JSSC-2016-011 铁路客车轴温接线盒技术审查实施细则

编号： 铁路客车轴温接线盒 技术审查实施细则 （ 中车唐山机车车辆有限公司编制 言 本细则依据认证目录以外铁路车辆零部件装车前技术审查管理办法（铁总运2014206号）及相关要求制定。 本细则由中车唐山机车车辆有限公司编制并负责解释。 录 1 适用范围 . 12 申请零部件单元划分 . 1 3 申请企业应具备的条件 . 1 4 申请文件 . 25 检验细则 . 2验依据 . 2样方案 . 2样要求 . 2验项目 . 2验方式 . 2验结果的判定 . 3 附表 1 轴温接线盒关键零部件和材料清单. 3 附表 2 轴温接线盒必备生产设备、工艺装备、监视和测量设备. 4 附表 3 轴温接线盒检验项目. 5 附件 1 铁路客车轴温接线盒暂行技术条件. 6 1 铁路客车轴温接线盒技术审查实施细则 1 适用范围 本实施细则特定要求适用于铁路客车用轴温接 线盒的技术审查，本细则应与零部件通用技术审查实施细则结合使用。 2 申请零部件单元划分 温接线盒申请单元划分见下表： 单元 单元名称 规格型号 产品标准 备注 1 金属轴温接线盒 X 附件 1铁路客车轴温接线盒暂行技术条件 2 非金属轴温接线盒 X 附件 1铁路客车轴温接线盒暂行技术条件 不含圆形轴温接线盒 一申请审查单位，同一型号规格、不同地域生产场地生产的产品为不同的申请单元。 3 申请企业应具备的条件 华人民共和国境内企业应持有具有法人资格的营 业执照，经营范围覆盖审查零部件，境外企业应持有所在国家或地区法律、法规规定的有关管理机构登记注册证明。 按照或者外国申请人所在国或地区等同采用获得认证证书，证书范围应包括审查的零部件。 产的零部件符合国家、行业颁布零部件标准及技术 条件要求，且关键零部件和材料应符合规定要求 （详见附表1） 。 备保证零部件质量的生产设备、工艺装备、监视和测量设备 （详见附表2） 。 册资金不低于300万元，企业对申请审 查的零部件应具备研发或设计转化能力，具备5名相关专业技术人员， 其中3年及以上专业工作经历或工程师专业技术职称的人员不少于3人。 2 业应具备正常批量生产能力，并具备注塑生产（非 金属轴温接线盒）或焊接（金属轴温接线盒）关键特殊工序生产能力。 及焊接过程须获得4 申请文件 申请企业应按零部件通用技术审查实施细则提供相应的申请材料。 5 检验细则 验依据 铁路客车轴温接线盒暂行技术条件（ 详见附件 1 ），当产品有最新标准发布时以最新标准为检验依据。 样方案 审查时，对企业出具的第三方型式试验报告进 行核对，并抽取代表性规格对涉及例行试验项目进行检验，必要时可送第三方进行型式试验。具体抽样基数及抽样数量见下表： 抽样基数 抽样数量 金属轴温接线盒 10 件 3 件 非金属轴温 接线盒 10 件 3 件 样要求 至少 2 名审查组专家现场抽样。 样的零部件应在企业成品中随机抽样。 本应是一年内生产的，并经检验合格、未经使用的轴温接线盒。 验项目 轴温接线盒检验项目及检验类别依据产品标准划分见 附表 3 。 验方式 审查组依据 附表 3 采用见证或直接检验的方式对样本逐项开展检验，至少包含例行检验的检验项目，对无法开展检验的，可采用验证有效期内型式试验报告的方式。 项 目 单 元 3 场不能实施检验、需进一步抽样检验或审查组判定风险较大的项点，由审查组现场选择样本封样后，申请企业送至有资质第三方检测机构检验，检验项目以现场未检测的项点为主。 验结果的判定 较检验数据和标准要求，判定样本单位的每一检测项目是否合格。 类项点全部合格， 定该样本合格，否则判定该样本不合格。 要送样检验的，以最终报告作为判定依据。 附表 1 轴温接线盒关键零部件和材料清单 零部件名称/单元零部件/ 材料名称 对应标准编号 及名称 控制项目 备注 盒体 制造商、牌号 金属轴温接线盒 接线端子 制造商、规格型号 盒体 3280不锈钢冷轧钢板和钢带 制造商、牌号 非金属轴温接线盒 接线端子 制造商、规格型号 4 附表 2 轴温接线盒必 备生产设备、工艺装备、监视和测量设备 设备类别 设备名称 数量 设备能力/精度或技术要求 剪板机 1 适用金属接线盒 冲床 1 数控折弯机 1 适用金属接线盒 电 焊 机 1 适用金属接线盒 激光切割机 1 适用金属接线盒 生产设备 注塑机 1 适用非金属接线盒 绝缘测试仪 1 适用金属接线盒 温度测试仪 1 适用非金属接线盒 监视和测量设备 兆欧表 1 说明：表中所列必备设备、工艺装备和检验手段的数量及规格型号应满足零部件生产需要和零部件标准要求。 5 附表 3 轴温接线盒检验项目 序号 检验项目 检验类型 型式试验 例行试验 备注 1 外观检查 B 2 低温检验 A 非金属材质 3 高温检验 A 非金属材质 4 恒定湿热检验 A 非金属材质 5 阻燃性检验 A 6 冲击振动检验 A 7 防护等级 A 8 绝缘检验 A 金属材质 9 介电强度检验 A 10 重量检验 B 备注 1.“”表示应进行的检验项目； 2.“”表示不适用； 3. “”表示每批次抽检； 至少包含以上例行检验的检验项目。 6 附件 1 铁路客车轴温接线盒暂行技术条件 1 范围 本标准规定了铁路客车轴温接线盒（以下简称接线盒）的使用条件、标识、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装、运输与储存要求等。 本标准适用于最高运行速度不大于160km/ 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 208 外壳防护等级( 191 包装储运图示标志 822 十字槽圆柱头螺钉 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温要求 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 电工 电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验备用恒定湿热 路应用 机车车辆电气设备 第1部分：一般使用条件和通用规则 21563 轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动检验 510009 轨道车辆防火保护 第2部分：材料及部件的燃烧特性和燃烧伴发现象：分级、要求和测试方法3 使用条件 3 使用条件 境温度：+45 拔高度：不超过2500m。 对湿度：月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25）。 击振动：应符合 21563 用环境：有风、沙、雨、雪天气，偶有盐雾、酸雨、沙尘暴等现象。特殊情况下会有长期持续盐雾现象。 他：列车运行区段使用条件与上述条款有差异时，由用户和制造商协商确定。 4 分类和标识 类 根据接线盒材质，一般分为金属接线盒和非金属接线盒(非金属接线盒不含圆形接线盒)。 7 识 产品的外表面应有清晰的标识，标识应有产品类别、型号、生产日期及制造商名称（或代码） 。 产品型号标记如下： G / 如： A 表示为： 线盒； G 为金属材质； 2A 为 A、 B 方位开孔。 C 表示为： 线盒；非金属材质； 3C 为 A、 B、 F 方位开孔。 5 技术要求 产品应符合本技术条件和按规定程序批准的图样及技术文件。 械性能 线盒盒体与盒盖之间应嵌有密封圈。 线盒根据实际孔位，分为不同型号： X,例如： (两通接线盒 )、 (三通接线盒 ) 、B(三通接线盒，出线方向不同) 线盒进出线口处应使用相应规格的管接头。 观 接线盒（盒体、盒盖）要求表面光洁，无飞边、缺料等缺陷。金属接线盒内外表面喷漆处理，颜色按美工技术条件执行。 料 非金属接线盒材质为阻燃性尼龙 66（，金属接线盒不锈钢（06。 温性能 非金属接线盒应具有低温性能，检验方法符合 2423. 1要求，试验结束后，不应发生变形、脆裂或其他损坏，并能正常使用。 温性能 非金属接线盒应具有高温性能，符合 要求，在满足环境温度、持续时间条件下，待恢复到常温后，接线盒表面不应发生变形或其他损坏，并能正常使用。 定湿热性能 非金属接线盒接线盒应具有恒定湿热性能，根据 行试验。试验结束后，接线盒表面不应发生变形或其他损坏，并能正常使用。 燃性能 金属材质 (非金属材质无此标记符号 ) 接线盒 开孔数及方位 8 接线盒非金属材料阻燃性能应符合应符合510 009的规定, 可燃性等级落等级 击振动 接线盒在车辆运行过程中应能正常工作，符合 21563 中 1 类 A 级的要求，试验结束后 ,本产品不应出现机械损伤，紧固件、盒盖以及安装导轨松动等现象。 护 接线盒防护等级达到 缘性能 金属接线盒应具有绝缘性能，绝缘电阻值应不小于 20 电强度试验 金属接线盒，绝缘层与金属层之间能承受 1500V、 50交流介电强度，历时 1发生击穿或闪络现象。 命要求 接线盒（盒体、盒盖）寿命不低于 10 年；接线端子及跨接件寿命不低于 1 个 程。 量要求 接线盒的重量应不超过设计规定值的 5%。 6 试验方法 观检查 观、颜色：在正常光线下，用目视（校正视力）进行判断。 面质量：在正常光线下，用目视（校正视力）及手感进行判断。 寸、重量测量：用量具随机选取4个产品进行测量，计算平均值，尺寸符合按规定程序批准的图样及技术文件。 能检验 温检验 检验方法按照 8的要求，在3条件下 ，持续16h，试验结束2 温检验 检验方法按照 8的要求，在1552条件下 ，持续16h，试验结束2定湿热检验 检验方法按照 1的要求，在403条件下，相对湿度933%,持续时间：4天；检验结束后常温常压下恢复12h，检验结束后，燃性能检验 根据510 9 击振动检验 根据 21563类验结束后，护等级检验 按照 208防护等级试验，试验结果符合 要求。 缘检验 采用直流 500V 兆欧表测量导电部分与内绝缘层之间的绝缘电阻，检查结果应符合 要求。 电强度检验 绝缘层与金属层之间能承受 1500V、 50交流介电强度，历时 1试结果应满足 要求。 7 检验规则 验分类 检验分为型式试验、例行检验。 例行检验 制造商应对所有产品进行出厂检验，合格的产品应有合格证，合格证的内容包括：产品名称、制造厂名或代号、制造年月、检验人员。 式试验 在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型或首次生产； b) 产品结构、生产设备、材料、工艺有较大改变时； c) 正常连续生产5年时； d) 停产2年以上，恢复生产时； e) 生产场地变更时。 验项目 表1 检验项目 序号 检验项目 型式检验 例行检验技术要求对应条款 检验方法对应条款1 外观检验 4、 低温检验 3 高温检验 4 恒定湿热检验 5 阻燃性检验 6 冲击振动检验 10 7 防护等级检验 8 绝缘检验 9 介电强度检验 10 重量检验 注 1：标有 “ ”号的为强制性检验； 注 2：标有 “”号的为不检验项； 注 3：标有 “ ”号的为抽样检验。 8 标志、包装、运输与储存 志、包装 接线盒盒体表面应有永久性标识，内容包括产品名称、制造厂家名称、电压等级、内