燃气调压站施工组织设计

目录1编制依据211编制依据212文件、设计指定的相关规范、规程和标准213编制原则314执行建设标准的有效顺序32工程概况及特点421工程建设概况422工程概况423拟施工场地的地形地貌及环境条件524水文地质情况525工程特点、难点及对策526工程重点63施工部署731施工总体部署732项目经理部管理体系机构733劳动力计划934施工机械设备计划1035施工阶段的划分及工期控制1336临时路144施工准备1441技术准备1442施工现场准备1543材料准备165主要施工方法及技术措施1751施工测量1752地基处理方案1753桩基础施工1854钢筋工程2455模板工程2756砼工程2957房屋结构工程3058屋面工程3159门窗安装31510装修施工32511工艺设备安装32512工艺管道安装37513电器安装46514围墙工程48515混凝土道路工程496季节性施工措施5061雨季施工保证体系5062雨季施工准备5063雨期施工技术措施5164雨季施工专项措施5165雨期施工机械材料设备表5266施工现场临建设施5267雨期施工安全文明措施537主要施工管理措施5371施工进度控制和工期保障措施5372质量目标、保证措施及质量保证体系5573技术保证措施6374履约保证及成品和半成品保护措施6475资料管理保证体系6576工程验收流程6577安全施工措施及安全保证体系6778环保措施、文明施工详见文明施工保证体系758附图791编制依据11编制依据111北京市煤气热力工程设计院有限公司提供的通州核心区高压B调压站及进出线工程施工图；112岩土工程勘察报告；12文件、设计指定的相关规范、规程和标准1）城镇燃气设计规范GB5002820062）城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ3320053）燃气输配工程设计施工及验收技术规定DB11/T30220054）工业金属管道工程施工及验收规范GB5023520105）油气输送管道穿越工程施工规范DB11/T30220056）建筑基坑支护技术规程DB11/48920077）建筑基坑监测技术规范GB5049720098）混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420029）北京地区建筑地基勘察设计规范DBJ11501200910）建筑变形测量规范JGJ8200711）钢筋焊接及验收规程JGJ18200312）碳钢焊条GB/T5117199513）低合金钢焊条GB/T5118199514）无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605200815）混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836200916）钢制对焊无缝管件GB/T12459200517）输送流体用无缝钢管GB/T8163199918）钢制对焊无缝管件GB12459199019）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/0413200220）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术条件SY/T0413200221）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923198822）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB113458923）钢制对焊无缝管件GB/T12459200524）混凝土外加剂应用技术规程DBJ0161200225）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200126）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ0190200427）市政基础设施工程资料管理规程DBJ0171200328）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200229）北京市市政工程施工安全操作规程DBJ0156200130）建筑机械使用安全技术规程JGJ33200131）建设工程监理规程DBJ0141200232）北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定（京建施2009521号）；33）北京市有限空间作业安全生产规范（试行）（京安监发20098号）；34）北京市安全生产委员会关于加强北京市有限空间作业安全管理的意见（北京市安全生产委员会）；35）北京市建设工程施工现场消防安全管理规定36）北京市建设工程施工现场管理办法37）北京市环境噪声管理暂行办法38）北京市政府、建委发布的工程建设等规章制度39）我公司关于质量、职业健康安全、环境管理综合管理体系程序文件。13编制原则131在充分理解合同文件的基础上，积极响应业主在合同文件中提出的进度。计划及质量目标，以设计图纸为依据，以合同文件为指导紧密结合现场实际，编制出技术先进、切实可行、安全可靠、经济合理的施工方案。132在保证质量的前提下，以合同文件规定的工期为准，编制科学、合理、最优的施工进度计划，确保实现业主要求的工期目标，并留出一定的余地。14执行建设标准的有效顺序141监理工程师以书面形式发布的本工程专用规范和标准142北京市颁布的市政工程相关规范和标准143建设部颁布的相关规范、规程和标准144设计单位指定的规范、规程和标准145其它有关行业部分颁布的规范、规程和标准及北京市颁布的强制性规范和技术标准2工程概况及特点21工程建设概况工程概况表表21序号项目内容1工程名称通州核心区高压B调压站及进出线工程2工程地址通州北关核心区3建设单位北京市燃气集团有限责任公司4勘察单位北京市城乡建设勘察设计院5设计单位北京市煤气热力工程设计院有限公司6监理单位北京公用工程设计监理公司7施工总包单位北京市宏达建设工程有限责任公司工期要求计划总工期242日历天；计划开工日期2013年12月1日；计划竣工日期2014年7月30日。实际工期以甲方、监理通知为准。22工程概况本工程为通州核心区高压B调压站工程，工程地点位于通州区通顺公路东侧北关北路北侧，地处五环外，建设用地3055，总建筑面积1172。本工程主要设计内容为高压B调压站、附属用房、站区内的给排水、消防燃气采暖管线、站区道路等及其附属设施。具体内容如下221调压站调压站为地上一层结构，包括调压间、电控室、值班室、壁挂炉间、卫生间，建筑面积3843，调压间采用现浇钢筋混凝土框架结构和钢屋架结构。222附属用房概况附属用房为地上二层，现浇钢筋混凝土框架结构，基础为桩基础。附属用房结构高度为885M，总长度为268M，总宽度为137M，占地面积为73706。附属用房内地面标高0000相当于绝对标高2465，室内外高差为450MM。223工艺管道本站区设计能力为高峰小时流量15万NM/H，进线设计压力为25MPA，经过过滤后一路通过计量调压后去往10MPA管网，流量为10万NM/H；另一路通过计量调压后去往04MPA管网，流量为5万NM/H，本站主要功能包括过滤、计量和调压。224道路概况道路结构为300MM厚天然级配砂石，180MM厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水润湿），30MM厚16干硬性水泥砂浆，路面为100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝。225围墙概况围墙为18M高铁艺护栏，长度为2255M。23拟施工场地的地形地貌及环境条件拟建场区地面下30M深度范围内的底层为人工堆积层、新近沉积层及一般第四纪沉积层3大层，自上而下依次为人工堆积层分布于地表，厚约61100M；主要为粉质粘土粘质粉土填土层，房渣土1层。自标高125161M一下为新近沉积层，主要为粉质粘土层，粉细砂层、粉质粘土重粉质粘土1层，砂质粉土2层，其中粉质粘土层灰黑色，呈软塑状态，按照物理力学性质定名为淤泥质土，属于软土；按照有机质含量定名为有机质土，厚度不均，分布不均。自标高46259M以下为一般第四纪沉积的粉质粘土重粉质粘土层，粉细砂1层。24水文地质情况地下水评价2012年11月勘察时，最大钻深为30M范围内，发现3层地下水，第一层为潜水，水位埋深486M（绝对标高13521807M）第二层为承压水，水位埋深11515M（绝对标高707113M）水头高度约为1M，第三层为承压水，水位埋深18923M（绝对标高02389M），水头高度约为23M。拟建场地附近1959年、19711973年潜水静止水位标高均接近自然地面；拟建场地近35年潜水静止水位埋深大于2M。25工程特点、难点及对策251施工场地地质本工程施工场地地质为人工回填建筑垃圾。主要对策（1）对现场地基进行地基换填处理。（2）地基处理换填结构区域1为1000MM28灰土850MM级配砂石素土分层回填碾压至路面基础以下标高；区域2为800MM28灰土650MM级配砂石素土分层回填碾压至路面基础以下标高。（详见地基处理附图2）252环境保护要求高1）项目地处东五环外。本工程是造福周边、关系社会民生的重要项目，社会影响较大。北京是一个美丽的城市，作为建设的参与者顺应业主的意愿，将文明施工作为工程的重点之一。2）对策（1）建立文明施工的组织管理体系，项目经理亲自主抓；（2）将遗洒控制作为重要管理点，常抓不懈；（3）严控噪音污染，采用低噪音机械、高噪音机械放入隔音棚；（4）严控扬尘污染，主要是控制喷射混凝土的扬尘，采用湿喷机、洒水等措施。（5）严格执行“北京市绿色施工”规定。（4）施工所用材料，运输时防止遗洒、飞扬，装卸时要保持周围空气湿润，减少扬尘。（5）采取有效的手段控制噪声污染。253交通运输1）本工程位于通燕高速公路北侧，通顺路东侧，两条公路车流量都较大。2）对策（1）土方运输所有土方外弃及新购土方运输均选择在晚上11点以后进行。（2）设备及材料运输大件材料及设备均选择白天车流量较少时运输，或选择夜间运输。26工程重点1、本工程的重点是主体结构的轴线控制、工艺管道的安装、机械设备的安装。3施工部署31施工总体部署本工程工程较紧，计划2014年7月30日完成。为了促使工程尽快完工，同时确保施工质量，根据设计、现场情况，将本工程分为4个阶段进行施工第一施工阶段地基处理施工；第二施工阶段附属用房桩基础、附属用房及调压间结构施工；第三施工阶段工艺管道施工；第四施工阶段装饰装修施工本工程计划先施工第一阶段，第二、第三、第四阶段随工程进展逐步施工。32项目经理部管理体系机构项目经理部管理体系机构图项目经理徐力质检员叶俊明质量部各专业施工队项目副经理李玉和技术负责人罗伟工程部材料部技术部资料员于海洋库管员赵安材料员邓再京施工员鲍进卫安全员杨金鹏测量员于宏川试验员王宏伟321项目经理部组织机构职能及各岗位职责3211项目经理负责领导项目经理部开展工作。确定项目组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责。全面负责与建设单位、监理、设计、社会各方面各项事务。与建设单位及监理单位保持密切的联系。积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系。领导项目经理部的副经理、项目技术负责人和各职能部门开展业务工作。3212项目副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产。参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责组织、管理、生产，符合施工方案要求，做好与监理及外协单位的协调工作。负责合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。负责项目经理部的安全生产活动。负责施工现场管理，负责调控项目经理部施工进度，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。3213项目技术负责人在项目经理的领导下，建立项目质量管理保证体系，对工程质量管理负全面技术责任。编制施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。负责关键技术难题科研攻关，推广新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。与建设单位、设计、监理、管理单位保持密切的联系，确保本工程顺利进行。组织有关人员对所订材料、设备进行验收、检查，严把质量关。组织安全管理人员检查整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。负责项目经理部技术培训工作，提高人员素质，确保质量方针和目标的实现。负责技术人员的全面指导工作。负责工程竣工资料的编制及归档工作。3214工程部在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作。负责项目进度计划的编制及实施，负责工程量的统计报表工作。负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，监督检查专业分包方。负责施工所需材料的采购、供应、管理工作。负责施工机械使用和租赁管理。负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。负责自有及外租机械设备的管理工作及机械设备分供方的评审评价工作。负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理。负责施工过程的文明施工和环境保护管理。负责竣工现场清理和保修期的施工服务。3215技术部、质量部负责项目有关技术管理工作的实施组织图纸会审与交底工作，编制审定施工组织设计、质量计划，特殊工序的施工方案、技术措施。检查施工组织设计的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。负责对工程竣工资料审核、组卷。负责工程测量交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。负责工程测量监控、反馈真实信息。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。33劳动力计划劳动力是本工程施工的重要组成部分，施工前组织好技术过硬、施工能力强、业务素质好的施工队伍。331成立劳动力管理小组,保证劳动力充足332管理措施3321根据总体施工进度计划安排，一次性做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。3322做到合理工力安排，保证不会造成工力不足施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。3323使用整编制的专业劳务施工队，保证专业化的施工水平。3324所有工人进场前做入场安全教育培训，考试合格后方能进行施工。3325执行班前讲话制度，即施工前对所有工人进行安全和技术交底。3326特殊工作作业人员必须持证上岗。3327选择一个备用施工队伍，作为本工程的工力储备。3328工人食堂建成达标的食堂，炊事员要有健康证，食堂要有卫生许可证，保证工人的饮食卫生。333劳动力计划表按施工阶段投入劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况表工种施工准备主体结构工艺管道室外管线室外工程装饰装修电焊工24101000管工0088010普工303020203030钢筋工202003100架子工910601010砼工10201010100防水工000000电工242224测量工644442合计79926057665634施工机械设备计划341施工机具本工程的主体结构及工艺管道部分均采用人工配合机械施工，以加快工程建设，使本工程全部达到合格标准。342施工机械管理措施3421根据北京市建筑施工现场安全防护基本标准和有关文件及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。3422建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。3423信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。3424中小型机械，如、木工机械、钢筋机械等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。3425搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切短电源，并设专人监护。3426机动翻斗车时速要控制，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。3427蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。3428氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5M，两瓶与施焊点等间距不小于10M。3429木工平刨的安全防护装置齐全可靠。34210木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50CM，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。34211钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。34212砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180度的防护罩和牢固的工作托架。34213各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。343拟投入的主要施工机械设备等3431试验、检测仪器设备表拟投入的试验、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模150150150MM组302混凝土抗渗试模组303砂浆抗压试模705705705MM组304混凝土坍落度桶个85灌砂桶150MM个86台秤10KG套87全站仪SET210台38水准仪C32台89经纬仪DJD2PG台510激光导向仪台411压力表Y60个512塔尺5M把613钢尺50M把614靠尺2M把63432拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1风镐03114中国徐州200825T良好全部2风枪76552中国徐州200915M3良好全部3空压机12M32中国山东201012M3良好全部4内燃装载机502中国长春20092M3良好全部5挖掘机2001卡特2009良好全部6自卸汽车195T、132AL10中国北京201020T、15T良好全部7汽车吊YQ251中国长春201025T良好全部8汽车吊YQ81中国长春201050T良好全部9钢筋弯曲机JW504中国山东2008良好全部10钢筋切割机QJ504中国山东2008良好全部11电焊机BX150010中国山东201035KVA良好全部12钢筋调直机GT40144中国山东2009良好全部13振捣器HZ250、HZ27012中国山东2010良好全部14蛙式夯4中国北京2010良好全部15压路机16T1中国柳州2009良好全部16压路机2T2中国柳州2009良好全部35施工阶段的划分及工期控制351计划工期本工程计划工期为242日历天，具体开工日期以监理单位出具的开工令为准，拟定开工日期为2013年12月1日，完工日期2014年7月30日，待开工令下达后，再做详细调整。352施工阶段的划分及各阶段的工期控制1、施工准备阶段2013年12月1日至2013年12月10日，共10天，完成以下工作（1）实测地面高程；（2）临时工程建设临时水电、生活、办公设施的选址，钢筋、模板等加工场地的选定；（3）测量放线交接桩，复核，控制网测设和审核报验；（4）进场临时道路的修筑。（5）各种原材料分供方资质审核报验，预拌混凝土和各厂家的选定，并签定供货合同；（6）外弃土方消纳场的选择，回填土的确定及相应试验；（7）各种施工机械先后进场，维修、保养、试运行；（8）各类施工操作人员分批分期持证上岗，入场教育；2、正式施工阶段2013年12月11日至2014年7月20日，共220天，完成主体结构、装修及工艺管道等内容。3、收尾交验阶段2014年7月21日至2014年7月30日，共10天，完成现场清理，资料整理、竣工验收工作。详见进度进度横道图36临时路1、由于本工程位于核心区中心地带，周边一片废区，故本工程拟建临时道路有1条，临时路位置为京燕高速辅路向北直至施工场地及项目部临建处。道路路面结构为清除原地面建筑垃圾及植物残体外弃消纳，清平碾压夯实后外购新土回填，回填厚度为30CM碾压夯实，面层25CM厚石灰粉煤灰稳定碎石。4施工准备41技术准备411图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，现场勘察地形、地貌情况；争取把问题解决在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。认真审核施工图纸后组织有关施工人员进行工程主要及关键部位的施工技术交底；组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设沟槽的开挖控制点，测放开挖边线。施工前协调各单位进行拆迁。召开技术交底专题会，明确主要工序的施工时间、施工方法及施工要求；备齐工程技术资料管理软件及各种试验设备和计量设备资料齐全，检验合格。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。412主要器具配置工程测量仪器配备明细表41编号设备名称精度指标数量用途检测状态1TOPCON6012MM2PPM1台前期工程控制定位已检测2TDJ2E电子经纬仪21台施工放样已检测3S3水准仪2MM1台标高控制已检测450M钢尺1MM1把施工放样已检测6激光经纬仪1/200001台内控点水平定向已检测5对讲机4部通讯联络已检测42施工现场准备421现场准备1、调查现场内地下土层情况；根据现场情况及周围环境、施工要求组织临建，落实现场临时占地；明确项目部各职能部门的要求及相互责任范围，确定施工期间协调的方式方法；根据现场行人及车辆情况，及时向业主及监理提供场区内和附近建筑物保护措施。2、按照施工平面布置图做临建、临电及临水,已经完成。3、根据业主指定的基准标高点、坐标点，由测量公司把标高及坐标引入现场，并报监理验收。4、根据平面图，测量出平面位置后，请甲方、设计、监理等相关单位联合验线。5、开工前到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证，并与当地环卫、消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联系，并建立良好的合作关系。422人员培训1、迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。2、对特殊工种，如架子工、电焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。423临水1、给水系统的布置给水系统包括施工给水、生活给水、消防给水、卫生给水。水源来自自备水车，施工用水采用市政管网接入。2、排水系统的布置采用移动式卫生间，由环卫部门定期清掏；食堂污水通过隔油池后排入市政污水管道；冲洗混凝土运输车废水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道；现场统一设排水沟。424施工用电由于本工程用电主要为施工机械及生活区用电，施工现场及生活区用电量一般，因此使用临时供电线路，采取架设或埋地敷设方式。425临建办公室采用彩钢结构盒子房搭建，共20间彩钢房，平面尺寸为2855M，设办公室、餐厅、操作间、宿舍、会议室等。工人厕所设在现场东北侧。（详见施工场地平面布置图）施工现场搭设的材料库、水泥库、搅拌站、木工棚、钢筋加工棚、铁件加工棚等，均采用钢管、木板搭设。43材料准备431开工前，完成各项施工用料的调查落实，经实验合格后签定供货协议，并分期分批组织进场。432各种规格型号的管材、附件、弯头、阀门、钢筋、商品砼、钢模板的加工定货，将供应计划提前报请监理审批。433各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。434做好材料的存放、保管工作，并认真进行标识。5主要施工方法及技术措施51施工测量511测量桩位交接（1）测量桩位交接工作由建设单位组织，设计或勘测单位向施工单位测量工程师交接。交桩要有桩位平面布置图。桩位交接后办理交接手续。（2）接桩时要察看点位是否松动或被移动，若已松动或被移动，要及时向勘测单位提出补桩的申请。（3）逐一记录现场点位，并做好桩位标记，桩标不突出的应用钢尺拴桩，做好标记，便于寻找复测。（4）接桩后应及时进行标桩保护，采取混凝土加固、砌保护井和钉设标志牌等措施，容易被车撞轧的控制点应钉设防护栏杆。512桩位复测（1）接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核，检查成果表中的各项计算是否正确。（2）桩位的坐标复测宜采用附合导线测法进行，高程复测宜采用附合水准测法。（3）复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以便复测成果得到确认后使用。513布设施工控制网（1）在桩位交接工作结束后，按照要求的精度等级进行施工控制网的布设。鉴于道路线形的特点，平面控制网的布设宜采用沿线路方向的附合导线高程控制宜采用附合水准线路或三角高程测量。（2）外业观测应选在能见度高、无风的清晨或傍晚进行，以减小大气折光及气压、温度的变化对观测的影响。（3）水准测量采用一组往返进行，往返测测高差不符值在限差以内时采用平均值。（4）水准点电磁波三角高程测量可与平面控制测量同时进行。当采用电磁波三角高程测量时应满足相应测量等级的技术要求，观测时采取相应的技术措施。（5）内业计算必须使用监理工程师认可的表式。计算步骤应清晰、有条理，成果合格后必须报监理工程师确认。（6）控制桩必须采取拴桩等有效保护措施。52地基处理方案521工艺流程放线挖至设计换填层清槽钎探验槽分层回填28灰土并压实至绝对标高分层回填级配砂石并压实至绝对标高分层铺设土工格栅分层回填素土并压实至设计标高522施工工艺方法要点（1）铺设28灰土前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止碾压时塌方。（2）28灰土底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0510M,并注意充分压实。（3）28灰土铺设时，严禁扰动28灰土下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如灰土下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做灰土。（4）灰土应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5M5M网格标桩，控制每层灰土的铺设厚度。碾压要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏压。碾压遍数应通过试验确定。（5）区域1灰土换填厚度为800MM，分4层回填，每层为200MM。区域2灰土换填厚度为1000MM，分5层回填，每层为200MM。（6）灰土铺设碾压至绝对标高后应进行养护，养护采用塑料布及草帘子覆盖，养护周期为3D，当没有养护条件下铺设灰土时应将灰土碾压完成后立即铺设级配砂石。（7）换填区域1换填级配砂石分为3层，每层厚度从下往上依次为100MM、250MM、250MM，区域1需在第一层级配砂石及第二层级配砂石碾压完成后铺设土工格栅以加强地基抗切性能。（8）换填区域2换填级配砂石分为4层，每层厚度从下往上依次为100MM、250MM、250MM、250MM，区域1需在第一二三层级配砂石碾压完成后铺设土工格栅以加强地基抗切性能。（9）级配砂石换填完毕后回填素土至绝对标高244。素土换填分层压实，每层厚度不应超过200MM，压实度应不低于093。（10）区域1换填深度为绝对标高向下37米。区域2换填深度为绝对标高向下415米。（11）区域1和区域2划分详图见地基处理附图2。53桩基础施工1、施工工艺详见施工工艺流程图1泥浆制作图1施工工艺流程图2、施工方法（1）平整场地调压站附属用房所处地理位置多为人工堆积不平整建筑垃圾，需清除杂物，整平至绝对标高244后进行夯实，平整后的施工场地应能满足钻机钻孔施工。（2）测量放样桩基定位采用极坐标法放样，标高采用三角高程测量。在钻孔桩施工过程中，要复核钻机的偏位情况及控制钻孔深度，严防偏孔及超钻。桩基混凝土施工完成后及时平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位冲击钻进现场检查制作护筒钻孔记录清孔成孔检查钢筋笼制作、检查安设钢筋笼水密试验安设导管导管检查砼运输灌注水下砼灌注记录拔除护筒钻机移位破桩头桩检砼拌制试块制作试块检测恢复桩中心点。桩基施工测量控制程序见图2。控制点检核桩基中心点放样钻孔机械定位钻孔落点中心核查开钻合格不合格监理工程师旁站图2桩基施工测量控制程序框图测量过程中要严格控制桩基中心线，误差为15MM，该桩基施工测量过程中严格按照设计文件进行放样。（3）埋设护筒为准确固定桩位，保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位以维护孔壁及钻孔导向等目的，钻孔前需要埋设护筒。护筒采用812MM厚的钢板制作，护筒内径比桩径大30CM。附属用房桩基直径为800MM，护筒内径为11M，护筒壁厚为8MM。护筒底角及各管节均设置加强箍，护筒入土深度根据现场地质情况初步拟为3M，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实，护筒顶要高出地面03M或水面12M。护筒埋设要稳定、准确，确保钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒中心与桩位中心重合，护筒平面位置偏差小于5CM，垂直度偏差小于1，以保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。（4）泥浆制备在孔桩施工范围合适的位置处，设置制浆池、泥浆池和沉渣池，泥浆由膨润土或粘土调剂，钻孔中控制浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率、含砂率等指标。本工程泥浆池位置设置在附属用房北侧代征绿地内及附属用房南侧。泥浆池具体位置详见附图。（5）钻孔作业本工程拟采用两台钻机同时进行钻进作业，由于大部分桩位间距较小，故本工程采用跳打桩位的方法进行施工，详见桩基作业顺序附图。桩基作业顺序及泥浆池位置附图钻孔作业主要包括钻机选型（详见机械设备表）、定位和钻进、清孔、验孔等过程。A钻机选型桩基钻孔须穿过粉质粘土、淤泥土、人工堆积建筑垃圾、砂层等。采用冲击式钻机，冲击式钻机适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。B钻机定位钻机就位前，钻机所有零部件须经检查及整修，钻头直径必须满足钻孔要求，钻机底座平整牢固，钻机安装后要求稳定可靠。开钻前应将钻头准确对中桩基中心，偏差不大于5CM，倾斜度不得大于1。C钻进开钻时，应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可以直接投入黏土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开钻时要采取低锤轻打，高频率小冲程原则，确保成孔质量。施工中要控制总体钻进程度，确保成孔率100。钻建筑垃圾过程中要勤排渣清孔，加快钻进速度。护筒底口位置宜回填粘土和片石并反复冲砸，以促使护筒底口形成硬壳。避免护筒底口漏浆。D成孔检测、清孔成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在100MM范围内，孔径设计桩径，倾斜度小于1，孔深不小于设计规定。成孔检测合格后才可清孔。清孔采用换浆、抽浆的方法进行。成孔检测合格后采用循环泥浆的方法对桩孔进行清孔，让孔内钻渣随着泥浆的循环，随着泥浆排除孔外。当孔内的泥浆比重为1214时，沉渣厚度满足设计图纸的要求，即满足清孔标准。钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行第二次清孔，直至达到标准。不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。（6）钢筋笼制作及吊装钢筋笼加工和吊装严格按照设计和规范要求进行。钢筋加工应在钢筋加工场统一进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，每2米设一道在主筋内侧的加劲撑。钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求，每隔2米设置一组环于钢筋笼四周的圆饼式滚轮砂浆垫块。吊放钢筋笼时，第一节放入孔内后，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行机械套管连接，然后再下放钢筋笼，如此循环。钢筋笼下放时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。钢筋笼定位后，及时浇注混凝土，防止塌孔。（7）导管就位导管采用300MM钢导管。每节长23M，并配12节长115M短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土灌注前需对导管进行水密承压和接头抗拉试验。导管最上沿接混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接灌注。同时以一台吊车配合钻架吊放拆卸导管。桩孔底至导管底端间距为40CM。（8）水下混凝土灌注混凝土由搅拌站集中生产商品混凝土，混凝土运输车运至工地，利用混凝土输送泵和吊车配合输送混凝土。必须经过成孔质量检测和清孔检测（包括泥浆含砂率和沉淀厚度检测等）合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。坍落度控制在1822CM，灌注的时间控制在初凝时间内25H。混凝土浇注时先灌入首批混凝土，首批混凝土不少于1085M3,使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土。导管距孔底2540CM，首批混凝土保证导管埋深10M以上。按公式V（D2/4）H1H2D2/4H1、计算首批混凝土浇注量。式中V灌注首批混凝土所需数量M3；D一桩孔直径，取10M；H1桩孔底至导管底端间距，取04MH2导管初次埋置深度，取1OM；D导管内径，取03M；H1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度M，既H1HWW/C式中HW为井孔内泥浆的深度，按25M计；W为井孔内泥浆的重度，取11KN/M3；C为混凝土拌和物的重度，取24KN/M3；所以H125LL/24115M。灌注首批混凝土所需数量V314082/4041314032/41151085M3浇注首批混凝土时，导管内用混凝土隔水栓，隔水栓预先用钢丝绳悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，迅速提升钢丝绳打开隔水栓，混凝土即下入到孔底，排开泥浆。首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如发现导管进水，表明出现事故，按应急方法处理。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节或2节导管（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢孔口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入孔口导管内，校好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1M左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架底口4M以上时，适当提高导管，减少导管埋置深度（不得小于2M），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。导管提升到高于骨架底部2M以上，即可恢复灌注速度。在整个浇注过程中，经常检测混凝土面高度，严格控制导管在混凝土中埋深24M，利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2M/H，直至高出设计标高1M。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。由于现场地质情况为人工堆积建筑垃圾，冲击钻成孔后孔内必然会出现诸多空洞，混凝土浇筑时会将这些空洞全部填满，因此将造成混凝土的严重亏方，故将混凝土灌注方量提升至16倍的系数。计算公式如下R桩长163140404256316206M混凝土灌注情况、时间、导管埋深、导管拆除及在浇注过程中发生的异常情况指定专人记录，并填写施工记录表。（9）桩的质量检测混凝土浇注完成后，及时拔除护筒，凿除桩头至桩顶标高。14天后或者砼强度达到70后按照要求进行超声波检测及桩基承载力压桩检测。（10）破除桩基础桩头保护层混凝土浇筑24小时过后对桩基础桩头保护层进行破除，破除长度为63CM。破除后的混凝土废弃物全部运至指定的建筑垃圾废弃物处理地点，运输距离为25KM。54钢筋工程钢筋工程包括钢筋加工、钢筋绑扎、柱筋、梁筋连接等工作。1、施工准备（1）技术准备配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱位置，用红油漆作明显标志，并报项目部进行检查复验。钢筋进场同时提交钢筋材质证明并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。做好钢筋接头连接和试验工作。（2）材料准备钢筋在现场进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用9长钢筋。2、钢筋进场质量要求（1）本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。（2）所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准及当地的规定进行检验。进场钢筋按每批60T，不足60T时亦按一验收批计算。每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货时间，同一进场时间组成。机械性能试验如要复试，需双倍取样。（3）钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。3、钢筋连接现场18以上钢筋均采用镦粗直螺纹连接。在整个柱梁钢筋加工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。由于本工程柱梁主筋施工全部采用机械连接镦粗直螺纹的施工方法，故必须配备足够的连接设备。直螺纹设备配置12套。另外在加工场地，钢筋应套丝并在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护，为以后进行直螺纹施工做准备。（1）镦粗直螺纹连接镦粗直螺纹连接用于立柱及横梁结构直径为25、22、20、18的大直径钢筋连接。钢筋镦粗直螺纹连接技术比较成熟，这一技术与传统的搭接和焊接相比，具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及操作者技术水平的影响、节约时间和能源、安全等特点，普遍推广应用于地震及非地震区的钢筋混凝土结构。技术特点连接强度高，等强度等级的接头可100发挥钢筋强度；连接速度快，套筒短，螺纹扣数少，不需扭力扳手；应用范围广，可用于弯曲钢筋等不能转动钢筋的场合；生产效率高，现场镦粗，切削一个丝头仅需50秒；适用性强，现场施工时，风、雨、停电状态、水下、超高环境均适用；镦粗过程中易出现镦偏或卡死，一旦镦偏必须切掉重镦；钢筋在镦粗过程中容易产生内应力，降低了钢筋镦粗部分的延性，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成，增加了用工量及场地占用。施工工艺钢筋端头镦粗切削直螺纹用连接套筒对接钢筋施工要点A丝头钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头的基圆直径应大于丝头螺丝外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应13；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹；不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0不得在不加润滑液的情况下套丝；钢筋丝头应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求。B套筒套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197；套筒表面应进行防锈处理；套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸要求。外观质量要求A丝头牙形饱满，牙顶宽超过06MM秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长；外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。B套筒表面无裂纹和其它缺陷；外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求；套筒二端应加塑料保护塞。C接头接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧；拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头是否满足要求。现场检验接头性能检验分型式检验和现场检验。型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应出具试验报告和评定结论。接头现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行验收与检验，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。对于不合格的验收批应及时分析原因，从产品的第一道工序开始检查，并对不合格的验收批采用补强措施。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎程序测量定位放线（标明上层柱、梁和不同断面位置）摆放垫块铺基础底层一层横向筋铺基础底层一层纵向筋铺底板上层一层横向筋铺底板上层一层纵向筋，调整钢筋位置绑扎拉结筋、加强筋、梁插筋、墙体插筋、柱子插筋清理自检验收。（2）钢筋绑扎附属用房承台及调压间独立柱基础下保护层不小于40MM，上保护层30MM。底板上铁利用与其同型号钢筋作成马镫铁进行支撑，另外采取斜拉撑等措施加固钢筋马镫铁，防止钢筋网片滑移倾覆。基础底板钢筋绑扎前，应先绘制钢筋放样图，并进行详细的技术交底，在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。柱、梁插筋施工，严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，在施工前，放线定出竖向结构插筋位置，并固定定位钢筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎23道外箍或水平筋，以防钢筋移位。为确保柱、梁竖向钢筋位置准确，浇筑底板和楼板砼前，采用限位钢管、脚手架和钢筋支撑等措施将柱、梁筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；柱、梁钢筋绑扎要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱、梁钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50，受拉区不超过25的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。底板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。55模板工程柱、梁外侧四周采用竹胶板模板。施工顺序图纸翻样细部放样模板配制承台及独立柱基础模板支设、加固混凝土的浇筑、养护模板拆除梁模板支设、加固柱模板的支设、加固混凝土的浇筑、养护模板拆除1）承台及独立柱基础模板安装承台及独立柱基础模板先在垫层上弹出所在位置线，待钢筋绑扎完毕后,进行底板侧模施工。承台及独立柱基础侧模采用竹胶板模板，再用510CM木方沿承台及独立柱基础水平方向采用对拉螺杆连接。对拉螺杆一端伸入承台及独立柱基础与主筋用电弧焊焊接，另一端穿过模板、木方用螺帽加固，另加水平撑、斜撑靠边坡加固。对拉螺杆中间应双面焊有止水阀片，以防底板渗水。2）梁模支设及加固支架采用碗扣件脚手架及底部、顶部可调丝杠插接组成。3）柱模板支设柱放线定位