dy工程地基及基础工程

第一章DY厂房冲孔灌注桩施工6211土方开挖至桩顶设计标高以上200MM主要工艺为定位、测量、放线基坑开挖基坑人工清理基坑验收地基处理灌注桩施工1定位、测量、放线现场的测量工程师必须根据业主提供的坐标点及施工图纸的要求，组织测量定位，提交业主有关人员复检无误后，由施工队放线工在测量人员配合下，根据施工组织设计或施工方案的要求，自定位控制桩引放出基坑的开挖边线，并做出明显的标记；2土方开挖土方开挖采用反铲开挖，11放坡，在开挖工程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖，同时在坑底留30CM的土进行人工修底至桩顶设计标高。由于开挖面积大,且开挖深度深,开挖时应考虑对周围地下建筑物的影响,同时做好防护措施。由于场地紧张及原有场地内地下管道的影响，挖土放坡不能满足要求，靠道路的一侧及应适当采取支撑做防护措施3土方运输开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方在运输过成中,即挖即运,且装车不要过满,实行土不落地原则,以防止土石方在运输过程中散落；4排水沟、积水坑、沉淀池设置为防止施工期间下雨的影响，应在基坑四周设置一定坡度的排水浅沟，并在一定范围内设400400500积水坑，见附图5，用水泵自积水坑中将雨水抽走，在整个基础施工期间应派专人值班，以免雨天积水长时间浸泡基坑；在施工现场合适位置设置一大小为2000MM2000MM1000MM沉淀池，从基坑及以后施工中的排水均先排往沉淀池沉淀后，再排到施工现场业主指定的下水道或排水沟中。附图5集水坑图6212灌注桩施工基坑开挖并清理完毕，应及时组织业主、设计代表、和我公司质检人员三方进行验槽，确认地基承载力达到设计要求后，方可进行垫层施工，若不能满足设计要求，必须按设计及业主要求进行加固处理，直到符合设计所规定的承载能力，验槽工作要做好相应的记录；垫层为100厚C10素砼，所用的材料必须符合国家相应的材料验收规范，；垫层侧模采用40100的木方支设，见附图6，垫层砼用平板振动器按一定顺序振实，严禁漏振，垫层施工完毕应及时覆盖草袋或麻袋浇水适当养护。附图6垫层施工支模图基坑回填回填土将根据业主指定回填土回填基坑，回填压实系数为096。回填工程主要工艺为基础验收基层清理土方分层铺摊洒水湿润方夯实验收土方回填前应把基底内的杂物、积水、淤土清理干净。回填前，采用的回填材料的类型，应符合设计要求，并经化验室按土的分类试验标准化验确认，取得相应的控制指标，如最佳含水率，干容量，密实度等，以保证施工时严格控制。回填时，应按一定的顺序分层铺摊、夯实，若土质过干应洒水淋湿，以取得合适的含水率，保证回填土的充分夯实。回填的虚铺厚度一般不宜超过300，回填过程中，应按规范及设计要求的取样频率和方法，取样检验，以控制回填土的密实度等达到设计要求，达不到要求的地方应进行处理，直至符合规定方能进行下一层的回填。回填土的整个控制按相应的工作程序严格执行，对打夯机夯击不到的狭窄区域，应采用人工夯实的方法，并采取有效措施，保证其回填质量。2522钢筋砼工程25221钢筋砼施工工艺如下附图7所示垫层清理放线钢筋绑扎钢筋检查模板支设加固钢筋检验合格钢筋下料及加工钢筋返修检查合格模板清理检查模板砼浇筑砼养护模板不合格返工检查合格附图7钢筋砼施工工艺流程图25222模板工程钢筋混凝土基础、柱、梁、板的模板包括侧模、底模及其支撑系统。1）支撑系统梁及板采用“ETEM”T28型塔架支撑，该支撑系统具有承载能力高（FMAX28吨，见下附图8），装拆方便、结构稳定、经济合理等优点，并能组成多种形式（如下附图9所示），能满足不同的空间要求。边角区域与脚手钢管支撑配合使用，更显优越。每个分项工程支撑及模板布置形式及方法，在施工时，均由技术人员提供详细的施工方案。附图8塔架承载力曲线附图9塔架支撑组合形式2）基础、柱、梁板的侧模及底模侧模车间加工，现场安装，而板的底模现场铺设，模板均为胶合板面，钢、木龙骨；加固方式主要采用对拉螺栓，侧面辅以脚手钢管支撑，木楔加固等；钢筋混凝土柱及梁板均采用15厚胶合板模板，木龙骨；施工前，技术人员根据施工图的尺寸，设计出定型模板，并做相应的编号；施工时向班组提供详细的模板支设布置图，严格按方案要求支设；模板加工，由岭澳项目经理部木工车间加工，然后运至施工现场安装；模板支设时，当梁长度大于6M时，梁模板按3起拱，就位后拉通线调整加固；主要模板类型及支设示意图如下页附图10所示。3）模板工程质量要求胶合板必须有足够的强度，表面平整，不能有扭曲变形；模板加工应严格按照加工计划中的尺寸加工，误差应在国家规范规定的允许范围内，暂不使用的模板应正确堆放，并加以妥善保护，以防变形，变形的模板应进行修理，无法修复的作报废处理；模板支设应有足够的刚度，保证其稳定性，牢固可靠，在砼浇筑过程中不变形，不移位；支撑及模板在支设时应考虑其便于装拆，损耗小，周转快；模板支设接缝要密实，侧面可用海绵条或木条封堵，底模可用防水胶带粘贴，确保砼浇筑过程中不漏浆。两模板间的支撑稳定、可靠，受力均匀，这样才能保证不产生错缝；模板与砼接触面涂刷隔离剂，以利于拆模；隔离剂涂刷要均匀，无遗漏，因下雨等原因被冲刷后应及时补刷；模板支设应严格控制标高及截面尺寸，各项误差应控制在国家现行施工验收规范的允许误差范围内；模板及支撑的拆除时间应根据不同的部位和类型，严格按设计及规范的要求砼达到规范规定的强度后才能拆除相应的模板或支撑；模板支设和拆除时，均应有可靠的安全保证措施，不得违章作业。附图10主要模板类型及支设示意图25223施工缝留设与接缝施工缝留设位置应按分层分段方案中要求的位置留设,并符合施工图纸或现行的施工验收规范的要求，施工缝接缝时，采用高压水冲洗，使石子均匀外露，冲冼不理想时，应辅以人工凿毛的办法，并清除松动的石子。2523钢筋工程1钢筋采购来源本工程钢筋采用、级钢筋，主体工程使用的钢筋均应有出厂质量证明书、合格证及物理、化学试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应按不同的批号及规格分批检验，其中包括外观检验和国家有关标准规定的力学性能试验，合格后方可使用；堆放时应按不同的规格种类及不同的场地分别堆放，并做明显标识。2钢筋加工钢筋钢筋场统一加工，钢筋场设备齐全，工艺先进，成型准确，有利于保证钢筋的加工质量。该工程将配备专业技术人员和工长负责下料、加工及现场施工；钢筋加工的形状尺寸严格按照设计要求，根据技术人员提供的钢筋下料单加工；加工时钢筋表面应洁净，无损伤，油污等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应及时反映给有关人员，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；加工好的钢筋应按不同的种类分类绑扎标识、合理堆放，及时运至现场使用；钢筋的级别，种类和直径应按设计要求采用，需要代换或对某项内容进行修改时，应征得设计单位的同意，并做好相关记录。3钢筋焊接、绑扎现场钢筋绑扎及焊接应严格按图纸及有关施工验收规范的要求操作。所有受力钢筋接头一律采用双面搭接焊，搭接焊缝长度不小于5D或按设计要求，焊条分别采用E43和E50型焊条，钢筋的焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ1884）的规定或按图纸设计要求，进行焊接操作的焊工必须经过相应的考试并取得资格证书后，方可进行作业。钢筋接头必须严格按规范进行施工及检查验收，钢筋的搭接应按设计及规范的相关要求执行。梁、柱钢筋应分批接长，且受力钢筋的焊接头位置应相互错开30D，在任一搭接焊区段范围内有接头的钢筋截面积占钢筋总截面的百分率为梁25，柱50；钢筋的交叉点采用铁丝扎牢，绑扎质量应符合规范的相关要求，其误差应控制在规范允许的误差范围之内；钢筋搭接处箍筋的间距按100加密；钢筋要按图纸要求的规格、间距等布置形式绑扎，绑扎方法应符合国家现行的有关施工验收规范的规定，按不同的要求垫设钢筋保护层垫块；柱、梁板钢筋在模板支设前，应将钢筋临时固定，保证钢筋的位置及形状及安全，绑扎完毕的钢筋要做好成品保护工作，浇筑砼前要垫好钢筋保护层垫块，垫块要用高标号砂浆制成，内埋设20铁丝与钢筋绑扎防止移动；钢筋中的杂物如料牌、木屑、剩余绑扎丝要及时清理干净，多余的钢筋要及时回收运回车间处理；砼浇筑前，钢筋工程应及时做好检查验收工作，对不符合设计及规范要求的地方，应立即改正，直到达到要求，并对检查验收工作做好记录，钢筋工程经检验合格，经业主同意后，方可进行砼的浇筑。钢筋施工的工艺流程见“钢筋施工工艺流程图”（附图11）2524砼工程1）混凝土是采用商品混凝土。2混凝土浇筑砼浇筑施工前，负责该项工程的技术人员应对施工班组进行详细的技术交底，讲明操作要点，浇筑顺序，注意事项及安全要求等，施工班组应严格执行；砼布料以布料车为主，在浇筑前应及时调整布料车的摆放布置，以保证布料车可泵范围能覆盖浇筑区域；为了保证砼的浇筑质量，应尽量采用砼布料车浇筑；砼振捣时，应按一定顺序进行，以防漏振，振捣应严格按操作规程进行，避免碰损预埋铁件、管线、插筋等，发现模板松动等情况应及时向有关人员反映，经处理后，方可继续。砼振捣人员应操作熟练，责任心强，以确保砼的浇筑质量；混凝土浇筑过程中要有足够的措施保证结构插筋位置准确，搭接外露长度符合设计要求，并在砼浇筑中不移位；砼浇筑过程中，应有QC人员随时检查钢筋，发现问题及时修整。3混凝土养护在保证砼浇筑质量的同时，应加强对砼的养护工作；对已浇筑完毕的砼，及时覆盖麻袋并浇水养护，保证使之处于润湿状态，养护时间应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中的规定执行；砼的后期养护工作，要有专人负责，在养护其间注意砼的内外温度变化，及时调整养护条件，减少砼表面裂缝的出现，保证砼质量。在达到养护时间后，根据不同的环境条件也应在不影响下一步施工的前提下，加以适当覆盖等，使砼强度发展有一个良好的环境，对有特殊养护要求的部位，应制定专项养护措施。4拆模砼结构拆模时间应按现行施工验收规范规定的不同的结构的相应拆模时间拆模，若工程需要打破规范规定时间，应有足够的保证结构安全的措施；拆模后若发现砼有局部的缺陷，应按砼缺陷处理的有关程序进行处理，并做好相应的记录备查。砼柱、梁板施工工艺流程见砼施工工艺流程图（附图12）。25242预留孔、预埋件设备基础等的预留孔的留设，采用木方或锯沫板加工成型，按图纸要求定位安装，并和基础等相邻模板相连，以保证其准确，用木方留设的螺栓孔应在砼浇筑后，及时拆出，用锯沫板留设的螺栓孔孔洞模板可用水泡松软后冲洗掉；725243大体积混凝土施工为使汽轮机基础等大体积混凝土施工技术先进、经济安全、确保质量、不产生有害裂缝，特编写大体积混凝土施工方案。产生裂缝原因1大体积混凝土结构浇灌后水泥水化热量大，由于体积大、水化热聚积在内部不易散发，混凝土内部温度显著升高，而表面散热快，形成较大温差，内部产生压应力，表面产生拉应力，如温差过大，则易于在混凝土表面产生裂纹。2在混凝土内部逐渐散热产生收缩时，由于受到基座或已浇灌的混凝土的约束，接触处产生很大拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处将会产生裂缝，甚至会贯穿整个混凝土块体。预防裂缝产生的措施选择低水化热水泥，并在满足规范要求前提下，尽量减少用量，以降低水化热掺高效能的减水型外加剂，可减少水泥用量骨料级配良好通过计算和试配选择适宜的配合比，达到设计要求的有良好和易性、可泵性、强度等的要求并满足收缩徐变弹性模量、热胀系数和长期强度等其它性能要求尽可能用60天强度作为混凝土强度评定及配合比设计的依据控制混凝土入模温度具体措施如下夏季用冷水（4左右）搅拌，可降低混凝土出机温度降低砂石的温度缩短运输混凝土中途停留时间混凝土输送管道用麻袋遮盖，并连续浇水降温搅拌站运输车辆应有遮阳板混凝土在夜晚浇灌水泥采用散装的，并有一定贮存期，但不大于50优化分层分段浇灌方案根据图纸及搅拌站生产混凝土能力及运输能力及现场情况，制定分层分段方案，上下两层如分段，则分段缝错开，相临两段浇灌时间间隔不少于5天。每次浇灌量视具体情况定。一般浇灌时间不超过8小时，便于混凝土在凝结硬化期散热，不致于在内部形成局部高温。混凝土浇灌时尽可能采用全面分层法，并在初凝前扶压二遍，以消除混凝土表面风干裂缝，增加混凝土表面密实度。强化施工缝处理A在混凝土凝固期间，用压力为05MPA以上的高压水流彻底清除接缝表面的水泥浆和所有脆性物质，充分显露出混凝土内的石子，选择高压水流，可以冲动混凝土表面的水泥浆，但不致于冲坏混凝土，具体时间可凭经验冲刷决定。B下阶段砼浇筑前，将阶段施工缝处浇水湿润，垂直施工缝处，应用铁丝网模板，但新老砼结合处最好用细石砼。加强混凝土温控养护砼浇筑后进行温度测量不少于10天，以控制砼表面温差不大于25温控养护方法，外露竖向表面及拆模后的砼表面挂麻布连续喷水养护，水平表面四周筑土蓄水养护（水深据计算定，一般为100300MM），不宜长期暴露于风吹日晒的环境中。其它大体砼施工前须做好各项准备工作，了解当地气候特点，掌握近期气象情况，以便采取相应的技术措施。施工及试验遵守国家有关大体积混凝土施工规范用相关行业标准，并符合现行混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准等国家及部颁标准的有关规定。2525砌体工程深圳月亮湾燃机电厂“以大代小”技改工程墙体均采用MU75机制红砖或250混凝土空心砌块，地上采用M5混合砂浆，地下采用M5水泥砂浆砌筑。凡柱和梁底与砌体交接处应预留26500拉筋或焊接钢筋网片,拉筋伸出梁柱的长度不小于1/5墙长,且不小于700MM。墙顶部与梁要有可靠拉接。20厚12水泥防水砂浆，加3防水剂防水层，铺设标高按照各子项工程图纸设计要求；材料运输主要采用井架作为垂直运输，人工手推车、小翻斗车作水平运输，手工搬运辅助。25251材料要求红砖及混凝土砌块生产厂家的选定须经业主同意；品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证；水泥采用425普通硅酸盐水泥；砂子用中砂配制，砂子含泥量不超过5，使用前用5MM孔径筛过筛。25252施工1）施工工序基层清理抄平、放线找出墙拉筋立皮数杆砌筑预制构件安装检验成品保护2）施工要点砌体在砌筑前一天浇水湿润，砂浆根据试验室定出的配合比要求用现场砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟；砌筑前,在设计要求的标高处抹20MM水泥砂浆防潮层，将砌筑部位清理干净,用墨线弹出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线；在砌体的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15M，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌筑时，用拉线及吊线控制水平灰缝和垂直度，并随时检查；砌筑时采用适宜的组砌方法，上下错缝。每道墙3皮砌块的通缝不超过3处,砌块搭接长度不小于砌块的1/3,无4皮以上通缝；灰缝厚度宜为812MM，饱满度不得小于80。竖缝宜用挤浆和加浆法，不得使用冲浆灌缝；墙身砌砖时先盘角，每次盘角不超过五层，盘角吊靠无偏差后进行下一步施工；砌体的转角处和交接处若无柱，应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，特殊部位须留直槎时，应留成凸槎，并加设拉接筋；墙与构造柱连接处，采用后浇构造柱，构造柱处宜留大马牙槎；预留门窗洞口，后按门窗框。要注意门窗宽度与标高符合设计要求，并按设计要求埋设木砖、铁件等安装件。墙体内预埋管线，先设管道，后砌墙，避免砌后打洞，削弱砌体的整体强度；砌筑用的砂浆应符合要求，运至现场的砂浆宜在铁皮上二次拌合，盛入灰斗使用，水泥砂浆应随拌随用，宜在规范允许范围内用完，否则须作加浆处理，已硬化的必须废弃；混凝土砌块的需要灌浆部位及插筋按照施工图纸或其引用的标准图集要求施工。25253砌体质量要求横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固；砌体水平缝拉线及垂直度误差在规定范围内；拉接筋间距、位置、长度符合设计要求，砌块灌注要密实；构造柱留设位置正确合理，大马牙搓先进后退；验收严格按砖石工程施工及验收规范GBJ20383执行，不符合要求一律返工。256钢结构工程2527装饰装修工程25271总体原则针对本工程的装饰装修工程内涂外贴的特点，我公司组织专业技术人员总结我们以往装饰工程的经验，提出了“钢筋铁骨着粉装，安全耐用又端庄”的服务宗旨，要求施工主体工程“钢筋铁骨，绝对安全”，装饰工程“精工细作，美观漂亮，精益求精，坚固耐用”，为业主提供舒适、耐用、安全的建筑产品；为实现上述的服务宗旨，出色完成本工程的装修部分，令业主满意，我们拟集中公司现有的装饰中坚力量，成立专业装饰施工班组，且派专人到深圳参观学习，并派人员到装饰公司取经，将学到的经验在公司推广，全面提高我公司的装饰工程水平；为保证工期，待第一层模板拆除完毕后，即进行部分砌砖，门窗框安装以及水电管线的安装，为装饰工程提供条件。室内装饰先天棚，后墙面，最后做楼地面；室内装饰由上到下，依次进行。各项装饰工程开始前，均应做详细的技术交底，并严格遵照执行。25272内装修1）抹灰工程A施工工序基层清理吊线、冲筋抹找平层抹面层。B施工要点抹灰前要检查门、窗框等是否安装，门洞高低是否符合室内水平线标高，顶棚、预埋件等是否有遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕等；对已安装好的门窗框，采用板条等进行保护；基层表面凹凸太多的部位要剔平，表面太光的要剔毛；砂浆污垢、油漆等应清除干净，并洒水湿润；门、窗与立墙交接处应嵌填密实；墙面的脚手架孔洞应堵塞严密，水暧、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须堵严；抹灰前用托线板检查墙面平整垂直度，做标准灰饼，冲筋；基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆；采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护；踢脚、门窗贴脸板、挂镜线和密集管道等背后的抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎顺平；顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道，在四周墙上弹出水平线；以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，包边找平。2内墙涂料施工A施工要点用扫帚毛刷等清扫灰尘及其他附着物，用水泥砂浆找平与修补内墙表面。表面含水率不宜大于8；涂料工程施工前,根据设计要求应做样板，一直保存到竣工时为止；涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化，起皮和裂纹；腻子干燥后应打磨平整，并清理干净；涂料的稠度必须加以控制，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹；涂料在喷涂前或喷涂过程中均应充分搅拌，并在规定时间内用完；第二遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，第二遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。3楼地面工程A楼地面装修采用的类型有地砖、水磨石地面、抗静电活动地板。B地砖铺砌施工顺序基层处理砂浆或素水泥面层地砖铺砌水泥擦缝成品保护1施工要点基层处理楼面清理楼面杂质、落地灰、油污，洒水湿润；基层的表面应粗糙、洁净、和湿润，且不得有积水现象；地面清理后，将地基土进行平整并碾压夯实，必要时按规范要求取样试验测定密实度，符合要求后方可进行后继工序；砂浆找平层应坚实、平整，施工时用木刮板刮平，木抹子搓平；防水涂层要厚薄均匀，涂刷无遗漏；水泥砂浆结合层，结合层水泥砂浆应符合建筑地面工程施工及验收规范的规定；按照地砖的规格在楼地面的结合层上放出铺砖线，合理安排地砖铺设方向及缝间距，使单个房间地砖铺设对称、整齐、划一、美观大方；地砖的规格尺寸、外观质量、色泽必须经施工人员精心挑选，剔除杂色砖后，用水润湿阴干后待用；待底层砂浆抗压强度达到12MPA以上时开始地砖铺砌，铺砌时应在水泥砂浆结合层上刷水灰比为0405厚度约为23MM素水泥浆，边刷边铺。地砖与地砖、与结合层、墙角及靠墙处均应以水泥砂浆紧密结合，铺设工作应在水泥浆凝结前完成。在铺设过程中应定期定点检查楼地面标高，使它符合设计要求；面砖的缝隙宽度应符合设计或业主要求，当设计无具体规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大于1MM；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510MM；地砖铺贴完毕后应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作；缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应按照设计要求采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护；地砖在铺砌12昼夜后，以白色稀水泥浆扫缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝内水泥浆干燥后，将面层清理干净；施工完毕后要做好成品保护，以免损坏、擦伤。C抗静电活动地板施工1）活动地面施工顺序基层处理测量放线活动地板的金属支架安装活动地板安装检查成品保护2）施工要点基层处理清理楼面杂质、落地灰、油污，基层表面应平整、光洁、不起灰。安装前应清扫干净，并根据需要在基层表面上涂刷清漆。根据室内实际尺寸设备布置及洞口位置合理确定活动地板支架布置方式，并在地面弹出标志线。在墙面按照设计要求地面标高弹出地板控制线。支架布置前，先将四周墙壁镶边支撑用膨胀螺栓或自攻螺丝加膨胀管按规定固定好。根据地面标志线布置支架，用桁条连接固定调整支架螺丝使支架上部处于同一水平面内，同时控制好每一方格尺寸。用接地铜缆固定装置将支架与接地回路连通。每一房间支架布置完成后用水平尺和铝合金直尺或水准仪检查支架顶面标高，并加以调整、校正，使其满足设计要求。支架检查和接地检查合格后，即可铺放活动地板。地板铺好后，再次进行表面标高及平整度检查，直至满足设计要求。施工完毕后要做好成品保护，以免损坏、擦伤。D水磨石地面1）水磨石地面施工顺序基层处理测量放线素水泥面层砂浆找平层素砼结合层水泥石子磨光成品保护2）水磨石做法钢筋混凝土基层素水泥浆结合层一道18厚13水泥砂浆找平层素水泥浆结合层一道12厚12水泥石子磨光。3）施工要点水磨石面层铺设前，应在基层上按设计要求的分格或图案设置铜条或玻璃嵌条予以埋牢，并作为铺设面层的标志。铺设前应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0405的水泥浆做结合层，随刷随铺。水磨石拌合料应拌合均匀，平整的铺设在结合层上，并表面石粒不松动方可开磨。面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹，适当养护厚再磨，直至磨光平整无孔隙为度。水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其它工程全部完工厚进行。4）吊顶工程铝合金吸音吊顶的安装注意事项为了保证吊顶饰面的完整和安装可靠性，根据安装要求设置吊筋，用8膨胀螺栓固定。四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。施工前应在房间四周按设计要求，弹出吊顶的板底标高线及龙骨高度控制线，并在施工中拉交叉线进行调整表面平整度，较大房间应按规范要求适当起拱。铝合金穿孔板用螺栓固定，安装时按照弹好的板块布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板侧边的小孔。铝合金板安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。当四周靠墙边缘部分不符合板的模数时，可用板切割成板条作吊顶处理。吊顶施工时，除按图纸要求留设通风口、灯槽等孔洞外，水、电、暖等专业应密切配合，以保证通风口、灯槽等与吊顶紧密结构，位置合理美观。725273门窗工程该工程主要为铝合金门窗，门窗的制作及安装必须符合普通铝合金门窗工程设计与施工规定。所有门窗均按图纸或标准配齐五金零配件。各类门窗的安装除特殊注明外均立墙中。现场安装时应根据图纸要求的标高调整位置及垂直度，并与预埋木砖、铁件等连接牢固，与墙体接触部位要做防腐处理。外墙面在同一标高线的门窗，安装时应拉通线调整统一标高。安装时应严格执行图纸及国家有关的施工验收规范。严格撑握缝隙的误差控制。一般不要累积，如出现较大缝隙时用钢板或型钢封闭，避免漏水。保证门窗的使用功能，采购的门窗，材料及配件均应有质量证书及合格证书，严禁使用不合格产品。安装完毕应认真检查验收。门窗玻璃采用净片玻璃，玻璃安装时油灰密封胶要饱满，密封条要牢固，固定玻璃的铁卡及玻璃钉要保证足够的数量。725274围护结构工程1施工机具铆钉枪、砂轮切割机、紧固螺钉套筒、力矩板手、磨光机、电钻、电批枪、水平仪及水平尺。2材料A原材料和加工材料金属围护板的材料规格、型号、颜色等按业主要求选用。B施工材料48X35脚手钢管、绳索、走道板。施工用水及电3施工顺序、方法A施工前的准备工作围护结构安装前，应根据相关施工文件，对施工人员进行培训和安全技术交底。安装前应根据图纸对门洞预留尺寸以及对需施工区域钢构件的防腐油漆进行检查。要求对进场的材料进行核查。根据清单核对数量和型号是否有误，检验其产品合格证或质量证明书，仔细检查材料在运输过程中有无损坏情况，对不合格材料的详细数量和部位进行记录并单独堆放，以便尽早处理。在现场准备好板材的堆放场地。成箱板材应按板料、防雨板分类堆放在平整坚实、无积水的场地，并作好保管工作。地面应有一定的承压强度和良好的排水条件，防止泥沙污染板材。准备足够的垫木，每3米长的箱垫点不得少于两处，并使整箱的板料有一定的坡度地放置，以便吊装时套绳和堆放期间箱面排水。保温材料、螺钉和配件为防止受潮和丢失，应分类堆放在库房，随用随领。B施工前应仔细对厂房进行各项检查1墙面钢柱垂直度，横梁间距尺寸是否在规定值内。钢结构表面不能有凸起的螺柱头，铆钉头、连接板等。预留门、窗、排气孔等位置是否正确。若下部有矮墙，其尺寸应和安装图相符。2屋面屋面檩条及墙栏和安装图相符并处于同一平面内。女儿墙，天沟板等高度及位置是否与安装图相符。前面工序应完全施工完工，如天沟、砌砖、钢结构、油漆等。3）板的安装程序用2颗镀锌自攻螺钉将内层板固定于棱条。根据内层板的侧边撘接方式固定下一块。将压条用镀锌自攻螺钉固定于支撑钢结构处内板翼缘上。用3MM直径铝芯拉钉在侧边将内板固定，间距按设计要求。墙板用带防水胶垫不锈钢自攻螺钉将面板固定于压条上，屋面板用带防水胶垫不锈钢自攻螺钉将面板固定压条上。板侧面搭接固定用带防水胶垫不锈钢自攻螺钉固定，间距为设计要求。墙面超过9M，板会出现搭接，搭接时上面板应在下面板上，搭接长度不小于100MM，搭接缝应位于钢结构支撑处，用自攻螺钉固定。屋面板搭接，搭接长度不小于230MM。搭接见附图1、2。四块板搭接顺序按以下图示进行，并用自攻螺钉固定。4）泛水板安装程序泛水板长度通常为3米，泛水连接件以散件供应，泛水搭接时按照安装图。连接件安装泛水连接板和第一块泛水板用铆钉连接，缝中须打密封胶。连接下一块泛水板时，所用铆钉型号和间距必须和第一道缝保持一致。泛水紧固泛水板和面板连接用铆钉连接，铆钉间距为600MM；泛水板和砖墙连接用12号32MM长不锈钢螺钉加12号30MM长胀塞连接，钉间距为600MM。外观质量固定泛水板前，应采用拉线，吊锤，水平仪等工具，将泛水板调直，铆钉排列整齐。注意事项除非不可避免，不可在泛水和板面贴和面折弯处钻孔打钉；有时泛水板打钉位置取决于其下面板肋位置，不可避免需在折弯处打钉时，此时钉应打在最靠近泛水板边的肋上；如需穿过封堵固定，螺钉需使用PK螺钉，注意密封胶不要从接缝处溢出。5）屋面双层保温结构安装方法屋面安装工序为底板安装Z形压条安装保温层铺设面板安装防雨板收口。根据预先测放的与主体钢结构平行的基准线，确定好第一张底层板的起点位置，按照图纸设计要求，确定板在工字钢檩条上的搭接尺寸。在安装过程中，依照基准线检测已安装的板的平行情况，对有误差的部位，铺设时作适当的扇形调整，保证安装的板平行并成一条直线。在天沟下端同样测放一条基准线，控制檐口边，使成一条直线。面板的安装调整与底板的安装方法相同。铺设内层板时在板面上标注出檩条的中心位置，便于Z形压条的固定螺钉能够固定在檩条上，Z形压条与檩条连接必须牢固，且压条的安装必须成一条直线，才能很好地保证面板与压条之间的螺钉排列整齐一致。Z形压条用螺钉固定，同时，保温层的铺设一定要紧密无间隙，但也不能重叠过高影响面板的平直度。开始安装面板时，注意波峰与Z形压条的连接，要求Z形压条按波峰的间距正确固定，以免与波峰错位。Z形压条是很薄的镀锌板，固定自攻螺钉时用力不可过猛，防止打滑丝，影响固定和防雨。在板上行走易将板踩折变形，因此施工过程中在屋面底板行走时应踩在底板的最大承载位置凹槽内，即波谷位置。6）施工顺序在厂房四周按装修脚手架搭设双排脚手架，脚手架的搭设按照脚手架工程规范要求搭设。墙板、屋面板安装起始端确定墙板、屋面板是采取迭压方式安装，为了尽量减少压缝迎向风雨的机会，除了高位板端头压低位板端头外，还必须根据建筑物所在区域主导风向确定上风向板压下风向板侧缝确定安装起始端。墙面板用经纬仪测出一条板宽垂直线，用水平仪测出啊安装板的水平线并做好标记。安装前，在地面用样板测量并用粉线弹出板的搭接线，下块板安装时，将以此线为准。角防雨板用一台折方机，剪板机在现场加工成形。安装前，用经纬仪在墙两侧防雨板搭接位置测出两条垂直线，并弹出该线，以此为准安装角防雨板，一次性施工。屋面屋面板安装见板的安装顺序，同时，屋面板的第一块板安装对整个屋面的安装质量影响极大，应特别重视。波纹板外表凃层修补使损坏处保持干净，清除粘附不牢的凃层，同时除去小区域的不牢表层，用厂家提供的修补剂凃于表层或金属暴露处，厚度与厂家要求大致相同，修补混合剂在一定时内变干，干后用带手套的手指压花使之显示出与周围相同外观。脚手架拆除，按照脚手架工程规范要求进行拆除。7）施工注意事项取板时，必须小心，尽量避免划伤波纹板面层。第一块板的安装至关重要，必须确保其在建筑物端部正确安装，经过质检检查认可后，方可继续施工。屋面板母边朝向山墙，以便后续板正确安装；墙面板公边固定于转角泛水上，第一块板必须从安装图板安装起始位置开始安装。不能在波纹板上提前钻孔，以免错位。波纹板的切割质量，操作时，需先将波纹板可靠固定后再进行切割，切割工具必须使用电锯，切口处用磨光机修磨。2528屋面工程1）屋面种类及具体做法本工程屋面共有二种做法如下所示，我们将按照设计图纸要求的部位逐一施工屋面一做法（从表及里）三元乙丙防水卷材；20厚1084水泥石灰砂浆找平层；18水泥陶粒找坡层,最薄处20厚；现浇钢筋混凝土板。屋面二做法是双层保温金属压型板，具体做法见围护结构工程。2施工工序A柔性防水屋面基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。3）施工要点（以柔性防水屋面为主）防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。然后由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向,减少搭接；卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线；卷材铺贴采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气；平面立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧。要轻松沿转角压实，再往上粘贴，同时排出空气最后用手持压辊滚压密实，滚压要从上往下进行；卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净。然后用油漆刷胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象。然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其沾接牢固；搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10MM；檐口部位铺贴卷材时，将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内然后将凹槽用密封材料嵌填密实；天沟部位卷材的铺设应先对水落口进行密封处理。水落口管应先安装后浇结构砼。在水落口管与基层交接处。抹好找平层后要预留2020MM的凹槽。填嵌密封材料。在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM干燥后再增铺一层卷材，天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层，水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位。避免水落口周围存水；卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边脱层现象；为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行；卷材铺设完毕，经检查合格后应立即进行隔热板保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。2529脚手架工程25291砌筑和装修脚手架砌筑工程和装修工程采用扣件式钢管脚手架，主构件为4835焊接钢管及配套扣件。砌筑工程采用双排扣件式钢管脚手架，装修工程采用单排脚手架；砌筑脚手架在使用时控制荷载不超过3KN/M2，装修脚手架在使用时控制荷载不超过2KN/M2；搭设脚手架前各级负责人按施工组织设计中脚手架搭设要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底；按照国家行业标准扣件式钢管脚手架技术规程和钢管脚手架扣件对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格的构配件严禁使用；脚手架主要搭设流程图脚手架搭设、使用、拆除脚手架搭设操作人员必须经过健康检查及通过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，取得上岗证后方可上岗，其他非专业人员不得进行脚手架的搭设及拆除。脚手架基础要经过处理，达到平整、坚实且排水良好。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，开始搭设立柱时，每隔6米设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据具体情况拆除抛撑。搭设有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。木脚手板厚度应大于50MM，铺满、铺稳，脚手板靠墙侧距墙距离不大于150MM。脚手架搭设完毕经检查验收合格后挂牌使用。使用时操作层上荷载应符合规范要求，不得超载，不得将模板、支撑、揽风绳、管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨天操作应采取相应的防滑措施。脚手架搭设及拆除应有专人看护及巡查，不同阶段应使用相应的警示标志，严禁一切非操作人员入内。放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆依此类推。拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件联接，连墙件是否符合安全要求，根据检查情况，补充完善施工组织设计中的拆除顺序；拆除时自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除；脚手架分段拆除时，后拆部分应采取相应的加固措施加固。25292结构支撑结构支撑采用塔架，其支撑布置在施工专门设计布置方案中。结构支撑采用ETEMT28型塔架，塔架主要有15001500、15001000、10001000MM三种规格，由三角架、止端调平杆、水平拉杆、上下可调支座及托架组成，单架最大承载力为28吨；塔架装拆方便，上下可调范围600MM，稳定性好，易于满足结构支撑施工要求；我公司现积累有一核、二核丰富的施工经验，总结出一套完整的塔架支撑设计及使用资料，配套有严格的检查管理措施。塔架支撑方案由技术员根据施工荷载布置，方案经审定实施时，各施工班组要严格按照执行，质保人员根据方案进行监查。25293临时垂直交通人行斜道及爬梯塔架及脚手架临时上下交通采用脚手钢管现场搭设并配备几部活动钢爬梯，人行斜道用脚手钢管搭设，斜道附着在外脚手架上，斜道杠独立设置；人行斜道宽度大于1米，坡度不大于13（高长），拐弯处设置平台，斜道两侧及平台外围设置安全栏杆及挡脚板；栏杆高度为12米，挡脚板高度不小于150MM，脚手板上每隔300MM左右设置一根防滑木条，木条厚度为20至30MM。钢爬梯使用时上部要与塔架、脚手架或支撑固定。726季节性施工措施施工现场要密切注意天气动态，积极收集天气预报等相关信息；现场主要设施均应有有效的防雨、防雷击措施。高耸设备如塔吊等应设有抗台风装置；用电设备及机具应定期检修、检查是否可能因雨水淋湿而发生漏电或故障而影响施工；施工期间应密切注意天气预报及天气的骤然变化，应配置一定数量的防雨布及工具以应急；现场排水措施良好，材料工棚四周应设排水沟和排水坑，雨天应专人负责用水泵抽水；基槽施工期间应按基础施工中提到的基槽防雨措施进行施工，并派专人负责；雨天回填施工应停止，对以回填部分采取有效的排水措施，避免积水；砼浇筑应避开雨天，突遇大雨时，应停止施工，并按国家规范的有关规定留设施工缝。对已浇筑部分，应及时覆盖以防雨水冲刷；钢结构及屋盖系统的吊装避免在恶劣天气下进行，构件吊装后必须采取有效地固定措施；室外装饰工程避开在雨天及大风天气中施工；当台风来临时，应根据深圳市三防指挥部的有关台风预防通知的要求，对施工现场的施工机械、设备、脚手架的高耸设备机具进行加固，及时整理可能因台风而受影响的小型工具、标志牌、覆盖物，减少台风吹开、吹走它们而造成直接经济损失和伤害；台风来临的前后要派专人清理排水沟、管道等，保证施工场地排水畅通无阻；台风去后要即时总结防护措施实行情况，保存其中有用部分，提高不得力环节，做到“风来防护，风去总结，积累经验，安全生产”。727质量管理我公司已通过ISO9002质量认证，有一套完整的符合ISO9002标准要求的质量保证体系。参见附后的“质量体系认证证书”及质量体系文件清单。7271质量管理目标72711宗旨树立“质量第一，业主至上”的观念，争创优质工程。72712质量方针以敬业精神和使命感来保证产品质量,满足合同要求,提供可靠及时的维修服务,使顾客满意。72713目标质量检验项目一次合格率90以上；分项工程优良率90以上；单位工程项目优良率85以上；竣工验收达到优良。7272质量管理措施加强“质量第一、信誉第一”的普及教育,以人为本，推行全面管理；建立健全质量奖励基金，执行质量跟踪奖罚制度；认真执行质保大纲和质量管理程序；建立严格质量管理体系，加强施工过程的质量控制。7273质量管理体系我公司建立了一整套质量管理体系，我们将以质量管理体系来严格要求自己，以确保施工质量。72731质量体系规定了包括对组织机构、文件管理、设计管理、采购管理、材料管理、过程管理、检查和试验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监查等在内的控制范围。组织机构规定了组织机构的设置、职责、权力与联系；文件管理对文件管理制订了文件编号、复核及批准、文件颁布和分发、文件变更等一整套管理程序，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能正确无误建档、保管和分发到有关部门和人员；设计管理本章仅涉及土建承担的设计活动，规定了设计衔接管理、内部和外部的接口联系，设计验证和设计修改等；采购管理本章规定了对供应商和挑选采购项目及服务机构的管理相关原则；材料管理材料、零件等从加工厂运输至现场，均应用不易损坏、丢失的标牌标识；检查和试验管理检查由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保部随机或有计划的独立控制，内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中，工作程序中定义了控制的任务和方法；试验指由承包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具、操作方法，检查员，强制性结果，要发给的文件等程序；测量和试验设备的标定和管理；所有的仪表、工具、量具和试验设备都根据综合程序通过标定和验证；纠正措施当工程缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止重复发生，建立了综合程序“纠正和预防措施”，描述了质量管理的纠正活动；记录质保记录的编写；监查分内部和外部监查；合同评审涉及本工程的所有合同要求均应按ISO9002质量体系程序进行评审；过程控制对直接影响质量的施工过程，将进行严格的过程控制，确保由合格的人员，按照经批准的工作程序，使用合格的设备，按照指定的标准来完成；培训所有从事对质量有影响的人员，均应经过相应的培训，需要时进行资格评定。72732质控检查程序质控部门除了对施工队的内部质控进行监查外,还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。质控报告一般检查员在检查中发现了问题直接向现场工程师和工长提出,使问题得到很快解决,但如果问题较严重或向他们反应后不能及时纠正就要向质保/质控负责人和施工队负责人反映；不符合项处理程序质量体系规定，一旦发现不符合项，应立即采取措施控制，给出不符合项标记，向业主提交不符合项报告，在报告中要明确不符合项发生的原因、差异状态及修复方案或补救措施，待业主批准后即成为了强制措施，必须按批准的方案修复或处理不符合项；对主要分项工程（钢筋、模板、混凝土）进行质量预控728施工安全综合措施及现场文明施工7281华兴公司2000年安全生产目标值轻伤总频率5；杜绝死亡及重伤事故；争创“安全、文明、规范”工地。7282安全生产的指导思想及方针安全生产直接关系到经济效益及我方的信誉,同时它也标志着现场文明施工的程度,要坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到“施工安全重在教育，措施落实标本兼治”；杜绝员工在思想上“麻痹大意，有章不循，我行我素”的不良风气，加强安全生产、场容管理，通过技术进步和科学管理提高安全综合管理水平，实现施工现场标准化，使安全教育、检查、整改工作做到群众化、制度化、科学化。达到“强化管理，落实责任，严肃法规，消灭违章”。72821安全生产责任制项目经理是安全生产责任制第一责任人，他对安全生产负有直接责任，必须对全体员工及公司负责；他在管理中必须坚持抓质量、安全两手都要硬的原则；建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到各级各部门领导；各项经济承包有明确的安全指标和行之有效的奖惩办法作后盾，任何领导、员工或部门违反了安全管理规定、违章施工，首先会在经济上受到应有的惩罚；其次在工作岗位上受到冲击；项目经理部按规定配备专业知识，实践经验丰富的专职安全员，并付予他一定的权力，从事安全生产管理工作；各级员工应以“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”及“我要安全”来严格要求自己，将奖惩制度与员工日常安全行为相挂钩，“优则奖，违则罚”。72822安全教育新进场工人进场前必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育，不经过三级教育的劳务工，不准上岗；工人在交换工种时必须进行新工种的安全技术教育使他们明了本工种安全技术操作规程，怎么正确使用个人防护用品，怎样正确维护现场防护设施和设备；工人应熟练掌握本工种安全操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，杜绝抛开安全操作规程的盲干现象；项目经理部、施工队、各级班组应安排一定的时间进行现场安全教育，达到“领导责任思想清晰，员工安全警钟长鸣”的程度。72823施工组织设计施工现场要根据工程实际合理组织，施工组织设计应有针对性的安全技术措施，一旦经技术负责人审查批准生效后，就必须切实施行，而且财务部落实安全技术措施费，做到专款专用。杜绝无施工组织设计及先施工后设计而造成的施工窝工现象。72824施工现场管理728241现场封闭施工现场实行全封闭管理模式，由于本工程处于一核生产区内，其施工必然会给生产区内带来诸多不便和影响，为减少这种影响，我们将用胶合板把整个施工现场从生产区内圈出，围栏高度不低于2米；同时我司在施工过程中采取多种防噪音、防火、防爆、防盗、防尘措施，在正常休息时间内将停止施工或采取以上控制形式避免干扰，施工时要考虑施工垃圾对大亚湾核电站厂容厂貌的影响，因此施工时施工垃圾要及时运往岭澳垃圾处理场。728242现场要求施工总平面布置图要深入施工现场根据现场实际情况合理布置，设备机具、施工材料按施工总平面布置图规化位置、设置、堆放；设立警戒线及警戒标志，由于生产区内人员来往较多，为避免非施工单位人员误入施工区，应在明显位置设立施工