第二章拟投入施工机械设备

第二章拟投入施工机械设备

我单位依据行业要求及相关规定编写此施工组织设计，并承诺如期进场保证工程

质量、按时完工交付工程，设计如下：

一、投入机械设备计划

第四章施工机械设备投入

一、机械设备配置原则

(1)主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工

需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。

(2)针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况

良好的大型机械设备装配本绿化工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合,

用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。

(3)优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快

形成快速施工能力。

(4)根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足

够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和

通用互换，确保机械使用率。

2、试验、质量检测设备配置原则：

仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态

稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。

二,机械设备进场计划

(1)在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进

场、组装、调试，确保工程顺利开工，施工机械设备，根据施工需要，通过运输方

式运达现场，确保施工顺利进行。

(2)在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和

调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。

4、试验、质量检测设备进场计划：

(1)本工程所有的工程试验委托本地具有资质的相关建设工程试验中心负责，

工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。

(2)本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程

中根据具体情况及时补充与更新。

5、拟投入的主要设备和主要试验、测量及检测仪器

先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充

足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。

三、机具设备管理制度

(1)公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责，并确定由专职技术人

员进行统一管理，具体负责机具设备的日常检查、维修等工作。

(2)机具设备必须按运管部门规定建立统一台账，按规定及要求正确记录各项

内容，同时应妥善保存产品合格证,使用说明书，检修记录等资料。机具设备应

统一编号，按照施工进度提取使用。

(3)专用设备必须确定专人保管及使用，保管人应对设备做到“四懂三会”即

懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。

(4)机具设备应按用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用，严禁超负

荷、超温、超压使用。使用中发现异常现象，应立即停机及时排除，严禁带病作

业。

(5)机具设备应经常检查、定期维护，发现故障及时修复，应确保机具设备处

于良好的技术状态和使用精度。机具设备如有损坏应及时报告，并查明原因，分

清责任后，再进行修复或补充。

(6)发放给个人使用的机工具必须妥善保管，不得无故丢失或损坏。领用机工

具应按规定登记，使用完毕后及时交还。保管员应定期清点所保管的机工具，发

现缺损及时报告。

(7)报废和增添机具设备应编制计划，新购机具的能源、油料、附件等应符合

说明书规定，不得使用代用品和不合格品。

(8)有关设备的操作人员必须按规定持证上岗，应经常教育操作者自觉爱护设

备的良好习惯，使设备的完好率保持在95%以上。

(9)设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。设备维护的主要内容是：

清洁,润滑、紧固,调整、防腐。

a、日常维护：日常维护由操作工进行，重点是清洁机身、润滑运动部件，紧固

易松动的螺丝、检查零部件的完整。

b、一级维护：当设备累计运转500-600小时，要进行一级维护，一级维护由操

作工进行，它除执行日常维护的作业项目外，还要对设备进行局部解体,清洁、

检查所规定的部位，疏通油路、更换油伐、油毡，调整设备各部位的配合间隙,

紧固设备各个部位。

c、二级维护：当设备累计运转2000-2500小时，要进行二级保护以维修工为主，

操作工配合，对设备进行部分解体、检查，更换或修复磨损零件，局部恢复精度；

润滑系统；润滑系统清洗、换油；电气系统检查、修理。

(10)设备的修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是：修复或更换

已经磨损、断裂,腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。

a、小修：是指针对性地局部修理。一般在设备使用在设备使用地修复小故障,

更换少量磨损件，并进行调整等。

b、中修：更换或修复设备的主要零部件和磨损件，校正设备基准，以便恢复和

达到规定项目的精度、性能和技术要求。

c、大修：对设备全部解体，修理基准件，更换和修复全部磨损件，恢复设备原

有精度、性能和效率，达到规定的标准。

(11)各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定，或参照有关说

明书进行。设备除了故障或损坏进行小修、中修外，要有计划地大修，不许设备

从购入一直使用到报废为止。

7、机械设备安全技术操作规程

(1)操作人员工作时精力应集中，不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，加

油时禁止吸烟和接近明火。

(2)必须认真执行例行保养，发现问题及时解决本人不能解决的问题，应请示

报修。

(3)登机操作前，不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者，不许操作机械或车辆。

(4)机械作业前，要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全措

施后方可进行工作。

(5)进入施工现场应遵守现场安全规定，听从现场人员指挥，对现场涉及机械、

人员安全情况及时提出意见。

(6)操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后，领取机械设

备操作证后方可单独操作。

(7)建立交接班制度，本班操作人员介绍机械运转情况和工作中发现的问题，

接班操作人员要检查主要机械及附属工作装置等，交接完善后方可开始工作。

(8)夜间工作时，工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好。

(9)不得擅离职守，不得将机械交给非指定人员驾驶。配合机械作业辅助人员，

应听从指挥，严禁随意转动机械。

四'责任分工

(1)使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备

入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有

总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。

(2)从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使

用时运转正常。

(3)根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其

正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械

设备损坏，其修理费用由使用方承担。

（4）凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修

理由使用单位的设备员及机修班负责。

（5）维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施

工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依

赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程

施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的

使用和管理制定如下保证和应急措施：

由项目副经理和物资设备部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合

理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要

求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机

械动力部组织及时退场。

物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。

3、物资设备部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设

备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正

常使用和文明施工。

4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备

建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各

保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查,维护保养工作,

定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因

影响工程施工。

5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到

均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其

用电负荷必须小于设计负荷。

6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持

证上岗的规定，做到定人定机定岗位。

7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：

清洁'润滑,紧固,调整、防腐，保证设备性能正常。8、物资设备部每周对现

场所以机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及

时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

9、对于施工中所需要的重要设备（如起重机、打压设备等）在施工前，物资设

备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用

设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。

一、工程施工机械设备使用控制措施

I、各机械使用单位应加强操作工的培训考核，严格执行操作规程。

2、各机械使用单位应加强机械的技术状态检查及维护保养，消除火灾,爆炸隐

患于萌芽状态。

3、易引起着火事件的场所，严禁吸烟或动用明火。

4、机械上严禁用明火取暖或加热，废油及其它易燃材料不得乱泼'乱扔。

5、大型施工机械及运输车辆必须配置足够且有效的消防器材，操作人员应掌握

其使用方法。

6、空压机的气压表、安全阀等应半年作一次检验。

7、禁止在易燃易爆物品附近进行焊接或热加工等作业。

8、每天专人做好机械设备台帐，记录机械设备的运行情况。

9、定期对机械设备进行保养,维修，以确保正常运转。

二、施工机械质量保障措施

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依

赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程

施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的

使用和管理制定如下保证和应急措施：

由项目副经理和物资设备部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合

理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要

求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机

械动力部组织及时退场。

物资设备部全面负责现场机械设备检查维护,保养、管理。

3、物资设备部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设

备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正

常使用和文明施工。

4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备

建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各

保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,

定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因

影响工程施工。

5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到

均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其

用电负荷必须小于设计负荷。

6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持

证上岗的规定，做到定人定机定岗位。

7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：

清洁、润滑、紧固'调整、防腐，保证设备性能正常。

8、物资设备部每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一

次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设

备完好。

9、对于施工中所需要的重要设备(如起重机、打压设备等)在施工前，物资设

备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用

设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。

10、施工现场机械设备安装，严格执行验收制度，组织质量安全机修工及操作人

员进行定期检查验收，前提是必须经过市安监部门检查验收，严禁机械带病运

转并需重复接地。

11、各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须按有关技术规定配置，并保

持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护，机械设备严格执行定人定机

操作，实行专人专管，定期检查，做好岗位运行记录。

12、严格执行机械设备保养规程和安全操作规程，定期保养，严禁机械设备超负

荷使用、带病运转，做好冬季和台汛期间的机械设备安全管理。

13、配备足够数量的垂直运输机械的通讯、联络对讲机。

14、必须安全可靠。

15、重大机械，机器应具备装拆资质企业队伍进行装拆，同时有安全可靠的装拆

施工方案，严格按照装拆方案实施，持证上岗，并有安全技术交底。

16、专职司机和信号员(指挥)必须经劳动部门培训取得合格证书才能上岗操作，

严格执行“十不吊”规程，实行专人专机管理'机长负责制，严格交接班制度，司

机室内设置灭火器材。

17、小型移动机械接零接地齐全有效，随机开关有效可靠，电源进线长度应控制

在标准范围。

三、施工设备保证措施

1.设备选型与配置

(1)进行选型策划。

(2)策划选择的设备应符合高效、节能、环保、安全可靠'适合施工要求。

(3)施工设备的购置由设备管理部负责实施，应根据公司生产计划和设备需求

情况，编制“年度施工设备购置计划”，报公司分管经理批准后组织购置。

(4)工程施工所需的主要设备，在项目管理实施规划(施工组织设计)中明确,

设备管理部可以提出配置的意见，以确保施工设备的合理配置。

(5)设备管理部根据工程项目施工设备的需求进行综合平衡，为工程项目提供

合理的配置方案，并实施调配。

(6)设备管理部负责大型施工设备(塔机、施工电梯等)的配置，公司大型设

备不能满足需求时，由设备管理部配合工程项目部向外选型租用，并纳入设备管

理

部的管理。

(7)中小型施工设备由工程公司内部调配，不足部分向公司设备管理部提出配

置申请,由设备管理部在各工程公司之间调度。

2.施工设备管理人员，操作人员的配备

(1)设备管理部和各项目部必须设专、兼职机械管理员。

(2)设备操作人员必须经劳动部门组织上岗培训I,考核合格取得机械操作证才

能上岗操作。

(3)设备管理、操作人员必须经环境管理知识、职业健康安全管理知识的培训

后才能上岗。

3.施工设备的安装、拆卸、维护保养

(1)公司设备管理部应根据公司《施工设备管理制度》、《施工工艺标准(设备

分册)》进行全面管理，指导各项目部贯彻执行。

(2)项目部应对施工设备的安装、拆卸、维护保养进行管理。

(3)对大型设备的定位，塔机安装前，由工程项目部编制塔机基础加固方案，

设备管理部审核，安拆单位编制塔机安拆方案，经设备管理部审核同意后实施。

各种方案的编制应注重环境因素及安全风险因素的影响。

(4)工程项目部根据确定的塔机基础加固方案组织实施作业。

(5)安拆单位在塔机基础符合设计要求，方可进场安装。

(6)安、拆单位必须持有相应塔机安装、拆卸资质，操作人员须经过专业知识、

环境管理知识及安全知识的培训，并持证上岗。

(7)施工设备安装完毕，必须由专门检测机构进行检定，送报监督部门备案，检

定结果报公司设备管理部备案。施工电梯由设备管理部组织验收；中、小型设备

由各项目部组织进场的验收工作。

(8)对验收不合格的设备，须由工程项目部配合安、拆单位进行整改，整改完

毕再进行检定验收。

(9)施工设备验收合格后，方可使用。

(10)施工设备在安装验收合格使用前，应对设备操作人员作相应的技术,安全

交底，并做好记录。

(11)各项目部专、兼职机械管理员负责建立施工设备一览表，负责设备的日常

维护、保养和修理的管理工作，及时做好技术资料的收集、统计。

(12)大、中型设备必须由专人操作，操作人员应按照《施工工艺标准(设备分

册)》、有关技术安全操作规程进行作业。

(13)施工设备使用时发生故障，须由专业维护人员进行排查，其他人员不得随

意检修，设备修复后，应做好维修记录。

(14)设备发生故障，项目部应及时组织修理，严禁施工设备带病使用。

(15)工程竣工、施工设备须按编制的“设备年度修理计划”进行全面保养和维

修。

(16)特殊过程所涉及到的特殊设备按相应的管理方案在使用前进行鉴定(每年

不少于一次)，机管员会同电工进行.并做好鉴定记录。

(17)大型设备的维修由设备管理部监督实施，中、小型设备维修由工程公司

负责实施。

合理的投入计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程机械设备投入计划

是根据施工方案、施工进度计划、施工段的划分、施工工艺及我单位现有可调配

的机械编制而成。

主要施工机械、设备选择原则

1.1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械

和手持动力机具。

1.2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备

结构。

1.3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、

作业条件差的配套的机械设备。

1.4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不

同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低

施工成本。

1.5、工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性和适用性有关。

对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备

先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先

进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和效

果。

1.6、另外,在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

1.6.1、技术先进性:机械设备技术性能优越、生产率高。

1.6.2、使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安

全可靠的运行。

1.6.3、便于维修性:机械设备要便于检查、维护和修理。

1.6.4、运行安全性:机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。

1.6.5、经济实惠性:机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费

用。

1.6.6、适应性:机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。

2、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

机械设备检验及验收

2.1、机械设备进场前检验

1）、会同项目设备工长先组织相关人员对其进行检查、验收。

2）、检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接

部位的紧固与可靠程度，润滑部位,液压系统的油质油量，电气系统的完整性等

内容，并填写《机械设备进场验收记录》

3）、项目设备工长组织人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁'颜色

一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。

2.2、设备验收

1）、设备安装完毕后，有由项目,安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填

写记录，合格后，原件交项目设备工程师。

2）、设备验收合格后，在进行施工生产前，有项目设备工长检查操作人员的操作

证并预留其复印件存档，合格后，方可进入现场进行施工作业。

3、机械设备日常管理

3.1、机械设备台账机械设备经安装

调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备工长登记进入项目机械设

备台账备案。对台账内的大型机械建立技术档案，档案包括:原始技术资料，和

验收凭证，建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养

记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录，事故记录及履历资料等。

3.2、“三定”制度由项目设备工长负责贯彻落实机械设备

的“定人，定机，定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记

表并报项目备案。

2.3、安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作前，由

项目设备工长、安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。

3.4、定期检查、保养制度由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定

期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。

4、机械设备的使用管理

4.1、机械设备的使用管理由项目设备工长负责。

4.2、在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设

备的合理使用的要点，保证安全使用。

4.3、严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不

允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。

4.4、经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求，液压系统无泄漏现象。

4.5、机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

4.6、不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。

5、机具设备维修保养

5.1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备工长负责组织、

监督专人实施并做好设备的保养检查记录。

5.2、编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备工长督

促实施并做好记录。

5.3、机械设备的修理由设备工长督促设备供应商的专业队员进行，并填写《机

械设备的正常运转》

5.4、由于机械设备发生故障造成事故时，设备工长应认真填写施工设备事故报

告单，报告物资及设备部经理，认证，及时处理。

七、质量保证措施和创优计划

本公司认真贯彻执行国家、业主、监理、总承包单位和上级有关质量政策、法规、

文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程

质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安

排质量活动、实现质量目标。但是，目标的实现不是一次性的、偶然的，必须要

有扎实的基础工作做保障。

（一）工程质量目标策划与管理方针

1、工程质量目标：合格，目标管理是整个创优活动的开端，企业应根据工程整

体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，结合工程具体情况和

特点，确定工程各阶段目标，还应将工程质量目标层层分解落实到各分项'分部

工程。目标确定要有科学性和可行性，目标一旦确定，就要强调严肃性，对业主、

对社会的承诺要不折不扣地兑现。

2、工程质量方针：百年大计，质量第一。

3、认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量管理的人

员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量管理，始终贯彻实施公司的质量、环

境,健康、安全综合管理方针，杜绝工程重大质量事故的发生。

4、针对质量目标，公司将委派高素质的项目管理人员组成工程项目管理班子。

项目经理部在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工的特

长，全面推行科学化、标准化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流

的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织精心施工，履行对业主的承

诺，实现上述质量目标。

5、建立完善的项目管理体系，选聘精干的项目部经理，由组织能力强、有责任

感'技术水平过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。部门、岗位的设置

要科学合理，职责分明，人员选配要有创优经验，建立完善的质量岗位责任制,

形成一个由项目经理为主要责任人，项目工程师（技术员）现场监控，与个施工

班组严格实施的网络化的项目组织体系。

6、建立项目质量管理程序。公司建立一整套规范的项目质量管理程序，自工程

开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收，用户回访与维修，工程创优，形

成一整套统一、完整、系统的实施程序。

（二）质量保证体系

1、建立本工程质量管理组织体系

建立健全工程质量保证体系。严格按GB/19001质量管理体系的要求，由上而下

顺序进行工程质量管理,建立完善的项目部质量保证体系,实行项目经理负责制,

实施全过程质量管理。

制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措

施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术

上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。在业务上服从

公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中负责施工质量和管理'检查、

监督。在质量问题上拥有“一票否决权”及当生产进度、经济效益等与质量发生

矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。

2、质量管理组织机构

根据政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、质量管理体系要求和企业质量

管理体系，我公司将建立以项目经理为主导，总工程师中间控制，技术质量部门

检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制，施行施工全过

程的质量监控，形成一个横向从制作到安装，纵向从项目经理到施工班组的质量

管理网络，使质保体系延伸到各项施工中。为公司保证质量目标予以实现，建立

高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责

搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信

息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实

现。

3、质量管理职责

项目主要管理人员及部门质量管理职责

1、项目经理项目：质量第一责任人，负责组织工程质量规划和施工组织设计大

纲的编制，制定工程质量总目标。

2、项目总工程师：根据工程质量规划和质量管理文件，组织专项施工方案、工

艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管

理。

3、项目副经理：参与工程质量策划，组织项目质量计划编制，并指导工程质量

部门工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监

督'检查和总结；负责定期质量检查、讲评、总结，并与业主、监理进行有关质

量工作的沟通与汇报。

4、技术质量部；对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施

工生产;负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；

对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步进行。

编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行控制；

组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程

的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质

量问题整改通知”，并监督检查落实；向业主（监理）报送月度技术质量总结。

工管协调部：对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工

程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范,标准对施工过程进行严格

检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护

措施到位；对施工进行具体安排部署，保证各专业工程质量目标实现。

其他管理部门：负责各专业、指定材料供应商之间的施工协调和配合工作。

（三）质量保证措施

1、工程质量的预控

1）对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方

式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同

时要建立合格材料供方档案库，并对其进行考核评价，从中确定信誉最好的材料

供应商。材料、成品'半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格

材料不得用于工程。

2）明确材料采购程序。采购的材料在符合国家标准或规范的前提下，要最大限度

的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进行评审、评价或检验等。

3）材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作，对选定的材料要及时对

材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货

要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制，材料进厂严格执行检查制度，堆

放要按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费

材料。收发料人员应做好发存台账，及时收集材料的材质证明和产品合格证。

4）加强对图纸的规范学习。项目部组织技术人员、现场管理人员以及班组负责

人员进行图纸的规范学习，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在

的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。

2、过程质量控制

1）以方案为龙头，构筑精品工程技术基础。工程开工前，根据工程特点，编制

详细的施工组织设计方案和专项工程实施方案并提交总包方审核，明确时间和责

任人。方案一旦确定不能随意更改。保证全部工程整体部署有条不紊，保证工程

质量和进度。

2）制定完善计划体系。完善的计划体系不仅指施工进度计划，还包括材料设备'

劳动力配置计划、因现场条件所制约的材料设备进场堆放计划，包括交叉作业的

协调计划、现场文明施工等。由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、

物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理上的随意性。

3）建立过程控制有效制度。利用班前班后例会及周例会做好质量讲评、质量预

控等。

4）在各分项（工序）施工完成后，均需由施工班组对自己班组所做的产品质量进

行自检，经过自检后进行互检，在质量工程师、质检员、各班组长组织下，对下

道工序进行互检，在互检中发现问题，上下道工序的班组长应认真及时地予以解

决。

3、工程质量保证的组织措施

1）推行全面质量管理活动。明确相关人员的职责，开展质量竞赛，制定奖优罚

劣措施。

2）建立健全质量管理的各种相关制度

（1）坚持图纸会审、设计交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全

交底制度。了解设计意图，及时发现问题并制定对策。每个工种和每道工序施工

前都要进行技术交底。使其明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安

排，明确质量、安全、节约措施。

（2）坚持施工过程中的“三检制度”。工序控制是最基本、最重要的质量控制过

程。“三检制度”就是指在每道工序坚持自检、互检、交接检查制度。隐蔽工程

应由工长、质检员、班组长等参加检查，并做出明确结论和详细的文字记录。重

要的工序和隐蔽工程项目技术负责人还应参加检查。

（3）材料进场检验制度。进场的材料必须按照规范和有关规定进行严格验收和

检验，对材料的合格证和试验报告进行核查，对重要材料要进行抽样复检。

（4）坚持质量事故报告及调查制度。对施工过程中出现的质量隐患、安全隐患

和质量问题，施工人员一定要及时上报主管部门。组织事故调查及研究解决办法,

及时排除隐患。

3）编制有针对性的施工组织设计。坚持以技术管理来保证施工质量的原则。

4）定期进行质量检查活动，召开质量分析和鉴定会议。

5）加强人员培训工作，以提高质量管理人员和施工操作人员的质量意识和工作质

量，从而保证工程质量。

6）加强影响质量风险因素的管理及防范对策。

7）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进

行施工方案总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量

的完成额定任务。

4、工程质量保证的技术措施

1）制定专项施工方案和质量计划。制定专项施工方案并监督执行。制定各阶段、

各环节的质量计划，使其形成一套质量计划体系。及时组织检查分析，以实现质

量改进措施，达到预期目标。

2）确保各主要施工过程施工质量，制定各种材料、成品、半成品等的质量检验措

施和要求。

3）对“四新”项目的施工制定质量保证措施和要求。

4）根据施工进度计划，应制定季节性施工的质量保证措施和要求。如冬、雨季项

目施工。

4）制定解决质量通病的措施。

5）制定施工质量检验、验收制度和相关的监督制度。

（四）针对本工程特点、各分项工程采取的措施

1、管道工程施工质量保证措施

焊接过程是压力管道工程施工的关键过程和主要过程。焊接过程的质量控制对保

证压力管道工程的安装起着重要的作用。因此，控制好压力管道工程中的焊接质

量是管道安装质量控制的关键。

1）焊前准备

（1）焊工：凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照ASME锅炉及压力容器规范

国际性标准IV第III焊接技能评定的规定进行评定，评定合格后，方可从事相应的

焊接施工。

（2）焊接用设备：压力管道焊接所需的手工电弧焊机、氤弧焊机、焊条烘干设

备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定可靠，应装有在校检期内合格的电

流'电压表、压力表。

（3）坡口加工清理：需进行热切割或焊接的内外表面应清理干净，去除油漆油

污、锈斑、氧化皮以及在加热时对焊缝或母材都有害的其他物质。

(4)定位、组对：待连接的组件环缝或斜接缝端部的内表面应在WPS和工程设

计尺寸限制范围内对准。如果组合件的外表面不成一直线，则焊缝应制成坡形。

2)材料与焊材

(1)焊接材料入库时，应按相应标准的规定进行检查和验收，合格后方可入库。

(2)焊条的保管、烘干、发放、回收统一由专人负责。管道所用焊材应建立专

用焊材库和焊条烘干室，并配备去湿机和干湿温度计，使焊材库相对湿度保持在

60%以下。

(3)首先由烘烤人员对焊条进行外观检查，确认合格后放入烘干箱，按焊条说

明书进行烘干。烘好的焊条要及时转入恒温箱内存放，并做好记录。

(4)焊工领用焊条必须填写领用申请单，由焊接责任工程师签字确认，领用时

必须用焊条保温筒，且每次领用的数量不得超过5千克。

(5)烘好的焊条领出后应放置在保温筒中，如超过4小时不用，应重新烘烤，

但重烘次数不得超过两次。当天施焊所剩的焊条和焊条头应退回烘干室，烘干室

按规定重新烘干并标识，下次领用时应优先发放，经二次烘干未用完的焊条不得

用于正式工程。

2、钢筋混凝土结构施工质量保证措施

1)硅质量保证措施

(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水

泥'砂、石、7K、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合

比负责人签字认可。

(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司硅供应站砂、石

堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料.与水泥厂随时

保持联系，保证供应。

(3)硅配合比设计试配硅的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程

中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌.测定拌合物性能指标：容重、凝结时

间,坍落度、粘聚性、保水性,坍落度损失.制作碎立方体强度试件，根据测得

的性能指标确定使用配合比。

(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以

每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。

(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。

(6)拌合物取样检测按规定

规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及碎

试件各龄期的强度，作为硅质量检查和积累技术资料用。

2)钢筋施工钢筋工程是硅工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施

工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。

本工程的钢筋加工采用绑扎接头。

钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序,

与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后，按设

计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验

收合格后才能使用。

加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁

乱跺钢筋。

3、路灯电缆施工质量保证措施

3)技术质量要求

(1)电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或

是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得设计单位

书面修改意见的答复后，才可修改原设计。

(2)安装工程所采用的电缆及电缆附件(如终端附件等)，均应符合国家现行技

术标准的规定，并应有合格证件。

(3)对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。

(4)电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直

接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输中滚动电缆时，或者在

敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或

者顺着电缆的缠绕方向。

2、电缆敷要求：

(1)电缆在转弯处应保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。电缆的最

小弯曲半径应为电缆外径的15倍。

(2)电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上拖拉。

(3)电缆应有可靠的防潮封端处理，防止由于潮气而使之绝缘强度降低及钢铠

装锈蚀，防止由于潮气影响电缆的使用寿命。

(4)敷设电缆时，在敷设前24h内的平均气温以及敷设现场当时气温都不应低

于-15度。

(5)电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，并应加以固定。

3、预埋电缆保护管。

(1)钢管电缆管的内径应不小于电缆外径的1.5倍，其它材料的保护管内径应

不小于1.5倍再加100o

(2)保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆

或沥青，镀锌钢管锌层剥落处也应涂防腐漆。

八、外墙保温施工

1、踏勘施工现场环境，确定机械及设备，以及现场施工所需的水电及相关临建

设施等。

2、施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。

3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10mm以内，表面平整度在5mm以内，墙

面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除。

4、外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏,雨水管等附着物，并妥善保管，

施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应

安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。

5、外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，

施工后恢复。

6、外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口内应已完成防火

封挡。

7、主要材料：保温板、外保温胶粘剂、外保温抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚

栓等。

8、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力小于5级，雨天不能

施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡墙面。如

施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

9、施工准备

外保温施工前应进行以下技术准备：

1）施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。

2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训I,对外墙外保温系统的施工队

伍进行系统全面的技术指导，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积

施工。

3）应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。

4）必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。

材料存放应符合以下要求：

1）保温材料进场后，应远离火源。保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、

防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。

2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。

主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，

剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，

2m靠尺等。

外保温系统应按以下工艺流程施工：

基层墙体-粘结层-保温层-辅助联结件-底层-增强材料-面层-饰面层

基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：

1）在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、侵蚀所产

生的损坏进行修复；

2）油渍及污染部分应进行清洗；

3）墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；

4）墙面上起鼓、开裂的砂浆应剔凿；

5）不平的表面应用聚合物砂浆抹平；

6）外墙钢筋裸露处，应使用环氧树脂涂刷两道，然后用聚合物砂浆抹平，待监

理验收完毕后，进行下道工序。

10、层墙体表面进行验证检测，按公式57算验证，确认其与所用胶粘剂达到应

有的粘结强度。即

F=B-S^Oo10N/mm2

F——应有的粘接强度，N/mm2；

B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度，N/mm2；

S粘结面积率。

如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。

11、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记

录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度

误差，做好标记。设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按如下图的要求安

装。

12、按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅

拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过

可操作时间后不准使用。

13、在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进

行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm,长度根据该点具体情况

确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45。方向裁掉。翻包玻纤网翻

过来后应及时粘到复合板上。

14、复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴,

阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块

墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mmo

15、复合板采用点框法粘贴。施工粘结面积率不得小于50%。粘贴复合板时，用

抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托

线板检查平整度。每粘完一块复合板，用2m靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应

不大于1.5mm,并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严，严禁上

下通缝。局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断

面处做封闭处理。

16、门窗洞口四角处加铺400mm义200mm玻纤网，位置在紧贴直角处沿45°方向

（见下图）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。

17、复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔

深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。锚栓压盘应紧压复合板，但

不应破坏复合板的复合层。

18、复合板粘结及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。

先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。在抹面胶

浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。网格布应从中央向四周施抹涂平，

严禁玻纤网褶皱。铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm,垂直方

向搭接宽度不得小于80mmo阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网

外侧，不得搭接。

19、在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度1〜2mm,以仅覆盖玻纤网、

微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度

控制在3mm〜5mm。

20、抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续

施工的搭接。如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，

需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,避免玻纤网搭接

处平整度超出偏差。

21、首层与其它需加强部位，应按11要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻

纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在5mm〜7mm。

22、待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业，具体施工方法按相关

施工标准进行。

八'施工要点

1基层条件及处理：

1）外墙节能改造施工应在外墙外窗口，以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进

行，并不得影响外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等原有设施。外墙改造

方前，应对基墙墙面进行检查清理，并根据需要采用界面剂或聚合物砂浆处理,

使其性能满足下表的要求。

基墙墙面性能指标要求：

外表面的风化程度：无风化、酥松、开裂、脱落等

外表面的平整度：5mm以内

外表面的污染度：无积灰、泥土、油污、霉斑等附着物，钢筋无锈蚀

外表面的裂缝：无可见裂缝

2）外墙外保温节能改造工程施工前，应对旧饰面基层进行处理并达到要求后方

可实施。针对不同旧饰面，应按以下方法处理：

①对于涂料饰面，应对原墙面上由于拆除、冻害'析盐'侵蚀所产生的损坏进行

修复；油渍及污染部分应进行清洗;墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实;

墙面上起鼓'开裂的砂浆应清除；不平的表面应用聚合物砂浆抹平，并铲除空鼓

部位后采用水泥砂浆修补至符合保温施工要求；

②对于旧面砖或马赛克等饰面，需将饰面层整体铲除，铲除饰面后的基层墙体的

强度及平整度应符合外保温施工要求；

③对于清水混凝土、素砖墙面、水刷石等饰面也应进行界面剂处理。

3）铲除损坏的墙面时，脚手架必须做好围挡措施。

4）节能改造工程不应影响管道、设备等后继正常使用和维修。

5）外墙节能改造应注意门、窗、遮阳设施、空调设备等构件的保护，若不慎污

染，应及时清理。

2弹线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外

门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂

水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。

3配制胶粘剂：将胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次

配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再

度加水使用。集中搅拌，专人定岗。

4粘贴翻包网格布：将翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板上下、伸缩缝的

两侧、女儿墙等保温板的终止部位，粘接宽度2100mm,翻包网总宽为复合板厚

加200mm。先在该部位刮胶粘剂2100mm宽，然后将翻包网格布靠一侧压入砂浆

中，余下的宽度待保温板粘贴完毕并打磨平整后粘贴翻包。翻包网粘贴施工完毕

12小时后方可进行下一道工序。

5保温板板粘贴

1）铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上沿水平方向铺设，上下应错缝粘贴，

阴阳角处应进行错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的

边角处复合板的尺寸应不小于300mm0

2）板采用点框法粘贴。点框法粘结面积率不得小于50%。粘贴复合板时，用抹

子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线

板检查平整度。每粘完一块复合板，拼缝高差应不大于1.5mm,并及时清除板边

缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴复合

板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。点框法以600mm

X1200mm规格板为例，在板面四周涂抹一圈粘接剂宽80mm；顶端侧面留50mm

宽排气口，板面中部均匀布设8个粘接点，直径140mm以上，粘结层厚约10mm,

必须保证板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。非标准板以不小于50%粘贴面

积为准，适当确定粘结带及粘结点。

3）保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。

板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。

4）保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。

5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证

拐角处顺直且垂直。

6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下

竖直的依据。

7）保温板连接处不能粘有粘接剂。

6安装锚栓

保温板粘完24小时至48小时内应安装锚栓。在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，

孔洞深入基层结构墙体不小于35mm；锚栓数量为不应少于6个/m2。靠近墙面阳

角的部位可适当增多。任何面积大于0.1m2的单块板应设置一个锚栓。使用适合

国家标准的锚栓（4>8）,把保温板固定在墙上，胀栓帽贴紧保温板面即可，不可

将胀栓帽砸入保温板中。

7配制抹面胶浆：配制及搅拌方法与胶粘剂相同。

8网格布的粘贴及刮抹面胶浆

1）粘贴翻包网格布。先在需粘贴翻包网的门窗洞口四周保温板端部及其它外保

温系统终止部位刮抹面胶浆2mm厚，然后将翻包网翻过来用工具刮抹，一定要从

板边开始刮，保证翻包网要绷紧，刮抹要平整。

2）门窗洞口部位粘好翻包网格布后，再刮一层抹面胶浆，在墙面上洞口四角处

紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mmX400mm的网格布。如下图：

3）处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布：先

在板表面薄刮第一层胶浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等

工具压刮网格布。第一层胶浆无须把网格布完全遮盖。底层砂浆厚度2〜3mm。

4）相邻两块网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。

5）刮第二遍抹面胶浆，第二遍抹面胶浆要遮盖住网格布。第二遍抹面胶浆刮抹

时要尽量消除抹子印，使外保温表面平整、光滑，达到外保温验收的标准。面层

砂浆厚度1〜2mm。抹面胶浆总厚度控制在3〜5mm。抹面胶浆施工间歇应留置在

伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上

停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形

坡茬，留茬间距不小于150mm,避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。

9加强层做法

考虑首层与其它须加强部位的抗冲击要求，在抹面层抹面胶浆后加铺一层网格布,

并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在6-7mm0

10窗口做法

1）窗框居中时应采用无机浆料进行保温处理并用建筑密封膏封堵，角钢托架甲

方或设计要求时设置，不作要求可不设置。

2）窗框靠结构墙外侧做法

11变形缝做法

变形缝处应采用不燃保温材料填塞，并用24号镀锌铁皮或1mm厚铝板封堵，密

封材料密封。

13阳台及连廊底板做法

⑴钢筋混凝土板；

（2）0.9厚热镀锌钢丝网一道、并用不锈钢锚栓（每平方米不小于6个固定）；

⑶喷涂界面剂；

⑷喷涂30mm厚超细无机纤维保温；

⑸喷胶

附注：超细无机纤维保温涂层性能要求：

干密度238kg/m3

粘接强度21。7KPa

导热系数WO。035W/（m-K）

九'质量控制

1、一般规定

1）进场材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

2）材料进场后应在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。

3）外墙外保温系统施工前门窗应改造安装验收完毕。

4）外墙外保温系统施工应在基层处理'复合板粘贴、锚固件固定、玻纤网铺设

和墙体热桥部位等每项处理完后进行隐蔽工程验收，抹灰完成后进行验收。

5）饰面层工程施工质量应符合GB-50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》的

有关规定。

6）各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000m2划分为一个检验批，不足

500m。也应划分为一个检验批；每个检验批每100m，应至少抽查一处，每处不得

小于10m%检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，

由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

2、主控项目

1）外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标

准的要求。

检验方法:核查系统型式检验报告'产品合格证、出厂检验报告和抽样复验报告。

2）复合板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，实际粘结面积率应符

合设计要求，粘结强度应不小于0。10MPa；

检验方法：①现场实测基层墙体粘贴复合板样板的粘结强度；

②扒开粘贴的复合板观察检查和用手推拉检查。

3）锚栓数量、锚固深度、锚固力应符合设计和相关标准的要求。

检验方法：观察检查；卸下锚栓，实测锚固深度；核查锚固力现场检验报告和隐

蔽工程验收记录。

4）抹面胶浆与复合板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

5）外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施应符合设计要求。

检验方法：查验隐蔽工程验收记录，观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查

20%o

3、一般项目

1）复合板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘

剂。

检验方法：观察；手摸检查，查验隐蔽工程验收记录。

2）玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等

现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本方案

的要求。

检验方法：观察检查，查验隐蔽工程验收记录。

4、容许偏差

1）复合板安装允许偏差和检验方法

表面平整度：5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查

垂直度：5mm用2m托线板检查

阴'阳角垂直：5mm用2m托线板检查

阳角方正：5mm用200mm方尺检查

2）外墙外保温面层的允许偏差和检验方法

表面平整度：4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查

垂直度：mm5用2m托线板检查

阴'阳角方正：4mm用200mm方尺检查

分格缝（装饰线）直线：3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5、检验批划分

3）各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000m2划分为一个检验批，不足

500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得

小于10m2。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，

由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

十、注意事项

1、外墙外保温工程附近不应进行焊接等明火施工作业，确需明火施工作业的，

应采用可靠的防火保护措施，并严格禁止与外保温施工交叉作业。

2、外墙外保温工程施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃

物。

3、外墙外保温工程施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火

灾扑救的消防供水要求。

4、外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。

5、施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近复合板或导线穿越复合板时，

应采取有效隔热措施予以分隔。

6、外墙外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成

品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。

7、门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

8、施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统

一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。

9、从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防

止坠落。

10、必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板,

井固定牢固，严禁出现探头板。

11、使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。

12、每道工序应做到活完脚下清，切割后的复合板边角料、碎末等应及时清理,

并将废料放置到指定地点。

13、施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。

（一）施工机械设备配备计划

根据本工程设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本工程的难

度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，在施工

中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。

1'项目的机械设备的选择与管理

首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合

理地选择配置施工机械设备。认真贯彻实施质量标准体系，在施工过程中落实技

术控制责任，按照有关规定有效地控制施工过程以满足施工进度、质量标准的要

求。

在本项目中，按照规定的工期完工,这就对施工的机械化程度提出了很高的要求,

先进的施工设备和机具成为施工顺利进行的必要保证。项目部将针对施工现场的

实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技

术操作人员，最大程度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工

工艺的需要，从而保证工程质量。

2、施工现场配备机具设备时，所遵循的原则

(1)设备的选择：

①充分满足设计要求，通过机具施工达到规定的设计效果和质量要求。

②贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，