厂房钢结构安装施工方案

厂房钢结构工程

钢

结

构

安

装

方

案

体例单位：__________________________________

编制人：____________________________________

体例日期：

i录

1、工程表面和体例依据.............................................3

2、工程实施目标....................................................4

3、施工准备........................................................4

4、施工总体布署....................................................6

5、主要分部分项工程施工要领.......................................9

6、质量包管步伐..................................................24

7、物资和机器设备治理............................................30

8、质量包管体系..................................................33

9、项目试验治理..................................................35

10、宁静生产包管步伐.............................................37

11、文明施工包管步伐.............................................44

12、工期包管步伐.................................................47

1、工程表面和体例依据

1.1工程表面

钢结构地面面积23841平方米，为单层钢结构饮品车间；1/3〜14*A~J

轴檐口高度9.5米，1/14〜24*A~F轴檐口高度为26.5米,1/14〜24*F~J轴檐口

高度为7.5米,整体由183根钢柱和34根钢梁拼装及联系梁柱间支撑组成整

体钢架；屋面结构；1/14〜24*A-F轴立体库屋面楝条为Z25030型钢+不锈钢

丝（棱形布设）+PVC胶底玻璃棉+彩钢板（厚0.476mm）,1/3〜14*A-J、

1/14〜24*F~J轴屋面楝条为C25025型钢+双层彩钢板（厚0.467mm）+玻璃

棉组成，屋面橡条设①12螺栓、450*4角钢系杆，立体库外墙1.35m以

下为190厚砖墙，上为楝条、彩钢板，其它外墙为砖墙体。本工程钢结构

主构件为Q345B,次构件为Q235B,焊条采取E5003、E4303焊条，螺

栓采取10.9级扭剪型高强螺栓连接副。

1.2体例依

1.2.2国度现行修建工程施工质量验收范例和操纵规程。

1.2.3国度现行钢结构工程施工质量验收范例和操纵规程。

1.2.4广州市现行修建工程验收标准和相关规定。

1.2.5施工园地实际情况。

2、工程实施目标

2.1质量目标：确保工程质量到达国度规定的“合格”品级。

2.2宁静目标：采取有效步伐杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制

在1.2%o以下。

2.3工期目标：确保在条约规定的工期内保质保量定期交工验收。

3、施工准备

3.1施工技能准备：

积极组织技能人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技能交底的准

备事情，备齐工程所需的资料和标准图集，体例施工图预算和分部工程质

料筹划以及劳动力需求筹划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组

织设计和技能交底，把工程的设计内容、施工筹划和施工技能要求等，详

尽的向施工人员解说清楚，落实施工筹划，制定技能责任制的须要步伐。

做好现场定位桩的测设事情，完成工程的定位放线事情等。

3.2物资的准备：

凭据施工预算和分部分项工程施工要领和施工进度的摆设，组织货源,

确定加工、供给所在和供给方法，签订物资供货条约。凭据种种物资的需

要量筹划和条约，拟定运输筹划和运输方案。凭据施工总平面图的要求，

组织物资按筹划时间进场，在指定所在，按规定方法进行储存和保管。

3.3劳动力等组织准备：

创建以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，创建健全各项规章

治理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，对峙公道分工与密切协

作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、事情效率高的人选入

领导机构。

创建精干的施工步队，要认真考虑专业工种的公道配合，技工和普工

的比例要满足公道的劳动组织要求，按组织施工方法的要求确定创建毅杂

施工队组或专业施工队组及其数量。凭据开工日期和劳动力需要量筹划，

组织劳动力进场，同时要进行宁静、防火和文明施工等方面的教诲。

在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行须要的岗亭培训，

并对其进行技能、质量、宁静交底，预防产生宁静和质量事故。

为了加快施工准备事情的进度，必须增强建立单位、设计单位和监理单位

之间的协调事情，密切配合，创建健全施工准备事情的责任制度和查抄制

度，使施工准备事情有领导、有组织、有筹划和分期分批进行。

对钢结构工程所使用的机器和检测设备的性能进行查验，包管施工历

程中种种设备的事情状态良好，使用成果齐全。

3.4项目经理部架构图

主要劳动力筹划表

种丈量改正电焊安装油漆架子机修

人数'\杂工

工工工工工工工

953244030628

4、施工总体布署

为了公道地摆设，组织好施工，凭据本工程自身的特点，结合实际情况,

本工程采取流水法施工。

4.1施工布署：

本工程施工包罗施工准备及钢结构施工两个阶段。

本工程钢结构由工场制作加工运输到现场。对加工制作的各工艺步伐本

方案不作表述

4.1.1施工准备阶段：包罗施工现场准备、技能准备、质料准备、劳动

力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

4.1.2钢结构施工阶段：包罗钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校

正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。

4.1.3施工顺序和进度筹划：

本工程遵循“先地下、后地上；先主钢架、后次构件”的原则摆设施工。4、

本工程施工顺序如下：

钢结构部分：质料查验一现场查验一单片现场组装一钢柱吊装一钢屋架

吊装一系梁、支撑安装一钢楝条吊装一拉杆安装一油漆一天沟安装一中间

验收一墙面彩钢板安装一屋面板安装一门窗安装一验收。

4.2本工程施工进度筹划（见工程进度筹划表）。

4.3施工平面摆设图（具体平面摆设见施工总平面摆设图）.

4.4主要施工机器的选择：

主要施工机器设备一览表

一

序

号设备名称规格型号产地单位数量备注

1汽车起重机20t徐州辆1

2汽车起重机50t徐州辆1

3经纬仪台2

4水平仪台2

5锁边机台4

6交换电焊机台2

7交换电焊机台2

8扭剪螺栓电动板手部4

9手电钻部10

10切割机部4

4.5质料查验：

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供给部分提供合格证明及有关

技能文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国度有关的技能标准、范

例和设计要求的规定。并凭据有关的实验操纵规程进行试验，提出准确可

靠的数据，确保工程质量。配件、连接质料（焊条、焊丝和焊剂，高强度

螺栓、普通螺栓及钾钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应切合设计要

求和现行国度技能标准的规定。

4.6制品掩护

4.6.1钢构件涂装后加以临时围护隔离，防备踏踩，损伤涂层。

4.6.2钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以笼罩，

防备粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

涂装后的构件需要运输时，要注意防备磕碰，防备在地面拖拉，防备涂层

损坏。

涂装后的钢构件勿打仗酸类液体，防备咬伤涂层。

需要焊接的部位留出50mm左右不消喷涂。现场连接打仗面应采取步

伐加以笼罩，制止涂到油漆。

查验、编号等

在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行查验，验收合格后

方可进行编号装车发送。

在吊装和运输历程中，应采取步伐防备构件变形和外貌油漆损

坏。

5、主要分部分项工程施工要领

5.1钢结构安装

凭据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

丈量（标高、轴线）一就位准备一钢柱吊装一校正并临时牢固一柱最

后牢固一吊车梁吊装一就位临时牢固一柱间支撑吊装一钢屋架梁拼装一钢

屋架吊装一支撑吊装一楝条安装一天沟安装一墙面板安装一屋面板安装

等。

5.2安装前的准备

钢结构安装前应按构件明细表查对构件的材质、规格及外观质量，

查验零部件的技能文件（合格证、试验、测试陈诉以及设计文件、设计要

求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量查抄，全部切合

设计要求，并经治理验收、签字手续后，方可进行安装。

对付制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应改正后才华安装。

钢结构在吊装前应将外貌的油污、泥沙和尘土等清除洁净。

5.3吊车选择：

5.3.1本工程饮品车间钢屋架最大重约13.3吨；分三次起吊，即每次起

吊重约4.5吨,钢柱最大重约1.2吨，考虑到碎地面的负荷。所以采取20吨的

吊车进行吊装，立体库钢屋架重约6.5吨，分二次吊装，即每次起吊重约3.25

吨，钢柱重约4.3吨，分二次吊装，即每次吊装重约2.15吨，考虑到立体库檐口

高度较高，拟用50吨吊车吊装。结构运输均采取汽车运输。现场加工所需的

小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。

5.3.2钢结构构件的堆放园地应平整坚固，无积水；构件下应铺设垫

木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区安排。

5.4螺栓预埋安装

5.4.1螺栓加工好经验收切合质量要求后，立即进行安装。在安装时

严格按图纸的尺寸要求，为了包管螺栓在浇捣混凝土时不产生偏移,在浇筑

混凝土底子前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺

栓时采取钢板凿孔牢固（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺

栓牢固好后用塑料薄膜掩护好，并涂刷防滑油，防备生锈。（见后附图）

5.4.2钢结构底子查抄

钢结构安装前，经丈量放线，严格控制底子部位与支承面的纵横轴线和标

高，并进行验收，提供验收合格陈诉资料。验收内容包罗底子坐标和标高、

轴线以及螺栓尺寸，包管以上内容切合范例和图纸要求。

并清理作业面，确保底子顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

钢柱柱底标高引测示意图

5.5钢结构吊装:

本工程采取20、50吨吊车进行吊装，吊装顺序为：柱一梁一系梁一吊

车梁一水平支撑一柱间支撑一橡条一斜撑、拉杆等一板材吊装。

5.5.1钢柱安装：

吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎要领，吊装时做好防护步伐。钢

柱吊装时应沿1/3〜25轴偏向进行，由于本工程钢柱长且重量较大，为包管

便于吊装和定位，吊装前应在靠近柱顶端两边翼缘板处焊一钢丝绳锚固耳

（见后附图），钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚

的安装孔瞄准螺栓，迟钝落钩就位.经校正后拧紧螺栓，临时牢固即可脱钩。

钢柱牢固前查抄其垂直度，查抄要领（如下图），当到达要求后再拧紧螺栓,

同一轴线钢柱吊装完成后应查抄各柱轴线位置是否切合要求。

钢柱吊装应注意各柱安装位置，同时注意柱上楝托朝向及左右顺序，

钢柱就位时应注意迟钝，注意不得碰撞锚固螺栓，钢柱改正后才华拧紧锚

固螺栓，注意控制各柱标高，同一轴线安装完成后实时安装柱间支撑。

（a）平面布置；（b）旋转过程；1一柱平放时，2—起吊中途，3一直立

旋转法吊装示意简图

钢柱吊装完后应查抄其轴线、垂直度等是否切合范例要求具体参照下

表：

钢柱

序号项目标准

1对中5.0mm

2柱高+5.0mm

38.0mm

4挠曲矢高H/100且W1.50mm

5.5.2钢梁吊装：

钢梁吊装前先应拼装。拼装时地面应平整，且用垫木垫起，拼

装时要包管钢梁在同一直线，安装高强螺栓时应从中间对称向边沿

施工拧，施工拧完成后用塞尺查抄，包管打仗面有70%以上的紧贴。

钢梁拼装完成扶正需要翻身起板时.，采取两点翻身起板法，人工用

短钢管及方木临时帮助起板。钢梁翻身就位后起吊前，需要进行多

次试吊并实时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要迟钝上升，做

到各吊点位置受力均匀并以钢梁稳定形为最佳状态，到达要求后即

进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的

控制绳，转动到位后，当钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，

就位后即可用板钳来定梁孔位，待钢梁吊装就位后进行对接调解校正，然

后牢固连接。钢梁牢固前用经纬仪校正，有偏差随时纠正。同时用高强螺

栓牢固。并且第一根钢梁应增加四根临时牢固揽风绳，第二根后的

大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时牢固，在牢固的同时一，用吊锤

查抄其垂直度。

本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数许多，从而安装节点

时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时牢固用的临时螺栓，所以临

时螺栓不能作为紧固螺栓。

钢梁的查验主要是垂直度，垂直度可用挂线球查验，查验切合

要求后的钢梁再将高强度螺栓作最后终拧。

为包管钢梁吊装切合要求，在吊装钢梁前还须对钢柱进行复核，此时一般

采取葫芦拉钢丝绳缆索进行查抄，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁

屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均

在同一中心线上。

钢梁安装完成后应进行查抄，其垂直度和挠度等必须切合要求，见下表:

钢梁

序号项目标准

1梁两端顶面高差L/100且WlOmm

2主梁与梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4挠曲（侧向）L/1000且10.0mm

5.5.3吊车梁吊装：

吊车梁吊装，在钢柱、钢梁吊装完成且到达要求后进行，吊装前要认清

各吊车梁的编号、安装部位等。绑扎时要注意制止吊车梁断面过于倾斜影

响就位，吊车梁就位后用螺栓临时牢固，当同一轴线吊车梁全部就位后进

行调解，包管每支吊车梁在同一直线和同一水平位置。

5.5.4楝条安装：

楝条吊装可人工进行，具体要领是将滑轮挂在梁上，通过麻绳人工在

地面吊装，为便于吊装的简便性，麻绳的一端绑上铁钩，吊装时将铁钩钩

入楝条孔起吊，楝条吊起到安装部位后应先穿入螺栓，临时牢固后再脱钩。

楝条两端的安装人员应协调一致配合默契。楝条安装完应进行查抄并校正,

校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距查抄用样杆顺着橡条杆件之间来

回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺查抄

校正，最后用螺栓牢固。

5.5.5板材吊装

屋面板材吊装采取人工进行，吊装前在山墙一端屋架和地面间成一定

角度拉两道铁丝，作为板材吊装时的滑道，不得将板材卷起吊装，吊装时

在绳索上绑上两个夹具，以便在吊装时将板材牢固防备卷起，板材吊起到

屋面后应实时运送到安装部位，因此板材吊装应配备两组人员进行。

板材安装时应先从山墙一侧进行，当第一块屋面板牢固就位时，在

屋面檐口拉一连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，

便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期

间要定期检测，要领是丈量已牢固好的屋面板宽度。在屋脊线处（或

板顶部）和檐口（或板底部）各丈量一次，以包管不出现移动和扇形，

包管屋面板的平行和垂直度。在某些阶段，如安装至一半时，还应

丈量从已牢固的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，以包

管所牢固的钢板与完成线平行。若需调解，则可以在以后安装和牢

固每一块板时很轻微的作扇形调解，直到压型钢板到达平直度，如下

图：

墙面板的安装应搭设施工脚手架，同一墙安装第一块时应包管其垂直

度，同时第一块板也是后续板安装的基准；遇门窗洞口和墙边角时一，板材

的切割应用手磨机切割，不得用手剪切，制止切口不齐影响美观。

压型钢板安装技能标准：

严格按《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）组织施工，主要偏

差如下:

⑴屋脊板的差高：20mm

⑵波纹的直线度：20mm

⑶波纹线对屋脊板的垂直度：2

⑷封檐板与屋脊板的平行度：2

⑸封檐板下口的直线度：20mm

⑹纵向搭接处必须涂密封膏宽30mm

⑺屋面板无重度分别、无杂物。

⑻波型板屋面相对两板应顺主导偏向搭接宽度不得少于一个波。

5.5.6收边及彩瓦安装

5.5.6.1收边应专人剪角，平整度和垂直度应切合设计要求。

5.5.6.2彩瓦由一个偏向铺设钉，打钉时应拉线。

5.5.6.3施工人员必须穿软底鞋，禁绝在彩瓦上跑跳。

5.5.6.4施工中所用的东西不得随意乱仍，应轻拿轻放，防备碰刮

伤板材外貌。

5.5.7构件连接和牢固

本工程钢架构件之间的连接接点方法有高强度螺栓连接和焊接，高强

螺栓连接的摩擦面，埋入碎的钢构件外貌，密封的内外貌等部位应采取喷

砂处理惩罚，不应涂漆。本工程高强度螺栓采取10.9级扭剪型，并附一个

六角螺帽与一个垫圈。现场施工时应严格按高强度螺栓施工范例进行施工。

高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量包管书）必须在使用前做

复试。高强螺栓设专人治理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装历程中，不

得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数产生变革。高强螺栓要防潮、防腐

化。

5.5.7.1高强螺栓的连接

1）种种构件安装采取电焊或螺栓连接的讨论，必须经查抄合格后，方

可进行紧固或焊接。

2）安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行盘

算决定，并应切合下列规定：

①、不得少于安装孔总数的1/3；

②、应穿两个临时螺栓；

③、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；

3）、任何安装螺栓孔，均不得随意采取气割扩宽。

4）永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈；

5）采取高强度螺栓连接，需在工地处理惩罚构件磨擦面时，其磨擦数

值必须切合设计要求但在制作厂处理惩罚好的构件磨擦面，安装前，应逐

组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。

6）高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

7）高强度螺栓应顺畅入孔内，不得强行敲打，穿入偏向宜一致，便于

操纵，并不得作临时安装螺栓用。

8）高强螺栓连接副（包罗一个螺栓、一个螺母和一个垫圈）应在同一

包装箱中配套使用，不得互换。

9）高强度螺栓应严格凭据设计图纸中所定的规格巨细来使用，并使用

专用扭剪型高强度螺栓枪进行终拧；

10）、高强螺栓的紧固，分二次拧紧（即初行和终拧）。每组拧紧顺序,

从节点中心部开始起步向边沿（两端）施拧，整体结构的差别连接位置或

同一节点的差别位置。有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构

件。同一连接板上的螺栓是先拧中间螺栓，后拧四周螺栓。当日安装的螺

栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、生锈和螺栓漏拧。

11）、螺栓初拧、复拧和终拧后应做出差别标记，以便识别，制止重拧

或漏拧。

12）、高强螺栓紧固后，进行查抄和侧定，发明欠拧、漏拧时应补拧；

超拧时，应调换重拧，处理惩罚后的扭矩值应切合设计砚定，高强度螺栓

终拧顺序应由中间向两端逐步交错Z字型进行，终拧后查抄尾长是否切合

范例要求。结构高强度螺栓的换穿应在该区域结构已经校正好后，整体换

穿。并应整体初拧后再逐步终拧。高强度螺栓的长度应便是被连接板叠的

厚度加螺母及热圈厚度再外加2〜3丝扣的长度，总长度一般取5mm的整数

倍。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的事情状

态，充实发挥其作用。

13)、高强螺栓安装完成后复检，终拧采取电动扳手紧固的高强螺栓，

以螺栓尾部是否拧掉为标准，用测力扳手紧固的高强螺栓，用测力扳手复

测其力矩值，不合格则增加力矩值。复检合格的高强螺栓最后按设计要求,

做好防腐封闭事情。

5.5.7.2钢构件的焊接及无损检测

1)、工程焊接表面

所有的对接焊缝及坡口焊缝质量查验级均按二级，其余设计角焊缝按

三级，外观按二级。

2)、焊接要领、焊接质料选择及焊接机器的配备

凭据工程焊接量大、工期紧的特点，结合焊接接点位置，现场焊接施

工采取C02气体掩护焊半自动焊为主、手工焊为辅的焊接要领，焊接质料

凭据结构钢材的材质，按下列要求选择：

焊接Q345B或Q235B与Q235-B钢连接时采取E4303型焊条，Q345B与

Q345B钢焊接时采取E5003型焊条，C02气体掩护焊采取H08Mn2SiAo焊条

或焊丝应切合《碳钢焊条》(GB/T5n7T995),《低合金钢焊条》

(GB/T5118-1995),《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)的规定。

焊机配备如下：

序号名称数量

1C02气体掩护焊机2台

2直流电焊机8台

3交换电焊机2台

4空压机1台

5烘箱1台

3)、焊接施工准备

焊接工艺评定，确定公道的焊接工艺参数，制定焊接工艺规程评定所

使用钢材、讨论形式与实际焊接相符。

焊工持合格证上岗，脱离岗亭3个月以上，应重新考核。焊工必须严

格执行焊接工艺的评定，不得修改焊接工艺参数。每焊完一道焊缝，必须

清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊

缝20mm处打上钢印代号。

现场焊接施工考虑到配合钢结构的吊装事情，需要在短时间内完成己

安装结构的焊接事情，以便开始下一步的钢结构安装和校正事情，因而结

构对焊工的要求相当高，需要现场有相当熟练的焊接操纵人员和完美的焊

接工艺步伐。

在工程开工前，需要挑选有经验的焊接施工人员，我司以前做过许多

高层和大跨度钢结构工程，培训了大量的有富厚钢结构焊接施工经验的焊

接操纵和技能人员，并积聚了大量的焊接工艺评定资料，对钢结构焊接有

相当成熟的经验，通过对焊接施工人员的公道摆设和焊接设备的调控，可

以在施工前充实准备，包管工程的顺利进行。

因钢材上要为国产Q345B或Q235-B现场安装人员要凭据工程中焊接要

求进行相应的焊接工艺评定试验，以确保焊接施工质量。我司以前类似焊

接工艺评定资料将在施工前提交甲方、监理认可，应用于本工程。

4）、焊接施工治理步伐

①、焊接质料。所有焊材均要有质保书并切合范例要求，入库后分类

治理，并包管通风干燥，焊条使用前严格按使用说明进行烘焙，C02气体纯

度和含水量切合范例要求。

②、焊接设备接地要好，并经常查验，使其处于良好的事情状态。

③、焊工操纵平台搭设牢固，并做好防护。

④、焊工东西配备齐全，施工时妥善安排。

⑤、对焊缝坡口尺寸进行查抄、记录。

⑥、空气相对湿度大于85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理

惩罚后进行焊接。

。、焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的杂物，应

于电焊前清除。

⑧、焊接中应严格按工艺范例要求进行施焊，随时注意焊接电流、电

压及焊接速度。如发明问题，应立刻上报，整改后方可继承焊接。

⑨、焊接时应凭据母材材质、厚度，进行焊前预热。

5）、结构焊接施工顺序

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽

量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊策应尽量实行对称焊接,

让结构受热点在整个平面内对称、均匀分而，制止结构因受热不均匀而产

生扭曲和较大焊后残余应力。

6）、焊接查抄与探伤

①、屋面梁下缘与支座处对接焊缝20%UT探伤。

②、焊缝外貌严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、咬肉、气孔等缺陷。

③、对焊道尺寸、焊角尺上焊喉进行查抄记录。

④、焊缝UT探伤应在焊缝外观尺寸查抄合格后进行。并必须在焊缝冷

却24小时后进行。

⑤、探伤人员必须具有二级探伤资格证，出具陈诉者必须是三级探伤

资质人员。

⑥、探伤不合格处必须返修，在探伤确定缺陷位置两端各加50nlm清除

范畴，用碳弧气刨划了清除，在深度上也应包管缺陷清理洁净然后再按焊

接工艺进行补焊。

⑦、同一部位返修不得凌驾两次。

7）、栓钉焊接

栓钉焊接是一种较特殊的焊接工艺，其操纵虽简单，但对焊接的各项

工艺参数的调解要求比力严格。本工程东北角有一办公层，旅行走廊其楼

面为楼承压型钢板、栓钉和钢筋破组成的组合楼板。楼承压型钢板上需要

焊接栓钉。

①、栓钉焊接的工艺试验

在工程开工前期应做栓钉焊的工艺试验，以确信栓钉焊接工艺的正确

性，以及验证栓钉焊接人员的操纵技能设备的完好。

②、重视栓钉进场验收环节

栓钉定货进场后应付细查对栓钉和瓷环的品种、型号、规格及技能数

据。包管切合设计要求和国度现行有关标准的规定。制订发放和领用栓钉、

瓷环的有关制度（项目内部控制步伐之一），对峙做到发放有登记，领用有

手续依据。

③、进行栓钉焊接的焊工必须持有特殊工种上岗证和经过试件考核，

试焊件经拉伸、弯曲等试验合格后，经施工监理审批认可后方能上岗。

④、所用钢材与栓钉进行焊接工艺评定，其结果应切合设计要求和国

度现行有关标准的规定。

⑤、在每天正式施焊前，应分别在上午、下午先做两根以上的试验焊

接，记下当天准确的焊接参数，正式焊接时做相应的调解。

@、禁止使用受潮瓷环，并不得在雨、雪天气露天作业。

⑦、焊接专业技能人员和焊接质检员应随时对己焊栓钉进行质量查抄,

发明缺陷应实时提出处理惩罚要领和工艺调解意见。

③、栓钉的手工补焊

栓钉在焊接时出现熔池不饱满等缺陷时，可通过手工补焊进行修补，

手工焊策应采取

直径4mm以上的低氢焊条进行焊接，焊缝焊角尺寸应到达国度标准要

求。

⑨、栓钉焊接质量查抄内容

抽检比例不低于10%

要领锤击栓钉头部，使之弯曲30。

合格标准栓钉根部及母材焊接区域不出现裂纹

栓钉焊接设备

栓钉熔焊设备采取日本产JSS2500型焊机，焊枪为JSSA-88J型；数量

如下表所示：

序名称型号规单位数备注

号格量

1栓钉溶焊JSS2500台1采取一机配备两把

机焊枪

2栓钉枪A-88J把2

5.5.8钢结构涂装工艺

5.5.8.1涂装工程的施工治理

⑴施工情况：

本防腐系统施工温度要求在10℃〜30℃,相对湿度不大于80%,同时

在雨、雾和较大量尘土条件下，禁止在室外施工。

⑵施工准备：

在涂装前，先查抄钢材外貌处理惩罚是否到达防锈品级的要求，是否

仍有返锈或重新污染的现象，不然应重新处理惩罚，同时除锈后要求在12

小时以内即喷底漆。对付不需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖

起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否凌驾贮存

期，不然应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，视察有无结块，不

然不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调解粘度到施工要

求规定的范畴内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

⑶施工要领与质量查验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，外貌平整美

观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行查抄，且应对各项工序逐

项查抄，哪一道不合格哪一道就应实时修补，最后查抄涂层总厚度和外观

至合格为止。

钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采取手工进行除

锈处理惩罚，除锈处理惩罚合格经认可，刷底漆。对在运输或安装历程中

油漆损坏部位进行修补，修补油漆应与原漆颜色一致，同时在补漆之前，

应用棉纱头清理钢结构外貌的油污和尘土等。

5.5.8.2、钢结构防火涂料施工

本工程防火涂料须满足二级防火要求：钢柱（包罗柱间支撑）2.5H防

火时效，楼面、屋面钢梁L5H防火时效，楝条0.5H防火时效，楼层压型

钢板LOH防火时效，围护墙、楼梯LOH防火时效。

5.5.8.1、施工准备

1、对生产原质料进行严格筛选，包管产物质量，凭据进度筹划实时供

给。

2、对生产施工人员进行上岗培训，考核合格的方可进场。

3、涂料切合国度消防部分查验标准，并附有检测陈诉。

4、出厂产物按批提供出厂合格证。

5.5.8.2、劳动力配备

凭据工程实际情况，筹划摆设6个防火涂料施工组，每组4人，计24

人隶属事情6人，即现场质料运输、装卸、围护、清理、设备维修等。

5.5.8.3、主要施工工艺

本工程采取刷涂、滚涂施工，具体施工工序如下：

1、第一遍：要求薄(0.2-0.3mm),均匀笼罩钢构件外貌，一般采取较

稀(用稀释剂调配)的防火涂料进行涂装，4〜8小时后进行第二遍涂装。

2、第二遍：凭据耐人极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的最大

厚度不凌驾0.5mm,每一遍与上一遍时间隔断为4〜8小时。要求外貌平整、

均匀，无流挂、皱皮、气泡等。

5.5.8.4、质量标准及质量包管

1、质量标准：凭据GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收范例》，

本工程质量目标为优良。

2、操纵要求：

(1)清理钢构件外貌的故尘污垢。

(2)涂层厚度：切合设计要求，外貌自然麻面。

(3)无漏喷、无脱落、无开裂、粘接牢固、外貌平整，厚度均匀。

(4)如安装焊接开口及碰坏，则需进行修补，用机器喷涂和手工抹涂

均可。

3、质量控制：

(1)构件防锈处理惩罚经验收合格后再开始涂防火涂料。

(2)防火涂料严格按施工工艺要求进行。

(3)喷涂时注意用探针水平尺测定厚度及外貌平整度，不得有乳头及

明显凹陷。

(4)施工机组进行自检，再由质检员复验，质检部抽验。

(5)业主、消防及有关部分联合验收为最终验收。

6、质量包管步伐

本工程施工中除应遵照修建工程质量验收范例和修建工程宁静操作规程

的规定外，还必须做到以下几点：

6.1增强工程质量治理的步伐

6.1.1增强对施工人员的质量意识教诲，进一步提高全体施工人员

对“质量第一''的认识。

6.1.2创建工程质量包管体系。落实各部分各级岗亭责任制，落实

国度的范例、规程、工艺标准的贯彻执行，落实要害部位工程施工技能步

伐的制定，开展创优运动。对峙施工准备，体例施工方案，对峙原质料查

验和试块查验，对峙创建健全工程技能档案治理。

6.1.3增强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚步伐。

6.1.4严格资料治理制度，每一道工序完成后实时治理隐蔽记录和验

评表。

6.1.5创建质量控制点，抓住要害部位，预防质量通病产生，在分项

施工中，工序交代中，查抄部位验收重要落实质量目标责任制。

6.1.6做好分部分项工程的技能交底和工序搭接及工种间的配合，

分项工程中专职质检员勤查抄、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，

做好质量查抄和记录及评定。

6.1.7工程技能资料必须与施工进度同步，做到实时准确、真实、

完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会

签审查，包管资料全面准确反应工程质量状况。

6.2包管工程质量技能步伐

6.2.1钢结构制作:

本工程所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的

钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用成果齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢

翼缘板采取单面45度坡口对接，腹板采取单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质陈诉，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘

干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。钢构件制

作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采取喷

刷，要求包管油漆的漆膜厚度满足设计要求。

钢结构在施工前应严格凭据图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复

核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、

坡口与两侧的清理必须切合范例的规定。

为了防备和抵消焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反偏向预

留偏差。严格控制焊接顺序防备变形.构件变形翘曲必须进行改正。

6.2.2淘汰构件加工尺寸偏差

1）、料前准确看懂施工图。

2）、下料、组装和查抄所使用的量具，必须定期送计量部分检定或自

行严格校核，使误差控制在规定范畴内。

3）、用尺丈量零构件时必须把尺面紧贴零件外貌；零件长度凌驾10m时,

制止钢尺产生挠度，造成丈量误差，应适度拉紧后进行准确丈量。

4）、划线下料时应凭据差别零构件的加量，预加相应的实际余量。

5）、钢材下料采取机器剪切或气割后的变形应进行改正到达要求的直

线度，以防备造成量尺和组合的误差。

6）、下料后的零件在切割前或加工后应严格进行自检和专检，使零构

件各部多少尺寸切合设计图纸的规定要求。

6.2.3注意选择加工工艺，以淘汰构件的应力及变形

制作钢结构时，应结合质料实际的品种和加工技能水平及设备条件等

确定施工工艺。

1）、尽量淘汰钢材品种、淘汰构件种类编号，以防备结构应力有变形。

2）、对称零星的尺寸或孔径尺寸尽量统一，以便加工，并有利于拼装

时的互换性。

3）、构件焊接平面端部的造型不应出现铳角形状，以制止焊接区垫量

会合，连接处产生应力和变形。

4）、钢结构各节点各杆件端头边沿之间的距离不宜靠的太近，一般错

开距离不得小于20mm,以包管焊接质量，制止焊接时的垫量会合增加应力,

引起变形的幅度增加。

6.2.4注意构件改正的步伐

零星组成的构件变形比力庞大，并且具有一定的结构刚度，因此改正

时应按如下步伐进行：

1）、先改正总体变形，后改正局部变形。

2）、先改正主要变形，后改正次要部变形。

3）、先改正下部变形，后改正上部变形。

4）、先改正主体构件，后改正副件。

6.2.5制作工程须提供的包管资料

1、钢材、连接质料和涂料的质量证明书或实验陈诉。

2、焊接质料质量证明书。

3、高强度螺栓的质量证明书、高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验

陈诉。

4、高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数实验陈诉。

5、首次采取的钢材和焊接质料的焊接工艺评定陈诉。

6、二级焊缝探伤陈诉。

7、高强度螺栓连接查抄记录。

8、隐蔽部位焊缝查验记录。

9、设计要求作强度实验的构件实验陈诉。

10、构件发运和包装清单。

11、产物合格证。

12、施工图和设计变动文件。

13、关于制作技能问题处理惩罚的变动联系单。

6.2.6制作工程中质量包管步伐

设专人监督查抄制作历程中的质量。

安装施工中，各工序、各工种之间严格执行自检、互检，包管种种偏

差在范例允许之内。

种种检测、丈量仪器等在施工前均送检标定合格后使用。实行全面质

量治理，在丈量、构件安装、焊接三大工序中开展QC小组运动。

6.2.7钢结构安装质量包管步伐

6.3质料运输

1）、出货时对构件按图纸进行查对；

2）、运输时注意宁静，质料采取分批进场，上货时注意选料，便于现

场堆放。差别尺寸及编号构件应离开堆放，并尽量放在要安装位置，制止

二次搬运。

6.4现场质料堆放

1）、卸货时质料应依序堆放，这干系到以后施工的进度及人力的配备,

尽量淘汰二次搬运。

2）、钢柱、钢梁堆放在对应的锚固螺栓四周，柱底板应依对应的基栓

偏向安排，便于吊装。屋面梁用枕木垫起，不要叠放。

3）、对应尺寸的楝条、连系梁及拉杆应尽量放在轴线下，并侧放于墙

处，尽量制止二次搬运。楝条吊装前应进行补漆事情。

4）、彩瓦放在地坪处，用枕木垫成一个斜坡，便于排水并用塑胶布盖

笼罩，小件应会合堆放。

6.5锚栓预埋

锚栓预埋以土建轴线为基准，采取经纬仪及水准仪来控制方位及标高。

预防灌溉时预埋件移位，预埋件螺栓必须与砂柱主钢筋焊接成一体，分三

人一组施工，埋完锚栓进行复测并记录结果，对偏差凌驾范例值的应进行

校正，钢结构吊装之前进行再次锚栓复测。

四、钢柱吊装

钢柱吊装应注意各柱安装位置，同时注意柱上楝托朝向及左右顺序，

钢柱就位时应迟钝，注意不得碰撞锚固螺栓，钢柱校正后才华紧锚固螺栓,

注意控制各柱标高，同一轴线柱安装完成后实时安装柱间支撑。

6.6钢梁吊装

钢梁吊装应在钢柱牢固并校正切合要求后进行，吊装前查抄钢梁拼装

是否切合要求，主要查抄钢梁的垂直度和挠度，钢梁连接部位的高强螺栓

应拧紧，不得漏拧和过拧，对已拧紧的高强螺栓用扭矩扳手查抄；同时还

应查抄打仗面的紧贴水平，包管有70%以上的紧贴，对未到达要求的实行补

拧。相邻两屋架吊装完成后应实时安装系梁和部分楝条，以包管钢架的稳

定性。

6.7附件吊装

附件吊装包罗连系梁，支撑、楝条及拉杆等。附件安装时注意按尺寸

选料，并注意构件油漆部分是否有损伤，并进行补漆事情。安装平面拉杆

时注意屋面梁的垂直度，拉杆必须调治好间距，到达拉杆的效果。

6.8收边及彩瓦安装

1）、收边应专人剪角，平整度和垂直度应切合设计要求。

2）、彩瓦由一个偏向铺设打钉，打钉时拉线。

3）、施工人员必须穿软底鞋，禁绝在彩瓦上跑跳。

4）、施工中所用的东西不得随意乱扔，应轻拿轻放，防备碰刮伤板材

外貌。

7、物资和机器设备治理

结合本工程的实际情况，我们对本工程施工所需的设备、质料等，运

送到施工现场的要领拟作如下考虑：

1、设备：凭据机器设备进退场时间摆设，对付可以上路行走的机器，

在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机器设备，用汽车及平

板车运输，除满足都市交通有关规定外，切实包管运输宁静；在条件许可

的情况下，尽可能摆设在夜间运输。

2、质料：构件运输方法，均包管其质量不受损坏，并在施工现场设置

料库适量存放，同时指定专人治理，随时满足施工生产需要。

7.1主要物资情况

7.1.1质料物资治理

我公司将凭据工程条约规定、承包范畴、所需质料设备量凭据施工图

体例总体物资需要筹划，并凭据综合施工筹划图中各分部分项工程进度筹

划日程，分类、分批进场，由项目质料员现场查验、搬运、储存、保管，

为了包管质料质量合格，我公司将采取如下步伐：

1）、为了包管使用于本工程的物资满足规定要求，所有进场质料进场

后都必须经过抽检证明质量合格后方可使用；劈面层质料收罗样板供甲方

确认后方可进行购买。

2）、当质料质量不切合规定时一，质料员就地退货实时通知采购员。

7.1.2物资查验

凭据质量体系治理原则，严格治理，实时进货，以包管该工程高效、

优质、高速宁静竣工。

7.1.2.1现场物资的查验和试验

1）进入现场的物资按规定要求进行送样查验和试验并作好记录。

2）项目经理部包管进入现场的物资在未经查验各实验前，不能投入使

用。

3）若经查验不切合要求，项目质料员将凭据专门步伐进行处理惩罚。

4）验收单准确，有材质证明物资经查验合格的，保管员才在验收单上

签收。

7.1.2.2现场物资搬运储存及保管

1）所有质料、半制品和制品均执行公司相关作业指导书，以包管做到

恰当搬运、贮存、保管。

2）项目物资部将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保管、查

抄和发放治理步伐，防备产物交付前损坏和变质。

3）项目工程技能部制定施工历程中分项工程半制品、质料掩护方案，

并指定人员卖力实施，防备进入下道工序或交付前损坏变质。

4）保管现场和要领应遵守有关施工组织设计和公司相关文件要求。

7.2机器设备治理

本工程施工所要求的机器设备均能满足连续作业的要求，要求所有机

修人员不但要追随作业，并且当机器出现妨碍时，要能在施工工艺允许的

时间范畴内进行抢修。

在现场设机修车间，机修人员均需培训持证上岗，具有富厚的维修经

验，同时公司随时备用少量备用设备，所有机器进行三级保养。如果现场

作业的设备经查验确定维修时间较长，则直接进行调换，确保工程顺利进

行。如现场的机器设备满足不了工期要求，项目经理部将向公司陈诉，申

请增加设备。

凭据本工程的特点和总体施工组织方案，进行设备人员发动周期和设

备、质料运抵现场的筹划，本筹划已考虑了施工进度总体筹划的控制和各

专业施工组织方案和施工顺序。在实施历程中，如果监理工程师对设备人

员的进退摆设存有异议，我们将随时凭据监理工程师的意见进行调解。

7.2.1设备进场筹划

我公司有富裕的设备资源，完全可以满足本项工程施工要求，凭据工

程内容，工程量、施工工期等多方因素，拟定投入本工程项目设备（详见

主要施工机器设备表），我们将凭据条约工期摆设，分班，分批、分期进场

施工，同时我们将响应业主、监理方面的要求，随时调配设备进场，包管

施工进度按筹划有序进行。

7.2.2质料进场筹划

工程所需的钢材、彩瓦、等质料均凭据施工进度的要求，预先进行采

购，其运输方法，均包管其质量不受损坏，并在施工现场设置堆栈适量存

放，随时满足施工生产需要。

质料质量是包管工程质量的重要组成部分，为增强质料治理，所有质

料由项目部物资设备科统一治理，统一采购、统一调配，主材就近选择本

地的合格供给厂商。

为了强化物资治理，质料供给与调配筹划着手抓好以下几个方面事情。

1）、选择合格的供给商订货；

2）、所有物资质料必须切合范例、设计要求，购买前确认有产物质量

合格证书或有效说明书；

3）、凡用于工程的主材要进行原质料查验，要取样查验，确认合格后

方可进场使用；

4）、质料质量控制必须从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使

用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、牢固、多条理、全方位

的质量控制体系，切实把好质料质量关。

8、质量包管体系

我公司将严格执行GB/T19001—2000质量治理体系标准，创建起一套行

之有效的文件化的质量包管体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定

条约到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全历程。该体系以质量手

册为核心和指导，以步伐文件为日常事情准则，以作业指导书为操纵的具

体指导，所有质量运动都有质量筹划并具体反应到质量记录中，使得施工

历程标准化、范例化，有章可循、责任明白。

8.1质量包管体系

在该工程施工中，严格执行GB/T19001—2000质量治理体系标准的全部

要素组织施工，公司创建以总工程师为首的质量监督查抄组织机构，横向

包罗各职能机构，纵向包罗项目部直至施工班组，形成质量治理网络，项

目部创建以项目经理为总卖力，项目质量工程师中间控制，项目质检员下

层查抄的治理系统，对工程质量进行全历程、全方位、全员的控制。

8.2创建健全和严格执行各项制度

8.2.1推行施工现场工程组织治理总卖力人技能治理事情责任制，

用严谨的科学态度和认真的事情作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的

各项技能政策，科学地组织各项技能事情，创建正常的工程技能秩序，把

技能治理事情的重点会合放到提高工程质量，缩短建立工期和提高经济效

益的具体技能事情业务上。

8.2.2创建健全各级技能责任制，正确分别各级技能治理事情的权

限，使每位工程技能人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充

实发挥每一位工程技能人员的事情积极性和创造性，为本工程建立发挥应

有的主干作用。

8.2.3创建施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我

公司技能主管部分批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对

付重大或要害部位的施工，以及新技能新质料的使用，我施工单位提前一

周提出具体的施工方案、施工技能包管步伐，以及新技能新质料的试验，

判定证明质料呈报监理主管工程师审批。

8.2.4创建严格的奖罚制度：在施工前和施工历程中项目经理组织

有关人员，凭据公司有关规定，制定切合本工程施工的详细的规章制度和

奖罚步伐，尤其是包管工程质量的奖罚步伐。对施工质量好的作业人员进

行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格项

目。

8.2.5创建健全技能复核制度和技能交底制度，在认真组织进行施

工图会审和技能交底的底子上，进一步强化对要害部位和影响工程全局的

技能事情的复核。工程施工历程，除按质量标准规定的复查、查抄内容进

行严格的复查、查抄外，在重点工序施工前，必须对要害的查抄项目进行

严格的复核。杜绝重大不对事故的产生。

8.2.6对峙“三检”制度。即每道工序完工后，首先由作业班组提出

自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技能员进行互检和交代

检。隐蔽工程在做好“三检制”的底子上，请监理工程师审核并签证认可。

9、项目试验治理

9.1职责及试验人员设置

项目有关治理人员的试验检测事情职责如下：

9.1.1项目技能卖力人：卖力主管项目的试验检测事情，配齐试验

人员，督促各部分治理人员做好试验检测事情；卖力组织项目试验检测筹

划的体例，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；卖力查抄、

督促项目试验员（工）的事情，发明问题实时处理惩罚解决；凭据试验检

测事情反馈的资料和信息，促进新质料、新工艺、新技能的试验和推广应

用；卖力组织原质料、半制品的质量判定、查验事情。

9.1.2施工员：严格执行国度、行业标准、范例，未经试验查验或

查验不合格的原质料、半制品不得在工程中使用：领用原质料时，向质料

部分索取出厂合格证或试验陈诉（副本或复印件）。在质料使用时应认真查

对品种、规格、型号并查抄外观质量，如发明有误，应实时提出，不得随

意使用，防备错用、乱用和任意低落标准。

9.1.3试验员（试验工）：在项目技能卖力人领导下，卖力现场的原

质料、半制品的取样、试验、送检事情，并实时将试验结果通报有关人员；

为施工历程的质量控制提供实时、准确的数据；熟悉常用修建质料的性能

指标及试验要领，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养事情。

9.1.4质料员：原质料采购前应征询有关人员意见，并做好质料供

给商的质量视察；卖力对现场原质料按规定要求实时抽样（可会同试验员

配合进行）；提供原质料出厂合格证及产地、批量等资料；发放原质料时，

应同时提供出厂合格证或查验陈诉（副本或复印件）；未经查验和查验不合

格的质料，不得随意发放；对现场原质料应按品种、规格及查验状态的差

别做好相应的标识，制止混用、乱用；

9.2试验治理事情内容

9.2.1施工准备阶段

1）对工程所需的种种原质料、半制品、加工件审查出厂合格证并抽样

试验，须要时应进行质料产地或厂家的质量视察，确保工程质料的质量控

制和公道使用。

2）对原质料的保管、发放、使用进行监督。

3）对工程施工所需要的工艺参数等，应提前做好试验、优选事情，以

到达满足设计与施工要求并能取得良好的经济效果的双重目的。

9.2.2施工阶段

1）对施工中的工艺操纵质量进行查抄、监督和试验，并实时凭据设计

与施工条件的变革进行调解，包管工序质量的控制。

2）实时对工序质量进行抽样、试验，确保下道工序的顺利进行。

9.2.3资料整理阶段

1）实时、全面地收集有关的试验、查验资料，以便对工程质量作出正

确的阐发和评价。同时为工程顺利交工提供须要的技能资料。

2）实时整理记录和数据，作好统计阐发和总结，以便不绝积聚经验，

促使试验事情不绝提高。

3）种种试验陈诉应分类后定时间顺序进行整理。

10、宁静生产包管步伐

为了确保整个工程顺利而宁静地完成，工程施工到达无重大伤亡事故

产生，且轻伤频率控制在1.2%。以内的目标。

10.1施工现场操纵步伐

10.1.1严格执行《修建施工宁静查抄评分标准》JGJ59-99、《修建

施工高处作业宁静技能范例》JGJ80-91、《施工现场临时用电宁静技能范例》

JGJ46-2005,认真贯彻执行宁静防护的要求。

10.1.2制定工地宁静制度和宁静技能规程，宁静技能步伐，并组织

实施。每周组织工人宁静学习，对新进场工人，进行上岗前宁静技能教诲,

合格后才准上岗。施工治理人员在下达任务单的同时，必须作宁静技能交

底记录，在施工历程中，增强查抄监督。

10.1.3实行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司

机及种种机动车辆司机等，必须经过专门培训，经考试合格发给操纵证，

方准上岗作业。

10.1.4机器设备必须由专人卖力保修、操纵，施工机器不得带病运

转和超负荷使用。并查抄各部位，有无操纵失灵等情况。

10.1.5进入施工现场必须戴好宁静帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和带钉、

易滑鞋，或光脚进入现场，高空作业要佩带宁静带，宁静网要设置妥当。

10.1.6临时用电设施按三相五线制标准系统进行安装，开关导线应

切合宁静载流量要求，凭据使用场合的情况，线路额定电压，额定电流选

用相应的电气开关。

10.1.7施工现场湿润或情况恶劣，要采取临时电缆，携带式及移动

式电动东西，要配上漏电掩护开关，严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专

人看管，一箱配一把锁。

10.1.8临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阻必须在4欧以

下，必须定期测试合格，接地线截面应切合该设备载流量。

10.1.9吊装时，必须包管吊机和吊装装置具有足够的宁静度。

10.1.10吊装严格控制起重机半径，严禁超载。吊装作业半径内严禁

站人。严格执行钢结构吊装“十不吊”制度，即：a、超负荷不吊；b、

歪拉斜不吊；c、指挥信号不明不吊；d、宁静装置失灵不吊；e、零散

物品盛装不当不吊；f、光芒阴暗看不清不吊；g、埋在地下的物件不吊；

鼠吊物上站人不吊；i、捆绑不牢不稳不吊；j、重物边沿锋利无防护步

伐不吊。

10.1.11做好机电调试人员（包罗运营人员）、运行值班人员上岗前培

训事情。

10.1.12做好包管宁静组织步伐试机送电历程，严格履行事情责任

制度，事情许可制度，事情监护制度，及事情中断，转移和终结制度，在

带电线路查抄测试事情，应设专人监护，为包管调试人员在事情时的宁静,

防备突然来电对有可能送电到停电的各回路，及有可能产生感到电压的回

路均进行接地并三相短路。

10.1.13在全部停电或部分停电的电气设备上事情，须先完成下列

步伐：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设选栏，在带电压盘上

事情，应将调试设备与运行设备，以明显标记离隔，做好防备相向短路和

单相接地断绝步伐。

10.1.14每天吊装作业前必须由专人查抄工、夹、索具、电气设备,

确保宁静可靠后方可作业。

10.2钢结构吊装专项宁静技能步伐

10.2.1进入现场，必须戴好宁静帽，扣好帽带，并正确使用小我私

家劳动防护用具。

10.2.2操纵人员必须身体康健，并经过专业培训考试合格，在取得

有关部分颁发的操纵证或特殊工种操纵证后，方可独立操纵。学员必须在

师傅的指导下进行操纵。

10.2.3悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防

护网、栏杆或其它宁静设施。

10.2.4悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，

均需经过技能判定或查验方可使用。

10.2.5吊装前应查机器索具、夹具、吊环等是否切合要求并应进行

试吊。

10.2.6吊装时必须统一指挥、统一的信号。吊装严格控制起重机半

径，严禁超载。吊装作业半径内严禁站人。

10.2.7高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

10.2.8高空作业人员必须系宁静带，宁静带生根处需宁静可靠。

10.2.9高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

10.2.10吊车行走门路和事情所在应坚固平整，以防沉陷产生事故。

10.2.11钢结构吊装时，为防备人员、物料和东西附落或飞出造成

宁静事故，需铺设宁静网。宁静平网设置在梁面以上2M处，当楼层高度小

于4.5M时，宁静平网可隔层设置，宁静平网要求在修建平面范畴内满铺，

宁静竖网铺设在修建物外围，防备人和物飞出造成宁静事故，竖网铺设的

高度一般为两节柱的高度。

10.2.12为了便于接柱施工，在接柱处要设操纵平台，平台牢固在

下节柱的顶部。

10.2.13为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高登高钢梯牢固在

钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安

装挂篮脚手架。

10.2.14施工用的电动机器和设备均需接地，绝对不允许使用破损

电线和电缆，严防设备漏电，施工用电器设备和机器的电缆，需会合在一

起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼

面施工用电需要。