江西大宇医药原料有限公司年产3000吨二乙二醇双碳酸烯丙酯项目可行性研究报告

目录前言11总则311评价目的与原则312编制依据313评价指导思想614评价采用的标准715评价工作等级和范围1016主要评价因子1317污染控制与环境保护目标1418评价内容和重点1619评价时段16110评价工作程序162项目概况1821概述1822一期工程概况1823扩建项目工程概况233工程分析2931扩建项目生产工艺及产污环节2932扩建项目物料平衡与水平衡3533污染源及污染物排放情况分析3934本项目污染物排放汇总表454环境现状调查与评价4641自然环境概况4642社会经济概况4843江西宜丰工业园概况4944空气环境质量现状评价4945地表水环境质量现状评价5246声环境现状监测与评价5547地下水环境现状监测与评价565环境影响分析5851施工期环境影响分析5852运营期地表水环境影响分析5853运营期环境空气影响分析6054运营期声环境影响分析6955运营期固体废弃物影响分析746污染防治措施7661一期工程环保治理措施7662扩建项目废气治理措施7763扩建项目废水治理措施7963运营期噪声防治措施8264运营期固体废弃物防治措施8365运营期地下水污染防治措施847清洁生产分析8571清洁生产的目的8572清洁生产的要求8673建设项目清洁生产分析8674循环经济分析8776采取有效措施，控制污染物的排放8877清洁生产建议888环境风险影响评价9081概述9082评价等级及范围的确定9083风险识别9584源项识别分析9685爆炸风险概率计算和评价10186风险防范措施10387应急措施预案10688结论1119环境影响经济损益分析11291效益分析11292环境影响经济损益分析11310公众参与115101公众参与目的、意义115102公众参与的对象116103公众参与的方式116104环评信息公示117105建议125106小结12511总量控制126111总量控制基本原则126112总量控制分析的目的与意义126113污染物总量控制建议指标126114关于污染物总量控制的建议12712环境管理和环境监测制度128121环境管理与监测的目的128122环境管理计划128123环境监测计划130124环保设施竣工验收13313项目产业政策性与选址、总平面布置合理性分析136131产业政策与产业发展相符性分析136132污染防治技术政策符合性分析136133选址合理性分析136134总图布置的合理性分析13814评价结论139141项目所在地区环境质量现状139142环境影响分析139143事故风险分析141144环保治理措施141145公众参与142146总量控制142147结论142附图附图一项目地理位置图附图二工业园区规划图附图三项目周边环境图附图四厂区平面布置图附图五空气环境、声环境、地下水监测布点图附图六地表水监测布点图附图七地表水功能区划图附件附件1建设项目环境影响评价委托书附件2宜丰县发展和改革委员会关于本项目备案的通知附件3建设项目环保审批受理通知书附件4一期环评批复附件5一期环评竣工验收批复附件6营业执照附件7组织机构代码证附件8危险化学品使用单位临时登记证附件9土地证附件11监测报告附件12公众参与调查表5份附件13修改清单附表附表1建设项目审批登记表前言江西大宇医药原料有限公司系浙江省仙居县周建军、方焕勇、应硕三位股东共同投资，落户于江西宜丰工业园区。项目一期工程总投资1500万元，位于宜丰工业园区（东径1145022、北纬282136），生产500吨/年医药中间体环丙沙星。该公司根据国际国内对医药中间体需要的趋势，拟在原厂区内扩建一条年产3000吨二乙二醇双碳酸烯丙酯项目。一期工程于2007年投产运营，并于2009年3月27日取得了竣工环境保护验收。根据宜春市环境保护局下达关于江西大宇医药原料有限公司年产500吨医药中间体环丙沙星项目环境保护竣工验收意见（宜环督字200960号）文件的精神，原则同意江西大宇医药原料有限公司年产500吨医药中间体环丙沙星项目环境保护竣工验收合格。本次评价工程为二期扩建工程，该工程为同地扩建，属于补办环评，扩建项目公用工程，如供电、供水、供气系统排污口均与一期合用。扩建工程以丙烯醇、二乙二醇双氯甲酸酯、片碱为主要原辅料，经合成、水洗、活性炭脱色、蒸馏及压滤等工序生产二乙二醇双碳酸烯丙酯。现有年产500吨医药中间体环丙沙星生产线继续保留，最终形成年产二乙二醇双碳酸烯丙酯3000吨和年产500吨环丙沙星的产能。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定，需对江西大宇医药原料有限公司年产3000吨二乙二醇双碳酸烯丙酯项目进行环境影响评价，以求得建设项目的经济效益、社会效益和环境效益协调发展。为此，江西大宇医药原料有限公司委托广州市环境保护工程设计院有限公司所对该公司年产3000吨二乙二醇双碳酸烯丙酯项目进行环境影响评价。受建设单位委托，我公司承担江西大宇医药原料有限公司年产3000吨二乙二醇双碳酸烯丙酯项目的环境影响评价工作。我公司评技术人员在现场踏勘、资料收集的基础上，经初步分析，委托宜春市环境监测站进行了相应的现状监测。并在此基础上，通过对有关资料的整理、分析和计算，依据国家环保总局颁发的环境影响评价技术导则（HJ212011）、（HJ/T2393）、（HJ222008）、（HJ242009）和（HJ/T1692004）的要求，编制了该项目的环境影响报告书。在评价工作过程中，得到了宜春市环保局、宜丰县环保局、建设单位江西大宇医药原料有限公司的大力支持、密切配合，保证了本评价工作的顺利完成，仅在此表示衷心感谢1总则11评价目的与原则111评价目的（1）通过对现有的生产工艺、污染物排放、治理措施进行分析，掌握本工程“三废”污染物的排放特征和治理情况，找出存在的主要环境问题，为该扩建项目的环境预测、防治对策、清洁生产建议和总量控制提供基础资料。（2）通过对自然环境、社会经济状况及环境质量的调查，在现状调查、监测的基础上，预测和评价拟建工程排放的污染物对环境产生的影响程度和范围。（3）论证环保措施的可行性和合理性，并进行技术经济分析，从环境保护角度对项目的可行性做出明确结论，为环保部门提供可靠的决策依据。（4）通过“三本帐”核算，评价本工程扩建后的最终排污量是否遵循了“增产不增污”和总量控制的原则，为项目设计和生产活动制定确实可行的防治措施，为建设单位环境管理提供科学依据，为环境监测和环境管理提供具体工作项目和要求。112评价原则为了严格执行国家及地方的有关建设项目环境保护的法规、法令、标准和规范，本评价将遵守以下原则（1）尽量利用现有环境调查资料，避免重复工作。（2）贯彻“增产减污、达标排放、总量控制”的原则，对本工程根据污染源治理达标排放，增产不增排污和符合总量控制等要求，提出环保对策措施和总量控制指标。（3）贯彻“推行清洁生产”的原则，在提出污染防治措施时，注重变末端治理为拟建工程设计与生产的全过程控制。（4）评价工作做到客观、公正、结论准确。12编制依据121国家相关法律法规1中华人民共和国环境保护法，19891226；2中华人民共和国大气污染防治法，2000429；3中华人民共和国水污染防治法，200861；4中华人民共和国固体废物污染环境防治法，200541；5中华人民共和国环境噪声污染防治法，19961029；6中华人民共和国水土保持法，201131；7中华人民共和国清洁生产促进法，200311；8中华人民共和国环境影响评价法，20021028；9中华人民共和国节约能源法，199811；10建设项目环境保护管理条例，国务院1998第253号令，19981129；11建设项目环境影响评价分类管理名录，中华人民共和国环境保护部令第2号，2008101；12国务院关于环境保护若干问题的决定，国发199631号，199686；13关于加快推行清洁生产的意见，国家发展改革委等十一部委，20041；14关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发2005152号；15关于建设项目环境影响评价问题的通知，环发1999107号；16江西省建设项目环境保护条例，江西省第九届人大常委会二十四次会议200169号；17危险废物污染防治技术政策，环发2001199号；18江西省环境污染防治条例，江西省第九届人大常委会公告第63号；19环境影响评价公众参与暂行办法，国家环境保护总局环发200628号。122地方法规和文件1江西省环境污染防治条例，江西省第十一届人大常委会第六次会议修订，200911；2江西省环境污染防治条例，江西省第九届人大常委会公告第63号；3江西省人民政府办公厅关于采取坚决措施促进主要污染物总量减排工作的紧急通知，赣府厅字2008147号，2008821；4江西省地表水环境功能区划说明及管理规定；5江西省环境保护局关于立即采取措施坚决贯彻落实赣府厅字2008147号文件的紧急通知，赣环控字200887号，2008821；6关于印发江西省危险化学品特大事故应急救援预案的通知，赣府厅发200312号，2003723。7关于印发宜春市2010年整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动工作方案的通知，宜春市环保局，20107；8关于贯彻落实中共中央建立健全惩治和预防体系20082012年工作规划实施意见，宜春市环保局，20101；9关于进一步加强化工项目环境管理的通知，宜春市环保局，200811。123技术导则和规范1环境影响评价技术导则总纲HJ212011，国家环境保护部；2建设项目环境影响技术评估导则HJ6162011，国家环境保护部；3环境影响评价技术导则大气环境HJ222008，国家环境保护局；4环境影响评价技术导则地面水环境HJ/T2393，国家环境保护局；5环境影响评价技术导则地下水环境HJ6102011，国家环境保护部；6环境影响评价技术导则声环境HJ242009，国家环境保护部；7建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004，国家环境保护总局。124环境功能区划及评价标准1241环境功能区划根据宜丰县工业园按空气、水体、声学划分功能区，项目所在区域环境功能区划见表121。表121建设项目所在地环境功能区划一览表项目环境功能区划功能说明环境空气GB30951996中二类区农村地区茶头溪GB38382002中III类农田灌溉耶溪河GB38382002中类水源二级保护区地表水锦江GB38382002中类水源二级保护区声环境GB30962008中3类区工业园1242评价标准1地下水质量标准GB/T1484893；2环境空气质量标准GB30951996；3地表水环境质量标准GB38382002；4农田灌溉水质标准GB508420055声环境质量标准GB30962008；6建筑施工场界噪声限值GB1252390；7工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）；8污水综合排放标准GB89781996；9大气污染物综合排放标准GB162971996；10饮食业油烟排放标准（GB184832001）；11危险化学品重大危险源辨识GB182182009；12苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度，摘自国外环境标准选编19842。124其他相关依据1江西大宇医药原料有限公司关于该项目的环境影响评价委托书2土地使用证明3宜丰县发改委关于本项目的备案4宜春市环保局关于该项目环境影响评价申请预受理表5建设单位提供的建设平面规划图；6建设单位提供的其他工程资料；13评价指导思想根据拟建工程相关技术资料的内容，按照相关的环境保护法规、标准和有关的规定，针对工程排放污染物的特点，依据国家行业部门和江西省的环境保护法律法规，分析工程排放的污染物能否达到排放标准，对拟采取的环保治理措施进进行可行性分析，最终提出合理、可靠、可行的综合防治措施。评价中贯彻“达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续性发展”的原则，评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。同时依据环境影响评价技术导则中的要求，合理确定评价范围、监测项目，并根据项目特点，按照运营期中所产生的污染物的特点，以当地气象、水文等为背景因子，选择有代表性的监测点位、监测因子、预测模型，突出本项目对环境影响的特点，以水环境和大气环境评价为重点开展工作。14评价采用的标准141环境质量标准1411地表水项目附近水域茶头溪、耶溪河、锦江执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准，具体水环境质量执行标准见表141。表141地表水评价标准单位MG/L项目类类类标准来源PH69COD203040BOD54610氨氮类101520石油类0050510GB38382002中表11412环境空气根据宜春市宜丰县环保局下达的大气环境质量评价标准，区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB30951996）中二级标准及其修改单中要求。根据环境影响评价技术导则大气环境HJ222008中规定“GB30951996标准、TJ3679中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值、地方标准，未包含的污染物，可参照国外有关标准选用。详细见表142。表142大气环境质量标准一览表浓度限值MG/M3污染物名称取值时间一级标准二级标准三级标准标准来源日平均005015025SO2小时平均015050070日平均010012012NO2小时平均012024024PM10日平均005015025TSP日均012030050GB309596二级最大一次030丙烯醇日平均030苏联大气环境标准居民区大气中有害物质的最大允许浓度最大一次005HCL日平均0015（TJ3679）最高容许浓度1413声环境本项目位于工业园内，区域环境噪声执行声环境质量标准（GB30962008）3类区。见表143。表143声环境质量标准LAEQDB类别昼间夜间执行区域36555工业区1414地下水本项目所在区域地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T1484893）III类水质标准。表144地下水质量标准单位MG/LPH除外项目I类II类类标准来源PH6585高锰酸盐指数102030氨氮00200202硫酸盐50150250GB/T1484893142污染物排放标准1421废水本工程废水经厂区内污水处理设施处理后排入茶头溪再汇入耶溪河最后汇入锦江，执行污水综合排放标准（GB89781996）表4一级标准。水污染物排放标准见表145。表145水污染物排放标准单位MG/LPH除外污染物一级标准二级标准标准来源PH69CODCR100150BOD52060SS70150氨氮1525石油类510GB89781996中表41422废气本项目主要大气污染物主要来源于锅炉烟气、食堂油烟以及无组织排放的废气等。锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）中规定的二类区II时段标准限值，见表146。无组织排放的工艺废气氯化氢执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）相关标准限值的要求。项目食堂运营过程产生的油烟参照执行饮食业油烟排放标准（GB184832001）小型规模排放标准，详见下表148。表146锅炉废气排放标准二级标准最高允许浓度类别锅炉烟尘二氧化硫NOX燃煤锅炉200MG/M3900MG/M3/表147大气污染物综合排放标准最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值污染物最高允许排放浓度排气筒高度二级监控点浓度氯化氢100MG/M315M026周界外浓度最高点020表148小型规模排放标准规模小型基准灶头数1，073PPM（田鼠,1小时,可得到的最大浓度）轻微至极轻微毒性。急性皮肤LD50（野兔）3038毫克/公斤。轻微至极轻微毒性。急性口服LD50515毫克/公斤（田鼠）中等毒性。呼吸系统防护空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。泄漏处理立即疏散所有员工。提供最大限度的通风。除去引火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。如果洒出化学药品的地方多孔渗水，根据需要铲去足量的土壤和砂砾等，放进密闭容器以便妥善处理。当所有泄出的化学品（包括易燃的蒸气）都清除干净了，将这个地区彻底打湿进行抽吸处理。身体防护穿胶布防毒衣。手防护氯丁橡胶手套。防护措施其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。必要的时候使用靴子、围裙或化学防护服以防止皮肤接触。储存存储在阴凉、干燥、通风良好的地方。仅存放于密闭、有正确标识的容器中。远离热、火花、火焰、阳光直射。不使用时保持容器密闭。不要使用强碱溶液清洗或者修理空桶运输表824二乙二醇双氯甲酸酯安全数据表物料安全数据表（MATERIALSAFETYDATASHEET）CAS107186RTECSUN1098危编号61076中文名称二乙二醇双氯甲酸酯英文名称DIETHYLENEGLYCOLBISCHLOROFORMATE无色或浅黄色透明液体，有微量光气气味。分子式C6H8CL2O5熔点55蒸汽压00133闪点200爆炸极限沸点235空气自燃点火灾危险类别理化性质溶解度不溶于水相对密度水1389职业性接触毒物危害程度分级危险特性本品非易燃品燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氯氧化物等稳定性常温下稳定聚合危害LD501245MG/KG大鼠经口，中等毒性；3400MG/KG兔经皮，轻微至极轻微毒性。职业接触限值禁忌物水、金属及其氧化物、酸、碱、胺、醇类MACMG/M3避免接触的条件热、空气PCTWAMG/M3灭火剂泡沫、干粉、二氧化碳、砂土PCSTELMG/M3燃烧爆炸危险性禁用灭火剂侵入途径及健康危害皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水（最好是温热的）冲洗至少15分钟。可用肥皂清洗。就医侵入途径吸入、食入、经皮吸收眼接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入立即移离现场至新鲜空气处，必要时，进行人工呼吸，就医。食入用足量温水漱口，催吐。洗胃，导泄。就医。如患者已昏迷，不可往其嘴里进任何东西。需立即就医。急救措施其它毒害性及健康危害LD501245MG/KG大鼠经口，中等毒性；3400MG/KG兔经皮，轻微至极轻微毒性。LC5025PPM，1小时大鼠吸入，轻微至极轻微毒性。人经眼腐蚀性。人经皮中度刺激。呼吸系统防护空气中浓度超标时（01PPM），必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。泄漏处理立即疏散所有员工。提供最大限度的通风。除去引火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。如果洒出化学药品的地方多孔渗水，根据需要铲去足量的土壤和砂砾等，放进密闭容器以便妥善处理。当所有泄出的化学品（包括易燃的蒸气）都清除干净了，将这个地区彻底打湿进行抽吸处理。身体防护工作服。必要时使用靴子、围裙或胶布防护服。手防护氯丁橡胶手套。防护措施其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。储存存储在阴凉、干燥、通风良好的地方。仅存放于密闭、有正确标识的容器里。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。避免被酸类、碱金属、醇、胺、金属、金属盐、金属氧化物、水等污染。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。操作密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。丙烯醇属于易燃性液体；二乙二醇双碳酸丙脂属于第三类有毒、不易燃液体，即一般性有毒物质；二乙二醇双氯甲酸酯属于中等毒性、不易燃液体，也为一般毒性液体。8213重大危险源辨识根据本项目生产原料及产品、中间体的性质并经核实，丙烯醇的闪点为2122，属于危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中“高度易燃液体闪点23的液体”。表825项目危险源辨识（单位吨）序号物质名称危险化学品临界量（T）实际存储量（T）是否构成重大危险源1丙烯醇高度易燃液体1000200Q021从表中可知，项目存储的丙烯醇的最大量小于1000T/A，不属于重大危险源。8214评价等级的确定根据以上环境敏感分析及重大危险源辨别确定该项目风险评价等级为二级。表825评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸性危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一821评价范围的确定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004），本项目风险评价等级为二级，根据评价导则，大气环境风险评价范围距离源点不低于3KM范围。本项目的评价范围定为距离源点5KM范围。83风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；物质风险识别范围主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。风险类型根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。84源项识别分析对本项目所选用的工艺及所建设施的分析显示，风险污染事故的类型主要反映在非正常运行状况可能发生的生产原辅料泄漏、厂内污水处理设施不能正常运转等引起的环境问题。841最大可信事故发生概率根据上述两种物质的理化性质，其危险性见表841，由前述可知，本项目的主要风险是有毒化学品泄漏。发生事故的原因是原料桶和反应釜破裂、管道泄漏,最大的后果是人群中毒。表841原料、成品危险性判断结果项目火灾、爆炸性毒性评价结果性状二乙二醇双氯甲酸酯可燃液体轻微毒性泄漏，中毒、火灾液体丙烯醇易燃液体轻微毒性泄漏，中毒、火灾液体二烯丙基二甘醇碳酸酯可燃液体轻微毒性泄漏，中毒、火灾液体通过对国内类似化工行业事故发生原因的调查统计，该行业以设备、管道破损泄漏等引起的事故出现比例最高，而造成设备、管道破损泄漏的直接原因多为管理不善、未能定时检修造成。以违反操作规程、操作失误以及不懂技术操作等人为因素引起的事故出现的比例较高。表842给出我国化工企业一般事故原因统计。表842我国化工企业一般事故原因分类事故原因设备（贮罐、管道等）人为因素自然因素出现几率（）721216结合本项目生产工艺的特点，类比国内同类行业事故发生概率统计，认为本项目环境风险事故发生的概率如下表843本项目一般事故原因统计事故原因出现几率（）运输过程9装卸、搬运过程18设备、管道破损55人为操作失误12自然灾害05其它55从表843中可以看出，本项目事故发生的主要原因为设备发生故障（生产设备和输送系统）。根据环境风险评价实用技术与方法中统计数据，目前国内化工装置典型事故风险概率在1105/A左右。类比本项目装置的运行条件情况，本项目发生风险事故的原因和概率应与国内现有化工装置接近，工程风险事故发生概率应低于国内石油化工典型事故概率。因此，本次风险评价确定本项目风险事故概率为1105次/A，概率较小，属于可接受范围内。842爆炸、火灾事故设定危险化学品仓库的某一危险品起火引起气爆，释放出内容物，形成一个巨大的火球。火球首先通过放出辐射热影响周围环境。如果辐射热的能量足够大的话，能引起其它可燃物的燃烧。采用经验公式（穆尔哈斯等，1982提出）计算热辐射通量，从火球中心到一定距离的目的物的辐射强度和火球持续时间可以用简单的比例关系决定。火爆的最大半径RF2665M0327式中M为可燃物质释放的质量（KG）火球持续时间TF1089M0327燃烧时能量的释放率Q为QHEM/TF式中为燃烧率，其换算公式为027PS032PS为储存物质的饱和蒸汽压，根据工业污染事故评价技术手册，采用如下模式计算在距火灾中心处R的热辐射式中T是空气传导系数，002244W/MK；Q为总热通量；R为距火灾中心的距离。计算结果见下表所示。表844危险品火灾热辐射通量M（T）51050100RF435491115TF18223747Q（KJ/S）406106647106921106158107R10M323103515103863103116104R20M808129103211103304103I（W/M2）R50M129206356502火灾辐射热造成的损害可由接收辐射热能量的大小来衡量。可以以单位面积在接触时间内接收能量的大小来衡量或单位面积受到热辐射的功率大小计算。表845列出了辐射通量与损失的关系，表845则列出了在不同释放量情况下，产生I、II、III级损害的相应距火球中心半径。表845热辐射的不同入射通量所造成的损失入射通量KW/M2对建筑的损害对人的损害损失等级375建筑物全部损坏1死亡/10S；100死亡/60SI25在无火焰长时间辐射下木材燃烧的最小能量重大损伤/10S；100死亡/60SII125有火焰时，木材燃烧、塑料融化的最小能量1度燃烧/10S；1死亡/60SIII4020S以上感觉疼痛未必起泡IV15长时期辐射无不舒服V由上面的分析可知如果以10T丙烯醇发生爆炸计，一旦发生大规模火灾爆炸，事故影响的最大范围约为53M，持续时间大约为21S。若这些物质火灾爆炸引起仓库其他原辅材料爆炸，则爆炸量约50T，事故影响的最大范围约为91M，持续时间大约为37S。1、爆炸污染物源强计算本项目储存的丙烯醇属于可燃易爆品。从国内外至今发生的各类化学品仓储事故案例来看，运营过程中违章用火或用火不当以及操作失误引发火灾爆炸事故。本环评针对此类事故状态（极端事故）也进行相应的预测计算分析。假设发生爆炸时2原料仓库内30丙烯醇在极短时间内（T30S）全部被蒸发形成爆炸气团，则相应储罐的爆炸污染源强见表846。表846丙烯醇爆炸污染源强储存物质污染源强持续时间排放方式丙烯醇300KG/S30S短时间烟团2、预测计算模式根据建设项目环境风险评价技术导则TJ/T1692004，采用瞬时事故烟团模式进行计算，具体同上。按年平均风速12M/S计算。3、预测计算结果及分析预测计算结果见表847、848和图841、842。表847丙烯醇爆炸死亡半径计算结果物质污染源强持续时间LC50死亡半径丙烯醇300KG/S30S3200MG/M380M表848丙烯醇爆炸安全撤离范围计算结果物质污染源强持续时间车间内最高允许浓度值安全撤离范围丙烯醇300KG/S30S200MG/M3293M计算结果表明，在2仓库丙烯醇发生爆炸情况下，周围80M范围内的丙烯醇一次浓度将超过3200MG/M3，保守起见，丙烯醇爆炸死亡半径100M；以车间内最高允许浓度值200MG/M3估算相应的安全撤离距离范围为293M；但从安全角度考虑，环评建议针对本项目2原料仓库一旦发生爆炸事故，安全撤离距离半径确定为350M。即一旦丙烯醇发生爆炸事故，根据事发当时的气象状况（主要是风向和风速），相应下风向350M范围内的人员应立即进行紧急撤离。项目450M范围内主要的企业人员以及居民详见下表表849450M范围内的企业以及人员由上表可知，一旦发生火灾事故，需转移的工人和居民共计368人。8423消防废水本工程消火栓用水量最大为车间、仓库，火灾危险性为乙类，体积为V16000M3，5000M3V20000M3，根据建筑设计防火规范地822条，其室外消火栓用水量为25L/S，根据建筑设计防火规范地852条，室内消火栓用水量为10L/S，总消火栓用水量为35L/S。火灾延续时间3小时。故消防储水量为V消防用水003536003M3378M3本项目新建消防水池容积400M3，可以达到消防储水量的要求。序号方位与本项目的距离受影响企业、居民区受影响人数1S50300M江西康替龙竹业有限公司150人2W30200M仙龙工艺45人3NW30170M鸿佳橡胶50人4N40230M家盛陶瓷切割加工品厂100人5W230M三峡移民区23人安全撤离距离450M最大死亡半径100M本项目可能出现的最大爆炸、火灾事故为车间发生事故时产生的消防污水约为V消防废水V消防用水09360M3。为了防止厂区放生事故事故性排水，本环评要求项目设置一个事故水池。事故水池容积确定如下V总VLV2V3MAXV4V5其中V1V2V3MAX是指对收集系统范围内不同装置区或罐区分别计算V1收集系统范围内发生事故时的泄漏物料量；V2发生事故时的消防水量；V3发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量；V4发生事故时仍必须进入该收集池的生产废水量；V5发生事故时可能进入该收集池的降雨量。本项目液态物料泄漏，即V1为35M3，消防水量为V2为378M3，发生事故时可以转输或处理设施的物料量V3为0M3，发生事故时洗涤废水可进入收集池的废水量V4为20M3，收集的最大降雨量V5为160M3。经计算本项目需设立的事故池的容积V为593M3。厂区需设有一座600M3的事故池。产生消防废水拦截至事故池，严禁消防废水不经处理直接外排。85爆炸风险概率计算和评价851顶事件概率根据事故树分析法及类比调查，对在本危险化学品仓库内发生的自燃、自爆、碰撞爆炸、打雷进行概率估算，设危险化学品仓库的起火、爆炸事件为本事故树的顶事件（A），每年发生的概率为P（A）；撞车（C1）、自燃（C2）、自爆（C3）、遇湿起火（C4）、人为火源起火（C5）等事件为底事件，其发生的概率分别为P（C1）、P（C2）、P（C3）、P（C4）、P（C5）。它们之间的关系见图851。图851仓库发生火灾爆炸事故的概率分析由图86可知，顶事件A发生的概率为P（A）P（C1）P（C2）P（C3）P（C4）P（C5）通过类比调查，各底事件发生的概率分别为P（C1）106、P（C2）107、P（C3）107、P（C4）107、P（C5）107。得到A事件发生的概率大约为106。根据上述相关事故的分析，预测本项目1原料仓储区发生火灾发生爆炸最大可信事故火灾爆炸的重大环境事故概率每年约为1106。可见，发生火灾爆炸的风险概率非常低。852风险计算最大可信灾害事故对环境所造成的风险R按下式计算RPC式中R风险值；P最大克星事故概率（）C最大可信事故造成的危害（）最大可信事故有害物质泄漏所致环境危害C为各种类型危害总和，在实际应用中，可采用家华分析法，用LC50浓度来求毒性影响。若事故发生后下风向某处，化学污染物I的浓度最大值DIMAX大于或等于化学污染物I的半致死浓度LCI50，则事故导致评价区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数CI由下式给出LNLNL,50JIYXNCI式中N（XILN，YJLN）表示浓度超过污染物半致死浓度区域中的人数。根据前述计算结果，本项目仓库火灾、爆炸污染物浓度超过半致死浓度的最大半径范围确定为100M。该范围内目前没有集中居民点，主要的保护人群为本项目厂区内自身职工人数（30人）以及江西康替龙竹业有限公司员工（50人）、仙龙工艺员工（20人）、家盛陶瓷切割加工品厂员工（15人），共计约95人左右以及。CI计算值为13，确定为13人/事故。根据上述计算结果，最终计算得本项目的风险值为RMAX13105（死亡/年）。853风险可接受分析（1）风险概率可接受分析为了进行有效的风险管理和风险评价，各行业事故风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。最大可接受水平是不可接受风险的下限。最大可接受风险水平在105106/A范围内，可忽略水平约在107108/A范围。在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度列于表851。本项目的风险值为13105（死亡/年），属于可接受水平。表851各种风险水平及其可接受程度序号风险水平（A1）危险性可接受程度1103数量级操作危险性特别高，相当于人自然死亡率不可接受，必须立即采取措施改进2104数量级操作危险性中等应采取改进措施3105数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿意采取措施预防4106数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生5107108数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防（2）化工行业最大可接受水平分析将风险值换算为FAFR（FATALACCIDENTFREQUENCYRATE）死亡事故频率，换算关系和本项目的FAFR值见表852。表852风险值与FAFR换算表项目风险值（死亡/年）FAFR换算关系2381051本项目13105055最大可接受水平参考美国和英国的化工行业事故致死率，见表853。表853化工行业事故致死率比较行业国家FAFR化工美国3化工英国35本项目的FAFR值为055，均低于美国和英国的化工行业事故致死率（作为最大可接受水平），说明本项目的风险水平是可以接受的。86风险防范措施861选址、建筑安全和总图布置防范措施8611总平面布置和建筑采取的安全对策措施（1）厂区功能区的布置江西大宇医药原料有限公司位于宜丰县工业园内，厂区北面、南面、西面为山区，厂区东侧设有主、次出入口两个，与工业路相接。厂区分为办公区和生产区，办公室位于厂区的东侧，生产区位于厂区西侧，两者间距为10米。办公室南边为一单层值班室。生活区在厂区的东南面，与厂区分开，中间有工业路相隔。生活区由一栋两层宿舍和一单层食堂组成。厂区地表水及生活污水有厂区内排水暗沟汇集到污水池，经水处理达标后外排。8612厂区道路、交通运输方面的安全措施按厂区地形图，整个厂区地形、地势平坦，竖向布置方式采用平坡式布置，厂区内所有道路均采用混凝土。厂区内设有东西主干道和南北主干道，主要道路路口设置有限速交通标志和限速障碍。道路两旁有排水沟和绿化带。本工程道路、硬化的具体所发如下依次素土夯实（压实度大于97），水泥稳定层30CM，C30混凝土25CM，铺砌场地设计负荷30级。全厂区道路设计通畅，人货分流，厂内的物流基本无交叉返复，厂内道路能够满足错车的要求。厂区内道路设为4M，道路的转弯半径为9M，最大纵坡为46，最小纵坡3。厂内道路采用环状形式布置，便于各个车间之间的相互联系，有利于厂区的功能分区、交通运输，有利于消防各种工程技术管线的敷设，便于组织货流、人流，有利于企业的经营管理和发展。8613建筑方面的安全措施（1）本项目乙类车间和仓库均为框架或砖混结构，屋面为钢排轻质屋顶并有通透空间，符合二级耐火等级，满足防爆泄压要求。（2）考虑生产过程中的腐蚀性、建筑、设备表面进行防腐处理。（3）两座厂房主体部分都设有二个人独立的安全出口，设置相应的疏散通道，南北墙面设大面积的窗洞，充分利用自然光、通风，二级耐火等。（4）现有建筑情况具备本项目所需改造条件。862危险化学品贮运防范措施8621运输风险化学品在运输过程中，从装卸、运输到保管，工序长，参与人员多；运输方式和工具多；运输范围广、行程长；气温、压力、干湿变化范围大，这些复杂众多的外界因素是运输中造成风险的诱发条件。针对化学品本身，运输危险货物首先要进行危险货物包装，以减少外界环境如雨雪、阳光、潮湿空气和杂质等的影响；减少运输过程中受到的碰撞、震动、摩擦和挤压，以保持相对稳定状态；减少货物泄漏、挥发以及性质相悖的货物直接接触造成事故。危险货物在其运输过程中，其中装卸、运输和仓储三个环节中均存在着对环境造成风险的概率。危险货物运输的基本程序及其风险分析见表861。表861运输过程风险分析序号过程项目风险类型风险分析1包装腐蚀性物品包装环境危害水体污染、土壤污染和生态污染物品危险品法规重大风险事故运输包装法规重大风险事故2运输运输包装标准法规重大风险事故3装卸腐蚀性物品包装类环境危害水体污染、土壤污染和生态污染8622防范措施危险化学品在运输中，由于经受多次搬运装卸，因温度、压力的变化；重装重卸，操作不当；容器多次回收利用，强度下降，桶盖垫圈失落没有拧紧，安全阀开启，阀门变形断裂等原因，均易造成气体扩散、液体滴漏、固体散落，出现不同程度的渗漏，甚至可能引起火灾、爆炸或污染环境等事故。对这类事故的应急，按照应急就近的原则，运输操作人员首先采取相应的应急措施，进行渗漏处理，防止危险物质扩散至环境。在运输途中，由于各种意外原因，产生汽车翻车、装船或沉船等，危险货物有可能散落、抛出至大气、水体或陆域，造成重大环境灾害，对于这类风险事故，要求采取应急措施，包括工程应急措施和社会救援应急预案。包装过程要求包装材料与危险物相适应、包装封口与危险物相适应；包装标志执行GB19085危险货物包装标志和GB19185危险货物运输图示标志。运输过程应执行GB1246590危险货物运输包装通用技术条件和各种运输方式的危险货物运输规则。装卸过程要求防震、防撞、防倾斜；断火源、禁火种；通风和降温。863消防及火灾报警系统（1）要有完善的安全消防措施，配备完善消防系统，设有固定泡沫灭火系统及冷却水喷淋系统。仓库内应设置自动控制系统控制和设置完善的火灾报警系统、以及水消防系统和ABC类干粉灭火器等。在必要地方分别安装火灾探测器、有毒气体探测器、感烟或感温探测器等，构成自动报警监测系统，并且对该系统作定期检查。（2）日常设立定期巡逻检查制度，一旦发现仓库有些漏现象及时采取相应的措施。厂内应设立相应的消防水事故应急池，一旦发生火灾，可将在仓库消防灭火过程中的地面冲洗水集中收集进行处理，不得直接外排。经计算，该事故应急池有效容积应不小于600M3。864其它（1）加强火源管理，严禁烟火带入，对设备需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录。机动车在厂内行驶，须安装阻火器，必要设备安装防火、防爆装置。（2）加强管理，制定严格操作规程和环境管理的规章制度。建立公司环境部门，分管负责风险防范，配合地方政府制定完整的火灾爆炸事故应急措施。（3）配合各级消防部门的检查，加强消防设施的维护，并做好消防演练工作，加强宣传，公司员工上岗前必须进行严格的消防知识学习，并自觉极受当地生产监督管理局组织的培训考核，各主要从业人员要求取得“危险化学品从业人员安全上岗资格证”方可上岗作业。（4）如发生液体类物外溢泄漏，建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服将泄露的液体引入，用专用泵抽到备用塑料桶内，地面用水清洗处理，清洗废水应进行处理达标排放；如发固体类物质泄漏，隔离泄漏污染区，限制出入，建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服，避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所，若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖，收集回收或运至废物处理场所处置。87应急措施预案871应急救援预案为确保液体化学品接卸输送活动的正常进行，并及时处理可能发生的突然事件，本项目按危险化学品应急救援预案编制导则的要求制订了应急救援预案，包括有停电、泄漏等事故应急预案。（1）停电应急救援预案液体化学品接卸输送装置一旦发生停电，应立即开启应急灯，检查各重点部位；关闭各类开关，以防突然来电损坏电器设备，并及时向上级主管部门报告；查清停电原因，记录停电时间、来电时间和注意事项。（2）火灾、爆炸应急救援预案建立警戒区域，根据化学品泄漏情况所涉及到的范围建设警戒区域，并通往事故的交通干线上实施交通管制，建立警戒区域时应注意一下几点1）建立警戒区域警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；停止一切作业，做好人员和外来车辆的疏散工作，并消除一切火源，并防止因抢险造成其他金属物品的碰撞而产生火花。如果泄漏量大，一时难以控制，应扩大警戒区域，迅速报警“119”、“110”。同时对下风向450M范围内的人群实行紧急撤离。2）紧急疏散迅速将警戒区及污染物内与事故无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散注意事项（1）事故现场人员清点、撤离的方式、方法预警应急须清点事故发生现场的工作人员并集合，撤离事故发生现场，按照员工名册点名清点现场人员，组织人员从事故现场的安全通道迅速、有秩序地安全撤离，在集合地点招集人员。需要个体佩戴个人防护用品或采用简易有效的防护措施，并相应的监护措施；影响上风向转移，明确专人引导和护送输送人员到安全区，并在输送货撤离的路线上设有哨位，指明方向；不要在低洼处或下风向滞留；要查清是否有人留在污染区与着火区；为了疏散工作的顺利进行，每个车间至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；（2）非事故现场人员紧急疏散的方式、方法厂区内工作人员（包括外来人员、非工作人员）听到事故警报后应立即集合，集合地点位于本公司管理大楼门前，根据事故现场情况，由应急救援小组组长决定人员是否疏散和撤离。如危及到本公司外人员安全时，应迅速组织有关人员协助相邻单位、厂区外过往行人、附近村委、居委会在应急救援小组组长、上级部门的协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。当地人民政府做好指挥、领导工作。配合负责危险化学品安全监督管理工作的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门，应当按照当地应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推倭。有关地方人民政府及其有关部门并应当按照下列规定，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大（3）抢救人员在撤离前、撤离后的报告事故应急救援人员在撤离前，各抢险组长将抢救人员的人数报告应急救援小组组长。事故扩大时或事故抢救完毕，抢救人员撤离后由现场指挥将抢救人员数量及受伤情况报告应急救援小组组长。应急救援小组组长经评估后决定是否重新进入。迅速将警戒区及污染物内与事故无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施；对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。（3）应急措施应建立事故应急救援组织体系和安全管理网络，明确应急救援组织领导及相关部门职责，并按规定向政府部门备案。建立应急堵漏器材、工具库，器材、工具配套齐全，应急取用方便及时。组织液体化学品接卸输送装置全体人员学习事故应急救援预案，定期开展演练，做好总结讲评，不断提高职工处理突发事件的能力，并及时修订预案。加强液体化学品接卸输送装置全体人员尤其是作业人员的岗位技术练兵，提高作业人员操作技能，熟知应急救援程序，熟练掌握应急救援过程中的自救、互救方法。配备必要的消防、气防器材，熟练掌握消防、气防器材的使用方法，并加强考核。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。（4）事故态消防废水收集和控制等事故应急池位于厂区西北面，大小为600M3