赣州碧桂园地下室深基坑开挖及支护安全专项施工方案

赣州碧桂园联发蓉江府（二期）地下室深基坑开挖及支护安全专项施工方案南通建工集团股份有限公司2017年4月25日赣州碧桂园联发蓉江府（二期）地下室深基坑开挖及支护安全专项施工方案编制人职务职称审核人职务职称审批人职务职称南通建工集团股份有限公司2017年4月25日专项施工方案报审表工程名称赣州碧桂园联发蓉江府（二期）致赣州新南方工程监理有限公司（监理单位）我方已根据有关规定完成了赣州碧桂园联发蓉江府（二期）地下室的深基坑开挖及支护安全专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查和批准。有无附页施工单位（公章）项目经理（签字）日期专业监理工程师审查意见总监理工程师审查意见专业监理工程师（签字）日期监理单位（公章）总监理工程师（签字）日期建设单位项目负责人审查意见项目负责人（签字）日期2目录第一章、工程概览5一、工程简介5二、项目概况5三、工程目标6第二章、编制依据6一、法律法规及规范性文件6二、规范、标准及规程6三、工程技术文件7第三章、重大危险源辨识及对策8一、重大危险源辨识8二、深基坑开挖及支护危险源及对策8第四章、工程地质、水文情况11一、地层、岩土性质及其均匀11二、地下水埋藏情况、类型、水位及其变化13三、岩土层物理力学性能指标14第五章、专项方案设计15一、设计原则15二、基坑支护重点及难点15三、基坑支护设计15四、基坑开挖及支护技术参数16第六章、施工部署18一、施工流程18二、组织机构18三、施工计划19第七章、施工方法20一、土方开挖20二、喷砼挂网21三、降排水措施223第八章、安全保证措施23一、组织措施23二、安全管理措施24三、安全技术措施25第九章、质量控制措施33一、组织措施33二、管理措施34三、技术措施35四、质量验收35第十章、变形监测37一、监测目的37二、监测方法37三、监测项目及要求38四、监测措施38第十一章、应急预案39一、应急救援方针39二、应急救援组织39三、应急救援响应41四、应急救援措施42第十二章、基坑支护计算书（采用理正70计算）47一、11支护断面计算书47二、22支护断面计算书50三、33支护断面计算书53四、44支护断面计算书56附图1基坑支护及监测平面布置图附图211支护剖面布置图附图322支护剖面布置图附图433支护剖面布置图附图544支护剖面布置图附图6基坑支护构造施工大样图4第一章、工程概览一、工程简介工程名称建设规模赣州碧桂园联发蓉江府（二期）建设地点105000赣州市蓉江新区武陵大桥北侧建设单位设计单位赣州碧联房地产开发有限公司广东博意建筑设计院有限公司勘察单位监理单位江西省赣南地质勘察院赣州新南方工程监理有限公司施工单位南通建工集团股份有限公司二、项目概况本工程位于赣州市章贡区武陵大桥下游约100米西岸，原始地貌属章江河流级阶地地段，虽经人工平整，勘察期间场地地形起伏仍然较大，人工填土最大厚度大于30米，似小山状，东面为章江；北面为规划挑花路，西面为规划狮形岭路，南约100米为武陵大道。本此基坑开挖范围主要包含817楼及地下室，地下室一层。8、12楼7层，9、11楼为10层；10楼31层、13楼27层，15楼30层，16楼32层，17楼33层。工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。817楼地下室深基坑呈方形布置，基坑距离滨江路约18M、距离6、7楼约10M，地下室深基坑开挖至地下室底板底部。本工程8、9、11、12楼0000标高为1092M，10、13、15、16、17楼0000标高为1085M，施工现场地面（基坑顶部）标高约为1071M，地下水位标高为989010394M，基坑边缘地下室底板底部（桩基承台顶面）标高为1016M（69M）。根据深基坑顶部现况标高及基坑开挖要求，深基坑的开挖深度约为55M。根据建设单位提供的资料显示，深基坑及其周边无影响基坑施工的地下管线、外电线路，基坑安全等级为“二级”。5三、工程目标1、质量目标合格；2、安全目标杜绝发生较大及以上安全事故，现场施工人员的年负轻伤率不大于05；不发生重大及设备操作事故，重大交通事故和重大火灾事故。争创安全文明施工样板工地。第二章、编制依据一、法律法规及规范性文件二、规范、标准及规程6序号文件名称文号1建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号3江西省建筑与市政施工事故隐患分级管理实施办法（试行）赣建安200811号4江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则赣建安201016号序号文件名称编号1现行建筑地基基础设计规范GB5000720112现行钢结构设计规范GB5001720033现行混凝土结构设计规范GB5001020104现行建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020135现行建筑地基处理技术规范GBJ7920126现行建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220027现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042010三、工程技术文件78现行建筑结构荷载规范GB5000920129现行建筑基坑支护技术规程JGJ120201210现行建筑桩基技术规范JGJ94200811现行钢筋焊接及验收规程JGJ18201212现行建筑施工安全检查标准JGJ59201113现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200514现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205200215现行工程测量规范GB50026200716现行建筑变形测量规范JGJ82007序号文件名称备注1设计图纸及审查报告2岩土工程勘察报告3施工组织设计4危险性较大分部分项工程辨识表第三章、重大危险源辨识及对策一、重大危险源辨识本工程深基坑开挖及支护深度为55M，根据相关规定属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，其安全专项施工方案须报监理单位审批，并经专家论证通过后方可实施。二、深基坑开挖及支护危险源及对策作业项目危险源对策伤害类型信息收集信息收集未掌握土层地质水文勘察资料未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系查阅相关资料查阅相关资料坍塌坍塌基坑施工方案无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计查阅相关资料坍塌工作环境暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业现场检查现场检查多种伤害多种伤害工作环境材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移现场检查及查交底等相关资料坍塌/物体打击基坑施工方案基坑内未设排水沟、集水井现场检查坍塌工作环境基坑边坡顶部超载或由于振动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏现场检查坍塌工作环境建筑地基不均匀、荷载差异很大、体型复杂等引起地基变形现场检查及查相关资料坍塌工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯未严格执行土方开挖顺序、方法，未符合设计工况，未遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则未进行基坑内外土体的稳定性验算现场检查及查相关资料现场检查及查相关资料检查相关资料高处坠落坍塌坍塌未根据基坑开挖和地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响情况，再次对方案进行验证现场检查及查相关资料坍塌8支护施工土钉支护抢工更换的土钉长度偏差大于30MM现场检查及查施工方案、交底书等资料坍塌安全技术交底基坑施工方案未对施工班组（包括全体操作人员）进行交底基坑施工方案无书面交底查阅相关资料查阅相关资料多种伤害多种伤害土钉位置偏差大于100MM未返工钻孔设备有故障未检修现场检查现场检查及查相关资料坍塌机械伤害/坍塌注浆量大于理论计算量，未查明原因现场检查及查施工方案、交底书等资料坍塌支护施工土钉支护墙体强度未达到设计要求就受力现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等资料坍塌钻孔倾斜度偏差大于1度现场检查、测试坍塌浆体强度不符合设计要求土钉墙面厚度偏差大于10MM现场检查及查施工方案、交底书等资料坍塌现场检查及查施工方案、交底书等资料坍塌墙体强度不符合设计要求查施工方案、交底书等相关资料坍塌支护结构的强度、刚度或者稳定性不合格，支护结构被破坏现场检查及检查相关交底、培训资料坍塌支护施工支护结构的变化护坡桩缩颈、断桩，锚杆或土钉达不到设计长度，倾角与原设计不符，灌浆质量差等，使支护结构承载力和对土体的支护达不到设计要求基坑土体强度不足、地下水渗流作用而造成的基坑失稳，包括基坑内外整体滑动失稳基坑底土因承载力不足而隆起现场检查及检查相关交底、培训资料现场检查及检查相关交底、培训资料现场检查及查相关资料坍塌坍塌坍塌地层因承压水作用，管涌、渗漏现场检查及查相关资料坍塌降水与排水作业降水深度不符合降水方案排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理现场检查及查相关交底、方案等资料现场检查坍塌坍塌9抽水设备无保护接零或漏电保护装置现场检查及查相关资料触电作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没现场检查多种伤害现场突然长时间停电、设备出现故障等未采取有效应急措施导致基坑被淹没现场检查及查相关交底、培训资料多种伤害排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保护；设备电缆线有损坏；照明电压不符合安全要求土方施工放坡不符合规定机电人员现场检查现场检查及查相关交底、培训资料触电等多种伤害坍塌土方放坡未根据土质计算安全系数路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等现场检查及查相关资料现场检查坍塌交通事故施工方法不正确，开挖程序不对、超标高挖土、或者排水措施不力等现场检查及查相关资料坍塌土方开挖运输工程基坑土方开挖方法不合理，未采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土；未采用掏挖、反坡的方法挖土方现场检查及查相关交底、培训资料坍塌在石头的边坡下或靠近未加固的危险楼房基底下挖土方，未随时注意上方土壤变动情况，发现裂缝或部分塌落，未及时放坡或加固现场检查，安排专人监测坍塌开挖深度越过2M的坑、槽、沟边缘处未设置两道12M高，牢固的栏杆和悬挂危险标志。夜间挂红色标志灯，有人在深坑、槽、沟悬崖陡坡下休息现场检查，发现问题及时纠正物体打击施工中异常情况下的处理基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救现场勘查的土质松软，未及时调整加固和支护措施；现场检查及查相关资料现场检查现场检查，及时调整加固和支护措施坍塌坍塌坍塌作业现场实际的静荷载、动荷载量的设定有漏项，其支护现场检查及查相关交底、培训资料坍塌10应急处理第四章、工程地质、水文情况一、地层、岩土性质及其均匀本次勘察查明，在钻孔孔位及深度控制范围内，场区地层自上而下大体可分为9层，现将岩土层分层描述如下1、杂填土层紫红色，灰黄色，干湿，松散。成份以粉质粘土为主，含较多泥质粉砂岩块石及砂卵石，块石最大可达3060CM，分布不均，易崩塌。为近期人工回填而成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度4002950米，平均厚度872米；层顶面埋深000米，平均埋深000米；层顶面标高1042113240米，平均标高11246米。2、淤泥层灰色，饱和，流塑。以淤泥为主，含粘质、粉细砂及有机质，为鱼塘底部沉积而成。局部分布，仅在第XZK66，XZK69，XZK70，XZK71，XZK72，XZK74，XZK75号孔一带可见；该岩土层钻孔揭露的一般厚度050090米，平均厚度074米；层顶面埋深9001210米，平均埋深980米；层顶面标高1025810546米，平均标高10465米。3、粉质粘土层11系统的稳定性、安全性偏小，未调整土方开挖过程中遇障碍物、管道等时，未及时报告现场检查，发现问题就是处理多种伤害基坑土方开挖过程中，出现渗水或漏水时未采取应急措施现场检查及查相关交底、培训资料坍塌无基坑坍塌的应急预案现场检查及查相关资料坍塌现场事故装备有欠缺，抢救人员未经过培训现场检查及查相关交底、培训资料多种伤害监控未对支护结构进行监控，及时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况将观测值与设计计算值进行对比和分析现场检查及查相关资料坍塌基坑侧壁有漏水，坑底有渗水现场检查坍塌灰黄色，湿，可塑，刀切面较光滑平整，干强度及韧性中等，摇震反应无。为第四系全新统冲洪积而成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度080560米，平均厚度195米；钻孔揭露的层顶面埋深400米2950米，平均埋深875米；层顶面标高941411086米，平均标高10371米。4、细砂层灰黄色、饱和，松散。大于01MM颗粒占750900，能见细颗粒，粘质少量，余为粉砂。为第四系全新统冲洪积而成。局部分布，仅在第ZK1，ZK2，ZK7，XZK1，XZK2，XZK3，XZK4，XZK5钻孔位置及附近地段缺失。；该岩土层钻孔揭露的一般厚度070710米，平均厚度453米；层顶面埋深5801460米，平均埋深1025米；层顶面标高925410916米，平均标高10179米。5、圆砾层灰黄色、饱和，松散稍密。大于2MM颗粒占500650，卵石及漂石少量，余为砂砾。卵石大小多310CM,漂石2030CM，分布不均。分选差，级配不良。为第四系全新统冲洪积而成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度120820米，平均厚度418米；层顶面埋深9503450米，平均埋深1503米；层顶面标高904410446米，平均标高9743米。6、全风化泥质粉砂岩层紫红色，岩芯土柱状，稍湿，硬塑。岩石结构基本破坏，水浸易软化崩解。为白垩系上统沉积岩全风化层，局部分布，仅在第ZK19，ZK35，ZK44，ZK46，ZK53，ZK54，ZK55，ZK56，ZK59，ZK60，ZK61，XZK85，XZK87，XZK88，XZK91，XZK92，XZK93号孔一带可见；该岩土层钻孔揭露的一般厚度060390米，平均厚度178米；层顶面埋深12203230米，平均埋深1631米；层顶面标高91969623米，平均标高9370米。7、强风化泥质粉砂岩层紫红色，岩芯呈碎块状、半岩半土状，手折可断，岩石风化强烈，裂隙发育，软硬不均。水浸易软化崩解。为白垩系上统沉积岩层，岩体完整程度属极破碎岩体，岩体结构属散体状结构，岩体基本质量级别为V级。该层在勘察范围内无洞穴，无相对软弱夹层及破碎带等。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度050740米，平均厚度329米；层顶面埋深12803980米，平均埋深1938米；层顶面标高881010256米，平均标高9308米。128、中风化泥质粉砂岩层紫红色，泥质结构,层状构造,岩芯较破碎，RQD683。裂隙较发育，结构面间距002030米,轴心夹角1530。质较软。为白垩系上统沉积岩层。该层在勘察范围内无洞穴，无相对软弱夹层及破碎带等；该风化岩层中、下部层位岩体完整程度主要属较完整岩体，岩体结构类型主要为属层状结构。本次工程勘察对该风化岩控制层位深度范围内的岩石饱和单轴抗压强度标准值FRK5685MPA，属软岩。岩体结构类型属层状结构,岩体完整程度属较破碎岩体，岩体基本质量级别为V级。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度5551530米，平均厚度1041米（未揭穿）；钻孔揭露的层顶面埋深1420米4630米，平均埋深2267米；钻孔揭露的层顶面标高8366米9806米，平均标高8979米。9、微风化泥质粉砂岩层紫红色，泥质结构,层状构造,岩芯较完整，RQD812。裂隙较少。质较硬。为白垩系上统沉积岩层。该层在勘察范围内无洞穴，无相对软弱夹层及破碎带等；该风化岩层中岩体完整程度主要属较完整岩体，岩体结构类型主要为属层状结构。本次工程勘察对该风化岩控制层位深度范围内的岩石饱和单轴抗压强度标准值FRK7538MPA，属软岩。岩体结构类型属层状结构,岩体完整程度属较完整岩体，岩体基本质量级别为级。局部分布，仅在第XZK90，XZK96，XZK98，XZK99，XZK105，XZK110，XZK112，XZK136号孔一带揭露到该层位。该岩土层钻孔揭露的一般厚度125360米，平均厚度239米（未揭穿）；层顶面埋深29803280米，平均埋深3179米；层顶面标高73588304米，平均标高7772米。二、地下水埋藏情况、类型、水位及其变化勘察期间地下水类型主要为第四系松散岩类上层滞水及孔隙水。上层滞水主要赋存于杂填土层中、隔水层为粉质粘土，水量一般较小；孔隙水主要赋存于细砂及圆砾层中、水量丰富；主要接受大气降水垂直渗透补给及周边含水层、章江河水的侧向渗透补给。勘察期间稳定地下水位埋深2503080米，稳定地下水位标高989010394米，初见地下水位埋深约300米3110米，地下水位年际变幅约35米。水文地质条件复杂程度划分为中等。13三、岩土层物理力学性能指标根据岩土勘察报告及周边地块经验情况，相关性能指标如下14岩土层编号及名称承载力特征值FAK（KPA）质量密度W（G/CM3）内聚力CK（KPA）内摩擦角K压缩模量ES（MPA）变形模量E0（MPA）混凝土结构底面与岩土层的摩擦系数杂填土40165105201淤泥40138846761672337粉质粘土13018352439515546478020细砂80160205025圆砾1502002820035全风化泥质粉砂岩2001812530730030强风化泥质粉砂岩30018529617830040中风化泥质粉砂岩FA800岩石天然湿度单轴抗压强度标准值FRC9012MPA岩石饱和单轴抗压强度标准值FRK5685MPA050微风化泥质粉砂岩FA1500岩石天然湿度单轴抗压强度标准值FRC12255MPA岩石饱和单轴抗压强度标准值FRK7538MPA060第五章、专项方案设计一、设计原则统筹组织，超前安排、网络控制，确保重点，确保工期提前；采用先进的施工技术，努力提高机械化，确保工程质量；科学合理安排各施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，做到抓质量以安全为基础，安全为生产前提。二、基坑支护重点及难点结合现场实际情况，认为以下几个方面为该工程的施工难点及重点，并采取有效措施。1、工程量较大，工期短本基坑支护工程量大，工期短，且工序繁多。采取措施项目经理部加强对下面施工班组的管理，优化施工组织，把握关键工期，减小一些零碎工序对总工期的影响。施工前编制工程总工期报业主和监理审核，以业主和监理最终审定结果作为施工总目标，并将总目标进行分解以便在施工过程中与实际情况进行对比。加强管理，做好各班组进退场管理及工序交接协调，组成流水施工作业。2、基坑开挖范围内强风化岩极易遇水软化，土方开挖与喷锚支护协调是该项目的重中之重。采取措施土方开挖必须配合基坑支护施工，随挖随支护；根据天气情况做好雨季施工准备，一旦无法及时喷锚，采取覆盖坡面等保护措施。三、基坑支护设计根据基坑开挖深度要求及基坑周边环境、地质、水文条件，为尽可能避免基坑开挖对周围建筑物、道路的影响，本着“安全可靠、经济合理，技术可行、方便施工”的原则，经过细致分析和计算，本工程深基坑支护采用分段“自然放坡喷砼挂网”的支护形式和“集水明排”的降排水方式，具体深基坑支护及降排水设计方案如下151、ABCDEFGH段基坑为“自然放坡喷砼挂网”支护方式，支护剖面为11，基坑开挖开挖深度为55M，放坡角度为45，分为二阶放坡。其中上部坡高为25M，中间平台宽10M，下部坡高为30M。基坑支护验算参考勘探孔XZK12处土层。2、HIJKL段基坑为为“自然放坡喷砼挂网”支护方式，支护剖面为22，基坑开挖开挖深度为55M，放坡角度为55，分为二阶放坡。其中上部坡高为25M，中间平台宽10M，下部坡高为30M。基坑支护验算参考勘探孔XZK140处土层。3、LMN段基坑为“自然放坡喷砼挂网”支护方式，支护剖面为33，基坑开挖开挖深度为55M，放坡角度为45，分为二阶放坡。其中上部坡高为25M，中间平台宽10M，下部坡高为30M。基坑支护验算参考勘探孔XZK58处土层。4、NOA段基坑为“自然放坡喷砼挂网”支护方式，支护剖面为44，基坑开挖开挖深度为55M，放坡角度为45，分为二阶放坡。其中上部坡高为25M，中间平台宽10M，下部坡高为30M。基坑支护验算参考勘探孔XZK40处土层。5、降水方案采用“集水明排”进行降排水，延基坑内边线设置300MM300MM的排水沟，每隔30M设置一个500MM500MM800MM的集水井，并在基坑顶部四周设置一圈300MM300MM的截水沟。通过潜水泵将集水井中的积水排至截水沟后，再排至施工现场排水系统，最后进入市政排水设置。四、基坑开挖及支护技术参数1、土方开挖沿基坑周长方向按照分层、分段、对称、均衡的方法开挖，每层开挖深度不应大于20M。基坑长度、宽度偏差应控制在200MM50MM。土方开挖的标高偏差应控制在50MM以内，表面平整度偏差20MM。土方挖机、运输车辆直接进入基坑作业时，应采取保证坡道稳定措施，坡道坡度不大于18。基坑底部以上30CM土方应采取人工修底的方式挖除，防止坑底土体扰动，混凝土垫层应随挖随捣，挖到设计标高后，应尽快浇筑垫层；2、喷砼挂网钢丝网片覆盖整个坡面，钢丝网配筋为双层双向35250镀锌钢丝16网。加强筋采用16热轧带肋钢筋，沿水平向及斜向三向交叉布设，钢丝网及加强筋与土钉钢筋焊接牢固。各施工段钢丝网宜采用焊接，焊接长度不小于60MM，钢丝网片应焊扎牢固。喷射混凝土面层采用C20细石砼喷射法施工，喷射砼配合比为水泥砂石子122，细石粒径宜为510MM，砂采用中粗砂。面层厚度60MM，钢丝网片保护层厚度不小于20MM。喷射前应清楚坡面虚土，同一分段内喷射顺序应自上而下，喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0610M，喷砼终凝2小时后，喷水养护57天。为防止雨水及施工用水流入基坑，坑顶应铺设散水坡面，散水坡采用C20砼浇筑，宽度1000MM，厚度60MM，坡度宜为5左右。3、随着基坑向下开挖和支护，应从上到下布设浅表排水管。水平间距3米,竖向间距3米,排水管采用PVC管制作，埋设角度为510度，在基坑底部挖排水沟和集水坑。17第六章、施工部署一、施工流程根据现场条件和支护工程的特点，本工程深基坑支护及土方开挖阶段总体施工顺序如下施工准备第一层土方开挖土方开挖喷砼挂网喷砼挂网上过程复土方开挖至设计标高二、组织机构鉴于本基坑开挖较深，工期紧，施工工艺要求高，要求施工队伍必须具备良好的施工、技术管理经验，有相适应的管理制度和质量保证体系。为此公司抽调一批施工经验丰富的管理、技术骨干力量组成本工程的项目管理班子，配套安排各线管理人员及专业施工班组，并对项目各类技术人员及专业工种工人进行有针对性的岗前培训，使所有施工人员都熟悉施工图纸及工艺要求，确保按图施工。工人进场前要进行必要的质量、安全思想和法制教育，使工人树立起“安全至上，质量第一”的正确思想，遵守有关质量和安全的技术法规，遵守地区的施工法规。18述重三、施工计划1、进度计划土方开挖土方开挖与基坑支护施工相互配合开挖，原则上先支护后开挖。喷砼挂网跟随土方开挖进度，土方开挖完成挂网喷射砼施工同时完成。2、设备计划施工中投入先进的、数量足够的机械设备实施机械化施工是保障项目顺利实施的重要条件之一。根据施工计划安排，我公司将投入的主辅机械设备配置情况如下19序号设备名称设备型号数量备注1发电机康明斯MT85512注浆泵及搅拌机13电焊机BX140024钢筋切断机JJ40115钢筋弯曲机GW40116手电锯27手电钻18潜污泵15069空压机3/07110砼喷射机211锚杆钻机112空压机13/07213水准仪DS3114全站仪J2115反铲挖掘机PC2001第七章、施工方法一、土方开挖1、工艺流程定位放线验线确定开挖区域开挖顺序每区分段分层挖土。2、施工准备清除挖方区域内所有障碍物，或进行搬迁、改建、改线。制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小03的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。3、施工方法土方开挖必须遵循“分层开挖、边挖土、边护坡”的原则，挖土必须与土钉墙护坡密切配合，土方开挖暴露面6小时内必须完成护坡，严禁超挖，严禁土方开挖不根据护坡速度及流程冒进。施工中坑底预留的300MM土及电梯井、集水井、基础承台等局部挖深的由小挖机按102坡度开挖，基坑周围预留30CM工作面,人工跟进铲平配合，严禁超挖。如果开挖深度超过设计标高，应用级配砂石回填至基础底标高。本工程土方开挖面积大，采用反铲端头挖土法，挖土机从场区西侧以倒退的行驶方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧或后面装土，退挖至出土口处，挖土机和自卸汽车距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。在挖土过程中，应随时检查边坡的稳定情况。20机械进出的道口处，局部加固地基，减少侧压力；机械挖第二皮土时，应放缓坡至坑底，施工过程中专人指挥协调，严禁挖土机械超挖。4、临边防护基坑周边浇注15CM高、20CM宽挡水坎沿地下连续墙外侧C20浇筑，浇筑前间隔15M埋一根钢管套筒，开挖前用4827MM钢管搭设防护栏杆栏杆高度12M，共两道水平杆，立杆与预埋套筒连接,间距15M，面刷红白（或黄黑）相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，基坑附近挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。二、挂网喷砼1、施工方法土方修整对挖掘后的坡面用人工进行清理、修整，确保坡面的平整度。挂钢丝网按照有关规范和设计图纸挂钢丝网，钢丝网保护层为20MM，钢丝网必须连接牢固，保证位置准确。固定平整，由于编网是分层进行，上下层铁丝网需留有400MM搭接，以保证喷砼面的整体性。配喷射料喷射砼采用强度为C20的混凝土，喷射料采用干拌法，施工前应做配合比试验，根据混凝土配合比设计报告进行拌料，水泥为普通硅酸盐425水泥。喷射混凝土喷射混凝土应根据设计配合比施喷。喷射顺序应自下而上进行。喷射时保持喷头与喷面垂直，距离为0610M。混凝土面养护喷射混凝土终凝7小时后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护不得小于7天喷射混凝土由下部向上喷射，一次喷射完成50MM喷射厚度。喷嘴与受喷面最佳距离在0110M，并且喷嘴与垂直方向稍偏离一个小角度，以减少钢丝网的影响，避免造成回弹过大，降低强度和密实度。每层喷射时应在与下层混凝土交界处250MM400MM宽范围内喷筑斜面，下次喷射前清除斜面上的浮沫和回弹物，并用高压水冲洗，喷射混凝土完毕两小时后应喷水养护，养护时间不小于7昼夜。试块制作每层制作一组试块，试块在标准条件下养护28天后试压。21三、降排水措施本工程采用集水明排的降排水措施，坡顶设置截水沟，基坑底布置排水沟及集水井。1、基坑外排水地表水的阻截，主要是在边坡顶设置排水沟，排水沟宽300MM300MM用灰砂砖砌筑水泥砂浆批荡,地面积水经沉淀后要及时排入市政污水系统。2、土方开挖时基坑内的排水沿基坑四周设置排水沟和集水井，用潜水泵及时排干基坑的水。3、排水系统设置基坑内排出水及洗车污水均要经过沉淀过滤后方可排走，排水系统设置如下排水沟和集水井设置在基坑围栏外侧。基坑中的明沟与集水井随基坑的不断开挖而逐步加深，其离开坑壁不小于03M，明沟的断面采用梯形，其沟底宽度为03M。集水井设置在基坑角或每隔30M设一个，尺寸为500MM500MM800MM长宽深）。排水沟与集水井保持一定高差，集水井比排水沟应低0510M，排水沟应比挖土面低0305M。根据水流量大小选用150潜水泵将集水井中的水排至基坑外部，经沉淀后排入市政管网，严禁排出的水回流于基坑内。现场场地内排水系统由项目经理部派专人负责管理、检修、清理。雨期施工前应检查现场的排水系统，保证水流畅通。22第八章、安全保证措施一、组织措施23二、安全管理措施1、公司成立分管经理为首的、以安全主任和公司专职安全员参与的安全管理监督小组，负责施工前对现场管理和作业人员进行一次安全教育、施工过程中的安全工作抽查、以及对施工过程中的安全隐患及时提出整改指导意见，并由项目部立即组织贯彻实施。安全管理监督小组主要职责是负责对施工人员进行日常安全教育和安全检查，具体组织落实安全措施，并建立安全生产值班制度和完整的安全生产记录资料。2、工程项目部成立以项目经理为领导的,以专职安全员参与的施工安全工作小组。3、建立健全门卫制度。所有施工作业人员必须佩戴胸牌进入施工现场，严禁各类闲杂人员进入施工现场。4、施工安全工作小组主要分工组长全面负责工地施工安全组织领导工作，负责主持小组工作会议。副组长分工负责施工作业人员的安全管理、民工的安全审查登记、分管的民工每天安全教育和督促，并对分管工作中发生任何安全事故负责。电工负责用电及现场临时用电安全管理，并配合专职安全员做好每天的施工安全检查及督促工作。工地安全员负责组织工地开工前的安全教育及安全技术工作交底，负责民工的登记审查，对工地施工安全进行全面检查督促。电工、作业班组机长负责该班组日常安全施工管理，必须坚持上岗时检查安全作业情况，发现问题及时报告安全工作小组负责人。5、安全教育开工前召开由公司、公司安全监督小组参加的安全教育大会，其主要内容工程情况、安全施工组织设计交底；宣讲工地现场安全工作规定；宣讲机械施工各道工序的安全措施；宣布安全生产奖惩规定。6、安全警示标志牌所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；24安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。7、场容场貌进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。8、材料堆放建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳；现场工人操作做到活完料净脚下清；现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理；现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。三、安全技术措施1、土方开挖安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道，防止作业时下陷；机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时，用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10M；多台挖掘机25械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30M以上，挖掘机离下部边坡有一定的安全距离，以防造成翻车事故。机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于25M与46M11022OKV时。基坑坡顶1米以内不得堆土堆料。基坑四周做12M高的临时围栏，并用密目网封闭。夜间设红色警示标志。边坡周围在开挖期间昼夜由专职人员监管，并拉设红色安全警示灯及射灯。2、防止土体回弹变形过大安全措施深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形隆起。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如基坑积水，粘性土因吸水使土的体积增加，不但抗剪强度降低回弹变形亦增大。所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。由于影响回弹变形的因素比较复杂，回弹变形计算尚难准确。如基坑不积水，暴露时间不太长，可认为土的体积在不变的条件下产生回弹变形，即相当于瞬时弹性变形。可把挖去的土重作为件负荷载按分层总和法计算回弹变形。施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此。在基坑开挖过程中和开挖后，均应保持地下水位低于开挖面以下05M，并在挖至设计标高后尽快浇筑垫层和底扳。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。3、防止边坡失稳安全措施深基坑的土方开挖，要根据地质条件特别是打桩之后、基础埋深、基坑暴露时间及挖土运土等情况，拟定合理的土方开挖方案，防止边坡失稳。26一是禁止在开挖基坑顶部边缘的2M范围内堆土，防止边坡失稳。二是防止快挖快卸开挖，挖土速度快即卸载快，迅速改变了原来土体的平衡状态，降低了土体的抗剪强度，呈流塑状态的软土对水平位移极敏感，易造成滑坡。三是应考虑边坡堆载（堆土、停机械等）给边坡增加附加荷载，如事先未经充分考虑，易形成边坡失稳。4、基坑渗水安全措施对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法。对渗水量较大，但没用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”的方法在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢管，内径2030MM，使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。将管边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上述方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水排出即可。如渗水位置埋深较大，则可在支护结构后采用压密注浆方法，注将封堵。注浆浆液中应掺入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。5、现场施工安全用电施工现场施工供用电应明确专人管理。电气技术人员负责施工现场用电的方案（措施）编制工作；工程施工管理部门负责用电申请及组织施工电源的设置等工作。电气维护（修）人员应持地方主管部门颁发的特殊工种操作证上岗，坚持日常巡检，及时维修临时用电设施，确保完好，并做好记录。低压架空线路必须采用绝缘导线，其架空高度不得低于25米。架空线穿越主要道路时，与路面中心的垂直高度不得低于6米。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于07米，并应在电缆上下各均匀27铺设不小于50MM厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆接头应设在接线盒内，接线盒应能防水、防损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所，并有醒目电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上，或用金属丝绑扎电缆（线）。电线通过马路及易被损坏处应加设钢质套管保护。电线（电缆）、软线、电焊把线不得与钢丝绳绞在一起，电焊把线应绝缘良好，接头应套护套胶管。用于焊机的一次线长度一般不应超过5米。严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路，如必须保留，应在切断电源后，将电线端头内包高压绝缘带，外包三层绝缘包布，并将其固定在25米以上的地方。施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，禁用闸刀开关，漏电保护器配备应符合要求并定期测试。总、分配电箱应装设总开关和分路开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应搭配适当，熔断器熔体更换时，严禁用不合原规格的熔体代用。每台电气设备应使用单独开关一机一闸一保护，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上电气设备。现场设备应群体设棚、单机设盖，应能防雨、雪、防潮、防火。严禁使用碘钨灯具。现场采用220V的照明线路，必须绝缘良好，布线整齐且应固定和经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在25米以上，如低于25米时，应设保护罩，且不得任意挪动或当行灯使用。在潮湿地点、坑、井、沟道或金属内部作业时，行灯电压不得超过12V。6、消防防火措施动火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；用火作业的施工现场，必须按规定配置消防器材，并保持消防道路畅通；用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的28安全防范措施前，不得动火；与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情之前，不得动火；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开；仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。7、夏季高温季节施工措施本项目地处亚热带季风气候区，夏季地表温度较高，湿度较大，但针对本工程的施工特点，对本分部工程影响较小。故在夏季主要做好施工人员的防暑降温工作，保证机械和人员的正常工作。8、雨季施工措施按照本地区气候规律，本工程基坑施工期间正处在雨季，因此雨季施工是本工程的难点，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。本工程的基坑施工在雨季还未出0000或碰上下大雨，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。具体措施如下在进入雨季施工前准备好防汛、防雨材料和设施。在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。坡面外侧做300300MM的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。基坑四周地面要整平，并且一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8M宽范围地面不能有积水。地面排水为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。基坑排水为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽03米，深3050CM设置，坡度为0105，集水井按四角及距离15米设置一个。集水井内的积水29要随时用泵排出，保证基坑底干燥。雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。9、防台风施工措施台风季节天气期间，安排专人收集及发布气象信息，及时通报各级施工人员，以便安排工作时及时采取措施。台风预警期间，在台风来临前，对独立高耸的机械、脚手架、架板进行临时加固稳定，小型机具及零星材料要要进行归堆固定好，不能固定的东西要转移至避风处。台风过后，要立即组织人员对脚手架、模板、钢筋机械设备、电源电路进行检查、核对，经生产经理同意后才可以投入使用。大雨台风来临前要储备足够的材料，以备台风过后能够马上投入生产，保证施工能够继续进行。大雨台风来临时，必须安排值班人员，发现险情，立即采取应急措施，台风过后，应对所以的设施、设备进行细致的检修，合格后方能使用。要及时将施工人员撤至安全地点，注意保护电源，以及设备、机具以及材料的防雨遮盖工作。做好现场排洪、排涝工作，保证现场排水系统通畅，抽排系统完好。10、安全应急措施基坑开挖前应备足草包、塑料布、水泥、水玻璃、钢管等应急物资；挖土单位应与支护方密切配合，严禁超挖、乱挖，以确保支护结构的安全；雨季施工应预防地表水的回灌，施工中应快速封闭来水通道，并加强巡逻，地表出现裂缝时应及时用水泥浆灌填；冬季施工时，对喷射好的素混凝土面层应做好保温和养护工作；基坑内出现管涌时，应及时采用回填土或水泥包反压；塔吊、混凝土罐车及出入口处应进行专门补充设计；基坑开挖前，应充分考虑到天气等不确定因素，做好周全的施工准备，设置完善的排水系统，基坑开挖后，及时排除地表水及坑底积水，研究地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑，应充分考虑到雨季施工队基坑产生的不利影响，雨天不得开挖基坑，并要求施工单位做好相关的组织与准备，确保基坑在使用过程中的安全；若地下水量较大，达不到施工需要的预定标高，可增设深井进行降水；30填土离散性较大，现场开挖如有局部地段土体自立性较差时应及时采取措施加强，并及时与设计沟通；施工过程中若发现现场土层变化，开挖深度等设计条件与设计不符合时，请根据现场开挖情况及时与设计联系，调整方案；11、环保及不扰民措施施工现场环保工作计划认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过“文明安全工地“的要求。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。施工现场环保工作措施环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘黑