从399米标高处沿车道方向修坡，坡度详见“地下车库图纸”，竖向方向挖至825M标高处，车道处留有7M平台，详见22剖面图2、第二步开挖第二步1、2楼挖至825M标高处；中间车库挖至7M标高处第二次开挖总平面布置图如下15基坑南侧无车道及北、东、西部位从45M标高处，向内留有1M平台，从平台处按放坡系数105开挖，挖至825M标高处。中间车库部分挖至7M标高（即与1、2楼的筏板顶部平齐）详见33图。为了确保基坑的安全，减少基坑暴露时间，中间车库的东侧及西侧在第二步开挖时16暂且不开挖到位，预留约2米平台，按11坡度开挖，详见441剖面图。西侧AF轴第二次开挖预留1M平台，按107坡度开挖至825M处，详见442。441剖面442剖面173、第三次开挖第三次开挖总平面布置图如下第三步为中间车库的土方开挖及边坡刷坡，直接挖至地下车库条基底部标高1085M标高处，放坡系数为105。详见55剖面图55剖面18地下车库东侧开挖详见66剖面图场地西侧第三次开挖，将二次开挖留有的平台去除，直接从原有地面直到1085米标高处一次性按105放坡系数放坡，开挖过程35米深做一次支护，待本层支护达到设计强度后方可进行下一步的土方开挖。完成后的土方详见77剖面图4、土方开挖控制要点基坑土方开挖由南到北，由东到西分段开挖，开挖到要求标高。1）测量控制开挖后测量人员随时测量，及时撒灰线，防止超挖和欠挖，距基底200MM19由测量人员超出控制点，并钉上水平标高木楔，拉通线控制基底标高。2）桩间土开挖时应有专人指挥严禁触碰工程桩。3）夜间挖掘外运土方时，要有足够的照明。4）考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台250型挖机自东向西蛇形开挖，自卸汽车配合运出施工场地。在挖机开挖的同时，用人工配合，预留200MM由人工清理，由现场技术员监督，防止破坏了桩头。5挖掘出的垃圾土全部外运，可用于回填的土运至东社小学并堆好。5、基坑排水1）在基坑四周离坑边缘13M，做20CM高挡水台，并做一周上口宽20CM的凹形水槽，在大门口、场地东南角、东侧中部厕所的位置设置下水。详见下图11剖面图如下图所示20完成后的基坑内做暗排水沟，排水沟内用1大卵石填平，确保流水畅通，形成网状连接并沿排水沟约30米的间距设1米1米1米的积水井用砖砌，内侧抹防水砂浆两遍，遇雨天用污水泵人工抽积水井里的水于坑外。示意图如下图所示6、基坑通道设置本工程的土方采用大开挖的方式，在基坑西北侧大门入口处设置8米宽的坡道用于主要的材料上下基坑及进出场通道，坡面采用20CM厚的碎石碾压成型。随着第三步的土方开挖，进场坡道的坡度依现场情况变化。在基坑东侧中间部位，用钢管搭设之字形楼梯，以方便管理人员及检查验收需要。217、桩间土开挖施工方案本工程的桩间净距最小为2米，且为矩形布置，桩间土的开挖采用250型小型挖机人工配和一次到位，开挖前用白灰线洒出每排桩的边线，开挖时沿桩的中心线的位置开挖，没边距桩200MM的位置人工跟进清理，以免挖机触碰桩。开挖桩间土的注意事项有1）挖机不得触碰桩，不得超挖。2）开挖及完成后的基坑，严禁重型车辆碾压机触碰桩。3）施工过程中专人指挥，并测量人员配合，交底好桩位。8、土方回填1）施工准备材料及主要机具黄色砂土、平板振动夯、跳跳夯、铁锹、人力车、绝缘手套、胶鞋、施工线等。作业条件1土样已送检并有实验配比和最佳含水量2已作好水平标志，控制回填土厚度。3各类机具设备运转正常。2施工工艺土样送检基底清理（无建筑垃圾）人工回填并平整后打夯密实依次分层夯填至基顶修整找平。填土前先将基底清理平整，将建筑垃圾清理出去，保证基底平整无建筑垃圾。在基坑上设土方堆场并浇水拌制均匀（含水率控制在75），用装载机运至基坑边，然后人工用手推车往基坑内推回填黄土，每层虚铺厚度不大于250毫米，并且将回填土扒平打夯，每层土夯填遍数不少于8遍，保证回填土密实。分层铺土，分层虚填厚度250，每层用平板振动夯或跳跳夯夯密实，来回夯填不少于8遍，边角处严禁漏夯，边角处可以用蛙式跳跳夯。回填土每层夯实后，按规范规定取样，抽点合格后方可进行下层铺点。修整找平回填土全部完成后，应进行表面找平，高铲低填，再打夯。3成品保护施工过程中应注意保护控制桩等标志物22打夯过程中注意混凝土边角勿损坏，保证基础砖不被扰动。4安全要求1现场操作人员必须戴好安全帽，不允许穿拖鞋。不允许在现场打闹2进入施工现场严格遵守施工现场六大纪律。3打夯机机械设备必须严格按照操作规程操作，电源线由专业电工接线，打夯时由1名工人扶方向，2名工人用绳子向前牵引，1名工人绕好电源线，严禁电源线受到硬拉硬扯。4打夯机严禁在水中作业。5打夯机电源线必须由电工接，严禁私自乱接。四、支护方案依据以上开挖方案和图纸确认本工程基坑支护平面布置如下图所示23工程基坑支护的重点为基坑西侧G轴往北，由于现场条件的限制，基坑西侧两栋六层砖混距离场地边界线仅5米距离，且有3米的高差，不能采用分级开挖，采用放坡开挖加锚杆支护的方式。11剖面图如下24基坑支护断面示意图1125基坑西侧轴往A1轴往后采用放坡加锚杆的支护方式进行基坑支护。对应的22的剖面图分别如下26基坑支护断面示意图22基坑南侧3轴往后至11轴，采用分级放坡开挖便可满足要求。对应的33剖面图如下基坑支护断面示意图3327五、施工工艺本工程的土方采用分层大面积开挖的方式，每层开挖的深度不超过35米。1、开挖边线的确定测量人员根据业主提供的测量控制点定出本工程基坑轴线，然后按照基底混凝土边线没边留600MM定出基坑开挖下口线，再按放坡系数开挖，集水坑等稍深基坑采用二级开挖，按照二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，开挖至中间平台的标高，然后扣除平台的宽度，重新放线继续按放坡系数进行开挖，开挖的上口线要撒白灰，以便操作人员控制。本工程的土方开挖采用挖土机和自卸车配合进行，主要采用以下两种方式端头挖土法挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。并根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。桩间土部分应采用宽度不超过800的小型挖土机，缓慢操作，禁止触碰工程桩，开挖过程中人工配合，桩间土清理干净，一次到位，不留死角。开挖基坑最后一层时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层为300MM左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底在距槽底设计标高500MM槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑的具备回填用的土方，堆放于场地北侧业主指定的堆土场，垃圾图全部外运。2、土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步实施的，因此土钉墙与挖土作业交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工期，需合理安排，分层进行。（1）工艺流程281）土层锚杆施工工艺流程土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔（接钻杆）钻至设计深度冲洗插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁（或预应力锚件）焊锚具张拉（仅限于预应力锚杆）锚头（锚具）锁定。土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔时不用水冲泥渣成孔，而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。2）喷射混凝土面层施工工艺流程立面平整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。（2）、操作工艺1）基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在未完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8L0M的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。2）钻孔与锚杆制作钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。钻进时要比设计深度多钻进100200MM，以防止孔深不够。锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500MM设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形；当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。293）注浆注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7D，待强度达到设计强度的70时方可进行张拉工艺；在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。4）锚杆、土钉试验锚杆试验A、应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPA或达到设计强度的75时方可进行。B、锚杆试验应按中华人民共和国现行行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）附录E的规定，在试验前做试验方案，并经批准后执行。土钉试验在土钉施工前提前进行锚杆的拉拔实验，和实验室沟通实验的数量和位置。A、土钉支护施工必须进行现场抗拔试验，应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限黏结强度。B、每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作钉。测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致。C、土钉的现场抗拔试验时，土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上，千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上、下部，安设两道工字钢或槽钢作横梁，并与护坡墙紧贴；当张拉到设计荷载时，拧紧锁定螺母完成锚定工作；张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证土钉和钢梁受力均匀；张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定，一般按设计张拉力的7585进行控制。D、测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6MPA。试验应采用连续分级加载，首先施加少量初始荷载（不大于土钉设计荷载的20）使加载装置保持稳定，以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20。每级荷载施加完毕后应立即记下位移读数并保持荷载稳定不变，继续记录以后1MIN、6MIN、L0MIN的位移读数。若同级荷载下10MIN与1MIN的位移增量小于1MM，即可施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读15MIN、30MIN、60MIN时的位移。此时若60MIN与6MIN的位移增量小于2MM，可进行下级加载，否则即30认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载得125倍，否则应反馈修改设计。5）喷射混凝土在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10MM；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长或200MM，如为焊接则焊接长度不小于网筋直径的10倍。喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12MM；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0815M范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入35的早强剂；在喷射混凝土初凝2H后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护57D。喷射混凝土强度可用边长100MM立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。第五章基坑检测一、检测目的在基坑开挖期间及底板浇筑后一段时间内，即使采取了支护措施，支护结构及周边土体的变形仍难以避免。因此，从基坑开挖到基坑回填完毕，通过对基坑进行安全监测，以便及时掌握变形情况，发现问题，将现场监测结果反馈设计单位，及时采取措施，使得整个基坑开挖过程始终处于安全、可控范畴内，为控制施工对周围环境的影响提供判断依据。31建筑在施工期间以及建成运营后很长一段时间，沉降变形是不可避免的。如果变形在一定的限度之内属正常现象，但一旦超过某一限度，就会危及建筑物的安全。因此，在建筑物的施工和运营期间，必须对建筑物进行安全监测，以便及时掌握变形情况，发现问题，采取措施，保证建筑物从施工开始到运营期间均安全有效。二、检测内容根据工程地质资料和周边环境条件，结合基坑工程设计说明要求，确定本工程工作内容为在测区内分别布设变形监测基准点、工作基点基坑围护墙顶变形监测点设置周边建筑监测点设置建筑物布设沉降观测点；监测内容为基坑围护墙（坡）顶水平位移监测；基坑围护墙（坡）顶竖向位移监测周边建筑的竖向位移监测主体建筑的竖向位移监测。三、编制依据32四、技术指标与规格依据建筑变形测量规范JGJ82007及设计图纸要求进行变形监测。平面坐标系为独立坐标系，高程系为独立高程系。水平位移监测基准网采用导线测量，技术等级要求为一级；竖向位移监测基准网采用一级水准测量。变形监测点水平位移监测采用极坐标法，技术等级要求为二级；竖向位移监测采用几何水准测量的方法，技术等级要求为二级监测精度水平位移观测基准点的埋设应符合国家现行标准建筑变形测量规范（JGJ82007）的有关规定控制桩对中误差不大于05MM。基坑顶部、基坑周边道路水平位移监测精度按监测点点位中误差10MM控制。竖向位移监测采用二级水准测量，监测精度按监测点测站高差中误差05MM控制。32提交成果内容包括变形观测技术设计书或技术方案；（包括监测点布设图）；仪器检验及校正资料（复印件）；变形监测成果表；反应变形过程的图表；技术报告（包括监测点布设图、变形监测成果汇总表、时间位移量曲线图等）。五、设计方案1、巡视检查基坑监测及沉降观测期间，定期应有有经验的工程人员巡视检查。11基坑监测对基坑进行巡视检查33对施工场地内边坡、道路、周围已有建筑物、居民区围墙进行巡视检查，并做好检查记录，主要内容为（1）支护结构成型质量；（2）墙后土体有无裂痕、沉陷及滑移；（3）基坑周围地面堆载是否有超载情况；（4）周围道路（地面）有无裂痕、沉陷；（5）周边建筑物有无新增裂痕出现；（6）基准点、监测点完好状况；（7）有无影响观测工作的障碍物。12建筑沉降观测沉降观测期间对建筑物进行巡视检查并做好检查记录，主要内容为（1）建筑物施工进度；（2）建筑物有无裂痕；（3）周围道路（地面）有无裂痕、沉陷；（4）基准点、监测点完好状况；（5）有无影响观测工作的障碍物。巡视检查过程中，如发现异常，应及时通知委托方及相关单位，并结合仪器监测数据综合分析。2、仪器监测基坑工程监测项目的选择与基坑类别有关，根据建筑地基基础工程施工技术质量验收规范（GB502022002）本基坑安全等级为二级基坑，根据建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）及本工程基坑工程设计说明要求，拟对支护结构坡顶水平位移、垂直位移进行监测。根据建筑变形测量规范（JGJ82007）及建设方要求，拟对建筑物垂直位移进行监测。3、各种监测点布设变形监测网点分为基准点、工作基点和变形监测点。变形监测网点布设要符合下列要求34基准点基准点应设置在变形区域以外、位置稳定、易于长期保存的地方，并应定期复测。不应埋设在低洼积水、失陷、冻胀缩等影响范围内。复测周期应视基准点所在位置的稳定情况确定，在建筑施工过程中宜12月复测一次，点位稳定后宜每季度或每半年复测一次。当观测点变形测量成果出现异常，或当测区受到地震、洪水、爆破等外界因素影响时，应及时进行复测，对其稳定性进行分析。变形测量基准点的标石、标志埋设后，应达到稳定后方可开始观测。稳定期应根据观测要求与地质条件确定，不宜少于15D。本次变形监测基准点拟定采用现场浇筑基准点标石方法,在施工区50100米外不受施工影响的稳定区域布设强制对中观测墩5个（具体规格如下图）强制观测墩示意图基准点埋35设好后，用砖砌井对其进行保护，并在井边树保护牌或用红漆喷绘明显标示。（2）工作基点为了观测方便，计划在工作场地周围离观测点较近并且比较稳定的地方布设3个工作基点，用于基坑监测及沉降观测，工作基点的制作与基准点的制作一致。监测期间工作基点应将其与基准点进行联测，然后再对观测点进行观测。工作基点设置好后用红漆喷绘保护标示。（3）监测点基坑变形监测点支护结构水平位移观测,按规范布置观测点，阳角部及中部冠梁设置测点,间距不宜大于15M。基坑变形监测点的标志采用现浇混凝土形式，在需要设点的地方开挖直径0303M深02M的坑，插入钢筋，混凝土现浇，用砖石混凝土砌成墩子形状，将观测标志埋入观测墩，水平位移与竖向位移监测点为共用点。在围护墙内埋设圆头不锈钢标志的方式布设测点，剖面如图所示。本工程中监测点根据建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）及本工程基坑工程设计说明与建设方提供的图纸要求布设。监测点布设根据基坑开挖进度，分段分层布设。布设时用根据基坑平面位置图，用皮尺大概量出布点位置。结合周边环境条件和图纸，基坑共布设20个监测点（具体见附图基坑监测点布置示意图）。监测点设置好后用红漆喷绘明显标示对其进行保护，并依图进行编号。4、变形监测方法及精度41水平位移监测采用拓扑康全站仪按极坐标法观测，该仪器标称精度水平角观测为05，测距精度为06MM1PPMD。观测点平面精度为30MM。42竖向位移监测采用美国天宝TRIMBLEDINI03电子水准仪配一对2M条码尺，按行业二级水准测量要求进行观测。每次观测对基准点进行联测，确保基准点高程稳定可靠。表二级水准测量视线长度、前后视距差和视线高围护结构圈梁顶36表二级水准测量精度限差表43注意事项及要求431观测过程中的要求1观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必须经计量单位予以检定。连续使用36个月重新对所用仪器、设备进行检校。2严格按测量规范的要求施测。3各次观测必须按照固定的观测路线进行。4观测时要避免阳光直射，且各观测环境基本一致。5成像清晰、稳定时再读数。6随时观测，随时检核计算，观测时要一气呵成。7规定测量过程中的质量控制环节，做好质量检查、验收。432变形监测需要符合以下要求（1）监测仪器、设备应符合下列要求满足观测精度和量程的要求；具有良好的稳定性和可靠性；经过校准和标定，且校准和标定资料齐全，并在规定的校准有效期内。（2）监测过程中要符合下列要求观测路线，方法要相同；所用仪器要固定（同一台仪器观测同一个工程）；观测人员、基准点、监测点要固定；在基本相同的环境条件下工作。37（3）监测过程中应加强监测仪器设备的维护保养、定期检测；应加强对监测标志的保护，防止损坏。（4）监测项目初始值应为事前至少连续观测2次稳定值的平均值。5监测频率51基坑开挖过程中监测频率表551各监测项目的监测频率表当出现下列情况之一时，应提高监测频率（1）监测数据达到报警值的累计值；（2）监测数据变化较大或者速率加快；（3）存在勘察未发现的不良地质；（4）基坑及周边大量积水、长期连续降雨、市政管道出现泄漏；（5）基坑附近地面荷载突然增大或超出设计限值；（6）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。6、监测预警及异常情况下的监测措施建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）中804要求结合建设方提供的基坑支护设计说明，确定本基坑工程的监测报警值为表基坑监测报警值列表38出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施（1）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现隆起、陷落等现象；（2）周边地面出现较严重的突发裂缝；（3）根据当地工程经验判断，出现其它必须进行危险报警的情况。7观测数据的记录制度和处理方法现场测量人员应对监测数据的真实性负责，监测分析人员应对监测报告的可靠性负责，监测单位应对整个项目监测质量负责。监测记录、监测当日报表、阶段性报告和监测总结报告提供的数据、图表应客观、真实、准确、及时。观测结果应于当日整理完毕并及时将成果报建设方、监理。外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。任何原始记录不得涂改、伪造和转抄，并有测试、记录人员签字。现场的监测资料应符合下列要求（1）使用正式的监测记录表格；（2）监测记录应有相应的工况描述；（3）监测数据应及时整理；（4）对监测数据的变化及发展情况应及时分析和评述。观测数据出现异常，应及时分析原因，必要时进行重测。39六、预警第三方检测应与我项目部检测相配合，每次检测我项目部检测人员跟踪监督，确保检测数据的真实可靠，检测完成后的数据和结论应第一时间上报我方项目技术负责人，如有异常应采取相应的措施控制。本工程的安全等级为一级，报警值如下支护体系竖向位移2MM/D或累计20MM水平位移2MM/D或累计30MM临近建筑物沉降观测2MM/D或累计30MM临建建筑物倾斜观测2MM/D或累计20MM当检测过程发生以下情况之一时，应立即书面报告委托方，同时应及时加强观测次数或调整变形观测方案1、变形量达到或超出控制指标2、变形速率出现异常变化3、建筑物本身或周边建筑出现异常第六章质量要求一、土方开挖的验收标准参照下表40土方开挖处应做好施工日志外应有如下记录1、工程定位放线测量记录。2、土方开挖工程检验批质量验收记录表3、探槽验槽记录或检验报告二、回填土质量标准1、必须分层夯实，虚铺厚度，不超过352、允许偏差值，标高0，50。3、回填土无垃圾、无杂物。三、基坑支护质量标准1、锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合表427的规定。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准表4272、质量记录（1）各种原材料出厂合格证和试验报告；（2）锚杆或土钉施工记录；（3）锚杆或土钉试验记录；（4）支护结构监测记录。41第七章成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得脚踏或坐在龙门板上。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。开挖基坑均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑时，应事先确定防桩基受损的防护措施。基坑开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出03M厚土层，待做基础时再挖掉。基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。测量用的永久性标桩或长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。第八章安全环保措施施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况。以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12倍。多台机械开挖，挖掘机间距应大于10M，在挖土机工作范围内，不得进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。在有支撑的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑，在坑边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应加强支撑。在开挖完成后的基坑及时用钢管进行维护。42第九章成本节约措施1、现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。3、材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。4、钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。5、砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅，每盘砼要按施工配合比配料。6、灌注砼要严格控制标高，并做到需要多少进场多少。第十章分包管理由于深基坑支护工程的技术性和特殊性，其施工应由具有施工资质与能力的专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一，因此在项目的分包阶段，必须严格审查各专业的施工队伍及人员资质是否达到了国家规范的要求，选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位，防止层层转包。所有施工人员都必须要求持证上岗，而且单一作业面必须有有单一资质。一、进度管理1、分包单位应按照合同约定和总工程进度计划编制分包工程施工进度计划,安排好人员、材料、设备、交