清洗消毒程序

1目的保持良好的卫生环境，预防交叉污染，确保产品安全。2范围适用于厂区、生活区、车间、运输设施、机器设备及工用具、人员的清洗消毒作业。3职责31生产部负责设备及工器具的清洗、消毒；33总务课负责厂区、生活区、更衣室、厕所的清洁消毒，消毒液的更换。35品管课负责监督、检查清洗、消毒实施过程，验证实施效果，负责提供消毒液的配置方法，并对消毒情况进行监督。4工作程序41手、鞋消毒411洗手消毒设施的控制4111在车间入口处设置适当数量的洗手消毒设施，包括安装非手动水龙头、皂液分配器、热风干手设备，配备充足的洗手液或肥皂及消毒液。4112后勤清洁工每天开工前配备充足的洗手液、消毒液，并按时更换，做好相应配制记录。4113品管员负责每天开工前检查洗手设施，监督员工执行过程，检测消毒液的余氯浓度。412洗手消毒程序4121湿润双手，再从皂液分配器中挤出足量的洗手液。4122用力擦洗手上的皂液，搓洗时间不少于20秒。4123双手于水龙头下方彻底冲洗干净。4124在消毒液中浸泡双手，时间不少于20秒。4125用清水冲洗干净。4126双手用卫生的纸巾擦干或烘干器烘干。42厂区、生活区的清洁消毒421厂区、生活区每天由清洁工进行清洗，打扫。43设备和工用具的清洁、消毒。431每天生产都要使用的，与产品有直接接触的设备和工用具，每天班前,班后，更换产品品种时都要进行清洗、消毒，并做好记录。部分设备和工器具在生产过程中受到污染，影响下工序生产的，应在生产过程中进行清洗、消毒，并做好记录。要求经过清洗、消毒的设备和工器具，食品接触面细菌总数应低于100个/CM2,化验室每周检测一次细菌总数。432设备和工用具在消毒之前应进行清洗，除去污物，以保证消毒效果。433设备、工用具和容器表面的食品残渣和各种污物，可通过冲刷、刷洗和刮铲消除。进行清洗操作时，要认真细致，特别是对设备和工用具的沟缝、拐角和粗糙面等部位，洗刷时要特别仔细，必要时，要将设备部件拆卸下来进行洗刷。434清洗工具的选用4341以方便使用，用后易于清洗、消毒，不会对设备和工用具表面造成损坏和导致交叉污染为原则，为避免对设备造成刮伤，清洁设备表面应选用非金属材质，毛刷应选用非木质柄、非动物毛和金属丝毛的刷子，而且毛丝要不易脱落。435刷洗设备和工用具的刷子或清洁布使用完后都有要经过清洗消毒、晾干，于卫生清洁处存放。436工用具的清洗和消毒应在指定的位置进行作业。437对直接接触食品的生产设备在除去残渣后先用清水清洗，再用消毒液擦洗35分钟，再用清水冲洗干净，最后用已消毒的清洁布擦干。438对于不适合用清水作业的设备可在除去残渣后先用清水擦洗，然后用75酒精擦洗，自然蒸干。439生产用管道，可用82的热水进行清洗消毒。44运输设备的清洗消毒441用于运输原料、半成品、成品的车辆，必须保持清洁、卫生，每天必须进行清洗、消毒，由搬运人员负责执行，车辆由保安进行消毒。442在运输过程中，运输容器必须封闭，防止外界污染。443运输容载器、贮罐，周转箱每次生产开始前，更换产品品种，下班后，必须进行清洗、消毒，清洗前用刮铲尽量刮干净内表面的残留物后，少量多次用水冲洗，再用消毒剂消毒，并做好记录。444车辆每天班前、班后先用清水冲洗，然后用300PPM的消毒液喷洒。45更衣室和厕所的清洗消毒451更衣室和厕所每天生产结束后由清洁工进行打扫。452打扫完毕后用500PPM的消毒液进行喷洒消毒。46工衣、工鞋461工衣、工鞋在清洗时必须分开单独清洗，不得混洗，以免交叉污染。462清洗时先将工衣、工鞋在消毒液浸泡20分钟，然后用清水冲洗，再放入洗衣机中清洗。463晾干后的工衣应存放于干净清洁处。47验证及纠偏471品管课每天730和1330检测消毒液余氯浓度，确保消毒效果。472品管课每周检测车间空气、设备食品接触面、工用具食品接触面、与食品直接接触的操作员手面的卫生情况，检测项目包括细菌总数、大肠菌群数，以验证清洗消毒效果，如超出标准要求，应责令车间进行整改。48消毒液的配制481消毒液配制标准地点配制液名称浓度配制方法（体积比）适用范围生产部酒精7595酒精水154直接与食品接触的设备表面生产部康迪消毒液300PPM消毒液水1300地板和墙壁康迪消毒液50PPM消毒液水1300手消毒康迪消毒液300PPM消毒液水1300更衣室、鞋消毒更衣室厕所康迪消毒液500PPM消毒液水1200厕所洗衣房康迪消毒液2