土方防护工程---施工组织设计

兴山县镇高切坡防护工程施工组织设计目录1施工总体规划说明11编制的目的12编制的依据13本施工组织设计遵循的主要规程规范14施工组织设计编制原则15施工布置2主要施工技术方法21工程概况22施工准备23施工测量24坡面清理25护脚墙及挡土墙的施工26锚杆施工27混凝土格构施工28锚喷施工29截水沟与排水沟施工210雨季施工3拟投入的主要材料计划31主要材料来源32主要材料计划4拟投入的主要施工机械计划5劳动力安排计划51现场项目管理组织机构52劳动力计划安排6确保工程质量的技术组织措施61质量目标62质量保证体系63管理职责与质量管理制度64质量体系要素控制65主要工程施工过程中的质量保证措施66质量事故及处理67质量奖罚办法68工程质量承诺69工程保修承诺7确保安全生产的技术组织措施71安全施工目标72安全施工管理机构及安全检查流程73施工安全管理74安全施工保证措施75安全承诺8确保工期的技术组织措施81工期目标82工期保证体系83工期的组织保证措施84工期的技术保证措施85关键项目的进度衔接措施86工期调整追赶措施87其它保证措施88建立施工进度监测系统89工期的奖罚办法810工期承诺9确保文明施工的技术组织措施91文明施工目标92文明施工管理组织机构93文明施工措施94环境保护措施95文物保护措施96文明施工承诺10施工进度表101施工总进度102施工进度控制方法103施工进度表11施工总平面布置111施工总平面布置原则112施工道路布置113施工管理及生活、生产营地布置114施工供水供电115搅拌系统116弃渣场规划117施工总平面布置图兴山县镇高切坡防护工程施工组织设计1施工总体规划说明11编制的目的本施工组织设计是我公司对兴山县三峡库区高切坡防护项目（镇高切坡）投标文件的组成部分，是对本标段施工现场进行踏勘后作出的施工总体构思和部署。若我公司中标，将按照招标文件规定，依据施工设计图要求，在图纸会审后遵照该投标文件确定的施工原则及方案，同时根据业主、设计院和监理工程师的要求，融合以往施工经验，再编制详细的分部工程施工组织设计，用以指导工程施工，确保优质高效地完成施工任务。12编制的依据兴山县三峡库区高切坡防护项目（镇高切坡防护工程）招标文件（合同编号XS/GQP/SG/005标）、书面答疑、会议纪要；本标段施工区域所处的施工环境条件；我单位制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关制度、程序；招标文件所列技术条款。13本施工组织设计遵循的主要规程规范水利水电工程施工测量规范（SL5293）工程测量规范（GB5002693）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量与验收规范（GB502032002）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）土层锚杆设计与施工规范（CECS2290）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）水工混凝土施工规范（SDJ20782）施工现场临时用电安全技术规范（GBJ23282）14施工组织设计编制原则精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。以截水沟、清方刷坡、护面墙和锚喷施工、格构锚杆工程工序线路为关键工序线路，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。15施工布置临时设施由于施工区较分散，为便于施工管理，项目部现场办公和施工人员住房均在施工场区用边租用，尽量减少施工现场临建设施规模。材料供应本工程施工所需钢筋、木材、水泥可就近购买，块石、碎石与粗细骨料可在附近采石厂购买。水、电供应工作区内电力尽量使用地方电，若不能满足所需用电，将配备安装二台柴油发电机组，以保障施工用电。施工用水可利用当地居民生活用水，并安装一台水泵就近抽水。施工用风采用空压机解决。通讯联络项目部及监理部安装程控电话，主要人员均配置移动电话。交通条件高切坡位于镇主体街道，均有公路直达。总体上交通比较便利。2主要项目施工方法21工程概况211施工场现状镇主体街道高切坡勘察实测坡长为518M，切坡面积13050M2，坡高一般1525M，最高32M。该高切坡由三个坡段组成；10001276段，坡高2025M，最高达32M，坡面角4560，平均坡度52，坡段为斜向坡，岩性为粉砂岩夹薄层炭质页岩夹层，坡面基岩裸露，呈强风化状态，11901276M段坡段为一小型滑坡，物质成份为碎石土，结构松散；20002150段，坡高一般25M，最高达30M，坡面角4058，坡段为逆向坡，岩性为粉砂岩，坡面岩体呈强风化状态，坡面基岩裸露，坡表岩体破碎。3000392段，坡高1522M，坡面角度4045，坡段为逆顺向坡，岩性为粉砂岩，坡面岩体基本风化呈土状。212主要施工项目（1）清方清除101190M和202150坡段因滑坡而堆积在坡面上的松散土体。对两段坡面进行刷坡，清除高切坡中的浮土、不稳定和不规整的岩体，便于混凝土与坡面的粘结，对坡面适当整修，便于挂网。（2）锚杆钢筋网喷射砼支护与坡脚护面墙101190和202150两坡段的稳定性较差，治理措施为清除因为发生滑移而堆积在坡面上的松散土以及刷坡后，整个坡面采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护，原建挡墙用锚杆加固，坡脚部分不喷射砼而修建护面墙。护面墙地面以上高度为20M，202150M坡段为等截面护面墙，墙宽为30CM；101190M坡段为变截面护面墙,顶宽40CM,底宽50和60CM。锚杆为HRB3352525M25M，钻孔76，锚固砂浆M25，锚杆伸入中风化层的长度不小3M。101190M区段锚杆长度有12、10、8、6M四种规格，202150M区段锚杆长度有12、10、8M三种规格。喷射C20混凝土15CM，第一层喷射混凝土厚度为7CM，挂网后喷射第二层混凝土8CM。钢筋网为HRB235620CM20CM，加强钢筋为HRB23512500CM500CM。喷射混凝土面层背部设置长度为100CM，为40MM的PVC排水花管泄水孔，钻孔50，泄水孔间距为5M25M，排水坡率为5。排水花管和钻孔之间填无纺土工织物。护坡区坡顶和侧面采用钢筋砼梁压顶、封边，钢筋混凝土强度等级为C20，截面尺寸为30CM30CM。（3）抗滑挡墙11901276M坡段的滑坡体的安全裕度不高。原建挡墙嵌固深度不足，支挡力不够，拆除原建挡墙后沿滑坡体前缘新建抗滑挡墙，墙顶宽15M，前趾低于公路边沟铺砌底面10CM，挡墙顶高于滑坡体前缘坡面1M，拦截沿坡面滚动的落石。挡墙后种植油麻藤等植物进行绿化。（4）混凝土路构与锚杆支护30396M坡段的坡顶和坡脚都紧邻公路，边坡的稳定性不满足设计要求，采用混凝土格构与锚杆进行支护。矩形格构，立柱间距为25M。肋柱和横梁截面尺寸均为030M030M，基础梁的截面尺寸为030M05M，顶梁截面尺寸为030M03M，C20砼。结点处设置HRB3352525M25M，钻孔76，锚固砂浆M25，锚杆伸入中等风化岩层中的长度不小于3M，锚杆长度为10、8M。（5）坡面截水沟与跌水桩号101190M坡段的坡顶已建截水沟与跌水，30396M坡段的坡顶与坡脚也已经有排水沟，其余坡段均设置地表截水沟与跌水。桩号11901276M坡段在高切坡北侧较高点沿西南向设置截水截，截水沟长度为94M，坡率为37，出口与已建跌水连接；桩号202150M段分四段设置截水沟。北侧两段截水沟长度分别为48M、58M，水沟出口用跌水将雨水引到坡脚排走。截水沟采用同一断面尺寸M75浆砌片石梯形截面，底宽40CM，高40CM，沟壁坡率105，厚度03M。2342150M坡段中部较陡处的跌水，级差为06M，矩形断面，底宽05M，高06M，材料为M75浆砌片石，厚度30CM。跌水出口处设置单级跌水窨井，然后经由排水沟排出。22施工准备221场地准备项目部进入场地联系好临时用地，做好现场的“三通一平”工作，即路通、电通、水通、平整场地。为便好地完成本项目施工任务，达到安全、高效、文明施工的目标，我公司经现场踏勘，规划现场用地及用地设施布置。施工平面布置具体见附图。场地清理，施工辅助道路、材料加工场、材料堆场及混凝土搅拌站等用C10素混凝土硬化，搭建材料仓库等，架设供电和供水管线，砌筑临时排水沟。场地清理如发现异常情况（如文物、古迹、地下缆线等），立即通知发包人或者文物管理保护部门。222材料准备中标后，项目部应立即编制材料供应计划，联系材料供应商，确定运输方式，制定材料管理办法，建立完善的检测试验手段，把好材料质量关。工程所用主要材料，在监理工程师的监督下取样，送材料检测中心，检测合格后，方可用于本工程。223设备准备针对本工程施工进度要求，各施工设备、机具应准备充分、预备潜能，并有充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。224技术准备开工前，进入工地人员应做好以下各项技术准备工作接受发包人提供的现场控制点，组织复测。协助发包人做好图纸会审和技术交底。组织编写实施性施工组织设计。组织编写各种针对性的保证措施。组织内部技术交底和岗位培训。熟悉图纸，准确理解设计意图。编制各项质量管理和技术管理办法，备齐必要的参考资料。225拆迁、征地永久性征地、房屋拆除、移民安置由发包人负责，项目部做好相应的配合与协助工作，对处于施工工作面内的房屋拆迁后，做好清理和场地平整。处理好临时征地及青苗补偿工作，并拆除、清理施工临时征地上原有设施，为开工准备好场地。226施工期间的交通疏导安排组织施工时应考虑尽量减少对现有交通的影响。当工程施工可能会干扰道路交通时，在道路上应设置必要的路障、警告信息等。必要时派人对交通进行指挥疏通。23施工测量放样根据本工程特点对发包人提供的平面控制点成果和准高程点成果进行实地复测，无误并经监理工程师批准后才可引用。利用发包人提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网布设施测。二级导线测量的精度应符合规范的要求。从发包人提供的准高程点成果按三等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内才可应用，再在场区内按三等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点标石的埋设要求稳固可靠，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，三等水准观测的技术要求按现行规范执行。231施工测量的要求测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。施工测量与施工监测应符合图纸及有关的施工测量、施工监测规范和监理工程师的要求进行施测。对测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，在满足精度要求后，经监理工程师批准后使用，并在施工过程中负责对测量标志进行保护。负责进行并完成为施工所需的放样测量、施工监测、验收测量等施工全过程所发生的测量工作，并作出测量记录和结论。按施工图尺寸进行现场工程测量放点，施测数据经监理工程师核对无误后才能施工。232施测方法根据设计交桩或业主提供的控制坐标及水准点，在工程开工前由测量人员对工作面的控制测量，在坡面两端各设1个坐标控制点及水准点，并进行测量闭合，使其闭合差符合规范要求。控制测量经监理工程师审批后，下发各项施工队进行测量放线。各施工队及时用砂浆保护好测量控制桩，不得扰动和破坏，每次测量均需对各控制点进行闭合校核，测量资料经检查复核，报现场监理工程师审批后方可进行工程实施。24坡面清理项目施工方法241施工方法主要采用人工配风镐施工，以人工挖掘和小型斗车及人工搬运。坡面按图纸要求自上而下纵向进行，在坡体宽度方向横向自中部分别向两侧推进。严禁超挖坡面，严禁使用大药量爆破。坡面清理范围为坡面植被清理、表土清除、坡面松动岩体清除、高切坡形修整等。242施工技术要求施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，不准做为填料。然后根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求，按设计坡角采取人工配风镐挖除的方法进行削坡和坡面整形。削坡整形时，可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平台，开挖土石一部分就近运至集渣平台，其余部分运至坡脚回填压脚。坡面上的局部低洼和沟谷处需回填处理时，应尽量控制回填层厚度，回填必须进行夯实。削坡和整形后的坡面，都需进行碾压夯实，保证坡面平整、无松动岩块，碾压层压实度大于85。削坡整形工程应避免在雨季施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划，并注意与原天然排水系统相适应。施工期遇到降雨时必须采取措施对工作面进行临时封闭保护，防止恶化崩塌体岩性。应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡，并按规定设置马道，不能欠挖，也不准超挖。若有超挖，按现场监理工程师的要求进行回填并夯实。采取的削坡程序应保持坡面的稳定，在工程最终验收以前，应对所有的坡面稳定和安全负责。在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或易伤人的材料、物品，应立即削坡清除，以保安全。25护面墙及挡土墙项目施工方法251材料水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为325。块石采用重度大于23KN/M3的新鲜硬质岩石，厚度不小于200MM。砂采用中粗砂。252护面墙、挡土墙施工流程（见下图）图21挡土墙施工流程图不合格试块制作墙背垫层铺设养护验收挡土墙施工设计材料检验材料准备单项工程施工组织设计测量放线挡土墙底槽开挖清基验收浆砌块石砌筑砂水石料水泥不合格不批准253挡土墙的施工按设计要求测放挡土墙施工轴线。按设计图纸要求开挖挡土墙基槽，如基槽底部标高处在基岩面内，用挖掘机和风镐施工困难时，则采用松动爆破方法进行凿岩爆破抽槽，然后对基槽两侧及槽底用风镐进行修凿，直到其槽底及槽身几何尺寸完全符合设计要求，自检合格后，报请监理工程师检查验收。浆砌块石的砌筑采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌石,石块应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌，砌立稳定，相邻砌筑段的高度不应大于12M，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035MM，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。按设计要求铺设排水孔及排水孔对应的墙后设置卵石堆囊。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其允许偏差见下表砌体外露面宜在砌筑后1218H之内及时养护，养护时间14D，并经常保持外露面的湿润。挡土墙允许偏差项目表序号检查项目允许偏差检查方法1平面位置浆砌挡墙50MM每20M用经纬仪或全站仪检查3点2顶面高程浆砌挡墙20MM每20M用水准仪检查1点3底面高程50MM每20M用水准仪检查1点4坡度05每20M用铅锤经检查3处5表面平整度凹凸差浆砌块石挡墙20MM每20M用2M直尺检查3处26锚杆施工方法261锚杆的质量检验施工用的原材料钢筋、水泥、砂石、速凝剂等，应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。在进行施工质量评价时既要注意各种指标的具体数值。也要强调其均匀性和稳定性，合格率应满足要求。锚杆抗拔力的检验单根锚杆的设计锚固力6M锚杆不小于10KN；3M锚杆不小于5KN；在每300根锚杆中，应抽出一组以上的试件，每组至少在3根以上；同一批锚杆抗拔力锚固力的平均值不低于设计值；任意一组锚杆的最低值，不得低于设计值日80；若抗拔力不符合要求时，应查明原因，通知设计单位提出处理措施。砂浆质量根据施工配比，按一般方法制成砂浆试件，在现场环境条件下养护28D后的抗压强度应在20MPA以上。锚孔注浆密实度检验，一般应在开始大量施工之前进行，经多次试验证明，所采用的操作方法可满足质量要求后，制定出相应的技术规定，并在实际操作中执行。262砂浆锚杆工艺流程施工工艺流程图钢材备料钢材检验试块制作材料检验材料准备编制锚杆施工组织设计测量放孔安装钻机钻孔至设计孔深清孔验孔安放锚杆和注浆管注浆提升注浆管安装锚头验收签证砂水泥水搭建工作平台不批准锚杆制作、验收水泥砂浆制作图22锚杆施工工艺流程图施工前应充分核对设计条件、土层条件和环境条件，在确保安全施工的前提下，编制单位工程施工组织设计。测量放线严格按设计图纸要求测放孔位，作出标记，并妥善保护标记，测放孔位时应确保锚杆水平方向孔距误差不应大于10MM，垂直方向孔距误差不应大于10MM。锚杆孔施工主要采用回转冲击方法成孔，在钻进过程中应精心操作，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应尽快处理，并备齐必要的事故处理工具，如遇特殊地层，采用上述方法无法施工时，则考虑跟管钻进或人工造壁等方法施工。清孔钻孔至设计深度后，应送风清除孔底沉渣，直至无粉尘排出为止。如用液体作冲洗液，成孔后则用清水冲洗孔底沉渣，直至孔口返出清水为止。锚杆的制作按设计要求制作锚杆，且每隔1520M呈120焊钢制隔离架，以保证锚杆保护层厚度大于50MM。锚杆、注浆管安装安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，至管端距孔底为50100MM处，锚杆安放角度应与钻孔倾角保持一致，安放后的杆体应始终处于钻孔中心，若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。注浆锚孔注浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，并应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，即可停止注浆。浆液硬化后若不能充满锚固体时，应进行补浆。单孔注浆量不得小于计算量，其充盈系数按1113考虑。提升注浆管注浆时宜边灌注边提升注浆管，但应使管口始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，提升注浆管时应避免将锚杆钢筋带出。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并注意保护。验收签证锚杆施工完毕，应报现场监理工程师和有关质检人员签证验收，经检查符合设计要求后方可进行下道工序施工。263施工质量要求工程锚杆施工前，宜取两根注浆管进行钻孔、进行注浆等试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料的技术性能是否符合设计要求，对锈蚀钢材要进行表面除锈。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1。锚杆制作时锚杆钢筋必须顺直，并进行除油除锈。锚杆杆体的安放应遵守下列规定锚杆杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求；安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50100MM，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。锚杆注浆应遵守下列规定注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用灰砂比1112，水灰比033045的水泥砂浆，必要时可以加入一定量的外加剂或掺和料；注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；浆体硬化后未能充满锚固体时，应进行补浆。开孔钻孔杆体除锈、冲洗钻孔杆体下放拌和砂浆注浆。如无特殊情况，一般应按上述工艺流程施工，并特别注意注浆的密实性，以保证杆体与砂浆、砂浆与基岩的良好结合。水泥砂浆的配合比为水泥砂111112体积比，水灰比为04左右。为避免管路堵塞，砂子应严格过筛，一般控制砂子粒径不大于25MM。要选择合适的注浆管长度，一般应大于孔深3040CM，用水泥稀浆或水润滑注浆器或管路，灰浆搅拌后应尽快压入孔内，自加拌和水起算，超过1H的水泥浆作废浆处理。27混凝土格构项目施工方法271施工参数格构采用现浇钢筋混凝土格构，砼强度等级为C25，矩形布置，纵、横梁间距间距25M25M水平竖直，节点处设置锚杆。格构纵、横梁截面尺寸均为300MM400MM宽高，格构应嵌置于切坡中，嵌置深度为130MM。钢筋砼格构横梁平行于坡面等高线。272施工工艺流程见图锚杆施工完毕，即可进行格构施工开挖格构梁基础，绑扎钢筋、架设模板、格构混凝土浇筑，待格构梁砼满足设计强度后再安装锚头，并对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理，具体如下所述正式施工向监理工程师报送单项工程施工组织设计及施工进度计划，获批准后进行正式施工。施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。格构梁基础开挖开挖前应严格按设计图纸测放出基础开挖边线，并经现场监理工程师检查符合设计要求后方可进行开挖。绑扎钢筋严格按设计图纸及国家现行有关规范要求施工。格构混凝土浇筑浇筑前应进行配合比试验，施工时严格按试验确定的配合比制作混凝土，确保其强度达到设计要求。安装锚头格构梁满足设计强度后即可安装锚头，安装锚头时应对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理。混凝土格构施工流程图钢材准备钢材检验混凝土格构设计试块制作材料检验材料准备单项工程施工组织设计测量放线格构梁基础开挖铺设土工布铺设级配碎石绑扎钢筋架设模板浇筑格构混凝土养护安装锚头验收下一工序砂水石料水泥土工布搭建工作平台不批准不合格不合格273施工工艺要求钢筋制作和安装要求钢筋的种类、钢号、直径等均按施工详图及有关设计文件的规定取用。钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前仍应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验；所有钢筋无剥落层、锈蚀和结垢，也没有油迹、润滑油、泥浆、灰浆、其它可能破坏或降低钢筋与混凝土握裹力的涂层。钢筋加工钢筋的调直和清除污锈符合下列要求钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除等干净；钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线的偏差不应超过其全长的1；钢筋在调直机上调直后，表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以下。钢筋的安装钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。钢筋的焊接和绑扎符合CB5020492的规定。在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸进行详细检查作好检查记录，检查合格后方可浇筑混凝土。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝上。在混凝土浇筑过程中安排专人经常检查钢筋架立位置矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。2混凝土施工水泥配置格构混凝土所需的水泥均符合国家和行业的现行标准。水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月。外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不相互混装以避免交叉污染。骨料砂料应坚硬、清洁、级配良好。骨料质地坚硬、的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的23。配合比混凝土配合比设计按施工图纸的要求或通过试验选定。混凝土的坍落度，根据格构的钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土拌和及运输采用固定拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差不超过规定；因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地，严禁乱堆乱放。混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，避免分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，防止离析。浇筑浇入仓内的混凝土随浇随平仓不堆积。不合格的混凝土严禁人仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除；浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝上浇筑连续进行，每连续灌注约03M，采用振动器振捣密实；混凝土浇筑完成后应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖井浇清水进行养护，养护期7天以上。28喷射砼项目施工方法281喷射混凝土材料水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于325号。骨料砂石料的质量与级配必须满足SDJ20782水工混凝土施工规范和SDJ5785水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范有关条款的规定。水水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水，以及PH值小于4的酸性水和含有硫酸盐量按S04计超过水重L的水。速凝剂速凝剂使用不当，可使强度降低，应测定速凝剂与水泥的相容指标，在满足施工要求前提下，尽量减少速凝剂用量。喷射混凝土配合比水泥砂石122重量比。水灰比040050。速凝剂掺量速凝剂掺量约为水泥重量的23。282施工技术要求喷射前应埋设控制喷层厚度的标志，以保证设计喷层厚度。开始喷射作业之前，应清除松动岩块、浮渣、岩粉以及其他疏松状堆积物，用水或风将受喷面冲洗干净。混合料的拌合存放由水泥、砂、石配成的混合料，应严格按设计的配比控制，原则上应该随用随拌，但为了保持喷射作业的连续性，可以堆存一部分混合料，对于不掺速凝剂混合料的存放时间，不宜超过2H，若掺有速凝剂，则不宜超过20MIN。在喷射机操作过程中，喷头要垂直于受喷面；特别要注意控制好水灰比，使其在0405之间，要注意岩面的起伏情况,保证喷层度和提高层面的平整度和均匀性，减少回弹率。停止作业后，存在流淌、水分过多、回弹、蜂窝或其他缺陷时应停止喷射，待完成下述二个措施之一，才开始作业。初凝后，所有喷混凝土缺陷均应除去，用刷子轻轻除去水泥乳膜。终凝后，刷除松回弹料，其他缺陷要凿除，喷干砂或高压水除去水泥乳膜。从喷射作业结束后2H就应开始浇水养护，在14D内要使混凝常处于潮湿状态。已喷混凝土而应用锤击检查有无哑声区域，所有此种哑声区域，淌或其他缺陷均应凿除，在喷下一层时补好。283喷射混凝土的质量检验抽样方法和数量每喷LOOM3的混凝土或每2030延米范围的混凝土取一组以上的试件。试件的数量应根据所需测定的项目来确定，但每个项目的试件应在三块以上。测试的内容应包括喷层的厚度，喷混凝土层的实际水灰比和级配、容量、抗压强度、抗渗性、喷混凝土与岩面的粘结力等。喷层厚度测定的方法由施工单位自行决定，应在适当的距离布置测试断面，每个断面的测点应在5个以上；喷混凝土层的实际水灰比和级配测定可参照有关规范进行；抗压强度的测定均用破坏性检验方法切割法或喷模法，可参考有关资料进行。抗压强度的检验结果，应满足下列要求同批试件的抗压强度，均应符合设计要求任意一组试件的平均值，不得低于设计标号的85当同批试件为35组时低于设计标号的组数不得多于一组；当同批试件为616组时，低于设计标号的组数不得多于2组；当组数在17组以上时，低于设计标号的组数不得多于组数的15。29截水沟与排水沟项目施工方法人工开挖截水沟和排水沟，开挖料弃至积渣场。采用人工砌筑，人工砂浆抹面。施工技术要求如下（1）沟壁及沟底先夯实整平，然后砌筑加固。先砌沟壁再砌沟底，采用浆砌片石防渗铺砌，沟外的地表要尽量整平使地表水尽快归沟；（2）截水沟应尽可能平顺，沟底坡度满足设计要求，不得出现反坡，截水沟在平面转折处用圆曲线连接，圆曲线的半径最小不小于5M；（3）截水沟和排水沟采用M75浆砌块石，水泥砂浆用14，采用座浆法施工，即先铺砂浆后放块石，上下错砌、内外搭接，砂浆填塞饱满。截水沟和排水沟外露面要及时养护，外露面保持湿润，养护期不少于14天；沟的过水面抹3CM厚M10水泥砂浆，其它面用M75水泥砂浆勾缝；（4）截水沟和排水沟设置的沉降缝，用沥青麻筋仔细塞实。210雨季施工方法施工期间可能处于雨季，雨水对施工影响较大，为避免降雨与施工荷载叠加，危害变形体的稳定性，施工中必须给予周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨季对施工的影响。项目部设专人严密注视气象变化，每天坚持收听地方天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，减少雨天对施工的影响。下雨前清理工地内的排水，不让雨水在地表积存下渗，并注意保证排水沟的畅通，避免堵塞发生内涝。风雨之后，应尽快排除积水、清扫现场，防止发生滑倒摔伤或坠落事故。做好详细可行的材料供应计划，尽量将已运到工地的建筑材料用完，不留存大量的水泥、砂、石料和钢筋，以免在雨期造成大量的附加荷载。工地应长期备有一定数量的塑料薄膜，下雨前用薄膜将场地全部覆盖，使雨水顺膜排向坡下。无论施工到什么标高，均应保证有足够的排水系统，将地表水排向坡外。工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。对己浇筑还未凝固的混凝土面，应加盖塑料薄膜。混凝土浇筑时，应预先考虑施工缝的留设位置。水泥必须架空放在棚内，砂石料钢筋用塑料盖好。主要作业设备要搭设活动防雨设施，防止漏电事故发生而影响施工。雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的紧急情况。对职工进行雨季施工的教育，配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。3拟投入的主要材料计划31主要材料来源本工程施工所需钢筋、木材、水泥可在兴山购买，块石、碎石与粗细骨料可在附近采石厂购买。32主要材料计划主要材料用量见表321。表321主要材料用量及进场计划表分月进场计划年月序号材料名称单位数量06100611061207011锚杆钢筋T75752钢筋T65654425水泥T8502005001505325水泥T160501106粗砂M315005005005007碎石M313003005005008块石M37007009速凝剂T284拟投入的主要施工机械计划机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率进场时间挖掘机PC2201日本200335KW20061012自卸车TAZ30903中国200420061012混凝土搅拌机JF3501中国200220KW20061110自升式井架QY2T2中国20032T20061012钢筋弯曲机GW401中国200332KW20061110空压机VY12/72中国200560KW20061110电焊机300A1中国200410KW20061110对焊机150A1中国20039KW20061110卷扬机JK15T1中国200415KW20061110钢筋切割机GQ401中国200532KW20061110风镐G102中国200332KW20061110鼓风机2KW1中国30022KW20061110锚杆钻机XY1003中国200435KW20061110喷锚机2中国200315KW20061110振动器28KW4中国200420061110潜水泵QW402中国200520061110注浆泵BW3201中国200430KW20061110柴油发电机组75KW2中国200328KW20061012全站仪TC9051日本200432KW20061012水准仪NA21中国200320061012经纬仪J21中国200220061012台式电脑联想1中国200520061012打印机HP51001中国2005200610125劳动力安排计划51现场项目管理组织机构项目经理项目副经理技术总负责人工程技术部计划财务部施工监测部综合办公室材料供应部质量安全部锚杆施工队砌石泥工队钢筋加工班原材料供应队混凝土施工队监测测量队图51项目部组织机构图52劳动力计划安排拟安排6个建制施工队伍，其中1个喷锚施工队、1个砌石施工队，1个砼、砂浆制作施工队，1个格构锚施工队，1个原材料供应队和1个监测测量队。根据施工进度计划、工程量定额、工作日、各工种需用量等因素配置劳务人员。本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用部分熟练技工和普工。外来工人数控制在施工总人数的35以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定。本工程高峰期劳务人员总数为102人。具体劳动力用量及分月计划见表53。表53劳动力用量及分月计划表6确保工程质量的技术组织措施项目经理是本项目工程质量保证目标的第一责任人。项目副经理和技术总负责人是实施质量保证体系的具体组织指导者，对执行发包人规定的质量保证计划和保证工程质量安全负责。61质量目标工程质量目标工程质量全部合格，创优质工程，竣工验收达优良等级。62质量保证体系本计划编制必须符合ISO9001系列标准及相关法律、法规、条例、标准的规定，并满足标书合同的有关要求。坚持“质量第一，规范施工”的目标。围绕明确的质量方针和目标，对各项质量活动加以规定，对质量问分月劳力计划工种总人数2006年10月2006年11月2006年12月2007年1月普工5050503030技工3020303030测量工44444水电工33333机械工1515151212合计人102921027979题采取的纠正或预防措施提供必要的依据。质量保证计划经工程项目经理审定并报经监理核准后执行，并与其它管理标准、规章制度保持协调一致。质量保证体系见图61。图61质量保证体系图63管理职责与质量管理制度631管理职责质量保证体系组织保证思想保证技术保证物质保证经济保证施工保证项目部质量工程师职工培训全面质量管理教育技术培训技术交底材料采购材料检查奖优罚劣最优施工方法质量检查施工队质检员实现质量保证部门质量管理职责表见表61。表61部门质量管理职责表部门名称质量管理部门的性质质量管理、职责内容质量安全部质量管理监督检查和工程施工安全保证部门贯彻质保手册，开展培训工作；参加质量设计，处理质量问题；对工程质量进行监督、检查；协助指导队、班、组等各单位开展“三检”工作；负责工作文件的归档管理；负责监督安全管理规定执行，纠正违章现象；负责制订、修改有关施工作业管理等各种安全管理规定。工程技术部质量管理的重要综合协调部门编制、修订、审查施工计划方案；贯彻质量计划，进行技术交底，做好技术保障工作；对质量问题提出技术补救方案；做好施工准备，科学组织施工；做好维护保养和用户回访工作。各级员工质量管理职责表见表62。表62各级员工质量管理职责表员工名称管理职责内容项目经理负责领导、组织、检查工程全部质量管理工作；掌握质量动态，协调各部门质量工作关系；对不合格项有权处罚，负法律责任。项目副经理协助经理组织各部门严格按程序工作；负责施工质量、安全保障和文明施工；负责质量管理的保障工作。技术总负责人协助经理制定质量计划；组织技术人员编制工程技术措施，进行改进和技术攻关；负责制定质量事故返修方案和措施；协调组织制定各项质量文件；负责项目经理委托的有关工作。质量安全部主任负责制定质量保证手册并保证其执行的有效性；主持质保文件的审查、修订和颁发；负责质量保证体系的建立和有效实施；正确履行质保职责，认真纠正不合格项；负责全面质量管理工作及合同中质量保证有关事宜；负责质量审查记录和不合格项的纠正工作；负责员工质保培训和技术培训工作。工程技术部主任根据质量计划和质量程序，负责解释和组织实施；编制工程技术措施及设计文件；负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题；掌握工程全部技术和质量资料。专职和兼职质检员掌握工程质量动态；监督队、班、组自检互检，组织质量检查；对不合格项责令整修返工乃至停工；及时向上级通报质量事故。施工队、班、组长负责队、班、组的质量意识教育；组织队、班、组保质保量完成施工；参加本工序本工种的质量检查；负责施工材料的筛选。操作工人掌握操作技术，理解质量安全要求；服从质检员和上级的检查监督；负责经手机械设备的维修保养；由个人原因造成质量事故，由其负责人赔偿。632质量管理制度实行“三级质检制”班组自检、施工队复检、项目部质量安全部门终检，并对监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。坚持持证上岗本工程选派经过技术培训并取得相应技术资格的工程技术人员组成管理队伍；特殊工种和主要技术工种选用技术熟练工人上岗。执行质量一票否决制质量安全部对质量管理有一票否决权，坚持上道工序不合格不准进入下道工序施工，单项工程不合格不验收签证。坚持技术交底制度工程开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底，未经技术交底不得施工。执行质量奖惩制度对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。工程开工前编制单位工程施工组织设计、分项工程开工前编制详细的施工方案并报监理工程师审批，根据审批后的施工设计组织生产，施工中抓住机械设备、人员素质、施工技术、原材料及中间产品质量等环节，控制施工的每一道工序。质量安全经理及质检员在施工过程中进行巡视或旁站。64质量体系要素控制为认真执行发包人在招标文件的质量要求，确保本工程各项质量控制活动有机地组织，不断地完善和优化，使质量保证职能进一步落实并发挥其有效性，建立质量体系。质量体系要素控制包括文件和资料控制，采购控制，施工准备控制，施工过程控制，试验控制，不合格项控制，人员培训控制等。641文件和资料控制文件和资料控制的目的确保在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本；从所有发放和使用场所及时撤出失效和作废的文件。或以其它方式确保防止误用；确保对已作废文件进行适当标识。文件和资料控制的内容质量保证工作的文件须由质量安全部会审，最后按规定经技术负责人或项目经理批准发放；编写、会签、审查、批准人必须在文件相应栏目中签字，以表示其有效性；文件按单位分发，以保证向使用者提供适当的和最新的文件；文件的修改、审查、批准和受控分发采用与原文件相当的控制措施；修改后的文件应在封面和正文各页上注明新的版本号；新版本文件发放时，旧版本应收回，某一时段实际使用的文件应以清单方式予以记载。642采购控制采购控制的目的确保采购产品和服务符合技术要求，剔除不合格的供应商。采购控制的内容采购的物项应编写采购规范。采购规范应包括用来完全确定和控制该物项，使其符合质量要求。提出采购要求的部门要负责正确地规定技术要求，并进行相应的审查验收。执行采购的部门负责采购文件的管理、调查和评价供应商的资格和保存正式的采购记录。评价供应方应包括下列内容其过去表现的记载，现有质量保证记录和质量保证体系、现场调查、抽样评价和其他可用资料的评价。应建立验证供应的工作计划和程序。对负责执行计划和程序的人员进行资格鉴定。建立鉴别、控制和处置那些不符合采购要求文件的物项的程序。采购过程中产生的不符合质量要求的情况，确定鉴别的方法并及时进行纠正。对接收的材料和设备除建档建卡管理外，应予以明显分类标识。643施工准备控制施工准备控制的目的确保直接影响质量的施工和服务的准备过程已经周密计划并已制定了保证措施。确保施工准备过程在受控状态下进行。施工准备控制的内容在工作开始前完成设计、计划、预算等的编制，并进行修订与审批。对施工场所与环境进行勘测、校核与验证。应对参与施工的人员、资格、能力和设备的规格型号、适用性及机况进行认可。644施工过程控制施工过程的目的确保直接影响质量的施工和服务过程是在受控状态下进行。确保施工和服务过程符合规范的要求。对影响工程施工质量的工艺过程应分别建立工作程序加以控制，采用特殊工艺时，工作程序应尽量细致。程序应明确使用合格的设备，经鉴定或成熟的工艺工法和监理工程师指定的规程、规范、标准和有关要求以控制正确操作。645检验和试验控制检验和试验控制的目的确保设备、材料、施工活动和工程符合规定的质量要求。建立进行检验和试验的程序并有效保存证据。检验和试验控制的内容实行全过程和全面质量检查制度，全过程指进货、施工和最终的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查，必须由来参加检查活动的人员进行。若仅靠检查点检验尚不能确定其质量时，应同时结合工艺过程监视。未经检验或验证不合格的材料不得投入使用。在所要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前，不得将产品放行或进行下一步工作。设置停工待检点，必须在相应文件注明。遇停工待检时，除非已经指定单位以文件形式批准，必须停工受检通过后，方可进行下道工序施工。建立书面试验程序，以控制试验活动的正确性，程序包括技术要求和验收的有关规定，保证检测、试验在有规定的条件下，由训练有素人员使用并正确核定测试设施的进行。试验结果以文件记录形式提出并加以评定。所有测试设备都应在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整，保证合适的型号、量程和精度。使检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差超限时，必须重新评价以前测试的有效性。标定过的设备要妥善保管使用。所有测试设备控制状态应以标牌、签条、卡片检查记录等方式予以标识，明确是否经过标定，是否可用。工作阶段的控制状态应有记录和跟踪文件。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在使用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用，检定工作由国家核准合格的计量检定中心或计量局进行。646不合格项控制不合格项控制的目的防止不合格项的非预期合作；防止交付不合格品。不合格项控制的内容必须制定对缺陷、不合格项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法及资料收集办法。发现不合格项时，由现场质检人员填写不合格项报告（附必要的证明文件），由技术负责人、质量安全经理、工程技术经理共同提出处理方案，向项目经理报告备案。不合格项应及时通过标识或隔离加以识别。不合格项审查处理有拒收（或拆除）、修复、让步接受使用三种结果。审查处理方案以质量安全经理意见为主。最终的处理方案由监理工程师决定。质量保证需负责对不合格项处理及挂靠情况的跟踪。处理完毕后的不合格项报告要有存档。当产生有损于质量的情况（故障、失灵、缺陷、偏差及其它不合格项），质量安全部经理要对有关部门或单位发出内部通知、报告或信函，及时消除有损于质量情况的产生根源，使其尽快恢复到满意状态和达到规定的质量。647人员培训控制人员培训控制的目的确保在工程质量起决定作用的各个工作岗位上，由具有相应技能和资格的员工担任。确保对员工的技能和素质进行动态的和不间断控制，及时更新技术知识，强化质量意识教育。人员培训控制的内容项目质量安全保证是通过良好的工作质量实现的，而良好的工作质量必须由具有相应技能和资格的人才实现。因此，要重视人员安全与技术培训，开展经常性的、定期或不定期的、多种形式的质量安全培训教育。培训对象既包括一线施工人员，也包括机关职能部门的管理人员；既要重视质保技能培训，又要强调质保意识教育。65质量事故及处理单位工程施工中，遵循质量先于进度和在保证施工质量的情况下加快施工进度的原则，坚持工序、过程控制，执行三级质检制，严格按设计要求及规程规范组织施工，施工中杜绝质量事故。因我单位原因达不到约定质量标准，由我单位承担调查、补充、设计和维修，我单位还将承担相应的一切法律和经济责任，工期不予延误。66质量奖罚办法实行优质优价制度，项目部