《采掘运机械使用与维护》

说课人：李志华,单位：宁夏工业职业学院 采 矿 系,课程：,采掘运机械使用与维护,课程设置,学情分析,案例分析,一.课程设置,1、课程性质,2、课程作用与任务,3、先修课程与后修课程,4、教学目标,5、教学内容选取,6、教学内容组织与安排,7、课程教学方式设计,8、多种教学方法的应用,9、课程特色与可行性,10、课程教法创新点,1、课程性质,采掘运机械使用与维护是煤矿开采技术专业的核心课程之一，是培养学生掌握煤矿采、掘生产一线主要生产设备的使用操作、维护保养、故障处理等高素质技能型人才的专业课程。同时也是学生考取采煤机司机、液压支架操作工、输送机司机、综掘机司机、综采维修钳工等相应岗位（工种）资格证书的培训课程。,让学生亲近生产,用能力获取岗位,2、课程作用与任务,按照煤矿开采技术专业人才培养目标,本课程是培养学生掌握煤矿采掘机械设备的使用操作、维护保养、故障处理、设备选型、安装调试等方面的理论知识和操作技能，达到能说、善写、更要会做的专业技术课。 通过理论与实践的一体化教学，使学生全面掌握井下采掘设备的使用与维护知识，并通过真实的设备和工作环境强化实践教学，培养学生具有分析问题和解决问题的能力，养成良好的职业道德。同时，培养学生学会自主学习的方法，树立爱岗敬业、乐于奉献的时代精神，增强团结协作和团队意识，养成遵章守纪、安全文明的行为习惯，为学生的就业和创业奠定基础。,情感态度-培养学生尊重科学的观念、高尚的职业道德、严明的劳动纪律、崇高的敬业精神、浓厚的团队意识和安全文明的行为习惯 。 理论知识能力-掌握煤矿采掘生产、管理和设备操作的安全知识；掌握采掘机械设备的类型、结构、性能、原理的专业知识；掌握使用操作、维护保养、故障处理、安装调试等工艺知识；了解工具材料、生产技术管理、设备管理等相关理论知识。 实践操作能力-具有采掘机械设备使用操作、维护保养、故障处理、安装调试等方面的操作技能。 技术交流能力-具有岗位描述、设备介绍、工艺阐述、原理分析、工作汇报等方面的技术交流能力。 应用写作能力-具有工程制图、工作报告、工程文件的拟定等应用写作能力。,课程具体任务：,一.课程设置,3、本课程与其他课程的关系,工程制图,机械基础,液压传动,采掘机械使用与维护,煤矿供电,强化考证、顶岗实习,先修课程,后续课程,通过该课程的学习，使学生能胜任煤矿采、掘生产一线主要生产设备的使用操作、维护保养、故障处理、安装调试等工作，懂得煤矿采掘生产一线设备维护和管理的方法。,4、教学目标,根据岗位需求设置课程的原则，通过现场调研，与本课程相关主要岗位是采掘区队技术管理人员、采煤机司机、液压支架操作工、输送机操作工、综掘机司机、综采维修钳工等。按照基于工作过程的人才培养方法，依据各岗位工作任务的对象不同，将本课程归纳为7个项目，依据各岗位的职责范围和工作性质不同再分解为27项工作任务。使本课程形成项目、任务化的课程体系，充分体现出教学内容设置的针对性、实用性和系统性。,5、教学内容选取,（1）、工作岗位分析,本教材以项目教学为主题,以工人技术等级标准为依据使内容分别涵盖采煤机司机、液压支架维修和操作工、乳化液泵站司机、刮板输送司机、胶带输送司机、掘进机司机等工种相关标准的要求，便于双证书制在教学中的贯彻和落实。根据实际工作岗位的需求，结合现用教材进行调整、组合，将教学内容分为七个项目，二十六个任务：,项目一 采煤机的使用与维护,项目三 乳化液泵站使用与维护,项目五 胶带输送司机操作工,项目七 巷道掘进机使用与维护,项目二 液压支架使用及维护,项目四 刮板输送机使用与维护,（2）、确定岗位能力,、通过学习使学生具有对采掘工作面机械设备的操作使用能力。 、通过学习使学生具有对采掘工作面机械设备的运行维修的能力。,（3）、确定专业人才培养目标,通过该课程的学习，使学生达到采煤机、液压支架、掘进机、乳化泵、输送机司机等中级工的技能要求，满足现代化矿井采掘生产一线的人才需要。,（4）、确定学习领域,本课程内容是按照煤矿特殊工种（采煤机司机、液压支架工、掘进机司机、输送机司机等）的职业岗位要求和煤炭行业岗位技能等级标准选取的。以采煤机、掘进机、运输机等主要设备划分教学项目，以具体设备的操作使用和维护作为教学单元，使本课程形成项目、任务化的课程体系，充分体现出课程内容设置的针对性、实用性和知识能力的协调性。,采煤机使用与维护(30学时),6、教学内容组织与安排,液压支架使用与维护(18学时),乳化液泵站使用与维护(12学时),以工作任务为驱动，以工作过程为导向整合、序化教学内容。,7个项目，27项工作任务，共计120学时。通过项目、工作任务的构建，使本课程形成项目、任务化的课程体系，保证了教学内容的设置具有针对性、实用性和系统性。,刮板输送机使用与维护(16学时),胶带输送机使用与维护(14学时),综采设备选型配套(6学时),巷道掘进机使用与维护(24学时),教学项目及学时分配,表1理论课内容及学时分配,表2实操课内容及学时分配,表3总学时分配,课程组遵循职业技能培养规律，致力于理论教学与实践相融合的一体化教学方法改革，逐步形成以工作任务为导向、以工作过程为主线、以提升学生综合能力为目标，融教学做为一体的教学方式。在模拟矿井及多媒体教室内完成组织教学，学生分为若干个学习小组，每个学习小组68人。共同完成学习和实践任务；4位教师负责施教，分项指导。每个教学模块安排一名教师具体负责，团队教师共同进行辅导和答疑，检查学生完成工作任务情况和评定学生成绩。,7、课程教学方式设计,特 点,在时间上,在空间上,将课程内容安排在一段时间内集中完成，便于教学组织和任务实施。,以学院模拟矿井机械化采煤工作面为实训载体，教师一边讲授、一边演示；学生一边学习、一边训练，实现了理论与实践教学的统一。,以项目（设备）为教学单元。具体运用时可根据教学对象、教学目标进行删减和组合，利于“因材施教”、“因时施教”，体现了灵活性。,教师组成教学团队，由多位教师一起研讨教学内容、教学方法，共同施教。有利于拓宽知识渠道，提高学生的理解能力；同时发挥教学团队优势突破教学中的重点和难点。,在教学内容上,在教学方法上,特点,在设备操作上,在考核方式上,在设备操作上，以仿真的工作环境为载体，学生按照实训指导书内容进行操作训练；小组成员之间相互讨论，相互协作，对照真实的设备进行练习，完成设备的认识、维护、检测、拆卸、组装和常见故障处理。培养了学生的学习兴趣，强化了团队合作精神，提高了学生的实践操作技能。,采用综合考核方式。即以单项能力模块为单位，采用平时考核和集中考核相结合的方式进行。主要内容包括：理论知识、实践操作、情感态度、手指口述等。学生的总成绩是各工作任务项目考核成绩的平均值。,8、多种教学方法的应用,在教学过程中，为了使学生获取更多的知识信息，提高操作技能，根据本课程的特点，采用多种教学方法综合运用，收到了较好的教学效果。,启发引 导教学,分组讨论教学,手指口述教学,角色扮演教学,案例分析法,现场教学,专家讲座法,现场操作练习,9、课程特色与可行性,课程内容：源于职业岗位，依据工作过程,课程讲授：教师组成团队，学生划分小组,课程实施：理论实践一体，学习训练同步,课程考评：注重过程考核，综合评价课业,工学结合（项目化）课程,工学结合（项目化）课程的核心不再是传授事实性的专业知识，而是让学生在尽量真实的职业情境中学习“如何工作”专业课程也只能是从一个个具体的“工作领域”转化而来的用于学习的“学习领域”。即来源于工作实际的、理论与实践一体化的综合性学习任务。,关于学习领域,教学内容实施,案例教学法,角色扮演法,任务(项目)驱动法,小组讨论法,主题辩论法,10、课程教法创新点,模拟矿井综采工作面，营造仿真生产场景,为了满足一体化教学需要，学院创建了具有真实的煤矿开采工作环境的综合机械化采煤工作面，学生在这里可以得到高质量的实践训练。同时，将煤矿的安全理念、“手指口述、岗位描述”工作法等企业文化应用到模拟矿井、形成了具有煤矿生产氛围、职业岗位氛围和企业文化氛围的生产性实训基地，并弥补和解决了因安全、生产、空间等因素造成的学生下井难的问题，开辟了满足煤炭类学生技能训练的新途径。,采用手指口述教学法,手指口述教学法是借鉴煤矿企业“岗位描述和手指口述工作法”运用到本课程教学中的一种新型教学法。即以实际的生产条件为背景，以岗位描述、设备介绍、工作原理、工艺过程等为内容，在教师的指导下，通过心想、眼看、手指、口述的指向性联动方式，使学生熟练掌握技术要点，达到提高技术交流水平之目的，并将该方法作为课程考核内容之一，有效地提升了学生的语言表达能力和实践操作能力，极大地提升了学生的综合素质。,二、学情分析,煤矿开采技术专业年3级学生,教学情境（教学项目）设计的思路,安 全 理 念,教学情境,还原典型工作,提升职业能力,易 难,以机械设备为载体进行分析，本着典型性、可行性、渐进性、覆盖性和挑战性的原则。,机械设备为载体,刮板输送机使用与维护,刮板输送机的运行操作,刮板输送机的紧链,刮板输送机的维护保养,刮板输送机运行中的检查,由简单到复杂由局部到整体,学习情境设计,采掘机械使用与维护课程考核方法,三、案例分析- 如果你是刮板输送机操作工,参加班前会,穿戴安全防护用具棉质三紧工作服、矿灯、化学氧自救器,坐乘人器下井,现场交接班,查看上一班设备运行记录;询问上一班设备运行情况;巡回检查设备;接班,开始工作,任务1 执行范本,开机前的准备（首先处理上班的遗留问题）,认真检查岗位环境，顶板维护是否可靠,发出开机信号，收到回复信号,点动二次,打开机头的喷雾装置,正常开机,任务1 执行范本,明确待修设备的信息 （风险源辨识）,确定检修方案，准备检修工具、配件、材料。（手指口述）,确定待修设备，开始检修。（手指口述）,对检修中的各个环节实施过程检 查整体检查（手指述）,设备试车，评估检修效果，检修场地清理，填写检修记录，汇报任务完成情况（手指口述）,设备维修班班长,点名,点评昨天工作,布置今天工作,人 机 环 管,确认工作风险源辨识,设备维修工1,设备维修工2,设备维修工3