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文档简介

注由于本项目的特殊性,同时为了保密,将报告的主要内容颜色设置颜色较浅(浅黄色)。需要的用户可下载后直接调成深色即可看清本报告由专业设计院设计,内容详细数据全面2第一章总论11项目名称及承办单位111项目名称印染生产节水技术改造项目112承办单位某某科技纺织有限公司法定代表人项目负责人113项目主管单位某某县发展改革局114项目建设地点某某县某某镇原厂区115可行性研究报告编制单位某某省设计院资格等级甲级工程咨询资格证书工咨甲发证机关国家发展和改革委员会12可行性研究报告编制依据121某某科技纺织有限公司提供的有关基础数据、资料。122原国家计委发布的投资项目可行性研究指南(试用版)。123国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数(第三版)。124国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。13可行性研究报告的研究范围131对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究;132对企业现有用水和技术状况进行分析,并确定项目建设规模;133对节水方案和节水技术进行论证,确定工艺技术水平;134对国内外同类节水工艺技术和设备进行分析研究,拟定先进合理的工艺技术和设备方案;135对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明;136就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明;137进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析,进行财务及经济评价;138提出本项目可行性研究报告的工作结论。14推荐方案与研究结论141项目背景与提出我国水资源总量虽丰富,但人均拥有水量少。水资源总量约为28万亿立方米,居世界第6位,但人均拥有量仅为2200立方米,是世界人均水平的14,居世界第121位,并被联合国列为13个贫水国家之一。联合国亚太经合会在2000年亚太地区环境状况的报告中,将我国的北方地区与中亚的里海盆地并列为严重缺乏淡水资源的地区。我国正常年份缺水量约400亿立方米,由此造成我国每年工业产值减少2300亿元,水危机严重制约我国经济社会的发展。据预测,到2010年全国总供水量为62006500亿吨,相应的总需水量将达7300亿吨,由此可见,水资源供需面临非常严峻的形势。同时,我国工业用水浪费也十分严重,工业万元产值用水量约80吨,是发达国家的1020倍。水的重复利用率为40左右(国家“十五”规定为不低于60),而发达国家为7585,因此工业节水有很大潜力可挖。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径,根据十六大4精神,水资源可持续利用是我国经济社会发展的战略问题,核心是提高用水效率,把节水放在突出位置。国家发展改革委会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案明确了实施水资源节约利用,加快实施重点行业节水改造及矿井水利用重点项目,“十一五”期间实现重点行业节水31亿立方米。纺织工业是我国国民经济的重要组成部分,在国民经济发展中占有重要的地位,而染整加工是体现纺织面料色彩、功能性、手感的关键环节,对行业最终产品质量的影响有着举足轻重的作用。根据2006年环境统计年报,2006年,在统计的39个工业行业中,纺织业在全国工业行业废水排放量和化学需氧排放量中均排第四位,这说明纺织业已成为我国污染防治的重点行业之一。在纺织行业废水中染整废水约占80,化纤生产废水量约占12,另外8是其它纺织废水(2004年行业估算数据)。浙江、江苏、某某、广东和福建5省的染整废水总量约占全国染整废水排放总量的90。染整行业是纺织工业中重要的组成部分,但由于产业相对集中,造成所在地区水环境污染情况严重。因此,染整企业新上节水项目,减少废水排放量,对改善区域环境、促进染整行业健康发展具有重要的意义。142建设规模本项目对原有年产40000吨染布项目的供水系统、生产工艺、设备及循环用水系统和废水回用系统进行综合性的节水技术改造,年可节约新鲜用水590万立方米、节约蒸汽40000吨、年节电60万度。143建设地点该项目建于某某县某某镇原厂区。某某县位于某某省中北部,东与桓台县为邻,西与章丘市接壤,东南与周村区毗连,北隔小清河与高青县搭界,西北隔黄河与济阳县、惠民县相望。某某县南依胶济铁路,北靠黄河,济青高速公路横穿全境26公里;西距济南90公里,距济南国际机场62公里,东距海滨城市青岛240公里,距淄博市37公里,北至首都北京550公里。建设地点交通运输便利,通讯设施先进,资源丰富,能源充足,基础设施完善,实施项目建设较为有利。144工程技术方案本项目供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统;生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺;设备及循环用水系统改造轧光机、预缩机冷却水系统以及烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元;废水回用系统采用“混凝沉淀过滤臭氧氧化生物活性炭吸附”工艺。在公司原厂区,改造原有染整车间,新建综合机房和回用水泵站630平方米,新建集水池、絮凝反应池、沉淀池、V型滤池、臭氧氧化池、回用水池共计5640立方米,新购置供水系统、生产工艺设备及循环用水系统和废水回用系统节水技术改造设备237台(套),其他公用工程及配套设施齐全,完全可以保证本项目的实施。145主要原材料及能动供应1451主要原辅材料供应本项目所需的原材料主要为污水处理用化学药品和用品,可全部在国内市场采购,国内市场上供应量很大,目前供应平稳,质量保证,来源可靠。1452能动供应(1)供电本项目装机容量为650KW,其中平均有功功率为420KW,功率因数为095,项目用电负荷为三级负荷。本项目用电由集团公司热电厂供给,公司在原厂区内建有变电站和完善的配电系统且供应有余量,自原有配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源,完全可以满足需求。6(2)供水本项目新增新鲜水用量1M3/D,主要为生活用水,但是因为本项目为节水项目,用水量相比节水数量可以忽略不计,并且原有供水设施完全可以满足本项目需求。146环境保护本项目建设符合当地经济发展规划,选用生产工艺成熟可靠,符合节能减排的技术政策。建成投用后,无新增废气和废水污染,在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下,年污染物消减量为生化需氧量(BOD5)210吨、化学需氧量(CODCR)45吨、悬浮物(SS)195吨,减排效果显著,可以减少对水体的污染,改善生态环境质量,为某某县水流域的环境质量改善和恢复水系统的环境功能起到积极而有效的作用。147节能本项目除工艺方案采取的节能措施以外,在电气、暖通、建筑等方面采取全方位的节能措施。项目投产后年耗水300立方米、耗电300万度,年耗能折合标准煤36878吨;年节水590万立方米、节蒸汽40000吨、节电60万度,年节能折标准煤539463吨。年综合节能折合标准煤502585吨,属于节能效果比较明显的项目。148消防本项目车间火灾危险性为丙类,建筑耐火等级为二级,项目设计中除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外,还按规范设置了各类消防设施,主要包括消防水管网、消火栓、干粉灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。149劳动安全卫生本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术,在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策,并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施,预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、雷电、静电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生,一旦发生事故,依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故,防止事故的蔓延,使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳动保护,要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护、工业卫生教育,严格执行操作规程,确保安全生产。1410实施进度建议本项目建设期一年,投产后一年达产,投产期生产负荷按80计,以后各年均按满负荷100计。1411投资估算及评价指标项目总投资706030万元(含外汇173万美元),其中固定资产投资701209万元(含外汇173万美元)、铺底流动资金4821万元。资金筹措方案为申请银行贷款4500万元,其余资金由企业自筹解决。项目年流动资金16070万元。年节能收入277900万元。年利润总额95800万元,其中年净利润71850万元(所得税后)。总投资收益率1479,项目资本金净利润率2677。所得税后项目投资回收期599年(含建设期)。主要技术经济指标详见表11。1412可行性研究报告结论本项目符合国家产业政策、行业发展规划及企业的发展需要,拟选工艺技术成熟、可靠,配套设备节能环保,社会和环境影响效益显著;公司管理规范,资金实力和筹措能力较强,能够保证该项目的顺利实施和节能减排效果的实现。综上所述,本项目建设是必要的、可行的。8表11主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模11节约新鲜水万吨/年59012节约蒸汽吨/年4000013节约电力万度/年6014减排污水万吨/年3002项目建设期月123年生产天数天3004设备台(套)2375建筑工程51改造建筑面积平方米3164052新增水池容积立方米564053新增建筑面积平方米6306劳动定员人2961管理人员人362技术人员人463工人人227项目总投资万元70603071建设投资万元68419972建设期借款利息万元1701073铺底流动资金万元48218流动资金总额16070109资金筹措91项目资本金万元25603092银行贷款万元45000010年营业收入万元277900正常年11年总成本费用万元179763正常年12年增值税万元25965正常年13年营业税金及附加万元2337正常年14年利润总额万元95800正常年15年所得税万元23950正常年16年净利润万元71850正常年17总投资收益率1479年均18项目资本金净利润率2677年均2040所得税前19项目投资财务内部收益率1605所得税后4326所得税前20项目投资财务净现值(IC8)万元2705所得税后526所得税前21项目投资回收期年599所得税后22项目资本金财务内部收益率216423年均利息备付率763偿债期内24年均偿债备付率136偿债期内25生产能力的盈亏平衡点5900正常年第二章项目提出的背景与必要性21企业概况某某科技纺织有限公司是集棉花加工、纺纱、针织印染、织布、服装于一体的大型民营企业。始建于2003年,公司坐落在“棉纺织之都”某某省某某县某某镇项目聚集区,主要生产销售纱、线、坯布、服装、纺织品、工艺品以及新型纤维服装面料的针织织染及家纺等产品,具有自营进出口贸易、进料来料加工、纺织染整技术科研开发、家纺及服装产品设计。公司拥有总资产近10亿元,其中固定资产4亿元,银行信用等级“AAA”。公司占地500余亩,现有员工3000多人。企业配备有高标准的实验室和设计室,拥有雄厚的科研及生产能力。年可生产各种纱线18000吨,针织布2500万米,色织布及大小提花布、棉布1500万米,床品100万套,年生产服装600万件,年发电2亿千瓦时,年供热量100万吨。公司已通过ISO90012000国际质量管理体系认证和ISO140002004环境管理体系认证。拥有一流的设备纺纱设备来自瑞士、英国、意大利和德国;针织设备是德国麦耶、日本富源公司生产;染整设备从希腊、德国、瑞士、香港引进;喷织设备从日本丰田公司引进,服装制造设备也从世界知名厂家引进,热电设备采用了国内最先进的设备。公司检测手段完备,技术人员素质一流,检测设备先进,产品出厂检验严格,产品质量完全达标,形成了棉花加工、纺纱、织布、印染、制衣一条龙生产产业链,具有较强的市场竞争力。公司自成立以来,就遵循“以质量求生存,向管理要效益,创世界名牌,保客户满意,争一流水平,展宏图伟业”的质量方针,坚持“信誉第一,客户至上”的服务宗旨,靠自身的技术和管理优势,创新科技,瞄准产业前沿,着眼国际市场步步领先。公司已形成以生产12纯棉、丝棉、高支高密特宽幅贡缎织物、大小提花织物和高档色织面料、各类高档针织面料为主的家用纺织品及服装面料生产基地,产品除畅销国内市场,还远销欧美、澳大利亚、日本、东南亚及中东等几十个国家和地区。严格的质量控制体系,确保了产品精益求精,产品质量符合美国AATCC、日本JIS、ISO14001、ISO9001认证。公司计划在35年内建设为一个具有国际名牌、高新技术、高品位的现代化国际知名企业。22项目提出的背景221我国水资源现状及背景我国水资源总量虽丰富,但人均拥有水量少。水资源总量约为28万亿立方米,居世界第6位,但人均拥有量仅为2200立方米,是世界人均水平的14,居世界第121位,并被联合国列为13个贫水国家之一。另外,我国水资源的时空分布差异较大,加剧了一些地方水资源短缺的严重程度。我国幅员辽阔,降雨的时空分布和年内分配的差异,导致水资源在空间的分布极不均匀。北方水资源贫乏,南方水资源丰富。长江流域及其以南的河川径流量占全国七大河流总径流量的81,人均水资源和亩均水资源均高于全国平均水平,是水资源相对丰富的地区。而黄淮海流域水资源量只占全国的72,人均水资源只有全国平均水平的15,仅为世界平均水平的1/16。目前,北方人口约占全国总人口的465,耕地占全国的65,GDP占全国的475,但水资源只占全国的19,人均水资源占有量仅为南方人均量的1/4。北方地区河流断流,地下水严重超采,大面积地下水位下降现象日趋严重。联合国亚太经合会在2000年亚太地区环境状况的报告中,将我国的北方地区与中亚的里海盆地并列为严重缺乏淡水资源的地区。我国正常年份缺水量约400亿立方米,由此造成我国每年工业产值减少2300亿元,水危机严重制约我国经济社会的发展。由于水资源短缺,部分地区工业与城市生活、农业生产及生态环境争水矛盾突出。部分地区江河断流,地下水位持续下降,生态环境日益恶化。近年来城市缺水形势严峻,缺水性质从以工程型缺水为主向资源型缺水和水质型缺水为主转变。城市缺水有从地区性问题演化为全国性问题的趋势,一些城市由于缺水严重影响了城市的生活秩序,城市发展面临挑战。随着经济社会发展,用水量持续增长,用水结构也不断调整。2003年农业用水含林业、湿地等占总用水量的比重已由1980年的88下降到66,工业用水由10提高到221,城镇生活用水由2提高到119。由于我国各地经济社会发展水平和水资源条件不同,用水结构差异显著。城乡生活及工业用水的增加,用水结构将进一步调整,对供水水质和保障率的要求更高。据预测,到2010年全国总供水量为62006500亿吨,相应的总需水量将达7300亿吨,由此可见,水资源供需面临非常严峻的形势。同时,我国工业用水浪费也十分严重,工业万元产值用水量约80吨,是发达国家的1020倍。水的重复利用率为40左右(国家“十五”规定为不低于60),而发达国家为7585,因此工业节水有很大潜力可挖。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径,根据十六大精神,水资源可持续利用是我国经济社会发展的战略问题,核心是提高用水效率,把节水放在突出位置。国家发展改革委会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案明确了实施水资源节约利用,加快实施重点行业节水改造及矿井水利用重点项目,“十一五”期间实现重点行业节水31亿立方米。222我国印染行业现状及背景纺织工业是我国国民经济的重要组成部分,在国民经济发展中占有重要的地位。经过改革开放近30年的快速发展,目前已形成上、中、14下游互相衔接,门类齐全的纺织工业体系。棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤产品和服装等主要产品产量居世界第一位,2006年纤维产量2800万吨,约占全球的40左右,我国已成为世界上最大的纺织生产国。纺织工业也是劳动密集型产业,截止2006年,我国企业总数达到了几十万家,其中规模以上企业(销售量在500万元以上的企业)数量为392万家,吸纳了约2000万就业人数,加上原料产地从业人员共计12亿。尽管如此,我国人均纤维消费量还低于全球平均水平,仅有66公斤,与全球平均还相差2公斤,国内市场需求巨大,纺织行业还有很大的发展潜力。纺织工业中大部分纤维需经过染整加工。染整加工是体现纺织面料色彩、功能性、手感的关键环节,对行业最终产品质量的影响有着举足轻重的作用。我国纺织染整企业主要分布在浙江、江苏、某某、广东和福建5省,其中,浙江以涤纶染整为主,江苏以棉印染为主,某某以棉印染和针织为主,广东以服装后整理和牛仔染色水洗为主。根据2006年环境统计年报,2006年,在统计的39个工业行业中,废水排放量位于前4位的行业依次为造纸业、化学原料及制品业、电力业、纺织业。这4个行业排放的废水占重点统计企业废水排放量的539,见图21。2006年,COD排放量位于前4位的行业依次为造纸业、农副食品加工业、化学原料及制品业、纺织业。4个行业的COD排放量占全国重点统计企业COD排放量的649,见图22。图212006年我国工业行业废水排放情况图222006年我国工业行业化学需氧量排放情况由图21、图22可以看出纺织业在全国工业行业废水排放量和化学需氧排放量中均排第四位,这说明纺织业已成为我国污染防治的重点行业之一。在纺织行业废水中染整废水约占80,化纤生产废水量约占12,另外8是其它纺织废水(2004年行业估算数据),纺织工业各类废水排放量见图23。浙江、江苏、某某、广东和福建5省的染整废水总量约占全国染整废水排放总量的90。图23纺织工业各类废水排放量染整行业是纺织工业中极其重要、不可缺少的部分,但由于产业相对集中,造成部分地区水环境污染情况严重。因此,新上节水项目,减少废水排放量,对于促进染整行业的健康发展具有重要的意义。23项目提出的必要性231符合国家产业政策和行业发展规划本项目符合产业结构调整指导目录(2005年本)鼓励类的“环境保护与资源节约综合利用”中第18条规定“三废综合利用及治理工程”、第21条规定“重复用水技术开发及设备制造与应用”、第34条规定“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用设16备改造”的要求。本项目符合2005年国家发展和改革委员会、科技部、水利部、建设部、农业部联合发布的中国节水技术政策大纲中“重点节水工艺”中的“发展纺织生产节水工艺。推广使用高效节水型助剂;推广使用生物酶处理技术、高效短流程前处理工艺、冷轧堆一步法前处理工艺、染色一浴法新工艺、低水位逆流漂洗工艺和高温高压小浴比液流染色工艺及设备;研究开发高温高压气流染色、微悬浮体染整、低温等离子体加工工艺及设备”的要求。本项目符合原国家经贸委、水利部、建设部、科学技术部、国家环境保护总局、国家税务总局(国经贸资源【2000】1015号)关于加强工业节水工作的意见中提出“大力推广工业节水新技术、新工艺、新设备。下大力气改造落后的生产工艺和设备,特别是高耗水的工业企业,要增加节水技术改造资金的投入”的要求。本项目符合国家环境保护“十一五”规划中提出的“要加强工业废水治理,加快淘汰小造纸、小化工、小制革、小印染、小酿造等不符合产业政策的重污染企业。以造纸、酿造、化工、纺织、印染行业为重点,加大污染治理和技术改造力度”的要求。本项目符合国家发改委、中国纺织工业协会纺织工业“十一五”发展纲要提出的“以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则,以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段,发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术,加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产;推行环保、节能、清洁生产印染加工技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变;加大环境执法力度,淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业”的要求。该项目是在生产过程中引进节水设备、在生产过程中使用节水工艺、将深度处理的废水回用于生产中,从而实现企业在生产中降低新鲜水的使用量、减少污水排放量,在节约水资源、减轻当地水环境的污染等方面具有重要意义。该项目的实施属于国家鼓励发展的行业,项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划。232符合地方经济发展规划某某省人均水资源低于500吨,按照国际公认标准,人均水资源低于500吨的为极度缺水。为此,某某省加大工业节水工作力度,积极推进经济社会可持续健康发展。2007年,某某省千户重点用水企业用水总量21515亿立方米,同比增长1005,其中,取水量1097亿立方米,同比增长594,工业用水重复利用率949。千户重点用水企业万元产值取水量1139立方米,同比下降1115。全省重点用水企业共节水138亿立方米,节水效益近3亿元,取得明显的工业节水效果。依据某某县节水型社会建设试点方案和某某县国民经济“十一五”总体规划,到2010年,全县地区生产总值达到800亿元;财政收入达到80亿元,其中地方财政收入40亿元;规模工业总产值2000亿元、增加值520亿元、利税185亿元。经济和社会的可持续发展必须以水的可持续利用为保障。根据水利“十一五”预测成果,到2010年全县需水总量将达到52亿立方米,其中工业需水将达到19亿立方米,水已经成为制约全县经济和社会发展的重要因素之一。同时,水的有效利用率低,2005年农业灌溉水利用系数为058,工业水的重复利用率为70,低于先进地区的用水水平,加剧了水危机。此外,水环境急剧恶化,也严重影响了人们的生活水平。因此,水资源短缺和水环境恶化等水的问题对社会经济发展构成了现实的制约和潜在的威胁。为保障全县“163”工程和“十一五”规划顺利实施,早日建成小康社会,必须全面加强节水和治污,合理开源,全面建设节水型社18会,走上发展生产、生活富裕、生态良好的文明发展道路。本项目致力于节约用水,充分利用有限的水资源,符合地方经济发展规划,有利于促进当地经济的可持续发展。233符合企业发展需要印染企业是纺织业乃至整个工业中的用水大户,随着公司生产能力的不断扩大,生产中存在着供水系统供水不稳定,浪费严重,工艺设备、工艺流程耗水大的情况,现有印染设备及生产工艺所产生的废水给公司的污染及废物治理带来了较大的难度,增加了企业治污成本,降低了企业市场竞争力。与先进的供水系统及节水、节能工艺及生产设备相比,公司存在着水资源及能源耗用高、自动化程度低、效率不高等问题,据统计,纺织年耗水量在1200万立方米左右,日趋上涨的水资源费、水价及污水处理费使得生产成本随之升高,减弱了企业产品的市场竞争力。同时,企业污水的排放对当地地表水及地下水环境产生了一定的影响。基于以上原因,经纺织长期研发、实验及批量生产,拟将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统;生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺;设备及循环用水系统改造轧光机、预缩机冷却水系统以及烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元,从而降低水、电、汽消耗;废水回用系统采用“混凝沉淀过滤臭氧氧化生物活性炭吸附”工艺,利用印染废水经污水处理厂深度处理后回用于前处理和水洗等工序,以提高废水回用的质量和利用率,进一步降低成本,使企业在国内外市场竞争中立于不败之地。第三章建设规模根据前面所述,某某科技纺织有限公司根据国家产业政策及地方经济发展规划和企业发展需要,在某某县某某镇原厂区对年产40000吨印染生产线实施节水技术改造。经过前期的市场调研、工程技术方案及设备选型等基础工作,项目的建设实施已具备一定的条件。建设规模的选择将影响投资、生产成本、营业收入及其他技术经济指标。因此,必须按一定的经济规模进行选择。从原印染生产节水潜力、采用的技术和设备、企业经济实力以及生产成本等因素考虑,公司确立的建设规模如下(1)供水系统节水技术改造供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统,根据工艺用水量的大小自动调节供应水量的变化,减少了人为因素控制水量造成的水资源浪费,年可节约新鲜用水25万立方米,节电60万度。(2)生产工艺、设备及循环用水系统节水技术改造生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺;设备及循环用水系统改造包括轧光机、预缩机冷却水系统,烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元追加水量控制,烘燥机冷却水回用,拉幅、定型、烘焙、打底冷却水回收二次利用等。年可节约新鲜用水265万立方米,同时减少蒸汽用量,年可节约蒸汽40000吨。(3)废水回用系统技术改造利用原有废水处理站处理达标后的废水,采用“混凝沉淀过滤臭氧氧化生物活性炭吸附”工艺,其中10万M3/D中水回用于印染生产过程的冷轧堆、水洗等用水量较大的前处理生产环节。年可节约新鲜用水300万立方米。本项目全面实施后,公司生产耗用新鲜水由原来的1200万T/A降20为610万T/A,年可节约新鲜水用量590万立方米,年污染物消减量为生化需氧量(BOD5)210吨,化学需氧量(CODCR)45吨,悬浮物(SS)195吨,减少对水体的污染,改善生态环境的质量,提高水体的使用功能,改进某某县的环境面貌,为某某地区水流域的环境质量改善和恢复水系的环境功能将起到积极而有效的作用。第四章项目选址与建设条件41建设地址该项目建于某某县某某镇原厂区,利用厂区原有土地进行技术改造,项目占地146亩。项目选址符合某某县城市总体规划要求,该厂区配套基础设施齐全,地势平坦,交通便捷,通讯畅通,适宜本项目的建设。详见某某科技纺织有限公司区域位置图。42建设条件421自然条件(1)地质拟建场地所处大地构造位置属华北地台鲁西隆起区齐河淄博凹陷之西端,淄博盆地的西北部边缘,伴有多期岩浆侵入穿插,形成火山岩盘和岩浆侵入体。某某县位于鲁西台北斜泰沂隆断区北缘,燕山运动时期的火山活动,形成了直径30余千米的巨大环状构造复式喷火山口,内有十多处喷火口,形成了直径多在5001000米左右的小火山锥,火山锥主要分布在火山口内环,主要有黄山、于兹山、印台山、金马山、会仙山、南石山、青龙山、老人峰等。地貌特征为南高北低、西高东低,有低山丘陵、山前倾斜平原和黄河平原三大地貌类型。由于该地区经历了多次地壳运动,致使区内形成次一级幅度不大的较发育的断裂构造,纵横切割。根据有关区域地质、地震资料拟建场地所处地质环境相对稳定,场区附近断层无新构造活动特征,属非全新活动断裂,适宜工程建设。(2)地形地势南高北低,呈倾斜式下降。全县分为8种地貌类型低山岭坡,分布于山丘中上部,面积903346公顷;水平梯田,分布于山丘中下部,面积464747公顷;近山阶地,分布于山丘下部,面积22467967公顷;沿河阶地,分布于山谷排洪河沟两侧,面积124173公顷;河滩高地,呈带状分布,面积30348公顷;缓平坡地,分布于黄泛平原区的所有乡镇,面积389万公顷;洼地,多分布于黄河南岸大堤以外,面积231万公顷;山前倾斜平原,分布在南部低山丘陵以下,中东部的大片地带,面积325万公顷。本项目场地地形基本平坦,场地开阔,地表普遍覆盖耕植土,标高49314983M之间,场区地貌类型单一,所处地貌单元属冲洪积平原地貌。(3)气候本地区属暖温带半干燥大陆性气候,一年四季分明,夏季火热多雨,冬季寒冷多风。主要气象特征如下年主导风向西南西年平均风速26M/S历年最大风速200M/S历年平均气温159极端最高气温428极端最低气温251年平均降水量5695MM供暖天数137153天最大冻土深度600MM冬季平均气压10079KPA夏季平均气压10023KPA(4)水文及水文地质某某县境内河流23条,总长3742公里。过境河有黄河、小清河、孝妇河、杏花河。黄河流经县西北边界,流长235公里,是北半部地区的主要水源。杏花河、小清河流经县内大部地区,孝妇河在东部穿过。人工开挖河渠有郑一沟、新民河、胜利河、马四干等10余条。另有小型沟渠计306条,总长1045公里,总流域面积1252平方公里。河流与沟渠相互交织,形成了各河互济的水利系统。某某县规划区可分为东部山前平原区、西部低山丘陵与山前平原混合区。中部黄山火成岩地质体阻挡了南部山区地下径流补给源入城区,所以在地质结构与含水岩性上有较大差异,因此地下含水层的厚度、透水性能、给水度的差异也很大,形成了东部贫水区,西部为富水区,北部又较南部补给条件好。(5)湖泊境内以浒水泺面积最大,蓄洪功效显著。芽庄湖系其西侧湖区。清沙湖位于县境东北与桓台交界处,是胜利河的滞洪区。境内湖面积715平方公里。422城市概况4221某某概况(1)城市地理位置某某县位于某某省中北部,东经1171811757,北纬36413708之间。东与桓台县为邻,西与章丘市接壤,东南与周村区毗连,北隔小清河与高青县搭界,西北隔黄河与济阳县、惠民县相望。总面积125175平方公里。(2)行政区域某某县现辖3个街道、13个镇和1个省级经济开发区黛溪街道、黄山街道、高新街道、长山镇、魏桥镇、西董镇、好升镇、临池镇、焦桥镇、某某镇、孙镇、九户镇、青阳镇、明集镇、台子镇、码头镇。共有857个村委会,874个自然村。4222经济概况某某县坚持“超常规、高速度、跨越式”发展思路,把工业发展24作为全县经济工作的重点。全县已经形成了以纺织印染服装、食品医药、制造冶炼、化工、造纸为主导产业的工业体系,培植了一批骨干企业和名优产品。积极发展高新技术产业,把生物工程及制药、信息等作为新兴产业,重点发展。目前,某某县已经成为全国最大的纺织工业基地,全省最大的农副产品加工基地,全区最大的食品工业基地,县级热电、重工、冶金工业基地。乡镇企业进入良性发展轨道。明集镇成为全国闻名的帆布之乡;青阳镇成为中国北方最大的废旧橡胶集散地和重要的轧钢基地;长山镇的有色金属加工业名扬华夏;临池镇的建材产品畅销全国。某某县是某某省第一个全国农业标准化示范县,第一个棉花标准化示范区和全省畜牧业生产基地。截至2007年,某某县在全国县域经济百强县(市)排名居第52位;全国中小城市综合实力百强排名居第16位;全国最具投资潜力中小城市百强排名居第4位2007年地区生产总值400亿元(新口径334亿元),比上年增长333,三次产业比达到4480156(新口径52761187)。地方财政收入185亿元,比上年增长321。城镇居民可支配收入13800元,比上年增加1955元。农民人均纯收入达到6000元,比上年增加774元。2007年粮食总产量达到668万吨,棉花总产量达到312万担,肉类总产量达到85万吨,禽蛋总产量达到60万吨。2007年规模以上工业总产值1080亿元(新口径1015亿元),比上年增长356。增加值300亿元(新口径234亿元),比上年增长422。利税总额105亿元,比上年增长394。利润总额74亿元,比上年增长65。规模以上企业达到380家,其中利税过千万元企业达到65家,过亿元企业达到12家。2007年全社会固定资产投资140亿元,完成年度计划的108。2007年社会消费品零售总额60亿元,比上年增长327。2007年出口商品供货总值110亿元,比上年增长196。其中自营出口125亿美元,比上年增长187。累计实际利用外资18亿美元。2007年全县城市化水平达到56,城镇登记失业率在217以内。2007年申报省以上科技项目33项。高考本科录取2420人。年末全县总人口737万人,人口自然增长率33。万元GDP能耗比上年下降5个百分点;万元GDP取水量比上年下降10个百分点。土地管理、环境保护、文化、卫生、体育、广播电视等其他社会事业也都实现了快速发展。423外部配套条件(1)交通运输某某县南依胶济铁路,北靠黄河,济青高速公路横穿全境26公里。西距济南90公里,距济南国际机场62公里,东距海滨城市青岛240公里,距淄博市37公里,北至首都北京550公里,运输条件十分便利。(2)给水某某县现有码头平原水库和某某平原水库及山区水库近30座,全县水库库容达到1亿立方米,引蓄能力达到3亿立方米。某某平原水库库容4500万立方米、年供水能力1亿立方米以上,主要承担县城工业园区及其附近和更大范围的工业用水供给任务。(3)排水26该项目排水系统实行雨污分流制,雨水汇集后排入城市雨水管道,生活污水经污水处理厂处理后排入市政污水管网。(4)供电某某县现有总装机容量150万千万、供热800万吨的自备热电厂。该项目供电由集团公司热电厂供应,纺织由10KV供电线路“T”接引线,在厂区内建有动力中心和完善的供电网络,经测算公司现有的供电富裕容量能够满足本项目的用电需求。(5)采暖该项目冬季取暖由集团公司热电厂集中供热,纺织在厂区内建有供热设施,公司现有的供热设施能够满足本项目的采暖需求。(6)通讯某某县以程控电话、移动电话、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络,各类信息能够及时传输交流,为项目的通讯提供了便利条件。43厂址评述该厂区符合某某县城市总体规划、项目布局和用地规划,地域开阔,工业土地面积可以满足本项目用地要求,并有充足的发展余地;土地以原闲置工业土地为主,不占耕地,地形条件良好,整平量小,无拆迁;输水距离较短,管线敷设方便;排水距离较近。交通运输条件得天独厚,当地公路、铁路运输均很发达。原材料供应有保证,能源电力供应充足,依托条件优越。因此,该厂区是理想的工程项目建设用地,有利于本项目的实施。第五章工程技术方案51设计原则511认真贯彻技术进步的方针,按照高起点、专业化的方向建设。512积极采用新技术、新工艺和高效专用节水设备,尽可能推行清洁生产,将节水、节能放在首位考虑,将排污量减少到最低。513技术引进和消化吸收相结合,积极创新,以提高生产效率,降低生产成本,争取最大的节能减排效果。514为保证节水效果和技术水平,本项目重点投资所需生产设备和检测仪器,并考虑相应配套工程。52项目组成在纺织原厂区,改造原有染整车间,新建综合机房和回用水泵站630平方米,新建集水池、絮凝反应池、沉淀池、V型滤池、臭氧氧化池、回用水池共计5640立方米,新购置供水系统、生产工艺设备及循环用水系统和废水回用系统节水技术改造设备237台(套),从而实现节水减排的目的,降低生产成本,提高企业竞争力。本项目同时考虑公用工程配套及服务性设施,以满足生产需要,主要包括辅助生产部门(化验室、机电维修等);公用动力部门和系统(电气系统、给排水系统、消防系统、污水处理系统等);服务设施(主要包括办公室及相应设施)。53技术及设备方案531印染行业节能减排技术概况近年来,纺织工业一直保持两位数的增长速度,预计到2010年,纺织纤维加工总量将达到3600万吨,其中国内纤维消费量约占纤维加工总量的75。纺织品服装出口额将达到1800亿美元。吨纤维耗电量比2005年降低10,单位增加值的纤维使用量比2005年降低20,吨28纤维耗水量比2005年降低20,单位增加值的污水排放量比2005年降低22。纺织行业在获得较大发展的同时,清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效,通过采用先进工艺和设备,推广应用纺织印染废水治理技术等手段,废水治理率和达标率得到大幅提高。然而,在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下,资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。当前,国际纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导,从工艺、助剂、设备等多渠道着手,抓住源头,注重生产过程中每一个环节的生态问题,努力优化纺织工艺,减少化学药剂、水、能源的消耗,以达到高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂,节水、节能、减排新工艺和新设备,在无水和少水印染技术方面,涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的发展。印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高COD,色度深,是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同,废水性质差别很大,主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多为难以生化降解的物质,废水的可生化性差,因此,处理难度也大。印染行业排放的固体废物,包括水处理产生的污泥,大多没有得到有效的处理,一些地方因为没有处理手段,就进行简易的露天堆放,成为了污染事故的根源。我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的23倍,能源消耗量则为3倍左右。通常,印染环节能耗占纺织产品链能耗的30以上,而印染环节的能源利用效率却很低,目前,只有少部分企业采用余热回收利用技术,而量大面广的企业热废气、热废水直接排放,设备控制没有节能装置。“十一五”期间,纺织节能减排技术发展目标是,围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标,以纺织印染后整理为突破口,在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平,增强产品的国际竞争力的同时,从源头上节约水资源,减少污染排放,逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用,在无水化、少节水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破,并拥有一批自主知识产权的技术和设备,在“十一五”末期,实现“万元增加值的能源消耗下降20;吨纤维耗水下降20”的国家节能减排的目标。“十一五”期间,重点技术发展的主要工作是一是调整产业结构和产品结构,淘汰低档产品;二是开发、应用和推广节能、节水、降耗纺织加工新技术;三是研制开发高效、节水、节能新设备;四是采用高效、环保、安全的染化料和纺织生产助剂;五是推广和应用节能、节水等实用新技术。“十一五”期间,重点发展的技术有(一)高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术目前,已研制开发了适应短流程前处理工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单元及其优化组合技术,较好地解决了同步与织物张力的控制,可实现染整退浆、煮炼和漂白连续生产加工,国产的退煮漂设备可以适用于各种织物品种,但与国外先进技术水平还存在一定差距。(二)无水等离子体染整前处理技术织物等离子体前处理技术,在不需要水和化学药品的条件下,利用电压压差改善织物表面特性。其效果有提高织物表面亲水性能,提高织物涂层、浸渍、胶合、凝结的粘合力,提高纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。“十五”期间,国内研制的等离子体处理样机,其最大的优点是可以在常压条件下进行连续等离子体处理,减少30了制造和控制难度,该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。(三)无水化涂料染色、印花新工艺新技术涂料印染适用于所有的纺织纤维,其工艺简单、拼色方便、节能节水、成本低廉、环境污染少,有利于企业实施清洁生产。涂料印染在全世界印染行业中占有重要地位,国外工业发达国家涂料印染已超过50,而我国不足30。“十一五”期间,在以往轻薄织物浅色涂料染色取得进展的基础上,对中厚型织物深浓色涂料染色和轻薄型织物涂料印花技术进行重点开发,以提高涂料染色、印花技术对品种的适应性,提高涂料染色、印花产品的档次。(四)少水、高效、环保、节能染色关键技术冷轧堆染色技术低温染色可节省能源,并在进一步筛选合适的染料及助剂,解决冷轧堆染色一次准快速打样技术,完善计量混合加料、均匀轧车、低张力同步、低张力恒速打卷冷轧堆染色关键设备与装置的基础上,推广冷轧堆染色前处理及染色加工配套生产技术。湿短蒸染色技术近年来,开发的湿短蒸工艺主要是通过电脑进行严格精确的控制,使温度和染料上染和固着速度相适应,以达到最佳的上染和固色效果。应用这种工艺的最大特点是流程短,固色率高,节能和减少化学品消耗,可以不用尿素,减少了污染,匀染和透染性也好。一般染料用量比传统工艺减少1015,用水量比传统工艺减少20,该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。微悬浮体染色技术微悬浮体染色新技术是我国的原创技术,该技术从染料分子在染浴中的聚集状态,到染料对纤维表面的吸附模式以及染料分子向纤维内部的固着,均与常规染色有着本质不同。该工艺上染率可达到95以上,缩短了染色流程,节省染料并明显减少染色废水处理量,染色时间及能源均减少了1/3,提高了生产效率,降低了能耗,符合清洁生产要求。该项目为典型清洁生产工艺,已经成功运用于羊毛、羊绒、蚕丝、大豆蛋白和牦牛绒等纤维的染色,今后重点对纤维素纤维棉、麻等、再生纤维粘胶纤维等织物的开发应用,进一步扩大应用领域。532印染生产工艺纺织染整工艺主要包括前处理、染色、后整理等工艺。本项目产品的染整加工工艺流程如下(1)纯棉或棉混纺织物染色工艺流程(2)棉针织产品染色工艺流程(3)中长纤维织物工艺流程(4)真丝产品染色工艺流程毛坯烧毛漂白丝光染色成品包装成品检验定型烘干坯布漂白染色烘干定型成品包装成品检验坯布烧毛烘干定型染色成品包装成品检验蒸呢预缩整理坯绸精炼漂白染色固色成品包装成品检验整理32(5)涤纶仿真织物工艺流程(6)氨纶汗布产品生产工艺流程(7)晴伦产品工艺533技术改造内容结合当前印染行业发展现状及趋势以及企业现有的印染生产实际,确定从如下三个方面进行节水技术改造5331供水系统节水技术改造(一)项目现状和存在的问题本项目原有供水系统存在供水不稳定、水压过高以及手工操作精度不高等问题,从而导致水资源浪费严重。(二)技术改造内容本项目将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统,新供水系统具有RS485通讯接口,方便与远程中控室链接。实现远程监控坯布精炼预定型染色水洗成品包装成品检验定型柔软烘干坯布预定型合缝精炼漂白成品包装成品检验定型烘干染色坯布煮练染色水洗还原成品包装成品检验预缩烘干及控制,整个系统恒压精度高、使用寿命长、高效节能、自动化程度高、功能齐全、具备水泵自动定时交换设置,提高水泵平均使用寿命、故障自动复位机制,延时可调。工艺流程水压传感器SOC控制器控制变频器电动控制阀流量计用水。水压传感器将用户管网水压反馈至SOC控制器。SOC控制器经控制器运算处理后自动控制变频器频率的高低。自动控制变频器调节水泵电机的转速,使管网压力保持恒定,以适应用户用水量的变化。电动控制阀进一步控制用户用水量的变化,增加节水效果。超声波流量计技改后的超声波流量计是基于微处理器的新一代超声波流量计,具有下列优点可视界面操作/高可靠性/抗干扰性设计、使用工作环境广;优化的智能信号自适应处理,使安装更容易简单;可使用公制或英制单位,流量的单位可选用几乎所有常用的中外通用单位,带背光液晶可显示流量、流速、积累量及日期时间等;日/月/年流量积累功能可记录64个与运行天、前64次上电和断电时间;完备的输出信号包括继电器、集电极开路频率信号输出、420MA电流环模拟输出等,并可通过继电器或集电极开路电路输出累计脉冲;两路模拟输入压力、温度液位信号,配接温度变送器可实现热量测量。(三)改造后效果本项目将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统,根据工艺用水量的大小自动调节供应水量,减少了人为因素导致的水资源浪费,年可节约新鲜用水25万立方米,节约电力80万度。5332生产工艺、设备及循环用水系统节水技术改造(一)项目现状和存在的问题34企业现有设备比较落后,生产工艺也不是很完善,采用的是退、煮、漂三步法来做前处理,后染色。即坯布先经过退浆、水洗、煮练、水洗,漂白后酸中和,热水洗三遍、冷水洗二遍后才进行染色。染色时先过轧车(染料),然后烘干、固色,再经过皂洗、水洗、冷洗中和,最后到成品需要近30道水。浴比按110计算,平均每吨布大约需要300吨水,日用水量4万吨。(二)技术改造内容(1)生产工艺节水技术改造项目采用“十一五”期间国家重点推广的印染生产绿色环保工艺短流程冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺。选用冷堆染色短流程清洁生产工艺工艺流程坯布翻缝烧毛冷堆漂白丝光冷堆染色水洗拉幅定型纳米抗菌整理。工艺概况该工艺主要特点节水、节能、低成本、

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