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文档简介
目录第一章工程概况及特点911工程简介912工程设计概况913气象及场地、地质情况1014工程合同简介1015工程特点11第二章施工部署1221施工组织机构1222施工程序1323工期安排1424施工机械的配备14241垂直运输机械14242砼施工机械1425施工调度14第三章新技术推广应用计划1831本工程采用的新技术1832科技推广组织机构18321领导机构18322科技推广工作人员1833新技术推广应用计划19331粗直径钢筋电渣压力焊连接技术19332大体积混凝土施工计算机测温技术20333粉煤灰综合利用技术20334C50、C55高性能混凝土研制与施工20335聚氨脂涂膜防水施工技术20336计算机应用和管理技术21337预应力钢绞线应用技术21338UPVC管应用技术22339大型设备安装施工技术223310快拆支撑体系技术223311封闭式楼梯施工技术233312大模板清水混凝土应用233313砼楼面施工一次抹光技术243314新型墙体应用技术243315小流水段施工技术2434组织管理措施24第四章主要分部分项工程施工方法2641钢筋工程26411钢筋加工26412钢筋堆放场地及运输26413钢筋连接26414钢筋绑扎27415钢筋支撑27416钢筋半成品的管理28417施工配合28418质量保证措施及注意事项2842模板工程31421模板选用31422柱、墙、梁、板的模板施工32423楼梯模板施工34424模板支撑系统选用及施工34425模板缝及螺杆眼的处理34426模板拆除35427质量保证措施3543混凝土工程37431基础大体积砼施工37432泵送砼施工47433梁、板、柱、墙砼施工57434砼面施工处理58435注意事项5944安装工程61441电气工程61442给排水工程71443空调及通风系统8145楼板后浇带支撑9346无粘结预应力结构施工94461工程概况94462预应力工程施工准备94463预应力施工95464质量保证措施97465安全保证措施97466劳动力施工组织及进度安排9747外脚手架工程98471地下室结构施工阶段98472上部结构、装修施工阶段100473悬挑外脚手架施工168M以上100474悬挑外脚手架施工168M以下10948防水工程110481地下室防水工程110482屋面防水工程11549砌体工程116491概况116492施工安排116493材料116494砖墙、加气块墙施工116495轻质隔墙施工117410测量工程1184101工程概况1184102甲方所提供的测量资料1184103平面控制网的布设1184104平面控制网的竖向传递及施工放样1204105高程控制网的布设1214106标高传递测量1214107沉降观测1224108仪器设备及人员123411装饰工程124第五章施工准备及施工进度计划12551施工准备工作125511技术准备125512施工设备准备125513材料准备128514劳动力准备128515施工现场准备12852施工进度计划128第六章施工总平面布置13061施工总平面布置原则13062施工总平面布置13063施工现场平面管理131631平面管理总原则131632平面管理体系131633平面管理计划的制定131634平面管理计划的实施131第七章质量保证措施13271工程施工质量目标13272施工质量保证体系133721施工质量管理体系133722施工质量控制体系13473施工质量控制137731施工阶段性的质量控制137732各施工要素的质量控制13974成品保护142741成品保护的职责142742成品保护的分工142743成品保护措施14275工程回访和维修服务14776全面质量管理147第八章安全生产15781安全生产目标计划15782安全生产责任制157821安全生产责任制157822安全生产制度15883确保安全生产的措施及技术要求158831结构施工阶段的防护158832装修、设备安装阶段的防护159833冬、雨季施工阶段的防护159834其它安全措施160第九章文明施工16791文明施工目标计划16792确保文明施工的技术措施及要求167921总平面管理167922重点部位的要求167923其它具体措施168第十章季节性施工171101夏季施工1711011保健措施1711012组织措施1711013技术措施171102地下室结构雨季施工1721021雨季施工管理目标1721022雨季施工准备工作1721023雨季施工管理173103冬季施工1731031冬季施工目标1731032冬季施工准备工作1731033冬季施工管理174104大风季节施工176第十一章计量管理177111计量管理1771111计量器具配备计划1771112计量网络图的绘制1771113计量器具的周期检定1771114计量器具的使用1781115计量器具的封存178112现场计量179第十二章成本控制计划180121成本控制的主要原则180122成本控制的主要实施步骤1801221确定工程的目标成本,开展目标成本管理1801222编制切实可行的成本计划1801223定期的成本核算和经济活动分析180123成本控制措施及方法1811231人工费的控制措施及方法1811232机械费的控制措施及方法1811233材料费的控制措施及方法1821234现场签证182第一章工程概况及特点11工程简介建设单位焦作市机关南迁筹建处监理单位建设监理公司设计单位建筑设计院施工单位公司焦作市大厦工程位于焦作市大道以北、路以西。12工程设计概况本工程分为主楼(B区)、东西副楼(A、C区)三个部分,平面呈长方形,总建筑面积40000M2,建筑物总高度693M。主楼(B区)地下室一层,结构层高6100MM。地下室底板厚300MM,承台厚2000MM,承台底标高为8100M,底板为C30掺高效膨胀剂的防水混凝土;地下室外墙厚300MM,顶板厚120MM,墙、顶板均为C50掺高效膨胀剂的防水混凝土。主楼地上部分十六层,砼强度分布如下标高003M至3870M采用C50,3870M至21570M为C45,21570M至41970M为C40,41970M至61470M为C40,61470M至65970M为C30。其它所有楼梯、构造柱和其它砼构件等均为C20。副楼(A、C区)无地下室,地上四层,副楼所有梁、板、柱砼均为C30。主楼、副楼之间设置沉降缝。主楼设二条后浇带;副楼无后浇带。主楼、副楼基础为桩承台基础,主楼上部结构为框剪结构,副楼上部结构为框架结构。其中主楼,一、十四、十五、十六层楼板采用了无粘结预应力结构。本工程设垂直电梯八部,其中客梯六部,消防电梯两部。室外装修玻璃幕墙为200系列,不锈钢分格,玻璃采用555厚淡绿色镀膜反射中空玻璃、110系列隐框铝合金窗、铝塑板、花岗岩。室内装修主要有水泥砂浆楼地面、花岗岩楼地面、陶瓷地砖地面、双层木地板楼面;墙面以立邦漆为主;吊顶以轻钢龙骨矿棉板吊顶为主。本工程建筑物类别为丙类;抗震设防烈度为七度;主楼现浇框架及剪力墙抗震等级为二级,副楼框架抗震等级为三级。13气象及场地、地质情况地区属温带半干旱气候,8791年统计资料表明,年平均气温142。最高气温377,最低气温116,主导风向为东北风,七、八月为雨季。建设场地平坦,东西长450米,南北长362米。场内道路和路直接相连,场地内设有500KVA变压器一台。该场地原为耕地,地貌单元属黄河冲积平原,地形开阔平坦,地面高程在1004210082M之间。场地内地下水类型为潜水,埋深为194M,自西北向东南。地下水对基础混凝土不具腐蚀性。14工程合同简介本工程我司承包范围为施工图中所含土建、装饰、安装(不包括设备购置)。本工程实行可调价格合同。中标价总体控制,依预算定额、取费标准、材料价差分段审核工程量,并以最终决算为准。合同价调整范围为发包人认可的价格、设计变更、国家及地方有关政策性的文件规定。合同造价万元。合同工期437个日历天。工程质量要求确保国家鲁班奖。15工程特点(1)施工现场场地大,交通较为方便,给现场施工组织带来便利条件。(2)工期紧,本工程承包范围的工期为437天。(3)质量要求高,本工程要确保鲁班奖。(4)工程图设计时间短导致变更多,给施工带来一定的困难。第二章施工部署21施工组织机构本工程按国际惯例实施项目法施工,按项目法施工的要求成立项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理精干高效、结构合理的原则,选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。项目组织机构见附图21。项目主要管理成员一览表如下姓名职务技术职称项目经理工程师项目书记助理政工师项目副经理工程师项目总工工程师工程部主任助理工程师项目安全总监技术员项目质量总监助理工程师项目测量组组长工程师项目经营成本部主任助理经济师项目物资设备部主任(材料)助理经济师项目物资设备部主任(机械)助理工程师项目资料组组长助理工程师项目试验组组长助理工程师木工工长(主楼)助理工程师木工工长(裙楼)工程师钢筋工长(主楼)助理工程师钢筋工长(裙楼)助理工程师砼工长助理工程师选配高素质的主体结构、装饰工程、水、电、通风、空调等专业作业队伍组成劳务作业层。22施工程序依据本工程的特点,施工将以结构工程为先导,实行平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进的施工方法,以系统工程的原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1)主体结构施工时拟先施工主楼部分,裙楼部分在主楼地下室外墙防水、土方回填之后立即开始。主体结构施工段划分如下据后浇带位置自东向西依次分为、段。每段按常规逐层翻模施工,施工中要精心组织、合理安排,对砼浇捣组织单项流水,并确保其连续进行。裙楼结构每层分为东、西两个施工段,相对主楼独立施工。根据现场搅拌站的生产能力,为保证工程质量及进度,基础大体积砼施工、地下室结构施工、上部主体结构柱砼浇捣时须严格按流水段划分施工,并同时采用两台塔吊吊运相给合。2)砌体工程在主楼主体结构施工至第六层左右时插入,与主体结构施工保持约四层距离跟进。每层总的施工顺序为先外墙后内墙,内墙砌筑先卫生间墙体后其他墙体,以便为外墙装饰和室内装修提供施工面。3)装修工程总的原则是“紧追主体、分节施工、安装配合、保护成品”。其具体顺序是先卫生间贴面及以下抹灰,其次是内墙、天棚抹灰、楼地面和外墙装饰,最后是油漆。4)安装工程预留、预埋紧随模板工程和砌体工程进行,电气、管道、卫生洁具等的安装、试压、试验和检验等工序与装饰工程的铺贴(包括抹灰、饰面、吊顶密切配合并肩施工。23工期安排本工程合同工期437天,并确定分段工期如下主体结构工程226天。装修工程196天。收尾15天以上安排未考虑工序的平行搭接时间。24施工机械的配备根据本工程的实际情况,将配备如下主要大型施工设备。241垂直运输机械1)配备C4513塔吊1台,回转半径45M;FO/23B140TM塔吊1台,回转半径50M,用于钢筋、模板的垂直运输,部分砼吊运。2)配备江汉牌双笼外用施工电梯(22T)1台,用于施工人员上下及粗、精装修材料的垂直运输。242砼施工机械1)基础大体积砼施工时配备三台输送泵(一台备用),上部主体结构施工时配备两台砼输送泵(BP3000HDD18R),解决砼的水平及垂直运输问题。2)配备三台JDY500C搅拌机,各配一台自动配料机现场搅拌砼(HPD1200C两台、PLD1200一台),另配一台JZC350搅拌机,二台砼布料机,一台装载机ZLM50B。施工机械计划详见附表242。25施工调度为保证施工的顺利进行和计划的实现,及时解决出现的问题,项目建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主的意见和处理施工中出现的问题。1项目经理为调度体系的核心,各专业管理人员都是这一体系的成员。2按时出席有业主、政府质监部门、监理单位、设计单位参加的协调会,解决施工出现的有关问题。3定期召开各专业管理人员会议,对整个项目的进度、成本、质量、安全、文明施工执行情况进行总调度。4协调好各专业工长的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。5监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入工程,并使其保持最佳调节状态。6做好天气预报工作,减少因气候变化对工程施工的影响。总之,施工调度将在科学管理的基础上,围绕现场施工进行,坚持为生产服务的原则,做到准确及时。监总量质监总全安项目组织机构附表21项目经理项目副经理项目副经理项目总工项目书记经工物综营程资合成技设办本术备公部部部室经财劳施营务资工组组组办试测资计质安验量料量检检室组组组组组材动保料力卫组组组后医文勤务秘组室组主体、装饰、水、电、通风、空调、弱电等专业作业队施工机械计划表附表242施工机械名称规格数量(台)进场时间退场时间塔吊C451312001年5月10日前2002年1月1日塔吊F0/23B12001年5月10日前2002年2月1日施工电梯22T12001年8月10日前2002年6月10日砼搅拌机JDY500C32001年5月10日前2001年12月25日PLD120022001年5月10日前2001年12月25日配料机HPD1200C12001年5月10日前2001年12月25日砼输送泵BP3000HDD18R22001年5月30日前2001年12月25日装载机ZLM50B12001年5月10日前2002年1月1日砼搅拌机350L12001年5月10日前2002年6月10日交流电焊机BX340012001年5月10日前2001年12月30日套丝机12001年5月20日前2001年12月1日交流电焊机BX130022001年5月10日前2002年6月30日平台打夯机22001年5月10日前2002年6月30日对焊机UN12522001年5月10日前2001年12月20日切断机GQ40232001年5月10日前2001年12月20日卷扬机JJK1612001年5月10日前2001年12月20日弯曲机GJ74032001年5月10日前2001年12月20日压刨机12001年6月10日前2001年7月19日平刨机MB54012001年6月10日前2001年7月19日电锯机MQ43212001年6月10日前2001年7月19日高压水泵22001年7月15日前2002年2月19日快速井架32001年9月10日前2002年6月1日布料机22001年7月10日前2002年6月1日第三章新技术推广应用计划31本工程采用的新技术1粗直径钢筋电渣压力焊连接技术。2大体积混凝土施工、计算机测温技术。3粉煤灰综合利用技术。4高性能混凝土研制与施工。5聚氨脂涂膜防水施工技术6无粘结预应力施工技术7计算机应用和管理技术8UPVC管应用技术。9大型设备安装技术。10建筑节能技术。11快拆支撑体系。12封闭式楼梯模板施工。13大模板清水砼墙施工。14砼楼面一次性抹光技术。15小流水段施工技术。技术进步效益率达到17。32科技推广组织机构321领导机构组长副组长322科技推广工作人员工程部质量总监经营成本部物资设备部综合办公室实验室33新技术推广应用计划331粗直径钢筋电渣压力焊连接技术电渣压力焊连接技术是建设部推广应用的一项粗直径钢筋连接技术,是埋弧焊的一种,它利用电流通过液体熔渣,使被连接钢筋两极间产生电弧,由电弧的高温熔化焊剂获得高温熔渣,熔化两钢筋端部并在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部进一步熔化,当达到所需的熔化量的瞬时,施加顶锻压力使钢筋焊接成一体。在焊接开始时,首先在上下钢筋之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴,保持必要的电弧电压,进行充分的“电弧过程”。利用电弧热量使渣池的温度扩大,并在渣池中产生剧烈的涡流使整个渣池内温度均匀,钢筋端面的温度梯度最小。这时,上端钢筋潜入渣池内,进行稳定的冶金化学反应,即电渣过程,利用电渣热使端面钢筋断面熔化为有利于焊接质量的形状。最后,在断电同时迅速顶锻,排除熔渣和熔化金属,形成焊接接头。电渣压力焊代替钢筋绑扎搭接节省了大量钢筋,经济效益显著,但电渣压力焊不适用于水平钢筋或斜钢筋(或斜度大于)的连接,也不适用于可焊性差的钢筋连接,同时受焊工的素质、供电条件、雨季及防火要求等条件的制约。本项目推广应用部位主楼、副楼墙、柱1822之间竖向钢筋接长。计划推广量2万个接头。预计效益5万元。本项目推广负责人332大体积混凝土施工计算机测温技术本工程主楼基础承台厚2000MM,属大体积砼施工范畴。为确保大体积砼施工质量,控制砼内外温差在规范要求之内,对大体积砼施工温度变化进行实时监控。本项目推广负责人333粉煤灰综合利用技术粉煤灰是燃煤电厂排出的工业固体废渣,粉煤灰砼的应用符合国家的环保政策,是建设部八五、九五期间推广的十大建筑节约降耗新技术。在砼和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰,可以取代部分水泥和细集料,改善混凝土及砂浆性能,提高工程质量,有效地节约能源。推广应用部位主楼、副楼主体结构砼工程及砌体和抹灰工程。计划推广量2000T预计效益33万元推广项目负责人334C50、C55高性能混凝土研制与施工本工程主楼标高61至387以下结构设计主要采用了C50高性能混凝土,局部采用C55。拟组织技术力量进行攻关,进行级配研制,确保C50、C55砼施工质量。推广项目负责人335聚氨脂涂膜防水施工技术聚氨酯防水材料是双组份化学反应固化型的高弹性防水涂料,其中甲组份是以聚醚树酯和二异氰酸酯等原料,经过氢转移合成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基(NCO)的聚氨基甲酸酯预聚物;乙组份是由交联剂(或称固化剂)、促进剂(或称催化剂)、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂和稀释剂等材料,经过脱水、混合和研磨等工序加工制成。聚氨酯防水材料有如下特点1涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水屋。2具有很高的弹性和很大的延伸能力,延伸率达350以上,对基层开裂变形和伸缩适应性强。3对于任何形状复杂、变截面、桩头管道部位,都容易施工达到密封。4耐水性强,耐老化程度高,使用寿命长,尤其适用于常年浸泡在地下水中的地下室防水。推广应用部位主楼、副楼地下室基础底板及外墙防水。计划推广量5000M2。预计效益15万元。推广项目负责人336计算机应用和管理技术计算机在现代企业管理中已得到广泛的应用,计算机可以协助人们完成大量的纷繁复杂的工作已是不争的事实。本项目在普及OFFICE办公软件应用的同时,拟在以下几方面重点推广计算机的应用A工程网络计划技术;B预算、财务、劳资管理软件;C计算机CAD辅助绘图;D钢筋翻样优化软件。通过计算机的推广应用,实现人、财、物等的优化配置,以加强项目的进度、成本管理,达到优质、高效、低耗之目的。预计效益5万元推广项目负责人337预应力钢绞线应用技术预应力技术是建设部推广应用十项新技术中的重要内容,本公司局科研院已进行了长时间的研究和开发工作,已有整套的预应力专业施工技术和现代服务系统。在本工程中一层、十四、十五、十六层楼面将采用预应力钢绞线。推广项目负责人338UPVC管应用技术塑料管应用技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。本工程的排水系统立管采用UPVC螺旋管,支管采用UPVC直管。UPVC管材质轻,采用专用配件和工具,连接时采用螺母挤压密封圈连接,施工操作方便,同时,采用UPVC螺旋管有助于降低排水管噪声。是一种新型防水材料。推广项目负责人339大型设备安装施工技术大型构件和设备的整体安装技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。本工程主要大型设备有离心式压缩冷水机组、电热锅炉、冷却塔、各类泵及附属设备,主要布置在地下一层、主楼十五层屋面。设备安装应进行基础验收、设备开箱检查验收、设备安装就位。对于大型设备将根据现场实际情况编制吊装方案经甲方及监理批准。推广项目负责人3310快拆支撑体系技术为保证本工程结构施工工期,本工程楼板支撑体系采用目前国内先进的快拆支撑体系。建设部重点推广的“十大”新技术内容之一。其原理是当楼板砼浇注35D,达到设计强度的50左右时,即可拆除模板及大部分横撑,只保留住头和立柱,达到规范规定的拆模强度时,再行拆除。早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器、脚手钢管、榫式管接头、模板梁、横撑等组成,与平面模板、槽板拼板、木枋等组成整体现浇钢筋砼楼板的台模。预计效益8万元推广项目负责人3311封闭式楼梯施工技术封闭式楼梯施工技术,属建设部推广十项技术中新型模板应用技术的重要内容。采用封闭式支模、混凝土浇筑新工艺。楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。推广项目负责人3312大模板清水混凝土应用全夹板配模属一种新型模板系统,是建设部重点推广的“十大”新技术中新型模板应用技术的重要内容。该模板体系有以下优点大大减少模板拼缝,对防止漏浆,保证清水混凝土一次成型十分重要。结合快拆支撑体系的应用,在砼浇注后达到50设计强度时35天,即可拆除模板、模板梁及横撑,只保留立柱,从而加快了施工进度,确保工期目标的实现。重量轻、强度高、保证了砼结构质量。浇注的砼表面光洁、美观,达到清水混凝土效果。易操作、零件少、装拆方便、操作时不用特殊工具,施工效率高。预计效益20万元推广项目负责人3313砼楼面施工一次抹光技术本公司在该工程楼面砼施工中广泛采用了一次抹光技术,即在楼面砼浇捣完毕后进行砼表面抄平、压光时,严格控制,使楼面砼抹光一次成活,在后来的装饰施工中不必再施工砂浆找平层。这样施工一是节约材料,二是提高楼面结构性能,还大大地提高了楼面防水性能,这一点在屋面施工中尤其突出。预计效益20万元推广项目负责人3314新型墙体应用技术建筑节能和新型墙体应用技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。本工程大量应用于了加气砼块、GRC墙板等新型墙体材料。很大成度上提高了砌体建筑的保温性能,切实解决墙壁体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。推广项目负责人3315小流水段施工技术主楼结构施工中,本公司将根据设计院设计的后浇带位置将主楼分成三个小流水段进行施工。小流水段施工技术有利于保证施工质量、加快施工进度、降低成本,已是一种成熟的施工技术。预计效益10万推广项目负责人34组织管理措施为保证上述各项新技术推广应用的成功,使之达到预期的效果和经济效益,促进工程质量、工期、安全、文明施工等目标的实现,每项新技术的实施遵循以项目经理为首、项目总工协调、各业务部门分工协作、各推广项目负责人具体组织实施的组织程序。鉴于有些新技术在我分公司属第一次推广应用,因此,在实施之前必须组织相关专业管理人员进行培训和学习,由总工牵头,使参与该项技术实施的人员有初步的了解和认识。为积累经验,各项新技术在实施过程中必须及时进行总结,发现问题及时落实解决,使推广工作做到有条不紊,忙而不乱,切实起到促进工程施工和增进企业经济效益之目的。第四章主要分部分项工程施工方法41钢筋工程本工程钢筋车间布置在主楼南侧,车间内配备如下主要加工设备钢筋切断机三台,钢筋弯曲机三台,闪光对焊机二台。现场配备电渣压力焊机四台。411钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。412钢筋堆放场地及运输钢筋车间平面布置见施工平面总布置图。现场钢筋车间东、南侧留有足够的钢筋原材料堆场,保证原材料的统一堆放。钢筋半成品场地布置于钢筋车间北侧塔吊起吊范围内,半成品直接由塔吊吊运至施工楼层上。413钢筋连接1基础承台及底板大直径钢筋采用车间预热闪光对焊,以加快施工进度。2墙、柱竖向钢筋16D25之间应用电渣压力焊连接D1200时,梁底支撑须依计算确定。425模板缝及螺杆眼的处理按规范来说,拼模缝宽15MM,高低差2MM不算是大的问题,但是如果不把这个小问题解决好,砼外观质量就要受损。对拼缝超过15MM的模板边,先采用手工刨刨,然后采用括腻子的办法解决。重复使用模板时,都会遇到模板上螺杆眼的处理问题,这个问题不处理好,也会影响砼外观质量评定,处理方法是采用015MM厚铁皮,剪成直径为30MM的圆片,用10MM的鞋钉钉在螺杆眼与砼接触的一面。这样既保证了砼的外观质量,又降低了模板成本。426模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇注48H后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,即可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆摸时间,通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果来确定。施工中执行拆模申请制度。模板拆除后应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。427质量保证措施在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。质量控制程序图详见附图424。执行检验标准模板工程质量控制程序图附图424学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准准备工作清理模板模板涂刷隔离剂技术人员书面交底与钢筋工工序交接操作人员参加交底技术交底检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工工序交接检查底部标高、中心线、断面尺寸放线支模浇捣混凝土时留人看模(巡检)中间抽查自检执行检验标准不合格的处理质量评定梁柱和板抽查自检记录由同条件养护试件确定拆模时间拆模质量评定记录注意保护棱角施工日记资料汇总清理现场、文明施工43混凝土工程主体结构混凝土强度等级有C20,C30,C35,C40,C45,C50,C55等。为确保工程质量及施工进度,本工程混凝土采用泵送施工工艺。混凝土泵送施工工艺见附图431。泵送混凝土施工工艺流程图附图431模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装就位搅拌站送混凝土签发混凝土浇灌令塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土混凝土养护混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及输送泵431基础大体积砼施工焦作市大厦工程主楼基础底板厚03M,承台厚2M,基础总长约110M,混凝土设计强度等级C30,承台砼属大体积混凝土。底板采用双向布筋。底板在1820轴、2627轴间设两条后浇带,将整板分成三块,后浇带混凝土在大体积混凝土浇筑后按设计要求施工,将底板连成整体。4311大体积混凝土的施工条件本工程大体积混凝土底板混凝土将于6月中旬施工,混凝土浇筑时日平均气温为2530,白天最高气温可能达38,昼夜温差预计为1015,气候条件对施工不利。按设计要求后浇带两侧整块混凝土应一次浇筑,不在其上留水平或竖向施工缝。针对以上要求,结合大体积混凝土施工特点,需解决好以下施工难点1高温下混凝土的浇筑。在高温条件下,混凝土的凝结硬化速度会大大加快,易导致混凝土产生接搓不良;高温下阳光直射混凝土,较之常温下易使混凝土失水干缩而出现表面龟裂;砂、石、水等材料在阳光照射下温度较高,用于拌和混凝土,会带入较多的热量,不利于降低混凝土入模温度。2控制混凝土的内外温差、内部综合温差。降温时大体积混凝土中心温度与表面温度相差过大,会在表面形成过大拉应力而使混凝土表面开裂;如混凝土内部温度过高,干缩、冷缩过大,降温过程中,内外约束的存在可能使底板产生裂缝。3改善底板外约束条件,确保底板的抗裂安全度。针对以上难点,必须通过周密的施工组织措施、科学合理的配合比设计、严格的温度控制监测措施、严格的浇注养护方法、严格的质量保证制度来确保大体积混凝土施工胜利完成。4312大体积混凝土底板的施工技术准备1原材料的选择1水泥使用焦作三星水泥厂产425级普通硅酸盐水泥,其技术性能如表1表1焦作三星普通硅酸盐水泥425级性能水泥品种凝结时间(HMIN)强度(MPA)安定性碱含量()C3A()初凝1353D256硅酸盐水泥425级终凝24528D491合格05572砂使用信阳产中粗河砂,细度模数27,含泥量2,级配合格。3石使用焦作525MM碎石,含泥量1,压碎指标10,针片状颗粒含量8,级配合格。4粉煤灰使用焦作电厂级分选粉煤灰,需水量比98。5膨胀剂使用山东产低碱高效膨胀剂,碱含量06,14D水中限制膨胀率002004。6外加剂使用萘磺酸盐系缓凝高效减水剂,减水率18,35高温下缓凝5H,符合GB8097一等品要求。2配合比的确定为降低混凝土内部最高温度,减少混凝土的干缩与冷缩,确定配合比时考虑了在满足混凝土强度、抗渗要求、耐久性能的条件下,使用优质粉煤灰,以尽量减少单方水泥用量及用水量;考虑了高温条件下的不利因素,使用缓凝高效减水剂,使混凝土拌和物具有足够长的凝结时间,能降低内部水化热,延缓水化温峰,为施工组织创造条件;考虑了混凝土的收缩性能、体积稳定型、抗侵蚀性能,使用高效膨胀剂。经过大量的试验,确定底板混凝土施工配合比如表2。混凝土拌和物性能如表3,硬化混凝土性能如表4表2主楼基础底板C30大体积混凝土施工配合比(首配)水胶比每M3混凝土各材料用量(KG/M3)水水泥粉煤灰膨胀剂砂石外加剂0418526416236730101536表3底板C30混凝土拌和物性能塌落度(MM)180200塌落度经时损失(MM)30,1H,30MM质量密度(KG/M3)239520,17H30MIN28,12H15MIN初凝时间(HMIN)36,8H22MIN表4底板C30混凝土力学性能与耐久性能(试配结果)强度抗渗收缩3D7D28D220298454S828D水中,00153大体积混凝土的抗裂计算1混凝土的拌和温度计算每M3混凝土原材料的热量计算如表5(取日平均气温30)。表5每M3混凝土原材料的热量计算材料名称重量WI(KG)比热CIKJ/KGK材料温度TI()WICI(KJ/)TIWICI(KJ)水185422077715540胶结材料462084283881108668砂73008430613218396碎石101508430852625578合计2630970381混凝土拌和温度TCTIWICI/WICI2682混凝土的入模温度计算混凝土经过搅拌、运输、浇筑后,温度会有所提高,这一阶段的温升TE以1计。混凝土入模温度T0TCTE26812783底板中心最高温度计算以三天达最高温度计,底板中心最高温度TMAXT0WQ/CF/50式中W水泥与膨胀剂的总质量(KG/M3;Q水泥(含膨胀剂)水化热,取460(KJ/KG;C混凝土的比热,取096KJ/KGK;混凝土质量密度,取2395(KG/M3;底板降温系数,19M厚板取057;F粉煤灰质量(KG。TMAX278057300400/0962395162/50B226524底板表面温度计算混凝土浇筑完毕1214H,在表面覆盖10MM薄膜一层、麻袋一层保温养护,大气平均温度TQ取30,混凝土温升最大时计算混凝土表面温度TB为式中TBTQ4/HHHH(TMAXTQ)H混凝土的计算厚度,HH2H;H混凝土的实际厚度,取19M;H混凝土的虚厚度,HK/;K计算折减系数,取0666;混凝土导热系数,取233W/MK;保温材料的传热系数(W/M2K)1(I/I1/Q)I保温材料厚度,湿麻袋002M;I保温材料的导热系数,麻袋014(W/MK;Q空气的传热系数,取23(W/M2K。1002/0141/23)5376HK066623353760289HH2H19202892477T304/2477202892477028965230445考虑到气温可能下降,预计环境最低气温23,此时混凝土表面温度为TB234/27303152730315639233975分析与讨论计算混凝土内部最高温度639,环境平均温度30时,采用麻袋一层养护,表面温度可达445,内外温差194,可控制在安全范围内。考虑气温下降的影响,环境最低温度23时,表面温度为397,此时内外温差242,小于25的规范要求。4313大体积混凝土底板的施工组织与质量保证措施1主要施工机械、材料安排1现场配备混凝土泵2台。2混凝土现场搅拌。3振动棒10个,抹平、收光机具3套。4麻袋、薄膜各2500M2。5地下水、水泥、粉煤灰、膨胀剂、砂、石子、外加剂若干。6计算机测温系统一套。2施工组织措施1本工程底板混凝土总量约3500M3,计划8天完成浇筑。2钢筋绑扎时测温点布置就位。柱脚定位、钢筋绑扎、模板支设、预留预埋、钢板止水带定位等完毕,验收合格后开始浇筑混凝土。3混凝土浇筑前准确了解气象情况,确认浇筑期间无大雨出现。4混凝土24H连续浇筑。5混凝土浇筑时注意振捣,混凝土凝结后及时养护。6混凝土浇筑后810H开始测温,17天每日通报测温情况。3混凝土入模温度的控制入模温度直接影响混凝土的中心温升值,因而降低入模温度是大体积混凝土施工的重要控制内容之一,降温措施如下1搅拌站砂、石场地必要时用彩条布覆盖,杜绝使用热水泥。2利用井点降水抽出地下水拌和混凝土。3必要时混凝土泵管用麻袋包裹或浇水降温。混凝土浇筑期间注意测试拌和水温度、砂、石材料温度、水泥温度、混凝土入模温度,控制入模温度低于28。材料控制温度如表6表6对混凝土及材料的温度控制要求项目混凝土砂石水泥水控制温度28303028204混凝土的浇筑底板砼分二次浇捣,第一次将承台浇至地梁底,第二次将底板与承台乘下部分一起浇灌。承台第一次砼浇灌顺序的控制原则上是验收一个浇灌一个,对于底板砼因根据后浇带的设计位置,将底板划分为三段,原则上也是验收一段施工一段,每段均一次连续浇筑完成。每段浇筑时,采用2台混凝土泵由东向西并行退打,大斜面分层、薄层覆盖(每层400600MM),混凝土浇筑时注意不能破坏测温点。由于浇筑时的大气温度较高,为避免砼表面因失水过多而在上下层砼之间形成不良接搓,浇筑时采用二次振捣技术。当浇筑上层砼时振动捧需插入下层砼内5CM,以切实保证上下层砼之间结合紧密。5混凝土的振捣和表面处理为保证混凝土整体的密实度,在大流动度混凝土的前、中、后点布置4道振动棒,控制振动棒振捣时间1525S、移动间距3050MM。为防止混凝土表面出现龟裂,混凝土浇筑到标高位置后用木搓压实搓平,终凝前用铁抹子压光两遍。6底板砼面标高的控制在底板周围一圈砖胎模内则间距2米用红三角划出砼板面标高,用于浇灌砼时控制板面标高;在砖胎模顶设置灰饼,用于检测板面标高。对于中500间部分,每隔3米用直径为14的二级钢筋设一控制点,下部顶在垫层或承台砼上,上部与板筋点焊固定。7、混凝土的养护板混凝土终凝后及时覆盖麻袋一层保温、保湿养护。8、墙、柱插筋固定插筋下部与底筋点焊固定,上部固定根据不同部位采用不同的固定措施承台外部插筋与边长小于5米的承台内插筋采用钢管脚手架固定;对于边长大于5米的承台内插筋固定在大承台砼浇灌操作台上操作台采用钢筋脚手架与木跳板、钢筋马凳组成,钢筋马凳采用直径为25的螺纹钢加工。9、吊模施工地下室外墙在板以上30CM处留一道施工缝,模板采用SP70钢框模。如下图钢板止水片预埋短钢筋砼垫块地下室外墙模板支设示意图施工缝处4314大体积混凝土内部的温度监测与温控措施1测温仪表计算机信息化测温设备。2测点布置根据本工程施工图设计,大体积混凝土底板设两条后浇带,将底板分成三块。根据施工顺序及测温点的布置要求具有代表性的原则,6个温度测试点分别埋设在CT9、CT10、CT11内。测温点的布置力求能反映混凝土内部温度的变化情况,及时发现问题,便于采取对策和措施。从平面上看,CT9、CT10、CT11内共布置具有代表性的6组测点,从上到下每组各布置3个测点。这样整个结构内部的温度场变化处于有效的监控状态下。为更有效的指导施工,测温人员将逐日记录环境温度和混凝土入模温度。3温度监测测温所采用的热电偶温度传感器被埋设于混凝土内部测点布置处,混凝土温度信号由采集仪自动采集并巡回检测,再由微机进行数据处理,最后显示测试结果,同时对温升温降趋势予以分析和温度予警值及超温差自动报警。测温时间从混凝土浇筑后810小时开始,混凝土浇注后五天内每4小时打印一次测温结果,五天后每8小时出测试结果一次。亦可根据混凝土内部的温度变化情况随时调整测试次数,以确保测温工作的连续性和可靠性。发现异常情况及时向项总工程师汇报,以便及时调整养护措施。4控制措施1混凝土中心温度与表面温度、表面温度与大气温度的差值以25为警戒线,控制在21左右,保持降温速率15/D。17D每日统计、通报测温结果。2如测温显示混凝土内外温差可能大于25,则立即加盖草袋一层;在遇气温骤降使最低气温低于23时,加盖草袋一层;气象预报显示有雨水时,在草袋上加盖薄膜一层。3当中心温度降至54左右,与大气平均温度(30)相差24时,撤除保温层,进行洒水养护。4地下一层结构施工完毕后,底板蓄水养护30D,使混凝土在充分的湿养护条件下缓慢降温,以充分发挥膨胀剂、粉煤灰的综合效应。5)施工缝处理按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关要求进行。432泵送砼施工4321泵送混凝土原材料用混凝土泵和输送管道输送的混凝土拌合物称为泵送混凝土。由于泵送混凝土与通常意义上的混凝土施工方法不同,因此对混凝土拌合物的要求,除了满足设计规定的强度、耐久性等之外,还要满足管道输送的要示,即要求有良好的可泵性。所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。1水泥配制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所规定的标准。矿渣水泥保水性稍差,泌水性较大,但由于其水化热较低,多用于配制泵送的大体积混凝土,但宜适当降低坍落度、掺入适量粉煤灰和适当提高砂率。2粗骨料粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料的最大粒径与输送管的径之比有直接的关系,因符合下列要求(1)泵送高度在50M以下时,对碎石不宜大于13,对卵石不宜大于125;(2)泵送高度在50100M时,宜在1314之间;(3)泵送高度在100M以上时,宜在1415之间。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定,粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10。3细骨料细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物这所以能在输送管中顺利流动,主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中,而由砂浆直接与管壁接触起到的润滑作用。对细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法外,有下列要求(1)宜采用中砂、细度模数为2532;(2)通过0315MM筛孔的砂不少于15;(3)应有良好的级配。4配制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。5掺合料本工程泵送混凝土中用的掺合料为粉煤灰,掺入混凝土拌合物中,能使泵送混凝土的流动性显著增加,且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩,大大改善混凝土的泵送性能。当泵送混凝土中水泥用量较少或细骨料中通过0315MM筛孔的颗粒小于15时,掺加粉煤灰是很适宜的。对于大体积混凝土结构,掺加一定数量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热,有利控制温度裂缝的产生。粉煤灰的品质应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰,粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。6外加剂泵送混凝土掺用的外加剂,应符合这家现行标准混凝土外加剂混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。泵送混凝土中的外加剂,主要有减水剂和引气剂,对于大体积混凝土结构,为防止产生收缩裂缝还可掺入适宜的膨胀剂。4322泵送混凝土的配合比要求泵送混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制,一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40。泵送混凝土配合比调计、应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程混凝土结构工程施工及验收规范混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。泵送混凝土的坍落度,可按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定选用。对不同泵送高度,入泵时混凝土的坍落度,可按下表一选用,混凝土入泵时的坍落度允许误差应按下表二规定。混凝土经时坍落度损失值,可按下表三选用。不同泵送高度入泵时砼坍落度选用表表一泵送高度(M)30以下306060100100以上坍落度MM100140140160160180180200砼坍落度允许误差表二所需坍落度MM坍落度允许偏差MM1002010030砼经时坍落度损失值表三大气温度()102020303035砼经时坍落度损失值(掺粉煤灰)525253535504323泵送混凝土供应泵送混凝土的供应包括拌制和运送。根据施工进度需要,编制泵送混凝土供应计划。在施工过程中,加强通讯联络和调度,确保连续均匀的供给混凝土。在冬期拌制泵送混凝土时,除应满足混凝土结构工程施工及验收规范的规定外,尚应制定冬期施工措施。1泵送混凝土的拌制混凝土各种原材料的质量应配合比设计要示,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。拌制泵送混凝土,应严格按设计配合对合种原材料进行计量。搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步;外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后于水和水泥,泵送混凝土搅拌的最短时间,应按国家现行标准执行。每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。泵送混凝土运送延续时间可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间,其运输延续时间,不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。4324混凝土泵送设备及管道布置1、在泵送混凝土的施工中,混凝土泵的停放位置是一个关键,这不仅影响输送管的配置,同时也影响到泵送混凝土的施工能否按质按量地完成,必须着重考虑。因此,混凝土泵车的布置应考虑下列条件(1)混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时,使浇筑部位尽可能地在布料杆的范围内,尽量少移动泵即能完成浇筑。(2)本工程两台混凝土泵同时浇筑时,选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近,最好能同时浇筑完毕,避免留置施工缝。(3)为便于混凝土泵的清洗,其停放位置应接近排水设施,并且供水、供电方便。(4)在混凝土泵的作业范围内,不得有碍阻物、高压电线,同时要有防范高空附物的措施。(5)混凝土泵的转移运输时要注意安全要求,应符合产品说明及有关标准的规定。2、混凝土输送管道混凝土输送管包括直管、弯管、锥形管、软管、管接头和截止阀。对输送管道的要求是阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆。(1)直管管径为125MM。管道长度有30、壁厚为1620MM,由焊接钢管和无缝钢管制成。(2)弯管弯管的弯曲角度有15的2个、45的4个和90的10个。(3)锥形管用于不同管径的变换处,有175150一个、150125一个。长度为1M。(4)软管软管的作用
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