综掘工作面创精品矿井标准施方案

采煤工作面创精品标准实施方案、采煤1、两巷管理（1）保证巷道平整，无浮煤，无淤泥，无杂物堆放。（2）保证巷顶、巷帮无废旧铅丝，网片、绳索、刹杆、道木、管线等残留。（3）保证两巷无积水，积水较深较长地段，必须搭设平整稳固的过人桥，并采取相应的排水措施。（4）两巷材料、设备实行定置管理，分类码放整齐，并挂设标志牌，标志牌每天擦拭一遍。（5）巷道两帮水管、电缆吊挂整齐。责任人武联庆完成时间2004年8月10日前完成。2、两巷超前管理（1）两巷超前支护长度不小于20M，且超前支护段内不准堆放任何杂物。（2）单体柱打设规范，无变形，自落、缺牙和两牙吃劲单体柱。（3）单体柱拉线管理，1520M内拉线，误差不超过30MM。（4）单体柱三用阀注液口方向与巷道平行，所有单体柱都要拴好护绳，并编号管理。（5）必须保证棚梁接顶严密，接顶不实的地方采用板皮、道木、刹杆绞实。（6）超前段单体柱必须每天冲洗一次。责任人刘树枝完成时间2004年8月10日前完成3、泵站及液压系统（1）泵站及液压系统挂设说明牌。（2）液压系统必须完好，不得有窜液漏液。（3）泵站压力不低于28MPA（依现场实际），乳化液浓度保持35。（4）必须使用自动配比装置，实现集中供液。（5）严禁用铁丝代替U型卡，不得出现单腿销。（6）泵站液箱及泵体，必须保证每班擦拭。责任人岳书庆完成时间2004年7月底完成4、工作面支护及顶板管理（1）工作面支架片帮板及时打出护紧煤墙，支架前梁接顶严密，前梁上部无浮石。（2）顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的，要及时超前移架或采取有效措施进行及时管理。（3）工作面采高必须达到30005M。（4）支架初撑力不低于规定值的80。（5）支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯仰角7O。（6）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架对齐，不咬、架间空隙不超过200MM，超过200MM后必须采取防漏顶措施。责任人王峰完成时间2004年8月10日前完成5、工作面“三直两平两畅通”（1）工作面支架要排成一条直线，30M拉线其偏差不得超过50MM。（2）机道及大溜保持平直，不得因采煤机啃底或留底煤造成大溜横向出现急倾斜，直线度30M拉线偏差不得超过50MM。（3）两端头安全出口高度不低于18M，宽度不小于07M。责任人王峰完成时间2004年8月10日前完成6、设备管理及设施管理（1）采煤机机身浮煤每班清理。（2）支架底尾及架身煤尘班班冲洗，架间浮煤清理干净。（3）支架标牌每天用抹布擦拭一次。（4）工作面通讯电话每班擦拭。（5）机电设备台台完好无失爆。（6）小绞车压戗柱合格有效。责任人武联庆完成时间2004年8月15日前完成二、机电1、乳化液箱实行封闭管理，乳化液浓度必须达到35。2、皮带机头操作平台无杂物，皮带机运行日志，事故记录，检查记录，安全保护试验记录齐全。3、皮带机头每隔50M安设一根M长的一寸软管，并盘放整齐。、风运两巷无积水，无浮煤。、各部位托辊齐全完好，运转灵活，不得缠有杂物，皮带大架、架、架杆等部件等安设平、直、稳。、支架操作管路排列整齐有序，吊挂合理，无漏液现象。、各部件销齐全，无变形，错位，型卡无代替。、转载机刮板间距块链、大溜刮板间距块链。、采煤机喷嘴齐全，喷雾效果好，截齿齐全完好（齿座坏除外）。、电气设备铭牌和煤安（）标志齐全，同时粘贴“防爆合格证”“完好责任牌”“合格证”内容齐全、清楚、准确无误。、设备的紧固件、联接件齐全坚固，完好，同一部件螺栓、螺母规格必须一致弹簧垫内径相适合，丝扣伸出螺母长扣。12、所有有可能淋到水的开关，三、四筒，连接器，按钮等电气设备全部用风筒布包住。、同类型号设备喷涂相同颜色的油漆。三、电力1、五小电器及所有接线盒必须正面朝外，上下不能倒置，两端固定平行牢靠。电压等级在36V以上五小电器，电气设备必须按要求接地。2、电气列车必须有接地极。主高压开关，移变、高压连接器等必须打局部接地极，移动变电站低压馈电、照明信号综合保护必须打辅助接地极。接地线的连接做到牢固可靠，无毛刺，无串联接地。电压等级在36V以上五小电器，电气设备必须按要求接地。3、电缆悬挂要整齐，弧度一致。不的有交叉，打结，盘圈情况。4、电气列车到转载机的拖拉电缆不的少于70米，且中间杜绝有接线盒连接。拖拉电缆捆绑要整洁牢固，间距不的大于500MM。5、乳化液管与电缆、五小电器及所有接线盒的间距不大于200M，以防止乳化液管漏及振动造成电缆、五小电器设备的漏电及短路事故。6、电缆钩规格一致，间距一致，运巷为7钩，风巷为5钩。7、电缆钩从巷道底部往上21M，间距15M，要求挂线。8、电缆铺设平直，同钩电缆弧垂一致。9、电缆走向畅通，无交叉、无打折，无过多余线。10、标清型号、规格、用途、长度。11、高压一、二回路从下一钩往上排。12、电缆无积水、无淋水、无积尘。13、五小电器及所有接线盒必须正面朝外，上下不能倒置，两端固定平行牢固可靠。14、运巷25M一盏照明灯，工作面15M一盏防爆灯，绕道及工具房10M一盏且吊挂平稳，两端固定平行牢固。15、五小电器标志牌齐全，三专设备应有“三专”标志牌。16、高压联接器要用吊环，挂平、挂直、有合格的接地。17、声光信号及控制按钮必须上牌板。四、运输方面1、小绞车部分（1）小绞车必须符合煤矿矿井机电设备完好标准的有关要求。（2）钢丝绳在滚筒上固定可靠，必须用可靠的压绳装置，不得系在滚筒上，钢丝绳勾头绳卡不少于3道，且均匀打设，勾头长度不少于600MM。（3）绞车用毕后，钢丝绳必须收回，排列整齐，不得爬绳、咬绳。（4）1309运巷皮带机头JD114绞车用地锚固定，固定符合煤矿矿井运输技术管理规程的要求。（5）1309运巷、风巷JH14T（JH20T）绞车采用压戗柱固定。绞车压柱、戗柱必须使用直径不少于180MM的优质坑木。下部均应支撑在绞车底盘上，底盘上必须有牢固可靠柱窝。戗柱、保险柱应前倾与底板成7580O，柱顶应有不小于100MM深的柱窝。压车柱要垂直绞车底座。创柱、压柱均不得影响司机的视线和操作。（6）、小绞车的信号装置，必须声光兼备，能实现双打对打。（7）、小绞车两牌必须齐全，内容符合实际情况。责任人史建斌李晓亮完成时间2、电气列车部分（1）梯字轨接口平整，扣件齐全，左右上下错差，不大于2MM，轨缝偏差不大于5MM。（2）梯字形必须用薄道木，支稳支牢，不得悬空，严禁用木茬，鞋板支垫轨道。（3）电气列车段必须安设不少于3道阻车器，阻车器前加十安道木，支车后不得有松动现象。（4）电气列车尾部必须打设防跑车反向将军柱。将军柱用直径不少于180MM优质坑木将军柱前倾与底板成7580O，柱顶应有不小于是100MM深的柱窝。（5）电气列车段必须安装护绳，护绳直径与主绳直径一致，联结处用不少于3道的绳卡固定牢靠。责任人李晓亮完成时间3、吊轨部分（1）吊轨必须安装轨端阻车器及轨端指示红灯。（2）轨端阻车器安设于倒数第2节轨上，轨端指示红灯位于阻车器前方35M处。（3）轨端阻车器及警示红灯移位必须指定专人负责。责任人张涛陈鑫完成时间五、通风方面1、通风（1）管好用好所辖范围内的风门、风窗等通风设施，风门底坎，墙体及门框四周接触严密不漏风，导风帘距煤壁500MM左右。（2）密闭前及风门前后5M内无杂物、积水淤泥，支护完好，密闭、栅栏、警标齐全完好。（3）风量分配合理，风巷风量不低于500M3/MIN，瓦斯巷风量不低于500M3/MIN。2、防治瓦斯（1）严格执行防瓦斯积聚措施，做到瓦斯超限不作业（瓦斯浓度瓦斯巷不超过25，工作面不超过1）。（2）瓦排巷处放煤必须班班放彻，确保瓦斯巷畅通。（3）按规定佩带便瓦仪（佩戴人员跟班队干、工长、流动电钳工）。（4）上隅角悬挂便瓦仪及水力引射器。便瓦仪示值准确，水力引射器喷头畅通。（5）管好用好所辖范围内的瓦斯探头（风巷里距工作面小于10M，风巷外距回风口1015M，吊挂位置距巷道顶板不大于300MM，距巷道侧壁不小于200MM）、瓦斯牌（风运巷距工作面50M、瓦斯巷距回口15M）、测风记录牌（支护良好，10M范围内无分岔、无拐弯），自救装备及其它监测装置等设施。3、防治粉尘（1）洒水系统完整，有双路两级过滤，净压管无变径花接，吊挂平直，三通手轮齐全，不漏水（风巷每100M一个，运巷每50M一个且各配备20M消防水管）。（2）采煤机内外喷雾齐全完好，使用正常，其中内喷雾出口压力不得少于2MPA，外喷雾压力不少于15MPA，喷头无堵塞，损坏。（3）安装使用喷雾泵，压力不得小于4MPA。（4）安装架间喷雾和放煤喷雾，使用正常无堵塞。（5）两巷水幕距工作面50M，45O迎风安设，喷雾使用正常无堵塞。（6）两巷隔爆设施吊挂整齐，水量充足，有责任牌，首列距工作面60200M，无脱钩，捆绑、破损、无水和短缺。（7）转载点喷雾到位，雾化好，能覆盖尘源。（8）定期冲洗两巷及工作面，无煤尘堆积（50M范围内班班冲洗1次，50100M范围内每天冲洗一次，100M以外每周冲洗一次）。（9）工作面作业人员按规定佩戴防尘口罩。（10）通风管件、材料堆放整齐，挂牌管理。掘进工作面创精品标准实施方案一、掘进1、巷道成形（1）巷道成形，要求顶平、帮直，不得超挖与欠挖，不得留有伞檐。（2）巷道净宽、净高符合设计要求，误差范围100MM。（3）巷道中、腰线符合设计要求，误差0160MM。2、支护构件的安装（1）锚杆锚固力符合设计要求现场检测，拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90以上。（2）锚杆预紧力符合要求。（3）锚杆角度顶角锚杆不得小于20O，其余锚杆角度不超过设计的3O。（4）锚杆间排距不超过设计的500MM。（5）锚杆安装要求锚杆构件齐全，托板紧贴梁并要求托板四角压紧托梁（无托梁锚杆紧贴煤岩壁），杆体无松动，托梁紧贴煤（岩）壁，未接触的部分应采用木托板垫实楔紧。（6）锚杆外露长度螺母以外大于20MM，且小于50MM。（7）锚网的质量符合规程规定，要求金属网铺平铺实，紧贴顶帮，对（搭）接合理，绑扎牢固，金属网要隔扣相链，紧贴煤（岩）壁，其后不得充填虚煤。3、锚索及顶板离层仪的安装（1）锚索安装锚索的安装必须符合作业规程要求，锚索安装时必须施加一定的预紧力，预紧力应控制在80100KN观察托板产生花纹和槽钢托梁变形，锚索间距误差不超设计的50MM。锚索托板必须紧贴岩面或槽钢托梁，外露长度不超300MM。（2）顶板离层仪的安装顶板离层仪必须按作业规程规定及时安装在巷道的中部，两个离层仪之间距离不超规定值的5MM。顶板离层仪要挂牌管理，吊挂整齐，数据准确，牌面清洁，并将安装时间，初始读数写明。（3）巷道成形及观感质量巷道顶帮刷平，误差不超过100MM，无误差范围内协调一致，无明显的错差，金属网平展，托板规正成直线，巷道整洁，巷道观感质量，整体记录良好。（4）文明生产巷道内无淤泥、积水、杂物、沿煤（矸）、材料配件、工具靠帮码放整齐，标牌齐全，牌物相符。（5）图牌板管理图牌板内容、数量齐全，干净整洁，悬挂位置合理。二、综掘工作面机电质量方面1、工具、配件管理（1）工具、配件必须分类集中存放工具要有专用工具箱，开关插件，以及仪器仪表集中放在机头移变处的不同工具箱内（有利于保护干燥）；机组专用工具放在机组上的专用工具箱中，机组备用配件放在机尾平台的专用工具箱内，并由机尾工和检修工专人负责，较大工具如起吊工具等，统一放在机头的工具箱内，由皮带司机和检修工统一管理。2、各配件要分类集中存放，小型配件，如皮带滚筒底座，机组马达，机组油泵等，集中放在专用配件货架上。3、大型配件要集中存放在专用平台上，如备用电机、减速机、电滚筒、滚筒等件。4、各存放点要实行挂牌管理，写明所备配件名称，型号、数量。5、对于回收的升井件，也要集中存放于机头专用配件升井车内，并要挂牌管理。6、对于回收的垃圾等物，也要放在机头专用垃圾车内。2、皮带机管理（1）皮带机必须保证平直，中间架支垫要统一，对于支架超过200MM的要制作专用加高架。（2）皮带要求不跑偏，跑偏度已离开中心线不超过100MM。（3）皮带托辊包括缓冲托辊要保证齐全有效，不得有损坏短缺等现象，损坏率不得超过2，检修班及维护工每班必须补充，更换，不得隔班。（4）各滚筒、托辊上不得缠有毛线。检修工及维护工每班必须处理。（5）皮带卡口要求完好，损坏率不得超过5。（6）皮带机头、大帮、皮带架杆、皮带机尾跑道的煤尘、煤泥必须每天清理。（7）皮带机头必须按50M配设消防水管。（8）机头信号、单双按等必须上板管理，牌板要统一。（9）皮带机头要放置专用的座椅，司机在专用座椅上操作按钮，不得在其它地点及减速机上躺坐。3、综掘机管理（1）机组内外喷雾必须保证正常使用，对于喷头堵塞损坏的要及时更换。（2）机组前后照明灯必须保证正常使用。（3）每班必须清理机组煤尘，确保机组清洁干净，观感良好。（4）检修班每班必须检查各部连接螺栓情况，若有松动，及时拧紧。4、各类开关、五小电器线路管理（1）各开关内外必须保证清洁，各接线必须符合规定要求。（2）各开关必须上架，开关架必须统一标准。（3）各开关接地必须完好可靠，符合规定要求。（4）各开并、五小电器的防爆面必须符合规定要求，防爆面上要涂合格的凡土林。项目长宽高（厚）MM技术要求颜色完成时间备注砂箱1000600500腿高200MM用红漆标明防沙角铁4040，钢板厚23MM深兰2004年8月20日并能容下消防铲、沙袋和灭火器。工具箱900600500腿高200MM用红漆标明工具箱角铁4040，钢板厚23MM深兰2004年8月15日确保能装进加油器具。皮清带器坠砣20015010中间开18MM槽钢板厚810MM黑色2004年8月15日用16MM园铁制作吊卡记录台帐265190用雪花白铁皮做台帐皮白色2004年8月15日保证规格一致排水点护栏600600600用16MM园铁制作成方形黑色2004年8月15日确保潜水泵排水无渣杂物开关控制箱等支撑架900550620580600550450520300开关统一尺寸400开关统一尺寸225以下开关统一尺寸综保统一尺寸深兰2004年7月30日腿高200MM开关摆放从高到低依次排列整齐，间距统一。2004年7月30日保证安装平、直、稳皮带托辊联接必须使用专用联接卡、肖和联接耳2004年7月15日不准用铁丝捆绑。备品备件上架挂牌根据实际情况合理制作备品备件上架挂牌标识管理深兰2004年8月30日证平、归类摆放加油器具油筒管理加油器具包好放入工具箱内油筒上罩罩好。2004年8月30日确保加油器具油筒的卫生皮带机头挂各种牌板确保规格一致保证吊挂平、直、稳。2004年8月30日保证吊挂平、直、稳皮带机头安设标准操作室80010001850四面窗户高900安设位置保证平稳深兰2004年8月30日保证安装平稳各部皮带机尾制作防护罩根据皮带机尾尺寸安设安设牢固、平稳红白相间2004年8月30日1、保证安装平稳。2、以示警诫。三、综掘面辅助运输方面1、吊轨线路质量标准（1）接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2MM。（2）接头摆角允许偏差水平3O，7O。（3）下轨面接头轨缝不得大于6MM。（4）轨道悬吊链铅垂偏角不得大于30O。（5）连接螺栓必须采用专用高强度螺栓，卡具齐全。（6）悬吊高度（下轨面至底板）不得大于2350MM。（7）线路方向符合规定要求，目视直顺，无明显变形。（8）弯轨线路方向符合规定要求，目视圆顺，曲率半径不小于4M，无明显变形。（9）轨道吊挂后要及时紧固防松螺母，保证至少螺绞外露34扣。（10）吊轨轨端必须安设轨端阻车器，阻车器应位于倒数第二节轨上。（11）轨端应设轨端警示牌。责任人张徐贵郭晋友四、综掘工作面通风方面1、通风（1）局扇吊挂或垫高离地面高度大于03M，局扇专人挂牌管理，不得随意停开，保持24小时正常运转，不得出现循环风。（2）局扇实现双风机双电源，能自动切换，主副风机及开关标志明显。（3）风筒出口到窝头距离符合作业规程规定，风筒未端出口处距离窝头不大于10M。（4）风筒无脱节，无擦迹、无挤压、吊挂平直、接口严密不漏风（手距接头01M处感到不漏风，耳听无漏风声音），逢环必挂、不拐列弯，无破口。（5）管好用好所辖范围内的风门、风帘等通风设施。2、防治瓦斯（1）严格执行防止瓦斯积聚（体积大于05M3空间内积聚瓦斯浓度到2）措施，做到瓦斯超限（瓦斯浓度超过1或二氧化碳超过15）不作业。（2）停风时必须及时撤出人员，启动局扇必须按规定规程执行。（3）按规定佩带便瓦仪，严格执行疑必探，先查原则。（4）管好用好所辖范围内的瓦斯检查牌，监测装置（窝头探头距窝头不超过5M，回风巷口探头距回风口1015M）和自救装备等设施。（5）供电系统采