冰箱冷柜用钢管和铝板带项目可行性建议书

冰箱冷柜用钢管项目和铝板带项目可行性建议书此件为图片格式，有事联系QQ6884408目录1总论12企业基本情况93市场分析及产品方案164物料供235工程设计方案246环境保护、职业安全卫生及消防367节能及合理利用418生产组织和人员培训459项目实施进度建议4810投资估算与资金筹借4911经济分析511总论11项目概况项目名称冰箱冷柜用钢管建设项目项目投资项目总投资15275万元其中建设投资13179万元，铺底流动资金2096万元12项目提出背景钢制制冷管路及蒸发器、冷凝器等配件是冰箱、冷柜等家用制冷电器的重要部件。传统上家用制冷电器均使用铜管作为管路材料，自上世纪九十年代后期以来，随着材料加工技术的进步，业内逐步开始在冰箱、冷柜产品中用钢管替代铜管，用钢制冷凝器、蒸发器替代铜管冷凝器、蒸发器，并取得了巨大成功。目前，除极少数产品仍使用铜管外，国内外大多数企业生产的冰箱、冷柜均使用钢制制冷管路。目前，我国已成为全球最大的家用制冷电器和空调器制造基地。根据国家统计局数据,我国的冰箱产量从2001年的1,351万台增长到2008年的4,756万台，年均复合增长率达到1898，2009年111月产量达到5,528万台；冷柜产量从2001年的397万台增长到2008年的1,155万台，年均复合增长率达到1648，2009年111月产量达到1,134万台。由于冰箱、冷柜及家用空调行业产量的迅猛增长，制冷管路及配2件的市场需求也迅速提高。以制冷用钢管为例，根据行业经验，平均每台冰箱耗用钢管约27公斤（以科龙BCD209S型冰箱为例，冷冻蒸发器用管约16公斤，冷藏蒸发器用管约055公斤，冷凝器用管约07公斤，合计用量约285公斤），平均每台冷柜耗用钢管约4公斤（以海尔BD198H型冷柜为例，蒸发器用管约23公斤，冷凝器用管约13公斤，合计用量约36公斤）。据此计算，2001年我国生产冰箱、冷柜产品耗用的制冷用钢管约为524万吨，2009年约增长到2082万吨，年均复合增长率达到1882。另外，我国冰箱、冷柜和空调的家庭平均拥有量尚有很大的提升空间；同时，家庭总户数的增加也将拉动对冰箱、冷柜和空调的需求；因此，未来我国家用制冷电器和家用空调器行业仍将保持稳定增长。浙江康盛股份有限公司主要从事家用制冷电器及空调用管路及延伸产品的生产和销售，自创立以来，公司抓住了家用制冷电器产品管路材料替代的发展机遇，实现了制冷钢管销量年均4250的复合增长，目前已成为国内制冷家电用钢管产品最主要的供应商。公司率先在国内采用超低碳钢制造超软超薄壁微径钢管，用于制造冰箱、冷柜中的蒸发器、冷凝器。目前，公司产品应用于海尔、海信、新飞、ELECTROLUX（伊莱克斯）等国内外知名品牌冰箱、冷柜的生产；公司还率先研发了新一代冰箱用节能R蒸发器、减震阻尼式空调吸气管、外冷折叠式冷凝器和整体循环式热交换器等新产品，并获得多项专利。受全球金融危机的影响，2008下半年我国宏观经济增速有所放3缓，公司下游的冰箱、空调行业增速出现了阶段性的下滑。由于我国家用电器内需市场的规模庞大且增长迅速，本次全球金融危机对本公司下游行业的不利影响主要来自于出口业务方面，整体影响相对有限，其中冰箱行业受到的影响相对最小，2009年二季度已开始恢复增长，空调行业从2009年初开始复苏，预计2010年可以恢复正增长。在这样的外围环境下，康盛公司2009年度营业收入同比还是增长了1167，净利润同比增长6165，营业收入和盈利水平的增长速度均已恢复或超过本次金融危机前的水平。另一方面，随着国内外经济形势的不断复苏好转，新客户的快速增加，公司现有的生产能力已远远不能满足与日俱增的客户订单，为此，浙江康盛股份有限公司决定加大技术装备，生产基地厂房的投入，扩大企业生产能力，进一步增加产品在国内外市场上的竞争能力，为此，企业提出了年产3万吨冰箱冷柜用钢管建设项目。13项目编制依据和原则131编制依据（1）浙江康盛股份有限公司提供的有关项目的资料。（2）浙江康盛股份有限公司与浙江省机电设计研究院有限公司签定的技术咨询合同。132编制原则（1）依据科技进步，按照“突出重点、提高起点、市场导向、效益优化”的总体要求。本项目针对该企业特点，在江苏睢宁经济开发区新征土地，组建新的生产基地，新增生产设备及其相关的配套公用4设施，力求在工艺水平、产品质量、生产能力、企业管理、厂容厂貌等方面均有突出的表现。（2）车间工艺设计要做到合理规划，设备合理布置，使物流短捷、畅通，提高生产效率，降低生产成本。设备选型以先进高效、实用可靠为原则，结合公司以前的生产经验，生产设备主要立足于国内。（3）在设计过程中严格执行国家有关法规、技术规范和规定。（4）贯彻“三同时”原则，遵守环保及职业安全卫生有关规定。对生产中产生的污染物等需经有效治理达标后排放，以改善生产环境，保护员工的身心健康。14项目目标及主要内容141项目目标（1）项目依托浙江康盛股份有限公司在制冷家电用钢管产品方面多年的技术积累，对冰箱、冷柜等制冷设备用钢管进行系列化、专业化生产制造。通过本项目的建设，可扩大企业自身生产能力，从而提高产品的市场份额，提高企业的经济效益，从而增强企业的竞争力，加速企业与国际接轨。（2）本项目达产后，浙江康盛股份有限公司将形成新增年产3万吨冰箱冷柜用钢管的生产能力，项目可实现新增年销售收入30000万元（不含税价格），实现利润总额5059万元，年实现增值税为1944万元，销售税金及附加为194万元。142主要建设内容1、本项目拟利用浙江康盛股份有限公司在江苏睢宁经济开发区新征用的土地进行实施。康盛公司在江苏睢宁经济开发区的新征的总5用地面积为400000M2约合600亩，其中钢管项目涉及的用地面积为200000M2约合300亩，钢管项目的总设计产能为8万吨，本项目的设计产能为3万吨，初步框算本项目的用地面积为100000M2约合150亩，本项目实际使用的建筑面积约为45000M2。2、根据本项目产品的工艺流程，主要设置轧钢车间、高频及前置清洗车间、减径退火车间、表面处理车间等，添置先进、高效、可靠、适用的生产设备，同时利用公司的技术基础，对部分新增设备进行适当的改造，使其更加适合项目产品的生产加工。具体如下（1）轧钢车间主要新增钢带酸洗线、四辊轧机、钢带退火线、分条开剪线等设备，主要对生产用原料钢带进行轧制、退火、分条等加工。（2）高频及前置清洗车间主要新增高频焊管生产线、清洗线、酸雾处理系统、氮气清洗系统及相关的配套辅助设备，主要采用高频焊接工艺对钢管进行焊接生产，同时对钢管进行前道清洗检验。（3）减径退火车间主要新增双盘拉拔线、退火线及配套的公用辅助等设备，主要根据客户的要求对钢管进行拉拔减径处理，同时进行后续的热处理，以提高产品的综合性能。（4）表面处理车间主要新增电镀线、水检系统、酸雾处理系统、整齐盘管机及配套的公用辅助设备，主要对钢管进行后续的表面处理（电镀）、清洗。3、新增厂区公用动力配套系统，对个别车间增设通风系统及其配套装置，确保生产用水、用电和用气。64、贯彻环境保护“三同时”、职业安全卫生和节能原则。143总投资及资金来源本项目总投资为15275万元，其中新增建设投资为13179万元，铺底流动资金2096万元。投资资金来源全部企业自筹解决。15可研报告结果经分析研究其结论性结果为本项目节能、节材，符合国家建设节约型社会的发展方向，符合国家产业发展的产业政策，符合国家发展战略。公司具有在制冷设备用钢管行业中多年的生产和市场经验，产品具有一定的市场基础，具有稳定的客户，为本项目的顺利实施提供了保障。本项目的实施，可提高企业的生产工艺装备水平和产品档次，扩大产能，增加企业产品的辐射范围，降低生产成本，提高企业的市场份额，为公司带来良好的经济效益。本项目利用浙江康盛股份有限公司在江苏睢宁经济开发区新征的土地建设新的生产基地，对新厂区进行规划设计，做到物流通畅、快捷，有利于提高生产效率，项目新增建筑面积45000M2。项目新增的设备自动化程度高，产品质量、档次高，市场前景广阔，生产规模适合。同时，本项目的实施可为睢宁当地提供500多个就业岗位，社会效益显著。项目建设期9个月。达产后，实现新增年销售收入30000万元，新增利润总额5059万元。项目实施后，企业实力将得以进一步增强，经济分析表明财务内部收益率为2328（所得税后）7投资回收期为549年（所得税后）投资利润率为2509投资利税率为3569由此可见，本项目具有良好的经济效益和社会效益，且具有一定的抗风险能力。16主要技术经济指标表、主要数据1、生产纲领新增年产3万吨冰箱冷柜用钢管2、产品方案年生产纲领序号产品名称直径MM壁厚MM生产纲领吨1镀铜管410050750002镀锌管4100507100003合金镀管410050715000合计300003、主要原材料30900吨4、新增主要设备201台（套）用水量（新增）43500M3/年用电量（新增）20022800KWH/年5、能耗压缩空气（新增）160M3/MIN6、人员532人7、全年生产天数300天8、项目用地面积100000M28、项目新增建筑面积45000M2项目总投资15275万元建设投资13179万元9、铺底流动资金2096万元新增年销售收入30000万元新增年利润总额5059万元10、新增增值税1944万元8新增销售税金及附加194万元、财务评价1、投资利税率35692、投资利润率25093、财务内部收益率2328（所得税后）4、投资回收期549年（所得税后）92企业基本情况21企业概况浙江康盛股份有限公司位于景色秀丽的千岛湖畔，是一家专业生产经营制冷、机械用高压管材及其延伸产品冰箱冷柜蒸发器、冷凝器，空调配件和汽车管路的公司，公司占地面积600余亩，已有建筑面积12万平方米。目前，公司年生产各种管材能力7万余吨，员工4000余人，为目前国内品种最齐、规格最多、生产能力最大、产品延伸最长的制冷钢管制造企业，冰箱冷凝管国内市场占有率达到50以上。公司目前拥有双层卷焊管生产线5条，单层卷焊管生产线15条。在北京、南京、合肥、新乡、淳安等地分别设有10余个分（子）公司，主要从事产品营销和在主机厂附近就近加工管路产品。公司拥用众多的科技人员和强大的产品科研开发能力。2008年被认定为浙江省高新技术企业,2009年被科技部认定为火炬计划重点高新技术企业。近年来相继开发新产品，获得国家专利50多项，多项产品获得当地政府的科技奖。继开发405钢管之后，最近又研究成功机械性能与紫铜管相同，可以取代紫铜管用于冰箱冷柜的超软钢管。目前产品销往全国各大制冷机制造厂并出口韩国、日本、印尼、伊朗等市场，受到客户广泛好评。由于受到生产场地的制约，公司决定在江苏睢宁经济开发区新征土地实施本项目。22厂址与自然条件10221项目选址本项目选址位于江苏睢宁经济开发区，项目建设地块用地性质为工业用地，符合开发区总体规划与江苏睢宁土地利用总体规划要求，用地范围内无拆迁农户。同时，项目实施地周边均为一、二类工业企业，且地形平坦、土地平整、交通便利，地块周边供水、供电、供气、排污等公用工程配套设施齐全，符合项目选址要求。222厂址与地形地貌康盛公司新厂区位于江苏睢宁经济开发区，具体地址位于睢宁县县城的西北侧，厂区的西北侧临睢宁县环城路，南侧为规划中的永学西路，东侧为新新冷柜厂区用地。睢宁县位于江苏徐州东南，地处东部沿海与中部地带综合处，是徐连经济带的中心区域，淮海经济区和沿东陇海产业带的重要组成部分，是长三角经济圈和环渤海经济圈的结合部，又是鲁苏皖三省交汇处。在此选址能够以梅钢、鞍钢等大型钢铁集团为原料供用源，形成对江苏、安徽、山东、北京、辽宁、环渤海区域的辐射。同时也是巩固康盛股份行业龙头地位、增强后续发展动力的有力举措。睢宁县经济开发区位于城区西部，东起江阴路，西至白塘河，北从北环路，南到徐沙河。近期规划开发建设6平方公里。江苏睢宁经济开发区西距徐州观音国际机场30公里，北到陇海铁路50公里，东至连云港港口150公里，徐宁高速公路、104国道穿境而过。开发区总面积235平方公里，下辖2个社区4个行政村，总人口2万人，地理环境优越，交通十分方便。11睢宁县地处黄淮平原中部，境内无山，地形单一，全部为冲积平原，地表坦荡。土地表层主要由第四系全新统冲积相浅黄色粉土组成，覆土厚816M，土壤承载力每平方米914吨。整个范围内无大的断裂滑坡、熔岩现象，均属于适宜建设用地。223气象条件气候性质睢宁县位于江苏省的北部，东距黄海约200公里，气候夏季干燥，冬季严寒，属大陆性气候。四季根据10以下为冬季，22以上为夏季，余为春秋季之分睢宁县4、5月份为春季，6、7、8月份为夏季，9、10月份为秋季，113月份为冬季。风向春季为东南风，夏季为东风，秋季为东北风，冬季为东北风。平均风速为27米/秒，大风风速为15米/秒，年平均为74天。降雨量年平均降雨量为733毫米，月最大降雨量为1764毫米。气压最高76072毫米汞柱（12月），最低为74287毫米汞柱（7月）。气温最高433（1928年7月15日）最低189（1955年1月6日）7月平均气温3072。湿度最低为663，最高为893。224水文条件开发区周边的重要港口有连云港、上海港、大丰港、青岛港、日照港，海上运输十分便利，从开发区到连云港港口车程不到二小时，12直通包括日韩、美加、欧盟等主要干线在内的20条余国际集装箱航线，每月航班140余个。同时有河道直通京杭大运河、淮河、长江等国家级水路干道。225交通运输条件（1）公路运输从开发区上高速仅需十分钟，可直上徐宁高速、霍连高速、京福高速、京沪高速。开发区距全国第二大铁路编组站徐州铁路编组站81公里，京沪和陇海两大铁路在此交汇。（2）水路运输项目所在地内河航道紧连京杭大运河，徐沙河、徐洪河直通洪泽湖，具有较好的水运条件。（3）航空运输开发区距中国民航干线机场徐州观音国际机场30公里，已开通至北京、上海、广州、深圳、温州、厦门、海口等30多个大中城市的国内航线和15条国际航线，即将开通至香港、日本、韩国航线。226公用工程厂区供电由位于厂区西北侧的庆安供电所提供，采用两条35KV专线供给；厂区供水采用地下水或者城市自来水，排水点主要位于厂区南侧的永学西路。23主要产品和市场康盛公司专业生产经营制冷、机械用高压管材及其延伸产品冰箱冷柜蒸发器、冷凝器，空调配件和汽车管路。目前为国内品种最齐，13规格最多，生产能力最大，产品延伸最深的制冷钢管生产企业。目前可提供产品单层管系列2895各种壁厚的盘管、定尺管。超软管系列2895各种壁厚的盘管、定尺管。系列冰箱冷柜用蒸发器、冷凝器、R蒸发器、除露管等空调用连接管、配管及辅助管等。24研发能力康盛股份多年来在冰箱、空调制冷系统研发、生产方面具有十分丰富的经验，在制冷系统的结构优化方面做了大量的工作，并取得丰硕的成果，承担了一系列的省、市级研发及技改项目。公司长期致力于冰箱、空调制冷系统的铜材料替代研究，在制冷系统管路的铜材料替代方面具有十分丰富的经验，公司在全国率先采用超低碳钢（IF钢）制备超软超薄壁微径钢管，用以制备冰箱、冷柜制冷系统中的蒸发器、冷凝器，并应用于全国各个大型冰箱、冷柜的生产企业，如海尔、海信、新飞等。公司制冷管路研究开发中心，研发了新一代的冰箱用节能R蒸发器、减震阻尼式空调吸气管、外冷折叠式冷凝器和整体循环式热交换器等高新技术产品，并申请相关专利多项。公司拥有众多的科技人员和强大的产品科研开发能力。2008年12月被认定为浙江省高新技术企业,2009年被国家科技部认定的国家火炬计划重点高新技术企业。公司已拥有发明专利4项，实用新型专利36项，外观设计专利11项；正在申请的发明专利8项，实14用新型专利9项，外观设计专利3项，多项产品获得当地政府的科技奖。继开发405钢管之后，最近又研究成功机械性能与紫铜管相同，可以取代紫铜管用于冰箱冷柜的超软钢管。目前公司产品销往全国各大制冷机制造厂家，并出口韩国、日本、印尼、伊朗等国际市场，受到客户的广泛好评。25工艺装备水平康盛股份目前已经拥有单层焊管生产线15条。2009年，公司制冷用钢管销量60,33483吨含生产制冷配件耗用量，市场占有率为2898,居行业领先地位。26质量管理水平康盛股份已经获得IS09001的质量体系认证，取得了证书。27企业组成和人员康盛股份是按中华人民共和国公司法设立的企业，实行董事会领导下的总经理负责制，公司现由1家控股子公司、8家全资子公司、9个直属分公司组成。康盛股份是一个集研发与生产为一体的科技型企业。现有职工4000多人，其中研发及技术服务人员200多人。生产人员2717人研发技术人员218人供销人员115人管理人员351人27财务状况15至2009年底，公司的总资产为7067亿元，其中固定资产234亿元。企业资产负债率为6482。企业近三年效益情况见表。表21企业效益情况表单位万元序号项目单位2009年2008年2007年1销售收入万元7188376643716355213392利润总额万元8318754540374887033资产负债率648260926373163市场分析及产品方案31行业现状分析311产品的应用现状本项目主要生产制冷钢管，产品主要应用于冰箱、冷柜等家用制冷电器。制冷管路及蒸发器、冷凝器等配件是冰箱、冷柜等家用制冷电器的重要部件。传统上家用制冷电器均使用铜管作为管路材料，自上世纪九十年代后期以来，随着材料加工技术的进步，业内逐步开始在冰箱、冷柜产品中用钢管替代铜管，用钢制冷凝器、蒸发器替代铜管冷凝器、蒸发器，并取得了巨大成功。目前，除极少数产品仍使用铜管外，国内外大多数企业生产的冰箱、冷柜均使用钢制制冷管路。312依托家用制冷电器和空调行业，本行业同步实现了较快的发展速度制冷钢管的下游行业为家用制冷电器行业，产品主要应用于冰箱、冷柜蒸发器、冷凝器和其他管路配件，本行业与下游行业的发展密切相关。为了保证产品质量并降低采购成本，制冷行业企业必须建立各自稳定的零部件供应体系。本行业企业一旦通过采购认证并成为下游企业的配套供应商后，均可维持长期的合作关系，形成供求双方互相依赖的格局。目前，我国已成为全球最大的家用制冷电器和空调器制造基地。根据国家统计局数据,我国的冰箱产量从2001年的1,351万台增长到2008年的4,756万台，年均复合增长率达到1898，2009年11117月产量达到5,528万台；冷柜产量从2001年的397万台增长到2008年的1,155万台，年均复合增长率达到1648，2009年111月产量达到1,134万台；空调产量从2001年的2,334万台增长到2008年的8,230万台，年均复合增长率达到1973，2009年111月产量达到7,633万台。冰箱、冷柜、空调近年来具体产量情况见下图所示18由于冰箱、冷柜及家用空调行业产量的迅猛增长，制冷管路及配件的市场需求也迅速提高。以制冷用钢管为例，根据行业经验，平均每台冰箱耗用钢管约27公斤（以科龙BCD209S型冰箱为例，冷冻蒸发器用管约16公斤，冷藏蒸发器用管约055公斤，冷凝器用管约07公斤，合计用量约285公斤），平均每台冷柜耗用钢管约4公斤（以海尔BD198H型冷柜为例，蒸发器用管约23公斤，冷凝器用管约13公斤，合计用量约36公斤）。据此计算，2001年我国生产冰箱、冷柜产品耗用的制冷用钢管约为524万吨，2009年约增长到2082万吨，年均复合增长率达到1882。313未来我国家用制冷电器和家用空调器行业仍将保持稳定增长诸多因素将促进我国家用制冷电器和家用空调器行业在未来时期继续保持稳定增长。（1）冰箱、冷柜和空调的家庭平均拥有量尚有很大的提升空间家庭平均拥有量的提高来自于城市和农村两个方面。近年来国内居民平均每百户空调以及冰箱拥有量如下图所示192008年，城镇居民平均每百户冰箱拥有量9363台,每百户空调拥有量10028台，家用空调器的平均拥有量尚有很大的提升空间。2008年，农村居民平均每百户冰箱拥有量3019台，每百户空调拥有量982台，远低于城镇居民的水平。随着农村居民收入水平的不断提高（2007年，农村居民现金收入同比增长首次突破20），通过家电连锁企业销售渠道的渗透，农村与城镇的家电普及率差距会越来越小。农村家电市场的巨大需求增长会进一步拉动冰箱、空调行业的快速发展。（2）家庭总户数的增加将拉动对冰箱、冷柜和空调的需求2003年开始我国平均每年约有2,000万以上人口进入婚龄期，20其中2007年至2012年的6年间婚龄人口增长迅速，未来几年我国每年将至少增加1,000万户家庭，家庭户数的增加大大拉动了本公司下游行业的市场需求。32项目市场前景分析321我国家用制冷电器及空调行业在全球优势地位稳固1我国制冷家电行业产业规模大，产业链完整，配套完善目前我国是全球制冷家电及空调产品的主要生产基地，其中空调占全球产能的70以上，冰箱占比在35以上。通过十多年的发展，我国已经在家电制造行业建立了完善的产业链集群，在物流配送、人力资源及市场需求方面均建立了明显的竞争优势，和其他市场需求增速较快的发展中国家相比，未来我国的领先优势不可动摇。2我国制冷家电行业技术水平较高，生产工艺日趋成熟多年来，我国制冷家电行业从最初的较小规模成长到如今的世界工厂，经历了“请进来，再学习，走出去”的发展过程，在快速成长的过程中，企业不断重视生产工艺、核心技术的研究和开发，拥有了大量的技术储备，加之我国整体科学技术水平的不断提高，足以在技术上保证我国的制造优势不可动摇。213我国家电品牌全球化建设速度加快，收效明显我国家电行业出口从最初的OEM为主开始逐步走向自有品牌的产品输出，不少自有品牌的全球化建设已收效明显，未来自有品牌的出口增加和对国外品牌的收购都将成为自主品牌全球化的发展方向。在自有品牌的国际化方面，我国领先优势明显。322内需市场是本项目成功实施的基本保障（1）城镇居民需求稳定增长人口增长、城市化、家庭小型化将带来家庭数量的持续增长，居民生活水平提高导致家用制冷电器产品的家庭保有量会逐年增长，这两个因素贡献家电的新增需求，并且未来几年的更新需求仍将处于高峰。因此相对刚性的家电购置需求仍旧可观。（2）我国农村居民需求潜力巨大2008年，我国农村居民纯收入为4,760元，收入水平逐年提高。同时，农村居民恩格尔系数逐年降低，2008年为437，接近同期城镇居民379的水平。随着农村居民人均收入和消费能力的提高，对制冷电器及空调等用于提高生活质量的家用电器的需求也越来越大，但是制冷电器和家用空调器在农村的普及率依然很低，制冷器和家用空调器在我国农村市场的未来潜力巨大。（3）“家电下乡”及家电“以旧换新”等政策加速了内需市场的启动2007年11月，商务部、财政部联合发布了关于开展家电下乡22工作的通知（商综发2007472号），对农民购买试点家电产品，由中央和试点地区财政以直补方式给予一定比例的资金补贴。其中，单价在2,000元以下冰箱（含冷柜）被列为三大试点产品之一。2008年12月，国务院发布的搞活流通扩大消费的意见在全国推广家电下乡产品中新增了空调等补贴品种。2009年6月，国务院办公厅转发促进扩大内需，鼓励汽车、家电“以旧换新”实施方案。根据该方案，2009年财政安排20亿元资金，用于家电“以旧换新”补贴，补贴对象为在九个试点省市内包括电冰箱、空调在内的五类家电。“家电下乡”及家电“以旧换新”政策是带动我国内需市场内需复苏的强大推动力，给本项目的顺利实施提供了有力保障。33拟建规模市场需求是决定生产规模的首要因素，根据对市场需求量的分析，结合企业现有客户的配套需求，现有生产状况、资金情况、技术水平及投资风险等因素考虑，本项目完成后将形成年新增3万吨制冷钢管产品的生产能力。具体生产纲领如下表所示序项目产品号名称直径壁厚年生产纲领（吨）单价（元）销售总额万元1镀铜管50002镀锌管100003合金镀管410MM0507MM15000平均单价1万元/吨30000合计3000030000注销售单价为不含税价格234物料供应及生产协作41主要原料的用量和要求主要原材料有热轧钢卷。原辅材料有盐酸、冷却液、氢氧化钠、油、皂化液、金属清洗剂、液氨、氮气等。燃料及动力有电力、蒸汽、水等。42原料和辅助材料的来源421主要原料供应本项目中所需主要原料为冷轧钢卷和热轧钢卷，本项目选址位于江苏睢宁，能以宝钢、梅钢、鞍钢等大型钢铁集团为原料供用源，其中，公司已于上海宝钢集团建立了战略合作关系，成为其直供用户，可以保证原料的供应。422辅助材料本项目所需的其他原料、辅助原材料，企业可以通过原来采购渠道市场解决。245工程设计方案51项目指导思想及主要原则1项目对康盛公司新厂区进行规划设计，新建生产厂房、辅助用房等配套设施，新建建筑面积45000M2。新厂区总体设计应满足消防、规划、劳动安全卫生和环保等要求，根据项目组成，结合地块形状和周围环境等要素，力求厂区功能分区明确、运输短捷、布局合理、工艺流程顺畅及避免物流人流交叉。2按照“高起点、专业化、高质量”的原则，为保证产品质量和水平，设备选型以先进高效、实用可靠为原则。产品和工艺水平在国内同行业中处于领先地位。3积极利用增量投入带动存量调整，实现技术进步，从而扩大制冷设备用钢管产品的生产销售规模，满足市场需求。4车间工艺设计要做到合理规划，设备设施合理布置，使物流短捷、畅通，提高生产效率，降低生产成本。5设计中贯彻国家有关节约能源、环境保护、职工安全卫生及消防等政策。尽量采用耗能少、污染少的工艺和设备。52工艺设计方案521工厂组成、面积、人员本项目将对康盛公司位于江苏睢宁经济开发区的新厂区进行规划设计，新建联合生产厂房及辅助用房，钢管项目总体规划面积大概在90000M2左右，本项目实际使用的建筑面积为45000M2。本项目涉及的主要生产部门有轧钢车间、高频及前置清洗车间、减径退火车间、表面处理车间；辅助部门有原材料、成品仓库、车间办公等；公用动25力设施有变配电所、空压站、污水处理站、液氮站等。本项目需要的工厂组成、面积、人员详见表51。表51工厂组成、面积、人员表新增工作人员（人）序工人号工厂组成建筑面积M2基本辅助技术人员管理人员服务人员合计备注生产部门1轧钢车间1300070642822高频及前置清洗车间90009510211083减径退火车间800016016211794表面处理车间90001001021113小计3900042542105482辅助部门1原辅材料仓库2000222成品仓库2500333车间办公70020152374配电房500225动力房300226污水处理站227液氮站22小计60000132015250总计450004255530202532523工艺设计方案5231主要工艺流程（1）钢带生产工艺流程26（2）钢管生产流程5232主要工艺说明（1）轧钢工艺路线关键技术酸洗采用盐酸加添加剂提高酸的活性，降低酸的浓度，提高酸的利用率，降低酸的排放量，利用钢带本身的传动，带动叶轮提高溶液的紊流状态，提高清洗效果整个酸洗系统，采用封闭状态运行，减少酸雾对大气的污染通过这些技术的改进，整个酸洗线比传统的酸洗方法，减少10至20的排放量。轧钢采用四辊可逆式液压AGC四辊冷轧机组液压弯辊控制板型电控采用PLC加电脑控制，电源利用电抗过滤谐波，提高电能的利用率，同时有效保护了设备的有效运行。退火设备采用感应加热或采用新型的保温材料辐射加热，可以有效提高能源的利用率，同时可以提高设备的可靠性。纵剪采用先进的PLC控制系统和液压传感器，自动化程度高。（2）高频焊接钢带钢带清洗高频焊接管内清洗检验捡漏退火减径入库表面处理热轧卷钢带酸洗冷轧检测检测纵剪检测钢带退火入库27成型焊接采用W型成型方法，高频采用固态高频加热源，主要技术采用MOSFET模块为核心的逆变技术，控制系统由PLC组成的人机界面智能化控制技术。（3）减径减径采用高精度的CD模芯技术，可获得更长的模具寿命，更好的金属丝圆度，并且高度可预测的模具磨损性能。CD复合模是一种具有表面光洁度，最小摩擦力的耐磨人工合成材料。模具寿命长，金属丝表面光洁度较好。（4）退火钢管退火采用感应加热或采用新型的保温材料辐射加热，可以有效提高能源的利用率，同时可以提高设备的可靠性。（5）电镀传统的电镀工艺加上现代化高分子成膜技术，使电镀工艺走在整个行业的前列。5233主要新增设备平面图号浙江省机电设计研究院有限公司年产3万吨钢制冰箱制冷管路建设项目设计阶段可研报告设备价格（万元）序号设备名称单位数量单价合计安装费用（万元）设备投资（万元）一、轧钢工段1钢带酸洗线条11093610936194482酸洗辅助设备套1190719070003废酸回收处理系统套1652652018794轧机（四辊）线条21889873779724215冷轧辅助设备套2116323260006钢带退火线（辐射）条411894756031567退火辅助设备套41977880000288分条线条2576127115232849开剪辅助设备套21064212800010外圆磨台133219332225511其他辅助设备套113121312小计2113321127442160653二、高频工段1高频制管线条68698225218957602吊装设备套645527302403纯水系统套1757500804蒸气系统套11212001205空气动力系统助设备套1303000小计1660385650066885三、前置清洗工段1清洗线条341112332吊装设备套3412001503酸雾处理系统套1153153004氮气清洗管路系统套371221369005辅助设备套1111100小计1120969105022019四、减径退火工段1双盘拉拔线条30686205802吊装设备套30055165012003退火线条4135565422410524蒸汽系统套11212001205空气动力系统分解及纯化装置套4312007DT12锻头机台151116508辅助设备套1202000小计8683100267285772五、电镀工段1电镀线条66346380762吊装设备套180356307203水检系统套423895201604酸雾处理系统套1150150000005蒸汽系统套11717001206空气动力系统齐盘管系统台2483520040960298DT12锻头机台6116609辅助设备套1202000小计6288222226090482六、特种设备1理化检测设备套16060002002空气动力套12902900050003制氮套198698604氮气增压系统套16060005锅炉台131231205006电力系统投资1450007污水处理系统2000024000小计5218982970024868合计2016048676962467449153总平面布置和运输531总平面布置（1）平面布置本项目根据当地规划主管部门提供的规划用地范围，结合现有的地理位置及现场地形特征和产品生产工艺流程特点，在符合区域总体规划、节省用地、满足安全防火间距与清洁卫生要求和便于生产管理等原则下，整个厂区总体布局按工艺流程规律布置生产厂房，做到功能分区明确、组织最合理的物流路线，确保物流顺畅，路线最短。本地块根据企业实际情况分成两大区块，本期项目用地和铝板带项目用地，本项目用地位于整个厂区的中间及南侧，铝板带项目位于厂区的北侧，本项目地块根据企业的发展规划，分期进行建设，项目总体布置轧钢车间、钢管车间、制冷系统车间、库房等建筑物。整个厂区设三个出入口，主入口布置在厂区的南面，主要供人流出入，两30个次入口位于厂区西侧的环城路支路上，主要供物流出入。项目的总图物流走向为由西向东、由北向南，整体物流通畅。（2）道路及消防厂区道路环通，厂区主干道路宽度1012M，其它道路宽度为810M，转弯半径大于9M，满足消防车通行要求。（3）竖向布置A厂区竖向布置根据场地的现状采用平坡式。新建建筑物标高能满足当地规划的要求。B场地地表水排放采用暗管方式，雨水排放经道路雨水井和地下雨水管有组织地排入园区雨水管道，工业废水和生活污水的排放与雨水分流。工业废水和生活污水经处理达标后排入园区污水管道。C厂区道路采用城市型水泥路面。533运输部分达产后，年总运输量为62000吨，具体如下表（单位吨）运入31000其中原材料及外协件30900其它100运出30600其中成品30000废料1000厂外运输以汽车为主。本项目所需的原辅材料主要由供货方送入，产品的外运由企业委托社会力量解决，本项目暂不购置运输车辆。厂内运输方式为叉车及手推车。54土建方案31541建筑本项目新建厂房的设计以满足生产工艺要求、便于生产组织管理为目标；辅助用房符合实用、简洁的原则。建筑立面、形体力求简洁、明快和大方，体现现代化工厂的气势。542结构设计本项目在新征土地上新建生产厂房及辅助用房等建筑物，厂房采用轻钢结构，辅助用房考虑采用混凝土框架结构。建（构）筑物基础设计视具体地质条件而定。对楼面荷重大，沉降要求高的建筑物，基础采用桩基。建设场地地域基本地震烈度为度，结构设计按国家和地方有关规定进行度抗震设防。55公用动力部分551给排水给水项目的水源来自周边市政给水管网，厂区给水主干管环状布置，供全厂生产、生活及消防用水，厂区供水管为DN200，成环状布置，本工程用水量497M3/D。本次项目的用水主要由生产用水和生活用水两部分组成，其中生产用水主要是零件清洗用水、地面拖洗用水等，本次项目中选择的设备大部分采用循环用水，可达到节约用水的目的。具体如下表所示。32本项目新增用水量表用水量（M3/D）备注序号名称新鲜水循环水1工艺生产用水4000120M3/H3生活用水7504道路绿化用水105未预见126合计497排水厂区排水系统为雨污分流排水，雨水直接排至厂区雨水排水系统，生产污水和生活废水排入厂区污水处理站处理达标后外排。本项目排水量约3976M3/D，详细排水量如下表。排水量表序号排水名称排水量T/D排水去向1工艺废水320厂内污水处理站2生活污水及其他776汇集后进入污水管网合计3976（3）消防系统厂区消防采用生产、生活、消防合一制，新厂区内设环状消防管网，室外消防用水取自室外消火栓，室外消火栓的布置间距不大于120M。新建的厂房内按规定设置室内水道消防系统，并按建筑灭火器配置规范（GB500162006）设置灭火器。（4）废水处理33本项目将新增废水处理系统，对项目产生的废水进行处理达标后排入园区污水管网，生活废水收集后纳入园区污水管网。552通风空调、动力通风各生产车间以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，则设置排风设备进行全室通风。空调本次项目只对车间办公用房设置空调系统。动力在本项目将设置一个集中动力房，根据项目设备的用气量，需要配置3台80M3/MIN的螺杆空压机，两用一备，压缩空气由管网送至各车间用气点，压缩空气管网沿墙柱布置。（4）氮气项目生产过程中需要使用氮气，项目将根据使用的规模建一个氮气发生站，项目的氮气用量为750M3/H。553供电1供电条件及电源情况本项目供电电源由安庆供电所供给，通过35KV专线接至厂区35KV变电站，各车间用电由厂区35KV变电站通过10KV电缆接至车间高压配电室内。该地区的电源可靠、稳定，完全能够满足本项目的供电要求。2负荷等级、供电要求负荷等级根据工艺生产要求和有关国家规定，本项目用电负荷为三级负荷。供电要求根据工艺生产要求，本项目用电负荷供电电压为380/220V，电压波动不超过额定电压的10，电源频率为345005HZ。供电回路结合当地供电条件，本项目只考虑10KV供电部分，设计采用10KV单回路供电方案。项目将在厂房一、厂房二的一层辅房内各设一个变电站，车间内从变电所至各生产工段均为低压配电，配电方式一般为放射式，配电电压为380/220V。3项目用电负荷说明本项目新增设备安装总量为7000KW，按需要系数法（设备同时系数按05计算）进行负荷计算，有功功率为3500KW，无功功率为3570KVAR，自然功率因数为07，采用静电电容器柜在变电所进行集中补偿，补偿容量为2200KVAR。视在功率为3759KVA,补偿后的功率因数，高压侧可达到093。本项目将新增S112500KVA和S112000KVA节能型电力变压器各一台，变压器负荷载率为084。4低压配电本项目各生产车间的低压配电系统接地型式为TNS系统，电力装置正常不带电的外露可导电体均与PE保护线相连。手持电动工具和插座回路安装漏电开关，个别场所根据需要使用安全电压。5照明设计车间照明以节能灯为主，办公辅房照明也以节能灯具为主；照明灯具在车间内采用分段分路控制；小房间采用就地分散控制方式。6防雷与接地按类防雷建筑物设计防雷装置，并做整体等电位联结。本项目采用三相四线PE线系统，变压器采用中性点接地，接地电阻小于4。7节电和安全措施本项目采用S11型低损耗电力变压器，采用无功功率自动补偿柜，35提高功率，高压侧功率因数不低于093，以减少无功功率的损耗；选用封闭式低压配电设备，提高运行和操作的安全。采用三相四线PE线制供电方式，保证设备运行和人身安全；在各车间的重要场所和主要出入口，设置应急灯和诱导灯，以保证紧急情况时工作人员及时疏散和安全离岗。366环境保护、职业安全卫生及消防61环境保护611设计依据本次环境保护设计，以贯彻国家环境保护法等法规、法令为指导思想，坚持执行“三同时”的原则，坚持经济效益与环境效益相统一的原则，在工艺设计中积极采用低毒低害、无毒无害的原料，采用节能、低噪声设备，采用少污染、无污染的新技术，把生产过程中产生的污染物减少到最低限度。环保工程设计力求体现技术先进性与经济合理性，处理后的污染物要符合国家和地方规定的排放标准。本项目执行如下有关环境保护的国家标准、规范及规定GB30951996环境空气质量标准GB162972001大气污染物综合排放标准GB309693城市区域环境噪声标准GB1234896工业企业厂界噪音标准GB89781996污水综合排放标准GB38382002地表水环境质量标准612污染治理噪声本项目主要噪声源来自轧钢机、分剪设备、钢管拉拔机等生产设备及空压机。设计中尽量选用低噪音、低能耗设备，对个别高噪声设备采用相应的降噪措施（加用降声罩等）；在厂区四周种植绿化带等。