空压机房施工组织设计

目录第一章编制依据第二章工程概况一、建筑结构概况二、工程建筑做法第三章施工部署一、工程目标二、施工组织机构三、施工组织四、主要施工方法的选择五、机械配置及进场计划六、劳动力计划安排七、施工总平面图八、施工总进度计划横道图第四章施工准备一、技术准备二、物资生产条件准备三、施工现场准备第五章施工测量一、总则二、施工测量组织三、平面控制及高程控制四、建筑物的定位、放样五、建筑物的高程传递第六章主体结构工程施工一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、填充墙砌体工程第七章屋面及防水工程施工一、屋面找平层工程施工二、卷材防水层施工第八章装饰装修工程一、内墙、天棚抹灰工程施工二、防火门安装工程施工三、内墙、顶棚乳胶漆施工四、油漆工程施工第九章外墙装饰工程第十章电气工程施工一、导管敷设工程施工二、管内穿导线安装工程施工三、防雷及接地安装工程施工第十一章质量管理体系与措施一、工程质量目标二、施工质量保证体系三、施工质量控制管理措施第十二章成品保护措施一、钢筋绑扎成型的成品质量保护二、模板保护三、混凝土成品保护四、砌体成品保护五、楼地面成品保护六、预留预埋件、水电安装成品保护七、制成品保护第十三章环境保护与文明施工的措施一、环境保护及措施二、确保文明施工的技术组织措施第十四章安全管理体系与措施一、管理方针二、管理目标三、安全管理体系四、确保安全生产的技术组织措施五、机械设备的安全使用六、安全工作的薄弱环节及预防措施第十五章农民工工资保证措施第十六章工程服务及回访措施一、工程交付二、工程回访第一章编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。编制依据1、木孔煤矿空压机房工程施工合同；2、木孔煤矿空压机房工程设计图纸；3、木孔煤矿空压机房工程图纸答疑；4、岩土工程勘察技术报告；5、国家、行业及地方有关现行有效的政策、法律、法规；6、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件；7、我公司现有的技术、设备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验；8、工程建设强制性标准条文、技术质量标准、施工验收规范混凝土结构工程施工及验收规范GB5GB502042002混凝土外加剂应用技术规范GB5GB501192003混凝土强度检验评定标准GB/GB/T501072010建筑工程施工质量验收统一标准GB5GB503002001钢筋机械连接通用技术规程JGJJGJ1072003钢筋焊接及验收规程JGJJGJ182012建筑地面工程施工质量验收规范GB5GB502092010砌体工程施工质量验收规范GB5GB502032011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GBGB502102001工程测量规范GB5GB500262007建设工程文件归档整理规范GBGB/T503282001混凝土结构试验方法标准GBGB5015292建设工程施工现场供用电安全规范GBGB5019493建筑地基基础工程施工质量验收规范GBGB502022009屋面工程质量验收规范GBGB5020720122建筑电气工程施工质量验收规范GB5GB503032011钢筋焊接接头试验方法标准JGJJGJ/T1392001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302011建筑机械使用安全技术规程JGJGJ332001普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJJGJ522006普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法JGJ532006普通混凝土配合比设计规程JGJJGJ552011建筑施工安全检查技术标准JGJGJ592011砌筑砂浆配合比设计规程JGJJGJ982010建筑电气工程施工质量验收规范GB5GB503032011煤炭矿井建筑结构设计规范GB50592GB505922010第二章工程概况一、建筑、结构概况1、建筑名称木孔煤矿空压机房2、建筑地点贵州省毕节地区金沙县木孔乡木孔煤矿3、建设单位贵州能渝煤业开发有限责任公司4、建筑面积228M25、本工程设计安全等级二级，设计使用年限50年，耐火等级二级，火灾危险性分类为戊类。6、建筑层数、高度（1）建筑层数为一层（2）建筑高度95M7、建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构；使用年限为50年。二、工程建筑做法1、墙体工程（1）标高0000以下墙体采用MU10承重烧结粘土实心砖、M75水泥砂浆砌筑；标高0000以上墙体采用MU10KP1型烧结多孔砖、M75混合砂浆砌筑。（2）砌体与混凝土墙柱（包括构造柱）之间按国标及结施图设置水平拉结筋。（3）不同材料的墙体界面处（含梁、柱）均应加挂09127X127孔热镀锌钢丝网（界面两边各300宽）后，再进行抹灰。新旧混凝土应凿毛、清洗后再抹灰。（4）本工程外墙装修材料外墙涂料。具体装修部位详立面施工图标注，材料其材质、规格、颜色等待甲方确定材料品牌后设计人员根据生产厂家提供的样品或色卡指定，需现场制作样板的现场根据样板确定。经设计和建设单位确认的各项装修材料应进行封样，并据此验收。5内墙面混合砂浆墙面（用于值班室、配电室内墙面）；吸声内墙面按国标图集05J909内墙28A施工（用于机房内墙面）。2、楼地面地面采用细石混凝土地面,30厚C20细石混凝土面层，随捣随抹光，70厚C10混凝土垫层，素土夯实。3、顶棚内墙涂料顶棚（用于所有顶棚）。1）、钢筋混凝土楼板底用水加10火碱清洗油腻；2）、刷素水泥浆一道；3）、满刮腻子一遍；4）、刷内墙涂料二遍。4、屋面工程高分子或高聚物改性沥青防水卷材防水屋面（用于所有屋面）。1）、刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片保护层；2）、4厚高分子或高聚物改性沥青防水卷材防水屋面3）、20厚13水泥砂浆找平层；4）、最薄处40厚，2水泥蛭石保温找坡；5）、沥青玛谛脂或改性涂料隔汽层；6）、20厚13水泥砂浆打底找平；7）、现浇钢筋混凝土屋面板。5、门窗工程门为隔声门，机房窗户采用双层玻璃第三章施工部署一、工程目标1工期目标本标段工程计划开工时间为2013年4月，竣工时间为2013年5月。总工期为60日历天。2质量目标一次性交验合格，争创优质工程奖。3安全目标确保市级安全文明标化工地。杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在10以内，争创市级安全文明标化工地二、施工组织机构我们将依据我方的整体优势，结合本标段工程的特点，由管理经验丰富的工程技术管理人员，组成“木孔煤矿空压机房工程项目经理部”。设项目经理一名，土建、安装副经理各一名，总工程师一名，拟派项目经理部成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目。本工程实行项目管理，成立项目经理部，由张善友担任本项目经理，受公司委托履行施工合同；由李劲松担任项目工程师，协助项目经理搞好技术管理工作，实施质量预控管理，组成精干高效的项目班子，进行项目施工管理。项目管理组织机构如图31所示。三、施工组织1组建项目经理部本工程施工管理严格按照建设工程项目管理规范（GB/T503262001）的规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、安全员、质量员、预算员、财务负责人、材料员、机械员、技术员、定额员、劳资员和计统员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括施工总进度计划，分部分项工程进度计划，月进度计划，材料、设备供应计划，竣工验收计划。经济计划包括劳动力需用量及工资计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字，如未能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。行政、文件、后勤管理文明施工、消防卫生原材料试验、计量信息化管理技术、资料、档案室成本核算、资金调配科技、贯标质量、安全监督平面布置管理对内对外协调配合生产调度管理施工机械管理维护仓库保管成本控制管理施工预结算管理机械设备调配使用材料设备采购施工合同管理管理层本标段工程项目经理部组织机构图（图11）项目经理部决策层预结算科生产副经理物资设备科财务部业主、监理、公司总部项目经理工程技术部计划统计项目总工施工测量质量安全科办公室作业层土建施工队安装施工队装修施工队图312、施工流程（1）、基础工程施工顺序测量、土方工程独立柱基上部结构（2）、主体工程顺序采用先施工竖向构件，再施工水平结构。3、施工调度为了保证工程施工的顺利进行，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理部决策，建立以项目经理为核心的调度体系，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。调度体系运转情况如下（1）、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员；（2）、每星期召开一次有建设单位、监理单位、上级职能监督部门、设计单位、施工单位参加的协调会，解决施工中出现的问题；（3）、每天召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层；（4）、协调好各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业；（5）、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。四、主要施工方法的选择1、基坑土方开挖采用机械开挖,人工配合平整。施工中采用排水明沟、集水井排水体系,主要排除雨水和施工污水。2、基坑模板支撑，钢管木方加固。3、柱、梁、楼板模板均采用覆面竹胶合板，柱、梁采用钢管脚手架支撑加固，楼板采用碗扣式脚手架早拆体系。梁、柱节点制作定型木模。所有模板均按清水混凝土要求设计制作。4、钢筋现场下料加工绑扎到位。基础底板和基础梁粗钢筋其他结构水平和竖向粗钢筋连接均采用绑扎连接；5、混凝土全部采用机械搅拌混凝土。混凝土浇筑以人工运输为主。6、基础大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。在后浇带范围内的基础混凝土必须连续一次浇筑，不得留设施工缝。五、机械配置及进场计划1、基坑土方开挖采用一台60挖土机。2、本工程采用自拌混凝土，现场采用强力式500搅拌机，人工配合手推车运送。3、现场钢筋加工配备钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台；砂轮切割机2台；4、施工场地大型机械的安装与材料的堆放采用租赁吊车。六、劳动力计划安排施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组，挑选有管理经验、技术过硬、思想素质好的班组长带班。七、施工总平面图结构施工阶段，在施工场地上方布置砂浆搅拌机棚、水泥堆放棚、砂堆场地和石堆场地。由于工地规模小，人员较少，生活区均为附近居民民宅出租房。八、施工总进度计划横道图1、施工进度计划横道图的编制原则和方法（1）、根据建筑设计院提供的建筑设计图、招标文件及其它文件。（2）、根据待建项目建设用地的周围环境及现场情况。（3）、根据现行的国家施工、验收规范、规程和质量评定标准。（4）、根据现行的国家建设安全技术法规和安全技术标准。（5）、根据本工程投标过程中业主及设计提出的各项要求编制。（6）、为了使贵方在工期进度能够清楚各分部分项工程进度情况，我方的施工进度计划采用网络图表达。附木孔煤矿空压机房施工进度计划横道图第四章施工准备一、技术准备1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即项目部工程师专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线、桥架走向、标高以及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施7、根据建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。8、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。二、物资生产条件准备1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟订加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备对钢材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做出加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4、运输准备项目部配备一辆轻型卡车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。三、施工现场准备1、施工现场控制网点会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。4、施工用水由建设单位提供的水源接入工地蓄水池，用蛇皮管导致工地现场。5、用电准备两回10KV高压电源引自工业场地变电所电缆引入高压开关柜PG01与PG06两路进线断路器不能同时合闸，应有机械和电气闭锁。所有带电设备的外壳金属管槽钢底架、电缆外皮均需与接地系统可靠连接接地体的埋深不小于08M,接地装置距建筑物不小于3M,电缆沟内预埋的沟边角钢作为接地线,并与接地系统可靠焊接连接第五章施工测量一、总则为保证建筑物轴线及梁、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB500262007的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为是工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，附和水准线路。二施工测量组织1、测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员1人，测工2人。2、测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。三、平面控制及高程控制1、平面控制本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区；为便于施工导线点采用平高点（平面坐标高程）。在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法，制定出合理的方案；当与国家或地方城市点联测时，应同时考虑联测方案。在设计和选点时，应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5，测距精度为5MM5PPM）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量；主要技术指标测角方向法3测回，测距对向观测；导线长度24KM，平均边长025KM，测角中误差为8，测距中误差为1/14000，方位角闭合差为16N，N为测站数，相对闭合差为1/10000。内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制的“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定包括单位权中误差，相邻点位误差椭圆参数，最弱点点位中误差和最边边长中误差等。2、高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺，往返观测。主要技术指标视线长度不超过100M，前后视较差5M，前后视累积差10M，实现离地面最低高度02M，红、黑读数较差30MM，红、黑所测高差较差5MM，闭合差20LMM，其中L为水准线路长度。四、建筑物的定位、放样1、平面控制木孔煤矿空压机房工程的平面控制采用矩形网控制。根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用极坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核、改正后，桩定建筑物主要轴线点，然后，测设建筑物矩形控制网点，然后进行控制。特别注意以下事项A图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合；B图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足，要实地进行校核。五、建筑物的高程传递1、在首层的墙柱上标定出高程控制线。2、在每层的柱子及墙体浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出050M的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。3、引测高程采用DS1水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次S量，确定标高传递的准确性第六章主体结构工程施工一、钢筋工程本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。1、钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。2、钢筋的加工1本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作2钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；3钢筋经除锈、调直，钢筋焊接经试验合格；钢筋加工作业棚已搭好，各种设备已就位并经调试符合有关规定，满足施工需求；4作业人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术，作业人员熟悉施工图和配料单；5管理人员已对作业人员进行口头和书面交底；6各种规格的钢筋已按材料计划进场并堆放、标识、整齐；加工作业棚有良好的通风、照明。钢筋在加工过程中应注意以下几个问题1按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；2先施工的，先加工，后施工的，后加工，先柱，后梁板。3钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；4异形钢筋应先放样，然后按大样加工；5钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；6加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；7核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。3、钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。1钢筋绑扎前应做好以下工作2绑扎工具齐备，扎丝和保护层垫块准备齐全。3已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；4钢筋半成品已吊至施工部位；5已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；6已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；7施工顺序明确；8工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；9预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；柱钢筋绑扎及固定柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的15倍。凡柱筋连接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证3根主筋到箍筋角。柱筋16竖向钢筋采用电渣压力焊，柱筋22，时钢筋连接采用套筒挤压机械连接。柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体，确保不致位移。影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。柱箍在梁柱节点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍将柱筋箍住。4梁钢筋绑扎及固定1钢筋绑扎程序梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎2要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明）当框架梁的钢筋直径D22时，其纵向钢筋的连接采用机械连接（套筒挤压）。3梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决。4梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。5梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用152CM，其梁侧仍用25CM细石垫块。现浇板钢筋绑扎及固定1现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎）。2底板筋纵横向每间距600MM设置1015MM细石砼垫块。3上部负弯矩板筋绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。4边梁处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。5现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500MM，采用10钢筋制作。5、钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，会同项目部质检员和公司质检部门复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方、监理有关人员进行验收，由监理单位、甲方单位、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。二、模板工程1、模板的支设方法支模前的准备工作做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10CM。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。柱模板安装按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。其工艺流程对独立高柱定型模板的安装如圆柱,其周围外脚手架要搭设牢固并注意在下面留出模板运输通道,每片模板先运到靠柱根部,拼装后用手动倒链提到施工高度,下面用钢管初步固定后进行安装,检查垂直度是否符合要求,最后在柱模上中下部位用钢管与外架顶牢,外架必须和柱下部已浇砼部分抱箍。梁板模根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线，按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4M时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补验收为梁跨的13。大梁模由于立杆支撑受力较大，其立杆下部要加下托并且支撑在坚实的地面上。若大梁下首层地坪的砼结构后做，大梁下面地坪一定要先碾压密实，然后浇细石砼并按钢管立杆间距铺设枕木，确保大梁支撑在牢固的地面上，周围要做排水措施。若大梁下对应基础梁已做，则最好直接支在地梁上。为确保万无一失，在正式施工前应现场进行模拟堆载试验，观察钢管支撑立杆的变形情况。梁板模板安装工艺流程模板的拆除模板的拆除顺序为柱墙模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；预应力结构必须是在预应力张拉灌浆后方可拆除。虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100时方可拆除。模板施工注意事项复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。三、混凝土工程1、混凝土浇筑前的准备机具准备及检查砼浇注前，应重点检查设备运转情况是否正常,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。作好技术准备对施工人员进行技术交底。请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。2、混凝土的浇筑方法本工程采用先浇筑柱混凝土，后浇梁板混凝土两次施工方法。柱混凝土浇筑本工程柱、墙砼采用汽车泵运输，减少装拆泵管次数，提高工效。柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500MM，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于2M，确保砼不离析。大体积砼，对大体积砼温差裂缝的控制，除进行砼测温外，我们主要采取以下措施在配置混凝土时，要合理选择混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热。在拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善砼和易性。用掺膨胀剂的方法，补偿砼的干缩，提高自愈性能。应尽力控制砼的入模温度，在白天高温期间1016时，在砼搅拌车的卸料处和砼输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400500MM以内，每层间隔时间应保证下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑。为防止突然停电，现场各区要备发电机一台，以确保砼连续浇捣。加强砼的养护，砼浇完后12小时开始覆盖淋水养护，时间不用于14天。对钢筋较密的砼墙、柱，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。梁板混凝土浇筑本工程梁板砼按伸缩缝和设计后浇带划分有的超长，为保证砼质量，将楼板再合理增加后浇带，使每段结构不超出30M长。同时选用低水化热水泥，控制单方水泥含量和水灰比，并加强养护，尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1M时，可先将梁单独浇筑至板底以下23CM处留施工缝，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。3、混凝土的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150MM时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150MM时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50MM左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的15倍,见下振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的05倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。当使用平板式振动器时在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100MM，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200MM；在双筋的平板中约为120MM。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。4、混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。养护时间不小于14D。设专门的养护班组,二十四小时有人值班。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在砼浇筑完毕后12H左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用喷养护液。5、混凝土施工质量控制1混凝土试块留置每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100M3包括不足100M3取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。抗渗试块的留置浇筑量为500M3，应留两组抗渗试块，每增加250500M3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天、10天后进行试压，作为张拉预应力或拆除梁板模的依据。2混凝土的质量检查标准见规范标准。四、填充墙砌体工程1、工程简介本工程砌体采用烧结多孔砖。2、施工方案1）在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。2）现场设集中砂浆搅拌站，采用塔吊运输至各施工部位。3、材料要求1）材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。2）所用水泥、砂、水、外加济等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。4、砌筑技术措施1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2）砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。3）砌体长度超过5M，中间应加设构造柱，高度超过4M，墙中间应加设圈梁。4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。6）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为26长度不小于1M,间距500MM。7）砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。8）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。5、施工要点1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15M，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10MM，但不小于8MM，也不应大于12MM，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6MM的钢筋，间距沿墙高不得超过500MM，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500MM；钢筋末端应有90弯钩。8）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500MM。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1M。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300MM的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。10）砖墙每天砌筑高度以不超过18M。6、质量要求1）所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。2）砌块强度必须符合设计要求，取样原则每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。3）砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。第七章屋面及防水工程施工一、屋面找平层工程施工（一）施工准备1、技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。2、材料要求1）水泥强度等级不低于325级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂含混量不大于3，不含有机杂质，级配要良好。3）所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。3、主要机具根据找平层材料选用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠，水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。4、作业条件1）找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理相关手续。2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。3）根据设计规定的坡度弹线、找好规矩包括天沟、檐沟的坡度，并进行彻底清扫。（二）施工工艺1、工艺流程2、操作工艺1基层清理将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净。凸出基层表面的硬块剔平扫净。如在板块预制保温层上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。2洒水湿润抹找平层前，对基层洒水湿润，不能用水浇透，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。3冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为15M；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。4找乎层要留分格缝，一般分格缝的宽度为20MM；分格缝留置在板端，其纵横缝的最大间距水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6M；沥青砂浆找平层不宜大于4M。分隔缝内应嵌填密封材料。5找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面材料找坡宜为2；天沟、檐沟纵向找坡不小于1，沟底水落差不超过200MM。6保温层基层与突出屋面结构女儿墙、山墙变形缝、出气孔等的交换处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合表101要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。7天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的基层清理管根堵洞、固定弹线找坡度洒水湿润打底、找坡铺找平层压实、养护验收部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆配合比应按设计要求，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70MM左右。9养护找平层抹平、压实后，常温时在24H后浇水养护，养护时间一般不小于7D，干燥后即可进行防水层施工。3、排气屋面的做法1卷材排气屋面1空铺法每幅卷材与卷材搭接处涂胶结料粘结牢固，而其余部分不加粘贴的施工方法称为空铺法。第一层卷材与基层的四周连接处，应有800MM宽的卷材满涂胶结料，卷材排气屋面也称空铺法。2条粘、点粘法第一层卷材与基层的周边、檐口、屋脊、屋面的转角处和突出屋面构筑物的连接处，都要有800MM宽的卷材满涂胶结料，天沟、檐沟内的卷材都应满涂胶结料。铺贴时沿屋脊找平层内预留20MM30MM宽的通长凹槽，作为卷材排气的通道，其上每隔6M布置一个排气孔，沿排气通道上干铺或单边粘贴一层300MM宽的卷材条。打孔卷材施工的方法同条粘法。卷材排气屋面，对防止潮湿基层上铺贴卷材防水层起鼓和拉裂有显著效果。3满粘法铺贴防水卷材时，宜将浇热沥青胶法改为刮热沥青胶法，发现起泡及时刮破放气，尽量减少和消除屋面卷材防水层的鼓包。2找平层的排气屋面一般用于无保温层的屋面，其做法是在屋面板的端头缝处、屋脊处的水泥砂浆找平层内，预留20MM30MM宽的分格缝兼作排气槽，其纵横间距不宜大于6M，应纵横贯通，不得堵塞，并与大气连通的排气孔相通。铺贴卷材时，为避免胶结料堵塞排气通道，须在排气层上单边粘贴200MM300MM宽的卷材条。4、排气屋面处理1排气槽设置在屋面板的端头缝处、屋脊及转角处留设排气槽，屋面保温层连同找平层处预留30MM左右宽槽，其纵横间距不宜大于6M。2排气槽施工在铺设保温层、找平层时预留，也可在保温层、找平层做完后切割。但无论采用什么方法，排气槽必须纵横贯通，槽内必须清除干净，以防堵塞。排气槽处理得好坏，直接关系到排气效果，排气槽做好后，经检查合格，按规定设置排气孔。先在槽上单边粘贴300MM宽的盖缝卷材条后，才可大面积铺贴卷材防水层。3排气孔的设置根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般以36M2设置一个为宜，排水孔必须做好防水处理。无论采用何种排气孔，必须使其与所有的排气道相贯通，且要牢固、耐久，有可靠的防水措施，施工要简便。二、卷材防水层施工（一）施工准备1、材料要求1）防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。2）卷材防水层施工时选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。2、主要机具喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。3、作业条件1）屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理建设单位检查验收。2）防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。3）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。4）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。5）基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。6）基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角，阴阳角