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文档简介

安徽电力建设第二工程公司贺州项目部搅拌站管理制度安徽电建二公司华润贺州项目部搅拌站管理程序汇编安徽电力建设第二工程公司华润贺州项目部搅拌站管理办法111总则目的为了进一步规范项目部搅拌站的管理方式,严把材料进场关,控制好砼的质量,抓好搅拌站的生产运行,明确搅拌站各级人员的工作责任,结合公司在以往搅拌站管理中取得的经验,从生产管理、质量控制、机械维护等方面出发,制定本管理办法,望建筑分公司认真贯彻执行本管理办法。12适用范围本管理办法适用于贺州项目部建筑分公司搅拌站技术、试验、材料、设备保养、搅拌、运输等各级工程技术及施工人员。221搅拌站人员配置及组织机构由建筑分公司项目经理负责搅拌站的主要管理人员、技术人员、维修人员调动配置,同时项目经理负责对搅拌站各级人力资源实行整体规划和管理,确保满足工程各阶段混凝土生产供应要求。22本工程混凝土搅拌站必须固定配备如下人员站长1名(建筑分公司出任);副站长1名(主要设备方出任);技术员1名(建筑分公司出任);专职试验员1名(建筑分公司出任);专业电气维修人员1名(建筑分公司出任);搅拌站操作人员每套站2名(须持证上岗而且能满足现场的使用要求);其它设备的操作人员、后台小工人员若干名(视具体情况配备)。23搅拌站组织机构框架图3混凝土生产特点为连续加工生产,混凝土的各项技术指标要在28天以后才能得到结论,所以每一个生产环节受控是确保混凝土质量合格的唯一手段。因此设立以站长为首的质量管理小组,对各级人员的技术工作进行管理和监督,确保生产和质量两个环节正常运转。31311生产控制程序混凝土供应申请建筑分公司技术部门根据施工情况,提前4小时以上时间出具含砼等级、数量、技术要求及使用部位的混凝土配比申请单给试验室,试验室在接到建筑分公司提供的配合比申请单后,提前3小时进行粗、细骨料含水率检测,并计算调整施工配合比,再出具砼施工配合比交建筑分公司。建筑分公司同时持现场工序验收资料和施工配合比到公司项目部工程部申请浇筑令,搅拌站只有在同时接收到正规的施工配合比和公司项目部的浇筑令后才能安排生产。312生产及质量控制流程图搅拌站站长在接到建筑分公司下达的浇筑令和施工配合比后,会同技术员和副站长对配合比进行审核,同时对各项任务进行分解,在一小时之内完成原材料复核、机械检查、技术措施到位等各项工作,保证正常按时开盘生产。质量方针严守标准,履行合同,工程优质,信誉至上质量目标施工机械完好率91、砼生产质量合格率100质量与进度的关系在施工中,如发生质量问题与生产进度相冲突的情况,应首先解决好质量问题321原材料的质量管理搅拌站材料的供应部门必须编制、执行原材料管理制度,并有专人负责原材料的采购管理、储存、保管、使用。同时各种原材料应有明确的标识牌,明确材料品种、型号及检验状态。3211搅拌站使用的原材料必须符合国家标准。在使用前,必须经过试验室试验合格后方可使用。不符合质量标准的原材料,经技术处理达到要求时需履行审批手续后方可使用。材料进场后,由供应部门按取样检验要求(见附件)通知砼生产和使用部门,见证取样试验。3212配置混凝土所用的水泥,应根据工程特点与工程部位所处的环境条件选用,并符合国家及行业现行标准。3213必须对进站水泥的合格证或试验报告(质量证明)进行核对,然后按规定批量取样,对其强度、安定性、凝结时间和细度(比表面积)等品质进行复试,确保先复试后使用的原则。同一品种、同一牌号、同一标号、同一出厂编号的散装水泥,在见证人的见证下由供应商随车带小包装样品,交水泥使用单位送试验室试验。3214水泥出厂超过三个月时或受潮结块时,必须进行复试,并按复试结果使用或另行处理。3215砂子的选用以中砂为宜,其质量应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292)的规定,泵送混凝土宜用中砂,其通过0315MM的重量应不小于15。3216碎石之粒径,根据工程技术要求选用,其质量符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法,(JGJ5392)的规定。3217进厂的砂石集料应由材料供应科供应,逐车目测验收,并按规定的批量随机取样试验,试验结果及时归档。3218当采取新产源的混凝土集料时,或怀疑混凝土集料中有碱活性成分时,必须仔细进行产地调查,并对产地或已购集料进行碱活性试验。当混凝土设计等级C50时,必须进行碎石的压碎指标检验,合格后方可使用。3219粗细骨料应按品种、规格分别堆放整齐,不得混杂,骨料中严禁混入异物。32110为改善混凝土性能,节约水泥,提高工程质量和降低成本,混凝土可采用“双掺”技术,其粉煤灰应符合国家有关规范要求,当初次使用前应全面了解其性能,进行粉煤灰品质检验和混凝土对比试验,取得科学依据并符合规范要求后方可使用。32111外加剂进厂需有专人验收保管、发放、登记台帐(名称、生产厂家、生产质量证明书或检定书、批号、入出厂数量、日期),分类存放,设明显标志,使用外加剂符合工程所在地的有关规定及电力建设土建工程施工技术检验若干规定的要求。32112外加剂无出厂证明或检定证者(允许使用生产许可证)严禁使用。外加剂应按每一品种、同生产厂、同一型号者,掺量1以100T为一编号取样,掺量1以50T为一编号取样,不足100T或50T亦为一批,在使用前进行品质检验。试验项目应符合混凝土外加剂GB80761997要求,保证外加剂掺量的正确和稳定。32113搅拌站所用材料的质量记录应齐全,在混凝土浇筑完成后,及时将有关质量记录的编号(或记录)交混凝土使用单位,做到原材料管理的可追溯。32114原材料的检验工作,在执行以上条款的同时,同时应符合工程项目施工合同条款的要求。322生产加工环节的质量管理混凝土质量的生产控制环节应包括混凝土组成材料的现场检查及确认、设备计量验证、混凝土拌合过程控制、运输过程控制、试件制作和生产水平评定。3221混凝土生产工艺流程因符合下图所示3222搅拌站在接到配合比后由站长、副站长及技术员对配合比上要求使用的材料进行分析,同时组织当班作业人员在现场进行检查确认。确保当次领用的各种原材料全部复检合格,同时明确存放位置严防错用原材料。3223启动搅拌机控制系统,待控制微机显示界面稳定清晰后,操作各功能按钮,确定电气控制系统正常。把电子秤显示界面的残余数值清零,同时观察各项显示数值无明显波动。在生产过程当中密切观察动态称量结果,及时消除各种误差因素。称量装置的称量精度应符合GB1017288规定(见下表)3224混凝土在开盘时,需进行出机坍落度检测并做好相关记录,并应严格控制出机坍落度,一般情况下每班抽测2次混凝土拌和物,从而确保混凝土结构和外观质量。试验员因及时跟踪管理混凝土坍落度变化状态,严格测定粗细骨料的含水率并认真计算调整施工配合比,当骨料含水率变化较大时,应增加含水率测定频率,雨天应随时抽测(大雨应视情况及时停止施工),取样部位应有代表性。3225搅拌前技术人员应进行施工配合比交底,同时搅拌过程中,搅拌站技术管理人员对混凝土拌和、计量过程必须进行跟班旁站管理,确保计量准确,控制混凝土拌和质量。3226按照混凝土相关技术规定对每次混凝土生产浇筑按照结构部位和批次制作混凝土试件,送实验室进行标准养护。在规定的生产周期中应对混凝土试块的试压结果、和混凝土强度及时作出评定,定期进行生产水平统计分析,作为调整配合比和考核混凝土生产质量控制水平的依据。3227混凝土取样标准混凝土拌合物的取样检验,每100M3相同配比的混凝土不得少于一次,当一个工作班相同配合比混凝土不足100M3时,其取样检验亦不得少于一次。当在一个单位工程中,连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M3时,其检验试样每200M3混凝土取样不得少于一次。3228混凝土运输过程管理控制搅拌运输车在装混凝土前,应先反转筒体,到出车内的积水。混凝土运送到浇筑地点后,应无离析和分层现象,如有应高速旋转滚筒对混凝土进行二次搅拌。如因为时间和温度等因素导致坍落度损失过大,偏离设计要求,应开回搅拌站由技术人员指导进行二次加水拌合,在现场任何人无权力进行二次加水。323搅拌站计量称的检定、校准及管理制度3231一般规定混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称,全部采用拉、压式称重传感器电子计量。新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器。新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作,检定合格由质量技术监督局发放计量合格证,搅拌站才能投入施工生产。3232在下列情形时需重新进行静态计量校验,并做好记录。(一)正常生产情况下每季度不少于一次;(二)停产1个月以上(含1个月),重新生产前;(三)生产大方量混凝土前;(四)计量设备发生异常情况时。3233静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符,加荷应分级进行,分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因,重新对电子秤进行标定。3234搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行,操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。324保养维修管理制度拌和站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节,设备管理的好坏,对混凝土的产量、质量和成本都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转程序操作,保证设备的正确使用,精心呵护,努力提高设备完好率。特建立以下设备维护保养制度。3241每班使用前的检查1、设备是否处于良好的保养状态并检查浓油泵内储存情况,检查轴端密封的润滑油是否加注满,检查形式齿轮是否润滑良好。检查气路各油雾器的润滑加注情况。2、检查各电气装置是否安全可靠,电源的电压波动必须符合55。3、检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢固、可靠。检查钢丝绳夹头是否松动、磨损状况和牢固情况,磨损严重应立即更换。4、检查搅拌罐内是否有异物存在。5、检查水泵是罐满引水,冲洗阀是否关闭。6、检查空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定在07MPA左右。7、检查水泥称卸料门,搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。8、空车开机时,要注意声响,如有异常应立即检查。9、手动提升料斗,检查上、下限位是否可靠。10、检查称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度的现象,应及时排除。11、检查各运转部分是否运转正常,输送皮带有无跑偏,皮带与动辊之间有无异物掉入,如有异常情况立即停机排除。3242每班使用中的检查1、在搅拌过程中因故停机,普通混凝土在停拌45分钟内应将拌和物掏清,查明原因再启动。2、注意运转声响,如有异常应立即停机检查。加料过程中防止砂、石子中滚入钢筋、大石块等杂物。3、使用过程中有长时间停机现象,超过30分钟应对搅拌筒加水进行简单清洗。3243每班工作后的保养1、停机时,清理搅拌机内残料、将清水及少许石子放进机内搅拌510分钟,洗机后,将机内物料全部清除,机内不得有积水。2、各润滑点按照周期及时加注润滑油。放尽空压机储气筒内的气体及积水。放空各称内物料。停机后断开总电源和微机电源3、冬季应放净外加剂及供水系统管路,各水泵内液体、以防冻裂。6、螺旋输送机在如停用周期较长,应关闭水泥仓阀门同时打开检视孔放出输送机内部水泥,防止水泥受潮凝结。3244每周检查和保养1、检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况,如有凝结混凝土严重,应安排停机清理,过程中切断电源,关闭操作室同时专人看护指挥。2、检查搅拌机叶片和衬板的磨损情况,并酌情更换,铲片与衬板之间的间隙是否过大,调整铲片与衬板之间的间隙,使之始终保持不大于5MM。检查搅拌轴和搅拌叶片的联结螺旋是否松动。3、对开式齿轮进行检查,清理黏附的砂尘。4、检查三角带的磨损情况,调整皮带松紧度,以免打磨光滑。5、检查减速箱润滑的质量和液面高度。如不符合要求,应进行更换和添加。6、检查电机与点气元件的接线是否牢靠,各电气元件是否有损坏现象,如有损坏进行更换。7、检查水泥仓破拱系统有无堵塞,清洗水泥仓气破拱过滤器保证畅通。8、检查主机的底盘与支腿、支腿与底座的联结螺栓是否松动。3245正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,同时认真填写设备运行记录、维修保养记录以及操作日记。325搅拌站人员岗位职责和安全操作规程3251主要技术及管理人员岗位职责砼供应站职责范围12认真贯彻上级颁发的有关法规、标准、规程、规定,并保证实施。根据生产任务,合理安排混凝土机械的调配工作,满足混凝土施工的安全、质量和进度的要求。34567执行公司、分公司关于机械管理的各项规章制度,切实做好机械的检查、监督工作。负责组织商品混凝土的结算工作。贯彻落实公司质量方针,坚持质量规范,严把材料、计量关,确保砼的生产质量。负责做好各项质量记录工作,做好机械设备的各项原始资料的收集和归档工作。贯彻执行公司机械设备保养、修理管理规定,确保混凝土生产、施工机械处于完好状态。89根据公司、项目部、分公司的要求,做好砼供应站的安全文明施工。辨识砼供应站作业范围内存在的危险点及危险源,并做好防护措施,保证作业人员的人身安全。10根据公司、分公司、项目部的要求,做好本公司的环境保护工作。11组织对全站职工进行考核。12做好职工的思想教育工作,抓好综合治理及环境保护,创建双文明班组。砼供应站站长副站长岗位职责12在分公司经理及项目队经理的领导下,负责砼供应站的全面工作。贯彻上级颁发的有关法令、法规、标准及制度,全面完成项目部、分公司下达的各项任务。345负责全站的安全工作,定期召开安全例会,组织安全规程学习和专业技术培训。主持建筑分公司砼供应站的生产调度会。负责检查、督促砼供应站机械设备的维护保养工作,确保机械设备的使用率、完好率。6贯彻落实公司质量方针,组织学习ISO9000、ISO14000、ISO18000有关知识,确保砼质量管理目标的实施。7主持重要项目施工中砼供应站的技术交底工作,主持或参加各类安全事故包括机械事故的调查、分析、处理、整改工作,主持或参加质量事故的调查、分析、处理、整改工作。8负责砼供应站的经营管理工作,组织职工学习有关知识,搞好节能降耗及原材料进货把关工作,参加商品混凝土的结算工作。9负责做好全站职工的思想政治工作,并抓好综合治理、环境保护及文明施工。10负责做好本站作业区域内的危险点、危险源的辨识工作,并负责做好安全防护工作。11站长不在时,由副站长执行站长职责。试验人员岗位职责1234567严格按标准规范进行试验。及时对理论配合比进行验证。接到砼浇筑通知后及时出具施工配合比。严格控制外加剂掺量、监督试件制作或自行制作。接受材料委托试验,并和物资部门共同取样。及时向经理部物资和技术部门反馈试验结果。根据情况对混凝土浇筑过程进行跟班监控。及时做好原材料及混凝土各项试验结果的统计,包括水泥的强度、砂石含泥量、混凝土强度等,统计方法按照相关规范进行。8积极与搅拌站其他管理人员沟通共同做好搅拌站的管理工作。对搅拌站管理中影响混凝土质量的情况进行监督和反馈。搅拌站材料管理人员岗位职责12认真执行上级的各项规章制度。认真学习ISO9000知识,了解砼材料的质量规范和质量要求,把好原材料进场的质量关。3认真学习国家及上级部门有关计量方面的知识,了解各种衡器的构造及使用方法,把好原材料的计量关。45678认真做好材料进货登记和标识工作,做到帐、卡、物相符。做好材料领、发料管理工作,积累和收集领、发料单,做好领发料统计工作。认真做好材料的保管管理工作,做到先进先出,防潮防霉,确保材料的保管质量。搞好优质服务工作,改善服务态度,保证领料单位及时迅速地用到合格的材料。认真填写原材料质量跟踪记录和砼生产质量控制记录等,并做好资料的整理、归档工作。9搞好文明施工和综合治理及环境保护工作。10完成班长安排的其他工作。搅拌机操作工(搅拌司机)岗位职责1开机前加注润滑油并检查搅拌机器部件和计量系统的有效性,准备工作就绪,必须打警告铃后才能开机工作。23工作期间如离开操作室内必须锁门,无关人员未经允许不得进入操作室。搅拌机和大、小皮带维修时必须拉闸断电、严禁带电操作、严禁各类机械在运转时修理。4操作时听从试验员的指挥,不得随意更改配合比。严格按国家规范和公司技术规定操作。5678发生机械或砼质量异常情况,及时通知调度,以便妥善处理。熟悉计量系统的性能,确保每盘砼计量数据的准确。负责开盘后砼质量性能的一致性。注意进、出搅拌车的情况,不得浪费砼。910严禁在操作期间做与生产无关的事。填写搅拌记录和值班记录,做好交接班前后的机械检查和维护。机械修理工岗位职责12负责搅拌站各种机械设备日常保养、维修。每日必须对搅拌机各部件情况进行检查,以免发生事故。修理工维修设备(机械)必须通知操作人员。34负责搅拌机各部件的润滑和紧固。设备维修时必须切断电源,并在电源处挂警告牌,开机前必须检查设备旁有无人员,并打三遍开机铃。567积极主动与搅拌站操作工、驾驶员配合做好机械运行中的安全工作。负责电、气、焊、压力容器的日常管理。做好公司或部门领导交代的临时性工作维修电工岗位职责分析12345678遵守安全操作技术规定、员工守则和各项规章制度及有关安全管理制度。服从领导安排,除完成日常维修任务外,有计划地承担其他工程任务。严格遵守用电操作规程,禁止违章作业。努力学习技术,熟练地掌握电气设备的原理及实际操作与维修。主动巡查重点电气、电气设备的重点部位、维修检查、保养、记录工作。发现隐患不放过,发现违章无处理结果不放过。保持设备良好的机械电气性能,谁发现问题,谁主动处理,不回避。认真作好本单位电气线路的日常检修工作,配合完成电气线路及电气、照明灯的检修。9设备的安装维修、保养工作,对由于安装不合理和维修不及时造成的事故直接责任。做好计划维修和状态检修,做好巡查和检修记录。10发现不明原因的突然停电事故、灾害停电,当班维修工应及时赴现场修复供电,保障正常供电不受影响。如未当班,接通知后及时赶赴现场参加修复。系外线故障,应及时报主管,联系抢修供电。11保管好工具、仪器、备用器件、材料,如发现器具遗失、损毁、应照价赔偿;如延误工作,除赔偿外,还应按责任事故来处理。砼所用的所有原材料必须符合国家及行业现行的规范和标准要求,按规定办理验收手续,并按规定送当地有资质的试验单位进行检验,检验合格后方可使用。第二十一条水泥、矿物掺和料和外加剂必须分别设库贮存,并确保库内干燥、不受污染,库存数量必须满足一次浇捣砼的用量;砂、石材料尽可能满足一次浇捣砼的用量。第二十二条必须按规定从工程现场取样送当地有资质的试验单位试配出具砼配合比单;矿物掺合料和外加剂(减水剂、缓凝剂、膨胀剂、早强剂、泵送剂、防冻剂等)必须做水泥相容性试验。第二十三条原材料的

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