道路工程项目施工组织设计

1南京市XX区XX路道路工程项目中心北河桥施工组织设计及技术方案2011年月日施工组织设计施工组织设计/方案报审表方案报审表工程名称南京市XX区XX路道路工程（中心北河桥）编号11致江苏省XX工程项目管理有限公司（监理单位）兹报验单位工程施工组织设计中心北河桥分部子分部/分项工程施工方案特殊工程专项施工方案4施工起重机械设备安装、拆卸方案5本次申报内容系第1次申报，申报内容公司技术负责人已批准。附件1施工组织设计。2中心北河桥施工方案。承包单位项目经理部（章）项目经理日期项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构章总监理工程师日期注承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。江苏省建设厅监制组织机构网络图项目经理专职安全技术主管预制场地现场负责现场负责施工测量组内业资料组钢筋组交通协调组施工组织设计一、工程概况1、本合同段共有桥梁1座中心北河桥该桥为1跨20M后张法预应力砼空心板梁，简支结构。全桥共用中板32片，边板6片。板梁标准跨径为20M，预制梁长1996M，梁高095M。道路中心线法线与规划河道中心线顺交5，桥梁中心桩号K2142844。下部结构为桩柱式桥台，基础采用桩径120M钻孔灌注桩。2、进度计划中心北河桥计划2011年11月11日开工到2012年5月11日竣工。二、施工组织设计1、人员组织集中精干的管理、技术和施工力量，成立桥梁施工项目经理部，对本标段实行高效的计划、组织、协调和控制管理项目经理部设项目经理1名，现场施工负责人1名，总工程师1名，测量、计量、试验、质检各1名，专职安全员1名，后勤材料管理1名。项目经理全权负责本标段的管理、制定计划、作出决策和协调指挥，现场施工负责人对本标段进行全面管理。总工程师负责施工技术管理及质量控制工作。测量、试验、质检负责桥梁日常测量及检验工作。2、任务安排现场办公室设在距桥头30M位置。项目部下设2个施工队,负责施工现场及预制场日常施工管理。3、人员、材料及机械设备的进场安排（1）人员、材料和机械进场以满足工程实际需要和业主及监理工程师的要求为原则，按工程进度计划分期、分批进入施工现场。具体安排如下第一批接到中标通知2天内，项目经理部主要成员、施工队负责人及保卫、炊事人员全部进场。进场人员主要任务租用场地、成立项目经理部，协调安装水、电和通讯设施，安排好后期进场人员驻地等。第二批接到中标通知5天内，桥梁施工全体人员，其中包括钢筋工、木工、架子工、瓦工、机电工、民工等。同时施工机械、设备、材料等也将陆续进场。（2）进场后技术准备第一批施工管理人员进场后即应进行前期技术准备工作，其中包括内业、外业技术准备。内业准备认真阅读施工规范，复核施工图纸。结合工程实际施工特点，有针对性地编制技术管理办法的实施细则、施工组织设计、工程各项保证措施。外业准备A原材料确认工程原材料产地、来源，经取样复试合格后，报请监理工程师验证、审批。B仪器设备水准仪、全站仪、试验设备选择有资质计量单位进行检测、标定。积极与设计单位、监理单位联系，进行现场交、接桩。详细调查地形、地貌，绘制现场平面布置图。加密、复测导线、水准点并整理好相关测量资料。报请监理工程师复核。（3）施工测量全部采用全站仪进行施工放样。在技术交底后2个工作日内天完成测量、复测，并填报测量成果报监理工程师核准。4、临时设施的安排（1）临时便道、桥按现场要求搭设。（2）供水生产、生活用水为自来水。（3）供电全部使用网电，另配20KW发电机各一台作为备用动力电源，以保证施工用电。（4）场地布置见布置图。5、施工进度计划计划180个日历日。2011年11月11日开工到2012年5月11日竣工。施工技术方案一、编制依据和说明1、南京南京市XX区XX路道路工程桥梁工程施工设计图。2、南京南京市XX区XX路道路工程施工招标文件及合同。3、中华人民共和国行业标准市政桥梁工程质量检验评定标准4、城镇桥梁工程施工与质量验收规范CJJ220085、参照中华人民共和国行业标准JTJ0412000公路桥涵施工技术规范，国家及省市现行施工与验收规范。二、施工前准备1、导线测量依据给定导线点布设三角控制网。通过三角网检核全站仪的测角、测距精确程度。在测距仪和三角网法测出的距离角度均满足精度要求的情况下。经平差后计算出各加密导线点的坐标。2、桥梁桩位测量。采用拓普康全站仪进行中心位置测量。具体操作过程及方法核对图纸标定各桩位坐标位置是否正确。坐标输入必须认真复核。测量期间必须先对两导线点进行复核。桥位测量定位后需用长钢卷尺检验各测点之间几何尺寸。测量时为防止因观测失误造成偏差，各点均需经过主测和复测合格后，报请监理工程师检验。3、工程主要用料钢筋计划采购永钢钢材，钢绞线计划采用江阴华新钢绞线，混凝土计划采购华浦商品混凝土。5、机械设备进场经调试至最佳状态，并报请业主或监理工程师检验。6、工艺方案报验等都符合业主或监理工程师要求后。再进入施工阶段。三、施工工艺（一）、钻孔灌注桩基础1、护筒埋设A台桩护筒依据测量桩中，划半径16M圆圈，按划定位置垂直挖下26M深，吊正中心位置后用75浆砌砖井代替钢护筒。四周用粘土均匀回填土方B复核护筒位置并将核准后的桩中按十字型标于井圈上口，以便钻机、钢筋笼就位整平、对中，2、泥浆制造根据该工程地质情况分析，可以利用桩孔泥土靠钻机自行造浆，在钻进过程中，可适当加些优质粘土造浆并应经常检测泥浆各项技术指标，确保其护壁、排渣性能达到最佳效果。具体指标为在砂土、碎石土、淤泥质粉质粘土层及亚粘土相对密度12145，稠度1928S，含砂率2，胶体率98。同时为减少环境污染及回收泥浆原料重复使用，均设置泥浆循环净化系统。当钻到特殊地质时,根据现场实际地质情况及实际钻孔进度，如果确实无法进尺时，则报请设计单位现场分析确定。3、钻孔A、依据点核定桩中移机就位，将钻机对中、整平、整牢，用水准仪、垂线吊调机架，确定护筒顶高程及主机机架垂直度。在报请驻地监理工程师认可后开机钻孔。B、准备好原始记录，填写好应钻孔深度，随时记录桩孔起讫日期、时间、土层变化情况，进尺数据，泥浆技术指标及交接班记录。C、起初钻进时，宜适当控制进尺速度，采用低档、慢钻，以防扩孔、斜孔，当钻至45M后，可根据实际情况采用中档钻速，适当控制进尺速度，大泵量、稠泥浆钻进。D、该桩基工程根据地质剖面图显示其地质状况一般，为防止塌孔、窜孔。通常采用方法A控制护筒内水头高度，不低于出水口。B加大泥浆比重，使其有效地将孔壁保护起来。如果在钻孔过程中发现实际地质与钻探不符时则及时报驻地监理工程师及相关单位现场验证。4、清孔终孔后为避免太多沉渣，应立即清孔，清孔方法采用换浆法。稍提钻锥孔底20CM左右进行空转，同时压入相对密度较低的粘土浆进行循环，将孔内沉渣及稠浆换出，清孔后的泥浆性能技术指标控制范围为相对密度103110，稠度1720S，含砂率含砂率2，胶体率98,灌注前沉淀层应200MM。5、钻孔注意事项A、坍孔的表面特征是孔内水位突然升高后急骤下降，孔口冒细密的水泡，钻机明显增大负荷等，究其原因大部为B、泥浆指标不符合规定要求。C、护筒下端漏水、串孔或因孔周围负荷较大所致。D、在松散、软质土层进尺太快或在提钻时，回转速度太快，空转时间较长。E、清孔后泥浆比重、稠度太低及吊放钢筋笼时碰撞孔壁，预防方法在钻孔过程中要经常检查泥浆各项技术指标是否满足该层土的钻孔工艺要求。消除桩孔周围荷载。保证钻孔时护筒内水头高度在规定范围。不同土层采用不同的转速及进尺速度。吊放钢筋笼时应对准孔中放入,并且布设保护块。6、防止偏斜及缩孔偏斜与缩孔的表面特征为钢筋笼吊放不到设计位置。其原因主要有A、钻孔中遇有较大的孤石或岩石，使钻头偏移钻进。B、在有倾斜度的软硬地层交界处，钻头受力不均，钻进过快。C、钻杆刚度不够，接头不正，钻机底座未置水平或产生不均匀沉陷。D、在软弱地层（如淤泥质粘土）中钻进过快，水头压力小。E、为了分防止出现斜孔和缩孔现象，必须采取以下措施I、安装钻机要使转盘、底座水平，起重滑轮、固定钻杆的卡孔和桩中心三者在一条直线上。地基稳固并经常检查校正。II在有倾斜的软（弱）地层钻进时，应低速钻进，控制钻进速度。III钻杆、钻头逐个检查，及时调正。遇有斜孔、缩孔，用检孔器检查标明偏斜或缩孔位置，在偏斜（划缩孔）处吊住钻头脑，上下反复扫孔，严重者须回填粘土重钻。7、防止孔中掉钻A、掉钻头的原因主要是钻进时强提强扭，钻杆接头不良或疲劳破坏，对于钻头掉落孔中的打捞方法，应视具体情况采取不同的打捞方法，如打捞叉、打捞钩、打捞活套，偏钩和钻锥平钩等。B、在钻孔过程中除上述几种事项要注意外，还需注意防止糊钻、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等事故发生。8、终孔验收清孔结束后，应检测泥浆各项指标是否在规范或设计要求范围内。达到指标后，再检查成孔的各项检测数据，并记录各检测结果。各项指标允许偏差范围孔深不小于设计孔深孔位中心偏位50MM孔径应不小于设计孔径倾斜度1砼浇筑前沉淀厚度200MM9、灌注桩基混凝土1）、钻孔水下砼灌注法其目标主要确保桩身完整及砼强度达到设计要求。具体灌注方法及控制手段如下A、提前申报商品砼供货时间、地点、砼标号、坍落度、预计数量等。B、检验导管安装质量及储料斗是否满足规范要求首批砼储备量。在使用前应做闭水试验,确保导管不漏水、连接牢固。C、控制首批砼下去后导管埋深大于1M（料斗容量为2M3）。D、正常浇注过程中,应及时测量砼进尺情况,拆除导管前的导管埋置深度应不大于6M,拆除后的导管埋深不小于2M。为保持桩顶质量，灌注完毕桩顶应高于设计桩顶标高1M以上。2）、砼灌注注意事项及事故处理方法A、导管吊装前应试拼，接口连接严密、牢固、不漏水。吊装时导管应位于孔中央，并应在砼灌注前进行升降试验。B、检验砼和易性、坍落度（20020）。C、导管底口距孔底2540CM。将导管下到桩底在提高2540CMD、灌注应连续不间断，并尽可能缩短拆管及灌注时间。E、导管埋深控制在26M之间。F、测砼表面深度，采用4KG测锤，将近结束时，采用取样盒直接取样，签定良好砼面位置。G、砼面接近钢筋笼时，宜使导管保持稍大埋深，并适当放慢灌注速度，以减小砼的冲击力。防止钢筋笼上浮。如果发现钢筋笼有上浮现象，应立即测量混凝土面深度，确定导管埋深并拆除部分导管使导管埋身在2M左右再灌注混凝土。H、灌注完毕桩顶应高出设计桩顶高程100CM，以便保持桩头砼质量。I、首批砼灌注后导管进水时，应将已灌砼拌合物吸出或挖出，改正操作方法，重新浇注。J、灌注过程中，应严格填写浇筑记录，控制导管埋置深度大于2M小于6M，要用测绳时刻掌握砼高程。为便于计算导管埋深，导管应逐节编号，并注明导管长度。L、埋管产生原因导管埋入砼过深，导管内外砼面初凝而产生摩擦力较大或拉断导管。预防方法控制导管埋置深度不超过6M，或将导管多次上下串动，使导管周围砼不致过早初凝或增加相应剂量的缓凝剂。万一发生埋管时，可将已埋导管用钢丝绳拉出。将已灌砼拌合物吸出重新浇注。其二，埋管在上部时可抽去孔中清水，拔出埋设导管。用底塞法重新安插导管，继续浇注。3）、桩基检测委托有资质及监理工程师认可的检测单位进行桩基检测。检测方法及频率A、底应变检测频率100。B、高应变检测频率根据质监及业主要求。每根桩基制作不低于3组150150150混凝土标准抗压试件。10、桩基钢筋笼制作、安装1）、所用钢筋的力学性能必须符合国家标准GB149984的规定2）、每批钢材必须具有出厂质量证明书，进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，并立牌以资识别。同时在运、储时加以垫高、遮盖，以防锈蚀和污染。使用前应将表面清除干净。3）、使用前必须经过复试、抽检合格后才能使用。4）、制作过程中，应将钢筋调直，焊接时缝应饱满，焊渣清除要干净，不得有夹渣或气泡，更不得烧伤钢筋，搭接长度单面电弧搭焊应10D，双面电弧搭焊应5D，同一截面内的搭接接头应50。弯曲筋的几何尺寸应符合设计及规范要求，布筋应均匀有序，点焊或绑扎应牢固。焊接所用焊条级钢使用4字头焊条，级钢筋使用5字头焊条。同时对设计另有规定的应按设计规定执行。外观质量检查（1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。（2）接头处不得有裂纹。（3）咬边、气孔、夹渣的数量和大小及接头偏差不得超过如下规定。名称单位邦条焊搭接焊邦条沿接头中心线的纵向偏移MM05D接头处弯折（）44接头钢筋轴线偏移MM01D/301D/3焊缝宽度MM01D01D焊缝厚度MM005D005D横向咬边深度MM0505焊渣气孔/11、钢筋笼安装安装前应检查保护层布置是否均匀、牢固。吊装采用钻机起吊，在起吊钢筋笼时应保持钢筋笼上、下垂直，并检查其保护层是否有效，向桩孔中放入时，应小心轻放。不得猛烈撞击护壁，安放钢筋笼时，应找出桩与钢筋笼中心位置，使两者的中心吻合，并用短钢筋支撑护筒四周。（二）、台帽施工1、将桩头凿除到设计桩顶及基坑检查合格后。将原地面整平夯实做同台身底平面尺寸相同的素砼底板作为永久性底模，侧模采用整体大面积竹胶板组合成型，模板表面涂刷专用隔离剂。2、均采用12螺杆对拉，模板外侧用50钢筒配蝴蝶卡，靠螺母、螺杆紧固成型外围靠钢管脚手支架支撑定型。对于边角位置应特别注意加固。具体加固方法可用钢管及扣件进行加密并用胶带或玻璃胶密封可能漏浆缝隙。3、施工用脚手架与模板必须严格分离，避免因脚手架摆动而影响模板的几何尺寸及轴线位置。4、钢筋制、安严格按设计规范进行施工，焊接头应设置在内力较小处，同一截面内的搭接接头不得超过50。焊条II级钢筋必须使用结506、结502焊条，同时不得有夹渣、气孔及焊缝不饱满状况。安装钢筋时，当盖梁骨架与预埋筋发生冲突时，可适当调整预埋筋。模板四周用砼预制块垫好保护层，杜绝露筋现象发生。5、砼浇筑采用商品砼，浇筑前应清除模内杂物，检查各部尺寸及预埋件是否埋置正确。模板、支架是否牢固。浇筑期间随时检查模板，预埋件及时准确予以校正。对砼配合比、坍落度严格控制，确保砼有良好流动性。盖梁浇筑砼按水平层次浇筑，层厚一般为3050CM，浇上一层砼时振动器直插入下层砼510CM，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。振动工作点间距应均匀，间隔距离在振动器有效振动半径的15倍，砼养护采用土工布覆盖洒水养护。拆模后小部分缺陷在监理工程师检验许可后及时予以修正。每个台帽制作不低于2组标准试件。（三）、板梁预制1、板梁计划集中安排在桥梁现场进行预制。2、侧模采用大面积组合定型钢模。3、底模采用磨子底板。4、模板制、安模板采用整体钢模。模板加工根据图纸几何尺寸选择条件、信誉较好的专业厂家进行制作。模板进场前必须对其表面平整度、光洁度、几何尺寸、接缝及模板钢度等质量进行检查，符合要求后再进场。钢模板表面使用专用脱模剂。底模使用黄油作为脱模剂。在布设钢绞线时先将底板表面用材料布覆盖，直到钢筋全部布设结束。模板底部必须紧贴底模并支撑牢固，上口应顺直。模内几何尺寸必须符合规范要求。芯模安装必须注意上下钢筋保护层厚度。橡胶充气胶囊芯模在使用前应进行充气试验，确保胶囊内气体压力保持稳定。放气期限根据砼强度试验保持构件不变形为止。板梁模板在组装时要特别注意板梁端部斜角方向不能颠倒。5、预埋件严格按照设计图纸埋设预埋件。如伸缩缝、支座钢板、绞缝钢筋、护栏预埋筋等。6、普通钢筋混凝土板梁钢筋制作、安装同一般钢筋制作、安装。钢筋技术指标质量证明书、包装方法及标志等分别符合国家现行标准（GB523385，GB522485及GB446384）的规定，其力学性能及表面质量应符合技术规范中附录92、93及113所规定。对不同批次的原材料应进行自检、抽检。经自检、抽检合格及上述规定均达到要求后，方能投入使用。钢筋制作一方面严格按图纸施工，另一方面钢筋焊接缝质量严格把关，II级钢筋一律用5字头焊条，且钢筋搭焊接头同一截面内尽量保持25。对于绞缝钢筋安装时必须使其紧贴模板，便于拆模后钢筋能自动露出板外。7、砼浇筑A、板梁砼浇筑板梁砼量虽然不大，浇筑过程中还是要尽量缩短时间。板梁成型后其顶面应严格参照设计及规范要求进行拉毛，以便板梁与砼桥面铺装层能有效地结合在一起。B、板梁浇筑过程，首先检查钢筋质量及保护层厚度、模板几何尺寸、支撑是否牢固，浇砼时应振捣密实。C、砼浇筑分三步进行第一步先浇底板部分振捣密实；第二步安置芯模并检查四周保护层；第三步浇筑腹板及顶板，浇筑腹板时应对称浇筑。砼振捣必须对称、均匀、密实，振捣程度以砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。振动棒在振捣时杜绝与模板、钢筋接触。8、养生梁浇筑完成后，每块梁除覆塑料薄膜和盖土工布以外，四角用钢管支撑覆盖塑料薄膜搭健临时养护棚，每个养护棚内1/3处各放置两个煤炉，提高养护温度，并洒水保持湿润。9、预应力钢绞线及钢筋技术指标、质量证明书、包装方法及标志等必须分别符合国家现行标准（GB523385，GB522485及GB446384）的规定，其力学性能及表面质量应符合技术规范中附录111及113所规定。对不同批次的原材料应进行自检、抽检。经自检、抽检合格及上述规定均达到要求后，方能投入使用。10、张拉机具应与锚具配套使用，千斤顶与压力表必须配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表精度应15级,校验千斤顶的校验机精度应2。校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致，对校验后超期限的张拉设备必须重新标定。根据标定结论推算相应张拉力的油压表读数。11、锚夹具锚、夹具必须经过部级以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前必须按规定进行检验并提供质量证明书（计划用柳州锚具）。12、张拉时要特别注意安全，一般采用钢管压架预防钢绞线弹力伤人，剪切钢绞线采用砂轮切割机。杜绝采用电弧焊切割。13、张拉钢绞线前必须准备充分。14、钢绞线理论伸长值LPPL/APEP（理论弹性模量），计算钢绞线伸长值LPPL/APEP（代入试验取得的实际弹性模量）。15、拉力控制根据千斤顶与压力表配套标定的回归曲线方程式进行计算。16、张拉应力控制采用双控法，当钢绞线张拉至其抗拉强度75时，检查量测其实际伸长值，并与理论伸长值相校验，当其相差值在6范围内则证明张拉符合设计及规范要求，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后再行张拉。17、张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合一致。另特别注意张拉两端锚孔是否已经对中。18、锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行（持荷35MIN）。锚固阶段张拉端预应力钢材的内缩量应6MM。拟采用超张拉程序。19、张拉预应力钢绞线时应填写施工记录。20、为防止钢绞线在张拉后因锚具摩擦力、钢绞线松弛率及锚固回缩值等造成预应力损失，拟采用超张拉程序。张拉程序0初应力103K持荷35MINK锚固21、为保施工安全，在张拉锚固结实后，应使预应力钢绞线持荷稳定。22、预应力钢绞线加工和张拉允许偏差范围A单根钢绞线不允许断丝，钢绞线表面不得严重锈蚀。B张拉应力值应符合设计要求。C张拉伸长率6。D同一构件内断丝根数，不容许有断丝E预应力钢材完毕后，对设计位置的偏差不得大于5MM，同时不得大于构件截面最短边长度的4。23、预应力钢绞线张拉时，砼抗压强度必须设计强度的90且7D，当钢绞线全部放松后，必须检测板梁反拱值，并与设计要求反拱值相比较，看其是否满足设计要求。（四）、板梁安装1、预制板梁出场采用吊车将板梁吊出预制场地。2、板梁起吊砼强度必须到达设计强度以后才能起吊。3、板梁存放应在梁两端部用砂袋或枕木垫平保护，支点设在两端吊环垂直处，不得使板梁上下面倒置。4、吊装用50T吊机四点起吊就位，吊绳与板梁之间夹角尽量保持垂直。在安装板梁前应检查台帽顶面高程及板梁支座位置的准确性，一次性确保板梁安装符合设计要求。安装期间杜绝使用撬棍撬动。板梁运输采用加长平板车拖运。（安装方案在板梁安装前另报）5、支座安装A、在架设空心板梁前，应先安放橡胶支座。材料采用外购的方法，在采购中注意型号、质量、质保书等应符合设计图纸要求。B、在安放橡胶支座前，将墩、台支座垫石处理干净，在支座垫石上弹好纵横轴线。（五）、桥面、搭板施工1、桥面水泥混凝土铺装层施工，是桥梁最后关键工序，铺装层的质量直接关系桥梁的使用性能。2、清扫梁板表面的杂物，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层。3、在施工混凝土面层前，应复测桥面标高；根据施工图纸的落水方向作标高控制点，标高控制点纵横间距控制在23M左右。4、检查各种梁间接缝是否符合设计要求，桥面连续处梁端预留钢筋或预埋钢板的位置与数量是否符合设计规定；凿除接缝处多余混凝土，清除缝内杂物，按设计要求作好桥面连续处的处理工作。5、检查施工机具的数量与质量，各类机械应处于良好的使用状态并相互匹配，应备有足够数量的易损机件。6、按设计要求铺设铺装层钢筋网，严格检查网筋的直径、长度、间距，钢筋网位置要符合设计规定。7、桥面铺装混凝土采用商品混凝土，混凝土的标号必须符合设计规定。8、混凝土铺装层摊铺为避免出现收缩裂缝，应进行分仓，考虑对每个桥跨的跨度，分仓缝设置在桥跨的跨中。摊平的混凝土用平板振捣实，但应避免振捣时间过长而产生过振。9、严格控制铺装层标高和纵横向平整度。10、抹平表面并进行必要的修饰，终凝前表面应压纹必须顺直美观。11、铺装混凝土终凝前遇雨必须用塑料布架起或加设塑料棚覆盖；在正常养生前覆盖物不得接触混凝土表面。12、成型的铺装层应在收浆后按规定洒水养生，根据天气情况确定每天洒水的次数。（六）、人行道及栏杆施工1、施工工序根据板梁预埋钢筋焊接、绑扎钢筋安置预埋件立侧模混凝土浇捣拆模养护安装钢栏杆2、护栏钢筋加工同墩台帽、立柱等。3、缘石模板；采用竹胶板，分内模和外模两片用拉杆配支撑固定位置。4、栏杆根据设计图纸，选择信誉可靠单位定制，并由厂家安排专业人员安装。（七）、伸缩缝安装1、伸缩缝是桥梁的重要组成部分，是梁段间联接和伸缩的纽带，其加工及安装质量的好坏，直接关系到行车的舒适性和桥梁的耐久性。而在使用过程中，尤以安装质量对行车的影响最为关键。安装工艺合理，施工控制严格，安装的伸缩缝平整度高，可保证行车的平稳舒适；如果伸缩缝平整度差，不仅引起跳车影响行车安全，而且影响桥梁的使用年限。2、施工方法A、铺筑桥面砼前（浇注梁端砼时），按设计要求预留伸缩缝槽口，并埋设“毛勒缝”联结锚固钢筋。B、选择专业制作、安装厂家进行安装。施工工艺框图桩基础施工工艺框图钢筋砼台帽施工工艺框图测量放样施工便桥、便道钻机就位、挖泥浆池报验开钻报验检查成孔报验安装钢筋监理检查浇砼破除桩头监理检查成桩检测钢筋制作砼配比验证原材料试验监理检查砼拌制监理工程师批准制砼试块测砼强度技术准备基顶放线定位台帽钢筋安装台帽模板安装自检后报监理签证浇注台帽砼砼养生拆模安装台帽垫石模板自检后报监理签证浇注台帽垫石砼砼养生拆模自检后报监理签证下道工序钢筋制作砼配合比验证报监理签证砼拌制制作砼试件强度试验制作砼试件强度试验桥面系施工工艺框图采用拌和站拌和砼，砼搅拌运输车运送，砼输送泵浇注砼的施工方案，钢筋砼护栏采用定型钢模板，严格控制其外观质量。沥青砼铺装施工工艺框图桥面系测量放样防撞护栏钢筋、模板安装自检防撞墙砼检查砼强度桥面钢筋绑扎自检浇注桥面砼抹面、整修、拉毛安装泄水管及伸缩缝各类数据报监理审批完成监理检查修正拆模养生监理检查修正监理检查砼强度找平层施工、养生布设钢筋、传力杆、拉杆调整两杆位置初期养护切缝养护封缝灌注沥青砼据设计要求切纹摊铺振捣整平修整整平真空吸水砼拌制及运输检查不合格检查标高合格吊车安装桥梁板施工工艺框图质量和工期保证措施（一）、质量保证措施为保证该工程施工质量，我单位将以项目法进行施工管理，建立健全质量管理体系，严格按照设计及规范要求质量标准进行施工。具体措施如拖车运梁吊车吊梁至墩台顶梁场装梁梁体就位支座安装吊车移位梁端稳定装置安装测量复核架设下一片梁检查支座支撑状况下1、施工准备阶段的质量控制组织技术人员详细审核设计图纸并进行技术核定。对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算，对设计图纸中存在的问题及时向监理工程师书面提出，以避免设计原因造成的质量缺陷。组织技术人员分期、分批地学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准。认真复核设计单位提供的导线点及水准点，并将复测结果报监理工程师审批后，方可使用。对设计单位提供的测量标志及自行测定的线路控制桩等加以保护，避免破坏。2、工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。对于分项工程要编制详细的施工工艺，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况，以确保施工生产正常进行。3、技术交底进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位一直到每个具体操作者。采取逐级交底制度进行技术交底，确保专业技术人员了解本工程总体计划安排，熟悉图纸及设计意图，施工规范和质量标准、技术要求、施工工艺流程，各操作人员要掌握施工规程、施工方法、技术要求标准，并进行岗位考核，竞争上岗。4、为保证质量所采取的检测试验手段及措施检测手段为及时、准确、科学、可靠测定工程内在质量。本工程检测计划全部委托XX区交通中心试验室做相关试件、原材检验。具体措施对采购的工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）进行检测后方可进场。以确保合格材料用于工程实体。水泥、钢筋及其他成品材料近场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可近场，现场专人收料，不合格的材料拒收。对工程项目，应从巡视、目测及仪器检查等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。严格执行工序交接制度，对每道工序都实行自检及监理工程师检查制度。发现违反施工顺序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权指出，必要时可提出暂时停工进行整顿的建议。在施工过程中，严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成品、半成品的取样检查和试验。按城镇桥梁工程施工与质量验收规范CJJ22008和有关试验规程进行，并真实评定质量等级。对不符合要求的工程应进行返工或返修，返工或返修后重新检验评定其质量。5、组织质量检查项目经理每月组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析会。质检员负责施工期间的质量检查并评定出质量等级。6、实行报表制度各作业队每月向项目经理部当月的工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种质量评定材料。7、施工操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应的工种岗位证书和岗位技能。对所有专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。对工程必须本着自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。在整个施工操作过程中，要贯彻工前有交底、工种有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。8、加强培训加强各级人员的技术培训，提高操作技能、管理职能及质量管理水平。（二）、工期保证措施我单位在几十年的工程施工中，在桩基和桥梁施工等方面积累了丰富的施工经验。为加快工程的建设，便捷快速完成本合同段的施工任务。拟采取以下工期保证措施。从机械设备和人员落实上保证抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目管理班子组建项目经理部，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本合同段的施工，从人员落实和机械设备上保证工期按期完成。从材料供应上保证材料供应应认真做好计划，常用建材应有月、旬计划，专用材料应有专项计划。经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应，确保工程需求，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并做一定数量的储备。从施工计划编排上保证按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，做好施工组织设计。合理安排各分项工程的施工顺序，各道工序全部形成流水作业，努力加快每个环节的施工进度，并在施工过程中，勤检查、勤调整，对影响工程进度的关键环节决不放松，以确保总体工程进度。从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。项目部成立安全生产领导小组，项目经理担任领导小组组长，下设专职安全员、班组设兼职安全员负责日常生产的安全检查、监督、保证施工的顺利进行。从后勤生活上保证；加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，开展正常而适当的文体娱乐活动，使工程施工进展顺利。从资金落实上保证在工程施工前期，除业主支付的开工预付款外，我单位将投入一定数量的流动资金，确保前期工作的顺利展开。对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用。积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，以及当今砼工程施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新工艺、新技术、新设备方面依靠技术进步，为优质快速的建设本工程服务。质量保证体系框图TQC委员会质量监督站工程质量创优保证体系框图经理驻地监理工程师副经理总工各生产班组工作质量保证机械材料组生产计划组安保组工程技术组试验室质检组机械管理材料供应进度控制安全生产技术质量管理制度技术规范工艺操作标准计量测量质量目标工程质量合格率100、优良品率90质检员质检工程师TQC小组活动生产班组自检互检工程质量保证领导小组质量管理体系框图确定创优目标制定创优规划和措施制定创优管理模式职能管理部门TQC领导小组提供最优化施工方案案案施工过程保证体系组织保证体系科学合理施工保证质量群众性TQC小组思想保证体系质量管理保证体系用户第一主人翁文明施工创优制度检查制度奖惩制度评定制度计量工程测量标准化工程试验新技术新材料新工艺应用质量第一的思想质量控制验工计价奖优罚劣全过程工序质量控制体系总公司工期保证体系框图项目经理质安组工程技术组材料设备组项目总工试验室按技术标准定货采购厂家生产许可证、产品质量检测报告机械设备检测、调试、维修、管理、地方大堆料源、装车质量监控成品、半成品质检入库、管理、发放复核设计文件、优化施工设计制定施工方案、工艺标准、进行技术交底制定创优规划及季节性施工技术措施贯彻部颁规范、强化现场施工技术管理制定新技术项目专项施工技术措施、跟踪把关测量复核工业制按设计文件和施工方案进行质量管理控制工序自检、监理工程师复验签证按部颁标准进行分项分部单位工程验评贯彻部颁验标、质量宣传教育组织TQC活动建材取样复验、抽验计量检查管理认证土工、圬工各项工程试验质量跟踪检测、娄据分析整理、信息反馈重、难、新项目质量跟踪控制作业队各职能部门工作质量各作业班组工序质量项目经理安全保证措施贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为第一责任人，专职安全员负责安全生产的安全科，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利竣工。副经理总工程师材料设备组工程技术组质安组综合办公室试验室按施工要求组织物资设备到位。组织水泥石料的采购、运输和贮备。配备匹配合理、完整套的隧道机械设备。保证设备高效率利用，每月制订设备保养成计划。加强机械维修保养，实行定人定机制订工期保证措施，实行层层包保。劳动力合理安排调配。合理安排季节性施工。建立完善的技术管理复核。推广新技术、新工艺、新材料的使用。随时掌握施工形象进度信息反馈建立完善的以质量保安全以安全保工期制度。随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误。做好新材料的推广作用。做好配合比优化设计，尤其是重点单位工程。抗剥落剂的使用。建立重点工程工期领导负责制度。建立工期奖励机制，奖罚兑现。定期或不定期适进组织劳动竞赛。充分调动干部职工的生产积极性。确保工人工资奖金及时兑现。各职能部门工作控制各作业班组工序控制1、安全生产目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组的管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。2、安全生产管理措施安全是施工质量、进度的前提，是生产的关键，在施工中坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，努力做到安全生产，杜绝不安全事故的发生。认真制定值班制度、岗位责任制、机械设备操作规程等。积极开展安全活动，设立“安全活动日”，指定专职安全人员监督、检查。建立安全奖惩制度，对在安全上作出贡献人员进行重奖，对违反安全规程，造成责任事故人员重罚，每月进行安全活动评比，设立“百日安全奖”。大力加强安全教育，使安全意识渗透进每一位干部职工，真正做到安全生产。A、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。B、严格遵守国家有关安全技术规程及工程招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。C、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业检查和总结，及时整理相关记录，建立健全台账管理制度。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。D、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品。E、加强夜间生产、生活安全设施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。F、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。J、加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。H、定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全放火等进行仔细的检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。I、制定安全考核奖惩制度，考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否定权。3、安全生产技术措施A、配备专门培训过的有证驾驶员，并要求定位、定员，非驾驶员不得乱动车辆。B、机车开前认真检查各部位运转情况及保护装置是否灵验。C、车辆过贫道、转弯、起动时必须鸣号联系。D、开车时车速不宜过快。E、严格按岗位责任分工和操作规程办事。4、防止机电伤人A、所有机电设备均应制定切合实际、符合安全要求的操作规程，每个岗位值班人员均应考试合格才能上岗。B、各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，应有针对性保护措施。C、所有电器设备按规定设置漏电保护装置。D、对现场各种运输有提升设备，必须进行经常性得安全检查，尤其对垂直提升设备的钢丝绳、导轨、滑轮等易磨损部位更应注意维护检修。E、防止高空附落事故高空作业人员应系好安全带，勤检查、勤维护，严禁酒后作业。特殊天气施工安排由于本标段工程工期较紧，所以我们拟采取一系列措施来确保冬季、雨季施工阶段的工程质量。1、准备工作进入冬期，常规的施工方法已不能保证工程质量，因此，进入冬季之前，应做好各项准备工作，以防仓促上阵，措手不及。收集当地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况，防止寒流突然袭击。根据年度计划和施工组织设计，确立冬季施工的工程项目。零小分散工程或体积小，厚度薄的工程不宜安排在冬期施工。认真落实有关工程材料、御寒物资、能源和机具设备。如提前购买早强剂、防冻剂、盖布、塑料薄膜、草袋子、烧水锅等。编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底和培训，提高员工冬期安全生产意识。如对掺外加剂人员、测温人员专门组织技术培训等。冬期加强安全防患工作冬季施工要采取防滑措施。雪后必须将架子积雪清扫干净，并检查工作平台，若有松动现象必须及时处理。高空作业必须挂安全网，系好安全带。坚持机械、车辆放水挂牌制度；上、下班乘坐车严禁超员与拥挤打闹。工地临时供水管道，做好保温防冻工作。加强冬季防火工作冬期较为干燥，现场火源要加强管理；防止煤气中毒；电源开关控制箱等设施要加锁，防止漏电触电；禁止使用电炉取暖等。2、冬期桥涵施工砼的拌制砂、石水泥和水均应保持正温，水温不应低于5，否则原材料应分别加热。水泥用前先运入暖棚内存放。骨料须清洁，不得含冰雪等冻结物及冻裂的矿物。砼拌制时应由专人配置早强剂和防冻剂，严格掌握其掺量。严格控制水灰比。由骨料带入的水份及联冻剂和早强减少剂中的水份应从拌和水中扣除。水灰比不宜大于06。搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间用比常温搅拌时延长50。砼的运输合理选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线和运输保温措施。尽量减少装卸次数，并合理组织装料、运输和出卸砼的工作。砼出机温度不得小于10，入模温度应保证在5以上。砼的浇筑在以硬化的砼表面上重新浇筑砼时，新老砼接触表面温度必须保持在5以上。浇筑砼之前，若立好的模板上有冰块或其他冻结物，必须清除。砼的养护砼开始养护时的温度，应按施工方案通过热工计算，但不得低于5，细薄截面结构不宜低于10。砼浇筑完后要及时覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一至二层草袋子或棚布保温，四周要压紧，防止刮风吹落，负温下不得浇水养生。砼浇筑后外侧必须加挂草或草袋；涵洞出口用盖布或草加以封闭；结构的边棱隅角加强覆盖保温，防风面应采取防风措施。冬期施工的砼，按规范制作标准试件，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要。增加与结构同条件的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。冬期施工应加强砼的养护及养护温度的检测，保证砼与环境的温度差在15内。（5）钢筋加工冬季焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪、挡风的措施。严禁焊接后的接头立即碰冰雪，以防接头产生淬硬组织。进行帮条电焊或搭接电焊弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150350之间，以起到缓冷作用。焊接电流应略微增大，速度适当减慢。3、附属工程砌体砂浆强度未达到设计值的70前，应采取有效的措施，使砌体不得受冻。砌体中所用的石料、砂，其中不得含有冰雪冻块。砌筑时石料表面与砂浆的温度不宜超过20。石料应根据工程进展，将其提前运入棚内；砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。冬季施工时，沙浆稠度应比常温施工时适当加大，翻拌次数也应适当增加。已冻结的沙浆不得使用。冬季施工应在沙浆中掺入抗冻剂或早强剂，其种类及掺量由试验室确定。完工的砌体部分在每天收工或竣工后，不得浇水养护（指负温时），同时要及时用草袋子加以覆盖，基地也可随砌筑，随分层回填压实。拌和砂浆时，水和砂应适当加温，水温不得超过60，砂子温度，不得超过40，拌和好的砂浆温度不得低于20，加热后温度不得对所有的抗冻剂性能有任何影响。拌和时应先将砂和水拌和后再加水泥，拌制砂浆一次不可太多，要与砌筑速度互相配合，随拌随用，搅拌时间比常温时增加0510倍。从砂浆拌好到砂浆砌筑完成的时间不得超过30分钟，并在此期间内砂浆的温度不得低于10。文明施工及环境保护措施文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工。、施工现场场容、项目经理部驻地进行标准化建设。、施工场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观。、施工区域和生活区域明确划分，并应划分责任区，包干到人。、施工现场内应有排水设施，运输道路平整、坚实