某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文

XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告目录第一章审核准备411取得领导支持412组建清洁生产审核小组513制定工作计划514开展宣传教育9第二章预审核1121企业概况1122行业概况1623公司管理状况1624企业的生产状况1725各车间概况2326环境风险分析4727环保概况4928产污和排污现状分析5029主要环保设施67210评价公司产污排污状况68211确定审核重点70212设置清洁生产目标74213提出和实施无/低费方案74第三章审核7631练漂车间7632染色车间8433评估物料平衡及水平衡9234废物产生原因9435继续产生和实施清洁生产方案96第四章方案的产生和筛选9841备选方案的汇总9842筛选方案10243研制方案10644无/低费方案效果分析108第五章可行性分析10951市场调查10952方案F20烟道加装换热器方案可行性分析10953方案F25退浆废水热量回收方案可行性分析11154方案F23中水回用方案可行性分析11355推荐可实施方案115第六章方案实施11861组织方案实施11862汇总已实施的清洁生产方案的成果12063分析总结方案实施后对企业的影响123第七章持续清洁生产12571建立和完善清洁生产组织12572建立和完善清洁生产管理制度12573制定持续清洁生产计划126小结128XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告前言清洁生产是一种新的创造性思想，该思想是将污染整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中去，以增加生态效率和减少人类及环境的风险，清洁生产是环境战略由被动反应向主动行动的一种转变。我国在2002年6月29日通过了中华人民共和国清洁生产促进法，自2003年1月1日起实施，为大力推进清洁生产提供了法律依据。国家发展和改革委员会、国家环境保护总局于2004年8月16日发布了清洁生产审核暂行办法（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号），自2004年10月1日起施行。XXXXX纺织印染有限公司，是2002年3月由XXXXX集团出资，XXXXXX交通十分便利。公司现有总资产XXXX亿元，总占地XXXX亩，建筑面积XXXXX平方米。拥有国产及进口先进200印染生产线4条，涂层生产线1条，DATACOLOR电脑测配色等完善的试化验设备，年生产能力6000万米，主要产品以生产加工出口服装面料及床品面料为主，可加工各种纯棉、涤棉织物等，涵盖了各种弹力布、卡其布、竹节布、提花布、高支高密面料及其它普通品种的染色、印花和针织布、毛巾布印花。产品主要出口美国、日本、韩国、加拿大、西欧、香港等国家和地区，并与国内许多大的服装企业建立了良好的合作关系，可按客户要求对产品进行后整理深度加工，质量稳定，市场信誉优良。公司现有职工600人，其中专业技术骨干106人，二期拟新增320特宽幅印染生产线2条，年生产能力3000万米。企业已通过ISO90012000国际质量认证和OEKOTEXSTANDARD100认证，拥有自营进出口权，系国家级中型工业企业、XXXXX市挂牌重点保护企业、全国印染行业协会常务理事单位、XXX印染行XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告2业协会常务理事单位。企业自2003年连续6年被评为XXXXX市劳动保障诚信单位、XXXXX市劳动保障先进单位。企业始终重视节能环保工作，在搬迁改造过程中，企业加大了节能环保新工艺、新产品的应用力度，配套建设了日处理5000立方米污水处理厂一处，日回收24吨碱回收设施一处，35千伏配变电站一处，相应淘汰了原有落后的生产设备，水、电、汽等能源消耗和废水、废气污染物的排放均处于国内先进水平，2008年完成印染布加工产量5174万米，实现销售收入11354万元，利税580万元，利润100万元。我公司领导非常重视清洁生产，为认真贯彻落实清洁生产审核暂行办法，于2009年3月开始进行自愿清洁生产审核工作。在开展清洁生产工作过程中，对各车间直至车间各单元进行了细致的分析，找出了不符合清洁生产要求的环节，组织实施无/低费方案，方案实施后取得了显著的经XXXXX效益和环境效益，为了总结经验，汇总分析各项调查结果，进一步分析废弃物产生原因和寻找清洁生产机会，评估并实施清洁生产方案，建立和完善持续清洁生产机制，特编制本报告。此次清洁生产审核是在XXXXX市节能监察中心清洁生产审核师指导下进行的，同时得到了XXXXX市经贸局的大力支持，在此表示衷心的感谢。XXXXX纺织印染有限公司二零零九年十月XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告3XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告4审核依据一中华人民共和国清洁生产促进法二中华人民共和国循环经XXXXX促进法三XXXXX省资源综合利用条例四清洁生产审核暂行办法五XXXXX省清洁生产审核暂行办法六关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）的通知七关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录（第二批）的公告XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告5八国家重点行业清洁生产技术导向目录（第三批）九中央补助地方清洁生产专项资金使用管理办法十关于公布第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名录的通知十一关于开展学习宣传中华人民共和国清洁生产促进法工作的通知十二国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知十三XXXXX省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知十四国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产的意见的通知十五XXXXX省人民政府办公厅转发省经贸委等部门关于全面推行清洁生产的意见十六关于开展清洁生产对标建设活动的通知十七关于印发XXXXX省清洁生产审核验收暂行办法的通知十八关于印发（XXXXX市开展清洁生产对标建设活动实施方案）的通知十九印染行业清洁生产评价指标体系（试行）XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告第一章审核准备审核准备是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，目的是通过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解清洁生产的内容、要求及工作程序。本阶段的工作重点是取得企业高层领导的支持和参与，成立清洁生产审核领导小组、组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和开展宣传教育消除思想障碍。11取得领导支持清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，同时需要企业在人力、物力、财力方面的投入，只有取得企业高层领导的支持和参与，审核工作才能顺利进行。为此，清洁生产审核师首先与企业的高层领导进行了座谈，宣讲企业进行清洁生产审核可以带来的效益以及推行清洁生产的必要性。清洁生产是近年来国际上兴起的一种全新的环境保护与企业生产相结合的先进理念，企业要谋求长期的生存和发展，就必须不断地充实以先进的生产与经营理念，与国际接轨，而这也是国际国内大势所趋。企业推行清洁生产可给企业带来以下四个方面的好处1提高企业环保形象随着环境污染的加剧，人们的环境意识也越来越高，对企业的环境形象也越来越关注，因而注重环保的企业将会吸引社会和用户的注意。2减少污染，保护环境，造福人民清洁生产强调在源头预防污染，最终减XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告7少污染物的排放和对周围环境的危害。3降低成本，提高市场竞争清洁生产通过提高资源和能源的利用效率来减少污染物和消耗，因而通常可以降低生产成本，从而可以提高企业的市场竞争能力。4提高管理水平清洁生产强调加强管理，通过对生产过程的严格控制和管理来达到提高效率的目的，因而可以提高企业的管理水平。实施清洁生产将对企业产生良好的效果，可提高企业的环境管理水平；提高原材料、水、能源的使用效率；减少污染物的产生量和排放量，保护环境，减少污染物处理费用；促进企业技术进步，提高职工素质；改善操作环境，提高生产效率；改善企业形象，扩大企业影响等。通过清洁生产审核，对企业生产全过程的重点（或优先）环节、工序产生的污染进行定量监测，找出高物耗、高能耗、高污染的原因，然后有的放矢地提出对策、制定方案，减少和防止污染物的产生。因此本次清洁生产审核工作的开展对企业有着重大的意义。公司的高层领导了解到清洁生产的意义后，立即组织召开了中层以上干部会议，强调了开展清洁生产的必要性和重要性，及时成立了清洁生产审核领导小组，全面组织和负责这次清洁生产审核工作。12组建清洁生产审核小组组建一个有权威、掌握审核技能、有经验、懂技术的审核队伍是确保清洁生产审核有效实施的组织保证。为确保清洁生产审核工作有条不紊的进行，使清洁生产审核工作程序化、规范化，公司成立了审核领导小组和审核工作小组，审核XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告8领导小组以董事长XXXXX为组长，常务副总经理XXXXX为副组长，主要生产部门领导为组员，负责本轮清洁生产审核的领导工作，清洁生产领导小组具体成员如下组长XXXXX副组长XXXXX组员L、S、C、XXXXX、H同时还成立了清洁生产审核小组，结合审核工作进度总体安排部署，确定小组各成员主要职责，具体分工详见表11。13制定工作计划为确保清洁生产审核工作顺利开展，我们根据清洁生产标准和专家的意见，结合审核工作进度总体安排部署，在对人力、物力、财力、组织机构和工作进度充分分析的基础上，制定了本次清洁生产审核工作计划，见表12。本轮清洁生产审核工作计划按以下七个阶段进行第一阶段审核准备工作重点是组织宣传培训、提高全体员工清洁生产意识，取得最高管理层的支持与参与，组建清洁生产审核小组、拟定清洁生产工作计划。第二阶段预审核工作重点是对企业概况、生产状况、管理状况、环保状况、员工素质、产污排污状况以及国内同类企业产污排污比较、产物原因分析等情况进行调查评价，发现存在的问题，确定本轮审核重点，设置清洁生产所达到的目标。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告9第三阶段审核工作重点是实测审核重点物料输入输出，建立物料平衡图，对排污状况分析研究，找出原因，提出和实施无/低费方案。第四阶段方案的产生和筛选工作重点是针对废物产生原因，提出相应的清洁生产方案，并对方案进行分类筛选，并继续实施无/低费方案。第五阶段可行性分析工作重点是对筛选出的方案进行技术、环境及经XXXXX与社会效益的综合分析，对照各投资方案的技术工艺、投资回收期、内部收益率等多项指标结果，推荐可实施的方案。第六阶段方案实施工作重点是组织实施推荐方案，并对方案实施成果进行评价。在方案可分别实施，且不影响生产的条件下，可对方案实施顺序进行优化，先实施某项或某几项方案，然后利用方案实施后的收益作为其它方案的启动资金，使方案滚动实施。第七阶段持续清洁生产工作重点是建立和完善清洁生产组织，建立和完善清洁生产管理制度，制定持续清洁生产计划。在完成以上七个阶段工作的基础上，根据审核标准要求，整理并编制审核报告。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告10表11清洁生产审核小组成员表姓名审核小组职务职务职责投入时间XXXXX组长副总经理全面负责清洁生产审核工作，对审核相关问题进行决策支持。30天XXXXX张宁副组长办公室主任协助组长开展工作，组织协调各环节，负责各阶段工作落实和审核，编写清洁生产审核报告。20天全过程Z组员前处理车间副主任王组员染色车间副主任吴XX组员后处理车间副主任XXX组员整装车间主任XXX组员印花车间工程师XXX组员配料中心主任XXX组员污水处理中心主任负责审核车间资料、方案收集和汇总，参与现场调查，审核有关数据，收集、研制并提出消减方案，参与方案的实施。全过程S副组长企管部部长负责原辅材料、能源、产品品质资料的收集，提出消减方案，参与方案的实施20天C副组长财务部部长负责方案经XXXXX可行性分析，参与方案的实施。30天LXXXXX副组长副总经理设备动力部部长负责协调核实有关能源、资源消耗，环保资料的收集与提供，提出并汇总消减方案，参与方案的实施。全过程XXX组员审核师XXX组员审核师XXX组员审核师负责企业清洁生产审核培训，参与审核方案设计、工作计划制定、审核重点及目标的确定、方案的研制、审核报告的编写。全过程制表XXXXX审核XXXXXXXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告11表12清洁生产审核工作计划表阶段工作内容负责人及部门完成时间考核人产出1筹划和组织1、开展宣传教育，提高全员清洁生产意识，克服思想障碍，取得领导支持。2、组建审核小组。3、制定工作计划。办公室XXXXX09310317副总XXXXX1、得到领导支持。2、成立工作小组，制定工作计划。3、克服障碍。2预评估1、进行企业现状调查。2、评价企业产排污状况。3、确定审核重点。4、确定清洁生产目标。5、提出和实施无/低费方案办公室XXXXX各车间Z王吴XXXXXXXXXXXXXX设备部XXXXX09318418副总XXXXX1、企业现状结论。2、确定审核重点。3、确定清洁生产目标。4、产生并实施无/低费方案。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告123评估1、准备审核重点资料。2、实测审核重点输入输出物流，建立物料平衡。3、分析废弃物产生原因。4、提出和实施无/低费方案。前处理Z染色王污水处理XXX设备部XXXXX09419519副总XXXXX1、物料平衡图2、主要污染因子平衡图。3、废弃物产生原因分析。4、针对审核重点产生的无/低费方案，并实施方案。4方案产生和筛选1、产生、分类汇总、筛选、研制方案。2、继续实施无/低费方案，并核定汇总已实施方案的成果。办公室XXXXX张宁设备部XXXXX09520620副总XXXXX1、各类清洁生产方案汇总。2、推荐的中/高费方案。5可行性分析1、对中/高费方案进行市场、技术、环境、经XXXXX评价。2、推荐可实施方案。财务部C办公室XXXXX张宁09621710副总XXXXX1、方案可行性分析结果。2、推荐的可实施方案。6方案实施1、组织方案实施2、验证、总结已实施的无/低费方案、中/高费方案的成果，分析其对企业的影响。财务部C办公室XXXXX设备部XXXXX09711910副总XXXXX1、推荐方案的实施。2、已实施方案的成果分析。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告13制表XXXXX审核XXXXX14开展宣传教育清洁生产需要企业最高管理层和全体员工的支持和积极参与。广泛开展宣传教育活动，争取企业内各部门和广大职工的支持，尤其是现场操作工人的积极参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。141清洁生产宣传培训我公司聘请了XXXXX市节能监察中心清洁生产审核师对公司管理人员及工艺技术人员进行了清洁生产审核知识培训。通过培训使每位管理人员、工程技术人员尤其是审核小组成员了解了清洁生产的内容与意义，掌握了清洁生产审核的方法，从而调动了广大职工开展清洁生产工作的积极性。为了让全体员工对清洁生产有明确的认识，积极主动地参与清洁生产活动，公司利用宣传栏、各种例会、班前班后会等多种形式，不断的开展清洁生产宣传活动，将清洁生产的意义、目的、要求以及效益宣讲给员工，启发职工挖掘清洁生产机会，并下发了清洁生产方案征集表，在全体员工中开展提合理化建议活动，使大家认识到实行清洁生产的最终目的是“节能、降耗、减污、增效”，增强7持续清洁生产1、建立和完善清洁生产组织、管理制度。2、制定持续清洁生产计划。3、编写清洁生产审核报告办公室XXXXX设备部XXXXX099111010副总XXXXX1、清洁生产组织机构、管理制度、持续清洁生产计划。2、清洁生产审核报告XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告14了全体员工对推行清洁生产的参与意识，保证了审核工作的顺利进行。142审核障碍及对策通过与员工进行广泛的交流，审核小组根据员工的思想动向，针对公司开展清洁生产审核工作可能存在的障碍进行了预测分析，制定了解决的办法，从而为清洁生产审核工作的顺利开展提供了思想、基础知识、组织、技术和物质保障，清洁生产审核障碍类型及对策详见表13。表13清洁生产审核障碍类型及对策障碍类型障碍表现解决方法思想障碍1、员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是打扫卫生。1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理念的转变，需经培训，重新加深认识。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告152、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难。2、由公司高层领导直接参与，成立专门领导机构和常设机构开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。3、清洁生产必须有大量投入，并且是个只有投入没有效益的工作，会加重企业负担。3、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来经XXXXX、环境效益。4、公司通过搬迁改造，工艺和设备先进性已达到一个相当高的水平，指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为。4、从分析流程开始，说明我们身边仍然存在清洁生产潜力。5、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关。5、讲明清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。1、缺乏清洁生产审核技能。1、聘请外部清洁生产审核专家，培训企业内部人员，逐步掌握清洁生产审核技能。2、怕找不到环境预防的存在问题和可行性的成熟技术。2、组织专业技术人员攻关，向兄弟单位借鉴，引进先进技术。技术障碍3、物料平衡统计困难。3、投入人力、物力，详细统计有关数据，分析物料平衡，摸清物料投入，产出的底数。1、职工水平低，不能胜任安排的岗位。1、审核小组成员要相互协作取长补短，解决问题。管理障碍2、怕各单位部门对清洁生产认识不足，应付了事。2、宣传清洁生产的重要性，各部门必须认真对待，确保完成其承担的任务。经XXXXX障碍1、没有进行清洁生产审计的资金。1、企业内部挖潜，与当地环保、工业、经贸等部门协调解决部分资金问题，先筹集审计所XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告16需资金，再由审计效益中拨还。2、缺乏资金实施需较大投资的清洁生产工艺。2、由无、低费方案的效益中积累资金（企业财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐）。制表XXXXX审核XXXXX第二章预审核预审核是清洁生产审核工作的第二阶段，主要是通过对企业全貌进行调查，分析和发现清洁生产的潜力和生产过程中存在的问题，确定企业的审核重点，制定清洁生产的目标，同时实施明显和简单易行的增产、增效、节能、降耗、废弃物削减及综合利用措施。21企业概况XXXXX纺织印染有限公司，是2002年3月由XXXXX集团出资，XXXXXXXXXXXXXXXX交通十分便利。公司现有总资产13亿元，总占地XXXX亩，建筑面积XXXX平方米。拥有国产及进口先进200印染生产线4条，涂层生产线1条，DATACOLOR电脑测配色等完善的试化验设备，年生产能力6000万米，职工600人，其中专业技术骨干106人。二期拟新增320特宽幅印染生产线2条，年生产能力3000万米。企业已通过ISO90012000国际质量认证和OEKOTEXSTANDARD100认证，拥有自营进出口权，系国家级中型工业企业、XXXXX市挂牌XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告17重点保护企业、全国印染行业协会常务理事单位、浙江印染行业协会常务理事单位。企业自2003年连续6年被评为XXXXX市劳动保障诚信单位、XXXXX市劳动保障先进单位。企业始终重视节能环保工作，在搬迁改造过程中，企业加大了节能环保新工艺、新产品的应用力度，配套建设了日处理5000立方米污水处理厂一处，日回收24吨碱回收设施一处，35千伏配变电站一处，相应淘汰了原有落后的生产设备，水、电、汽等能源消耗和废水、废气污染物的排放均处于国内先进水平，2008年完成印染布加工产量5174万米，实现销售收入11354万元，利税580万元，利润100万元。主要产品以生产加工出口服装面料及床品面料为主。可加工各种纯棉、涤棉织物等。涵盖了各种弹力布、卡其布、竹节布、提花布、高支高密面料及其它普通品种的染色、印花和针织布、毛巾布印花。产品主要出口美国、日本、韩国、加拿大、西欧、香港等国家和地区，并与国内许多大的服装企业建立了良好的合作关系。可按客户要求对产品进行后整理深度加工，质量稳定，市场信誉优良。211地理位置XXXXX市位于XXXXX省东南部，东与XXX毗连，南与XXX接壤，西与XX为邻，北与XX交界。东西最大横距XXX公里，南北最大纵距XX公里，面积XXX平方公里。公司地址位于XXXXX市北部的经XXXXX开发区和平北街北段东侧，厂址周围为规划中的企业，厂址东面距离XX400米左右。公司地理位置图，见图21；XXXXX印染纺织有限公司图21公司地理位置图XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告18212组织结构公司下设练漂车间、染色车间、后处理车间、印花车间、整装车间等生产部门，污水处理中心、动力车间、化验室、配料中心、机修保全等辅助生产部门，财务部、审计部、企管部、质检部、设备动力部、生产部等管理部门。公司组织机构图，见图22；213平面布置根据所在区域的气候和厂区地形，在平面布置方面力求做到工艺流程合理、管线短捷、运输方便，便于管理，同时又满足消防、采光、通风、安全等方面的设计规范要求，锅炉房和污水处理中心位于年主导风下风向，距漂染车间较近，安排紧凑，缩短集水管网，最大程度减少渗漏。高噪声设备尽量集中设置，尽量让高噪声设备远离敏感人群。在厂区与生活区之间设置绿化带，进一步降低生产性污染对周围环境的影响。公司主体工程主要集中在西部。办公、生活区集中在厂区的南部和东部，同生产区隔开。公司平面布置图，见图23。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告图22公司组织机构图总经理财务部审计部企管部质检部营销部设备动力部练漂车间染色车间后处理车间印花车间配料中心化验室供应科整装车间设备科电气动力车间污水处理中心生产部办公室生产副总经理后勤科人力资源科保卫科仓管科机修保全XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告20横六路纵二路图23公司平面布置图整装车间配电中心热力站生产指挥中心坯布库烧毛工段配料中心机修保全碱回收热油炉碱回收热油炉材料库配件库污水处理中心单身宿舍单身宿舍专家公寓食堂染色车间印花车间成品库后处理车间前处理车间办公楼接待中心热水中心XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告22行业概况我国是纺织印染生产大国,近几年我国印染行业出现了前所未有的快速发展局面,在全球的产能份额持续上升,加工能力位居世界首位,已成为世界印染业中规模最大的国家纺织印染行业是我国的经XXXXX支柱行业之一,但也是水资源消耗量大、污染物排放较大的行业之一。从各项统计数据可以看出，印染行业是用水大户，是五个重点用水行业之一，在印染加工过程中要消耗大量的水、电、汽，同时要排放大量的印染废水、锅炉废气及相应的废渣，根据中国环境统计年报显示，印染行业的废水排放量在各行业中排第5位，主要污染物COD、氨氮在各行业中位居第4位、第6位，水平均重复利用率不足10，在全行业中处于最低水平，因此印染行业的用水排污对我国水环境产生的压力不容小歔。同时印染行业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业，对促进纤维原料的纺织行业的发展起着重要的作用，加入世贸组织以来，我国印染行业在纺织品出口大幅增长的拉动下，持续快速发展，每年的增长速度均达到了2位数，相应的各种污染物也在同比增长，因此，全面推行清洁生产、促进环境质量改善势在必行。23公司管理状况公司始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，坚持以客户满意为最高标准，生产优质产品。在企业管理方面，推行了全面质量管理，企业内部建立了各项管理制度。原辅材料方面，公司由企管部负责，制定了原辅材料采购、验收制度，各种XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告22材料的采购计划、采购方式及对供应方的调查和选择评价，确保了购买的各种原辅材料的质量，并建立了合格供应方的档案。质检部和化验室严格按照公司制定的原辅材料验收质量标准对进厂坯布和各种染料助剂进行质量验证；并对进厂的各种原辅材料进行跟踪管理，对存放地点、质量品位进行标识，并详细记录台帐，按照规定对不合格的材料进行拒收和处理，各种原辅材料始终处于受控状态。公司对进厂原辅材料进行严格的管理、分类、分批存放，并采取各种控制预防措施对其进行管理，确保各种材料的合理安全存放，避免了原辅材料的流失，净化了环境。公司制定了各种岗位操作制度、操作规程和操作标准，定期对车间的操作工人、技术工人及特殊工作人员进行培训、操作练兵及技能考核。公司管理上对员工的严格要求及对员工技能的培训提升了员工的素质和责任心。24企业的生产状况XXXXX纺织印染公司自2002年改制后，不断改革创新和投入发展，实现了企业规模的迅速膨胀，特别是籍搬迁之机，对企业的工艺和装备进行了较大力度的更新改造，使企业实力明显增强，通过多项环保节能新技术和自有专利技术的应用，产品各项消耗指标已达全国先进水平。同时工艺流程在满足产品品级的前提下，突出“绿色”染整工艺，尤其在化学加工过程中应用无污染或少污染的化学品，使整个加工生产体现以下特点（1）生产工艺排出的三废少，毒性低，对环境污染轻，并易于净化；（2）能源消耗少，可利用效率高；（3）生产现场条件安全。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告23现公司主要包括练漂车间、染色车间、印花车间、后处理车间、整装车间，另外还有动力车间、机保车间等辅助车间和化验室、配料中心等辅助部门。目前公司主要产品包括纯棉、涤棉交织等的印染加工。241生产规模及产品方案公司根据对纺织品市场前瞻性分析和初步预测，结合公司优势，产品定位于高档环保型印染面料，总生产能力6000万米/年。见表21。表21XXXXX纺织印染有限公司生产规模及产品结构序号产品种类产量（万米/年）1纯棉21002涤棉3900合计6000制表李金鑫审核XXXXX242生产制度生产工作制每班工作8小时；年操作天数318天。生产班制生产及跟班技术人员三班制，管理人员一班制。243生产工艺及主要生产设备公司主要生产加工染色、印花纯棉、涤棉织物等，生产工艺详见图24。坯布缝接烧毛退浆煮炼氧漂丝光前定型XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告24图24生产工艺流程图公司主要生产设备见表22。表22公司主要生产设备表设备分类序号设备名称单位数量完好状态新购搬迁1丝光机台2完好112定型机台6完好333641轧染台4完好224打卷机台2完好115碱回收台1完好16打底机台5完好237轧光机台2完好118烧毛机台2完好11染色（轧染）印花（平网、圆网）后处理定型整装入库废水废水废水废水蒸汽、导热油蒸汽热空气XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告25制表张宁审核XXXXX244原辅材料和能源消耗主要原料为纯棉坯布、涤棉坯布，主要辅助原材料为染料、前处理用化学药品、助剂，具体有分散、还原、活性染料及涂料，保险粉、元明粉、纯碱、火碱、双氧水等化学药品以及锅炉水处理用化学药品等，柔软剂、增白剂、固色剂等助剂，能源主要是水、电、煤和蒸汽。原料坯布按正常业务主要有两种供应形式，一种是客户提供坯布来料加工，一种是企业自购，企业现与国内纺织坯布供应商保持良好合作关系的有30多家，9圆网印花机台2完好1110平网印花机台1完好111验码机台4完好412印花后水洗机台1完好113蒸化机台1完好114烘培机台4完好1315氧漂机台2完好1116卷染机台10完好1017磨毛机台1完好118预缩机台1完好119中检机台1完好120验卷机台6完好621污水处理设备套1完好122热油炉及附机台2完好1123空压机台3完好324退浆机台2完好1125变压器台2完好2合计683137XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告26可满足生产对坯布数量和质量的需求。辅助原料染料、化学药品、助剂等化学品的合理选用对产品和环境的影响至关重要，因此公司在化学品选用上立足无害或低害，在染化料选择中避免使用1994年欧共体颁布的含有22种游离芳香烃的品种。生产需要的冷却水来自地表水，生产所用的工艺用水为软化水，软化水由离子交换树脂去钙镁离子制备。生活及消防用水均取用自来水。电力由社会电网提供，供生产动力消耗以及办公生活用电。煤炭购自山西和内蒙，主要为低硫优质煤，作动力车间两台导热油炉燃料。全厂水量平衡见图25。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告2733469185641215216720221141430391313321421新鲜水练漂车间染色、印花车间后整理车间辅助、生活图25公司水平衡图（M3/D）排水10491314消耗2168消耗2576消耗599消耗338为了更清楚的掌握企业的原辅材料、能源消耗及产品的产出情况，审核小组汇总了企业的有关资料。公司历年原辅材料、能耗情况具体见表23。产品情况见表24。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告28工作表23历年原辅料和能源消耗表近三年年消耗量近三年单位产品消耗量（KG/M）主要原辅料和能源使用部位单位200620072008200620072008定额坯布万米323037315148汽油T111119167000340003200032退浆酶T5865121000180001700023火碱T220025003300006800070064双氧水T300360492000900110009水M333349837869745045010321015875电万KWH133951555220475004100410039蒸汽练漂车间T271613158937783084084073染料T110128156000340003400031助剂T195195223000900750006蒸汽T332723869746284159148133水M3428783486896579150204618621670电染色车间万KWH143521666321938004400640063涂料吨267334000200030003活性料吨33425000300040004粘合剂吨405060003300440050增稠剂吨8101200070009001小苏打吨2253000200020003尿素吨8101200070009001蒸汽吨679078979446082101073水M376228865591029609161112792电印花车间万KWH238227773656002900360028XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告29水T95281082012870024026022电万KWH124381444119013003200350033导热油T010101蒸汽T679790944001700190016糊精T100106151000020000200002柔软剂后处理车间T353753000900090009分散料KG537147061182011还原料KG272453556132651活性汽巴料KG642224178452482涂料KG8943793514506还原剂KG142156161454208537柔软剂KG133106126372168906活性固色剂配料中心KG142582815379622175302煤T6907753912858水M395285108199128700电万KWHH382744445850导热油T010101水处理剂动力车间T111130150电万KWH14151666219330废硫酸T100150010废硫酸T7070010废盐酸污水处理中心T80800胶带个2000不干胶个18000双面胶个2000电整装车间万KWH096111146蒸汽碱回收T679789944制表XXXXX审核XXXXXXXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告30表24企业历年产品情况表产品名称产量（万米）产值（万元）2006年2007年2008年2006年2007年2008年纯棉122313111811368537845531涤棉227324363363552856768298合计3496374751749213946013829制表李金鑫审核XXXXX244评价原辅材料和能源消耗公司一直十分注重在原辅材料和能耗消耗上的节约，特别是能源消耗方面，近年来实施了多项技术改造大部分水洗箱采取了保温措施，在节约蒸汽用量的同时，还有效地改善了车间环境；水洗工艺采取逆流给水，节水效果显著；特别是将公司自有的专利技术高效节能换热器广泛应用于生产过程中的废热回收，节汽效果明显。2008年公司万米（布幅为180CM）布蒸汽和新鲜水的为1834吨和250立方米，折合标准布幅消耗为108吨和1472立方米，居国内同行业先XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告31进水平。25各车间概况XXXXX纺织印染有限公司下设生产部门有练漂车间、染色车间、印花车间、后处理车间、整装车间等主要生产车间，有动力车间、污水处理中心和机修车间等辅助生产车间，化验室、配料中心等辅助性生产部门，目前主要产品有染色、印花纯棉、涤棉布。251练漂车间1人员该车间生产性质为三班倒连续生产，车间共有职工80人，其中车间主任1人，副主任1人，甲乙丙三班各有班长1人，工艺员1人，操作工人24人。2生产设备及原辅材料主要生产设备有烧毛打卷机2台，退浆机2台，氧漂机2台，丝光机2台。主要原辅材料有坯布、软化水、蒸汽、汽油、冷却水、精炼酶、火碱等。3工艺流程原料坯布经检验、翻布和缝头等准备工作后，进入烧毛打卷机，烧去织物表面的绒毛，以提高织物的光洁和美观度，并改善织物的印染性能；然后依次进退浆机、氧漂机、丝光机进行前处理工序，分别洗去织物上的浆料，除去织物上的色素和杂质，改善织物性能。经过练漂车间的工艺处理后，织物具有洁白、柔软和良好的渗透性能，为后工续的染色、印花和整理提供合适的半成品。工艺流程XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告32见图26。4主要污染物该车间主要排放的污染物有废气由烧毛机排放，主要成分为汽油燃烧后产生的废气，废气中各污染物浓度较低，直接外排。废水各工段均有废水产生，按性质不同分别处理，其中退煮漂排放的混合浆料水大部分用于锅炉浇煤调整水分和水膜除尘用水；丝光工段产生的淡碱液回收送往碱回收中心，将其中的碱回收后返回生产系统；其余统一收集后排往污水处理中心XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告43烧毛打卷机退浆机氧漂机丝光机坯布汽油软化水助剂蒸汽软化水助剂蒸汽软化水助剂火碱软化水助剂半成品布废气废水废水废水废水淡碱污水处理中心淡碱回收中心外排图26练漂车间设备工艺流程图调节煤炭水分XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告工作表25输入物料汇总表车间名称练漂车间物料项目物料号1物料号2物料号3物料号4物料种类原料原料燃料清洁剂名称坯布坯布汽油软化水物料功能主要原料主要原料烧毛洗涤有害成分及特性无无可燃性无活性成分及特性纯棉涤棉燃烧性H2O总计万米、吨18013347167450450年消耗量有害成分T单位价格8元/米6元/米7250元/吨125元/吨年总成本（万元）14408200821210755631输送方式卡车卡车卡车管道包装方式包布包布桶装无储存方式仓库仓库仓库储罐内部运输方式手推车手推车手推车管道包装材料管理清洁后回用清洁后回用清洁后回用库存管理先进后出先进先出先进先出先进后出储存期限1年1年10天一天过期物料否否否供应商是否回收包装材料否否否可能的替代物料无无无无其他资料制表Z审核XXXXXXXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告35续工作表25输入物料汇总表车间名称练漂车间物料项目物料号5物料号6物料号7物料号8物料种类助剂退浆助剂氧漂助剂丝光助剂名称中和酸精炼酶双氧水火碱物料功能清洗坯布清洗坯布漂白坯布丝光有害成分及特性无无腐蚀性腐蚀性活性成分及特性H2O2NAOH总计吨801214923300年消耗量有害成分T单位价格元/公斤79805904年总成本万元6329682902132输送方式卡车卡车卡车罐车包装方式储存方式仓库仓库仓库铁池内部运输方式手推车手推车手推车手推车包装材料管理回收仓库回收库存管理先进后出先进后出先进后出先进后出储存期限二个月一年6个月一年过期物料否否否否供应商是否回收包装材料否否回收否可能的替代物料无有有无XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告36其他资料制表Z审核XXXXX续工作表25输入物料汇总表车间名称练漂车间物料项目物料号9物料号10物料种类热源能源名称蒸汽电物料功能加热洗涤水设备动力有害成分及特性无无活性成分及特性H2O总计吨度3778320475万KWH年消耗量有害成分T单位价格元/吨度130076年总成本万元4911815561输送方式管道包装方式储存方式内部运输方式管道包装材料管理XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告37库存管理储存期限过期物料否供应商是否回收包装材料否可能的替代物料无其他资料制表Z审核XXXXX工作表26产品汇总车间名称练漂车间客户是否准备项目产品种类名称有害成分年产量（万米）运输方式包装方式就地储存方式接受其它规格产品接受其它包装方式产品半成品涤棉34493布车无布车是是产品半成品纯棉17247布车无布车是是制表Z审核XXXXX252染色车间1人员染色车间共有职工88名，其中主任1名，副主任1名，分三班连续运转，XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告38甲班班长1名，工艺员1名，操作工23名；乙班班长1名，工艺员2名，操作工26名；丙班班长1名，工艺员1名，操作工25名。另配备中样室，人员有副主任1名，操作工4名。2主要生产设备及原辅材料车间主要设备有定型机2台，热风打底机5台，焙烘机4台，轧染皂洗机4台，主要消耗原辅材料有染料、水、蒸汽、导热油热能等。3工艺流程经练漂车间处理后的半成品布，经定型、热风打底和焙烘等准备工作后，进入轧染皂洗机，染色并水洗去浮色。4主要污染物废气由定型机风室、焙烘机风室产生的热空气，其中含有极少量的前处理助剂挥发成分和细小纤维，直接外排。热风打底机三个风室排放的蒸汽冷凝水回收后重复利用，极少量废气进入排汽管道排放掉。废水定型机和焙烘机产生的冷却水，为清净水，用于车间清洁用；热风打底机轧车废水和染色机洗涤废水收集后送往污水处理中心；蒸汽冷凝水回收后用于皂洗。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告39定型机热风打底机焙烘机轧染皂洗机导热油蒸汽导热油冷却水废气软化水蒸汽废水冷却水废气冷凝水外排冷却水废水废水废气冷却水染料和助剂助剂外排废蒸汽冷凝水外排车间清洁用车间清洁用污水处理中心前处理半成品成品图27染色车间工艺流程图回收回收污水处理中心XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告40续工作表25输入物料汇总表车间名称染色车间物料项目物料号11物料号12物料号13物料号14物料种类热媒热媒助剂洗涤剂名称导热油蒸汽元明粉软化水物料功能加热空气加热水还原产品洗涤有害成分及特性无无无无活性成分及特性H2ONA2S2O4H2O总计吨0146284223579150年消耗量有害成分T单位价格元/吨11000130520125年总成本万元0116017115967239输送方式汽车管道汽车管道包装方式桶装编织袋储存方式仓库仓库罐内部运输方式手推车管道手推车管道包装材料管理清洁后回用排放库存管理先进先出先进先出储存期限一年一天过期物料否否否否供应商是否回收包装材料否否否否可能的替代物料有无无无其他资料制表王审核XXXXXXXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告41续工作表25输入物料汇总表车间名称染色车间物料项目物料号15物料号16物料种类能源原料名称电染料物料功能设备拖动染色有害成分及特性活性成分及特性总计吨2194万KWH156年消耗量有害成分T色度单位价格元/吨度076年总成本万元16674输送方式电线汽车包装方式桶装储存方式仓库内部运输方式电线手推车包装材料管理清洁后回用库存管理先进先出XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告42储存期限过期物料否否供应商是否回收包装材料否否可能的替代物料无有其他资料无无制表王审核XXXXX续工作表26产品汇总车间名称染色车间客户是否准备项目产品种类名称有害成分年产量（万米）运输方式包装方式就地储存方式接受其它规格产品接受其它包装方式产品半成品品纯、涤棉3468手推车无仓库是是制表王审核XXXXX253印花车间1人员印花车间共有职工41名，其中车间主任1名，描稿室配备主任1名，工作XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告43人员3名，制网手刮样工5名；印花工段配备工艺员5名，挡车工3名，操作工16名；蒸化水洗工段配备副主任1名，操作工6名。2主要生产设备及原辅材料车间主要设备有圆网磁棒印花机2台，平网印花机1台，双振荡平幅水洗机1台，蒸化机1台，主要消耗原辅材料有染化料、粘合剂、增稠剂、水、蒸汽、尿素、小苏打、导热油热能等。3工艺流程经过前处理后的半成品布料，根据花样的要求进行描稿、制网、调浆后，上机完成印花工续，最后进行蒸化固色和水洗。4主要污染物废气蒸化机和印花机烘房产生微量水蒸气，排入大气中。废水制网和水洗过程产生工艺废水，主要含废浆料、染料、及极少量重金属离子，去向为污水处理中心。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告出布架进布架烘筒水洗箱印花机烘房水洗箱皂洗箱前处理半成品成品热水倒流导热油废水排往污水处理中心浆料水蒸汽水废气蒸汽水废水蒸汽水底液冷水倒流冷凝液回收蒸汽图28印花车间工艺流程图XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告45续工作表25输入物料汇总表车间名称印花车间物料项目物料号18物料号19物料号20物料号21物料种类辅料辅料辅料原料名称尿素小苏打增稠剂涂料物料功能助溶给湿固色剂增稠活性印花有害成分及特性无无无无活性成分及特性无无无色度总计（吨）123124年消耗量有害成份无无无无单位价格元/公斤2205259831年总成本万元2640161176124输送方式汽运汽运汽运物流包装方式编织袋编织袋塑料桶桶装储存方式仓库仓库仓库仓库内部运输方式小车小车小车小车包装材料管理排放排放清洁后回用清洁后回用库存管理仓库仓库仓库保管储存期限1年1年1年1年过期物料否否否否供应商是否回收包装材料否否否否可能的替代物料无无无无其他资料无无无无制表XXX审核XXXXXXXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告46续工作表25输入物料汇总表车间名称印花车间物料项目物料号22物料号23物料号24物料号25物料种类原料辅料辅料能源名称活性料蒸汽水电物料功能纯棉活性印花热源洗涤动力有害成分及特性无无无无活性成分及特性色度H2OH2O无总计吨594461029603656万KWH年消耗量有害成份无无无无单位价格元/公斤或吨41130125076年总成本万元2051229012872779输送方式汽车管道管道线路包装方式桶装储存方式仓库内部运输方式小车管道管道线路包装材料管理清洁后回用库存管理仓库储存期限1年XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告47过期物料否供应商是否回收包装材料否可能的替代物料有有其他资料无无无无制表XXX审核XXXXX续工作表26产品汇总车间名称印花车间客户是否准备项目产品种类名称有害成分年产量（万米）运输方式包装方式就地储存方式接受其它规格产品接受其它包装方式产品半成品品纯、涤棉1300手推车无仓库是是制表XXX审核XXXXX254配料中心1人员配料中心为连续性生产，共有职工14名，其中主任1名，班长1名，三班操作工共12名。XXXXX纺织印染有限公司清洁生产审核报告482主要生产设备及原辅