工作半年总结报告铜带车间

1工作半年总结报告铜带车间品管部年终工作总结报告尊敬的许总自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程今年品管部业务和人员状况是品管部人力少仅有3人,控制范围广包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，2各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施1员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如采购件检验控制程序、采购件分类规定、采购件抽样检验方法产品检验项目规定等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2建全了品管部部门文件，制定了品管部部门职责文件，规定了部门各岗位人员的工3作职责，制定了品管质量考核办法，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3制定了客诉程序管理办法，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作1在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO90012008证书。2为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，4其它进行中。3按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5新增了监视和测量装置控制程序，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。6修改了质量手册文件，规范公司的组织结构。7线加强制程质量控制。三、严格把关质量，完善质量控制流程1进料品质控制1拟制了采购件检验控制程序、采购件分类规定、采5购件抽样检验方法文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，2严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示A（按退货批次排列）B按退货数量排列前三艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2成品质量控制1拟制了成品检验项目、规范了成品检验作业和检验标准。2加强了制程质量控制，设计了质量统计报表以及车间生产看板提供给生产部6加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表3客诉的处理1制定了客诉程序管理方法，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。2从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下A客诉表格篇二品管部年终工作总结报告品管部年终工作总结我于2012年6月25号加入有限公司，在公司各位领导7和各位同事配合下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。第一了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。第二加入公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公8司之前，对防火涂料认识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人9的帮助。第三不足之处以及需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为10公司满意、领导满意、的好员工而努力。总结人王允仲2013年01月25日篇三2014年度品管部年终工作总结广州紫泉物业管理有限公司品管部工作总结2014年度品管部2014年度工作总结时光飞逝，转眼间2014年已经过去了。回顾2014年工作，在公司正确领导和各部门的大力支持下，品管部的工作取得了长足的进步。这一年随着工作岗位及工作内容的转变和转11换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在各种工作中也融进了收获的快乐。这一年我们紧紧围绕“用心管理，贴心服务”的服务宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓服务质量管理建设，圆满完成了年度目标任务。一、2014年主要工作成绩和回顾（一）加强员工思想教育，稳定员工工作情绪，确保各项工作正常开展。2014年是公司全面发展的一年，也是品管部刚刚起步的一年，作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能成为品管部的一项系统性工作，因此我们深刻的认识到本部门工作的重要性和艰巨性。作为品质管理人员必12须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，面对压力我们深入开展员工思想教育，号召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，积极参与业务部门各类会议与培训，逐步使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，树立信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到公司领导和各部门的好评。（二）适应公司发展需求与工作开展的时效性，逐步导入ISO9001质量管理体系。伴随着集团房地产业的蓬勃发展，物业管理也保持着持续稳健的发展态势，发展规模快速扩张，为了持续保持市场竞争优势，公司开始重视引入国际质量标准，希望通过贯彻ISO9001国际13质量标准，建立和运行质量管理体系，切实提高物业管理服务质量水平。同时为将来质量体系认证打好基础，以获得市场对我们管理服务质量的认可，增强企业的市场竞争能力和市场开拓能力。品管部作为一个新组建的部门，由于专业知识不够全面，我们认真学习质量管理体系专业知识，积极探索导入ISO9001质量管理体系工作方法与思路，收集整理同行业物业管理质量体系文件，逐步规范各部门日常管理服务质量记录工作，建立管理服务质量检查机制，定期开展质量检查工作，对检查中存在的问题及时提出整改意见并限期完成，虽然时常会遇到阻力，但是我们顶住了压力，不怕困难与冷嘲热讽，坚持不懈执行质量检查工作，从而使翠荔嘉园项目办公室管理混乱、14资料室物品乱摆乱放等现象得到彻底改变。同时狠抓工作落实情况，及时检验日常管理中不合格整改项落实情况，直到整改合格为止，进一步规范了物业项目的管理服务体制。（三）恪尽职守与物业分包服务项目外委单位沟通完成各类合同评审与签订工作。合同评审是供需双方权利保护的基本手段,一旦签订生效就具有法律效力。合同即是供方经济活动的源头,也是我们管理服务活动的重要依据，供方能否履行合同要求,对我司的信誉有着直接的影响,因此在合同环境下,做好合同评审工作非常重要。在合同正式签订之前,为了保证质量要求和双方经济责任规定的合理、明确,我们要求供方对合同草案进行全面审查,这也是预防质量风险的一项重要措施。因合同生效后不能单方变更,供15需双方均要承担经济责任和风险,故尽管合同评审是供方的责任,但对供需双方都是必要的。为此,品管部与供方加强沟通与协调经常交换意见，组织合同评审活动并适时调整合同内容,使供方清楚地了解我司的要求,最终使双方达成一致意见,直到正式签订合同为止，从而使公司的利益得到有效保证。二、2014年工作中存在的问题号开通、供电部门业务联系以及业户意见调查等相关工作。回顾过去的一年，我们虽然做了很多工作，也取得了可喜的成绩，但与公司的要求还有一定的差距（一）与个别部门的协调沟通不够融洽。（二）质量监督管理力度不够，管理不够大胆。（三）ISO9001体系知识掌握不够，还不具备编写质量体系16文件能力。三、2015年工作计划与具体措施新的一年，品管部将承前启后，继往开来，认真做好以下几个方面工作（一）认真做好月度巡检工作，加大与公司各部门的沟通力度，竭力协助相关部门提高服务品质。（二）认真做好各部门月工作计划的执行情况的核查工作，积极督促各项工作按时落实。（三）认真做好各项专项检查，督促各部门按制度操作。（四）认真做好各项核查工作，为领导提供真实的材料。（五）继续探索ISO9001质量体系文件编写及导入运行工作。（六）努力学习质量体系知识，适时开展质量体系知识培训工作，使用员工了解和认识17标准化质量管理体系重要篇四品管部个人年终总结报告电子行业品管员个人年终总结报告尊敬的总，各位领导，下午好时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢承蒙董和总的信任使我有机会成为集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。182007年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的人。以下是我对2007年工作及2008年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正一进料品质控制原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发19现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。贴片类产品的原材料大多是外购件，IQC的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求IQC严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增IQC一名，节省了材料来回运送时间，也加强了IQC与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，2007年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为206。二制程品质控制建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，20使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。2007年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理21上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。2008年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开1培训让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。2在器件二部推行“5S”现场管理，并进行评比，使“5S”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。223运用QC七大手法与SPC管制，使品质管理体系更完善。4客诉下降50，贴片变压器制程合格率提升至995，贴片电感制程合格率提升至992。篇二生产部12年一季度工作总结及改进计划生产部12年一季度工作总结及改进计划转眼一季度已经过去，生产部在公司领导的指导帮助下、在各部门的大力配合下，紧紧围绕生产经营大纲和生产计划，已较好的完成了公司交付的各项任务，下面把生产部一季度的工作向公司领导做以汇报总结。一、生产指标完成情况1、一季度共生产完成互感器2361台，APG绝缘件2945台与上年同期相比有明显增加，列表对比如下23，二、管理情况1、加强生产线员工的安全责任意识，广泛开展安全教育，对于存在严重安全隐患的设备加强监控和整改。电压、电流绕线机、浇注设备及APG设备的定期维护和保养，明确责任落实到人，从根本上最大限度的降低事故的发生，确保生产工作的正常进行。2、加强日常生产过程管理，生产车间现场“5S”标准化管理及班组建设，合理调配生产资源，对每一环节的完成情况进行跟踪，确保生产环节中不出现脱节怠工现象，通过对工序的进一步规范，特别是对工序间衔接存在的问题进一步合理化，对24生产过程及时跟踪，及时解决生产过程中存在的问题，使生产过程更加合理、更加流畅，并通过每周召开生产会议确保重点合同的及时完成，对每月的完成情况进行统计，确保合同的顺利交付。加强生产现场的管理，对绕制车间、浇注车间、工位器具，根据“5S”要求对生产区域重新进行了布置，制定了车间卫生管理规定，从工位器具的摆放，运转车、线圈防护，模具摆放，设备清洁、原材料余料回交库房等工作进行了明确要求，对装脱模及浇注工序做到当天产生的废料垃圾装袋及时清理出车间，保证车间环境卫生的干净整洁，使生产现场各方面得到了很大提高，乱扔乱放的现象得到遏制。现场管理的加强，车间环境卫生得到明显的改善。在班组建设管理过程中通过每周召开班组会议将公司的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、目标、前景，以及通过月度打分等考核方式，使班组的管理进一步的得到规范，工作积极性有了极大的提高。三、一季度生产部主要针对以下两方面工作作为重点（一）节能减排方面251、广泛开展宣传教育，增强节能减排意识。组织开展形式多样的宣传教育活动，宣传节能减排工作的重要性，进一步强化干部职工的资源意识和节约意识，倡导节俭文明的生活方式，人人都是节能减排的宣传员、落实者、执行者。2、细化节能减排措施，努力降低能耗和费用。节电措施（1）尽可能少开烘箱和设备，确需开启时由部门和班组共同制定生产计划，精细组织使每一度点都用到实处。（2）白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备使用时间；离开工作区时做到随手关灯。（3）尽量减少待机能耗，烘箱、绕线机、浇注设备等用电设备长时间不用应及时关闭电源。（4）下班时要关闭所有设备电源。26节水措施（1）洗手后要及时关闭水龙头。（2）杜绝“跑冒滴漏”现象。原材料节约措施（1）领料要有专人领取严格按照用料明细领取。（2）对领出库房的原材料要有专人管理。（3）对大宗材料如树脂、铜线、铜排、铜带、绝缘材料等要从源头抓起从个人入手，做到每一份材料都用到实处。（4）加强对员工技能的培训，提高操作水平有效降低物料消耗。3、制定相应的奖惩办法。对资源使用行为进行监督检查，对造成严重浪费的，要予以严厉批评并追究有关责任人的责任。对于严格执行上述节约规定的，将在全公司进行表扬，并给予一定的物质奖励。全体工作人员不仅要自觉参27加节能降耗活动，而且要主动监督资源浪费行为，人人争做节能减排工作的模范带头人。4、加强组织领导为有效开展节能减排工作，成立办节能减排工作领导小组，在公司的统一组织领导下，按照职责分工，切实加强组织领导要从战略和全局的高度，充分认识加强节能减排工作的重要意义，认真做好节能减排工作，落实工作责任组织开展形式多样的宣传教育活动，增强资源节约的紧迫感和责任感倡导树立科学的消费理念，形成节约光荣、浪费可耻和精打细算、积极营造“人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好氛围，确保节能减排工作取得实效。（二）现场管理方面为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程中卫生的控制，制定相应的管理制度。每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底的清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。28设备、工具、成品、半成品、原料等按车间规定摆放。1现场卫生管理（1）、地面、墙面、固定物清洁（2）、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。（3）、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。（4）、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。（5）、桌凳保持干净，物品堆放整齐。（6）、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。（7）、现场目视牌保持清洁、无污迹。（8）、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。29（9）、厕所、洗手处保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。2设备清洁（1）、设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。（2）、不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）（3）、定期清洗，无污渍设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。3工具、材料清洁、整理（1）、工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。（2）、操作工具、容器等在使用前后均应清洗、无污渍。30（3）、衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。（4）、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。（5）、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。（6）、产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。4废品、垃圾清理（1）、废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。篇三铜带生产六大区域铜带生产程序的六大区域按生产车间的铜带生产程序划分为以下六大区域化验室31首先为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60026008之间,而根据本人的统计,每次送检铜料纯度均在6096220左右，结果令人满意。但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲,那天正好开炉,而值白班化验师傅发现其中一淀粉试剂出现沉淀变质现象,这将导致化验工作无法继续下去,而后果则是不能及时将铜条排出,造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快,在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，将淀粉试剂赶制出来,后发现原来隔了六天,淀