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文档简介
涟源市伏口镇杨梅山煤矿150北底板巷掘进作业规程201565湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿目录第一章工程概况1第二章地质情况2第一节煤(岩)层赋存特征2第二节地质构造2第三节水文地质2第三章巷道布置及支护设计3第一节巷道布置3第二节支护设计3第四章施工方法及工艺5第一节施工方法5第二节凿岩方式5第三节爆破作业5第四节支护工艺7第五节装载与运输8第六节管线、风筒及轨道敷设9第七节设备及工具配备9第五章生产系统11第一节通风11第二节压风12第三节防尘12第四节瓦斯抽采12第五节防灭火12第六节安全监控13第七节排水14第八节运输14第九节照明、通信和信号14I湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第十节压风、供水自救、人员定位系统14第六章劳动组织及主要经济技术指标16第一节劳动组织16第二节作业循环16第三节主要技术经济指标17第七章安全技术措施18第一节一般规定18第二节一通三防18第三节顶板19第四节爆破20第五节防治水22第六节机电22第七节运输25第八节其他26第八章灾害分析、应急措施及避灾路线28第一节地质变化应急预案28第二节顶板事故应急预案28第三节水灾事故应急预案29第四节火灾事故应急措施29第五节瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案30第六节安全监控系统故障处理应急预案30第七节避灾路线31II湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第一章工程概况一、巷道位置、相邻关系、工程目的及用途1、地面位置地面标高342M左右,地表相对应位置为金盆村境内,为山坡丘陵地带,主要为旱地、稻田、民房,巷道与地表垂直标高190M左右,因此该巷道施工对地表没有影响。2、井下位置150北底板巷位于暗斜井以北。3、工程目的该巷是为了解决195区段、150区段以及下水平第一个区段附近煤层开采所设计,巷道用于通风、瓦斯抽采、行人及运输。二、巷道类别及性质1、巷道类别150北底板巷巷道类别为岩石巷道,巷道性质为准备巷道。2、煤岩性质150北底板巷布置在6煤底板细砂岩层中,属于岩石巷道。三、设计工程量150北底板巷设计总长739米,从150主石门经纬仪导线点A3前788米开门,按方位N332,巷道转弯半径为12M,掘至6煤底板细砂岩层位后,沿6煤底板细砂岩层位施工。四、巷道布置平面图(附后)1湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第二章地质情况第一节煤(岩)层赋存特征一、设计巷道所穿过的层位岩性情况150北底板巷设计于6煤底板细砂岩层位中,细砂岩深灰色,薄至中厚层状,缓波状及水平层理,局部相变为灰色石英砂岩,厚80220M,一般约12M。二、巷道设计布置在6煤底板细砂岩中,5煤为具有煤与瓦斯突出危险性的煤层,为了防止误透具有煤与瓦斯突出危险性的煤层,确保巷道施工安全,巷道在掘进过程中必须严格进行长短探,实行防突管理。第二节地质构造一、地质构造影响情况根据开采资料分析,本区域岩层为一单斜构造,但局部产状变化较大,小型断层及节理裂隙比较发育,巷道在掘进过程中预计不会受到大的地质构造的影响。第三节水文地质煤层到顶板壶天灰岩含水层厚度分布规律越往深部变厚,浅部200M以上仅1230M;越往北翼隔水层越薄,水害威胁越大。巷道在掘进过程中,务必严格执行“有掘必探,先探后掘”。2湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第三章巷道布置及支护设计第一节巷道布置150北底板巷设计总长739米,从150主石门经纬仪导线点A3前788米开门,按方位N332,巷道转弯半径为12M,掘至6煤底板细砂岩层位后,沿6煤底板细砂岩层位施工。当底板巷从开门口掘进51米时右开门按方位N119施工150回风通道,巷道转弯半径12米。(150回风通道掘进时另行编制作业规程)150北底板巷坡度为5。巷道设计均为2800MM3000MM半圆拱断面,锚网喷支护。掘进面积为87,净断面面积为752。第二节支护设计一、永久支护根据用途、服务年限、该巷岩性特征及安全间距考虑,巷道支护采用锚网喷支护。锚杆采用16螺纹钢锚杆,长度1600MM,螺纹长100MM。冷拉丝金属网采用4钢丝焊接加工而成,用于铺在巷道的顶部及两帮。二、巷道设计尺寸该巷道设计采用28003000MM半圆拱断面,具体参数见表1。表1巷道规格尺寸表3湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿三、巷道支护断面图见图1所示四、巷道支护任何情况下当头不允许空顶作业,采用素喷作为临时支护,素喷厚度不少于40MM,喷浆体初凝20MIN,施工人员方准进入垱头作业。采用锚网喷支护作为永久支护,临时支护紧跟垱头,永久支护必须紧跟临时支护。4湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第四章施工方法及工艺第一节施工方法巷道施工采用风钻打眼,爆破落岩,全断面一次起爆,耙岩机出矸,挂网喷浆,一次成巷的施工方法。打眼前必须将巷道中腰线延伸至垱头,画好轮廓线,根据炮眼布置图在垱头点好炮眼位置,确保工程质量。巷道炮眼布置图设置了水沟眼,爆破后,再采用风镐破岩成形,再装模进行捣制,水沟断面为03M03M。第二节凿岩方式该巷采用YTP28型风钻配20米长钢钎打眼。第三节爆破作业一、爆破条件爆破条件见表4所示。二、光面爆破参数表3光面爆破参数表5湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿三、炮眼布置图及爆破说明书炮眼布置正面图、平面图、剖面图、装药结构布置图见图2所示;爆破说明书见表4。图2爆眼布置图表4爆破说明书6湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第四节支护工艺一、锚网喷工艺过程1、锚杆及其布置采用16螺纹钢锚杆,长度1600MM,螺纹长100MM。根据钢丝网及循环进尺要求,确定锚杆纵向与巷道方向垂直距为800MM,横向巷道方向距为1000MM,锚杆孔深1700MM。施工锚杆孔时,巷道掘进断面必须达到设计规格,必须先撬掉松动的围岩,锚杆必须垂直于岩面层理面或垂直于巷道轮廓线,严禁沿岩层层面和裂隙带布置。锚杆孔施工完后,将速凝水泥药卷插入孔内,锚杆紧跟其后进入,当锚杆顶住药卷不能进入时,用风钻及专用套筒利用风钻的旋转及推力将药卷捣碎,并将锚杆打入。锚杆孔为斜孔时,必须用石块在锚杆孔口将锚杆卡住,以防锚杆下滑。2、金属网及其铺设冷拉丝金属网采用4钢丝焊接加工而成,用于铺在巷道的顶部、两帮。网孔尺寸均为100100MM,规格为19001000MM。铺设金属网时,金属网必须紧贴岩面。两块网搭接长度为横向搭接100MM,纵向搭接100200MM,并用扎丝扎牢,使其成为一体。铺网时,必须及时撬掉松动的矸石。二、喷射材料水泥严禁使用变质或低标号水泥,水泥标号不低于425级矿渣硅酸盐水泥;砂子标准河砂,含水率控制在57,必须清洗污泥杂物,含泥量不得大于3;混合比水泥砂子1(225);速凝剂按水泥用量的5左右加入;水灰比0405。三、喷射参数及工艺设计喷厚100MM,分二次喷射,第一次喷4050MM,主要把金属网压住和把低凹部分填平,第二次喷5060MM,即达到设计要求,但必须把金属网盖好。喷射顺序喷墙基喷两帮墙喷拱肩喷拱顶。喷射方向除喷墙基1015度下俯外,其它都应垂直于受喷面。喷射操作喷前必须清洗巷道顶帮,喷射时,要先开水后开风,及时调整水灰比,确保喷射质量。喷浆时,1人喷浆,1人站在其后观察,1人控制开关。开机时,先给水,后开风,最后上料,停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷浆时,喷头应尽量与岩面垂直,并与岩面保持1米左右的距离,喷射顺序应先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹移动,对于一些凹凸严重的岩面应先凹后凸,自上而下进行喷射。7湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。每小班洒水养护两次,养护期不小于15天,回弹物必须控制在1520,并要充分利用,节约材料,降低成本。四、质量要求1、必须严格按中腰线施工,中线左右各1500MM、腰线上1500MM、腰线下至临时轨面1300MM,基础深度必须达到100MM。2、爆破后,周边眼眼痕保留率不低于50。3、喷射厚度必须达到设计要求,局部地段不少于设计要求的90,严禁金属网外露。4、钢丝网布置必须达到设计要求,金属网搭接处必须按要求重叠,并用扎丝扎牢。5、喷射前必须清洗岩帮、墙基,喷完后,必须做到无裂缝,无穿裙赤脚现象。6、局部超挖部分必须喷填平整。7、成巷巷中每隔3M布置好吊挂风筒的桩孔成巷非水沟侧每隔3M布置一个吊挂电缆线的桩孔,成巷水沟侧每隔5M布置风水管及瓦斯抽放管吊挂桩孔。8、巷道内余土杂物必须清扫干净。9、临时轨道枕距不大于1000MM,轨距600MM,轨道高低差不大于5MM、左、右偏差不大于5MM,构件齐全,紧固有效。五、支护工序素喷打锚孔安锚杆打设金属网固定桩挂网喷浆。第五节装载与运输一、装载与运输方式耙岩机将矸石装入075T合页矿车,由25T小机车运送至井底车场翻入箕斗,然后由20M提升绞车提升到副井上车场,再翻入汽车外运到排矸场。二、运输系统矸石耙岩机装矸至075T矿车内(当头)150车场(25T机车牵引)人工翻入150车场箕斗副井(20M绞车提升)地面。材料、空车地面副井(20M绞车提升)150车场(25T机车牵引)迎头。8湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第六节管线、风筒及轨道敷设一、管线敷设风筒在巷道顶部,风管、水管吊挂在巷道水沟侧离轨面10米处,瓦斯抽放管吊挂在巷道水沟侧腰线处;动力电缆线采用专用电缆线钩子吊挂在巷道非水沟侧离轨面18米处,距腰线05M高;瓦斯监测线悬挂在巷道非水沟侧,与电缆间距不得少于01米。瓦斯监测甲烷传感器落后当头不大于10M,距腰线上06M。二、临时轨道的敷设该巷采用18KG钢轨作为临时轨道,轨枕采用木枕,轨道轨距为600MM,轨枕间距为1000MM。管线、风筒及轨道敷设布置图见图3所示。图3风水管、电缆、风筒布置图第七节设备及工具配备所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量见表5表5设备及工具配备9湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿10湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第五章生产系统第一节通风一、选择通风方式、通风设施、设备及安装地点该巷通风方式采用压入式通风,选用FBDN056/215KW局扇配600MM的抗阻燃风筒压风,局扇安装在150车场风门外的新鲜风流中的安全地点,且须安装“双风机双电源”及“三专两闭锁”,双风机双电源必须能够自动切换。二、掘进工作面风量计算1、按沼气涌出量计算Q3掘100Q绝K/CC01000325/09083M/MIN式中Q掘工作面所需风量M3/MINC工作面风流中允许的最高沼气浓度C0新鲜风流中允许的沼气浓度Q绝本区域瓦斯绝对涌出量沼气涌出不均衡系数2、按最多人数计算Q掘4N41040M3/MIN式中N每班最多工作人数3、按炸药消耗量计算Q25A25252630M3/MIN式中A工作面放炮最大炸药消耗量放炮后产生的炮烟可通过延长通风时间排出。4、按允许的最低风速校核Q3掘V小S01560752677M/MINV小最小允许风速S巷道净断面积5、按允许的最高风速校核Q掘V高S4607521805M3/MINV高最高允许风速S巷道净断面积得出Q掘取值必须83M3/MINQ掘1805M3/MIN,故取Q3掘85M/MIN,选用FBDN056/215KW局扇能满足通风要求。三、通风系统(通风系统图附后)11湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿新鲜风在150车场由局扇将新鲜风送至当头。乏风(前期)迎头150车场150火药库150回风石门回风上山风井。150北底板巷与150回风石门未贯通时为前期乏风(后期)迎头150回风石门回风上山风井。150北底板巷与150回风石门贯通后为后期第二节压风采用从地面压风机房供风,供风路线为地面压风机房副井150车场迎头。第三节防尘1、防尘供水系统地面蓄水池副井150车场迎头。2、巷道内当头必须安装风水联动喷雾降尘,放炮前必须打开。3、在巷道内距当头30M安装环形净化水幕。4、放炮使用水炮泥,施工人员必须佩戴防尘口罩、装矸时必须洒水降尘。第四节瓦斯抽采进入突出煤层底板法线距离7米处,必须实施区域抽采。瓦斯抽放管路为12寸胶管,敷设于回风上山。抽放管路安装要求如下。1、瓦斯抽放管路应采区防腐、防锈蚀措施。2、在巷道中,应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上。3、瓦斯抽放管路敷设要求平直,尽量避免弯曲。4、瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度,要求腰线尽量一致,避免由于高低起伏引起的局部积水。在低洼处需要安装放水器。5、敷设的管路要进行气闭性试验。第五节防灭火1、杜绝火源,严禁携带烟火或易燃物品下井。2、加强电器设备管理,严禁电器失爆。3、严格放炮制度,使用合格的井下安全放炮器材,严禁放糊炮、明炮,严禁使用矿灯或其它电源放炮。4、制定和完善防火制度,严格执行煤矿安全规程中有关防火的规定。5、设置地面消防水池和井下消防系统。12湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第六节安全监控一、监测设置加强瓦斯监测管理,当头须设一组瓦斯报警断电仪,瓦斯监测分站(KJ83F2)设置于150水泵房变电所,信号必须联入KJ83N系统,实行24小时连续监控。(监测系统图附后)甲烷传感器设置如下表6甲烷传感器设置表二、监控系统管理1、瓦斯检查员每小班对瓦斯甲烷传感器至少要进行一次校对,发现误差超过01时必须立即汇报连队落实人员下井处理。2、中心站机房必须由值班员24小时值班监控传出的各种信息,发现瓦斯超限或断电报警后,及时通知通风队值班队干和调度指挥中心。3、连接电缆严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。4、监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。每30天对分站主机进行检修或调校。5、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。6、瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板顶梁不得大于300MM,距巷道侧壁不小于200MM。7、放炮时,瓦斯检查员必须将T1甲烷传感器摘下外撤至安全处,防止放炮崩坏。放炮后必须及时复位。8、施工连队必须爱护监控装置,严禁人为损坏。13湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第七节排水1、本工作面水文地质未探明,巷道掘进前必须进行探放水,如有涌水经水沟流入150车场,再进入150水仓,由水泵抽至地面。2、排水路线当头涌水150车场(水沟)150水仓(水泵排水)副井地面。第八节运输运输系统(运输系统示意图附后)矸石耙岩机装矸至075T合页矿车150车场(25T机车牵引)人工翻入箕斗副井(20米绞车提升)地面汽车运入排矸场。材料、空车地面副井(20米绞车提升)150车场(25T机车)迎头。第九节照明、通信和信号1、照明该工作面未安装照明设施,只有施工人员配戴矿灯。2、通信在当头退后50米处安装防爆电话机一台。3、信号副井采用电铃联系一声停、二声绞、三声放、四声慢起、五声慢放。第十节压风、供水自救、人员定位系统一、压风自救采用无缝钢管从地面压风机房供风,供风路线为地面副井150车场迎头。压风自救装置安装在150北底板巷迎头退后40M60M处,距底板不低于15米,且距行人侧不小于08米。二、供水自救采用无缝钢管从地面供水,供水路线为供水系统地面蓄水池360主平硐副井360甩车场副井150车场150北底板巷当头。三、人员定位系统1、所有人员必须携带识别卡,人员识别卡佩带人员必须每天入井前调试,工作不正常的识别卡严禁使用。识别卡必须专人专号,每人只准携带一个。2、读卡器电源电缆、安装位置必须符合煤矿安全规程的有关规定。3、识别卡严禁私自拆开。4、对需要移动的读卡器、电缆等必需由专人负责,按规定移动,严禁擅自移动。5、中心站系统主机及系统联网主机应双机或多机备份,24H不间断运行。当工14湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿作主机发生故障时,备用主机应在5MIN内投入工作。6、中心站应双回路供电,并配备不小于2H的在线式不间断电源。7、中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。8、中心站应配置防火墙等网络安全设备。9、中心站应24H有人值班。值班员应认真监视监视器所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态。15湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第六章劳动组织及主要经济技术指标第一节劳动组织确定工作制度为“三八制”,施工队劳动力配备人数、出勤率(出勤率为80)。表7劳动组织表第二节作业循环一、循环作业采用每小班一循环作业方式,循环进度13M,正规作业循环率为80。月进度301338093M。循环作业图表见表8。二、循环作业图见表8表8循环作业图工序班次一班2468二班10121416三班18202224交班与安检(30分钟)打眼(120分钟)吹散炮烟(20分钟)装岩运输(60分钟)配料(60分钟)素喷浆(30分钟)同一班同一班(130分钟)16湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第三节主要技术经济指标主要经济技术指标见表9。表9主要技术经济指标表17湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第七章安全技术措施第一节一般规定1、要求施工单位所有作业人员必须牢固掌握巷道断面的设计尺寸及其误差范围和工艺质量要求标准。2、连队配备齐各种量具,严格每班质量验收制度,对质量不合格坚决返工。3、对连队全体作业人员进行标准化培训,作到人人掌握质量标准化标准及检验方法。4、各级职能管理部门人员下井时严把质量关,作到级级抓质量,人人懂标准。5、严格实行班检、队检、矿周检制度。6、巷道施工前,必须由带班队干或班长先将中、腰线延伸至当头并画好当头轮廓线和炮眼位置。7、巷道掘进必须严格按作业规程要求进行炮眼布置和装药。第二节一通三防一、局部通风机安全管理技术措施1、局扇安装必须符合规程规定,严禁局扇打循环风。2、局扇必须实行“三专两闭锁”装置,并配备“双风机双电源”,并能自动切换。3、坚持无风不入当头。150北底板巷前期施工时,一旦停风,立即将人员撤至150车场的新鲜风流中,同时在150行人通道与150主石门交叉路口处打好栅栏,设置警戒;150北底板巷后期施工时,一旦停风,立即将人员撤至150北底板巷与150回风石门交叉口处新鲜风流中,同时在150北底板巷与150回风石门交叉口处打好栅栏,设置警戒。4、风筒出口落后当头不超过10M。5、必须保证当头有85M3/MIN风量。6、当头瓦斯浓度达到10时必须停止作业,当瓦斯浓度达到15时班组长、瓦斯员必须立即组织人员撤退至150车场的新鲜风流中,瓦检员必须在150行人通道与150主石门交叉路口处打好临时栅栏并挂好瓦斯管理牌板。因停风而使整个区域瓦斯浓度在30以下时,由通风科编制排瓦斯措施,由通风队干组织排放。当瓦斯浓度达到30以上时,必须编制措施报矿审批,由救护队排放。7、放炮地点20M范围内瓦斯浓度达10时,严禁放炮。8、当头一切电器设备必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。18湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿9、局扇因故停风时,必须先由通风队瓦斯检查员检查瓦斯情况后,上报调度指挥中心,再根据瓦斯排放程序,由瓦检员恢复送风。10、局扇安装必须符合“规程”要求,并设专人管理,风电、瓦斯电闭锁齐全。11、加强局部通风质量管理,保证风筒出口距离当头距离以及出口风量符合要求。二、综合防尘安全管理技术措施1、采用湿式打眼,采用水炮泥或黄泥团充填炮眼。2、放炮时使用风水喷雾装置和净化喷雾。3、喷浆机喷浆时必须使用随机喷雾。4、装岩时洒水,个人佩带防尘口罩,喷浆时佩带专用口罩三、防灭火安全管理技术措施1、杜绝火源,严禁携带烟火或易燃物品下井。2、加强电器设备管理,严禁电器失爆。3、严格放炮制度,使用合格的井下安全放炮器材,严禁放糊炮、明炮,严禁使用矿灯或其它电源放炮。4、制定和完善防火制度,严格执行煤矿安全规程中有关防火的规定。5、设置地面消防水池和井下消防系统。第三节顶板1、每班施工人员进入当头前,必须先由当班值班(队)长、瓦斯检查员负责检查施工区域的安全情况,班前、班中、班后进行安全确认,并且在牌板上填写确认内容,如发现隐患先处理好后再安排人员进入当头作业。2、严格执行“敲帮问顶”制度,当头必须备有适当长的长柄工具,发现松动危岩时,须立即用长柄工具撬下,处理时人员必须站在后部顶板完好的安全地点,危岩下方严禁有人。3、严禁空顶作业,当岩石坚硬顶板完好采用素喷临时支护,素喷临时支护紧跟当头,临时性支护长度不能大于2M,达到2M时,必须进行永久性支护。当岩石松软时或破碎时,永久支护必须紧跟当头。4、当岩石破碎、松软时,要根据具体情况,须采取减少装药量及一次掘进长度、加设骨架等有针对性的顶板控制措施5、如当头发生地质情况突然变化,必须停止掘进,通知调度指挥中心及相关安全技术生产管理人员,待编制可行性措施后再进行处理。19湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第四节爆破一、使用爆破器材的安全技术措施1、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料的性能及煤矿安全规程的有关规定。2、雷管、炸药必须分装分运,当班领用当班退库,严禁丢失和井下存放。3、严格执行火药领退制度,严禁私自将火药存放井下或乱丢乱放。4、不得使用过期或变质爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回火药库。5、爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔乱放,爆炸材料箱必须放在顶板完好,避开机械和电器设备、不潮湿的地点,爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。6、引药制作时,必须遵守下列规定1)、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以每次装药量为准。2)从成束的雷管中抽取单个雷管时,不得用手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的雷管顺好,拉住前端脚线将雷管抽出,抽出单个雷管后,必须将其脚线扭结成短路。3)装配起爆药卷必须防止雷管受震动、冲击、拆断脚线和损坏脚线绝缘层。4)雷管必须由药卷的顶部装入,应先用竹签在药卷上部凿一小孔,再将雷管插入孔中,严禁用雷管代替竹、木棍扎眼。雷管必须全部插入药卷内,严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。5)雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住固定在炸药上,并将雷管脚线扭结成短路。7、爆破母线管理应符合下列要求1)爆破母线必须保证有良好的绝缘,严禁爆破母线有破皮和明接头,接头处必须使用接线盒。2)爆破母线和雷管脚线、脚线和脚线这间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管等导电体相接触。3)爆破母线与电缆、信号线分别悬挂在巷道两侧。如必须挂在一侧,爆破母线必须悬挂在电缆的下方,并保持03M以上的距离。4)爆破前,脚线的连接可由经过专门训练的的班组长协助爆破工进行。但爆破母线连接脚线、线路检查和通电工作,只准爆破工一个操作。5)通电以后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15分钟,才可沿线路检查,找出拒爆的原因。20湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿6)爆破位置必须悬挂放炮母线牌,使用放炮联锁器,设置三把锁,分别由班长、放炮员、瓦斯检查员携带管理钥匙。放炮母线联接必须牢靠,接头处必须使用专用接线盒,杜绝明接头。在放炮及站岗地点必须挂有放炮和站岗的专用牌板。各区段的进反向风门放炮时必须处于工作状态。二、爆破安全技术措施1、爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。2、放炮前安检员检查瓦斯,放炮员装药联线,当班班长负责将150区段所有人员、195区段所有人员、240区段所有人员分别撤出到该区段运输石门外进风侧后电话向矿调度指挥中心汇报,当班安瓦员必须在同一地点向矿调度指挥中心汇报检查瓦斯和撤人站岗情况。矿调度指挥中心调度员通过人员定位系统仔细查询确认井下人员全部撤离警戒区域外,符合放炮各项规定后,向当班放炮员下达放炮命令,矿调度指挥中心设立放炮情况记录本。撤人范围为150区段、195区段、240区段回风流侧及回风上山的所有人员。3、放炮地点设置前期在195避难硐室内;后期在150避难硐室内。4、放炮必须采用全断面一次性起爆。5、待炮烟吹散后方可进入工作面,进入工作面后,首先敲帮问顶,敲掉危岩。三、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施1、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,瓦斯浓度超过1时不准爆破。2、爆破前,必须检查并加固爆破地点附近支架。3、爆破时必须站好岗,并有班组长在现场指挥。4、周边光爆眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于05M。四、防止和处理拒爆、残爆的安全技术措施1、放炮线串联连接必须要连接完好,避免连接不当造成拒爆、残爆现象。2、严禁使用不合格或过期失效的炸药、雷管、放炮线、起爆器以及其他不合格或过期失效的起爆器材。3、严禁选用不同厂家、不同品种、不同批次或电阻差值大于03的电雷管。4、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等30MIN,才可沿线路检查,找出拒爆的原因。5、处理拒爆、残爆时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班的爆破工交待清楚。6、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。7、在距拒爆炮眼03米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。21湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿8、严禁用镐刨从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管,不论有无残留炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。9、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。10、在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。五、其他爆破安全注意事项1、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用安全等级不得低于三级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后延期时间不得超过130MS。2、放炮前应把开关、电缆线、工具撤到安全地点。六、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求(1)炮眼深度小于06米时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于06米,但必须土封满炮泥。(2)炮眼深度为061米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于05米。(4)炮眼深度超过25米时,封泥长度不得小于10米。(5)光面爆破时,周边光爆眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于03米。(6)工作面有两个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于05米,在岩层中最小抵抗线不得小于03米。浅眼装药爆破大岩块时最小抵抗线和封泥长度都不小于03米。第五节防治水1、巷道在掘进过程中,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。2、疏通水沟,保证150水泵正常运转。3、当工作面或其他相近地点出现异常情况时,首先必须保持头脑清醒,不要乱叫乱跑,应根据具体情况进行处理,并及时与调度指挥中心取得联系。在险情较大不能自行处理的情况下,带班队干或班长必须立即组织所有人员按水灾避灾路线撤退到安全地点。第六节机电22湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源、检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于10时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、操作井下电气设备应遵守下列规定(1)非专职人员不得擅自操作电气设备。(2)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3、容易碰到及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。4、电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方可入井。5、电缆不应悬挂在风筒或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道严禁同一侧敷设。6、电缆的连接应符合下列要求(1)电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。(2)所有电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。(3)在地面修补的电缆必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。(4)3台以上的电气设备必须设置局部接地极。7、井下防爆电气设备的运行、维修和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。8、严禁甩掉、停用井下各种电气保护。9、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用(1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。(2)绝缘座破裂导致接线柱松动,接线柱变形或螺纹划扣。(3)导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。(4)喇叭嘴不配套或断裂、缺损。(5)开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。23湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿(6)开关的机械闭锁失效。(7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。(8)开关底托架断裂或固定不牢。(9)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。10、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆(1)外壳有裂纹、开焊、变形。(2)防爆壳内外有锈皮脱落。(3)闭锁装置不全、变形损坏,起不到机械闭锁作用。(4)隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。(5)防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。11、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固,密封良好。12、工作面电气设备要加强管理和维修,爆破时要撤出30M以外。13、电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置;自动停电时,待查明原因,确认无误后再人工送电。14、各低压操作规程信号都必须使用防爆按钮,严禁带电操作。15、各机械设备必须定期按时进行注油、检查、维修,以保证设备良好运行。16、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于07M。17、井下照明和信号装置,应采用短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火、明电照明。18、井下所有机电设备必须标有“MA”标志和“EXDI”标志。19、井下过流保护的整定值必须与计算值一致,并按规定进行电气试验,下井前必须进行通流试验。20、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业。21、电钳工必须经过专门培训学习,并经考试合格,持证上岗。耙岩机管理1、耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆8001000MM以上,尾轮用钩挂在固定楔上,固定楔长度600800MM,固定楔孔深不小于800MM,眼距不小于1M。耙装机距工作面最大距离为20M,最小距离为6M。装岩机司机要做好检查维修保养工作,操作时要观前顾后,注意人员及设备的安全,发现现问题及时处理。2、在检查整理和维护装岩机时,必须停止作业,其它人员不准乱动开关,预防24湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿出事,装岩机安全装置要齐全,装岩机操作按钮必须灵活可靠,失灵时,不准继续使用,严禁用开关启动装载机。3、选好装岩位置后,必须按要求安4个卡轨器和在车轮前后各加两道卡子或卡轨器把机身固定好,必须经常检查耙斗装载机的防滑装置。4、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好,打楔眼时要有一定的偏角,安装固定楔处的岩石要坚硬,以防止由于固定楔不牢靠,在工作中拉脱伤人。5、耙斗装载机在拐弯巷道装岩时应首先清理好机道,为了保证安全,在拐弯处应设专人联系。6、耙斗装载机两旁必须设置防护栏,开车时其他人员不得靠近耙斗装载机附近,以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人,绝对不允许用手、脚或工具触摸钢丝绳、耙斗等运动部件,如有故障立即停车处理。7、移耙矸机前,必须把轨道铺设平稳、清理好道路和耙矸机,关掉开关电源,松卸掉耙矸机下的固定卡,做好所有准备工作,再经认真检查无误后,才可由熟练工人人力推行至合适位置。禁止利用耙矸机的耙斗牵引钢丝绳吊挂牵引移动耙矸机。8、在耙斗装载机工作或检修时,应注意观察掘进工作面的情况,发现有透水、冒顶等征兆时,应立即停止工作,撤离人员,当工作面有瓦斯积聚时应停机断电按规定处理,以防止重大事故的发生。9、经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况必须符合煤矿安全规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定(为参照要求)即断丝不超过25、直径减小量不超过15、锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹,以及外层钢丝松动),磨损严重不符合要求时立即更换,以防止断绳事故。在检修工作结束后,要检查是否有工具丢在机器上,防止试车时工具卡住钢丝绳而引起伤人事故,不许使用打结的钢丝绳。10、耙斗装载机工作前应对岩堆洒水,耙斗装载机要作时要有良好的照明设施。11、在司机侧应安设护栏,以防牵引绳弹跳伤人。第七节运输1、严禁搭载车。2、人力推车必须遵守煤矿安全规程第362条执行。人力推车时,必须遵守下列规定A一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10M,坡度大于5时,不得小于30M。B推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,25湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿推车人必须及发出警号。C严禁放飞车。巷道坡度大于7时,严禁人力推车。3、各特殊工种作业人员必须经过培训,取得合格证后才能上岗,并做到持证上岗。4、施工队必须配备专职打点挂勾工,打点挂勾工必须是经过培训,取得合格证的人员。5、上山提升和下放物料时,打点挂勾工及其他人员必须进入躲避硐内。6、严格执行“开车不行人、行人不开车”制度,严禁搭矿车上下。7、150车场处必须安装信号系统一声停、二声提、三声放、四声慢提、五声慢放。第八节其他1、加强安全教育,提高安全意识,做到不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不消除不生产。2、为保证光爆的效果和质量,除合理选择爆破参数外,必须严格施工操作,才能收到实际效果。施工时严禁边打眼边装药。3、对施工设备要建立定期的维修、养护、检修制度,使设备经常处于良好状态。4、施工时队干要跟班现场指挥,安监员重点把关,并要有2名以上的大工师傅担任操作。每个作业人员在施工过程中,都要互相照应、协调工作、搞好互保和自主保安。5、所有作业人员必须随身携带自救器、识别卡及便携式瓦斯报警仪矿灯,并且不得随意打开和损坏。机车司机必须随身携带便携式瓦斯报警仪。6、开眼时必须使钎头落在实岩上,如有浮矸应及时处理好再开眼。7、不允许在残眼内继续打眼。8、开眼时给风阀门不要突然开大,待钻进一段后,再开大风门。9、为避免断钎伤人,推进凿岩机不用力过猛,更不要横向用力,凿岩时应站稳,随时提防突然断钎。10、一定要注意把胶皮风管与风钻接牢,并在使用过程中随时注意检查,以防脱落伤人。11、缺水或停水时,应立即停止钻眼。12、工作面全部炮眼钻完后,要把凿岩机具清理好,并撤至规定的存放地点。26湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿13、喷浆时,人员不得处于喷射区范围内,操作者必须严格按规定操作,处理堵管时,喷嘴前及其附近严禁站人。14、其它事项按煤矿安全规程及有关规定的有关条文执行。27湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿第八章灾害分析、应急措施及避灾路线第一节地质变化应急预案在掘进过程中遇顶板条件变差(如岩性变弱、顶帮淋渗水、过裂隙、破碎带、断层、摺曲构造等),应采取如下应变措施1、现场跟班干部、班组长必须及时分析弄清情况、及时汇报生产技术部门与相关管理人员及时缩小循环进尺、及时调整爆破参数、及时采取针对性加强支护措施。2、发现上述情况,支护只能加强,不能减弱。3、现场必须明确、确认无问题的情况下方可进行施工,否则必须待明确安全技术措施后再进行施工。4、生产技术相关部门必须及时到现场进行探查、审验,并及时制订针对性的措施。第二节顶板事故应急预案一、在冒顶事故一旦发生后,现场施工人员要及时弄清冒顶的准确位置、冒落高度及范围、顶板来压稳定与否、有无人员被埋、被堵等情况,在第一时间将事故情况汇报矿调度指挥中心。二、若有人员被埋、被堵困在冒顶区,在矿山救护队没有赶赴现场之前,在冒顶区以外人员要保持镇定,跟班干部或班组长,要迅速成立临时指挥抢险小组。现场跟班干部和班组长应视现场情况制定相应措施,经矿值班领导同意,口头传达抢险措施后,实施抢险。若跟班干部或班组长被困冒顶区以里,由有经验的老工人担负临时指挥抢险任务,任何人不得擅自离开现场。三、临时指挥抢险小组要立即采取措施对冒顶区进行维护、处理,加固冒顶区周边巷道的支护,以防冒顶区域扩大,并设法保持迎头供风。四、当顶板有继续掉顶的危险情况时处理冒顶事故危险区,应由外向里加固冒顶区周围支架,清除进出口通道堵塞物,尽快接近被堵、埋人地点进行抢救。五、在处理过程中要设专人观察顶板,严防掉矸伤人及二次冒顶事故的发生。六、被冒顶堵埋人员应尽可能躲入通风、支护相对较好的安全地点,并加强该处的支护。躲避人员应不断敲击帮壁、管子、轨道等,给救护人员发出求救信号。七、如果冒顶被堵区域风量不足,并无法供风时,有条件的可利用压风管向事故区输送空气。八、临时指挥抢险小组对现场出现或了解掌握到的新情况,要向矿调度指挥中心作进一步汇报,以利领导处理事故决策。结合现场实际情况,向上级汇报抢险所需物28湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿资,做好营救被困人员的准备工作。九、条件允许时,机电队必须及时将通讯电话延接到事故现场附近,以便矿抗灾调度指挥通讯联络及时和随时汇报灾害最新情况。第三节水灾事故应急预案一、掘进工作面一旦发生水灾事故,若水量较小,危害范围不大,但有人员被淹、被水堵困在积水区内,在矿山救护队没有赶赴现场之前,在水灾区以外人员要保持镇定,跟班干部或班长,要迅速成立临时指挥抢险小组实施抢险。若跟班干部或班长被困水灾区以里,由有经验的老工人担负临时指挥抢险任务,任何人不得擅自离开现场上井。二、迎头如果涌水突然增大时,通知150中央泵房加大排水力度,将水位降到最低。在查明地面水体与突水有关联时,应迅速派人对地面水体进行堵塞,减少水量。三、临时指挥抢险小组对现场出现或了解掌握到的新情况,要向矿调度指挥中心作进一步汇报,以利领导处理事故决策。结合现场实际情况,向上级汇报抢险所需物资。四、当排水能力负担不了涌水量时,必须立即组织并通知附近作业区域人员的撤离,对水量大危害程度严重的水灾事故,要及时汇报矿调度指挥中心,以便调度指挥中心迅速通知井下受水灾威胁地区的人员全部上井。五、当采取以上措施仍不能阻挡淹井时,作业人员必须立即按现场施工牌板上的避水灾路线撤离施工现场。并就近打电话将事故情况立即汇报给矿调度指挥中心,汇报清楚水灾发生的准确位置,水淹范围、有无人员被淹、被水堵困等情况。六、撤退时,应沿井底方向尽可能抄走近路撤离;如水量较大,时间不允许,则本着向高处走的原则避灾,但不要进入盲巷或有瓦斯的巷道内。撤退应在跟班队干、班长或由经验的老工人带领下有序进行。第四节火灾事故应急措施一、任何人发现矿井火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速向矿调度指挥中心汇报。事故现场的队、班长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离危险区域,并组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。二、矿调度指挥中心在接到井下火灾报告后,应立即通知相关领导和部门,迅速成立救灾指挥部。值班矿领导在矿长、总工程师未到之前应立即会同救护队、通风队29湖南省涟源市伏口镇杨梅山煤矿长
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