监理实施细则(水电风及设备安装)

新型节能环保绝热隔音材料建设项目水电风及设备安装工程监理实施细则编制批准上海三凯建设监理有限公司2012年4月16日新型节能环保绝热隔音材料建设项目水电风及设备安装工程监理实施细则一、编制依据（一）本工程监理规划；（二）经批准实施的承包商编制的施工组织设计；（三）经审图机构通过的施工图及其他设计文件；（四）依法签订的本工程委托监理合同；（五）依法签订的本工程施工承包合同；（六）建设工程监理规范（GB503192000）；（七）国家和本地政府颁发的有关建设工程的法律和法规；（八）国家及省市颁布的现行施工规范及强制性标准GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS1222001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程GB5026196自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范GB5018593工业与设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T503492005建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14890电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5025294工业安装工程质量检验评定统一标准GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5027498制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB504112007建筑节能工程施工质量验收规范二、适用范围（一）本工程建筑电气管线及电气设备安装；建筑给水、排水、消防工程；通风与空调安装施工过程；三、专业工程特点该工程房屋建筑工程总建筑面积约56786M2，厂区道路约5328M2，其中1厂房为29532M2，2厂房为21598M2，食堂、浴室（2F）为2234M2，宿舍1（4F）为1746M2，35KV配电站（1F）土建工程1508M2，门卫1、2（1F）工程168M2，本工程建筑电气管线及电气设备安装；建筑给水、排水、消防及采暖工程；通风与空调工程的设计要求如下（一）、建筑给排水及通风与空调工程的专业特点1、通风与空调系统的设置（1）本工程采用安装分体式空调机组。2、给水系统大楼内设置室内生活给排水、消火栓给水系统、磷酸铵盐灭火器等设施；（1）给水用水量最高日生活用水量为165M3/D；最大小时生活用水量为310M3/H。（2）给水系统当实测本工程所在地市政给水压力不小于015MPA时，设计确定一、二层由市政直接供水，三、四层生活用水有变频泵负责供水；生活用水水泵和生活水池设于一层泵房内。（3）热水系统本工程采用电热水器方式供给热水。3、排水系统（1）室外雨污水分流，室内废污水合流，日最高生活污水排水量为149M3/D。（2）屋面雨水为外排水，屋面雨水斗采用87型雨水斗。4、消防给水系统（1）室外消防用水量20L/S，采用低压给水系统；（2）室内消防用水量15L/S，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，消防泵工作压力为消防水泵设于一层泵房内，消防水源直接取自市政水网。（3）消防水箱设于屋顶夹层内，水箱外形尺寸为25M4M15M水箱的有效容积为108M3。（4）灭火器材本工程按中危险级，A类火灾配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，3KG/具。（二）、建筑电气分部工程的专业特点1、低压供配电系统（1）负荷分级二级负荷建筑内的消防用电等；三级负荷其他电力负荷及照明。（2）供电电源和容量供电电源为两路380V/220V低压供电，一路常用，一路备用，有附近变电站引来。常用电源总装容量为246KW备用电源装接容量3225KW。（3）计量本工程采用低供低量，变电站设低压计量柜，计量柜由供电局设计确定。（4）供电方式本工程采用放射式和树干式相结合的供电方式，大型电力负荷采用放射式供电，小型电力负荷采用链式供电，对应急照明、消防设备等二级负荷采用双电源末端自切供电。（5）照明配电照明和插座均由不同的支路供电，所有照明均自带电子补偿装置，就地补偿后，功率因数应不小于09。（6）卫生间内采用防水性灯具。2、电气设备安装（1）各层配电间采用固定式电力配电柜，落地或壁挂安装，进出线方式为上进上出。（2）安装屋面设备或控制箱等距离设备较远的配电回路，均要求在设备旁设检修开关，并外设防雨罩。3、导线选择和敷设（1）照明配电干线电力电缆和支线电力电缆，均采用沿线槽敷设。（2）消防电力配电干线电力电缆和支线导线穿管后沿吊顶或顶板敷设。（3）消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度应大于30MM；明敷时需做防腐处理，电缆竖井内和各层墙上孔洞在电气设备安装完成后要求用防火材料封堵。变配电、电气动力、电气照明安装、防雷及接地安装四个子分部工程施工内容。4、建筑物防雷和接地系统本工程防雷等级经设计计算定为三类防雷建筑，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、雷电感应和雷电波的侵入，并设置总等电位联结及以下防雷装置（1）接闪器在屋顶女儿墙上采用254热镀锌扁钢作避雷带，屋面避雷网络不大于20M20M或24M16M。2引下线本工程利用建筑物钢柱作为引下线，引下线间距应不大于25M；所有外墙引下线在室外地面下1M处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外散水坡的距离应不小于1M。3接地极本工程接地极为建筑物基础底板上的上下两层钢筋中的两根主筋痛长焊接形成的基础接地网，要求联合接地电阻应不大于1。4本工程低压配电系统的接地制式为TNCS制。5防雷系统的连接引下线上端与避雷带焊接。下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面以上05M处设测试卡子。6采取以下等电位保护措施凡突出屋面的所有金属的构件、管道、屋面和屋架等均与避雷带进行可靠焊接。竖直敷设的金属管道和金属物的顶端和底端与防雷装置连接，接地点不少于2点。地下燃气管道与其他金属管道的平行距离应大于1M，垂直距离应大于015M。7室外接地凡焊接处均要求涂刷沥青防腐。8带淋浴的卫生间均设局部连接端子箱。9本工程设三级浪涌保护装置各级低压配电箱均要求设置浪涌保护器，以防止感应雷；各弱点系统进线处均要求设置信号浪涌保护。10进户金属管道均应与总等电位联结端子箱连接，以防止雷电波的侵入。5、建筑电气分部的节能设计要求1本工程采用直管型节能荧光灯，均采用T5管。2本工程照明灯具的镇流器均采用电子镇流器，功率因数要求09。3本工程中的各种负荷均单独设表计量，为进行内部节能考核提供条件。四、监理工作的流程不合格合格不合格不合格有缺陷五、监理工作的控制要点及目标值审核施工组织设计参加设计交底审核承包单位资格审核开工报告审核原材料半成品，成品退换隐蔽工程检查验收整改合格子分部工程质量验收整改合格子分部工程质量评定竣工预验收整改合格竣工验收审核竣工资料编写质量评估报告签署竣工验收报告一、建筑给排水及采暖分部工程监理控制要点1、施工监理的预控工作（1）熟悉设计图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成书面文件。及时在施工组织设计交底会上提出，做好设计变更和工程洽商等图纸预控校核工作。（2）审核施工单位提交的施工方案，经监理工程师审核批准后方可进行施工，施工方案一经批准，承包单位必须认真执行，不行擅自改动，监理督促检查实施情况。（3）对承包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊工种的上岗证进行审核。（4）在系统安装开始之前，应对土建工程的各种基面进行验收，对基面的尺寸、标高、坐标、坡度及预留洞和预埋件等对照图纸进行审核，准确无误后方可安装。（5）工程上使用的各种材料、成品、半成品、配件、器具和设备（含进口设备）必须经过监理工程师的检查确认。必须具有中文质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。（6）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。（7）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。（8）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验持续时间要求见附表一。阀门试验持续时间附表一最短试验持续时间（S）严密性试验公称直径DN（MM）金属密封非金属密封强度试验50151515652003015602504506030180本表引自GB502422002表325（二）、施工质量监控要点1、管道安装（1）各类管道安装必须横平竖直，设坡度的管道必须符合设计或规范规定要求。（2）室内外直埋给排水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理。（3）各种管道连接方法要符合安装要求，丝扣连接松紧适宜，没有烂牙、缺丝，旋紧后外露丝扣23牙，清除多余垫料，试压后外露丝扣及损坏管子表面镀锌层要作防腐处理；热熔粘接连接，清洁管端与管件承口，热熔加热时间要适当，粘接胶水刷涂均匀，插入承口后，待凝固后才能移动；焊接及法兰连接；焊接钢管在对口处留有一定间隙并按规范规定留有坡口，焊缝饱满均匀，高度宽度符合规定要求无气孔夹渣及咬肉现象，法兰端口与管子中心线必须垂直、法兰连接不得强制对接且无双层或斜垫片，法兰连接螺丝不能过长过短。沟槽式机械连接；轧槽深度要符合规范要求，轧槽后被损坏镀锌层要作防腐处理。镀锌钢管严禁焊接。（4）室内给排水管道穿越墙面和楼板必须设套管或防水套管，过道建筑变形缝应作补偿处理。（5）埋地的给排水管道不得敷设在冻土和松土上，松土应夯实并按设计或规范要求用黄砂做垫层，黄砂坞邦覆盖后才能回土。（6）嵌墙或埋入混凝土地坪的给水管保护层必须达到15MM。（7）排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，伸缩节预留间隙应符合规定要求。（8）管道支吊架及安装必须符合设计或规范要求，设置合理，埋设平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，严禁在多孔砖墙用膨胀螺栓固定支架或管道。钢制支吊架未经除锈防腐不得安装。支架应机械开孔，不得使用电焊开孔或气焊割孔。（9）安装在管道上的阀门其型号、规格、耐压强度和严密性试验应符合设计和规范规定进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理。（10）室内外给水管道必须进行水压试验，试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。（11）隐蔽给水管道水压试验必须在管道安装后隐蔽前进行。（12）给水系统管道交付前必须进行通水试验，生活给水系统管道交付使用前必须冲冼和消毒，并经有关部门取样检验符合国家生活饮水标准方可使用。（13）排水管道应进行灌水试验、竣工验收前必须进行通水通球试验。2、消防系统安装（1）消防系统阀门设备的型号、规格应符合设计和消防产品的要求。消火栓箱体方正，表面平整光洁，箱内配件齐全；喷洒头外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落松动。（2）消火栓安装栓口应朝外、阀口距地面、箱壁的尺寸应符合规范规定。水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。（3）消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得斜进箱内。进箱的短管长度大于500MM或双管进箱的应有支架固定。（4）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时必须有加固措施。（5）喷淋管要防止喷洒头渗漏，在吊顶封顶前喷淋管必须经试压并办理隐蔽工程验收手续。（6）消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架，吊架与喷淋的距离不小于300MM，距末端喷头的距离不大于750MM。（7）消防管道应冲洗干净，防止消火栓阀座存有杂物造成关闭不严渗漏或喷淋头堵塞。（8）水泵结合器加压前要注意检查阀门是否开启，单向阀是否装反，盲板是否拆除。3、卫生器具安装（1）卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损。（2）给水配件和排水管道必须符合器具要求。（3）卫生器具的支架除锈防腐应良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。支架与器具接触紧密会松动。坐便器等卫生器具的安装不得使用木螺丝固定。（4）使器具固定螺栓应使用镀锌件，并用软片和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。（5）卫生器具排水口与排水管承口，安装位置应正确、平整牢固不得的倾斜，连接必须严密不漏。（6）地漏安装应平整牢固低于排水表面，地漏水封高度不得小于50MM。（7）卫生器具交工前应做满水和通水试验。4、给排水系统设备安装（1）水泵就位前的基础坐标标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。（2）水泵必须在混凝土基础达到设计强度后方可安装。（3）水泵安装采用避振器的基础表面必须平整，其中心轴线应一致。严禁将避振器抹入基础抹灰层中。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。（4）安装水泵如采用标准钢垫板承受负荷的严禁使用单块斜垫及未经加工的钢板作垫板。（5）安装水泵泵体进出口与管道不得强行对口连接。水泵安装完毕，盘车应灵活、正常，无阻滞现象、无异常声音。（6）水泵试运转轴承温升必须符合设备说明书规定。（7）敞开水箱应作满水试验，以不渗不漏为合格。密闭水箱水压试验在试验压力下10分钟压力不下降不渗不漏为合格。（8）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。（三）建筑给排水工程施工质量控制目标1、建筑给水排水工程施工之前应与相关各专业之间应进行交接质量验收，并形成记录。2、隐蔽工程应在隐蔽前经参与验收各方检验合格后，才能隐蔽并形成隐蔽工程验收记录。3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。4、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施在墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150MM的净空。5、在同一房间内，同类型的设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一水平高度上。6、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应保持一致。7、管道吊、支、托架的安装应符合下列规定位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。无热伸长管道吊架，吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支、吊架间距不应大于附表二的规定。钢管管道支架的最大间距附表二公称直径（MM）1520253240507080100125150200250保温管22525253344456778支架的最大间距（M）不保温管2533544556665789511本表引自GB502422002表338给水系统塑料管及复合管垂直或水平安装支架间距应符合附表三的规定；采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距附表三管径（MM）121416182025324050637590100立管05060708091011131618202224冷水管0404050506070809101112135155最大间距（M）水平管热水管020202503030350405060708本表引自GB502422002表3398、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定楼层高度5M，每层必须安装1个。楼层高度5M，每层不得少于2个。管卡安装高度距地面应为1518M，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50MM，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。10、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。水压试验及灌水试验均应做好试验记录。11、室内给水系统施工质量控制目标给水管材料质量要求1）室内给水系统管材应符合设计要求。2）给水管道必须采用与管材相适应的管件。3）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4）管道、管件、配件和阀件应具有出厂合格证、质量证明书、性能检测报告应符合技术标准及设计要求。5）管道、管件、配件和阀件在使用前应巨型外国舰船并符合国家标准和设计要求。6）阀门安装前，应做强度和严密性试验，抽查数量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量的10，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。管道接口材料的质量要求1）给水管螺纹接口填料为麻丝、厚白漆应不含杂质和垃圾，洁净而不干结，如使用聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂生产的合格产品。2）法兰连接填料及螺栓质量应符合规范要求。3）承插式铸铁给水管接口材料油麻、水泥、橡胶圈的质量及青铅的纯度（99）均应符合规范及设计要求。4）给水塑料管的粘结剂必须达到饮用水卫生标准；不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质、不得呈胶凝状和分层现象；不同型号的胶粘剂不得混合使用。5）焊条、焊剂应根据母材选用，具备出厂合格证、外观检查合格并烘干使用。施工过程质量控制1）当管径100MM的镀锌钢管采用螺纹连接时，对加工的螺纹质量进行检查，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹加工长度应符合附表四的要求；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10。圆锥管螺纹的加工长度附表四公称直径（MM）1520253240506580100螺纹加工长度151719222226263138螺纹牙数8989911112316本表引自建筑工程质量控制及验收表10112）当管径100MM的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接时，镀锌钢管和法兰德焊接处应二次镀锌。镀锌钢管法兰连接应正确地安放垫片及拧紧螺栓，垫片不得凸入法兰内，其边缘以接近螺孔为宜，不得安放双垫或偏垫；连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准，安装方向一致、松紧一致，拧紧后的螺栓突出螺母的长度应不大于螺杆直径的1/2；法兰连接不得直接埋在地下，必须埋地时应设检查井，法兰及螺栓应涂防腐漆。镀锌钢管卡箍（套）连接时两管口端应平整，无缝隙；沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直；卡箍（套）安装方向应一致。3）非镀锌钢管采用焊接连接时，管道焊接位置应遵守下列规定管道附件及管道焊缝上不得开孔或连接支管。管道的对口焊接距弯管的起弯点不得小于管子的外径，且不得小于100MM，焊缝离支架边缘必须大于50MM。管壁3MM必须制作坡口，按V字型坡口的组对要求，应留有152MM的对口间隙，以保证焊透。气割的坡口应除去氧化皮，并将影响焊接质量的高低不平处打磨平整；距管端1520MM范围内的油污、铁锈等应清除干净。管子对口时，应使两根管子的中心线在同一条直线上，错口偏差应不超过管壁厚度的20，且不超过2MM；不准强行对口焊接；焊缝及热影响区的表面质量应符合要求，经外观检查如发现焊缝缺陷超过规定标准的，应及时进行修整并直至复查合格。4）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定热弯时弯曲半径应不小于管道外径的35倍；冷弯时弯曲半径应不小于管道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的15倍。管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。5）塑料管和复合管的连接应符合下列要求塑料管一般采用承插粘结和热熔连接，熔接后的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均的现象；塑料管煨制90弯管时弯曲半径应不小于管道外径的8倍；管道采用粘结接口时，管端插入承口的深度不得小于附表七的规定。复合管一般采用卡套式连接，安装时管道插入管件后应拧动管帽，压紧胶圈或管箍；复合管煨制90弯管时弯曲半径应不小于管道外径的5倍。管端插入承口的深度附表五公称直径（MM）202532405075100125150插入深度（MM）161922263144616980本表引自GB502422002表3315质量验收过程控制1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求或规范的规定，当设计未注明时，各种材质的给水管道德试验压力均为工作压力的15倍，但不得小于06MPA。2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。4）室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应作防腐处理，埋地管道防腐层材料和结构应符合设计要求。5）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1M；室内给水管与排水管道平行铺设时，两管间最小水平间距不得小于05M；交叉铺设时，垂直净距不得小于015M；给水管道应铺设在排水管道的上面；若给水管道必须铺设在排水管的下面时，给水管必须加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。6）给水水平管应有25的坡度坡向泄水装置；给水管道和阀门的安装的允许偏差应符合要求。7）水表应安装在便于维修、不受暴晒、污染和冻结的地方，表前直线管段的长度、表外壳距墙外表面的净距及进水口标高均应符合设计要求。12、室内排水系统安装质量控制目标排水管材料质量要求1）生活污水管道及雨水管道使用的塑料管、铸铁管、混凝土管或镀锌及非镀锌管的材质和规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证，其产品性能应符合有关的技术标准。2）管材、管件在使用前应进行外观检查；塑料管的管材和管件的内外壁应光洁平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮，且色泽基本一致；铸铁管的管材和管件的内外表面应光洁平整，不应有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的缺陷，承口法兰盘轮廓应清晰，不得有裂缝、冷隔等缺陷。镀锌及非镀锌管的要求同给水管道。3）管道接口材料的质量要求同给水管道部分施工过程质量控制1）管道连接质量控制塑料管承插粘接前，检查塑料管与粘结剂是否配套，必须配套使用；检查承插南接时部门清洁、承口深度、粘结剂涂刷质量（迅速、均匀、适量、不得漏涂）、插入深度符合要求。2）排水管道和配件安装质量控制排水管道坡度设置应符合附表八的要求；安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度，管道隐蔽工程验收时应做好隐蔽工程验收记录。3）当选用镀锌及非镀锌以及承插式铸铁管用于排水系统时，其质量控制要求同给水管道。生活污水管道的坡度附表六铸铁管塑料管品种项次管径（MM）标准坡度（）最小坡度（）管径（MM）标准坡度（）最小坡度（）15035255025122752515751583100201211012641251510125105515010716074620085本表参考GB502022002表522、表523编制4）排水管道的坐标、标高水平及垂直偏差及检查清扫口设置应符合附表七的规定。室内排水和雨水管道安装质量要求和检验方法附表七项次项目允许偏差（MM）检验方法1坐标152标高15每米1铸铁管全长（25M以上）25管径100MM1每米管径100MM15管径100MM25钢管全长（25M以上）管径100MM38每米15塑料管全长（25M以上）38每米33横管纵横方向弯曲钢筋混凝土管混凝土管全长（25M以上）75用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查每米34立管铸铁管全长（25M以上）15吊线和尺量检查每米3钢管全长（25M以上）10每米3垂直度塑料管全长（25M以上）155生活污水管道上设置检查口及清扫口1每隔一层设置一个检查口；底层和有卫生器具的最高层必须设置；二层建筑允许仅在底层设置立管检查口；检查口中心高度为1M20MM；检查口朝向应便于维修；暗装立管应在检查口处安装检修门。2在连接2个大便器或3个卫生器具的污水管道上应设置清扫口。3在转角小于135的污水横管及污水横管的直线段上应按设计要求设置检查口和清扫口。观察和尺量检查本表参考建筑工程质量控制与验收表1023及GB50242200252节内容编制5）排水管道上的支、吊架固定应符合下列要求金属管道上的吊钩和卡箍应固定在承重结构上，固定件间距横管2M，立管3M。排水塑料管道的支、吊架间距应符合附表八的规定。排水塑料管支吊架最大间距附表八管径（MM）5075110125160立管1215202020横管0507511013016本表引自GB502422002表5296）排水通气管不得与风道或烟道连接且应符合下列规定通气管应高出屋面300MM，且必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4M以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600MM或引向无门、窗一侧。经常有人停留的平屋面上，通气管应高出屋面2M并按防雷需要设置防雷装置。7）埋地雨水管道的最小坡度应符合附表九的规定。地下埋设雨水管道的最小坡度附表九管径（MM）5075100125150200400最小坡度（）20158654本表参考GB502422002表533编制质量验收过程控制隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。并做好试验记录。13、室外给水管网安装质量控制目标管道材料及管道接口材料质量控制要求（同22）施工过程质量控制要求（同22）质量验收过程控制1）室外给水管道在埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500MM；穿越道路部位的埋深不得小于700MM。2）给水管道不得穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中；给水系统各种井室内的管道安装平面位置尺寸应符合规范要求。4）室外给水管网及消防系统必须进行水压试验，水压试验的要求同室内给水管道；给水管道竣工后必须对管道进行冲洗；饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。消防水泵接合器和室外消火栓的位置应方便操作，各项安装尺寸应符合设计要求，拴口安装高度允许偏差为20MM。5）室外给水管道及消防水泵接合器、室外消火栓的安装的质量要求应符合GB502422002第9节相关内容的规定。14、室外排水管网安装质量控制目标管道材料及管道接口材料质量控制要求（同23）施工过程质量控制要求（同23）质量验收过程控制1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡；管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通、无堵塞、管接口无渗漏。2）室外排水管网安装质量要求应符合GB502422002第十节的相关规定。3）排水管沟及井池符合设计及规范要求。（四）建筑电气分部工程施工质量监理控制要点1、电气专业施工质量的事前控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不致。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上；（2）备齐设计和施工必须要用的规范和图集，以满足工程项目监理的需要；（3）审查电气安装施工企业的资质。从事建筑电气安装工程的施工企业，应具有市建委、建设部颁发的企业资质证书及营业执照。建筑电气工程项目技术负责人应具有助理工程师以上技术职称。持有电工合格证的专业技术工人，不得少于施工总人数的50，并注意流动情况；（4）督促电气工程施工单位在开工前先报送电气施工组织设计和具体施工方案，并督促其建立自检、互检、交接检查三检制度的质保体系和安保体系及电气施工技术交底（注意一定要其上级技术负责人审批后执行）。要求安装承包方在现场设专职的质检员和安全员，监理交底会上说明和提出监理的具体要求。分发各种表格及设计修改程序；（5）电气安装工程设备和材料的进场审核和认定建筑电气施工中采用的设备、器材和材料进场检验结论应有记录，必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章），设备应有铭牌（厂名、厂址、出厂日期）和安全认证。进口设备和关键材料需经国家商检局检验合格。依法定程序批准进入市场的新电气设备，器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。进口电气设备，器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告，以及中文的安装，使用维修和试验要求等技术文件；（6）技术准备步骤及土建施工条件审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案的协调性及合理性，了解工程进度安排，劳动力及机具情况。审核施工用电负荷，负载分配，导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用；参与土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件1）屋面楼板施工完毕，不得渗漏；2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；4）混凝土基础及构件支架达到允许安装的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸，应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线，按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗管电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。2、电气专业施工质量的事中控制接地装置安装1）防雷接地，保护接地的材质应为热镀锌件，扁钢的厚度不小于4，截面不小于1002,接地线焊接应采用搭接焊；当采用扁钢时，搭接长应其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接（在室外露天或埋地场所应焊4边）。当用圆钢时搭接长其直径的6倍双面施焊；圆钢与扁钢搭接圆钢直径的6倍双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面或3/4钢管表面、上下两侧施焊。焊接处焊缝应平整饱满，无咬边、夹渣、焊瘤等现象。焊逢严禁用砂轮机打磨，焊后及时消除药渣，并刷二度防绣漆，埋地刷二度沥青漆。明敷接地线表面应涂15100宽度相等黄绿相间的条纹；当使用胶带时，应使用双色胶带，离地宜为250300，距墙宜为1015,支持件间距水平部分宜为0515M；垂直部分宜为153M；转弯部分宜为0305M，在直线段上，不应有高低起伏及曲弯等情况，过伸缩缝应设补偿器。接地线引向建筑物入口处和检修用临时接地点处应刷白色底漆并标以黑色记号。2）接地干线的扁钢的连接可采用螺栓连接，但接地线的非镀锌触面均应烫锡处理、螺栓、螺母、垫圈等均应用镀锌件。3）接地母线穿墙楼板和地坪处应加保护管，采用金属保护管时，其保护管也应接地。4）高层建筑利用基础钢筋做接地体必须有可测量接地电阻的“测试点”。测试点数量、轴线应符合设计要求。5）接地装置的安装要求如下A接地体顶面的埋设深度应符合设计规定。经人行道处理的深度不应小于1M当无规定时应大于06M。圆钢、角钢与钢管接地极应垂直埋入地下，间距不小于5M。B垂直接地体的长度应25M，间距不宜小于长度的2倍，距建筑物外墙为3M。当小于3M时应采取均压措施或铺沥青路面。C对接地体的埋入及电阻值测试需进行旁站监控。6）配电箱、柜、金属管、盒及金属支架均应与PE连接。7）采用TNS系统（接零保护）时，规定如下A零线上不应装设开关和熔断器B在电流总进户箱处将零线与接地干线相连接，即重复接地，之后分别引出N和PE干线。C接至电器设备金属外壳的保护线，必须直接与接地干线相接，严禁串联连接。8）防雷引下线、接地体需要装设断接卡子或测试点的部位、数量、材料、规格应符合设计要求，设计无要求时，按下列规定做A建筑物只有一组接地时，可不做断接卡子，但要设置测试点。B建筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设断接卡子。C断接卡暗设距地高为05M,明设距地高为18M,18M以下应用镀锌角钢保护。9）防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图上注明接地体及连接的实际走向和部位。接地的断接卡子安装时在铁盒内上下两扁钢能分开，以利遥测接地电阻值。10）屋顶的避雷应符合设计规定，由柱主筋（2根）引至出墙面的引线应用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设在墙体内。避雷带的高度宜为150；一般支架水平间距为0515M；支架垂直间距153M；间距应均匀，允许偏差30，转角处两边的支架距转角中心不大于250。支架应平直，水平度为每2M，允许偏差3；垂直度每3M段允许偏差不得大于10。避雷网圆钢的弯曲半径应10D，屋面所有金属物体外皮均应与避雷网焊牢。11）利用建筑物柱子主筋做引下线时应符合下列规定AS主筋410或216圆钢。B主筋搭接处按接地的规定焊接，即搭接长度应6D，且应双面焊，每一个搭接处都应检查，不得漏焊、假焊或焊接长度不够。C从基础开始焊环状接地通路时，检查每个焊接点都应符合要求，然后顺柱子主筋向上引焊，为了避免焊错钢筋，须在每一层焊接处附近刷油漆标志。D当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处可不再焊接跨接线。E主筋与屋面避雷带搭接方式采用90立弯。12高层建筑物防雷应按设计施工，若设计不明确可按（92DQ1327图）作均压施工，即超30M高的建筑物，30M及以上每三层围绕建筑物外廓的墙内做均压环，并与引下线焊接，使金属梁、柱主筋焊成一体。13接地体敷设完后，在回填土前需旁站进行接地阻值全数测试，并作好旁站记录，待合格后方可进行回土。回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，回填土应分层夯实。14交接验收应检查接地网外露部分连接可靠，接地线规格符合要求，防腐层完好，标志齐全明显。避雷带、针安装位置高度符合设计，供连接临时接地线用的连接板数量、位置符合设计要求。工频接地电阻符合设计规定。配管配线1钢管敷设A熟悉电气配管图，若在混凝土整体浇注的顶板、地板或砖墙内暗配电管，应沿最近路线敷设电管，并应减少弯曲，暗配管距构筑物表面的距离一定要大于15。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚2MM的钢导管不得套管熔焊连接。B明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍（即6D），当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍（即应大于10D）。弯扁程度不应大于管外径的10即不应大于01D。且电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂纹，同时电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。C直埋地下的电气钢管和潮湿场所的电线保护管应采用厚壁钢管，干燥场所的电线保护管宜采用簿壁钢管。钢管切断口应平整，管口应光滑，管内无铁屑、毛刺，钢管无折扁、裂缝，旁站抽检。D镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接。不应采用焊接连接。螺纹连接的黑钢管，连接处两端应焊跨接地线。旁站检查跨接地线的直径，焊接长度（抽查）。E当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设到设备的接线盒内，管口高出盒内壁35，暗配黑铁管可直接焊接，焊后涂防腐漆，明配管或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定，管端螺纹外露23扣，薄壁管的跨接地线可以用卡子卡紧而不焊接。钢管与设备间接连接时，钢管管口与地面的距离宜大于200。端部宜增设电线保护软管再引入接线盒内，管口应包扎紧密，室外尚应加防水弯头。F钢管防腐钢管的内、外壁均应作防腐处理。应特别注意检查内壁是否已作防腐处理，用灯光抽检并作记录。明敷薄壁管应刷一度水柏油，明敷厚壁管应刷一度底漆，一度面漆；暗敷在砖墙内的厚壁管应刷一度防腐漆（红丹）；但埋于混凝土中的管外壁可不作防腐处理；直埋土层中的钢管外壁应涂两度沥青（水柏油）防腐。G配管和桥架等通过伸缩缝的质量监控要点通过建筑物沉降和伸缩缝处的任何配管、线槽、桥架和避雷装置等电气设施，应有补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防基础下沉不均匀会损坏管子和线槽、桥架等。过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定，全数检查。伸缩缝补偿装置的连接见图集。硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段每30M处应装补偿装置。H明配管安装允许偏差及质量控制要点水平和垂直敷设的明配电线保护管，其水平和垂直安装的允许偏差为15，全长偏差不应大于管内径的1/2。在TNS、TNCS系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须和保护地线（PE线有可靠的电气连接）。同一回路系统金属管盒和塑料管盒不可混用。明配管硬塑料管穿过楼板时，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不得小于500。明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离吊架、支架或沿墙敷设时，20以下为1M，2540以下为15M，50以上为2M。明配硬钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离明配钢管管径在50及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管管径在63及以上的，可以使用套管焊接，明配钢管采用套管连接时，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的153倍，焊接应严密。配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露23扣，其圆钢跨接接地的直径必须6，焊接长度大于6D。检查焊接质量应牢固、平整、饱满，不点焊或不焊穿钢管。50V以下配线的管、槽可不跨接。明配管路不得在锅炉、烟道和其他发热表面上敷设；在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口，穿线后都应密封处理。2PVC塑料管的敷设APVC刚性塑料管的材质必须符合具有阻燃自熄的性能，外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，氧指数在40及以上，应有产品质量保证书和有关部门准予在本市工程上使用的许可证书。敷设塑料管时环境温度不应低于15，连接处结合面应涂上专用胶合剂粘接。配管工程中塑料管敷设应使用相应规格的阻燃自熄型塑料附件。S硬塑料管沿建筑物表面敷设时，应按设计装设温度补偿装置，塑料管直埋于地下或楼板内露出地面的一段应采取保护措施，在混凝土内的部分应有防机械损伤措施。C硬塑料管采用插入法连接时，插入深度为管内径的1118倍；采用套接法连接时，套管长度为连接管口外径的153倍。用胶粘剂粘接接口，须牢固、密封。半硬塑料管套管粘接法连接时，套管长度不小于连接管口外径2倍。3吊顶内配管A吊顶内的配管一般应使用钢管，吊顶内严禁采用直敷布线。B吊顶内设置的线管应按明配管的要求施工，应有单独的吊挂或支撑装置。不得固定在顶棚的吊架或龙骨上，或者其他管道的支架或吊架上，吊顶内的电线管一般离吊顶2030，管卡、支架等金属附件应镀锌或刷防锈漆、面漆。C半硬塑料管、塑料波纹管不宜在吊顶内敷设；在活动吊顶内接线盒与电气设备接线盒之间应采用金属或可挠金属软管，但其长度宜1M。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体。D固定吊顶内一般不另设接线盒，如必须设时，应留检查孔。活吊顶内装的接线盒、灯头盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线，并要加装接头和护口（一般朝下面或侧面，盒有盖板）。E吊顶内敷设的配管应排列整齐，固定牢固。钢管与金属支架、龙骨等应有统一接地线，去灯头线管可采用金属软管，其外皮应接地，且其长度1M,顶内不许有裸露导线，监理应在封吊顶前组织各方检查整改到位后方准封吊顶。F室内煤气管道与电气设备之间距要求是煤气管道与电箱外壁间距应30。与电线管水平间距10。与闸箱、表盘、接线盒间距10与电线管交叉净距30。4管内穿线A监理首先应事前验收材料。检查其型号、规格是否符合设计规定。B管内穿线宜在建筑物抺灰、粉刷初装修完及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。C不同回路和不同电压等级、交流与直流的导线，以及相互干扰的导线，不得穿在同一根管内。当设计有特殊规定的或电压为50V及以下的回路、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路、照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。D同一交流回路的导线应穿入同一钢管内。E导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。F管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内载面积的40。G导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入后应将管口密封。H从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按色标要求标色A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，PEN线为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色线。I配线时应根据负荷的容量、用途进行回路分配，尽量保持各相负荷平衡。J导线应按不同用途使用不同颜色加以区别，至少应在各接线端处用色标区分开。K截面大于或等于25MM2的多股铜芯电线应采用相应规格的铜接头压接，截面小于25MM2的多股铜芯电线应先拧紧采用搪锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。单股铜芯电线应采用安全型压接帽连接，也可采用电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部位应均匀、饱满、表面光滑，剥去绝缘的电线不得损伤或截断线芯。L导线的预留长度按以下考虑接线、开关、插座盒内导线长度预留15；配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2；出户导线预留长度为15M。M电气线路与管道间的最小距离与蒸汽管平行敷设（在管上方）穿管配线应1M，明配应1M,裸15M。与蒸汽管平行敷设（在管下方）穿管配线应05M，明配应05M，裸配15M。与蒸汽管交叉敷设穿管配线应03M,明配应03M，裸配15M，有隔热措施时上下净距均可减到02M。与暖气管、热水管平行敷设（在管道上）穿管配线应03M，明配应03M，裸配15M。与暖气管、热水管交叉敷设穿管配线间距应01M，明配应01M，裸配15M。与通风管给排水及压缩空气管，平行敷设穿管配线间距应01M，绝缘线明配02M，裸配15M。与通风管给排水及压缩空气管，交叉敷设穿管配线间距应005M，绝缘线明配01M，裸配15M。槽板配线1槽板内外应平整光滑无扭曲变形。木槽板应涂绝缘漆、防火涂料；塑料槽板应经阻燃处理，并有阻燃标记。2槽板应紧贴建筑物、构筑物表面敷设，槽板底板固定点间距应小于500。底板距终端50处应固定，三线槽板每个固定点均应采用双钉。底板接口与盖板接口应错开，错开距离不应小于20。槽板的盖板在直线段和90转角处，应成45斜口相接，分支处应成丁字三角驻接，盖板应该无翘角，接口应严密整齐。3导线在槽板内不应有接头，接头应置于接线盒或器具内；槽板与各种器具的底座连接时，导线应有余量，底座应压住槽板端部。槽板配线在穿过墙壁或隔墙时，应采用经过阻燃处理的保护管保护，明配线的水平和垂直允许偏差各为5。线槽、桥架敷设1敷设导线的线槽，按其材质分为金属和塑料等几种制品。线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，其间距不大于2M，导线不得在线槽内有接头。桥架或托盘内不得直接敷设导线。2线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，且槽盖板应齐全、平整、无翘角。3金属线槽应作镀锌或者其他防腐处理。塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。固定或连接线槽、桥架、托盘的螺钉或其他紧固件，紧固后，其端部应与线槽、桥架等内表面光滑相接，且螺母应位于外侧。槽板敷设严禁用木楔固定，穿过梁、墙和楼板处应有保护套管