(5doc)江西省宜春市年产50000吨硅酸钠生产线项目_129513_

目录1前言511项目由来512项目特点513主要环境影响结论614环境影响评价程序62总论821评价目的及原则822编制依据823评价因子1024评价标准1025评价等级和范围1226评价内容与评价重点1427环境保护目标143建设项目概况1631建设项目工程概况1632建设内容1633公用工程1734项目劳动定员及工作制度1845项目周边情况184工程分析1941主要原辅材料及能源消耗1942主要生产设备2143生产工艺流程及产污环节分析2244物料平衡及水平衡2345运营期污染源分析265环境质量现状调查及评价3151自然环境概况3152社会经济概况3353黄沙岗镇规划3554环境质量现状监测与评价376环境影响预测与评价4561运营期环境空气影响预测及评价4562营运期水环境影响分析5163运营期声环境影响预测及评价5264运营期固体废物环境影响分析537污染防治措施分析5571废气处理措施5572废水处理措施5573地下水污染防治措施5674噪声防治措施5775固体废物污染防治措施588环境风险分析5981环境风险评价目的5982风险评价等级及评价范围5983风险识别6184源项分析6385环境风险分析6386环境风险防范措施6387应急预案6788环境风险评价结论709清洁生产及总量控制7191清洁生产7192总量控制7410产业政策及选址可行性分析76101产业政策相符性分析76102与环保政策相容性分析76103选址可行性分析77114平面布局合理性分析7911公众参与80111公众参与目的、意义80112公众参与方式及内容81113调查情况介绍86114公众参与结论9212环境经济损益分析93121环境经济损益分析93122社会经济效益分析94123环境经济损益分析结论9513环境管理与环境监测计划96131环境管理96132环境监测计划98133竣工环保验收清单10014结论及建议102151产业政策符合性结论102152环境质量现状评价结论102153环境影响预测结论103154环境保护措施结论103145公众参与104146环境风险结论104147总结论105148建议105附件1建设项目环境影响评价委托书2项目备案文件高安市发展和改革委员会3标准确认函，高安市环保局4、总量确认书，高安市环保局、宜春市环保局5环境现状监测报告6公众参与调查表7高安市人民政府文件（关于化工集中区批复）附图1项目地理位置、评价范围及敏感点保护图2项目环境现状监测布点图3项目区域规划图4鄱阳湖生态经济区规划图5项目水系图6平面布局图附表1项目审批登记表1前言11项目由来高安市飞腾新材料科技有限公司成立于2016年4月，公司位于高安市工业园化工集中区C区内，公司注册资本1000万元，占地面积30余亩。是一家专业从事水玻璃、减水剂生产、销售，陶瓷辅料及相关化工产品销售的化工企业。为了增强企业的综合实力，高安市飞腾新材料科技有限公司针对市场需求，决定投资4500万元在高安市黄沙岗镇工业园区，建设年产50000吨硅酸钠生产线建设项目，项目规模及主要建设内容为购置建设用地30亩；新建硅酸钠生产车间、辅助生产车间5800平方米、仓库7600平方米，厂区办公及生活设施1700平方米，总建筑面积15100平方米；33台/套生产设备的购置及安装等。形成年产硅酸钠5万吨的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定，为切实做好该项目的环境保护工作，高安市飞腾新材料科技有限公司特委托宜春市益鑫环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我公司接受委托后，即组织有关技术人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，详细了解与收集了本项目有关的资料，参照环境影响评价技术导则，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书。在报告书的编制过程中，得到了宜春市环境评估中心、高安市环境保护局和江西三思检测技术有限公司等单位的指导与帮助，同时得到了建设单位高安市飞腾新材料科技有限公司及当地园区管委会的密切配合与大力协作，保证了环评工作的顺利完成，谨在此一并表示感谢12项目特点项目年生产硅酸钠50000吨，生产所需主要原辅材料有烧碱、水、石英砂。将根据生产工艺流程及生产工艺相近的原则，项目生产过程主要生产工序包括有配料、反应、过滤、调模、搅拌、自然冷却、结晶等。针对以上生产工序，本项目建设可能产生如下环境问题（1）废气锅炉废气、食堂油烟。（2）废水地坪冲洗废水、滤布冲洗废水、锅炉除尘废水、生活污水；（3）噪声引风机、鼓风机、压滤机、破碎机、搅拌机、水泵等机械设备运行产生的机械噪声；（4）固体废物硅酸钠生产过程中产生的滤渣、锅炉灰渣及员工生活垃圾。本环评提出的污染物防治措施主要包括（1）废气食堂油烟经静电油烟净化器对其油烟废气进行净化处理；锅炉废气经布袋水膜除尘器处理后，经35米高排气筒达标排放。（2）废水生活污水拟经厂区污水处理系统处理后经附近水渠排入锦江；地坪冲洗废水经沉淀后循环使用，不外排；锅炉除尘废水经过沉淀处理后全部循环利用，不外排；滤布冲洗废水上清液直接回用于偏硅酸钠生产工艺，沉渣经压滤后，滤液回用于偏硅酸钠生产工艺，不外排。（3）噪声采用低噪声高性能的产品，且设备必须配套减震、隔震、隔声、吸声等辅助装置；项目运行期，加强设备的维修和保养，以防止因设备不正常使用而产生噪声；加强场区的绿化工作。（4）固体废物燃料灰渣外运作农肥；滤渣回用于生产；生活垃圾由环卫部门统一清运。13主要环境影响结论环评单位通过调查和分析，依据项目可研报告、环境质量现状监测资料以及国家、地方有关法规和标准综合评价后认为“高安市飞腾新材料科技有限公司年产50000吨硅酸钠生产线建设项目”符合国家及地方产业政策；符合相关规划；项目建成后对评价区域环境影响处于可接受水平；污染物排放总量可以在区域内平衡解决；项目本项目得到了较多公众的了解与支持，无人反对；所采取的各项环保措施可行。在严格落实各项环保措施、环境风险预防措施、应急预案后，从环境保护角度论证，该项目建设具备环境可行性。14环境影响评价程序本项目环境影响评价程序见图141。图141环境影响评价工作程序图2总论21评价目的及原则（1）调查分析企业原有生产情况与污染现状，分析改建项目的生产工艺过程和各污染环节，筛选污染因子、确定主要污染源及污染物排放量；从清洁生产的角度提出减少污染物排放量的措施；对可能产生的环境问题提出控制措施。（2）通过对项目厂址区域环境质量现状调查，了解项目所在地环境质量现状；结合改建项目的工程污染的分析结果，预测评价改建项目在营运过程中产生的水、气、声、固体废物对周围环境可能的影响范围和程度。（3）根据工程分析和影响预测评价的结果，对建设项目的工艺方案和所采取的环保措施进行论证和评述，提出进一步控制污染，减缓和消除不利影响的对策和建议，并提出各类污染物的总量控制要求。（4）通过环境影响综合评价结果，对该项目建设的可行性进行论证，为建设项目今后的生产发展和环境管理提供科学依据。（5）结合当地发展规划和环境规划，在评价工作中贯彻“清洁生产”、“污染物达标排放”和“总量控制”等基本原则。（6）评价工作始终应遵循针对性、政策性、科学性和公正性的原则，使评价工作真正起到“防患于未然”的环境保护作用。22编制依据编制依据主要包括国家法律、法规及政策文件，技术导则规范和其他相关文件等，详见表221。表221项目主要编制依据一览表类别文件名称文号文件来源实施时间中华人民共和国环境保护法十二届人大常委会第八次会议通过201511中华人民共和国环境影响评价法八届人大常委会第十九次会议通过200391中华人民共和国水污染防治法十届人大常委会第三十二次修正200861中华人民共和国大气污染防治法十二届人大常务委员会第十六次修正201611中华人民共和国固体废物污染环境防治法十二届人大常委会第二十四次会议修正2016117中华人民共和国环境噪声污染防治法八届人大常委会第二十二次会议通过199731中华人民共和国清洁生产促进法十一届人大常委会二十五次会议通过201271中华人民共和国循环经济促进法十一届人大常委会第四次会议通过200911环保法律法规建设项目环境保护管理条例国务院令1998第国务院第十次会议通过19981129253号建设项目环境影响评价分类管理名录环境保护部令第33号环境保护部20150601产业结构调整指导目录（2011年本）（修正版）发展和改革委员会令（2013）第21号国家发展和改革委员会201351国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定200512环境影响公众参与暂行办法环发200628号国家环境保护总局2006318关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发201277号文国家环境保护总局201273关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知环发201298号文国家环境保护总局201287江西省环境污染防治条例省十一届人大常委会公告第18号江西省第十一届人大常委会第二十次会议通过200911江西省建设项目环境保护管理条例2001第69号公告江西省第九届人大常委会第二十四次会议通过20017关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发2005152号200512关于进一步规范环评阶段危险废物处理处置相关材料的函赣环评函201018号20109关于加强涉及防护距离建设项目环境影响评价管理工作的通知赣环评字2011274号201106环境影响评价技术导则总纲HJ212016国家环境保护部201211环境影响评价技术导则大气环境HJ222008国家环境保护部200941环境影响评价技术导则地面水环境HJ/T2393国家环境保护总局199441环境影响评价技术导则声环境HJ242009国家环境保护部199671环境影响评价技术导则地下水环境HJ6102016国家环境保护部201617评价技术导则建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004国家环境保护总局2004121123评价因子根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境特征，确定本次评价因子见表231。231项目评价因子一览表评价项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、TSP、PM10PM10、SO2、NO2SO2、NOX地表水PH、SS、BOD5、CODCR、NH3NCOD、NH3NCOD、NH3N地下水PH、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度/噪声等效连续A声级等效连续A声级/24评价标准241环境质量标准（1）地表水地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准；标准值列于表241。表241地表水环境质量标准水体污染物名称单位标准限值标准来源PH无量纲69CODCRMG/L20BOD5MG/L4氨氮MG/L10锦江动植物油MG/L30地表水环境质量标准（GB38382002）中类标准（2）地下水地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T148481993）中类标准，具体见表242。表242地下水环境质量标准污染物名称单位标准限值标准来源PH无量纲6585总硬度MG/L450高锰酸盐指数MG/L30氨氮MG/L02地下水质量标准（GB/T148481993）类标准（3）环境空气按环境空气质量功能区分类，项目所在地环境空气功能区划类别为二类区，TSP、PM10、SO2、NO2执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准，具体见表243。表243环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值（MG/NM3）标准来源年平均006日平均015SO21小时平均05年平均004NO2日平均008环境空气质量标准（GB30952012）1小时平均020年平均007PM10日平均015年平均020TSP日平均030（4）声环境声环境执行声环境质量标准（GB30962008）中3类标准，具体见表244。表244声环境质量标准声环境功能区类别单位昼间夜间标准来源3类DBA6555声环境质量标准（GB30962008）3类标准242污染物排放标准（1）废水企业排污口废水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）中表4中的一级标准，排入厂界附近水渠，进入锦惠渠，汇入锦江。具体见表245。表245水污染物排放标准（MG/L）项目CODBOD5SSNH3NPH（GB89781996）一级10020702569（2）废气锅炉燃生物质燃料废气排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB132712014）中表2中燃煤锅炉标准要求，石英粉尘无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放监控浓度限值（10MG/M）。有关污染物及其浓度限值详见表246。表246锅炉大气污染物综合排放标准单位MG/M3锅炉类别污染物名称最高允许排放浓度烟（粉）尘50二氧化硫300燃生物质燃料锅炉氮氧化物300（3）噪声施工期厂界噪声执行建筑施工厂界环境噪声排放标准（GB125232011）；营运区厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准，标准限值见表247。表247环境噪声排放标准限值时段声环境功能区类别单位昼间夜间标准来源运营期3类DBA6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类（4）固体废物一般工业固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单。25评价等级和范围251评价等级（1）大气环境影响评价工作等级根据环境影响评价的技术导则大气环境HJ222008，选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级。本项目位于二类环境功能区，且环境质量达标，结合项目的工程分析和预测结果，占标率最大的因子为NO2，其最大地面浓度为001226MG/M3，位于下风向291M处，最大占标率PMAX为511，小于10，因此根据环境影响评价的技术导则大气环境HJ222008，本项目环境空气评价工作等级定为三级。（2）地表水环境影响评价工作等级本项目废水总排放量为420T/A（约14M3/D），废水中主要含有SS、COD、NH3N、BOD5等，废水水质复杂程度属简单。废水经厂区自建污水处理系统处理达到污水综合排放标准（GB89781996）中表4中的一级标准，排入厂区附近水渠，最终汇入锦江。锦江水质按地表水环境质量标准（GB38382002）类标准控制。根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T231993）定级原则，地表水环境影响评价等级为三级。（3）地下水环境影响评价工作等级项目产生水污染物复杂程度为简单，废水排放总量约14M3/D，污水排放量等级为小；区域不涉及集中式饮用水水源地等敏感区；项目属类建设项目，其所在区域地下水包气带防污性能为中等，含水层污染特征属不易。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ6102016），地下水环境影响评价等级为二级。（4）声环境影响评价工作等级本项目所在区域为声环境质量标准GB309620083类区，项目建成前后噪声源数量不多，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ/T242009）定级原则，确定本次声环境评价等级为三级。（5）环境风险评价工作等级按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）中的有关规定，风险评价工作等级划分见表251。表251风险评价工作级别划分类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据重大危险源辨识GB182182009和建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1792004），项目不存在重大危险源，且本项目未涉及环境敏感地区，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004），本项目环境风险评价工作等级定为二级。252评价范围参照环境影响评价技术导则的有关规定，根据本项目的排污特点、项目周边自然、社会环境特征、对本项目的环境影响分析及评价等级的划分，确定各环境要素评价范围见表252。表252本项目评价范围一览表评价项目评价范围大气以项目所在地为中心，半径25KM的圆形区域地表水企业总排口外排水渠（农灌功能）入锦江上游500米到水渠入锦江下游3500米段地下水以项目所在地为中心，半径20KM的圆形区域噪声项目厂界及距厂界200M范围内的环境噪声敏感点环境风险项目风险源为圆心3KM半径的圆形区域26评价内容与评价重点261评价内容工程主要污染源分析，环境质量现状和影响分析、公众参与、环境影响经济损益分析、清洁生产、污染防治措施分析、风险评价、环境管理与环境监测计划等。262评价重点通过初步分析，确定本项目的环境影响评价重点为工程分析、环境影响评价、环保措施分析及对策建议、风险评价等。27环境保护目标项目位于高安市工业园化工集中区C区内，所在地区域周边无自然保护区、风景名胜区等；纳污水体锦江没有国家及江西省保护的水生珍稀动植物，距离本项目最近距离4KM。项目产生的废水经小沟渠约5KM排入锦惠渠，再流经32KM汇入锦江，锦惠渠及锦江排污口下游没有集中饮用水源取水口，排污口距离下游最近的取水口为南昌县昌南水厂（赣江）取水口，距离约55KM，取水规模6万M/D。评价范围内的主要环境保护目标及周围敏感点分布见表271。表271环境主要保护目标环境要素环境保护对象名称方位直线距离KM规模环境功能穗丰米业N01825人艾杨村ENN02973户，290人上花园EN05950户，150人下花园EN08473户，220人牛路熊家N14550户，150人横港村ENE09283户，330人横港伍家EN15840户，130人横港小学EN081860人长山伍家EN22420户，60人坑口EN26322户，66人蓝桥村EN28740户，120人下古塘WN09687户，206人上古塘WNW09960户，180人古塘村W07917户，50人古塘小学W115480人古塘村散户W0675户，15人磨型村W13460户，180人野鸡窝W2060户，180人桥岭村WS16220户，60人小岭村WS1510户，30人冷水井黄村WS15434户，153人环境空气黄村、梁家村WS24540户，120人GB30951996及其修改单中的二级檀下村WSS222120户，360人南边村S22864户，283人松林村S18140户，156人柳桥村S14034户，130人六合山ESS05360户，300人邬家村、龚家村ESS1160户，300人后交村、前交村ESS21140户，120人朱通村ESS23830户，100人下宋村ES25260户，120人石溪邹家ES20480户，300人潘家村、曾家村ESE16780户，300人松下吴村ESE23360户，180人何家村、上余村E236120户，380人胡田村、湖田郑家ENE24180户，240人声环境项目周边区域厂界外200M（GB30962008）3类小沟渠W厂界外农灌渠锦惠渠N3KM农灌渠水环境锦江N4KM中河（GB38382002）类3建设项目概况31建设项目工程概况项目名称年产50000吨硅酸钠生产线项目建设地点高安市工业园化工集中区C区。地理中心位置坐标为E115193148“，N28181334“。具体地理位置见附图一。行业类别C2613无机盐制造建设性质新建总投资4500万元，其中环保投资57万元，约占总投资的127。预计投产时间2017年5月占地面积本项目总占地面积30亩，建筑面积15100M2。工作时数年工作300天，每天一班制，年工作2400小时。职工人数35人。32建设内容项目年产硅酸钠5万吨，产品可细分为硅酸钠和偏硅酸钠，偏硅酸钠是硅酸钠经一定的工艺条件转变成是指模数为1的结晶型硅酸钠，其分子晶态结构为针状排列结构。项目营运期硅酸钠和偏硅酸钠具体产出需根据客户需求确定，本次环评中拟定产能分别为年产3硅酸钠35万吨、偏硅酸钠15万吨，其中10290吨硅酸钠自用于偏硅酸钠生产，其产品结构与规模见表321。表321产品方案一览表产品名称设计能力（万T/A）年运行时数（H/A）去向硅酸钠352400部分自用于偏硅酸钠生产偏硅酸钠152400外售本项目属高安陶瓷产业基地配套项目，生产产品主要供给给高安及周边地区陶瓷企业使用，产品质量要求不高，仅需达到GB/T42092008中合格品要求，具体规格见下表。（2）建设内容项目选址位于高安市工业园化工集中区C区，拟建项目占地30亩，包括建设各生产车间、原料仓库、成品仓库、办公楼、辅助用房等，以及生产设备购置和附属设施建设，项目总建筑面积15100M2。本项目主要建设内容见表322。表324项目建设组成一览表建设内容序号类别名称数量占地面积M2备注1偏硅酸钠车间（1）124482主体工程硅酸钠生产车间154032仓库1489643仓库148965储运工程罐区196共设100M立式储罐6个，3个用于储存硅酸钠、3个用于储存碱液6综合办公楼13157锅炉房及燃料堆棚1360含锅炉软化水装置8配套工程石英砂堆棚1432循环（消防）水池、沉淀池1150生产废水处理及回用9环保工程事故应急池1150265M表322工业硅酸钠要求表323工业偏硅酸钠要求地埋一体生化处理装置1100处理生活污水锅炉废气处理系统1350食堂油烟净化器133公用工程（1）给排水本工程供水由高安市工业园化工集中区C区统一供水，能够满足总厂区生活、生产用水的要求。本工程给水水源为高安市工业园化工集中区C区供水管网提供；全厂总用水量为13403T/A，其中新鲜用水量为4478T/A，循环用水量为8925T/A，全厂水循环利用率为666。厂区排水系统采用雨污分流制，废水产生量420M3/A，经处理达到GB89781996表4一级标准排入厂界附近沟渠，再进入锦惠渠，汇入锦江。（2）供电本工程用电由黄沙港镇工业园化工集中区变电所供给，年耗电量7664万度，企业内部设置10KVA变压器，能满足用电需求。（3）供热本工程采用一台4T/H的链条炉（DZL4125A）为生产供热，燃料采用成型生物质，用量1368T/A。34项目劳动定员及工作制度本项目建成后总的劳动定员为35人，均为周边村民，不在厂区内食宿。本项目年工作日300天计，每天一班8小时制，年工作2400H。45项目周边情况高安市飞腾新材料科技有限公司东临园区道路，隔路为砂浆搅拌站；东南面为山丘，西南面为小型灌溉水库；西邻水库灌溉渠；北面为园区待规划用地，最近的村庄位于项目东北偏北侧约290M处的艾杨（家）村。项目外环境关系见附图二。4工程分析41主要原辅材料及能源消耗411主要原辅材料及能源消耗情况主要原辅材料及能源消耗表见411。表411主要原辅料及能源消耗物料名称规格单耗（T/T产品）年消耗量物质形态贮存方式存放地点硅酸钠产品石英砂含水率1503718100固态袋装原料仓库液碱32NAOH057725335液态储罐储罐区偏硅酸钠液体硅酸钠/068610290液态储罐储罐区液碱32NAOH01472220液态储罐储罐区物料消耗片碱99501061590固态袋装仓库自来水/0094478液态/电/7664万KWH/能源消耗成型生物质燃料/004621368T/仓库412主要原辅料、中间品及产品的物化性质（1）石英砂外观和性状石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，主要矿物成分是SIO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为265，堆积密度（120目为16），20200目为15，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750。主要用途石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。本项目采用的是普通石英砂其主要成分SIO29099，FE2O3006002，其余为CAO、NAO、MGO、AL2O3。（2）片碱化学名称氢氧化钠英文名SODIUMHYDROXIDE分子式NAOH分子量4000外观与形状纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体，具有强腐蚀性，其水溶液呈强碱性，有涩味和滑腻感。易溶于乙醇、甘油，但不溶于乙醚、丙酮、液氨。与酸相遇则起中和作用而成盐和水。有皂化油脂的能力，生成皂与甘油。极易吸收空气中二氧化碳和水分变成碳酸盐。本身不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。熔点3184沸点1390主要用途化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。毒性及健康危害性具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与NAOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。（3）偏硅酸纳（产品）英文名称SODIUMMETASILICATE分子式NA2SIO3NH2O分子量12307118外观与性状无色晶体。有无水物、五水物、九水物等。无水物为玻璃状。55左右缓缓加热时失去玻璃状析出针状结晶。密度24G/CM3，熔点1088。易溶于水。不溶于醇。五水物，单斜柱形晶体。熔点722，易溶于水和稀碱液。易吸湿潮解。浓溶液对织物和皮肤有腐蚀性。九水物，斜方晶体，熔点4048。沸点100，并脱去6个结晶水。溶于水及稀碱液。易吸湿潮解。主要用途用于纺织、电镀、填料及催化剂等。可用作防腐剂、洗涤剂、粘合剂、防火剂和防水剂等。42主要生产设备项目主要生产设备见表421。表421本项目主要设备及装置配置一览表序号名称单位数量规格型号一硅酸钠生产线主要设备1配料罐台1容积25M2轨道链刀机台244M3破碎机台34输送皮带机台2600型5压力反应釜台68M6滚筒台28M7空压机台1含储气缸8压滤机台2609调配锅台215M10浓缩锅台315M11投料锅台110M12锅炉台14T/A13输送泵个若干14装载机台若干43生产工艺流程及产污环节分析431硅酸钠、偏硅酸钠生产工艺流程及产污环节分析排空蒸汽液体硅酸钠滤液蒸汽液体硅酸钠滤渣滤渣滤液混液废气噪声废渣废水图例配料反应过滤调模储存滤布冲洗沉淀、压滤锅炉生物质自来水混合、搅拌自然冷却结晶破碎成品（九水偏硅酸钠）部分外售液碱、片碱图531硅酸钠、偏硅酸钠生产工艺流程图项目年产35万吨硅酸钠、15万吨偏硅酸钠，其中10290万吨硅酸钠自用于偏硅酸钠生产。工艺简述以石英砂（SIO2）和液碱（NAOH）为原料，将液碱打入混料池内，再加入石英砂，搅拌均匀后，用泵打入反应釜内，直接通蒸汽加热，在120，08MPA压力状态下反应3小时即生成液体硅酸钠，每批次出产品8T。产品出料时，反应釜间歇性减压排气，此时NAOH基本已完全排放，外排少量废气中碱含量很小，不构成碱雾，主要为水蒸气可回用于锅炉，反应方程式为22SIO22NAOHNA2O22SIO2H2O用压滤机过滤液体硅酸钠，没有反应完全的滤渣（石英砂）再回到石英砂和液碱配料工序继续反应，检验滤液（液体硅酸钠）模数，液体硅酸钠模数达22005的直接进入硅酸钠储罐贮罐；模数不足的，用液碱将滤液（液体硅酸钠）的模数（SIO2和NA2O的摩尔比）调整到22005，得到产品硅酸钠。在搅拌罐里放入一定比例的液体硅酸纳、液碱、片碱，在搅拌罐内开启搅拌器搅拌均匀，将混合物放入结晶槽内，经自然待冷却到一定温度后结晶成半成品，半成品经破碎后即可装袋，送入成品仓库。偏硅酸钠生产过程主要反应方程式为5NA2O22SIO293H2O12NAOH11NA2SIO39H2O44物料平衡及水平衡441物料平衡1、项目液体硅酸钠、偏硅酸钠物料平衡液体硅酸钠物料平衡表见表441，偏硅酸钠物料平衡表见表442，全厂物料平衡见表443，全厂物料平衡图见图441。表441液体硅酸钠物料平衡表单位T/A投入产出序号物料名称单耗（KG/KG）数量类别名称数量1石英砂03718100产品液体硅酸钠45290（其中10290用于生产偏硅酸钠，35000直接外售）2液碱057725335剩余蒸汽26253蒸汽01284480废水滤布冲洗废水9004自来水0031000损耗100合计/48915/48915表442偏硅酸钠物料平衡表单位T/A投入产出序号物料名称单耗（KG/KG）数量类别名称数量1液体硅酸钠068610290产品偏硅酸钠150002滤液00609003液碱014822204片碱01061590合计/15000/15000表443全厂物料平衡表单位T/A投入产出序号物料名称数量类别名称数量1石英砂18100液体硅酸钠350002片碱1590产品产品（九水偏硅酸钠）150003液碱27555废水剩余蒸汽26254自来水1000滤布冲洗废水9005蒸汽4480损耗1006滤液900合计53625/53625蒸汽2625硅酸钠10290滤液900蒸汽硅酸钠45290滤渣滤渣4500滤液45290混液47935配料反应过滤调模储存滤布冲洗压滤液碱25335石英砂18100混合、搅拌自然冷却结晶破碎成品（九水偏硅酸钠）15000外售35000液碱2220片碱15904480回用到锅炉循环用水4979015000自来水1000150001500045005400损耗100图541全厂总物料平衡图2、项目液体硅酸钠工艺水平衡见表443。表443液体硅酸钠工艺水平衡表入方（T/A）出方（T/A）产品废水其它石英砂含水19425液碱含水137326蒸汽4480反应生成水330225产品含水2083235滤布冲洗废水900剩余蒸汽带走2625、损耗100滤布冲洗用水100020832359002725合计244573524457353、项目偏硅酸钠工艺水平衡见表444。表444偏硅酸钠工艺水平衡表出方（T/A）入方（T/A）产品液碱含水15096滤液900液体硅酸钠含水47804产品含水77085反应生成水518577085合计7708577085442水平衡本次评价主要结合企业水量消耗及排放情况对厂区进行水量平衡。（1）水量平衡依据本项目建成后，全厂劳动定员35人、年工作日300D，员工不在厂内食宿，按50L/人D，生活用水量约为175M3/D，年用水量为525T/A。生活污水产生量按用水量的80计，则日排放量为14M3/D，年排放量为420T/A。滤布冲洗用水生产用水主要为2台厢式压滤机滤布冲洗水用水，冲洗水用量约1000M3/A，损耗率按10，滤布冲洗废水产生量为900T/A，滤布冲洗废水定期压滤后，滤液回用偏硅酸钠生产工艺，不外排。本项目厂区各车间地面冲洗用水按2M3/D计，沉淀后循环使用，损耗量按10计，则日补充新水量为02M3/D，年补充新水量为60T/A。本项目设有一台4T/H燃生物质燃料锅炉，年产蒸汽量4480M3，锅炉废气采取布袋水膜除尘处理，锅炉除尘总用水量为5400T/A，经沉淀处理后回用。（2）本项目水量平衡图本项目建成后，全厂水量平衡见图542、表445所示。由图442、表445可知全厂总用水量为13403T/A，其中新鲜用水量为4478T/A，循环用水量为8925T/A，全厂水循环利用率为666；外排废水生活污水720T/A。表445项目给水排水情况一览表单位T/A废水产生新鲜水用水循环用水用水量废水排放量损耗水量锅炉用水2353262549780498锅炉除尘用水540486054000540滤布冲洗用水100090019000100地坪冲洗用水60540600060生活用水5250525420105合计44788925134034201303新鲜水4478车间冲洗用水沉淀处理540540601000滤布冲洗用水损耗60损耗100压滤900回用到偏硅酸钠生产工序900525生活用水损耗105一体式生化处理420420达标排放锅炉用水硅酸钠生产448026252353损耗498剩余蒸汽回收2625进入液体硅酸钠1855锅炉除尘用水沉淀处理54004860540损耗540图542本项目全厂水平衡图（单位T/A）443蒸汽平衡项目蒸汽主要用于硅酸钠产品生产中反应工序。图542本项目蒸汽平衡图（单位T/A）45运营期污染源分析451废水废水的“清污分流”一般按废水的性质分类，本项目建成后厂区产生的废水主要包括地坪冲洗废水、滤布冲洗废水、锅炉除尘用水、生活污水。（1）地坪冲洗废水主要产生于生产车间地坪冲洗等过程，用水量约为2M3/D，损耗约10，产生量为18M3/D，含有少量悬浮物。该部分废水经沉淀后循环使用，不外排。（2）生产废水生产用水主要为2台厢式压滤机滤布冲洗水用水，冲洗水用量约1000M3/T，损耗率按10，滤布冲洗废水产生量为900T/A，滤布冲洗废水上清液直接回用于偏硅酸钠生产工艺，沉渣经压滤后，滤液回用于偏硅酸钠生产工艺，不外排。锅炉除尘装置用水量5400T/A，经过沉淀处理后全部循环利用，不外排，补充损耗新鲜水540T/A。（3）生活污水全厂劳动定员35人、年工作日300D，员工不在厂内食宿，按50L/人D，生活用水量约为175M3/D，年用水量为525T/A。生活污水产生量按用水量的80计，则日排放量为14M3/D，年排放量为420T/A。该类废水主要成分及浓度为CODCR250MG/L，BOD5150MG/M、SS150MG/L，氨氮35MG/L，动植物油30MG/L。生活污水经生化处理装置处理达到污水综合排放标准（GB89781996）中表4中的一级标准，经附近水渠排入锦江。本项目水污染物产生及排放状况见表451。表451本项目废水产生及排放状况污染物产生量污染物排放量产污环节污染物名称浓度MG/L产生量T/A治理措施浓度MG/L排放量T/A排放去向废水量/900/PH69/滤布冲洗废水SS500045压滤机压滤/0回用于偏硅酸钠生产工艺废水量/420/420PH6969COD25001051000042生活污水SS1500063地埋一体式生化处理装置700029处理达到污水综合排放标准（GB89781996）中表4中的一级标准，排入厂区氨氮350015150006BOD51500063200008附近水渠，最终汇入锦江废水量/540/COD600032/地坪清洗废水SS1000054沉淀池处理/0回用，不外排452废气本项目建成后，运营过程中产生的生产废气主要有燃生物质锅炉废气。无组织废气主要为石英砂输送、沥干堆存过程产生的粉尘。（1）燃生物质锅炉烟气项目配套设置一台4T/H蒸汽锅炉，一天运行4小时左右，生物质燃料用量为1368T/A，本项目使用的生物质燃料是以稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源。生物质燃料灰分小于2，硫份小于007，灰分含量小于2，低位发热值4000KCAL/KG。烟气中主要污染物为烟尘、SO2、NOX。烟气、烟尘、SO2、NOX产生量根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中生物质工业锅炉产污系数表进行计算烟气量按624028NM3/原料、烟尘量按05KG/T原料（本项目使用的生物质为成型生物质），SO2按17SKG/T原料（S取007）、NOX按102KG/T原料）。本项目锅炉大气污染物产生及排放情况见表452。表452锅炉烟气中污染产排情况表产生排放执行标准烟气量M3/A污染物名称浓度MG/M3产生量T/A去除率浓度MG/M3排放量T/A治理措施浓度MG/M3烟尘80206848512010250SO219071628019071628300853万NOX16341395016341395布袋水膜除尘（87）300注满负荷工作时间以1200H/A。根据表452，燃生物质锅炉产生的烟气中SO2、NOX和烟尘排放浓度达到GBL32712014中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值，通过一根35M排气筒排放。（2）无组织废气本项目无组织废气主要是石英砂存储、转运过程中产生的粉尘，主要产生在石英砂堆棚处，属无组织排放。石英砂购入含水率约10，在天气干燥情况下扬尘产生量以01计算，产生量约18T/A。根据与其他石英砂加工厂堆放场类比调查得知，本项目石英砂用量厂区内粉尘最大浓度30MG/M3。453噪声本项目产噪设备主要有引风机、鼓风机、压滤机等，设备噪声源强在75DB（A）90DB（A）之间。本项目主要产噪设备情况见表454所示。表454本项目主要产噪设备统计表序号设备名称数量（台/套）单台噪声（DBA）安装位置1压滤机2752水泵175生产车间一3破碎机180生产车间二5引风机1906鼓风机190锅炉房454固体废物本项目运营期产生的废弃物主要分为两大类生活垃圾、生产废弃物。生活垃圾本项目建成后，公司劳动定员为35人，生活垃圾产生系数按每人每天02KG/人D计算，则生活垃圾日产生量为7KG/D，年产生量为2T/A。生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运，送生活垃圾处理厂处置。燃料灰渣本项目锅炉燃生物质产生灰渣274T/A，外运作农肥。滤渣根据项目物料平衡可知项目压滤过程中共产生滤渣量为4500T/A，全部回用与配料工序。除尘废渣本项目燃生物质锅炉废气经布袋水膜除尘器处理，除尘废水经沉淀将产生一定量的除尘废渣，总产生量为6T/A，外运作农肥。本项目固废具体产生和排放情况见表455所示。表455本项目固体废物产生及处置情况序号废弃物名称产生量（T/A）来源毒性鉴别处理方法1燃料灰渣274锅炉房一般废物外运作农肥2滤渣4500压滤一般废物回用于生产3除尘废渣6除尘一般废物填埋处理4办公生活垃圾2办公生活一般废物由环卫部门定时清运送至生活垃圾填埋场处置合计4782/455项目污染物产排情况汇总工程污染物产生及排放情况汇总见表456。表456项目废气、废水及固体废物排放一览表T/A种类污染物名称产生量削减量排放量COD010500630042SS006300340029氨氮001500090006BOD5006300550008废水石油类001100110SO2162801628NOX139501395废气烟尘068405820102生产固废478047800固废生活垃圾220固体废物削减量为处置或利用量。5环境质量现状调查及评价51自然环境概况511地理位置高安市地处江西省中部偏西北，锦河中下游，东连新建、丰城，南界樟树、新余，西邻上高、宜丰，北接奉新、安义。市境东西宽46KM，南北长51KM，全市土地总面积243933KM2。市政府所在地筠阳镇，东距省城南昌54KM，西距宜春市153KM。境内交通十分便利，320国道穿境而过，锦河横贯其中。512地形、地貌高安市地处鄱阳湖平原范围，地形除西北隅和东南缘分别有极少量低山、丘陵外，几乎全是低丘岗地和沿河谷低缓平原。河谷平原海拔多在30M左右，主要分布在南部和中部，为主要农耕区。西北边境的华林寨，海拔816M，是本市最高地。全市地貌分类如下低山1219KM2，合18280亩，占总面积05；高丘8138KM2，合122075亩，占总面积334；低丘21473KM2，合3220875亩，占总面积881；岗地98887KM2，合1483305亩，占总面积4057；平原114044KM2，合17106655亩，占总面积4678。513气象气候高安属中亚热带，气候温暖，雨量充沛，光照充足，霜期较短，生长期长。一年四季气候分明，寒暑不剧，春季阴雨低温，盛夏高温炎热，伏秋晴多易旱，冬季寒冷干燥。年平均气温为147179，七、八月最热，月平均气温252296，极端最高气温为404；一月份最冷，月均气温354，极端最低气温为158。四月（代表春季）月均气温146173；十月（代表秋季），月均气温159196。降水季节分布不均，春季多，冬季少，雨季多在46月份，年平均降雨量1560MM。年平均日照时数为1809H，占可能日照时数的41。年平均相对湿度76，年平均气压990HPA。年平均无霜期264天，初霜期为11月下旬中后期，终霜期为2月下旬初。作物的生长季节平均从二月中旬开始到十二月中旬结束，全长308D。据近五年气象资料，年主导风向为东北偏北风（NNE），年平均风速为18M/S。514土壤高安境内土壤多偏酸性，缺磷或钾。土壤有红壤、紫色土、石灰土、潮土、水稻土五个类型。山地、丘陵以红壤为主，间有黄红壤和紫色土；谷地和平原多近代冲积土，少数山地有薄土层的粗骨土或石灰土。耕作土壤以红壤性的水稻土居多，次为潮沙土等，土质肥适度，宜于水旱轮作。515水文高安境内河流以自西向东流贯中部的锦江为主，其次有蜿蜒境南缘的锦江。高安境内地下水量为98亿M3，大多为分布在锦河以南，以太阳圩乡泉港、品塘、善坊、管头，新街镇的稳泉，田南乡的大成、张家，独城镇的和溪富有开采价值。境内的水质PH值一般68，属弱酸至弱碱性，矿化度01038G/L，为低矿化，硬度114度软水为主，水质以重碳酸钙型为主。锦惠渠是1956年由国家投资兴建的一座中型引水灌溉工程，处宜春地区上高县、高安市境内，灌区呈带状形，干渠长946KM，引水流量20M3/S，有支渠10条，斗渠18条，农渠25条，干渠管口132个，全年引水量约2108M3，原设计灌溉面积133104HM220万亩，实际灌溉面积107104HM216万亩。锦江源出宜春慈化锡杖山，境内平均流量1820M3/S，最大洪峰流量3763M3/S，枯水流量锦江枯水期流量QH106M3/S，河宽125M，平均水深11M，平均流速033M/S，平均坡降129。本项目产生的废水处理达标后经小沟渠流经约5KM，于习家附近排入锦汇渠，再流经32KM汇入锦江，进入丰城市境内，最后汇入赣江，再入鄱阳湖，锦汇渠及锦江排污口下游没有集中饮用水源取水口。516自然资源高安境内物产殷实，资源丰富，有种植资源341种，野生动物资源184种，森林覆盖率达40。境内煤炭、瓷土、铅土、大理石等30多种矿产资源储量丰富，其中煤炭储量超过2亿吨，石灰石、大理石、花岗石等储量多达10亿M3，瓷土、耐火土的储量在3亿M3以上。地表水和地下水都很丰足，平均年地表总径流量为192亿M3，人均占有水量约5000M3。地下水量为98亿M3。52社会经济概况521行政区划与人口高安市位于江西省中部偏西北，公元前201年建县，距今已有2200多年历史。全市幅员面积243933平方公里，下辖23个乡镇、街道办事处，总人口80多万，于公元1993年撤县设市，2008年城区面积近11KM2，常住人口809万人，已基本形成了城南为商贸中心，城北为政治、文化中心的格局。522自然资源及经济发展情况境内植物种类和植被类型多种多样。植物种类共有2000余种，其中木本植物有80科237属452种；地带性植被的基本类型有针叶林，常绿阔叶林，针叶与阔叶、常绿与落叶混交林，竹林，灌丛，草丛等。境内林业用地面积848946公顷，占全市总面积的348；森林活立木