【2017年整理】设备、保养维修规程

文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第1页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司文件批核编制审核批准文件修订记录项次内容版本生效日期1按ISO90012008内容进行编订A20110110文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第2页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司10目的保证机器，设备处于良好的工作状态，确保生产正常进行。20适用范围公司所有机械，电器设备及厂房设施。30权责31生产部负责对“设备点检表”的检查和日常清洁保养。32设备部负责安装，调试，维修及保养公司所有机械，电器设备。40操作内容/作业内容41磨板机（适用于线路磨板，绿油磨板，沉铜前磨板机,清洗机，前处理、后处理机、）411季保养4111内容1调整磨架2校正传动系统；3校正温控仪及液位仪；本保养含月保养。4112要求1磨刷和压辘保持平行,压辘和传动保持一个面,磨架左右旷动不能大,磨刷法要紧，电机拉簧要适度,使得整个磨架在运转滑有较大的振动；2传动轴保持一条线,传动齿和轴齿配合要紧凑,不能有打滑或停顿现象,3温控仪与示温差要小于5C,液位仪要能上限与下限间动作。412月保养4121内容1整机螺丝紧固复位2调整风刀3检查电源线、电控线及接点4检查各市水管及压力管5清理高压水洗缸及过滤网文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第3页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司6电器绝缘测试7摩擦点及轴承加黄油4122要求1整机螺丝要紧固,定位螺丝要复位调整2调整风刀角度使得烘出板孔内无水3各个电源线、电控线不能有烧焦裸露现象,电接点要紧固,且不能有氧化层4各市水管及压力管不能有堵漏现象,阀门要可开关5高压水洗缸要清理干净过滤网上不能有杂垢6各个电器绝缘电阻要在1M以上7整机摩擦点和轴承加黄油要饱和,42水平线（适用于显影机，蚀刻机，）421季保养4211内容1检查各电机和泵2检修传动系统3整机水平整调本保养含月保养4212要求1各个风泵、电机、药水泵在运转中不能有异常噪音和振动,药水泵泵头叶轮螺要紧,泵轴不能有旷动,密封圈不能有漏液情况,药水泵压力能在225KG/CM2可调节,水洗泵压力能在152KG/CM2可调节,传动电机能在1080HZ内调节2传动轴保持一条线,传动齿和轴齿结合要紧凑,不能有停顿打滑现象,压辘齿和传动齿不能有错位3整机根据传动面进行水平调整,不能有错位接合422月保养4221内容1检查加热2检查保护装制文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第4页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司3调整风刀4检查电接点5检查各市水管和压力管6检查冷却水系统7检查报警8金属传动处加黄油9电器绝缘测试4222要求1加热要可控,不能有部分工作情况,温差要小于20C2液位仪要能在上下限间动作,限热保护能在极限电流内动作3调整风刀角度使得烘出板孔内无水4各处电接点不能有氧化或松动现象5各市水管和压力管不能有堵漏现象,阀门可开关6冷却水控制支作要灵敏7报警保持正常8各个金属磨擦点加黄油9各电器绝缘度要在1M以上43自动沉铜线431季保养4311内容1整理所有电源及电控线2检查过滤泵喉箍3挂架校正4箱加机油本保养含月保养4312要求1所有电源、电控引出线不能杂乱无章2根据喉箍的腐蚀情况进行更换文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第5页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司3挂架在吊起时,离缸前后、左右距离要相等4吊臂上下是电机变速箱和航车电机变速箱要加机油432月保养4321内容1更换航车轮2所有电机检查3调整感应点4检查所有电接点5暂停开关检查6温度校正7机械磨擦点加黄油8整线水、气管检修9清理过滤泵和振动表面电解物10绝缘测试4322要求1根据航车轮的损坏情况进行更换2航车电机、吊臂电机摇摆电机不能有异常噪音和振动3调整吊臂感应塞使挂架落下时正准V座4所有电接点不能有松动或氧化现象5暂停开关要灵敏6温控仪温度和实际温差要小于3C7整机机械磨擦点及轴承加黄油8整线各水气管不能有堵漏现象,各阀门要可开关9过滤泵和振动电机表面不能有电解物,如果有腐蚀情况刷环氧树脂10各电器及航车架绝缘电阻要1M以上44曝光机（适用于5KW，8KW，7KW爆光机）441半年保养4411内容文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第6页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司1清理灯管冷凝系统2检查风扇泵、电机运行情况3检查风管及风门4检查控制件接触情况5清理压缩机冷凝通道6校正高低压表本保养含季保养4412要求1排放旧水、清理水箱和水管及灯管套,用棉布和无水洒精擦2循环泵、真空泵、柜架电机在运转中不能有异常噪音和振动3详细检查排除风冷通道中污垢和水滴4所有接触开关和感应开关要灵敏,不能有突停突动现象5清理压缩机冷凝和管路中的污垢,清理蒸发窗污垢442季保养4421内容1更换离子罐2检查压缩机3清洁能量反射盘4校正柜架温度表4422要求1新离子罐洗净后更换2观看冷媒窗是否有气泡,如果有检漏并加雪种,观察回流管是否有结霜情况,如果有及时添加雪种,压缩机在运转中机温度不能超出850C3用棉布蒸流水清洁能量反射盘4校正框架温度表使之与实际温差小于20C443月保养4431内容1清理冷水塔文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第7页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司2检查气管、气阀、水管、水阀及过滤器3柜架进出链条添加黄油4整机进行绝缘测试5进行爆光机均匀度测试。4432要求1冷水塔内不能有沉积物2各个水、气管不能有堵漏现象,各水、气阀要灵活开关3柜架链条保持润滑4整机绝缘电阻要达到1M以上5光台均匀度测试要80以上。1检查搅拌马达2检查限气阀、电磁阀3检查吊臂限位开关,清理吊臂导杆污垢45冲床（适用于40T，63T冲床，80T冲床）451季保养4511内容1检查曲轴2检查滑块3检查连杆本保养含月保养4512要求1曲轴和瓦之间不能有烧伤,如果有磨轴颈或刮研轴瓦,同时要加强润滑,调整间隙要适度2滑块导轨不能有发热现象,球形盖要紧、球头与球碗间隙要适度,保险器不能压塌或变形3连轩和球头螺杆要紧,连杆轴承不能有发热现象,如有,加强润滑或重新调整间隙452月保养4521内容1检查离合器文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第8页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司2检查制动器3检查传动系统4检查整机的润滑情况5检查各手动开关和脚踏开关6调整机绝级测试7检查电接点4522要求手动开关和脚踏开关要灵敏,工作键动作要灵活,离合器脱开时不能有剧烈冲击现象1制动带不能过紧要适度,制动带上下不能有油脂,根据磨损情况更换制动带2调整电机螺丝使得传动带松紧适,传动电机不能有过热800C现象3对曲轴承、连杆轴承、导轨、4飞轮油箱等加强润滑5各手动开关和脚踏开关灵敏6各电器绝缘电阻要达到1M以上7各部位电接点涌有氧化或松动现象453预测性维护定期更换备件名称规格型号使用设备更换周期采购时间最低库存单位备注63T1年2个保险器40T1年2个46局炉461季保养4611内容1检查循环电机2检查抽风3校正计时器4校正温控仪本保养含月保养4612要求文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第9页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司1循环电机不能有异常的噪音和振动2抽风管路不能有漏气现象,进风阀要可开关3温控器误差小于50C462月保养4621内容1检查整机紧固螺丝2检查电接点3整机绝缘测试4检查加热管4622要求1整机紧固螺丝不能有松动现象2各电接点不能有强氧化层或松动现象3整机绝缘电阻要在1M以上4加热管要同时工作不能有部分工作现象,加热电接点要加强弹簧垫47空调471季保养4711内容1蒸发器、冷凝器2检查蒸发扇、冷凝扇3检查压缩机本保养含月保养4712要求1用除尘液和市水清洗蒸发器和冷凝器,在有良好的通风情况下运行半小时后停机检查蒸发扇冷凝扇是否有过热1000C现象,在运行中蒸发扇和冷凝扇不能有噪音和不正常的振动2在运行过程中检查压缩机是否有过热现象,观察流管是否有结霜情况,如有检明原因,并添加雪种472月保养文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第10页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司4721内容1检查电接点2检查蒸发器排水3测绝缘电阻4722要求1电源盒要干、净、电源及电控线接点不能有氧化或松动现象2蒸发器排水涌有堵漏现象,蒸发器接水盘污垢要清理干净3整机缘电阻要1M以上丝6清洗冷却水箱本保养含月保养5整机紧固螺丝不能有松动现象注C和D的滤蕊不能有破洞,如有要更换3根据冷却水的浑浊情况进行更换,要硬水软化,并且加入NAOH60KG/H2OKG4整机测试绝缘电阻要在50M以上48空压机481季保养4811内容1检查油水分离器2检查机油过滤器3检查空气过滤器本保养含月保养4812要求1拆下所有油水分离器,清理滤蕊污垢,如果滤蕊有损坏情况及时更换2用汽油清洗油过滤器,洗净后风干装回,如果发现滤蕊有破洞,马上更换3用气枪吹净滤蕊是否有破洞,如果有马上更换482月保养文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第11页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司4821内容1检查机油2检查电源控线3检查干噪机4绝缘测试4822要求1及时补充或更换压缩机机油根据使用情况更换机油2各电源及电控线不能有烧焦裸露情况,各电接点不能有气化或松动现象3干噪机冷凝风扇不能有过热1000C现象,压缩机不能有过热850C现象,观察回流管是否有结霜情况,如果有马上检漏并加雪种4整机绝缘电阻要达到1M以上49UV3K晒网机491季保养4911内容1检查快门传动系统2检查真空系统3检查电源及电控线4清洁灯管5整机绝缘测试4912要求1快门电机要没有高温1000C现象,传动齿轮转动要灵活2真空泵要添机油、真空管路不能有漏气现象,真空泵电机不能有过热850C现象3各电源电控线不能有烧焦裸露现象,曙线根据老化成度进行更换,各个电接点要紧固4拆下灯管用棉布和酒精清洁污垢5整机绝缘电阻要达到1M以上492预测性维护定期更换备件名称规格型号使用设备更换周期采购时间最低库存单位备注UV灯管UV3KW90120天12小时1条文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第12页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司410包装机4101季保养41011内容1检查加热系统2检查真空系统3检查升降台4时间继电器校准5电接点检查6整机绝缘测试41012要求1加热要同时工作,不能有部分加热管工作现象,加热管电接点氧化层要清理,并且紧固2真空泵添加机油,如果机油发黑马上更换,真空不能有漏气现象3升降电机不能有异常的噪音或振动、变速箱要添加机油,上限、下限开关要灵敏,并加强紧固4时间继电器误差1小时要小于25秒5整机电源电控线不能有烧焦裸露现象,所有电接点要清理紧固6整机绝缘电阻要达到1M以上411贴膜机4141季保养41111内容1检查加热2检查油泵3检查传动4校正温度5整机电接点检修6测试绝缘度41112要求文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第13页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司1加热要均匀,加热电源接触要好,显示温度与实际温差要小于100C2油泵在运转中不能有过热900C现象,压力管路不能有堵漏现象,压力调节阀要可控3传动电机不能有异常噪音和振动,变速箱要添加机油,传动匹配齿转接合要好4温度1000C误差要小于100C5整机各电接点不能有氧化或松动现象6整机绝缘电阻在1M以上412剪板机4121月保养41211内容1检查电机2检查传动3检查离合器4检查各电接点5整机绝缘测试41212要求1剪力动力电机在运转中要平稳,不能有异常的噪音和振劝、电机底座调节适度2对各传动齿,瓦轴承及剪力连杜球头加强润滑,各个传动齿接合,不能有强烈的撞击声3离合器拉簧,工作键拉簧力要适度,动作要灵敏,不能有连剪现象,剪力刹车要调节适度,刹车带上下能有油污4所有电接点要清理紧固5整机绝缘电阻要达到1M以上413刨边机4131季保养41311内容1检查传动系统2检查电接点及控制器3整机绝缘测试4各磨擦点加强润滑文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第14页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司41312要求1传动电机不能有异常噪声,链条松紧要适度,不能有跳齿或出轨现象,要对齿轮、轴承加强润滑2所有电源电控线不能有烧焦或裸露现象,各个电接点不能有氧化松动现象3绝缘电阻要达到1M以上4对传动和割切系统磨擦点加强润滑414丝印台机印、手印4141季保养41411内容1检查灯管2加强润滑3检查电接点及安全开关41412要求1根据灯管亮度进行更换2对旋转调节面前后导轨,左右导轨,网柜高低升降,加强润滑,操作要灵活3所有电接点不能有氧化情况,操作开关进紧凑无误41413日保养1清洁机身及内部2清除滤水杯水分3清除平台四周LCD半成品碎及杂物4紧固各松脱螺丝，给各滑轨及线轴承加油5检查各管路是否有漏气现象6检查平台是否平衡41414月保养1检查各电磁阀、气缸、调压阀、性能不良者给予更换2检查各轴承及轨道是否有磨损，严重者给予更换文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第15页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司415光绘机4151月保养41511内容1清理真空泵过滤器2检查真空泵电机及风叶3检查整机电源接点及电线41512要求1真空泵过滤器不能有污垢2真空泵电机不能有异常噪音和振动3整机电接点不能有松动或氧化现象,电线及整机外壳的绝缘电阻要在01兆欧以上416钻机、锣机4161月保养41611内容1检查空气、水和电连接是否有损漏2检查压力脚接头、毛刷和密封口是否有漏气及松动3检查刀具盘及刀具把手是否有保持力4检查刀具座及抓合器有无磨损及松动5检查钻夹颈有无磨损，弹力胶有无弹性及松动6检查、清洁钻头及锣头4162季保养42121内容1清洁润滑滚珠螺杆和呆轨2检查、清洁测量系统（LASER）、光R及读头3检查清洁冷却水及油进口过滤器，更换冷却水4检查清洁空气过滤器4163年保养文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第16页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司41631内容1用精确水平仪调整机器水平度2更换空气过滤器芯4214删除此项417电测机4171月包养41711内容1）加强各传动润滑2）检查按键及安全开关动作情况。3）检查线桥，卡板及配线接触情况。4）绝缘测试。41712要求1）导柱具有良好润滑。2）所有按扭，开关保证能够正常动作。3）确认所有电接电有良好接触。4）机台外壳绝缘电阻1M以上。418飞针测试机4181月保养41811内容1）检查UPS电源工作情况。2）检查各轴润滑及清洁。3）检查各电接点接触情况。4）检查驱动马达及弹簧拉伸度。5）整机进行绝缘测试。41812要求1）UPS保安电源能正常投入，且电池能正常充电。2）各轴及摩擦点保持良好润滑及清洁。文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第17页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司3）各个电接点不能有氧化及松动情况。4）驱动马达不能有发热及异常声音，拉簧保持05X拉力。5整机绝缘电阻1M以上。419R/O纯水机4191周保养41911内容1检查给水管道2检查保安过滤器3检查电器线路4检查电机运行情况41912要求1给水管道不能有堵漏情况2保安过滤器压力不能大于4KG/CM2否则须更换滤芯3电器接点不能有养化松动情况4各电机要求运行平稳无噪音4192季保养41921内容1清洁流量计2检查保护装置动作情况3电器绝缘测试4渗透膜保养41922要求1流量计保持干净不得有维生物2压力保护加热继电器能有效动作3各泵外壳绝缘电阻01M以上4根据造水量及压力沌水量决定膜是否该作保养文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第18页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司1检查吸尘机运行情况2检查吸尘过滤袋3检查各电接点及绝缘测试4检查脉中控制系统420吸尘器4201月保养42011内容1检查吸尘机运行情况2检查吸尘过滤袋3检查各电接点及绝缘测试42012要求1吸尘风机运行风速是否均匀，风压和风量是否正常，电机表面温度不能超过402吸尘过滤袋不能有破损、积尘情况3电接点不能有灰尘、氧化或松动现象，电器绝缘度要在1M以上4脉中控制系统工作要灵敏421V割机4211季保养42111内容1检查空气过滤器情况2清洁XY轴导轨并润滑3检查刀距马达情况并清洁4机器精确度测试42112月保养内容1检查系统关机关气情况及清洁机内部灰尘2检查空气和电路连结处有无松动现象3XY轴马达和皮带状况4检查并清洁刀具马达5检查吸尘管情况50设备易损件计划文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第19页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司51水平线维修部每月必须库存各水平线传送轮片30个、传送被动齿轮各5个、主动齿轮各6个、插件个5个、温控探头3个电磁阀2个、接触器各2个、磨刷320和500目各4支、吸水棉30支。52沉铜线、除胶渣线每月维修部需库存3KW加热管5支、天车感应各2个、摇摆支架轮5个、震动马达2台、跑车轮2个、接触器220V32A2个、计时器2个。53镀槽每月维修部需库存8X40不锈钢螺丝30套、摇摆轮10个、摇摆支架5个、震动马达2台、接触器220V32A3个、船型开关10个、电位器10个、计时器3个、报警器2个。54曝光机每月维修部需库存A7KW灯管4支、离子罐4个、感应开关4个。55干膜机每月维修部需库存加温压辘2支、加热管2支。56机印每月维修部需库存气缸2个、脚踏开关2个。57焗炉每月维修部需库存加热管2支、继电器2个、风机1个。58钻机每月维修部需库存气电磁阀5个、主轴2个、电脑风扇3个。59成型部每月维修部需库存主轴1个、V割轴4条、轴承10个、冲床保险5个、电磁铁1个。510QC部每月维修部需库存包装机加热管5支、测试机解码板2张和开关卡2张、红外线感应器2个、烧线机脚踏开关刚丝5条、焗炉加热管2条。60相关记录61生产设备清单62设备日常点检表63设备维修通知单文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第20页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司电厂分散控制系统故障分析与处理作者单位摘要归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。关键词DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加；因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。1考核故障统计浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERMME、MOD300，INFI90，NETWORK6000，MACS和MACS，XDPS400，A/I。DEH有TOSAMAPGS/C800，DEHIIIA等系统。笔者根据各电厂安全简报记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第21页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常（浙江省电力行业范围内）而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下21测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。这种“异常”模件有硬性故障和软性故障二种，硬性故障只能通过更换有问题模件，才能恢复该系统正常运行；而软性故障通过对模件复位或初始化，系统一般能恢复正常。比较典型的案例有三种（1）未冗余配置的输入/输出信号模件异常引起机组故障。如有台130MW机组正常运行中突然跳机，故障首出信号为“轴向位移大”，经现场检查，跳机前后有关参数均无异常，轴向位移实际运行中未达到报警值保护动作值，本特利装置也未发讯，但LPC模件却有报警且发出了跳机指令。因此分析判断跳机原因为DEH主保护中的LPC模件故障引起，更换LPC模件后没有再发生类似故障。另一台600MW机组，运行中汽机备用盘上“汽机轴承振动高”、“汽机跳闸”报警，同时汽机高、中压主汽门和调门关闭，发电机逆功率保护动作跳闸；随即高低压旁路快开，磨煤机B跳闸，锅炉因“汽包水位低低”MFT。经查原因系1高压调门因阀位变送器和控制模件异常，使调门出现大幅度晃动直至故障全关，过程中引起1轴承振动高高保护动作跳机。更换1高压调门阀位控制卡和阀位变送器后，机组启动并网，恢复正常运行。（2）冗余输入信号未分模件配置，当模件故障时引起机组跳闸如有一台600MW机组运行中汽机跳闸，随即高低压旁路快开，磨煤机B和D相继跳闸，锅炉因“炉膛压力低低”MFT。当时因系统负荷紧张，根据SOE及DEH内部故障记录，初步判断的跳闸原因而强制汽机应力保护后恢复机组运行。二日后机组再次跳闸，全面查找分析后，确认2次机组跳闸原因均系DEH系统三路“安全油压力低”信号共用一模件，当该模件异常时导致汽轮机跳闸，更换故障模件后机组并网恢复运行。另一台200MW机组运行中，汽包水位高值，值相继报警后MFT保护动作停炉。查看CRT上汽包水位，2点显示300MM，另1点与电接点水位计显示都正常。进一步检查显示300MM的2点汽包水位信号共用的模件故障，更换模件后系统恢复正常。针对此类故障，事后热工所采取的主要反事故措施，是在检修中有针对性地对冗余的输入信号的布置进行检查，尽可能地进行分模件处理。（3）一块I/O模件损坏，引起其它I/O模件及对应的主模件故障如有台机组“CCS控制模件故障“及“一次风压文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第22页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司高低”报警的同时，CRT上所有磨煤机出口温度、电流、给煤机煤量反馈显示和总煤量百分比、氧量反馈，燃料主控BTU输出消失，F磨跳闸（首出信号为“一次风量低”）。4分钟后CRT上磨煤机其它相关参数也失去且状态变白色，运行人员手动MFT（当时负荷410MW）。经检查电子室制粉系统过程控制站（PCU01柜MOD4）的电源电压及处理模件底板正常，二块MFP模件死机且相关的一块CSI模件（模位153，有关F磨CCS参数）故障报警，拔出检查发现其5VDC逻辑电源输入回路、第4输出通道、连接MFP的I/O扩展总线电路有元件烧坏（由于输出通道至BCS（24VDC），因此不存在外电串入损坏元件的可能）。经复位二块死机的MFP模件，更换故障的CSI模件后系统恢复正常。根据软报警记录和检查分析，故障原因是CSI模件先故障，在该模件故障过程中引起电压波动或I/O扩展总线故障，导致其它I/O模件无法与主模件MFP03通讯而故障，信号保持原值，最终导致主模件MFP03故障（所带AF磨煤机CCS参数），CRT上相关的监视参数全部失去且呈白色。22主控制器故障案例分析由于重要系统的主控制器冗余配置，大大减少了主控制器“异常”引发机组跳闸的次数。主控制器“异常”多数为软故障，通过复位或初始化能恢复其正常工作，但也有少数引起机组跳闸，多发生在双机切换不成功时，如（1）有台机组运行人员发现电接点水位计显示下降，调整给泵转速无效，而CRT上汽包水位保持不变。当电接点水位计分别下降至甲300MM，乙250MM，并继续下降且汽包水位低信号未发，MFT未动作情况下，值长令手动停炉停机，此时CRT上调节给水调整门无效，就地关闭调整门；停运给泵无效，汽包水位急剧上升，开启事故放水门，甲、丙给泵开关室就地分闸，油泵不能投运。故障原因是给水操作站运行DPU死机，备用DPU不能自启动引起。事后热工对给泵、引风、送风进行了分站控制，并增设故障软手操。（2）有台机组运行中空预器甲、乙挡板突然关闭，炉膛压力高MFT动作停炉；经查原因是风烟系统I/O站DPU发生异常，工作机向备份机自动切换不成功引起。事后电厂人员将空预器烟气挡板甲1、乙1和甲2、乙2两组控制指令分离，分别接至不同的控制站进行控制，防止类似故障再次发生。23DAS系统异常案例分析DAS系统是构成自动和保护系统的基础，但由于受到自身及接地系统的可靠性、现场磁场干扰和安装调试质量的影响，DAS信号值瞬间较大幅度变化而导致保护系统误动，甚至机组误跳闸故障在我省也有多次发生，比较典型的这类故障有（1）模拟量信号漂移为了消除DCS系统抗无线电干扰能力差的缺陷，有的DCS厂家对所有的模拟量输入通文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第23页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司道加装了隔离器，但由此带来部分热电偶和热电阻通道易电荷积累，引起信号无规律的漂移，当漂移越限时则导致保护系统误动作。我省曾有三台机组发生此类情况（二次引起送风机一侧马达线圈温度信号向上漂移跳闸送风机，联跳引风机对应侧），但往往只要松一下端子板接线（或拆下接线与地碰一下）再重新接上，信号就恢复了正常。开始热工人员认为是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接线不好引起，但处理后问题依旧。厂家多次派专家到现场处理也未能解决问题。后在机组检修期间对系统的接地进行了彻底改造，拆除原来连接到电缆桥架的AC、DC接地电缆；柜内的所有备用电缆全部通过导线接地；UPS至DCS电源间增加1台20KVA的隔离变压器，专门用于系统供电，且隔离变压器的输出端N线与接地线相连，接地线直接连接机柜作为系统的接地。同时紧固每个端子的接线；更换部份模件并将模件的软件版本升级等。使漂移现象基本消除。（2）DCS故障诊断功能设置不全或未设置。信号线接触不良、断线、受干扰，使信号值瞬间变化超过设定值或超量程的情况，现场难以避免，通过DCS模拟量信号变化速率保护功能的正确设置，可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。但实际应用中往往由于此功能未设置或设置不全，使此类故障屡次发生。如一次风机B跳闸引起机组RB动作，首出信号为轴承温度高。经查原因是由于测温热电阻引线是细的多股线，而信号电缆是较粗的单股线，两线采用绞接方式，在震动或外力影响下连接处松动引起轴承温度中有点信号从正常值突变至无穷大引起（事后对连接处进行锡焊处理）。类似的故障有民工打扫现场时造成送风机轴承温度热电阻接线松动引起送风机跳闸；轴承温度热电阻本身损坏引起一次风机跳闸；因现场干扰造成推力瓦温瞬间从99突升至117，1秒钟左右回到99，由于相邻第八点已达85，满足推力瓦温度任一点105同时相邻点达85跳机条件而导致机组跳闸等等。预防此类故障的办法，除机组检修时紧固电缆和电缆接线，并采用手松拉接线方式确认无接线松动外，是完善DCS的故障诊断功能，对参与保护连锁的模拟量信号，增加信号变化速率保护功能尤显重要（一当信号变化速率超过设定值，自动将该信号退出相应保护并报警。当信号低于设定值时，自动或手动恢复该信号的保护连锁功能）。（3）DCS故障诊断功能设置错误我省有台机组因为电气直流接地，保安1A段工作进线开关因跳闸，引起挂在该段上的汽泵A的工作油泵A连跳，油泵B连锁启动过程中由于油压下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同时电泵连锁启动成功。但由于运行操作速度过度，电泵出口流量超过量程，超量程保护连锁开再循环门，使得电泵实际出水小，B泵转速上升到5760转时突然下降1000转左右（事后查明是抽汽逆止阀问题），最终导致汽包水位低低保护动作停炉。此次故障是信号超量程保护设置不合理引起。一般来说，DAS的模拟量信号超量程、变化速文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第24页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司率大等保护动作后，应自动撤出相应保护，待信号正常后再自动或手动恢复保护投运。24软件故障案例分析分散控制系统软件原因引起的故障，多数发生在投运不久的新软件上，运行的老系统发生的概率相对较少，但一当发生，此类故障原因的查找比较困难，需要对控制系统软件有较全面的了解和掌握，才能通过分析、试验，判断可能的故障原因，因此通常都需要厂家人员到现场一起进行。这类故障的典型案例有三种（1）软件不成熟引起系统故障此类故障多发生在新系统软件上，如有台机组80额定负荷时，除DEH画面外所有DCS的CRT画面均死机（包括两台服务器），参数显示为零，无法操作，但投入的自动系统运行正常。当时采取的措施是运行人员就地监视水位，保持负荷稳定运行，热工人员赶到现场进行系统重启等紧急处理，经过30分钟的处理系统恢复正常运行。故障原因经与厂家人员一起分析后，确认为DCS上层网络崩溃导致死机，其过程是服务器向操作员站发送数据时网络阻塞，引起服务器与各操作员站的连接中断，造成操作员站读不到数据而不停地超时等待，导致操作员站图形切换的速度十分缓慢（网络任务未死）。针对管理网络数据阻塞情况，厂家修改程序考机测试后进行了更换。另一台机组曾同时出现4台主控单元“白灯”现象，现场检查其中2台是因为A机备份网停止发送，1台是A机备份网不能接收，1台是A机备份网收、发数据变慢（比正常的站慢几倍）。这类故障的原因是主控工作机的网络发送出现中断丢失，导致工作机发往备份机的数据全部丢失，而双机的诊断是由工作机向备份机发诊断申请，由备份机响应诊断请求，工作机获得备份机的工作状态，上报给服务器。由于工作机的发送数据丢失，所以工作机发不出申请，也就收不到备份机的响应数据，认为备份机故障。临时的解决方法是当长时间没有正确发送数据后，重新初始化硬件和软件，使硬件和软件从一个初始的状态开始运行，最终通过更新现场控制站网络诊断程序予以解决。（2）通信阻塞引发故障使用TELEPERMME系统的有台机组，负荷300MW时,运行人员发现煤量突减，汽机调门速关且CRT上所有火检、油枪、燃油系统均无信号显示。热工人员检查发现机组EHF系统一柜内的I/OBUS接口模件ZT报警灯红闪，操作员站与EHF系统失去偶合，当试着从工作站耦合机进入OS250PC软件包调用EHF系统时，提示不能访问该系统。通过查阅DCS手册以及与SIEMENS专家间的电话分析讨论，判断故障原因最大的可能是在三层CPU切换时，系统处理信息过多造成中央CPU与近程总线之间的通信阻塞引起。根据商量的处理方案于当晚11点多在线处理，分别按三层中央柜的同步模件的SYNC键，对三层CPU进行软件复位先按CPU1的SYNC键，相应的红灯亮后再按CPU2的SYNC键。第二层的同步红灯亮后再按CPU3的同步模件文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第25页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司的SYNC键，按3秒后所有的SYNC的同步红灯都熄灭，系统恢复正常。（3）软件安装或操作不当引起有两台30万机组均使用CONDUCTORNT50作为其操作员站，每套机组配置3个SERVER和3个CLIENT，三个CLIENT分别配置为大屏、值长站和操作员站,机组投运后大屏和操作员站多次死机。经对全部操作员站的SERVER和CLIENT进行全面诊断和多次分析后，发现死机的原因是1一台SERVER因趋势数据文件错误引起它和挂在它上的CLIENT在当调用趋势画面时画面响应特别缓慢（俗称死机）。在删除该趋势数据文件后恢复正常。2一台SERVER因文件类型打印设备出错引起该SERVER的内存全部耗尽，引起它和挂在它上的CLIENT的任何操作均特别缓慢，这可通过任务管理器看到DEVEXE进程消耗掉大量内存。该问题通过删除文件类型打印设备和重新组态后恢复正常。3两台大屏和工程师室的CLIENT因声音程序没有正确安装，当有报警时会引起进程CHANGEEXE调用后不能自动退出，大量的CHANGEEXE堆积消耗直至耗尽内存，当内存耗尽后，其操作极其缓慢（俗称死机）。重新安装声音程序后恢复正常。此外操作员站在运行中出现的死机现象还有二种一种是鼠标能正常工作，但控制指令发不出，全部或部分控制画面不会刷新或无法切换到另外的控制画面。这种现象往往是由于CRT上控制画面打开过多，操作过于频繁引起，处理方法为用鼠标打开VMS系统下拉式菜单，RESET应用程序，10分钟后系统一般就能恢复正常。另一种是全部控制画面都不会刷新，键盘和鼠标均不能正常工作。这种现象往往是由操作员站的VMS操作系统故障引起。此时关掉OIS电源，检查各部分连接情况后再重新上电。如果不能正常启动，则需要重装VMS操作系统；如果故障诊断为硬件故障，则需更换相应的硬件。（4）总线通讯故障有台机组的DEH系统在准备做安全通道试验时，发现通道选择按钮无法进入，且系统自动从“高级”切到“基本级”运行，热控人员检查发现GSE柜内的所有输入/输出卡CSEA/CSEL的故障灯亮,经复归GSE柜的REG卡后，CSEA/CSEL的故障灯灭，但系统在重启“高级”时，维护屏不能进入到正常的操作画面呈死机状态。根据报警信息分析，故障原因是系统存在总线通讯故障及节点故障引起。由于阿尔斯通DEH系统无冗余配置，当时无法处理，后在机组调停时，通过对基本级上的REG卡复位，系统恢复了正常。（5）软件组态错误引起有台机组进行1中压调门试验时，强制关闭中间变量IV1RCO信号，引起14中压调门关闭，负荷从198MW降到34MW，再热器压力从204MP升到40MPA,再热器安全门动作。故障原因是厂家的DEH组态，未按运行方式进行，流量变量本应分别赋给IV1RCOIV4RCO，实际组态是先赋给IV1RCO，再通文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第26页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司过IV1RCO分别赋给IV2RCOIV4RCO。因此当强制IV1RCO0时，所有调门都关闭，修改组态文件后故障消除。25电源系统故障案例分析DCS的电源系统，通常采用11冗余方式（一路由机组的大UPS供电，另一路由电厂的保安电源供电），任何一路电源的故障不会影响相应过程控制单元内模件及现场I/O模件的正常工作。但在实际运行中，子系统及过程控制单元柜内电源系统出现的故障仍为数不少，其典型主要有（1）电源模件故障电源模件有电源监视模件、系统电源模件和现场电源模件3种。现场电源模件通常在端子板上配有熔丝作为保护，因此故障率较低。而前二种模件的故障情况相对较多1）系统电源模件主要提供各不同等级的直流系统电压和I/O模件电压。该模件因现场信号瞬间接地导致电源过流而引起损坏的因素较大。因此故障主要检查和处理相应现场I/O信号的接地问题，更换损坏模件。如有台机组负荷520MW正常运行时MFT，首出原因“汽机跳闸“。CRT画面显示二台循泵跳闸，备用盘上循泵出口阀86信号报警。5分钟后运行巡检人员就地告知循泵A、B实际在运行，开关室循泵电流指示大幅晃动且A大于B。进一步检查机组PLC诊断画面，发现控制循泵A、B的二路冗余通讯均显示“出错”。43分钟后巡检人员发现出口阀开度小就地紧急停运循泵A、B。事后查明A、B两路冗余通讯中断失去的原因，是为通讯卡提供电源支持的电源模件故障而使该系统失电，中断了与PLC主机的通讯，导致运行循泵A、B状态失去，凝汽器保护动作，机组MFT。更换电源模件后通讯恢复正常。事故后热工制定的主要反事故措施，是将两台循泵的电流信号由PLC改至DCS的CRT显示，消除通信失去时循泵运行状态无法判断的缺陷；增加运行泵跳闸关其出口阀硬逻辑（一台泵运行，一台泵跳闸且其出口阀开度30度，延时15秒跳运行泵硬逻辑；一台泵运行，一台泵跳闸且其出口阀开度0度，逆转速动作延时30秒跳运行泵硬逻辑）；修改凝汽器保护实现方式。2）电源监视模件故障引起电源监视模件插在冗余电源的中间，用于监视整个控制站电源系统的各种状态，当系统供电电压低于规定值时，它具有切断电源的功能，以免损坏模件。另外它还提供报警输出触点，用于接入硬报警系统。在实际使用中，电源监视模件因监视机箱温度的2个热敏电阻可靠性差和模件与机架之间接触不良等原因而故障率较高。此外其低电压切断电源的功能也会导致机文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第27页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司组误跳闸，如有台机组满负荷运行，BTG盘出现“CCS控制模件故障”报警，运行人员发现部分CCS操作框显示白色，部分参数失去，且对应过程控制站的所有模件显示白色，6S后机组MFT，首出原因为“引风机跳闸”。约2分钟后CRT画面显示恢复正常。当时检查系统未发现任何异常（模件无任何故障痕迹，过程控制站的通讯卡切换试验正常）。机组重新启动并网运行也未发现任何问题。事后与厂家技术人员一起专题分析讨论，并利用其它机组小修机会对控制系统模拟试验验证后，认为事件原因是由于该过程控制站的系统供电电压瞬间低于规定值时，其电源监视模件设置的低电压保护功能作用切断了电源，引起控制站的系统电源和24VDC、5VDC或15VDC的瞬间失去，导致该控制站的所有模件停止工作（现象与曾发生过的24VDC接地造成机组停机事件相似），使送、引风机调节机构的控制信号为0，送风机动叶关闭（气动执行机构），引风机的电动执行机构开度保持不变（保位功能），导致炉膛压力低，机组MFT。（2）电源系统连接处接触不良此类故障比较典型的有1）电源系统底板上5VDC电压通常测量值在510520VDC之间，但运行中测量各柜内进模件的电压很多在5V以下，少数跌至476VDC左右，引起部分I/O卡不能正常工作。经查原因是电源底板至电源母线间连接电缆的多芯铜线与线鼻子之间，表面上接触比较紧，实际上因铜线表面氧化接触电阻增加，引起电缆温度升高，压降增加。在机组检修中通过对所有5VDC电缆铜线与线鼻子之间的焊锡处理，问题得到解决。2）MACSDCS运行中曾在两个月的运行中发生2M801工作状态显示故障而更换了13台主控单元，但其中的多数离线上电测试时却能正常启动到工作状态，经查原因是原主控5V电源，因线损和插头耗损而导致电压偏低；通过更换主控间的冗余电缆为预制电缆；现场主控单元更换为2M801ED01，提升主控工作电源单元电压至525V后基本恢复正常。3）有台机组负荷135MW时，给水调门和给水旁路门关小，汽包水位急速下降引发MFT。事后查明原因是给水调门、给水旁路门的端子板件电源插件因接触不良，指令回路的24V电源时断时续，导致给水调门及给水旁路门在短时内关下，汽包水位急速下降导致MFT。4）有台机组停炉前，运行将汽机控制从滑压切至定压后，发现DCS上汽机调门仍全开，主汽压力4260KPA，SIP上显示汽机压力下降为1800KPA，汽机主保护未动作，手动拍机。故障原因系汽机系统与DCS、汽机显示屏通讯卡件BOX1电源接触点虚焊、接触不好，引起通讯故障，使DCS与汽机显示屏重要数据显示不正常，运行因汽机重要参数失准手动拍机。经对BOX1电源接触点重新焊接后通讯恢复。5）循泵正常运行中曾发出2UPS失电报警，20分钟后对应的3、4循泵跳闸。由于运行人员处理及时，未造成严重后果。热工人员对文件名称设备、保养维修规程文件编号XZGWIFE01文件类型页码文件版本A作业指引第28页共34页此文件属深圳市星之光实业发展有限公司所有，未经许可，不得擅自复印深圳市星之光实业发展有限公司就地进行检查发现2UPS输入电源插头松动，导致2UPS失电报警。进行专门试验结果表明，循泵跳闸原因是UPS输入电源失去后又恢复的过程中，引起PLC输入信号抖动误发跳闸信号。（3）UPS功能失效有台机组呼叫系统的喇叭有杂音，通信班人员关掉该系统的主机电源查原因并处理。重新开启该主机电源时，呼叫系统杂音