某书库除险加固施工组织设计

目录第一章综合说明第一节承担本工程施工的总体设想第二节对招标文件、合同主要条款的承诺第三节工程概况第二章施工总进度计划第一节计划原则第二节进度安排说明第三节工期保证措施第四节工程服务目标第三章施工资源配置第一节施工指导原则第二节施工组织机构第三节主要施工设备及劳动力计划第四章施工总平面布置第一节施工准备与临建工作第二节临时设施的布置第五章主体工程施工方法第一节施工测量第二节土石方施工第三节浆砌块石、条石施工第四节灌浆工程一、帷幕灌浆工程二、充填灌浆工程第五节混凝土工程第六节质量检查和验收第六章质量保证措施第一节质量方针、目标、承诺第二节建立健全质量责任制第三节工程材料采购第四节施工过程控制第五节工程质量控制第七章安全保证措施第一节安全生产措施第二节安全保障组织机构与人员配置第三节安全保证措施第四节文明施工措施第八章环境保护方案及措施第一节环境保护体系第二节环境保护方案第九章工程保修承诺第一章综合说明通过认真学习和研究招标文件及施工设计图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、按期、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。第一节承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥我公司的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。一、组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利工程施工经验的人员承担本工程施工任务。在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。二、质量目标确保一次验收合格坚持质量第一、信誉至上的方针。推行全面质量管理，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。三、工期目标接到中标通知书后，拟计划于2013年5月1日开工进场，即进行开工准备工作，接开工令后正式开工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为4个月。四、安全目标本工程安全目标为确保无重大伤亡事故发生。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受业主和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。五、文明施工目标严格按文明施工有关条款施工，争创文明工地。第二节对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了本工程招标文件及设计图纸。现向业主表示愿以招标文件中所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程的施工任务。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的原则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，确保本工程项目经理与技术负责人常驻工地。在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同业主密切配合，确保该工程保质保量按期完工。第三节工程概况工程整治内容主要有1、加高水库大坝加高非溢流段坝顶高程至8988M。2、改造原溢洪道缩短溢流面长度至200M，采用钢筋混凝土WES实用堰型、挑流消能。3、对坝体、坝基、库岸进行防渗处理坝体上游面采用钢筋混凝土面板，堵塞库岸溶洞，对坝基进行帷幕灌浆处理，防渗线沿大坝坝轴线，到坝端将帷幕折向上游接相对隔水层，形成封闭式帷幕。钻孔总进尺为916M,帷幕灌浆812M。4、整治下游护坦，防止下泄水流冲刷坝脚。5、修复防水设施更换放空函管、闸阀，新建闸室。6、新建防汛公路08KM。7、增设大坝观测及管理设施。工程整治内容主要有1主坝非溢流坝段加宽加高，主坝上游坝面设C20钢筋混凝土防渗；2溢流坝段加宽，设WES堰，消能方式改为挑流消能，下游设护坦；3主坝溢流坝段与非溢流坝段上游面设置防渗面板。4对坝体、坝基、库岸进行防渗处理帷幕钻孔进尺为37266M,灌浆从正常蓄水位至相对不透水层5LU，帷幕灌浆进尺为22790M，帷幕灌浆防渗轴线总长为40000M，帷幕灌浆布设单排，共计201灌浆孔，孔距2M5修复放空设施更换放空函管、闸阀，新建闸房。6C15混凝土充填左坝肩溶洞。7新建防汛公路08KM,整修老路125KM8、增设大坝观测及管理设施。彭水县三板桥水库、打水溪水库除险加固工程，大坝、溢洪道、放水设施及附属工程等整治项目（图纸所示范围），计划总投资约57000万元。资金来源中央财政专项补助资金。计划工期4个月，按期或适当提前完工。四、现场条件1水电供应库内溪水可作为施工生产水源、生活用水直接从自来水管网引取；施工用电为电网供电，我司拟投入2台75KW的柴油发电机组为备用。2通信条件本工程区域内均覆盖移动网络，场外通讯可用手机联系，场内通讯采用对讲机。办公室配置一台传真机用于文件的接收和传送。五、施工准备若我公司能中标签订合同，将根据业务的要求迅速作好下列各项准备工作。1组织准备建立现场项目组织机构；建立精干的施工队伍、技术、质量、安全、设备物资等部门；集结施工力量，组织劳动力进场；做好职工入场教育工作。2技术准备熟悉施工图纸和地质、水文资料，做好图纸会审工作；搞好自然条件和技术经济条件等原始资料调查分析；编制详细的施工组织设计及施工方案。3物资准备建筑材料准备；构（配）件和制品加工准备；建筑施工机械设备准备。4施工现场准备施工现场控制网测量；做好“四通一平”，认真设置安全设施；建造施工设施；组织施工机具进场；组织建筑材料进场；拟定有关试验、试制项目计划。5施工场外协调材料加工和订货；计量设备的检验认可；做好劳务安排，签订劳务合同。第二章施工总进度计划第一节计划原则一、建设工期根据主体工程施工特性及工程特点，本工程计划开工日期，完工日期，总工期为4个月。二、施工班组根据工程技术要求，在公司组织精英力量，建立一支专业施工队伍。第三节工期保证措施为保证整个工程进度能按计划进行，必须建立强有力的项目领导班子和工期保证措施，以及配备足够的人、材、机才能使工程进度忙而不乱，有序推进。一、工期保证措施体系图工期保证措施体系图二、施工计划保证措施1月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订并落实到各班组及各分部。技术组织措施计划劳动力及劳动工资计划机械设备布置计划材料供应计划配件供应计划配合协作计划管理全过程经营计划季度施工技术财务计划指标季度施工计划月度施工技术财务计划周施工作业计划上级主管部门总计划施工组织总设计2对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。3我单位每周召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。三、工程计划监督为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。1预估计划安排的工作是否在执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。2每天对照计划检查各项目工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。3每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。四、其它措施1按“项目法”组织施工，组建强有力的项目经理部，建立高效精干的生产指挥班子，减小施工生产层次，充分发挥施工生产潜力。2缩短进场调迁和现场施工准备时间，边准备、边施工，尽快形成施工生产能力，全面铺开施工场面。3发扬“争科技领先，创管理一流”的企业精神。认真做好技术超前工作，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理，做到施工文明有序，杜绝返工浪费，加快施工进度。4采用微机管理，根据网络图随时找出施工的关键线路，以利控制进度，调整计划。5完善激励机制，竞争上岗。实行效益工资，上不封顶，不下封底，充分发挥广大职工的积极性和创造性。6搞好与业主、监理、设计单位与当地政府、群众的关系，积极争取他们的指导和支持，共同完成任务。7杜绝安全、质量事故的发生，杜绝停工、返工时间。8备足施工机械，以防因施工机械不足而造成停工现象。第四节工程服务目标一、精心施工，合理优化。根据施工经验向业主、监理、设计提供合理化建议，完善建筑使用功能，杜绝质量通病，以优质质量、合理投资、较短工期，回报业主信任与选择。二、重合同、守信誉。尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度的监督。三、我司承诺该工程开工后，项目经理长驻施工现场，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。四、严格执行国家的有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。五、四新技术的应用为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司的成功科技成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术管理，全面推行电算化技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、保证有序，并针对工程特点成立科技活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，确保工程的质量。第三章施工资源配置第一节施工指导原则本工程如我公司中标后，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文件和双方签定的工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势的资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，施工部署的总体原则是队伍精干、设备优良、科技领先、施工严密。一、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。二、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。三、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。四、按IS090012000标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。五、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。六、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。七、创建一流的优质、安全文明施工现场。第二节施工组织机构一、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目组织机构框图项目经理项目副经理施工负责人质量负责人材料负责人综合办公室施工队砌筑组普工组灌浆组测量组机械组总工程师安全负责人二、机构人员的具体职能1项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。2项目副经理协助项目经理工作，在项目经理离开现场期间，代理行使项目经理的相关权利。3项目总工程师对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。4项目质量工程师对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料的收集、整理工作。5项目安全工程师负责本工程的安全管理，措施落实，文明施工和日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。6施工负责人根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。7材料负责人负责本工程施工所需的各种物质、器材、设备的询价及项目经理审批购货合同的鉴定与采购；负责对进货的质量控制、管理、仓储、保管、物质的发放与使用监督；并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作，满足工程施工需要。8综合办公室受项目经理领导，负责工程施工过程中的各种后勤服务及同各部门经理一起对一般工程施工人员的人事管理。三、机构运转保证措施1组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所到各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3所有管理人员要求思想品德高尚、业务素质过硬，并全部持证上岗。第三节主要施工设备及劳动力计划一、主要施工机械设备配置计划根据施工计划要求，为了保证工程的进度和质量，我司将配备足够的施工机具设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。拟投入本标段的主要施工设备表见附件一。二、设备的使用及维护管理措施1项目部所有机械设备均按设备目录进行统一分类编号，并安装统一编号牌，建立机械台帐和卡片，做到帐、卡、物三相符。凡在施工现场的设备，其使用操作及维护作业，必须符合有关要求。设备操作人员必须严格按照机械操作规程，达到五懂三会。充分发挥设备效能，保证施工质量，完成各项规定指标。2新工人上岗前或新设备在试行和使用前，必须将有关资料、构造性能、安全操作规程向操作员交底，经过必要的培训并经考试合格发证后，方准上岗。3未经批准，任何人不准随意拆除设备的安全装置和零配件；4机械设备进入冬季施工，必须做好防冻防滑措施，严格按冬季施工规定进行。5根据水电施工特点，维护保养种类可分为例行保养、适时保养、停放保养、转移前保养。各级保养均由项目部物资部门牵头，并均应有保养记录，交物资部门保存。6各级保养，无论机况如何，均应按规定的时间间隔和作业项目强制执行，超保时间不得超过周期的10。7测量设备管理工程开工前，项目部根据工程需要，确定测量设备检测、实验任务，编制所需检验、测量和实验清单，规定常用设备的检定和标识方法。项目部对投入使用的检测设备从制定配置计划、采购、入库检定、发放登记、使用维护、周期检定到报废消号的流转过程实行统一管理，使之处于受控状态。投入使用的测量器具均在校准有效期内，并在开工前进行了检定，仪器设备均符合规定指标。三、劳动力配置计划本工程工作面大、工种多、地质复杂，工程质量要求高，各技术工种专业性强，属特殊工种。要求计划科学、管理有序，同时要企业有相当的物资、设备、人员集能力，作为工程的前期准备。为此，全部工人为公司正式职工，以保证队伍稳定，根据工程进度陆续入场。拟投入本标段的劳动力计划表见附件二第四章施工总平面布置第一节施工准备与临建工作一、施工布置依据1招标及合同文件及其附件、参考资料、补充资料；2现场勘察及标前会议发包人的答疑；3水利水电施工组织设计手册及有关大坝施工的规范要求；4以往类似工程的施工经验。二、布置原则1临时设施均布置在指定的征地范围内，尽量做到合理布置，有利于生产；2按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线布置；3合理布置场内施工道路，保证施工期的需要。第二节临时设施的布置一、施工临时用水、电1施工用水利用库区溪水，在适当的位置修建一蓄水池,蓄水量为60M3。用抽水泵向蓄水池内供水，再用25镀锌管分别向各施工工作面供水。2生活用水从工地旁自来水管网引取。3施工用电从电网接入，采用电缆分别向各用电设备供电。另配备2台75KW移动式柴油发电机组备用，现场个别地方临时照明采用移动式照明设备，以保证施工顺利进行。二、施工通讯系统1对外通讯现场经理部办公室租用水库管理房，在办公室安装一部固定电话、一台传真机，用于对外通讯联系和传输文件资料；此外还将办公计算机并入INTERNET网，便于收发EMAIL（电子邮件）；另配备三部移动电话，保证对外通讯的畅通。2对内通讯按国家和地方的有关规定，申请办理相关手续，为施工现场管理人员配置手持式对讲机，加强施工面之间、现场与后方的联系，及时处理各种问题，此系统免费提供给业主、监理工程师、设计人员使用。三、混凝土拌和系统根据工程需要，本工程计划设置二个混凝土集中拌和场，即三板桥水库和打水溪水库各设置一个拌合场，安装2台强制搅拌机供面板、溢流堰、坝体、护坦、充填溶洞的混凝土，水电布置随之配套。具体位置详见附件五施工总平面图。四、制浆系统制浆系统根据需要配备，随着灌浆的进度移动，以减少运输距离，其具体布置如下制浆站布置图五、现场材料库和修配车间在项目部旁搭设水泥库、材料库和修配车间，共计100M2。六、临时办公及生活设施在项目部设简易值班室20M2，简易实验室10M2。办公室租用水库管理房，生活设施住房就近租用民房。七、施工道路布置对外交通比较方便，为施工提供了一定的便利条件。坝内交通，主要是利用水库临时道路通行。水泥灰棚搅拌机输浆管（至施工面）输浆泵临时用地表见附件六。第五章主体工程施工方法第一节施工测量该工程的平面控制网首级按四等布设，首级高程控制网按四等要求，均由发包方直接给出控制网基准点，我方再根据实际地形结合原有大坝特征进行加密以满足放样需要。平面控制网采用DJ2经伟仪侧角，测距仪测距加密网按五等施测，测角网技术要求如下等级边长（米）起始边相对中误差测角中误差三角形闭合差测站数五1005001/40000501504高程加密网点拟置在测角网点，按四等布设，其技术要求如下等级中误差量大误差仪器水准尺观测方法观测顺序观测次数（联测）往返误差四5MM10MMDS3双面中丝读数法后后前前往返201水准测量站的技术要求等级仪器视线长充前后视距差视距累积双面读数较差双面所测高差四DS380M30M100M30MM50MM建筑物的轮廓点放样采用测距仪施测，工程轮廓点放样精度，相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差在（3050）MM，高程允许误差30MM。转变点及整桩号处测设永久标石（基准点）并标明桩号与变点中桩号，施工中要经常加以校正。砌筑边坡控制采用每2米高度在岸坡上放出轮廓点，在坝段纵向每隔15米设坝坡控制点，然后纵横向拉线以控制坝坡坡度和平面度。第二节土石方施工一、开挖准备在任一开挖单元工程开工前3天，应根据施工详图及其有关规范的规定，将包括下述内容的施工措施计划（一式四份）报送监理工程师审批。其内容有施工开挖平面布置图；开挖（人工）方法和程序；开挖施工设备；出碴和弃碴措施；边坡保护；安全及质量检测手段和保证措施；排水措施；施工进度计划和劳动力配置；在任一开挖单元工程开挖前5天，应通知监理工程师对开挖剖在的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行开挖施工。二、开挖方法和程序1开挖方法土石方主要采用机械开挖，人工开挖配合，自卸汽车运输至弃碴场。拆除部分仍然采用人工拆除，若有用料就用自卸汽车或铲车运至料石堆场临时堆放，无用部分用自卸汽车运至弃碴场。根据弃碴场布置的地势和高程的实际情况，为了防止水土流失或因弃碴填塞河道，在碴场周围应设置栅栏将其围住，防止弃碴的滚落，引起不良后果。2开挖程序本工程主要开挖量分布在下游消力池基础，总体开挖程序为由高至低，从上自下进行开挖作业。在开挖过程中应注意基槽排水。三、基础开挖的清理基础的任何部位完成开挖之后，应按监理工程师的要求清理基础。检查清理作业面包括清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风）枪清洗基础面，直至清理出干净的地基面或无浮土的坝体。消力池施工时将平面位置进行测量放样，用灰线和桩标明，然后再进行基础开挖和清理，清理工作是保证防止渗漏的一个重要环节，必须注意以下几点1基础开挖后，必须进行彻底的清理和修理，强风化的、松动的岩块要清除干净，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基岩面可用人工凿毛，增加摩擦，减少渗漏。2如基础岩石坚实完整，无跌坎和松散石块，只要将且层浮土杂物清理干净，凿去风化岩层。3对非岩石基础，应根据设计要求或监理工程师的要求进行基础处理，直至达到要求为止。四、导流和排水为了防止暴雨使洪水淹没基坑，在基槽外2M处设一道临时围堰，在基槽内每隔5M设一个集水井（LBH500500500MM），在每个集水井要设一台潜水泵，将集水抽出排入溪沟中。五、土石方回填本工程中土石方回填主要为上游坝脚灌浆平台土石回填，回填施工采用人工夯填形式进行。回填施工前先对回填料进行清理，将草皮、杂质土等杂物必须清除。回填时采用分层平铺，层层夯实的原则进行。第三节浆砌块石、条石施工一、材料1石料砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下块石砌体块石应呈块状，中部厚度不应小于15CM。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10。条石砌体按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石体的粗料石包括条石和拱石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50CM，块高大于25CM，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5MM。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25KNM3，湿抗压强度大于100MPA2砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0155MM，细度模数为2530，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5MM；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于25MM。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520MM及2040MM。3水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。4胶凝材料用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定水泥为2砂、砾石为3；水、外加剂为1。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间机械拌和不少于23MIN，不应采用人工拌和。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。二、浆砌石体砌筑1砌筑工艺流程2一般要求砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050MM，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。测量放线基面找补平整砂浆拌制、石块润湿砌体养护砌体勾缝砌体施工砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过国家有关规定。3块石砌体砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的L2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。块石砌体灰缝厚度应为2030MM，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平片石砌筑。块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每07M2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2M。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400MM时，应等于墙厚；墙厚大于400MM时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150MM，且其中一块长度不应小于墙长的23。块石砌体每日的砌筑高度，不应超过12M。块石墙的转角和交接处应同时砌筑，空隙应用砂浆填满。4条石砌体条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的L3。条石各面加工的充许偏差应按下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。条石加工的充许偏差允许偏差料石种类宽度、厚度长度细料石、半细料石35粗料石57毛料石1015条石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，半细料石砌体不大于10MM，粗料石和片石砌体不大于20MM。砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度细石和半细料石为35MM，粗料石和片石为68MM。条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。在条石和块石的组合墙中，条石砌体和块石砌体应同时砌筑，并隔23皮条石层用丁砌层与块石砌体拉结砌合。丁砌条石的长度应与组合墙厚相同。5养护砌体外露面，在砌筑后1218H之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天。6水泥砂浆勾缝防渗采用条石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11L2之间。防渗用砂浆应采用325以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在条石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持2L天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第四节灌浆工程一、帷幕灌浆工程（一）、一般要求1在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动的岩石移走，以便堵漏。2岩基灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均须在相应部位混凝土达到50设计强度后，方可开始灌浆；有用无重灌浆，应经监理人批准。3对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗，压水实验和灌浆施工过程中均应进行抬动监测，观测成果应报送监理工程师，抬动变形值超过设计值时，应立即停止施工，并报送监理工程师共同研究处理措施。4在灌浆过程中出现灌浆中断，串孔，冒浆，漏浆，孔口涌水，吸浆量大时，按SL6294水工建筑物水泥灌浆施工技术规程要求处理，并将处理方案报监理人审批。二、帷幕灌浆1施工次序单排帷幕灌浆孔分三序钻灌，先施工序孔，后施工、序孔，前一序孔未灌结束以前，相邻的后一序孔不得开始钻进，帷幕灌浆孔孔距为20M。其施工工艺流程如下图。钻进技术参数表钻进方法钻压KN转速（R/MIN）泵量L/MIN金刚石钻进8153008005080硬质合金钻进每粒合金122012880120是钻机就位110钻I序孔第一段压水和灌浆镶铸孔口管钻取II、III序孔第一段压水和灌浆镶铸孔口管90取I序孔，并压水和灌浆下一段钻孔、压水和灌浆是否加深封孔迁机二次封孔否2钻孔孔径、段长和孔深帷幕灌浆孔用110MM钻头钻取第一段，镶铸孔口管，其后换用90MM钻头钻取其以下段。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，分段长度5M3终孔标准对终孔段透水率大于5LU再往下钻灌一段次（段长为50M）；若发现灌浆孔试段的透水率超过相应的标准，应报告专职质检员并请示监理工程师，决定是否加深该灌浆孔。4钻孔冲洗和压水试验为了使钻孔压水试验能正确反映试段内裂隙渗漏情况，并能在灌浆后，使浆液与岩体能够很好地接触，灌浆孔灌前应用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80，最大不超过10MPA。浆孔最后一段压水采用单点法正规压水方法,压水试验在钻孔冲洗后进行；其余段次采用简易压水方法，压水试验与裂隙冲洗将同时进行。单点法压水试验前需测定地下水位，稳定标准为每5分钟测读一次水位，当水位下降速度连续两次均小于5CM/MIN时，即可认为稳定，取最后一次水位为稳定地下水位。压水试验压力采用该段灌浆压力的80，大于10MPA时采用10MPA。压水试验压入流量稳定标准在稳定压水压力下，每5MIN测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10或最大值与最小值之差小于10L/MIN，本次压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值。压水试验成果计算公式参见固结灌浆简易压水计算公式5孔口管镶铸用110MM钻头钻至第一段孔深，待第一段灌浆结束后，通过钻杆向孔内注入051的浓浆，直至孔口返出浓浆，然后起出钻杆下入100MM已预加工的钢管直至孔底，管上端口应高出混凝土面510CM。下置后待凝72小时以上即可进行下一段钻灌。整个单元分序镶铸孔口管后，再进行单孔帷幕灌浆施工。6灌浆技术灌浆方法灌浆方法采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆”法。灌浆帷幕灌浆压力第一段控制在0304MPA之间，以下按孔深每增加10M，压力递增003MPA。如在实际灌浆中，发生注入量与地层情况不相符或岩层发生抬动变形，应立即采取必要措施并及时通知监理师，以便确定一个适于岩层灌浆的极限压力值。工作原理见下图9172384561、进浆管2、回浆管3、孔口封闭器4、射浆头5、灌浆孔6、基岩7、浆液走向8、混凝土9、孔口管帷幕灌浆水泥浆液的水灰比采用51、31、21、11、081、061或051六个比级。灌浆浆液浓度变换原则，按固结灌浆浆液浓度变换原则。灌浆结束标准在设计压力下，当注入率小于04L/MIN时，延续灌注60MIN，就可结束该段灌浆工作。帷幕灌浆封孔封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。具体作法是利用终孔段灌浆的射浆管注入比级为051的浓浆，将管路和孔内的稀浆全部顶出，直至孔口返出浓浆为止，而后提升射浆管，在提升过程中不断向孔内注入051的浓浆。最后，在孔口用终孔段80的灌浆压力（超过10MPA，采用10MPA）和051的浓浆进行纯压式灌浆封孔。纯压持续60MIN结束。灌浆孔上部空余部分长度大于3M时，采用机械压浆法二次封孔；小于3M时，使用更浓的水泥浆液或砂浆人工封填密实。（三）、检查孔及其钻灌检查孔为试验孔数量的510，待试验孔完毕后，最终确定检查位置及数量，并在该部位灌浆结束14天后进行。岩芯采取率应大于75，孔径大于76MM，岩芯按顺序编录。检查孔自上而下分段进行压水试验，待压水试验和其它检测方法完成后，封孔方法按“分段压力灌浆法”。（四）、主要施工材料及要求1水泥质量指标及检测要求水泥质量指标灌浆采用325普通硅酸盐水泥浆液，其性能指标如下细度大于80M颗粒筛余量5；初凝时间不早于90MIN；终凝时间不迟于240MIN；水泥检测要求每批水泥到库，验收人员必须根据进货检验和试验控制程序查验质量证明文件，审核其内容是否符合规定要求，实际数量及外观质量是否与质量证明文件相符。对于每批入库水泥，均随机抽查水泥材质（强度、安定性、凝结时间）是否符合工程要求，并填写进货检验记录，经验收不合格的物资，按不合格品控制程序执行。当水泥在现场存贮时间超过三个月时，一般应进行复检并按复检结果确定使用标号。通过以上工作，使投入施工的水泥从采购到使用的每个阶段都处于受控状态，以确保水泥质量符合规定的要求。2浆液质量指标及检测要求浆液质量控制各灌浆机组，均配置比重计，由记录员对浆液的比重进行适时监测，保证不合格浆液不用于灌浆工作。纯水泥的搅拌时间不得少于30秒钟，纯水泥浆液自制备至用完的时间不超过4小时，细水泥浆液自制备至用完的时间不超过2小时。制浆站配制水灰比为051的纯水泥浆液。输送浆液流速不低于20M/S。各灌浆点应测定来浆密度，根据灌浆需要调制使用。浆液材料重量误差不超过5，浆站人员定时用婆梅氏比重计测量浆液密度。冬季施工时，应做好泵房及供浆管路的保温工作，制出浆液输送至机组时的温度不得低于5。各比级浆液特性表比级理论比重（G/CM3）实测比重范围（G/CM3）每升浆量含灰量（KG）100L浆液含灰量（KG）51112811051151018818831120411801206030130121129212661318043143111151214821542075675608116031571163508918910611734169917691084108405118231787185912151215机组变浆方法机组变浆方法表变换比级需加051浓浆量（L）浆液面离槽口的距离（CM）511553053124826521355230116221350817339506189240（五）、主要质量通病及纠正措施1钻孔弯曲纠正措施在钻孔时，应随时用水平尺验证钻机水平状况，但由于地质方面的原因，钻孔在钻进过程中不可避免地产生偏斜。为了使钻孔方向尽量符合设计孔向，必须及时了解钻孔偏斜情况，对不符合钻孔偏斜规定的孔，应作纠正处理，常采用的钻孔偏斜处理如下控制法控制法的主要出发点是保持钻孔已有的偏斜程度，使之不再增大。主要措施是增加粗径钻具的长度，在合理的钻进压力、给水量的配合下，纠正钻孔方向。扩孔法钻孔在变径时产生严重弯曲，一般是由于在钻具上未增加导向所致。这时可采用扩孔法来纠正孔斜，即采取加长与原一级钻孔钻进的同一直径钻具，用硬质合金钻头从钻孔变径位置继续打下去，这样可扩出与原一级钻孔偏斜相近的钻孔。变径钻进法在钻垂直孔且孔向偏斜过大时，如孔径还能符合变径要求，则用比原来小一级或二级的钻具进行钻进，利用重力作用，纠正孔斜。纠正前要捞净孔内岩芯。开始变径钻进时应用低压慢速钻进。改变钻机立轴方向当钻孔较浅（不超过30M）时，可采用改变钻机立轴方向的方法（垫钻机）纠正孔斜。钻孔往右偏时，垫钻机左侧，往机头方向偏时，垫钻机后部，反之亦然。利用导斜器纠正孔向在要作纠正的孔段中，根据孔斜方向要求，埋入废岩芯管或钢筋焊制的钻孔导斜器，并把要纠正的孔段用水泥砂浆回填，等砂浆达一定强度后再重新钻开。由于钻孔导斜器的作用，把钻孔的方向迫到设计要求的方向上来。2灌浆特殊情况处理灌浆过程中，发现冒浆时，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力等方法加以处理。当灌浆过程中发生串浆时，应立即采取下述方法处理如被串孔正在钻进，则应立即停钻；如串浆量不大，可在灌浆的同时，在补串孔内通入水流，使水泥不致充填孔内；串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时灌浆，但应防止岩层抬动超过允许值；串浆量大进，且无条件同时灌浆时，用灌浆塞堵塞串孔，并对灌浆孔继续灌浆，灌浆结束后，应立即将被串孔内的灌浆塞取出，并扫孔冲洗，而后继续钻灌；如串浆沿裂隙串得比较远，采用浓浆灌注。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应按下列原则进行处理，尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过30MIN，应立即冲洗钻孔，如冲洗无效，则应进行扫孔并复灌；复灌开始时，应使用开灌比级的浆液灌注，如注入率与中断前接近，可采用中断前的水灰比，如注入率较中断前减少很多，则浆液应逐渐加浓，复灌后，如注入率较中断前减少很多，则认为该段灌浆不合格，应采取补救措施。在涌水的孔段灌浆时，应记录下涌水压力、流量。当涌水压力超过01MPA时，应选用下述措施综合处理缩短灌浆段长；适当提高灌浆压力；维持原浆浓度和压力屏浆48小时，然后闭浆4小时或改用051的浓浆灌浆30分钟，然后闭浆46小时；灌浆结束后，应有闭浆措施，待凝时间不得少于48小时后可进行下一段钻灌，必要时在浆液中掺用速凝剂。在基岩注入量大，灌浆难于结束时，应采用低压、浓浆、掺用速凝剂、灌注稳定浆液等措施处理。灌浆过程中如回浆变浓，宜改用相同水灰比的新浆进行灌注。当灌浆孔发生事故而报废时，应采取下述方法处理按封孔要求将原孔封堵好；距原报废孔20CM左右重新开孔，第一段灌浆照常进行；新孔镶铸孔口管，待凝3天；从第二段至事故孔底作一次灌浆，压力采用原孔事故段的灌浆压力；以下段次按正常要求进行钻灌；事故孔及处理孔的一切记录均作为原始记录上交，不得遗失。3施工技术难点及预防措施钻孔弯曲的预防帷幕施工的钻孔会因钻孔的下部偏斜过大，灌浆时浆液的有效扩散范围未能相互搭接，就造成某些孔段地带浆液漏灌形成“开窗”现象，这必然影响灌浆试验效果，对防渗和固结起不到应有的作用，达不到预期的目的。因此，在开钻前，对钻孔方向必须采取相应的预防措施。钻机安装要水平，地脚螺丝要上紧，随时用水平尺校正钻机水平。不得使用立轴过于旷动的钻机；不得使用弯曲的钻杆和岩芯管进行钻进。钻进时，立轴角度要垂直，钻杆要卡在卡盘中心。开孔钻进时，速度要低、压力要均匀、适当，并应随钻孔加深而逐步加长岩芯管，不得使用短管连续钻进。钻进中，当地层由软变硬时，应采用慢速、低压钻进；遇到空洞时，应适当加长粗径钻具，以轻压慢转钻进。做好钻孔测斜工作，特别是20米范围内的钻孔测斜。发现孔斜超过规定要求，应及时处理。烧钻事故的预防和处理烧钻事故的预防钻进操作时要集中精力，眼观仪表批示器，耳听声响异常，并及时排除。保持水泵良好的工作性能，保证足够的泵量、泵压。在一般情况下不允许用自然水头代替水泵向钻孔送水。保持水源清洁，防止杂物堵塞钻杆或双管接头。下钻时严禁一下到底，应先开泵，待循环畅通后再慢慢将钻具放到底。下钻时认真检查单动双管接头水眼是否畅通，钻杆及接头是否密封，中途不得漏水。发现岩芯堵塞和憋泵时，应立即提钻，不许用大压快转数长时间进行处理。在较软和由硬岩变软岩层中钻进时，要适当控制进尺速度，不许盲目加压追求进尺，特别是孕镶钻头在高转速下钻进，如果压力过大冷却不良，很容易发生烧钻。外径和水口高度已磨损得太小的孕镶钻头，底面不平的钻头禁止使用。孔内不许有碎合金片和铁片，要保持清洁，岩、钻粉不得超过50CM。烧钻事故的处理发现烧钻事故时，必须以最快的速度用升降机提起或用油压系统顶起钻具再关车，关车后要继续往上拉或顶，尽量让钻具多提离孔底。拉、顶无效时，应立即反出孔内的全部事故钻杆和岩芯管接头，捞取岩芯管内的岩芯，再用专门的掏心钻头和小一级钻具去透过事故钻具，然后再用丝锥捞取。如果试捞无效，则要用打或顶的方法将丝锥取出，改用扩、割或磨灭的方法去处理。4灌浆时趾板变形破坏预防在灌浆时，为防止灌浆对趾板和岩层造成变形破坏，在灌浆孔附近安设抬动观测装置。抬动观测装置示意图（六）、引进先进灌浆方法我公司一直注重新工艺，新技术的学习，因此本工程若我司中标，将引进目前最先进的灌浆技术，采用平衡稳定的悬浮浆（掺和料增强的配方）施工，悬浮浆具有不泌水，低粘结力和在灌注时具有较高的抗相变性。灌浆使用先进的计算机监视和评价系统进行，该系统可提供实时的流量、压力和估算的瞬时渗透值的曲线。1灌浆材料和掺合料在水泥浆液中采用掺和料的目的是改善稳定性（泌水）和流变特性（粘滞性、粘结力和内摩擦力或结合力），以增强灌浆材料的可灌入性和流动特性。流变特性的两种规律可以用纯粘淀性流体（例如水）和既具有粘滞性又具有粘聚性的宾汉流体来说明。本工程使用掺和料包括膨润土、粉煤灰、WELAN胶和塑化剂。2粘度粘度按照美国石油学会标准工艺规程用马斯圆锥测量。平衡稳定水泥浆可以配置提供相似的粘度或马斯圆锥流动时间，与常规纯水泥1千分表216MM钢筋315无缝钢管4橡皮塞5细砂6水泥结石7混凝土浆比较。用掺和料获得稍高的粘度。3粘结力粘结力值按照1985年朗巴迪提出的工艺规程确定。平衡稳定的粘结力由于超塑化剂的散凝作用比纯水泥浆低。稍高的粘度值使灌注速度稍低。然而，对于某些裂缝，采用平衡稳定浆，其较低的粘结力从理论上讲会提供较大的贯入半径。4泌水泌水用1L量筒量测。两种浆液的稳定性或泌水的差别是很显著的。在达到最终的灌浆压力后，浆液中的泌水积累将使裂缝不能完全填塞。灌浆后可能导致发生显著的第二次渗透，由于泌水通道所形成的流径网络而使耐久性降低。5压力渗透压力渗透是由流态浆体内的混合料和水与水泥分离而引起的，特别是在压力灌浆作业期间。压力渗透系数根据美国石油学会滤水压试验方法确定。平衡、稳定的混合料的压力渗透特性明显优于常规纯水泥浆。可以观察到纯水硬性水泥浆在仅仅23分钟后，就冒气，表明大多数水已被挤出。高压渗透值和泌水明显表明两种不利的影响。首先，纯水泥浆的流变在压力灌浆的过程中是不稳定的，并导致自稠化过程（沉淀）。平衡稳定浆液经过较长的泵送距离而不沉淀或无干填发生。第二个不利影响是大量的水正在注入属于“吸浆”的岩层中。6触变凝结时间本试验按照1991年威弗叙述的方法进行。平衡稳定浆中的搀和料使水化过程放慢，因而使凝结时间较慢。超过2H的纯水泥浆由于开始发生明显的化学结合或内摩擦应当废弃。平衡稳定浆提供了较长的作业时间，由于不需要废弃灌浆材料而可能减少费用。7抗压强度抗压强度比较表明，平衡稳定浆的总抗压强度比纯水泥浆的低，但大于35KG/CM2（混合料B约为14KG/CM2）。抗压强度超过14KG/CM2的浆足以履行其防渗水的功能，并可提供足够的耐久性。8计算机自动监控和评价系统该系统由压力和磁流量传感器，数据采集硬件和计算机辅助灌浆评价系统CAGES组成。CAGES是计算机实时数据采集、监视、分析和评价软件。它具有3个功能实时图形显示浆液流量、灌浆压力和视吕荣值（视渗透系数）的趋势，监视灌浆作业的进展；评价初始浆液的适宜性和灌浆岩层的实时吸浆量；显示其它灌浆数据，如灌浆时间、浆液扩散半径和有效灌浆压力。CAGES具有选择灌浆类型（岩石或土）、灌注孔和灌注段数量、浆液配料，以及显示和记录灌浆次数的能力。每孔或每段都有各自用户规定的参数，例如文件名、分段长度、地下水位、水尺高度和孔的角度。CAGES也能用水代替水泥浆进行水压试验。特定孔或分段的渗透系数（吕荣值）即用曲线图又用数字连续显示。当吕荣值成为常数时，水压试验的历时可大大地减少。所有灌浆参数和灌浆数据都存储在计算机中。这些数据能用于回归分析。在孔和分段灌浆之后，浆液流量、表压力和视吕荣值可立即打印出来。CAGES的关键的作用是确定建立在水压试验基础上的初