岗位标准流程规范汇编

岗位标准流程规范汇编目录第一编入井确认入井安全确认乘坐罐笼上下井安全确认穿越轨道安全确认乘座人行车安全确认过风门安全确认过上、下山安全确认乘坐猴车安全确认使用助力车安全确认过三、四叉门安全确认第二编采煤专业岗位标准流程规范端头维护工操作规范煤机维修工操作规范泵站维修工操作规范油脂工操作规范采煤机司机岗位标准流程操作规范支架工岗位标准流程操作规范放煤工岗位标准流程操作规范控制台司机岗位标准流程操作规范泵站司机岗位标准流程操作规范2三机维修工岗位标准流程操作规范支架维修工岗位标准流程操作规范支柱工岗位标准流程操作规范回柱放顶工岗位标准流程操作规范攉煤工标准流程操作规范打眼工标准流程操作规范爆破工标准流程操作规范第三编掘进专业岗位标准流程规范综掘机司机岗位标准流程操作规范电钳工岗位标准流程操作规范刮板司机岗位标准流程操作规范小绞车司机岗位标准流程操作规范小绞车信号把钩工岗位标准流程操作规范耙装机司机岗位标准操作规范爆破工岗位标准操作规范打眼工岗位标准流程操作规范锚杆工岗位标准流程操作规范喷浆工标准流程操作规范第四编机运专业岗位标准流程规范3防爆检查员岗位标准操作规范皮带司机岗位标准流程操作规范井下中央泵房司机岗位操作规范空气压缩机司机岗位操作规范钢带机司机岗位流程操作规范南副井上下井口信号、把钩工岗位标准流程操作规范人行车跟车工岗位标准流程操作规范倾斜井巷信号、把钩工岗位标准流程操作规范蓄电池式电机车操作规范地面变电所配电工岗位标准流程操作规范井下变电所配电工岗位标准流程操作规范三斜井主提升机岗位标准流程操作南副井提升机岗位标准流程操作主井提升机岗位标准流程操作主通风机岗位标准流程操作第五编通防专业岗位标准流程规范瓦斯检查员岗位标准流程操作规范测风员岗位标准流程操作规范风筒工岗位标准流程操作规范局部通风机安装工岗位标准流程操作规范通风设施工岗位标准流程操作规范4管路延接工岗位标准流程操作规范制浆工岗位标准流程操作规范测尘工岗位标准流程操作规范煤层注水工岗位标准流程操作规范洒水灭尘工岗位标准流程操作规范隔爆设施安撤工岗位标准流程操作规范安全监测工岗位标准流程操作规范气体监测采样工岗位标准流程操作规范钻机工岗位标准流程操作规范岗位标准流程规范汇编入井确认入井安全确认（一）确认内容检查下井必备物品的佩戴是否齐全可靠，物品携带是否符合规定要求。（二）确认范围所有入井人员。（三）确认过程同一单位人员成建制入井时，先由领队人员整队。领队人员在队前距队列前2米，距安监员2米处，面向东进行整队“稍息，立正，向前看齐，报数”职工报数领队转身面向检身安监员行军礼、安监员还礼安监员同志，我们是工区班，应到人，实到人，列队完毕领队入列站在队列第一人前方5安监员“入井安全确认开始”。安监员“检查安全帽。”检查佩戴是否端正安监员“检查矿灯。”检查是否完好，统一打开矿灯，确认打开后进行下一口令安监员“检查帽带。”检查是否系好安监员“检查毛巾。”检查是否围好安监员“检查口罩。”检查是否挂在胸前安监员“检查证件。”检查钮扣是否扣好，证件是否带齐安监员“检查自救器。”检查是否携带安监员“检查定位器。”检查是否携带安监员“检查工具。”检查是否完好，长尖工具是否加防护套等安监员“是否有问题。”职工齐呼“没有问题。”安监员我们的安全理念是”职工齐呼“安全为天，珍惜生命”安监员“我们的口号是”职工齐呼“遵章作业，杜绝三违”安监员“确认完毕，可以入井”。手持烟草检查器进行检查（四）动作要领列队身体保持立正姿势，双手自然下垂，挺胸抬头，双臂有力、动作整齐。入井前确认身体保持立正姿势，随安监员口令逐项检查，双臂有力、动作整齐。呼号身体保持立正姿势，右手握拳，举于太阳穴处，随口令同时做动作。入井职工成单列纵队，整齐入井。乘坐罐笼上下井安全确认（一）确认内容罐笼是否停稳，安全门、罐笼门是否处于安全状态。6（二）确认范围所有上下罐笼人员、上下井口扒勾工。（三）确认过程进入罐笼前第一个上罐人员“罐笼已停稳，安全门已打开，可以上罐，确认完毕。”进入罐笼上井口扒勾工“人员已入罐，关闭罐笼门”乘罐笼人员“罐笼门已关好，确认完毕。”最后一名入罐人员上井口扒勾工“关闭安全门。”待安全门关闭后手指口述“安全门已关闭，可以运行，确认完毕。”出罐笼下井口扒勾人员“罐已停稳，打开安全门”下罐笼人员“安全门已打开，确认完毕。”下井口扒勾人员“打开罐笼门，请下罐。”人员自觉排成一列纵队，走出罐笼。（四）动作要领进入罐笼前第一名入罐人员身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向右前下方向。进入罐笼最后一名入罐人员身体立正，面向罐笼门方向，左手自然下垂，右手五指并拢，掌心向上指向罐笼门，但不能伸出门外，声音洪亮，动作规范。上井口扒勾工身体立正，站在安全距离以外，面向罐笼方向，左手自然下垂，右手五指并拢，掌心向上斜向下指向罐笼，声音洪亮，动作规范。出罐笼下井口扒勾工身体立正，站在安全距离以外，面向罐笼方向，左手自然下垂，右手五指并拢，掌心向上斜向下指向罐笼，声音洪亮，动作规范。第一名出罐笼人员身体保持立正姿势，左手自然下垂，右手五指并拢指向罐笼门及安全门。注下井返回上井时，上下扒勾人员的口令、动作与下井时对换。7穿越轨道安全确认（一）确认内容轨道左右两侧是否有行车。（二）确认范围所有穿越轨道人员。（三）确认过程行至轨道前，纵队最前面人员距轨道3米时立正“左方无行车，右方无行车，可以通过。”（四）动作要领身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左、右前下方向。乘座人行车安全确认（一）确认内容车场有无其它行车，人行车是否停稳，人员是否规范乘车，人行车是否安全可靠。（二）确认范围所有乘坐人行车人员及押车员。（三）确认过程上车前领队人员手指口述“车场无行车，车辆已停稳，可以上车。”上车后押车员“请挂好防护链。”押车员“现在准备发车，车辆运行期间，请不要将头部或身体其他部位伸出车门外，以免发生危险，祝您一路平安吹哨。”下人行车押车员“吹哨列车到站、车辆已停稳，车场无异常，请下车。”乘车人员下车后自觉排成一列纵队向前行走。（四）动作要领乘车人上车前身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向8上指向左前下方向。乘车人上车后、下车前押车员身体保持立正姿势，双手自然下垂，面向乘车人员方向站立车旁03米处，声音洪亮。过风门安全确认（一）确认内容风门里外有无障碍，风门打开是否正常。（二）确认范围所有通过风门的人员。（三）确认过程行人行至风门外，队列前第一人“风门打开，前后无障碍，可以通过，确认完毕。”每过一道风门都要确认一次行人全部通过两道风门后，队尾人员“两道风门均已关闭，确认完毕。”注纳入重要地点安全确认范围的人员，要按照风门确认牌板的内容和要求进行确认。（四）动作要领身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向风门方向。过上、下山安全确认（一）确认内容上下斜巷是否有行车。（二）确认范围所有通过上、下山的人员。（三）确认过程行至上变坡点领队人员“前方无行车，可以行人，确认完毕。”行至下变坡点领队人员“前方无行车，可以行人，确认完毕。”9注纳入重要地点安全确认范围的人员，要按照过上、下山安全确认牌板的内容和要求进行确认。（四）动作要领身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左前下方向。乘坐猴车安全确认（一）确认内容猴车是否运行正常。（二）确认范围所有乘坐猴车人员。（三）确认过程猴车司机“猴车运行平稳，速度正常，可以乘坐，确认完毕。”下猴车猴车下扒勾人员“车已到站，站点无异常，请下车。”（四）动作要领领队身体保持立正姿势，双手自然下垂，面向乘车人员方向，声音洪亮。猴车司机身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手自然下垂，右手五指并拢，掌心向上，指向右前下方向。猴车下扒勾人员身体立正，站在距猴车2米处，面向人员乘座方向，右手自然下垂，左手五指并拢，斜向下做出“请”的姿势，声音洪亮。使用助力车安全确认（一）确认内容助力车是否运行正常。（二）确认范围所有使用助力器人员。10（三）确认过程行至助力车下扒勾时“斜巷无行车，助力车运行平稳，速度正常，可以使用，确认完毕。”队列最后一人关闭电源后“所有人员已通过，助力车已停止，确认完毕。”（四）动作要领身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左前下方向。过三、四叉门安全确认（一）确认内容三、四叉门顶板情况，有无行车等。（二）确认范围所有通过三、四叉门的人员。（三）确认过程行至三、四叉门口处“顶板支护完整，前方无行车，右、左方无行车，可以通过，确认完毕。”（四）动作要领身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左前下方向。采煤专业端头维护工操作规范一、岗位介绍负责端头支设双楔棚、架前回“十”字梁、老塘回柱放顶等工作。监护人为工长,维护工为甲、乙、丙、丁。二、操作流程铰挂双楔梁并支腿架前回撤“十”字梁端头割煤穿半圆移端头架运输机前方改腿推前溜运输机后方双楔梁下支腿煤壁前接顶网、联网架后剪网、放煤关11闭放煤口拉后溜拉转载机回单体及双楔梁回单体及“十”字梁外转柱、梁。三、操作方法及质量标准1、准备工作检查顶板是否有掉矸、冒顶危险；检查安全出口高度、宽度是否符合要求；检查煤壁至放顶线浮煤是否清理干净。检查支柱、顶梁和铁鞋是否合格；检查双楔梁抬棚是否符合要求。将运输机、转载机停电闭锁；在机头前方搭设牢固的脚手架准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作挂梁维护。监护人工长或甲为甲,维护工为乙。甲站在脚手架上挂双楔梁。乙是，双楔梁头已插入梁耳中。甲插牢圆销。乙是，圆销已插紧。甲插牢两块弧形楔。乙是，弧形楔已插紧。甲摆放铁鞋。乙是，铁鞋已摆放平。甲在双楔梁下支设单体。乙是，单体已支设牢固。甲挂紧单体防倒链。乙是，已挂紧防倒链。甲伸出端头架护帮板，托住“十”字梁。乙是，护帮板已托住架前“十”字梁。甲用长柄工具将“十”字梁下的单体远距离放液。乙是，单体已放液并摘下防倒链。甲用千不拉将单体回出并转走。乙是，单体已转走。甲站在斜上方脚手架上，用锤砸脱“十”字梁圆销。乙是，圆销已砸脱。甲收回支架护帮板，使“十”字梁落到底板上。乙是，“十”字梁已落下甲挪走“十”字梁。乙是，“十”字梁已挪走甲伸出支架护帮板护顶。乙是，护帮板已伸出。甲条件已造好，可以可以进入下一工序，确认完毕。乙是。端头割煤后，端头架穿料维护。监护人为工长,维护工为甲、乙、丙、丁。工长将运输机、转载机停电闭锁。甲是，已停电闭锁工长操作端头架收回护帮板。甲是，已收回护帮板工长将端头架前梁略低头。甲是，前梁已低头12工长掀开顶网。乙是，已掀开顶网工长往端头架前梁上穿圆木。丙、丁是，已穿好圆木。工长略升架前梁逮住圆木。甲是，已逮住圆木。工长移端头架托起半圆，并升实升牢甲是，端头架已升实升牢工长移端头架并升实升牢。甲是，端头架已升实升牢。工长运输机前方双楔梁下改腿。甲、乙是，已改腿工长推前溜。甲、乙是，已推前溜工长运输机后方双楔梁下支腿。甲、乙是，已支腿。工长接网并与正巷的网联成一体。甲、乙是，已联好网。端头移架后，老塘回柱放顶。监护人为工长,维护工为甲、乙。工长将运输机、转载机停电闭锁。甲是，已停电闭锁。工长加固放顶线周围的顶板支护，维护后路。甲是，周围支护已加固，后路清理干净。工长空梁下补齐支柱。甲、乙是，已补齐支柱。工长戗柱支在实底上，柱爪卡住顶梁稍微带上劲。甲、乙是，已支好戗柱。工长将柱头上的防倒链挂在顶网上。甲是，已挂好防倒链工长人员躲开，远距离供液，使戗柱稳固有力。甲是，已远距离供液，打牢戗柱。工长准备好不小于12M的长柄工具。甲是，已准备好。工长站在安全位置，将双楔梁下的单体用远距离放液。甲是，单体已放液工长用千不拉拽出单体并转走。甲是，单体已转走工长站在双楔梁的斜上方，用锤先打脱弧形楔，甲是，弧形楔已打脱工长砸脱圆销，使该梁脱离连接。甲是，已砸脱双楔梁圆销并转走工长将“十”字梁下的单体远距离放液。甲是，单体已放液，老塘已放顶。工长站在“十”字梁的斜上方，用锤打脱圆销。甲是，已打脱圆销。工长将“十”字梁拾出并转走。甲是，“十”字梁已转走。3、收尾工作完成任务后，全面检查一遍，经验收员验收后，与下一班人员交接。如现场存有隐患问题，要将注意事项向下一班人员交接清楚。13煤机维修工操作规范一、岗位介绍负责煤机检查、维修工作。监护人为甲，检查维修人为乙。二、操作流程联合试运转检查煤机牵引部位检查煤机调高系统停煤机将煤机停电闭锁检查煤机滚筒检查滑靴收尾三、操作方法及质量标准1、准备工作配齐需用的工具、起吊工具、仪器、仪表、棉布、清洗油等用品。联合试运转，检查煤机牵引是否正常，检查煤机滚筒调高是否正常。将煤机停放在顶板完好、无淋水地点，打开护帮板，升实支架，清理采煤机壳上的浮煤，工作地点周围洒水冲尘。检修煤机泵箱等精密部位时，应首先搭好防尘棚，防止煤尘进入液压系统。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作监护人为甲，检查维修人为乙。甲检查煤机处的顶板，并随时敲帮问顶。乙是，顶板完好。甲与控制台取得联系，将采煤机及相关设备停电闭锁。乙是，已停电闭锁。甲把煤机电机隔离开关手把打至零位。乙是，手把已打至零位。甲检修或更换截齿。乙是，已更换。甲泵箱上方搭防尘棚。乙是，已搭好防尘棚。甲清洗油池。乙是，已清洗油池。甲过滤注油。乙是，已注油。甲对需更换的部件用手拉葫芦封牢吊挂。乙是，已吊挂好。甲拆卸部件联接螺丝。乙是，已拆卸。甲更换部件。乙是，新部件已换好。甲人员离开运转部位至安全地点。乙是，人员已躲开。甲送电试车。乙是，试车正常。甲将换下来的旧件转走。乙是，旧件已转走。3、收尾工作完成任务后，全面检查一遍，经验收员验收后，与下一班人员交接。如现场存有隐患14问题，要将注意事项向下一班人员交接清楚，并填写工作日志。泵站维修工操作规范一、岗位介绍负责泵站检查、维修工作。监护人为甲，检查维修人为乙。二、操作流程检查泵站处顶板检查仪表检查液压管路检修泵箱检修泵体加液收尾三、操作方法及质量标准1、准备工作配齐需用的工具、胶管、仪器、仪表、棉布、乳化油等用品。检查泵站附近顶板情况，检查液压泵和液箱是否处于水平稳固状态。检查泵站的各种设备是否清洁，液压管路是否吊挂整齐，管路接头连接是否牢固。与控制台取得联系，把开关停电闭锁。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作监护人为甲，检查维修人为乙。甲检查压力表。乙是，压力表正常。甲检查液压管路，排除管路堵塞。乙是，已排除。甲检查配液用水。乙是，水质符合要求。甲检查泵箱自动配比装置。乙是，配比装置完好。甲检查各部件的连接螺栓。乙是，螺栓齐全、牢固。甲检查电动机、联轴节和泵头。乙是，转动灵活。甲检查过滤器网芯。乙是，已检查。甲检查滑块压紧螺母。乙是，已拧紧螺母。甲检查轴瓦间隙。乙是，轴瓦正常。甲向泵箱倒入乳化油。乙是，已注油。甲向液箱加水。乙是，已加水，液面在液箱2/3高度以上。甲用折射仪检查乳化液配比浓度。乙是，乳化液配比符合规定。甲擦洗油污、脏物。乙是，已擦洗。甲通知泵体附近人员躲开，防止旋转部件伤人。乙是，人员已躲开。甲向工作面发出开泵信号。乙是，已发出信号。15甲开泵试运转。乙是，泵已启动。3、收尾工作完成任务后，停泵，全面检查一遍，将注意事项与下一班人员交接清楚。填写工作日志。油脂工操作规范一、岗位介绍负责机械设备的加油工作。监护人为甲，加油人员为乙。二、操作流程查看设备运转日志检查机头（尾）处顶板与控制台取得联系找注油孔检查设备油位加油收尾三、操作方法及质量标准1、准备工作配齐需用的工具、棉布、机械油、润湿油等用品。查看运转日志是否有设备漏油、缺油情况。检查通话站信号是否灵敏可靠。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作监护人为甲，检查维修人为乙。甲将机头附近浮煤清扫干净。乙是，已清扫干净。甲与控制台取得联系，点动设备，找注油孔。乙是，已找到注油孔。甲将设备停电闭锁。乙是，设备已停电闭锁。甲检查减速器、联轴节。乙是，无渗、漏油情况。甲将注油孔螺栓卸下。乙是，已卸下螺栓。甲检查各部位油量。乙是。甲对设备加油。乙是，已加油。甲将注油孔螺栓拧紧。乙是，已拧紧螺栓。甲擦洗油污。乙是，已擦净。甲将设备闭锁恢复。乙是，已恢复。甲清点工具，结束。乙是。3、收尾工作16完成任务后，全面检查一遍，经验收员验收后，与下一班人员交接。如现场存有隐患问题，要将注意事项向下一班人员交接清楚。采煤机司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名采煤机司机XXX，主要负责工作面的割煤、装煤。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后首先对施工地点进行风险评估，检查支护是否牢固、可靠，支护完整，煤机喷雾是否完好，煤机附近电缆、信号线、通讯线、吊挂是否整齐完好，顶板、煤帮是否是否完整牢固，一切正常，确认完毕。其次对现场设备是否符合安全环境准入标准进行确认完毕后，对煤机机进行仔细、系统、全面检查一遍，对各种隐患进行排查，防控保障得到确认无误后方可进行操作。操作流程为检查和准备运转输送机合隔离开关供水启动电动机停止电动机合离合器启动采煤机破煤、装煤停机结束破煤清理卫生。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作查看顶板支架是否牢固可靠。（查看顶板支架）。进一步查看煤机各个部位是否正常。（分别查看）。经查看各个部位良好。准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。172、正常割煤解除工作面刮板闭锁，发出启动刮板输送机信号。打开进水截止阀门供水喷雾。发出启动信号（喊“启动采煤机”，连续喊三声）。煤机开始运行（煤机运转2分钟，调速缓慢加速牵引，并调至适当速度，开始破煤作业）。随时注意煤机运行，如出现异常情况及时停机，并停电闭锁。3、收尾工作割煤完毕后，清理好机器各个部件的灰尘，待工作面、运输巷中刮板运输机的煤拉净及推移完刮板运输机后，发出停运输机信号。向接班司机详细交待本班采煤机运行情况，出现的故障、存在的问题，按规定填写采煤机工作日志。支架工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是支架工XXX，负责工作面移架支护。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，检查支架管路、部件是否整齐完好，确认现场设备是否符合安全环境准入标准，对各种隐患进行排查，防控保障得到确认无误后方可进行操作。其流程为割煤收回护帮板收回侧护板降柱使顶梁略离顶板移架至规定步距调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，架间距符合规定，全面支架排成直线升柱使支架达到规定初撑力伸出护帮板顶住煤壁伸出侧护板使其紧靠相邻下18方支架将各操作手把扳回“零”位清理卫生。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作1）备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封卷等备品配件；2）检查支架前端、架间有无冒顶片帮的危险；3）检查高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠；4）检查液压管接头有无断裂，是否缺U形销子；5）检查千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。6）检查支架有无歪斜，顶梁接顶是否严密，7）检查支架是否成一直线，架间距是否符合规定；8）检查支架是否甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；9）检查后部输送机是否拉移到位；准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常移架操作要求支架工不少于3人，以下配合作业时称为甲、乙、丙。甲负责在煤机滚筒前方收护帮板，乙负责追机移架，丙负责监护观察顶板并兼顾推前溜工作。1）采煤机割煤时，甲依次将煤机滚筒前方3架护帮板收回；2）割煤后乙必须追机移架，割煤与移架支护的距离不得超过9米，减少顶板裸露时间，移架前，要开启喷雾装置同步喷雾，清除障碍物，收回护帮板、侧护板，检查本架管线不刮卡后，降立柱使顶梁离开顶板，当支架可移动时立即停止降柱，移架至规定步距，升柱调整前梁千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触35秒，使支架达到规定初撑力24兆帕以上，伸出护帮板、侧护板，各手把打到“零”位；3）乙移架必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁脚蹬液压支架底座前端操作。4）丙监护观察顶板并兼顾推前溜工作，推前溜保持成一条直线，推前溜滞后移架的距19离不小于12米，溜子的弯曲段不小于15米。5）移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。6）移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定。支架位置要正，保证支架不歪斜，顶梁与顶板平行,最大仰俯角小于7,相邻支架错差高度不得超过侧护板最大宽度地2/3，中心距偏差不大于80毫米；各组支架要排成一直线，,其偏差不大于50毫米；支架、刮板输送机要平稳牢靠，保持与运输机垂直；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、矸、煤尘要清理干净。3、端头移架1移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作；2工作面端头支架移架应先移端头架，再移端头架；3移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松；4两人配合操作，1人负责移架，1人操作防倒、防滑千斤顶；5必须先将端头架前顶网放下后再移架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。4、特殊操作1）顶板破碎时，必须超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积；2）工作面过断层、老巷、地质构造破碎带顶板破碎时，坚持擦顶移架、带压移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱；3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架；4）过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架；205）支架上方冒顶时，要停机闭锁，装顶维护，并坚持敲帮问顶制度，防止冒顶事故扩大；6）移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作；7）支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。5、收尾工作1）清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件；2）向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题；3）按规定填写液压支架工作日志。放煤工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名放煤工XXX，负责工作地点的隐患防控及支架放煤工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先检查现场条件并排除隐患，如后部有无大矸，硬矸、支架插板是否完好，支架完好程度及其它相关隐患确认无误后方可进行操作。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作1）、检查支架前端、架间有无冒顶片帮的危险2）、检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象213）、检查顶梁、尾梁、插板工作状态是否正常4）、检查支架顶梁与顶板接触是否严密5）、检查支架各结构件是否完好正常6）、检查支架各液压是否正常7）、检查千斤顶与支架刮板输送机的联接是否牢固8）、检查支架是否有严重漏液卸载现象准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。2正常操作（1）、距离移架点1015架开始放煤。（2）、操作手把放煤并及时打开喷雾装置喷雾降尘。（3）、放煤时观察煤流情况，遇到大块煤堵住放煤口时可反复活动尾梁必要是可用插板插碎。（4）、放煤时见矸及时关闭放煤口，提高煤质。（5）、工作面后部运输机停止运转时严禁放煤。（6）、放煤结束后，必须把支架尾梁升起，将插板伸出，并将放煤阀组打回“零”位，关闭喷雾装置。操作工插板回位，尾梁升实，支架达到初撑力，确认完毕。3、收尾工作工作完成后，收拾干净现场材料工具，将当班存在问题汇报班长、质检员以便与下一班交接。按规定填写工作日志。控制台司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名控制台司机，主要负责工作面运输设备的启动（停止）工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全22评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚各设备运转情况及注意事项，检查设备运转日志、检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作1）、检查移动变电站附近巷道情况，2）、检查工具是否准备齐全3）、检查移动变电站设备列车之间的连接情况，4）、对各台设备进行仔细检查无问题后逐台设备进行送电5）、检查控制台电脑运行是否正常听工长号令，进行试运转。准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。2正常操作班长通知全部开启按通话站喊话“请开胶带输送机”请向工作面人员发送报警信号并通知人员注意躲避顺时针旋转按钮依次开启泵站、转载机、破碎机、后部运输机、前部运输机、采煤机各设备开启后正常运转生产生产完活后班长用通话站通知全部停止按顺序依次停止采煤机、前部运输机、后部运输机、转载机、破碎机、泵站3、收尾工作工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。23泵站司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名泵站司机，担负着为工作面提供稳定高压液流的任务,为液压支架、单体支柱等提供动力源。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚泵的运转情况及注意事项，检查设备运转日志、检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作1）、检查泵站附近安全情况及有无淋水情况2）、检查泵站的各种设备是否清洁3）、检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固4）、检查减速器的油位和密封是否符合规定5）、检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠6）、请检查各截止阀的手柄是否灵活可靠7）、检查各种压力表、控制按钮是否齐全、动作灵敏可靠检查完毕后听工长号令，进行试运转后等待正常开启。准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。2正常操作24泵站司机开启供水阀门按比例加浓缩液自动配比达到浓度班长通知全部开启控制台喊话准备开启泵站依次开启泵站泵站开启后正常运转生产生产完活后班长用通话站通知全部停止控制台停止泵站，关闭供水阀门。3、收尾工作工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。三机维修工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名三机维修工，主要负责工作面运输机、转载机、破碎机的检查维修工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚三机的运转情况及注意事项，检查设备运转日志、检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作251）、准备好各种工具2）、对各工作地点进行排查准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作1）、自指请检查机头附近卫生是否清扫干净自述检查清扫2）、自指请检查信号是否灵敏可靠自述检查3）、自指请检查减速器、联轴节有无渗、漏油情况自述检查4）、自指请检查输送机与转载机的搭接是否合适自述检查5）、自指请检查各部分的联接件是否正常自述正常6）、自指请检查行走小车是否平稳自述平稳7）、自指请检查电机、减速箱声音是否正常自述检查8）、自指请检查刮板、压梁、螺丝自述检查9）、自指请检查链松紧是否适中自述检查10）、自指联接环是否有松动断开、老化自述检查11）、自指请检查机头喷雾是否正常检修结束，进行试运转。263、收尾工作工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。支架维修工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍我是一名支架维修工，主要负责支架的检查维修工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。二、操作流程到工作地点后对施工地点进行风险评估，检查支架管路、部件是否整齐完好，确认现场设备是否符合安全环境准入标准，对各种隐患进行排查，防控保障得到确认无误后方可进行操作。其流程为检查支架各管路检查支架结构部件进行更换配件将各操作手把扳回“零”位清理卫生。三、操作方法及质量标准（安全要求）1、准备工作1）备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封卷等备品配件；2）检查支架前端、架间有无冒顶片帮的危险；3）检查支架有无歪斜，顶梁接顶是否严密，4）检查支架是否成一直线，架间距是否符合规定；5）检查支架是否甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；6）检查后部输送机是否拉移到位；准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。272、正常检修操作要求1、检查操作手把是否齐全、灵活可靠；操作人检查2、请检查支架是否有跑、冒、漏、窜液现象操作人检查3、请检查支架各结构件是否完好正常操作人检查4、请检查支架各连接销子是否完好正常操作人检查5、请检查“U”型肖是否合格操作人检查6、请检查支架喷雾是否完好正常操作人检查一切正常，可以进入下一工序，确认完毕。3、收尾工作1）清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件；2）向接班的液压支架工详细交待本班情况和注意事项；3）按规定填写液压支架维修工作日志。支柱工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档工作面顶板支护工作，生产过程中割第一刀煤移溜后先支设临时支柱，割第二刀煤要追机上网挂梁支设正规支柱，最后支设贴帮柱，完工后整改工程质量并对施工范围内承载支柱进行二次注液。二、操作流程支临时柱（煤机割第一刀移溜后）（煤机割第二刀时）追机上网挂梁支正规柱支贴28帮柱三、操作方法和质量标准1、准备工作施工前要备齐支护材料和施工工具。进入施工地点先排查并排除不安全隐患。准备就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲请按规程要求超前50米倒贴帮柱（煤机距工作地点不大于50米，且工长已发出倒贴帮柱命令）。乙是。甲进入机道作业请严格执行敲帮问顶制度。乙是，已敲帮问顶完毕，顶板完好。甲请打紧打牢水平楔。乙是，水平楔已打紧打牢甲请缓慢泄液，倒掉贴帮柱。乙是，已缓慢泄液倒掉贴帮柱。甲（乙）贴帮柱已超前煤机50米倒掉，可以进入下一工序，确认完毕。甲请支设临时支柱（煤机割第一刀煤移溜后）。乙是。甲请确定柱位并清理柱窝。乙是，柱位已确定，柱窝已清理完毕。甲请竖立支柱。乙是，支柱已竖立。甲请用注液枪清洗注液阀煤粉。乙是，煤粉已清理完毕。甲请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。乙是，已卡住。29甲请注液升柱。乙是，支柱已升起。甲支柱接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。乙是，已升紧升牢并达到初撑力。甲请挂好放倒链。乙是，放倒链已挂好。甲继续支设下一颗支柱。乙明白。甲（乙）临时支柱已全部支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。甲请铺设顶网并将网展开拉紧（煤机割第二刀后）。乙是，网已展开并拉紧。甲请逐棚挂梁并插好水平楔。乙是，挂梁完毕并插好水平楔。甲（乙）顶网铺设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。甲请按照柱距600毫米、排距1000毫米标准确定柱位，清理柱窝并铺铁鞋。乙是，柱位以确定，柱窝已清理，铁鞋已铺好。甲将老塘侧备用支柱缓慢泄液（自指自述）。甲请竖立支柱，支柱要垂直顶底板。乙是，支柱已竖立。甲请用注液枪清洗注液阀煤粉。乙是，煤粉已清理完毕。甲请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。乙是，已卡住。甲请注液升柱。甲支柱已接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。乙是，支柱已升紧升牢并达到初撑力。甲请将防倒链挂在支柱斜上方。30乙是，放倒链已挂好。甲请继续支设下一颗支柱。乙是。甲（乙）正规支柱已支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。甲请进入机道敲帮问顶，支设贴帮柱。乙是，敲帮问顶完毕，顶板完好。甲请清理柱窝。乙是，柱窝已清理。甲请竖立支柱，支柱要垂直顶底板。乙是，支柱已竖立好。甲请用注液枪清洗注液阀煤粉。乙是，煤粉已清理完毕。甲请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。乙是，已卡住。甲请注液升柱。乙是，支柱已升起。甲支柱已接近顶梁，请缓慢注液升紧升牢并达到初撑力。乙是，支柱已升紧升牢并达到初撑力。甲请将防倒链挂在支柱斜上方。乙是，放倒链已挂好。3、收尾工作支柱工作进行完毕后，要对所有承载支柱进行二次注液，打紧打牢水平楔，整改不合格的工程质量，清理施工地点的卫生，经验收员验收合格后升井。回柱放顶工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档普采工作面回柱放顶工作，采用人工回柱放顶，专用卸载手把卸载，分组分段放顶，每组不少于2人，一人观察顶板，一人回柱，全面回柱方向保持一致，并遵循由下而上，由里向外，先难后易的原则。31二、操作流程选择开口和收尾位置打好收尾支柱需回梁铰接口插好水平楔回撤单体支柱回撤顶梁回撤背顶支护材料三、操作方法及质量标准1、准备工作施工前需备齐施工工具。进入施工地点要检查并消除不安全隐患。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲请选择回柱放顶开口和收尾位置。乙是，开口和收尾位置已选择完毕。甲请在收尾位置打好收尾支柱。乙是，收尾支柱已支设完毕。甲请在开口位置需回梁铰接口插好水平楔并打紧。乙是，水平楔已打紧。甲请超前一棚打好戗柱，角度75。85。乙是，已超前打好戗柱。甲请摘下放倒链，缓慢泄液，回出正规支柱并承载。乙是，正规支柱已回出并承载。甲请回出铁鞋。乙是，铁鞋已回出并挂在前排支柱柱把手上。甲请撤下放倒链，缓慢泄液，回出戗柱并承载。乙是，戗柱已回出并承载。甲请打脱连接销回出顶梁并竖放整齐。乙是，顶梁已回出并竖放整齐。甲请回出背顶材料。乙是，背顶材料已回出。甲请按自上而下，由里向外，先难后易的原则及上述方法回撤。下一棚。乙是。323、收尾工作按要求完成工区交给的回柱放顶任务后，对施工范围内的支护状况进行全面检查，发现问题及时整改，经验收员验收后升井。攉煤工标准流程操作规范一、岗位介绍负责工作面爆破落煤后对攉煤和浮煤清理工作。工作面爆破完毕后，先洒水降尘，清理净材料道、人行道内对浮煤，最后将炮道内对煤清理干净。二、操作流程敲帮问顶处理悬煤危矸整改加固支架洒水灭尘清理材料道和人行道浮煤攉炮道内煤检查整改攉煤质量清理施工现场三、操作方法和质量标准1、准备工作施工前需备齐施工工具。进入施工地点要检查并消除不安全隐患。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作攉煤前要先洒水降尘。攉煤时要随时观察顶板支护状况，发现失脚、卸荷支柱及时调整加固。清理材料道、人行道浮煤至实底。进入炮道攉煤。进入炮道攉煤严格执行敲帮问顶制度，找掉松散煤体。攉煤时面向溜子运行方向。攉煤应攉至硬底，不得有浮煤。攉煤完毕，可进入下一工序，确认完毕。3、收尾工作按要求完成攉煤任务后，全面再细致检查一遍，对未攉净的浮煤及时进行清理，对不安全隐患及时整改，净验收员验收后收工。打眼工标准流程操作规范一、岗位介绍负责本工作面两端头爆破做缺口的打眼工作，采用ZQS45型手持式气动钻机进行湿式打眼。打眼由两人操作，打眼时先用手镐刨眼定位，然后按规程要求进行打眼。打眼工作结束后，拔下钻杆将工具运至指定地点码放整齐，用短臂注水器进行注水。二、操作流程接好风水管路后试钻敲帮问顶处理悬煤危矸整改加固支架手镐刨眼定位打开风水管路截止阀进行打眼拔下钻杆收拾工具钻孔注水三、操作方法和质量标准1、准备工作施工前需备齐施工工具。进入施工地点要检查并消除不安全隐患。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）33甲请用手镐刨眼定位，水平眼距350MM，顶眼距顶板垂距500MM，底眼距底板300MM。乙已刨眼定位。甲打开风、水路截止阀开始打眼，炮眼倾角7585顶眼为平眼或稍向下俯眼，底眼为稍下俯眼角度1015乙截止阀已打开，进行打眼。甲来回拉动钻杆，排除煤粉。乙已操作。甲请按规定查看炮眼是否符合作业规程规定。乙符合规定甲请继续打下一个眼乙是甲用木楔或大块煤矸盖好底眼眼口乙已盖好甲关闭风水截止阀，拔下钻杆。乙截止阀已关闭，钻杆已拔下。甲请使用短臂注水器注水。乙注水完毕。甲请将短臂注水器放回箱内。乙已放回。3、收尾工作按要求完成打眼任务后，按要求回撤风钻及风水管路，并码放整齐，对施工范围内全面检查，发现问题及时整改。爆破工标准流程操作规范一、岗位介绍负责本工作面两端头爆破做缺口工作，按规定领取爆破器材后由专人运至工作面爆破材料存放处，装配起爆药卷。爆破前后对爆破地点30米范围内洒水降尘，执行好一炮三检设好警戒，爆破后进行细致检查，发现残炮和拒爆的及时处理。二、操作流程领取工具领取爆破材料运送爆破材料存放爆破材料装配起爆药卷检查炮眼、瓦斯装药撤离人员、设警戒检查瓦斯连线做电爆网络全电阻检查发出信号起爆爆破后检查撤警戒收尾工作三、操作方法和质量标准1、准备工作开据相关票据，按使用数量领取爆破材料，并进行分装。相关人员分类运送爆破材料至工作地点，并放在周转箱内。准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）按要求装配药卷。检查顶板完好程度、支护设备完好程度，炮眼质量，检查工作面瓦斯浓度小于1。按规程规定进行装药，每个炮眼装药量为06KG，封泥长度不得小于05M，水泡泥用量不得少于2个。34对距爆破地点30米范围内洒水降尘。撤离人员，在距爆破地点50M外设置警戒线。放炮前检查放炮地点瓦斯浓度符合起爆要求。按规程规定连线，敷设和检查母线，情况完好。进行电爆网络、全电阻检查（合格后班组长下达起爆命令进行爆破）。发出哨音，连续喊三声“起爆啦”。发出起爆信号再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，扭转钥匙通电起爆。爆破后首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。会同班组长进入工作面检查，爆破情况良好，瓦斯浓度符合要求。对距爆破地点30米范围内洒水降尘。爆破完毕，撤除警戒。3、收尾工作全部工作结束后，收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班组长签字，将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续，交还发爆器爆破母线。掘进专业综掘机司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍负责掘进切割工作，抓好施工迎头巷道的成型。本岗为双人作业，监护人（跟班副区长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。（乙去掘进机附近，必要时站在掘进机上，跟班副区长或甲同去，站在掘进机后两米位置，丙在各岗点附近。）二、操作流程开机前，对机器必须进行以下检查各操纵手把和按钮应齐全、灵获序是发出警报（信号）开启液压泵胶带转载机刮板输送机装载机截割部进行断面切割。三、操作方法及质量标准1、准备、可靠；机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺；液压管路、供水管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠；切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换；喷雾系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定，供水管路、喷嘴应畅通。2、正常操作切割前准备监护人（跟班副区长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙甲请检查掘进机并试运转，乙是，准备完毕。甲检查油位是否正常，乙已检查，油位正常。甲检查连接螺栓是否正常，乙已检查，螺栓连接正常。甲检查各喷雾是否正常，乙已检查，喷雾正常。甲请检查截齿是否正常，乙已检查，截齿齐全锋利。35甲检查完毕，请试运转，乙是，试运转工作已准备完毕。甲关闭气动护栏，撤出人员（操作安排除司机和副司机外所有人员撤出护栏以外）甲人员已全部撤离，护栏已关闭，请试运转。乙吹哨开始试运转，乙开启液压泵，乙开启胶带机，乙开启刮板机，乙开启切割部。甲开起喷雾，关闭护栏，正式开工生产。丙护栏已关闭。丙先开水，后开风，开启喷雾操作开启喷雾，丙喷雾开启完毕。甲发信号开设备。丙发信号启动设备。（切割环节结束后、顺序完成以下工作）乙切割完毕乙停止切割部乙停止刮板机乙停止胶带机乙停止液压泵乙停电闭锁。丙发信号停止设备甲打开护栏、关闭喷雾进入施工、打点停止设备丙打开护栏丙打点停车丙停止喷雾3、收尾工作按照规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头落地。完工后，向跟班管理和班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在的不足之处、注意事项，重点强调下一班如何开展安全生产工作。再进行现场交接班，与下一班交班时，把本班存在的安全隐患和应注意事项如实交于下