施工组织计划

六、施工组织设计目录第一章概述6511工程概况65111工程概况65112水文气象65113工程地质65114交通条件6712合同项目和工作范围68121本合同承包人承包的工程项目和工作内容68第二章施工平面布置6921生产、生活临时设施69211生活性临时设施69212生产性临时设施70213场内交通7122施工供水及供风72221施工供水72222施工供风7223施工供电及施工通讯73231施工供电73232施工通讯7324砼拌和站74241拌和设备的选择7425碴场规划7426消防设施7527信号设置7528施工安全设施7529环境保护措施76210现场管理措施77第三章拦河坝工程7831工程特点7832施工导流及安全渡汛78321施工导流78322安全渡汛79323施工期安全度汛7933坝基基础开挖80331工程测量80332坝基开挖82333开挖的质量控制要点85334爆破安全控制措施86335石方明挖工程施工进度保证措施8634筑坝料碾压试验87341防渗土料的碾压试验87342反滤过度料碾压试验89343坝壳堆石料碾压试验9035坝体施工91351道路布置91352料场复勘及开采规划91353料场规划与坝料开采92354坝料开采施工质量保证措施97355砂石料场规划与石料加工98356坝料填筑施工工序99357坝壳料填筑99358防渗土料填筑100359反滤料填筑1023510干砌石护坡1033511排水棱体的回填1033512混凝土施工1033513浆砌石施工1043514工程进度保证措施1043515坝面保护1043516坝顶工程1053517观测仪器施工10536砌石及混凝土107361砌石材料107362浆砌石施工107363砌筑质量控制与检查109364砌体工程质量控制110365砌体工程施工进度保证措施111366混凝土施工112367模板112668钢筋113369止水材料1143610混凝土1153611质量保证措施11837灌浆施工119371生产性帷幕灌浆试验120372大坝基础钻孔灌浆施工工序123373灌浆工艺流程124374灌浆材料126375钻孔偏斜控制131376压水试验131377灌浆工作132378灌浆压力133379检查孔施工1353710施工进度保证措施13538砂石料生产系统135381砂石料生产系统135382系统设备维修保养137第四章溢洪道工程13841本工程特点138411概述138412工程重点和难点13842溢洪道开挖138421土石方开挖程序138422土方明挖工艺流程及措施141423石方明挖工艺流程及方法14443土石方回填工程14944钢筋砼浇筑150441砼配合比设计与试验150443砼施工工艺措施15245施工临时道路工程155451土石方开挖155452路基填方155453路基整修检测156454泥结碎石路面施工157第五章质量检测15951施工测量159511施工测量技术方案15952试验检验161521试验检验的主要项目161522试验检验16253坝体工程质量检测164531质量控制试验方法165第六章主要施工机械设备176第七章施工进度计划17771施工进度计划17772关键线路重点项目进度保证措施17873施工组织保证措施17874工期控制措施17875进度保证措施17976施工资源管理保证措施17977质量管理保证措施17978技术管理保证措施18079工期保证措施流程图180710关键项目进度保证专项措施181711工期追补措施182第八章项目管理机构18381施工组织机构18382施工队伍配备及分工18583岗位职责186831项目经理职责186832项目副经理职责187833项目总工程师职责187834技术员岗位职责188835安全员岗位职责189836机械操作人员岗位职责189837材料员岗位职责189第九章施工质量保证体系及措施19191质量方针目标19192质量保证组织机构及人员配置191921建立质量保证体系191922质量管理部门主要职责194923质量管理人员配置19793质量管理计划19794质量管理及检验的标准19895质量保证管理措施19896质量保证技术措施19997物资、设备质量控制措施20098施工过程质量控制措施20099检验和试验控制措施202910检验、测量和试验设备控制措施203911竣工阶段质量控制措施2039111竣工文件资料准备2039112工程移交204912关键工序的质量控制措施2049121砼浇筑管理措施2049122砼浇筑技术措施2049123砼质量控制措施2059124土石坝施工及填土压实质量控制206913工程保修承诺及措施2149131保修承诺2149132签订质量保修书2149133工程竣工后的保修措施2149134对发包人的质量保修通知处理2159135保修责任终止215第十章施工安全保证体系及措施216101安全生产目标和安全防范重点2161011安全生产目标2161012安全防范重点216102施工安全管理组织机构及其主要职责2171021施工安全管理组织机构2171022安全管理部门的主要职责219103安全生产管理措施221104主要安全生产技术措施223105安全生产考核、管理办法225106主要施工项目安全保证措施2261061边坡开挖安全措施2261062施工现场安全保证措施2261063施工安全保证措施2271064开挖施工安全措施2281065混凝土浇筑安全措施2281066车辆运输安全措施2281067供电与电气设备安全措施2291068起重、吊运及高空作业安全措施229第十一章环境保护措施及文明施工230111环境保护的范围及项目2301111噪声2301112大气污染2301113水污染2311114固体废弃物污染2311115边坡保护、水土流失和植被破坏231112加强施工管理，全面响应业主有关保护环境的规定2311121环境保护的目标2311122环境保护措施231113文明施工的目标、组织机构和实施方案2341131文明施工的目标2341132文明施工的组织机构和实施方案2341133文明施工考核、管理办法237附表2381、拟投入本标段的主要施工设备表2382、拟投入本合同工作的主要试验设备表2423、劳动力计划表2444、计划进度图2455、施工总平面图2466、临时用地表247第一章概述11工程概况111工程概况水库所在水洞山河属珠江流域西江水系，南盘江二级支流块泽河上游水洞山河段，是一座以灌溉为主兼顾工业与城镇生活供水、防洪、养殖等综合功能的一小（1）型水利工程。总库容775万M3，工程等别为是等。选定坝址设计坝高295M，坝轴线长548M，正常蓄水位206163M，相应库容494万M3。枢纽工程主要有土石坝一座，溢洪道、输水（导流）隧洞一个，新修输水干渠2条。主干渠取水口设置于坝下消力池处高程2050133M,干渠总长2215公里，主要向白水镇坝子东、西两岸供水。112水文气象工程区属北亚热带与温带、半湿润与半干燥气候的过渡地带，是典型的高原季风气候，其特点是冬无严寒，夏无酷暑，干湿季分明，春暖干旱，秋凉湿润，日照时长。据沾益县气象站资料统计，多年平均气温138，最热月（7月）平均气温200，历年极端最高气温349；最冷月（1月）平均气温61，历年极端最低气温110；年温差14。多年平均降水10825MM，最大年降水16216MM，最小年降水8004MM；20CM直径蒸发器多年平均蒸发量为18855MM；多年平均日照为1731小时；多年平均无霜期为244天；历年最大风速为36M/S，最多风向为西南风。汛期一般始于5月中旬，10月下旬结束，由于季风的影响，年内分配不均，变化较大。510月降水量占全年降水量的854，114月仅占146。工程区气象特性与富源县城差异不大。113工程地质1、基本地质条件坝址区山体由碳酸盐岩和碎屑岩组成，河谷形态多呈陡峭的峡谷。河流蜿蜒曲折，但总体呈北东向，与区域主构造线一致。坝址区谷底高程2400M，与两侧山岭相对高差600100M。平缓岸坡地表多为第四系洪冲积、残坡积层和坡崩积层覆盖。坝址区位于蔡家水井向斜东翼、王官背斜轴部及两翼，河谷左岸碳酸盐地层一般倾向北西，倾角815，河谷右岸碎屑岩地层一般倾向北东，倾角512。此外，砂页岩内次级小褶曲也较发育。断裂构造比较发育,主要有F1、F3、F4、F5、F6、F8断层（断层特征见库区地质构造）从坝址区通过。其中F3、F4、F5断层为北东向断层，F1、F6、F8为北西向断层。F3断层沿坝址处河道方向发育，受该断层切割，河道左岸为碳酸盐地层，右岸为碎屑岩。F4、F5、断层平行F3从坝址右岸外围发育，对坝址影响较小。F6从坝址右岸冲沟发育交于下游F3，对坝址影响较小。F8断层发育于坝址左岸山坡，北西向交于F3，南东向斜穿坝轴交于F3，断层带附近岩体破碎。F1断层从坝址右岸溢洪道前山坡往左岸库尾冲沟发育，受断层影响引水隧洞进口段附近岩体破碎。2、坝址区主要工程地质问题评述1两岸坝肩边坡稳定性坝址左岸岩层倾向山内，为逆向坡，山体大致完整，地形坡度710，为缓坡，高差为30M。坡面被QPAL层覆盖，厚度197M，2070M高程以上基岩裸露。距岸坡330350M处区域内F3压性断层与坝轴线近于垂直相交，断层带发育宽约1520M，断层下降盘为下二叠统栖霞茅口组灰岩，断层上升盘为下二叠统梁山组砂页岩。同时距岸坡270350M处钻孔揭露到区域内F8张性断层与坝轴线斜交，断层带发育宽约710M，断层带均处于下二叠统栖霞茅口组灰岩内。岩体为层状结构，岩层倾向山内，倾角较缓，同时下游不存在临空面，岸坡虽存在断层破碎带地质缺陷，但破碎带胶结中等紧密，同时断层与坝轴线交角较大，左岸无不稳定结构组合，稳定性总体较好。右岸岩层倾向河床偏右岸山内，为逆向坡，山体大致完整，地形坡度812，为缓坡，高差34M，2070M以上被QPAL层覆盖，厚度153M，2070M以下岸坡基岩裸露，为下二叠统梁山组砂页岩、泥岩及石英砂岩，夹炭质页岩，岩层内小褶皱比较发育，表层强风化，厚1525M，下部岩体弱风化。岩体为层状结构。岸坡虽存在炭质页岩泥化夹层和层间挤压褶皱带等地质缺陷，但层位稳定，无断裂构造影响，同时无不稳定结构组合，总体稳定性尚好。2坝基强度及抗滑稳定性河床覆盖层（QPAL）厚3062M，结构松散，整体力学强度不高，作为坝基，其强度和压缩变形均不能满足上部荷载的要求。下伏基岩强弱风化，属软质岩类，表层强风化基岩强度和压缩变形不能满足上部荷载要求，下部弱风化基岩强度和压缩变形均能满足上部荷载要求。据地面调查，F3压性断裂构造垂直坝线从左岸通过，但断层带胶结良好；坝基无不稳定组合，下游无临空面。因此，坝基岩体的力学强度高，抗滑稳定性好，基本能满足上部荷载的要求。坝基岩层与坝轴线斜交,层间无泥化夹层，坝基内的F3断层倾角也较陡，岩体结构面均不构成坝基滑移的不利组合，坝基抗滑稳定问题性较好，不存在坝基深层滑移问题。坝址河床冲洪积层厚约30M62M，由含淤泥质粘土夹砂卵砾石组成，未见粉细砂层、粉土层等发育。洪冲积层结构松散中等密实，整体力学强度不高，作为土石坝基础时，建议予以清除。坝址河床冲洪积层下伏基岩为（P1QM）弱风化灰岩及P1L强风化砂页岩。强风化砂页岩岩体较破碎，但岩质尚坚硬，多属中硬岩，少部分较软岩；弱风化灰岩岩体岩质坚硬，多为坚硬岩，少数中硬岩，岩块湿抗压强度多数在40MPA80MPA。因此，坝址基岩除F3断层破碎带附近基岩力学强度较低外，其余力学强度较高，不存在压缩变形问题，可以满足土石坝的建坝要求。（3）坝基渗漏估算坝基正常高水位以下中等强透水带埋深158335M，单位透水率Q一般为90595LU，存在坝基及绕坝渗漏，经计算建基面以下河床坝基渗漏量为2449万M3/A，绕坝渗漏量左岸为151万M3/A，右岸为549万M3/A。总渗漏量为4508万M3/A，坝基段需采取防渗处理措施。坝基段防渗处理措施适宜采取防渗帷幕灌浆，建议帷幕线沿坝线布置，帷幕线全长6070M，灌浆孔距15M。左坝段里程桩号0000M（左坝肩）处与水库左岸坡防渗帷幕体衔接，防渗底界高程宜为2030M。114交通条件水洞山水库位于云南省曲靖市沾益县白水镇西南水洞山坝子上游，距沾益县城30公里，曲靖胜境关高速公路及320国道老线经库区左侧山坡通过，另有乡村简易公路抵达坝址，交通尚属方便。12合同项目和工作范围121本合同承包人承包的工程项目和工作内容大坝及溢洪道工程标大坝为粘土心墙堆石坝，坝顶长548M，坝顶高程206530M，最大坝高295M，坝顶宽4M。溢洪道布置于右坝肩，总长269036M，溢洪道包括进水渠、控制段、陡槽段及消能段四部分。第二章施工平面布置布置原则为施工平面布置场地选择综合考虑地形地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工工作面、地质条件较好的场地。施工平面布置原则如下场地划分、布置应符合国家有关安全、防火、卫生及环境保护等规定；合理利用地形，合理使用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积和准备工作量；施工设施的布置应能满足工程建筑物施工工艺的要求，避免相互干扰，避免和减少工程材料浪费、设备的重复使用、往返运输，为均衡生产创造条件；布置时注意各施工期之间施工工艺的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建；场内外运输方式尽量一致，满足运输要求，运营方便、可靠、经济；施工场地的临时建设设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的条件进行规划布置；临时建筑设施、施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及强度的要求进行规划设计；施工场地及营地均按有关规范要求配置相适应的环保及消防设施；临时设施及辅助企业的布置要求结构合理、紧凑，使用方便。21生产、生活临时设施211生活性临时设施生活设施布置在下游左侧，设置职工住房共1200M2，包括食堂及配套卫生设施。办公生活营地集中设置垃圾池，生活垃圾由专人清理并按监理工程师的要求运至指定地点处理，场地内按平场坡度及建筑布置设置排水沟，并设置化粪池。为工程进行规范化管理，修建的临时房屋建筑和公用设施统一按砖混结构进行设计和施工，且均在发包人指定区域内修建。采用水泥砖墙到顶，屋面为瓦坡屋面，外墙采用白色涂料，内墙面采用混合砂浆底，白灰浆面。见平面布置图。212生产性临时设施在我方收到中标通知之日起，及时按施工进度计划组织、调派人员及施工机械设备进入施工区。在具备施工条件后，进行帷幕灌浆系统的安装和对沿帷幕线部位的场地进行开挖平整，以保证施工机械的顺利安装和使用。1、钻机布置在施工场地平整后根据灌浆施工平面图进行测量放线，进场后即进行灌浆试验，布置出灌浆I序孔、II序孔和III序孔的孔位，然后集中人员进行钻机设备的安装，按地段划分首先在I序孔安装钻机，做到有的放矢，减少搬迁时产生的人力、物力浪费。在安装结束后，立即进行机械调试并组织人员学习招标文件和设计要求及有关规程规范，确保开工后机械设备能正常运行，生产能顺利进行。2、制浆及灌浆系统制浆在大坝右肩布置，设置一个集中制浆站统一配制浆液，分别送至各灌浆点进行灌浆，以缩短灌浆管路，保证灌浆压力确保灌浆质量。各种废水（包括钻孔用水、弃浆、清洗机器用水）由临时设置的排污沟集中排放至监理工程师指定的地点，严禁乱排乱放，污染环境。临时生产、生活设施面积表序号项目建筑面积（M2）占地面积（M2）备注一、临时生活及办公房屋1宿舍8001200砖混结构2食堂100200同上3现场办公室200300同上4其他100150小计12001850二、生产设施5机械修理及车辆停放场400600棚建6物资仓库5080砖混结构7试验室5080砖混结构8砂石堆料场600露天9拌和场地450600棚建10水泥库10012011炸药库60100小计11101960合计23104030213场内交通一、道路布置原则1、减少大坝与其它项目的施工干扰。2、缩短运距。3、场内道路尽量形成闭环，按挖高填低的原则，以利于机械化施工的运输通畅。4、控制道路坡度，以适应坝体填筑对交通量的要求。二、道路布置本工程对外交通方式均为公路运输，水洞山水库距沾益县城30公里，曲靖胜境关高速公路及320国道老线经库区左侧山坡通过，另有乡村简易公路抵达坝址，交通尚属方便。场内运输依靠公路，施工时，枢纽区需新建由对外公路至各个料场、弃渣场、临时堆场以及施工点的临时施工公路。枢纽区场内公路均按双车道标准新建，路面结构均为泥结碎石路面。新建的临时公路中，为满足坝料运输要求，由各料场至坝上的道路路基宽75M，路面宽60M，其它部分施工公路路基宽65M，路面宽60M。在坝体填筑过程中每10M高程修筑施工支线，拟在左右岸分别修筑；根据料场情况，拟按每台高1015M进行开采，并修筑其相应运输支道至大坝坝脚及坝体填筑区，以便适应坝体填筑的要求。对心墙料而言，根据采料情况在料场内修建多条支道。砂石料运输道路，充分利用现进场公路，当坝体填筑至一定高度时修筑运输支线。22施工供水及供风221施工供水供水系统的主要用户坝体施工用水、溢洪道施工用水、各辅助企业用水、现场办公室及生活用水、消防及施工道路洒水用水。在右岸山坡适当高程附近修建一储水量为100M3的水池，供拦河坝和溢洪道生产用水，抽水装置置于适当位置。石料开采就近适当高程修建200M3储水池，设离心式清水泵从河中或箐沟中抽取。生活用水从左岸生产水池中安装水管引用，并建有生活水池1个，容量50M3。222施工供风施工用风，主要是坝基开挖、溢洪道开挖、坝壳料开采用风。坝壳料开采用风，在石碴料场适当位置设置一供风量为40M3/MIN风站一座，供给4台潜孔钻使用和供手风钻使用。风站设置空压机房，并铺设固定风管到各用风点附近。坝基开挖在主坝上下游设2台20M3/MIN空压机组成供风站。溢洪道开挖在溢洪道进出口分别设1台20M3/MIN空压机组成供风站。23施工供电及施工通讯231施工供电施工供电规划布置，根据工程施工、采料场、生活、检修、加工用电需要，坝壳料场生产用电、检修加工用电、生活用电，拟设置200KVA变压器。1、供电系统各供电区有专用变压器供电，各专用变压器容量和有关供电质量要求，按工程特点和设备指标计算确定。（1）负荷特点枢纽施工用电负荷的特点是典型的点负荷，而不是面负荷。主要用电设备集中在主体工程施工区和辅助生产系统。另一特点是高峰用电负荷与低峰用电负荷相差很悬殊，虽然高峰时期出现较短，但仍然按施工最大高峰综合负荷来选择配电变压器的容量。（2）负荷计算施工用电负荷要考虑供电区域各类综合负荷，昼夜高峰的时间差，按同时出现最大负荷叠加计算。（3）容量选择依据施工负荷叠加数，考虑负荷平均功率因素和综合需要系数，按照使用电机设备容量来选用变压器容量，并留有余地，以保证变压器运转安全。4、备用电源为了在事故停电情况下不影响施工，选择一台200KW柴油发电机组作备用电源，设置于修理车间内，通过开关切换后送入施工现场。5、施工照明所有照明设施的最小照明度应符合标书和工业企业照明设计标准的规定，坝面及料场照明采用1000W金属卤化物灯。232施工通讯我单位与邮电所联系，架设有线通讯线路设传真机一台，电话一部，联网电脑一台；同时，配对讲机两对供施工区联络。见下表。通讯设施表序号通讯类型单位数量用途1电脑套2内部管理2传真机台1对外图文传真3有线电话台1工地及对外通讯4手机台5内外联系5对讲机对2工地工区间联络24砼拌和站根据本工程特点，于溢洪道进出口和大坝顶各布置砼拌和站一座。用于混凝土施工。241拌和设备的选择设备选型遵循的原则（1）确保优质的混凝土拌和质量；（2）确保所要求的生产率；（3）确保满足拌制多种配比和标号的各种混凝土需要；（4）确保计量设备的精度；（5）充分考虑到因机械故障而储备生产力；拌和设备选择施工时不同级配、标号的混凝土拌和切换频繁。因此设备选择应灵活，并适当留有富裕。经综合比较，选择350型拌和机两台。该搅拌系统设计合理，经久耐用、节约能源、资源、符合环境保护的有关规定。安全可靠运转平稳，操作简单，调整方便、准确。自动化程度高并设有手动、自动、半自动功能，电器元件工作可靠性高，整个搅拌系统运行可靠。25碴场规划1、碴场布置根据碴场具体位置和填碴方式，并结合弃碴分层由主干道适当位置布置岔线进入弃碴场。2、碴场管理措施合理规划碴场及规范碴场的统一管理对整个电站的正常生产非常重要。1碴场事先做好排水涵洞，在弃碴时应做好填渣期的表面排水工作。2渣场填筑前，应先进行填渣范围内的植被清理。3整个弃碴过程在监理人的统一协调下，按规定的填碴方式、坡面保护、表面排水及堆碴要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。4合理布置各分层弃碴道路，协调、组织好车辆进场、卸碴、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。5组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通。6弃碴场采用自下而上填碴的方式，卸碴后及时采用推土机平整。7为确保碴场边坡稳定及排水要求，开挖的土料堆放在监理人指定的地点；严格控制弃碴场外侧边坡的坡度及平整度，并保证边坡范围内不少于5M的石碴填筑。8在弃碴过程中，严格按照施工图纸或监理人的指示，及时组织做好拦碴墙、干砌石护坡的施工；最终的碴场表面形成后，按设计要求做好地面排水设施。26消防设施供水系统已考虑了消防用水，故在各厂区、库房及生产、生活营地分别设置消防专用水池、水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。27信号设置在施工工程区内，设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。28施工安全设施各施工场地按需配置对有害气体的监测、报警装置和喷雾降尘装置；施工过程中采取合理的施工程序、方法，并根据实际需要采取必要的安全监测设施及手段；施工风、水、电管路布置排列有序；一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置；火工产品的加工及油料的存放及运输必须严格遵守国家有关规定。29环境保护措施环境保护的问题非常突出，我公司在承建本合同工程中将严格遵守国家有关环境的法律、法规和规程，并按招标文件的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区以及下游流域的环境污染和破坏。1、严格按照招标文件和施工图纸的要求，在监理工程师的统一协调下，做好弃碴场的利用和堆放的管理、组织和治理工作，保护弃碴场边坡和施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。2、在钻孔施工作业中采取湿式凿岩、喷雾洒水、个体防护等综合防粉尘、防噪声、防废气治理措施，保障工人的劳动卫生条件。3、各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施。1生产污水处理将施工区的生产废水集中抽排到低洼位置，用水泵将其排至200M3污水沉淀池中，将所有含碱、泥砂的施工废水汇入沉淀池，经三级沉淀处理符合排放标准后集中排放。在综合修理修配厂内设废油料处理池，对废油料进行集中处理，以防污染土壤。2砼生产系统污水处理砼拌和系统内设立污水沉淀处理池，所有生产废水须经污水沉淀处理池经处理符合排放标准后排放。3生活污水处理分别在生活区内按有关标准设置数量足够的排污管道沟，所有的生活废水经排污管道沟汇入营地旁200M3/D的生活污水处理站处理达标后排放。4现场临时卫生设施按照项目部文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理；在生活区厕所内设置化粪池。4、主体工程完工后，按照监理工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。210现场管理措施1、为确保施工场地有一个文明施工的良好环境，由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。2、工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。3、工地各种标牌、标志应统一制作，书写规范；进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。第三章拦河坝工程31工程特点大坝为粘土心墙堆石坝，坝顶长548M，坝顶高程206530M，最大坝高295M，坝顶宽4M。32施工导流及安全渡汛321施工导流由于受条件限制，本工程上游采用水洞山水库及新桥冲水库的坝体挡水，并在水洞山水库左岸67M设上游围堰，1上游围堰顶高程20545M，新桥冲水库溢洪道处设上游围堰，2上游围堰顶高程2054M，配合下游围堰利用输水隧洞导流。施工前将导流建筑物的结构计算、布置图、截流设计、施工措施、基坑排水设施和防护措施形成一份完整的书面报告，报给监理工程师，征得监理工程师同意后，即可着手进行临时导流施工的各种准备工作。首先进行导流围堰基础测量放线。由测量人测放出基础开挖轮廓线后，采用液压反铲挖掘机清挖，将围堰填筑范围内的草皮、树根、腐植土、淤泥、孤石等全部清除。围堰按围堰设计图纸放线，开挖围堰基础。围堰开挖采用16M3挖掘机挖装10T自卸汽车。石方开挖采用手风钻打孔爆破，辅以人工撬挖，16M3挖掘挖装10T自卸汽车。围堰基坑排水采用水泵抽水，在截流前安装检查完备，截流后即可抽排，少量渗水在坝体围堰上游坡脚填筑线外堵截，挖集水井集中后抽排流出。开挖土方直接挖装，自卸汽车运输至弃料场堆放。截水槽石方开挖，采用分层开挖，最后一层采用人工撬挖，直到设计要求的基底线。围堰基础开挖经验收合格后，才能开始回填。围堰填筑用料除上游围堰填筑石碴外，其余填筑石碴料均利用大坝开挖料。围堰填筑中的碾压标准按坝体填筑标准执行，确保围堰防渗和堰体稳定。工程计划安排2011年11月1日进行截流，截流前需认真准备，精心组织，从人力、设备、车辆、截流材料等加以落实，确保截流成功。截流采用单戗立堵法施工，堤堰从右至左进占法施工。围堰施工投入挖掘机2台、自卸运输车10辆、推土机2台、振动碾压设备2套。确保大坝河床清基和心墙截槽开挖、灌浆盖板浇筑、渡汛坝体填筑正常施工。322安全渡汛水库采用拦河大坝期渡汛坝体挡水、导流隧洞泄洪。进场后，按大坝施工计划及时认真组织安排清基开挖、坝壳料场、植被杂草表土清除、坝壳料爆破开采、大坝反滤料生产加工、粘土料场表土剥离等施工准备及心墙灌浆盖板所需碎石、砂子、水泥材料的储备。待河床截槽清基完成，验收合格后开展灌浆盖板浇注、期渡汛坝体填筑施工（渡汛坝体填筑施工方法按大坝施工有关章节规定说明进行操作）。2012年5月28日渡汛坝体达到一期渡汛高程，保障第一期渡汛安全，为下期大坝填筑施工创造良好条件。323施工期安全度汛导流分枯期和汛期两个时段。为此我单位结合以往的经验将做好机械、人员、物资、组织的各项工作，确保大坝施工期安全渡汛。3231机构设置施工期间项目部成立施工期安全渡汛办公室，项目部安全渡汛办公室在工程建设管理局的领导下工作。办公室由项目经理直接领导，其组织机构如下3232人员、物资保证汛期为确保大坝安全渡汛配备渡汛值班人员如下项目副经理1人；管理技术人员5人；机械操作手14人；（包括挖机操作手2人、推土机操作手2安全渡汛办公室设备科技术部物资部人、装载机操作手2人、汽车驾驶员8人）民工24人；坝面24小时值班。汛期为确保大坝安全渡汛配置物资如下挖掘机2台；推土机2台；装载机2台；8T自卸汽车8台；垫路碎石1000M3；编织袋1万条（超标洪水时应急使用）以上机械设备确保无故障，24小时待命，物资确保随时可调用。3233组织、措施保证汛期值班人员中派专人注意收集气象资料，提前做好各项渡汛准备工作。若遇可能的超标洪水要及时向上级主管部门汇报，向单位汇报；在建设管理局的领导下最大限度的投入渡汛物资、设备、人员，保证随时调用随时就位汛期前在永久、临时设施处做好排水布置。在施工道路上布置好排、引水设施，确保汛期施工道路畅通；已清基的大坝岸坡外挖排、引水沟把水引到坝外。为保证大坝安全渡汛，汛期主要的永久、临时建筑物保证24小时有人巡查值班。33坝基基础开挖331工程测量工程承包合同签订后，建立项目工程师领导下的技术质量监管体系，对工程施工质量进行全过程监管，以确保工程质量达到发包人要求。开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。设置坝轴线的同时，再设置若干纵横副轴线，作为坝体施工放线的主要控制线。采用三角网或导线点按设计定出坝轴线和副轴线点。坝体周围设置的平面控制和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。开工前应测绘拦河坝填筑基础纵横剖面图及地形图，放出坝脚线、测设起坡点及填筑起坡的变线，并将成果提交有关部门审批。施工期间，定期进行纵横断面测量，并将成果绘制成图表计算出相应的工程量；所有的施工放线、方量、竣工等原始测量记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核、收编及时，并在单元工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。施工期间，严格按照水利水电工程施工测量规范及招标文件有关条款之规定执行。施工测量主要精度指标精度指标（MM）序号项目内容平面位置中误差高程中误差说明1混凝土建筑物轮廓点放样（2030）（2030）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样（3050）30相对于邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样（50200）（50100）相对于邻近基本控制点地物点075（图上）相对于邻近图根点4局部地形测量高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点水平位移（35）相对于工作基点5施工期间变形观测垂直位移（35）相对于工作基点6机电设备与金属结构安装（110）（0210）相对于建筑物安装轴线和相对水平度施工测量人员同时遵守以下准则1、在各项施工测量工作开始前，必须首先熟悉设计图纸，理解规范规定，选择正确的作业方法，制定详细具体的实施方案。2、对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄伪造，文字与数据应该清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人进行交替的检查、核对，确实无误后才可以使用。3、对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间不得无故留下空页。4、施工测量成果资料（观测记录簿、放样单、放样记录手薄），图表（地形图、竣工断面图、控制网计算资料），均进行统一编号，妥善保管，分类存档。5、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，严禁冒险操作。6、精心爱护测绘仪器、工具，按时维护保养，定期检验校正，使其经常处于良好状态；对精密仪器应建立专门的安全保管和使用制度。332坝基开挖1、开挖工期安排大坝基础土石方开挖分两阶段进行，既两岸坡开挖与河床开挖，因两岸坡开挖不受季节洪水的影响，安排在围堰截流前，而河床开挖必须安排在截流之后进行。2、坝基开挖布置风自左右岸截水槽上游下河床临时道路旁分别设一台912M3/MIN柴油压风机，顺截水槽上游边坡开口线前5M布设4风管引至开挖工作面。水利用左右岸布置的水池接2水管至用水工作面。电从施工总布置提供的供电地引线至各施工用电工作面。施工排水河床截流后，为了满足坝基河床段开挖、坝体填筑、灌浆盖板砼等后续工程的施工，在下游坝脚处和截水槽前低洼处各设一个22M2集水井，分别设置泵站。开挖期间，根据河床实际地形，顺河床底洼槽处开挖05M05M的纵向排水沟，引水至集水井；低洼坑内的集水，采用小型潜水泵排至集水井，最后集中排出基坑。截水槽上游布置一台90M3/H潜水泵，后坝脚布置一台50M3/H潜水泵。3、坝基开挖程序测量放线、植被清除、地形复核、进坝道路修筑、坝基开挖。（1）岸坡开挖开挖采取自上而下分层开挖，分层高度34M，根据地形、地质情况、岸坡开挖采用机械为主，人工开挖为辅的方法。首先人工清除植被，两岸采用TY220型推土机和09M3反铲开挖，人工配合清理建基面，局部陡坡地带采用人工开挖开挖弃碴分别由左右岸中线及河床底线截碴，12M3反铲和3M3装载机装810T自卸车运至左岸下游弃碴场及存料场，T140型推土机平整场地。右岸坡局部陡崖、倒悬体，采用手风钻造孔削坡，开挖基础直至满足设计要求。（2）截水槽基础开挖开挖与坝肩其它部位同步自上而下进行，利用机械和人工开挖到设计砂卵石面，开挖边坡采用光面爆破控制，槽挖梯段取3M，“V”形起爆，两侧边坡采用光面爆破控制，截水槽基础保护层采用YT28型手风钻造孔爆破。如开挖至设计要求高程，仍未达到建基要求，则按设计要求进行处理。岸坡段截水槽倾斜建基面及上游面坡预留15M以内的垂直保护层进行光面爆破，河床水平建基面以上15米以内的垂直保护层采用YT28型手风钻造浅孔，密孔、小药量、火炮引爆，逐层爆破，“一”型起爆，炸药采用4抗水炸药。预裂及光爆孔采用导爆索、竹片、药串间断装药，爆破孔采用连续装药。爆破参数详见下表初选爆破参数表孔名D孔MMD药MMH段MH超ML堵M孔AM排BMQ单KG/MA线KG/MQ装KG爆破孔42352504061010054135爆破孔90703005102020025624爆破孔90704006102020052832预裂孔9035401010028112光爆孔422518020604028050保护层42251305075075045033（3）河床开挖河床开挖分二层，每层控制开挖深度35M。从左岸铺垫土夹石形成施工便道，直接进至工作面，边进占边开挖。然后再将垫好的便道用后退法开挖掉，第二层的开挖也同样如此，即垫路、开挖淤泥、挖路。开挖使用12M3液压挖掘机挖装，10T自卸汽车运输至弃料场堆放。河槽开挖施工中主要解决的问题是基坑排水和施工便道的布置修建。施工便道采用循环垫路的办法解决。基坑排水主要是采用开挖排水沟和集水坑，将出水经排水沟引入集水坑，再从集水坑中用水泵将水排到基坑开挖范围外50M流出。（4）地基缺陷处理超挖处理根据招标文件有关资料，截水槽开挖有部分断层、超挖，超挖部分需处理。坝基开挖过程中，对截水槽出露的断层及软弱结构面按设计要求深度进行槽挖，采用YT28型风钻造孔，小药量、小孔、火炮爆破，人工配合反铲作槽内清理，若槽体开挖深度较深时则（约5M）开挖时采用分层开挖，并及时采用15钢管脚手架对撑支护，开挖达到设计要求后随即进行回填。（5）坝基开挖设备配置坝基开挖主要设备表序号机械名称型号产地规格台套备注1挖掘机CAT325B美国12M342推土机TY220中国163KW13风钻TY28中国42104空压机VHP柳州912M3/MM15装载机ZL50柳州30M326自卸汽车EQ353中国8T167水泵（潜水泵）中国90M3/H28水泵（潜水泵）中国50M3/H19水泵中国15M3/H2333开挖的质量控制要点施工中，将主要从测量放线、钻孔精度、装药量及装药结构、控制爆破、边坡保护、爆破监测等方面着手，保证开挖质量。1、开挖前准确测定开挖区开口线，并以转折点为准每隔12M插杆明示，确保边坡开口定位准确。2、优先施工边坡开挖区周围排水设施并按质量要求进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。基坑内在最低点布置临时集水井，配备足够的抽水设备，保障基坑在旱地施工。3、开工前认真做好爆破方案设计和控制爆破的参数设计，并通过爆破振动测试和实践不断优化参数，以达到最佳爆破效果，保证爆破作业对坡面的振动影响减小到最低程度。4、针对本工程特点，在自上而下每台开挖时，首先完成周边预裂，以减少梯段爆破对边坡的振动破坏。5、每次预裂爆破后，先检查表面成缝是否连续、宽度是否达到要求，爆破挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和平整度是否达到规范要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。6、开挖成型一个坡面后，对已成型坡面作全面测量，同时准确测出下一开挖平台的预裂边线，确保开挖区不偏离设计开挖线。7、邻近建基面的基础开挖，预留051M保护层按分层小药量减弱爆破挖除。8、开挖严格按至上而下的施工顺序进行，要求完成上一层支护后再进行下一层坡面开挖。9、作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。334爆破安全控制措施施工中，将主要从加强爆破警戒，做好爆破器材的收、发管理，加强施工期排水等方面入手，保证本标段爆破作业安全。（1）所有爆破施工人员必须持证上岗，佩戴安全帽。（2）建立严格完善的爆破器材认领制度，每次爆破前，由专人负责领取炸药，雷管等爆破材料，并现场监督使用情况，将多余的材料及时回收，严防爆破材料流入其它渠道，造成安全隐患。施工加强爆破警戒，每次爆破前鸣笛，清除安全区以外的所有人员并保护好该区的设备，爆破后鸣笛，解除警报。（3）每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，并将结果报送监理工程师。（4）设置爆破警戒线和专职安全员，特殊地段设置防护栏或防护墙以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。335石方明挖工程施工进度保证措施主要保证措施（1）精心组织，科学施工，重点抓紧关键线路施工项目；（2）增加设备的投入，包括开挖、运输设备和排水设备；（3）三班连续作业；（4）科学组织，合理分层分序，保证各项循环作业能够连续施工；（5）认真做好测量放样工作，避免返工现象出现；（6）认真做好边坡及底部的保护，以减少雨水对边坡及底部的冲刷破坏。34筑坝料碾压试验为了施工进程的顺利进行，使坝体填筑质量达到设计要求，在坝体回填施工前必须对筑坝材料进行施工碾压试验，通过碾压试验达到以下目的及根据招标文件中要求的选择确定施工参数。一、通过试验校核设计确定的有关技术指标。二、选择合适的施工机具。三、确立有关的施工方法和各种参数。四、提出有关质量控制的技术要求和检验方法。五、制定有关的施工技术规程。施工试验工作由承包人和设计及现场监理与管理局等单位组织专人共同进行。341防渗土料的碾压试验防渗土料碾压试验前，根据红岩水库工程土料情况须进行土料立面开采改性、混合试验使之将表层黏土与深层碎块状态风化岩石均匀混合。3411碾压试验工艺流程碾压试验的工艺流程图为料场表土剥离场地的控制网点测量挖运铺料碾压试验测高碾压铺料层控制网点测高试验测高碾压试验测高成果资料整理场地的布置、平整、压实提交试验报告3412试验场地布置心墙防渗土料的碾压试验场地根据工程师的要求在坝基外适当地点选定，场地面积为20265M2，其中试验有效面积为15175M2，试验场地首先用推土机平整，振动平碾压实，然后划线分区，共分四个区区、区、区和错车区。心墙防渗土料压实碾压试验用料方量约240M3。3413碾压试验机械碾压试验用与坝体填筑施工配置相同的设备即2M3液压挖掘机，812T自卸汽车，YZT1418的牵引式平、凸块振动碾各一台套，TY140推土机及ZL50装载机各一台，测量仪器一套，土工试验设备一套等。3414初选试验参数1、根据招标文件的要求，铺土厚度选用三种不同的厚度，即在第区铺土厚25CM，第区铺土厚30CM，第区铺土厚为35CM，铺料方法采用进占法铺料。2、碾压遍数碾压试验采用三种不同的碾压遍数，即六遍、八遍和十遍（单遍），每碾压完一种遍数，即取样试验和测量高程，同时做渗透试验。3、碾压方法采用进退错距法碾压，行车速度12档,碾压搭接纵向长度2M，横向宽度05M。3415试验过程首先推平、压实试验场地，用精密水准测量试验控制网点高程，然后按选定的铺土规格进行铺土，即第区内铺25CM厚，第区内铺30CM厚，第区内铺35CM厚，铺平后测量控制网点高程，如果达不到规定厚度，补够厚度，确认铺土厚度达到规定厚度时，开始碾压。凸碾和平碾相互套压，即凸碾在前，平碾在后，当平碾和凸碾压够四遍后，采用环刀取样进行试验，并测量控制网点高程和做渗透试验。第二次碾压达到六遍时，又取样进行试验，测量控制网点高程并做渗透试验；第三次碾压达到八遍时，再取样试验，测量高程及做渗透试验，并做试验取样筛分称量，选择和控制心墙土料的含砾量。每次取样数量均为每区三组，渗透试验每一试验区做一组。3416现场描述1、压实土层结构状况。2、层间结合情况。3、剪力破坏程度。3417成果资料整理试验室外作业完成后，立即进行资料统计分析并与设计要求的参数进行比较，确定最佳参数，总结并上报设计、监理部门审定，批准后实施。1、以铺土厚度和碾压遍数，作坐标关系曲线图，确定达到设计干密度指标，要最大的铺土厚度和最少的碾压遍数，即最经济的满足设计要求的最合理的施工指标。2、根据每次测量控制网点的高程，计算防渗土料的单位沉降量。3、通过资料统计整理，选定能满足设计要求的施工参数、干密度、含水量、渗透系数、铺土厚度、碾压遍数及施工工艺等经济合理的技术指标。342反滤过度料碾压试验反滤料的作用是保护防渗体，防止防渗土料在库水位骤降时被水带走，并起到缓冲不同填筑坝料之间因沉陷不均匀发生变形（拉裂）的调节过度功能。目的检查反滤料是否满足设计要求，达到反滤防渗效果。3421试验场地布置试验地点选在反滤料堆放场地附近，试验场地布置同防渗料试验场。3422初选试验参数1、铺料厚度根据招标文件的要求，选用三种不同的厚度，即50CM、60CM、70CM。2、铺料方法采取后退法铺料3、加水量铺料体积的24。4、碾压方法采用进退法碾压，行车速度12档，碾压搭接宽度为05M。5、碾压遍数采用18T振动平碾用三种不同的静碾碾压遍数，即六遍、八遍、十遍（单遍）。3423取样方法采用试坑灌砂法取样。3424试验项目（1）含泥量；（2）含水量；（3）干密度；（4）颗粒级配分析。资料整理、成果汇总、编写试验报告提请设计（监理）审定，批准后实施。343坝壳堆石料碾压试验坝壳石碴料的碾压试验在于了解掌握填筑石碴料的合理铺料厚度与防渗体和反滤料铺筑厚度的协调关系、石碴料压实后颗粒分析组成情况、石碴料压实后最小孔隙率、干密度等参数，检验和寻找石碴料压实后满足设计要求的各项施工控制指标。石碴料碾压试验的工艺流程、机械设备和防渗料碾压试验相同，试验场地布置同防渗料试验场，铺料厚度和取样方法按照规范和设计要求进行，碾压试验前先进行爆破采料，备足试验用料。3431初选试验参数1、铺料厚度可选用三种不同的厚度，即在第I区铺料厚60CM，第II区铺料厚80CM，第III区铺料厚100CM，1个区为错车区。铺料方法采用进占法或后退法。2、碾压遍数试验采用三种不同的碾压遍数，即六遍、八遍、十遍（单遍），每碾压完一种规定的遍数，一次取样试验和进行一次压实面的高程测量，同时做渗透试验。坝壳料取样采用试坑灌水法或灌砂法，渗透试验采用挖坑注水法。3、试验过程同防渗体料试验相似，但压实过程中视含水量情况注意多洒水，其加水量为铺料体积的1015。石渣料的取样要增加颗粒分析，以了解压实后坝壳料的颗粒级配情况。4、现场描述（1）料体外观情况；（2）压实料层结构状况；（3）层间层面结合情况；（4）观察表面石料的压碎情况及内部的架空情况；5、试验项目（1）含泥量；（2）含水量；（3）干密度；（4）颗粒级配分析；（5）比