马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程基坑支护工程施工组织设计

马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程扎钢大道改道及改排水管道施工专项方案一、工程概况马钢新区后期结构后期调整项目热杂酸洗板生产线工程扎钢大道改道及改排水管道工程因新建生产线在原轧钢南路位置需向南改道，绕道接通轧钢大道，排水管网随道路改道接通原排水管网。具体情况为A道路长370M,宽15M结构分四层基层为压实路基，天然沙砾垫层厚15CM,石灰粉灰啐石基层厚30CM,C35砼厚27CM内配双层双向盘园12MM间距150MM的钢筋，已纵向5M，中配二级18MM的间距860MM长900MM的拉力杆钢筋。横向375M，中配盘园30MM间距300MM长500MM的传力杆，以此设缩缝路面为15的坡水，两侧设间距30雨篦子用300砼管引入排水管道，纵向两侧安立路缘石长1000MM或500MM，高35MM，厚200MM立路缘石基础垫快长1000MM或500MM，高120MM，宽200MMB排水管道直径2400砼涵管长230M埋安低标高高层72M73M,开挖深度哟5M，途经K1,K2,K3,三个矩形90四通砼检查井。接原扎钢东路为直径600MM砼涵管长120M,途设三个直径1250直径圆形砼雨水检查井二、场地地层情况现场与基础因无地质资料参考酸洗板生产地质资料人工填土（Q4ML）杂色、褐红色，松散至稍密，成分以碎石，粘性土为主。层厚为082M，分布于整个场地。粘土（Q4AL1）褐灰色、褐红色，可塑状态，局部为粉质粘土。中等压缩性。层厚为11026M，平均厚度18M，分布于整个场地，为勘探深度范围内的主要地层。淤泥（Q4H1）深灰色、黑色，流塑状态，局部软塑状。属高压缩性，出露厚度0539M，平均厚度252M，分布于整个场地。1层粉土（Q4AL1）灰色，浅灰色，中密。很湿，含少量砾石，属中等压缩性，出露厚度07120M,平均厚度095M。为勘探范围内局部出露地层。粉质粘土（Q4AL1）灰色、褐灰色，褐黄色，可塑状态，局部为软塑状态，有少量有机质，中等压缩性。层厚为0484M,平均厚度253M，为勘探范围内局部主要地层。1层，粉土（Q4AL1）褐灰色，稍密，很湿，含少量有机质。属中等压缩性，出露厚度0525M,平均厚度123M，为勘探范围内局部出露地层。粉质粘土Q4AL1）褐灰色，兰灰色，可塑状态，局部夹薄层粉土，属中等压缩性。层厚为0675M，分布于整个场地,为勘探范围内局部出露地层。根据岩土工程勘察报告，各土层基坑支护设计计算指标如下表1基坑支护设计计算指标表1岩土名称单元代号重度Y（KN/M）粘聚力C（KPA）内摩擦角人工填土185105粘土1893010淤泥15911144粉质粘土19111009粉质粘土195122（三）水文地质条件场地地下水稳定水位埋深1243M。地下水属孔隙型微承压水。地下水量较大，主要由大气降水、地表水入渗补给。地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土中钢筋及钢结构具弱腐蚀性。粘土层渗透系数K00126M/D。影响半径2076M。1、基坑支护结构设计（一）设计依据昆阳嘉誉景苑工程支护设计依据岩土工程勘察报告、基础平面布置图及以下几项进行A、现行国家设计、施工验收规范及质量验收评定标准。B、现场踏勘了解的情况。C、结合我公司多年来施工的同类工程的成功经验所编制。D、现行国家有关规范、标准和规程。主要由建筑基坑支护技术规范JGJ12099建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑地基基础设计规范GB50072002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001建筑工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑机械使用安全技术规范JGJ3386施工现场零时用电安全技术规范JGJ5999建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构试验方法标准GB5015292混凝土质量控制标准GB5016492建设工程施工现场供电安全规范GB5019493工程测量规范GB5002693工程测量规范条文说明GB5002693工程测量基本术语标准GB/T2022896（二）基坑支护机构设计拟建昆阳嘉誉景苑工程0000188925M，现状地面标高约188864M，地下室挖深为50M，支护面按距边轴线25M考虑（局部1M。现对场地水文工程地质条件，环境条件等的综合分析，确定了对开挖基坑采用止水帷幕桩墙结合坑内集降水，对基坑壁喷锚支护等的综合方案。1、止水帷幕桩墙A沿基坑周边设一排500深层搅拌桩，桩长为自然地面下90M，桩间距300MM，即相互搭接200MM。B深搅固化剂使用PS3252水泥，掺入量为60KG/M，水灰比0506。C采用二回次搅拌工艺，深搅桩垂直误差小于15。D为保护相邻道路的暗埋管线及控制相邻建筑物的变形，在33剖面沿深搅桩芯距900MM插入12槽钢9M。2、降排水A坡顶外侧15M处设置300300MM排水沟。环坑壁底设置10口集降水井（深度低于坑底20M）及300300MM排水盲沟。B集降水井在开挖过程中，可用挖机挖掘临时集降水坑代替。集降水井的位置和间距可根据现场情况作适当调整。3、喷锚支护A锚杆布置11剖面，共计施工三排锚杆，自地面下14M施工第一排锚杆，杆长11M，倾角15，自地面下28M施工第二排锚杆，杆长9M，倾角15，自地下42M施工第三排锚杆，杆长7M，倾角15,锚杆水平间距均为13M。22剖面，共计施工三排锚杆，自地面下14M施工第一排锚杆（预紧固锚杆），其杆头用16槽钢腰梁连接，杆长12M，倾角15，自地面下28M施工第二排锚杆，杆长9M，倾角15，自地下42M施工第三排锚杆，杆长7M，倾角15,锚杆水平间距均为13M。33剖面，共计施工三排锚杆，自地面下14M施工第一排锚杆（预紧固锚杆杆长12M，倾角15，自地面下28M施工第二排锚杆，杆长9M，倾角15，自地下42M施工第三排锚杆，杆长7M，倾角15,锚杆水平间距均为13M。其杆头用16槽钢腰梁连接。B如局部开挖深度变更超大于05M，须在基底增设一排锚杆，杆长6M，倾角15，水平间距13M。锚杆杆件采用48钢管，锚杆击入后，及时从管口灌入325水泥浆，水泥浆水灰比050060，灌浆时管内及周边孔隙应灌满灌实，灌浆压力01MPA,以确保锚杆充分发挥作用。C喷锚网设计在坑壁挂设65200200的双向钢筋网片，锚杆露头用14加劲筋连接。D网面喷射厚度80100MM的C20混凝土面层，喷射混凝土配合比为水泥砂石122（重量比）。4、基坑开挖采用安全岛方式并严格按设计分层进行，机械施工的开挖面底要求预留20CM进行人工清挖，保证清除表层虚土。开挖面应在24小时内完成支护。完成上层的支护施工并已24小时后才能进行下一层土的开挖工作。5、施工前，先在坑边及角点设置变形观测点，便于施工期间对坑壁进行监测。6、基坑变形观测A基坑开挖前埋设好全部变形观测点，并完成第一次观测。B基坑开挖过程中观测一次/天，基坑施工结束一周后观测一次，若基坑无异常现象，再间隔15天连续观测四次。C基坑施工过程中，以（H/200作为基坑安全的报警值（H/300作为基坑稳定标准，当基坑水平位移值超过（H/200适当增加观测次数。（H为基坑的开挖深度）D观测资料提交基坑开挖支护观测过程中，观测后第二天内应向业主、设计方和监理等提交本次及阶段性观测结果，工程结束后应提交完整的观测记录。三）、基坑支护预计工作量预计基坑开挖周边总长度约246M（11剖16933M、22剖面36M、33剖面402M），预计深层搅拌桩工作量为桩数820根，累计7380M；预计喷锚支护工作量1353，预紧固锚杆进尺4158M，12槽钢用量410M，16槽钢用量738M。4、施工组织方案本施工组织方案作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分布分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降水成本措施等诸多因素作了充分考虑，突出针对性及操作性。时时确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。（1）施工组织管理机构为保证昆阳嘉誉景苑工程基坑支护工程施工的顺利进行，做到有关人员责任明确、管理到位，各工序相互协调，拟专门成立工程项目经理部。该项目经理含项目经理、施工负责、技术负责、各工序施工主要负责人及施工人员计40人，项目部组成。图1“组织机构设计框图”项目经理（李泓庆）施工负责（宋春朋）技术负责（李新民）深搅桩施工组喷锚支护施工组技术管理组材料供应组施工管理组后勤管理组安全管理组质量检查组项目管理人员职责1、项目经理A组织项目部全体职工，严格履行合同承诺。B对本项目的质量、进度、安全全权负责。C制定切实可行的管理措施，确保工程顺利进行，不定期检查各项规章制度的落实，保证各种措施在不断完善中持续发挥作用。D带头执行国家的有关政策，负责管理协调各部门之间的工作。2、技术负责A编制工程施工组织设计和专项质量计划。B分部、分项工程和设计变更技术交底，组织工程预检。C签署分项隐蔽工程，分项、分部工程检验记录及质量等级评定。D监督施工中、施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。3、施工负责A在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本管理等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。B严格按设计图纸、施工组织设计和规范、规程要求组织施工，合理调配人力、材料、机械设备。C搞好现场安全生产管理，争创文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡及设备事故的发生。D组织临时设施搭设，施工力量进场，落实施工防护措施。E组织编制、批准项目机械设备需用量计划。4、机（组）长A安排制作工艺评定试件。B进行隐蔽工程自检并记录。C组织分项工程质量等级评定并签署意见。D合理安排交叉作业，避免相互干扰。E施工现场管理并协调各施工人员。5、材料负责人A进货数量、包装、外观、标识检验，保管分供方提供质量凭证。B物资的标识和记录，进行检验验收、贮存和维护。C检验状态的标识，拒收不合格进货，对已进行不合格货品进行标识、隔离。D办理物资出入库手续，贮存物资的保管、发放。6、质检员A监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。B连续监视特殊工序施工并填写施工记录。C隐蔽工程专检签署意见，分部、分项工程质量等级核定，签署意见。D参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。E负责施工现场安全管理7、测量负责人A认真熟悉施工图纸，了解建筑物的各个尺寸，做到心中有数。B负责定位放线、定位抄平工作。C完成测量报验、验收工作。D组织完成变形观测并提交变形观测报告。（8）安全管理员A对现场客观条件造成的安全隐患提前预警，并通报项目经理。B定期对施工各工序进行安全检查，及时纠正危险操作，消除安全隐患。（2）主要设备、仪器配置计划根据本工程的工程量及工期，预计投入的施工设备仪器见表2。拟投入本合同工作的主要设备表表2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间深搅桩机PH5A2武汉1977年1500完好仓库砂浆泵100/15A2四川绵竹1999年200完好仓库水泵100QJ842/128山东淄博2001年0100完好仓库空压机CY1271南宁1999年400完好仓库潜孔锤1502超顺1998年350完好仓库喷射机PC201闽东百发2000年200完好仓库电焊机BS62502昆产2001年400完好完好全站仪NTS3521南方公司2006年100完好仓库（3）施工工期按工程项目及工程量，结合我司设备配置、技术水平及生产能力，计划总施工工期自正常开工起算，35天内结束道路及改管道施工工作（不含客观因素影响延迟时间），各分项工程工期详见表3为确保工程按时、保质保量的顺利完工，我项目部将提前上报所有甲供钢筋，订购所需涵管、水泥及沙石材料，分批按需要及时组织机具进场；配足劳动力、技术工人；提高建筑机械化施工程度，加快施工节拍，缩短流水步骤，保证工期目标和计划进度的落实。施工进度计划表表3时间日历天数项目项目5102030351工前准备（含材料）2改排水管道施工3改道路土方开挖及基层处理4改道结构层及面层施工5变形观测工程收尾（4）施工工艺流程基坑支护效果的好坏与开挖方法、速度密切相关。原则上土方开挖深度应与分层支护高度相一致，严禁超支护的分层高度开挖，并做到每挖一层及时支护一层，直至设计坑底标高。总工序顺序喷锚支护施工（分层开挖土方）（基坑底部）挖集、降水井、沟。喷锚施工工艺流程为第一层土开挖坡面平整击入锚杆挂钢筋网片连接筋焊接喷射砼面层注入水泥浆第二层及以下各层土的开挖支护。（5）深层搅拌桩施工技术要求1、严格按软土地基深层搅拌加固法技术教程（YBJ22591）和设计要求进行施工，保证桩位偏差值50MM。2、整平机座，满足搅拌桩垂直偏差值15。3、采用四喷搅工艺（即两回次喷搅）搅拌至设计深度。4、严格按设计用料掺入比及水灰比制浆，保证单桩浆液单独配制，且连续送完。5、施工中搅拌头下沉和搅拌速度尽量均匀，升降速度150M/MIN。6、设专人对施工中的单桩用料、泵送浆液时间、每米下沉和提升时间、成桩参数等进行及时记录。（6）、喷锚支护施工技术要求1、机械开挖后，铺以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差为20MM；喷射砼支护前，清除坡面虚土。2、施工前，在锚杆下半部分每隔050M钻设灌浆花眼孔，孔前一侧焊角铁倒钩，端部焊锥状尖头。3、锚杆长度误差50MM；杆间连接采用绑焊，焊接长度5倍焊筋直径；锚杆与连接筋焊接方法为点焊，要求焊接牢靠。4、钢筋网片制作符合设计要求，网距偏差20MM。5、锚杆杆内的水泥浆灌注连续均匀，做到灌实灌满。6、坡面上下段钢筋网搭接长度大于300MM。7、坡面砼层喷射厚度偏差值20MM。（7）特殊工序与试验检验。1、深搅止水桩施工桩位测量放线、水泥浆液拌制、锚杆施工、锚杆注浆为特殊工序，施工时设专人控制。2、施工材料（砂石水泥及钢筋母材）有见证取样送检。3、施工中对深搅止水桩、喷锚支护进行质量检验批报验。（8）、基坑变形观测技术措施1、变形观测点布设基坑边缘布设变形观测点810点，埋设时均按303080CM挖坑并填满砼，插入一根长100CM、25的钢筋，使顶端高出砼面23CM，用钢锯刻画十字标志。在建筑设置沉降观测8点，制成直角长15CM，高5CM16的钢筋，长端插入钻眼的建筑物，用砂浆固定。2、观测周期A基坑开挖前埋设好全部变形观测点，并完成第一次观测。B基坑开挖一层观测一次，基坑开挖过程中观测一次/天，基坑施工结束一周后观测一次，若基坑无异常现象，再间隔15天连续观测四次。C基坑施工过程中，以（H/200）作为基坑安全的报警值；以（H/300）作为基坑稳定标准，当基坑水平位移超过（H/200）适当增加观测次数。（H为基坑的开挖深度）（9）、基坑险情应急措施在基坑开挖及支护施工中，采取分段分层开挖，一旦发现坑壁上土体过量变形或局部土体产生明显裂纹时，应及时采取A回填压脚，待变形趋稳后，对稳定的坑壁部位采取锚杆加固措施，确保最终形成的基坑安全稳定。B在回填压脚后继续有变形，采取堆砂包压脚加斜支撑措施，待变形趋稳后，对稳定的坑壁部位采取锚杆等加固措施，确保最终形成的基坑安全稳定。C在压浆过程中发现路面开裂和地下建筑漏浆要及时停止压浆，采取相应的措施后方能继续压浆。D在开挖过程中，先从四周开始，形成6米左右的槽，中间形成环岛，若坑壁土体出现明显变形或者开裂时候，利用中间土体进行回填以排除险情。（10）、土方工程1、土方工程施工组织根据对基坑规模及周边运输通道的分析，我公司初步考虑在开工前2日内进场2台CAT330挖掘机，渣土运输车辆约20辆，该机每小时额定挖土量可以达到100M，日挖掘能力按照8小时计算，可以达到800M。本工程采用三步分段开挖，每30米为一段，同时开挖一至二段，能够满足支护施工进度要求。而后在根据现场施工情况对机械数量进一步调整，以能保证提供基坑支护工作面为第一原则。在开挖过程中，积极与各单位、各工序沟通，了解其进度及目标计划，以此制定、调整土方工程的进度计划。现场派驻管理人员，专职对设备、车辆及时调配。现场按当日开挖计划设置各种标志、警示牌。2、土方开挖条件、A开挖前对土质、临时建筑物、道路、地下管线等的状况进行详细调查并做好记录。B场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。C降水排水设施已具备使用条件。D人员安排、机械配备、保养就绪，卸土地点、线路均以落实。E现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。F照明、草袋、清扫等工作已安排就绪。3、土方开挖技术要求A沿纵向分段下挖，派专人指挥，废土须及时清运。在机械挖不到的地方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。B土方开挖深度严格按设计要求进行，不得超挖。C在基槽周边设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制线，以便随挖随测随监控。D挖掘过程中，抓斗避免撞击边坡及已支护坡面，边坡由人工修挖。E基坑中挖掘的土，严禁堆放在基坑外5米范围内，以防止基坑周围附加应力过大而造成基坑边坡的浅层滑坡。F至基地前02米，土方进行人工修理清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。G当基坑具失稳隐患或有险情时，积极配合支护进行补救施工。3、桩基础保护措施为避免机械挖掘破坏桩基础，特制定以下保护措施。A对基础桩位进行现场标识。B对桩顶低于土面的，落实其埋深。C对有桩位的地段，先进行人工挖掘，探明桩体位置后，再机械挖掘。D桩体05M范围内杜绝机械挖掘，一律进行人工挖掘。E机械挖掘过程中，遇感硬物应报请建设单位，以核对桩位。F严禁在暴露的桩体上磕打挖斗机。5、工程质量目标及其保证措施本工程质量目标一次交验达到合格工程，争创优质工程。确保工程质量的技术措施如下A严格执行ISO90012000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。B加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难度和重点进行讲解。C各种不同材料必须合格分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按图纸设计要求提前书面通知砼公司，认真做到开工前技术交底和开工申请制度。D设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保护基坑开挖线的控制。E施工设备进场前，组织修理工对设备进行检修，并在施工中，设专人对设备进行维护和管理，确保施工顺利进行。F开工前，由项目经理和技术负责人召集所有施工人员进行施工技术和质量交底，明确各工序操作人员的质量职责和岗位G土方开挖前，设专人协调基坑开挖与工程进度、支护施工的关系。H施工过程中，由技术负责人和质检员对各工序质量进行检查验收，杜绝不合格品产生。I及时、认真、客观地做好各种施工记录，接受甲方、监理方及相关各方技术和质量人员的检查。J所有建筑材料均要检验合格证，怀疑有问题的及时送检，不准使用不合格的材料。K施工前在坑边和建筑物设置810个变形观测点，设专人进行观测，观测资料及时反馈、及时处理。6、工期保证措施推行科学的项目施工，以项目为中心，一切为项目着想。在整个施工过程中运用网络计划技术指导施工，组织连接、均衡、有节奏地施工，采用流水施工法，既能满足技术要求，又能加快施工进度。加强施工准备工作，提供严密的施工准备计划，提供有力的计划保证措施。加大组织、协调力度，对机械设备、劳动力、资金、周转料、钢材、水泥及其它材料制定周密、可行的计划及制定相应的补救防范措施及运送计划，并精密计划各工序交叉地点、时间，周密组织安排，确保各行其是，互不干扰。增强工程的预见性，制定相应措施，防止突发事件影响工程工期，确保施工按计划进行。各计划认真落实、公司总体指挥控制，确保机械、人员、材料等按时入场就位。总体调配、分区施工、分段控制交叉和流水作业，细部协调，确保各工序施工质量，使施工顺序进行。认真做好细部施工措施，质量、安全交底工作，增加施工的预见性。施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体操作班组严格执行，经常检查进度情况，认真贯切执行。项目部将根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制方式连续进行作业，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完成。制定全面而详细的施工措施，减少客观条件对工程造成的影响。做好现场安全防护工作，杜绝意外事故发生，确保施工的顺利进行。经常对各机械维修，保证机具完好率，提高机械利用率。7、施工安全保证措施（1）安全目标A负伤频率3，重伤频率03，杜绝重大伤亡事故。B按照国家建筑施工安全检查标准（JGJ5999），确保施工现场安全达标合格率100。（2）安全保证体系成立以项目经理为核心的安全生产领导小组检查、监督安全工作，各施工班组长为兼职安全员。安全保证落实到岗，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，建立严格的安全生产奖惩制度，做好意外伤害保险工作。（3）危险源识别A施工用电线路老化、接头无保护、电缆超负荷。B施工时水泵漏电触电。C施工时基坑倒塌。D高处作业不系安全带、使用不当。E基坑周边无警示牌和安全防护设施。F空压机无专人看管、压力高、爆管G钢筋加工时人员站立位置不合理、用手清除铁屑、未戴防护眼镜面罩。H铺设焊接钢筋网片时触电。I施工砼面层是细石反弹伤人。J围档翻倒伤人。K使用帐篷被大风吹倒、用火不慎引起火灾。（4）危险源风险评价A、使用电缆较新，无破损口，接头处用黑胶布和防水胶布双层包裹，无超负荷现象，为一般危险。B、C、D项为高度危险。C、D、E项可能导致坠落事故，为高度危险。D、F、G项可能产生一般性损伤，为一般危险。E、H项可能导致严重事故，为显著危险。F、I为显著危险。G、J、K、I项可能产生人员伤害、财产损失，为显著危险。（5）安全保证措施A对施工现场人员进行安全教育，健全安全生产责任制，做到安全生产、文明施工。B严格执行公司关于生产“安全生产、文明施工”的规定，在主要出入口及危险处张挂警句、标语。C凡进入生产现场作业的有关人员必须穿戴好个人劳动防护用品。D每个上岗人员都应遵守国家法律、法规及单位的规章制度，作业过程中和班前禁止饮酒。严禁进入校区。严禁在施工现场打架、闹事、偷盗、破坏等，一旦发现送交公安机关追究刑事责任。E设备在安装过程中严禁用手触摸，大型机械要悬挂警示标牌，并设专人负责监督。、F施工场地上空有架空输电线路时，要尽量避开输电线路，杜绝触电事故的发生。G施工现场内电器安装使用，必须符合操作规程，电缆要摆布有序，线路要经常检查，如发现破损、老化或绝缘不良等情况应及时更换。H、机械的操作者必须经过培训，取得执机操作的合格证书，严禁无证书者执行操作。I高处作业时必须系好安全带，禁止穿硬底鞋或赤脚上登高作业。J掉安24M直径排水管时，注意接头咬手。K当边坡挖深达2米后，应在边坡外围加设安全防护栏杆并安装防护网。L焊接钢筋网时，焊机必须摆放在安全的位置，不得使用破损电线，防止整个网片带电。M在作业区域内有危及人身安全的隐患时，要设置明显标志或信号，严禁无关人员进入和通过。N锚杆施工前应请求业主提供详细的破体周边地下构筑物分布资料和使用情况，以免施工时对其造成破坏导致事故。8、环境保护和文明施工措施本工程位于四钢厂区，工程建设性质、场地位置及其周边环境，决定了本工程对文明施工与环境保护的较高要求。为保证工程做到文明施工，达到在工程施工期间，对噪音、扬尘、振动、废水、固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利的目标，特制定本措施。1、环境方针以“精细严实的承诺，遵守法律、法规实行全过程环境保护和污染预防，推行清洁施工秉持人文精神、创绿色建筑，建设一流的施工现场”。2、环境因素A、大气污染施工挖土、装卸、回填、等施工过程和开挖面、露天堆料场会产生大量扬尘，水泥浆液拌制、混凝土灌注时亦产生大量扬尘，扬尘在大风天气较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶燃具等也会产生大量废弃。B、水污染施工产生的废水有含磷废水、施工泥浆水、车辆冲洗含油废水。生活区有生活污水。C、固体废弃物建筑废弃物如混凝土、砖、水泥材料、混泥土制品等废建筑材料。电焊条头、废脚手卡头等废建筑施工设备和材料。生活废弃物如生活垃圾、一次性饭盒、剩饭、剩菜等。D、施工噪音施工噪音主要由空压机、冲击器、风镐、柴油发电机、混凝土搅拌和振捣等施工机械作业、车辆运输产生。E、其他土方开挖中产生的弃渣和耕植土及多余的其它渣料等。3、环境因素评价该工程位于四钢厂区，以上各环境因素均应严格控制。4、环境保护的目标在工程施工期间，对土石渣料、噪音、扬尘、废水、废气、固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。5、环境保护和文明施工措施A、严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规。开工前对全体员工进行教育培训，提高环境保护意识，并建立健全施工中的环保责任制，确实加以贯切执行。B、在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源。配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工现场。加强对施工中有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止管理不善导致事故的发生。C、在施工过程中，应避免夜间进行强噪音作业，尽可能避免夜间作业。D、在办公及生活区配备足够的垃圾池，污物