推荐－－水煤浆生产线建设项目可行性研究报告（优秀甲级资质可研报告word版本）

目录第一章总论111项目概述112可行性研究报告的依据与范围113研究范围214项目建设内容215主要技术经济指标表316研究结论4第二章项目提出的背景及建设意义521项目提出的背景522项目建设的必要性623项目建设的意义9第三章市场需求及项目优势1231市场需求1232项目优势15第四章建设地点及自然条件1741厂址状况1742建设条件17第五章工艺技术方案2151生产技术方案2152工艺流程2653主要设备选择2654主要原料、燃料、动力消耗指标28第六章工程技术方案2961总平面布置2962建筑3263结构3564给水排水3665采暖、通风3966供电40第七章环境保护4571建设地点环境现状4572主要污染源与污染物治理措施4573绿化46第八章节能能源4781节能编制依据4782节能原则4883节能措施48第九章劳动保护与安全卫生5091执行的设计依据与标准规范5092职业危害因素5193劳动安全、卫生防范措施方案5194消防55第十章机构设置59101公司组织59102劳动定员60103人员培训60第十一章项目进度安排及项目招标方案62111项目实施进度62112项目招标方案64第十二章投资估算及资金筹措69121投资估算69122总资金分年使用计划71123资金筹措方式与来源72第十三章财务评价73131财务评价基础数据选取73132建设资金使用计划74133营业收入估算和成本费用分析74134经济效益分析和评价74135盈亏平衡分析75136敏感性分析76137财务评价结论76第十四章社会评价77141社会评价77第十五章结论与建议78151结论78152建议78第一章总论11项目概述项目名称水煤浆生产线建设项目建设性质新建建设地点县项目建设单位水煤浆股份有限公司法人代表注册资金5000万元人民币12可行性研究报告的依据与范围1、编制目的（1）在对项目开发经营环境进行详细分析的基础上，结合项目所处的区位环境，对该地块价值进行合理的评估。（2）结合地块目前的状况和特点，探索项目开发方案在经济效益、社会效益、环境效益方面的可行性。（3）对项目开发进行投资分析和风险分析。（4）对项目决策及其实施提出优化建议。2、编制依据（1）国家发改委产业结构调整指导目录（2005本）；（2）国家国土资源部、发改委限制用地项目目录（2006年本）；（3）中华人民共和国环境保护法；（4）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（5）建设项目经济咨询评估指南；（6）“十一五”资源综合利用指导意见；（7）国家计委关于项目进行可行性研究的试行管理办法；（8）省循环经济“十一五”发展规划；（9）业主提供的其它相关资料。13研究范围本可行性研究报告主要对水煤浆股份有限公司水煤浆建设项目可行性问题进行分析评价，主要包括项目建设的背景与必要性、市场分析及市场、项目选址及建设条件，建设规模及建设内容，项目设计方案，环境保护措施，节水节能措施，组织管理，项目进度安排，项目投资估算，资金筹措，经济效益评价，社会效益评价，风险分析及研究结论等内容。14项目建设内容项目建设规模为达产后年产125万吨水煤浆。项目计划用地项目分三期完成，一期征用土地150亩（用于第一期、第二期用地），岸线150米，三艘100吨级船舶停靠。第三期再征用土地50亩。建筑总面积54681平方米。主要建设内容有生产厂房建筑面积32048平方米，原料库、成品库建筑面积11041平方米，水泵房等辅助生产配套设施建筑面积3300平方米，办公综合楼等管理和生活用房建筑面积8292平方米。道路及广场18585平方米，绿化3333335平方米，绿化率25。大门、围墙及厂区管网等。项目投入总资金15000万元，其中第一期投入资金8000万元，增加年产量25万吨/条的生产线两条；第二期投入资金2500万元，增加年产量25万吨/条的生产线一条；第三期投入资金4500万元，增加年产量50万吨/条的生产线一条。项目建设期2年。15主要技术经济指标表本项目主要技术经济指标下表。序号指标单位指标数一建设规模（设计生产能力）水煤浆万吨/年125二总用地面积亩200总建筑面积平方米54681广场、道路及停车场平方米18585绿化占地面积平方米3333335建筑系数4101绿化系数25三劳动定员人60其中管理人员人6生产人员人45辅助及服务人员人9四项目总投资万元150001固定资产投资万元110002流动资金万元4000五财务指标1达产年平均销售收入万元662502年平均销售税金及附加万元39753达产年平均总成本费用万元59093504达产年平均利润总额万元3181515达产年平均税后利润万元2386136投资利润率14637投资利税率19508资本金利润率14639所得税后财务内部收益率183310所得税后财务净现值（I10）万元66480911所得税后全部投资回收期年6216研究结论经分析，本项目建设符合国家产业相关政策，有利于促进当地经济的发展，项目建设及投产的各项指标均表现较好，达产年利润总额为318151万元，投资利润率达1463（计算期平均），财务评价的各项指标均高于行业平均水平，项目的社会效益、环境效益较好。因此，项目投资建设各项评价均可行。建议在项目的融资及生产管理上，把握融资渠道，加强生产管理，拓展产品市场，营造企业品牌。第二章项目提出的背景及建设意义21项目提出的背景江泽民同志对水煤浆技术的研究十分重视，在视察水煤浆技术中心时曾指出“要把水煤浆作为一个战略性问题来考虑，这是一件十分重要的工作”。国务院对水煤浆技术的开发也做了重要批示要加快水煤浆的研制和推广步伐，将水煤浆作为代煤、代油的首选技术项目，尽快应用。国家计委、国家经贸委2000年7号令发布的国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录中明确规定了“水煤浆技术开发”为国家重点鼓励发展的技术和产业。国经贸资源2001517号文件、国经贸技术2002247号文件、国家发展计划委员会2001年优先发展的高技术产业化重点领域指南以及最近发布的国家产业技术政策中都明确提出发展水煤浆替代燃油技术是国家最新实用推广项目。燃油锅炉与燃煤锅炉相比，对环境的污染相对要小一些，但其高昂的运行费用让企业望而却步，也不适应我国石油资源相对短缺的国情。用水煤浆代替燃油潜在市场很大，目前中国提出了在“十五”期间的节油具体目标是节约替代石油5000万吨以上，这其中很大一部分要用水煤浆来代替。城市的热网，一是发电厂余热，二是集中以燃煤为主的热力公司。燃烧煤粉、原煤散烧，环保力度大的城市对其都有所限制，原煤散烧的时代在大、中城市将变成历史。如何适应大、中城市发展的需要，新的课题急需寻找到答案。水煤浆技术的问世，解决了难题。实践充分证明水煤浆产品性能的优越性和广泛的市场需求潜力。经专家认定，水煤浆股份有限公司组建浆厂的方案切实可行，工厂组建采用的系列制浆设备及配置科学、合理，生产工艺先进。水煤浆既可替代燃油，又是国家环保城市中洁净煤技术。水煤浆厂是保证水煤浆技术商业化的前提，同时也开辟了能源新领域，将会产生巨大的社会效益和经济效益，完全符合国民经济持续发展的思路。在此基础上，建设单位提出拟在省县建设年产125万吨的水煤浆生产基地。22项目建设的必要性据有关资料，国外风能、核能、电和气资源利用较为普遍，所拥有的水煤浆技术只作为战略储备。而我国是以煤炭为主要能源的国家。我国的煤炭储量丰富，过去原煤只作为散烧，在现行创建环保城市、生态城市的大形势下，水煤浆技术将发挥历史性作用。221能够推动国家环保政策和能源政策的顺利实施我国拥有70万台中小型燃煤锅炉在直接燃用散煤（原煤）每年燃煤量约3亿吨（全国工业锅炉约126万蒸吨/小时，每年在以89万蒸吨/小时的速度增长）。大气污染一直伴随着经济的快速发展呈上升趋势，造成了我国城市大气环境以悬浮颗粒、SO2、NOX、CO2等为主要特征的严重煤烟型污染。从环保方面看，近年来国家加大了环保力度，对燃煤锅炉正在采取分步淘汰的政策，选择代煤燃料是当务之急。从中国现阶段能源结构上来看，在相当长的时间内，煤炭依然是我国能源结构中的第一能源，也是国民经济的一个重要支柱产业。在原煤的总产量中，70以上用于锅炉燃烧，而在锅炉的总体结构中又有90左右是属于中、小型锅炉，大、中城市原煤散烧已逐步被淘汰，水煤浆技术作为既环保又节能的全新技术，既可替代燃油，同时又是大、中城市中取缔燃烧煤锅炉的替代技术。既适合于工业蒸汽锅炉、工业窑炉、导热油炉，又适合组建热源做集中供暖。推广水煤浆技术也是政府及环保部门在治理大气上寻找到的新思路、新技术及清洁能源。222落实国家关于对水煤浆充分开发和利用的战略部署。水煤浆作为一种物美价廉的气化燃料，适合我国国情和可持续发展的需要。从我国的能源结构和现实出发，我国政府有关部门大力鼓励水煤浆产业的发展，国家节约和替代燃料油“十五”规划中明确“采用水煤浆技术替代燃料油”；中国洁净煤技术“九五”计划和2010年发展纲要和国家环境保护总局国家环境保护“十五”计划等均将水煤浆技术的应用和推广列为重点，在产业政策方面予以倾斜。223满足企业的需要，减轻企业在能源上的负担，推动社会经济的快速发展我国现有10吨/时以下的锅炉约70万余台，而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用、更换和改造的锅炉高达50以上。仅在现有锅炉本体不变的情况下，改燃水煤浆，就可以节约数百亿元固定资产投资。多年来，山东、江苏、广东、等省都在致力于水煤浆技术的应用与推广。实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达9598，而燃用水煤浆的运行成本仅为燃油成本的1/4。水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用。除电站、钢厂、炼化等企业的大型燃烧设备外，愈来愈多的中小型锅炉（20吨/时以下）也开始燃用水煤浆。目前全国已建成水煤浆厂20余家，总生产能力500万吨/年。除液态水煤浆外，袋装化的固态水煤浆不但直接降低了水煤浆的储运成本，缩短了制浆企业与用户的距离，而且大幅降低了重复建设水煤浆厂的设备投资。其推广应用必将引发一场清洁、节能燃料的革命，有力推动我国水煤浆产业的进一步发展。224符合国家以煤代油的基本国策水煤浆和精细水煤浆均属清洁燃烧技术和洁净煤范畴，它是由煤、水和化学添加剂混合而成的一种浆体燃料，由70的煤和30的水混合而成，可以泵送、雾化和着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可以代替燃料油在锅炉内燃烧，在燃烧过程中更易于脱硫。在实际应用中，21吨水煤浆能量相当于1吨石油的能量，但成本远低于石油。水煤浆在雾化燃烧、调节控制以及运输、储存、泵送等方面都与石油相近，可替代油（气）在工业锅炉、电站锅炉、工业炉窑上燃用，也可以作为气化燃料，用于生产合成氨、合成甲醇等。23项目建设的意义231水煤浆技术的环保效益（1）水煤浆技术是从制浆、输送、燃烧、脱硫除尘整体设计统一考虑，技术、工艺衔接十分周密，环保排放指标可达到国家一类地区II时段标准要求。（2）取消了煤场，露天渣场，改善了传统燃煤锅炉房的工作环境。（3）水煤浆燃烧技术与灰渣排放系统是封闭的，水在封闭系统内可循环使用，不会对周边环境造成污染。水煤浆尾部少量的渣也为湿式存在，定期对湿渣的排放也减少了灰渣在运输过程中的二次污染。（4）水煤浆的供给及运输是在密封容器中，不会造成运输中的污染。（5）水煤浆的制做、加工是在工厂中完成的，整个生产工艺设备、成套生产线没有粉尘泄漏，更不会对周边环境造成污染。（6）水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅减少，4T/H水煤浆蒸汽锅炉每小时渣量仅45KG，是煤炉的六分之一，减少了除渣周期。（7）水煤浆技术的独特性，在燃烧过程中NOX得到了有效的抑制。232水煤浆技术的节能效益水煤浆技术被国家科委列为高新技术。（1）水煤浆锅炉热效率84，接近燃油锅炉热效率85。水煤浆锅炉与传统燃煤锅炉相比，热效率提升了20左右。（2）水煤浆锅炉燃尽率98，接近燃油锅炉燃尽率99。燃尽率由燃煤锅炉的7080提升到98。（3）水煤浆与燃油一样泵送、雾化燃烧。（4）无煤堆，灰、渣堆，无味，无黑烟，存放不易燃、易爆，安全可靠。传统燃煤渣中的含炭量在137左右，而水煤浆灰中含炭量在2以下。（5）水煤浆技术使NOX得到有效抑制。燃用水煤浆将大幅度降低污染排放，各项环保指标均可达到国家环保标准，是解决大气污染的一种较为有效的办法，具有重大的环保意义。（6）水煤浆技术广泛应用于工业锅炉、大型热源厂、电站锅炉、窑炉、机关、学校、风景区、绿色生态区。（7）水煤浆是我国城市可持续发展的一种新型代替油的清洁能源，基于我国能源结构和环境状况，为实现环境、资源和发展的和谐统一，完全符合国民经济可持续发展的方向。第三章市场需求及项目优势31市场需求水煤浆在我国能源市场发展的潜力十分巨大。据调查，我国现有10吨/时以下的锅炉约70万台，因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用、更换和改造的锅炉高达50以上。许多锅炉可以在本体基础上改造的情况下，改燃水煤浆。目前，我国有大小燃油火力发电厂100个左右，燃油用量近700万吨，占市场总量的50；陶瓷厂家上千家，燃油用量占市场总量的35。由于国际油价不断上涨，企业纷纷改烧水煤浆，以降低生产成本。根据测算，全国节约和替代燃油量可达1600万吨。在城市采暖方面，城市采暖的最大市场是以北方城市，约以千亿元计的市场发展容量。水煤浆将是优势发展的产品，随着环保要求的提高，水煤浆将逐步取代原煤产品，在政府的大力扶持下规模化发展。国家水煤浆工程技术研究中心表明我国水煤浆厂数量和用户数量是世界上最多的一个国家，目前，水煤浆技术已进入商业化推广应用阶段。水煤浆技术被国家认定为高新技术，水煤浆被认定为高新技术产品。我国已取得水煤浆技术重大科技成果近40项，在技术开发、工业化制浆及燃烧等方面具备一定基础和能力，技术已趋于成熟，能满足工业化应用的基本要求。水煤浆厂在我国发展迅速到目前为止，我国共有水煤浆厂20余家，目前总设计能力约为500万吨/年以上，是5年前的65倍以上，水煤浆厂规模最大的100万吨/年。生产厂主要有大同汇海水煤浆厂100万吨、北京水煤浆厂、燕山石化水煤浆厂、东庞水煤浆厂、胜利水煤浆厂、茂名水煤浆厂、大庆水煤浆厂等等。水煤浆的使用量也大幅递增据不完全统计，2000年全国水煤浆使用量约为437万吨；2001年为90万吨；2002年为160万吨。2004年8月，全国清洁能源行动会议举行，来自国家科技部、国家环保总局、联合国UNDP组织的有关专家以及国内18个城市的会议代表70余人出席本次会议。18个试点城市交流了实施清洁能源的经验，会议对试点的相关城市清洁能源行动规划落实情况给予了充分肯定。近年来，湖州市加大了能源与环境问题的研究和对大气污染的治理力度。市委、市政府多次召开会议实施了湖州市大气污染防治条例等相关技术的政策与法规。目前，湖州市清洁能源的使用比例明显提高，环境空气质量得到明显改善。去年，全市空气质量优良天数实现298天，优良天数比例达到816，实现了历史性突破。今年，湖州环境空气质量优良天数超过300天的目标。一旦水煤浆技术广泛应用于湖州市的居民供暖，采暖成本有望降到每平方米99元，湖州市空气质量也能得到彻底改善。湖州市环保部门之所以对水煤浆有着浓厚的兴趣是因为其优越的环境性能。据了解，水煤浆燃烧后，只有2左右的灰渣进入沉淀池。用水煤浆锅炉供暖既节能又环保，还可从根本上解决煤和灰渣在存放和运输过程中产生的“二次污染”问题，并降低操作人员的劳动强度。水煤浆为煤、水混合物，可实现低温燃烧，可减少SO2的析出和NOX的生成，可实现低NOX燃烧。水煤浆燃烧产生的水蒸气有还原作用，可使部分NOX还原成N2，因此，可显著减少NOX的排放。水煤浆能充分与脱硫剂均匀混合，脱硫率50以上，中、小型水煤浆炉在尾部脱硫装置作用下，其效果更佳。水煤浆的清洁性是从水煤浆的制备、储存、运输、管道送浆、雾化燃烧的整个系统来实现的，讲究整个系统环境效果，而不只是燃烧环节的环境效果。随着湖州市加大环境整治力度，特别是对锅炉房的煤场、渣场提出更严格的要求。煤场不得设立在城市以外地区，所有煤场、渣场必须用绿色覆料覆盖，防止风起扬尘。水煤浆股份有限公司把设备、技术、浆厂等各种资源整合成型，无疑是抢占了湖州市供暖市场的先机。水煤浆是一种不同于煤的新型洁净煤燃料，又称液体煤炭新能源。是将固态的煤经过诸多高科技加工工序后，制成具有一定流动性、稳定性的液体燃料。这种燃料应用于工业锅炉、电站锅炉、供暖锅炉等。32项目优势水煤浆股份有限公司是一家商品水煤浆公司，搭建了炉、浆、服务一体化的服务框架，公司用长时间培训了一批阵容强大的水煤浆专业技术队伍、市场服务团体。与国内水煤浆业界及市场认可的技术前沿企业进行了有效的合作，打破了传统的单一产品销售的格局，搭建了炉、浆、服务本地化的服务框架。水煤浆股份有限公司建设的水煤浆生产基地采用了国内全新制浆技术设备的完美组合。公司自主研发了连续化母料成浆生产线、水煤浆专用灰水分离器、水煤浆球磨生产线、母料生产线自动化控制系统、水煤浆专用液位监测器、高效锤式破碎机、水煤浆专用滤浆器等设备。在传统的艺线路上又实现了突破，解决了制浆系统中末端稳定成浆计算机自动化控制难题，实验室拥有国内一流的水煤浆专业化验设备。根据水煤浆股份有限公司实践证明，水煤浆的经济效益非常明显。以4吨/时水煤浆工业蒸汽锅炉为例，每天运行16小时，每天燃料量为96吨，全年以300天计算为2880吨水煤浆。按现行燃油价格比较，只是燃油的1/4价格。20万吨水煤浆厂，278吨蒸汽工业锅炉即可实现全员对接；在部分工业锅炉和部分生活用炉情况下，400444吨位锅炉也可以实现全部对接。水煤浆股份有限公司已进入水煤浆技术商业化初期，正在逐步将单一示范发展成为商业化应用。本着市场、生产同步发展的战略，创造“能源保姆式的服务”，在水煤浆技术推广中，能够占据更大的市场份额，使企业收益快速增长，并将步入持续、稳定、高速的发展阶段，创造多赢局面。第四章建设地点及自然条件41厂址状况位于县东北部，溪龙乡区域面积3225平方公里，其中耕地面积11278亩，山林面积14700亩。辖6个行政村，76个村民小组，086万人，是一个半山区半平原的小乡。地处亚热带季气候区，温暖湿润，四季分明。年平均气温1543，年降雨量1496毫米，大气三项指标均达一级标准，水质标准达I级。水陆交通便利，11省道和西苕溪穿境而过，交通条件极为便捷。区内水、电、热（汽）、道路及通讯等基础设施完善，是本项目比较理想的选址。42建设条件421场地概况A地形地貌项目拟建在省县，该区境内丘陵起伏，沟谷纵横，地势西北高，东南低，最低海拔410米左右。丘陵地带较为平缓，呈条状分布，一般相对高差不超过50米，且以浅丘面积较大。A自然地理县溪龙乡有耕地11278亩，平坝、河谷地带有冲积土，最为肥沃。丘状台地和丘陵地带有黄壤、紫色土，农田灌溉条件较好。丘陵地带有竹木和果树。境内有两座大型水库，两座中型水库，各类山塘水库5000余座。水力资源蕴藏量77万千瓦，现已开发利用35万千瓦。全县已建成100多座小水电站，年发电能力突破1亿千瓦时。境内矿产有砂金、石灰石、石英石、粘土、天燃气、石油、盐、卤水等。B工程地质溪龙乡地区位于阴山东西纬向复杂构造带的东延部分，为新华夏第二隆起带与第二沉降带交接地带。溪龙乡区内本工程建设地点主要处在下辽河断陷盆地的边缘。本厂区占地面积200亩，厂区地势呈平坦态势，在厂区范围内有仓库建（构）筑物。C地震情况根据国家地震委（1990年）中国地震烈度区划图1400万，基本烈度为VI度，该工程项目设计应按6级地震设防。422气象资料涪城区气象位置东经11941,北纬3038,最高海拔700米以上，最低海拔410米。气温年平均气温166月平均最高温228月平均最低温67极端最高温度387极端最低温度85B）降雨量历年平均降雨量13441MM最大年降雨量17543MM最小年降雨量7567MM最大日降雨量2371MM最大小时降雨量586MMC）降雪量最大降雪量50MMD）湿度历年平均相对湿度79年最小相对湿度9E）气压历年平均气压9925KPAF）风向及风速全年主导风向CN最大风速333M/S年平均风速07M/SG）特殊气象常年平均霜日155D常年平均日照对数14626H常年平均雷暴日485D423公用设施条件建设厂址位于省县，公用配套系统较完善，可满足施工、生产需要。入驻地区建设的企业，场坪、水电、通讯、道路等公用基础设施建设，由当地统一规划建设，为入驻柴台埠的企业提供良好的公用设施依托条件。424交通运输条件柴台埠建设的公路道路运输网络，项目拟建地点面临主要公路干道，道路运输条件极为方便。425施工条件该工程建筑材料运输、人员进出可通过地区主干道及周围支路。施工用电、用水来自柴台埠地区现有供电、供水设施，工程区排水设施较完善，排水通畅，工程场地和地基稳定性较好，不需对地基进行特殊处理。该工程施工条件较好。第五章工艺技术方案水煤浆是一种新型清洁煤基燃料，又被称为液态煤炭新能源。水煤浆是以煤为主料，配水及添加剂制备而成，具有浓度高、颗粒细、流变性好、便于运输，可像油一样泵送，雾化燃烧，系统实现了自动化控制。水煤浆保持了煤炭原有的物理特性，具有明显的经济节能效益。环保达到一类地区II时段排放标准的优势。与燃煤锅炉相比，热效率提高20左右；与燃油锅炉热效率85只差1。燃尽率达98以上，与燃油锅炉的99只差1。水煤浆股份有限公司研制的水煤浆生产工艺采用了国内全新制浆技术设备的完美组合，在传统的工艺线路上又实现了突破。解决了制浆系统中末端稳定成浆计算机自动化控制难题。51生产技术方案511生产规模及产品质量标准、1、生产规模水煤浆100万T/A、2、产品方案水煤浆是粘稠流动状物体，采用槽车运输的方式运至用户。、3、生产制度全年生产天数300天每天生产时间20小时每天生产班次3班、4、产品采用的质量标准水煤浆产品质量标准采用GB/T188552002标准。外观水煤浆为黑色粘稠流体，能流动。1）水煤浆产品的技术要求和测定方法水煤浆的技术要求和测定方法应符合表511的规定。表511水煤浆的技术要求和测定方法项目技术要求试验方法浓度C/I级660II级641660III级601640GB/T188562粘度（在浆体温度20，剪切率100S1时）/MPAS1200GB/T188564发热量QNETEWM/（MJ/KG）I级1950II级18511950III级17001850GB/T188566灰分ACWM/I级600II级600800III级8011000GB/T188567硫分STCWM/I级035II级035065III级066080GB/T188568煤灰熔融性软化温度ST/（适合于固态排渣方式）1200GB/T1885610粒度PEWM03MM/I级003II级00301III级01105GB/T188563PD0075MM/750挥发分VDAF/I级3000II级20013000III级2000GB/T1885672）水煤浆产品贮存、运输和质量测试报告A、水煤浆产品应贮存在具有适应搅拌装置的有盖容器中，并依据搅拌能力定期搅拌。B、水煤浆产品用洁净的封闭容器运输或管道输送。C、每批出厂的产品都应附有检验报告，报告内容包括产品名称、供应名称、产品技术条件、批号、净重、发货日期等。512生产方法水煤浆是由煤、水、化学添加剂按一定比例经过物理加工过程制成的具有一定细度、能流动的稳定浆体。水煤浆生产技术被国家认定为高新技术，水煤浆产品被认定为高新技术产品。本项目采用湿法工艺生产水煤浆。产品配比洗煤用量占70、水占29、化学添加剂占1。生产水煤浆的基料是煤，原料洗精煤由铁路专用线运至厂区，储煤场设有龙门卸煤机、原料煤储仓及原料煤输送线。按生产能力每天需要的原料量送入制浆生产车间，车间设有上煤机、喂料机、球磨机、搅拌机等设备。制浆的关键工序是研磨，在研磨机中原料按产品的质量要求被磨成具有一定粒度要求的产品，并在此加入一定量的水、化学添加剂，从研磨机中出来的产品再经高速剪切、搅拌得到粘稠状性能稳定的流体产品，送到储罐中储存。水煤浆在储罐中如需较长时间储存要定期进行搅拌，以免发生沉淀现象。（1）水煤浆特性水煤浆是一种新型煤基流体低污染代油燃料。水煤浆技术是涉及多门学科的高新技术，也是我国现阶段适宜代油的一项环保、节能技术。水煤浆技术推广与应用，以煤代油，是我国能源长期稳定发展的战略选择和现实选择。水煤浆又被称为液态煤炭新能源。是由一定比例的煤、水、化学添加剂制备而成的流体燃料，具有浓度高、颗粒细、流变性好，能像油一样泵送、雾化燃烧，系统自动化程度高。水煤浆燃烧技术使传统原煤散烧的层燃变成了室燃，极大程度地吸取了燃煤、燃油锅炉的特点，保持了煤炭原有的物理特性。水煤浆具有燃烧热效率高、污染物排放低等特点，具有明显的环保、经济节能效益。水煤浆优势、特点概括为几个方面水煤浆具有点火快、升温快、可连续燃烧等优势；其流变性好，在雾化燃烧的过程中，将煤炭的可燃部分完全燃净，燃烧率可达98，灰渣2，取消露天渣场；水煤浆在运输过程中为密闭，对外无泄漏和粉尘污染，而煤炭在散装中损失（约3）会对环境造成污染；同时取消了煤场，也彻底解决了煤灰或煤泥水（下雨时）的污染；减少了操作人员，降低劳动强度，创造了清洁的司炉环境，做到了无尘、无味、无烟。环保效能十分突出。（2）主要技术参数水煤浆锅炉与其他锅炉燃料成本比较见表52。表52每吨蒸汽所需燃料成本比较项目炉型热效率（）燃尽率（）燃料名称单价耗量/吨蒸汽燃料成本/吨蒸汽（元）水煤浆与其它成本比（元）水煤浆锅炉8498水煤浆600元/T161KG971燃煤锅炉606580洗煤520元/T223KG981120燃气锅炉9299混合气24元/M3130M33121322柴油锅炉8599柴油6000元/T70KG3011433电炉97电075元/KWH720KWH5401557注煤与煤浆热值相等。52工艺流程湿法制浆工艺流程简图洗精煤脱水仓输煤机筒仓卸煤机储煤场输煤机上煤线碎煤机上煤机喂料机配药加药输药混合药剂储药库研磨成浆搅拌强力搅拌储浆罐外运53主要设备选择主要设备选择见表53主要设备一览表。表53主要设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注一原料储运1龙门卸煤机600T/H台22铲车I50台53自卸翻斗20T台54铸石刮板输送机B600台20100米5条煤场5裙边输送机B600台4筒仓6斗式提升机25T/H台4脱水仓7筒仓1800020000台2V6480M38脱水仓1000012000台2V1200M39备料仓50005000台5V125M3二制浆1螺旋给料机25T/H台82电子计量称060T台43喂料机QTL台44球磨机320011500台45接浆罐8M3台46送浆泵G1351台87滤浆器2000台48半成品送浆泵G1351台89强化泵CQP250台810成品送浆泵G1351台811储浆罐50004000台812输浆泵G1351台1613钢球混合吨738三制剂1混合罐30M3台42混合罐5M3台43上药料斗05M3台84输送泵G1351台125储药罐20M3台86储药罐200M3台8四水煤浆储运1储浆罐1200014000台32输浆泵G1351台123浆罐车20T台604地中衡80T台2五其它设备1桥式吊车25T台42桥式吊车5T台13桥式吊车3T台14电动葫芦5T台15电动葫芦3T台16单轨抓斗05M3台17化验设备套18维修设备套154主要原料、燃料、动力消耗指标主要原料、燃料、动力消耗见表54。主要原料、燃料、动力消耗指标表表54吨单位产品消耗指标序号名称规格单位数量备注一水煤浆1洗精煤吨88含正常损耗2水吨36253添加剂吨1254钢球KG0155电KG506蒸汽KG第六章工程技术方案61总平面布置611总平面布置原则该工程用地位于省县，总用地面积200亩。该用地地势平坦。厂址紧邻公路旁边，交通条件优越。依据用地现有条件，结合水煤浆生产工艺，在满足防火，安全、卫生等要求的前提下，合理布局。力求做到工艺顺畅，管线短捷，交通便利，人流物流路线分明，平面功能分区明确，节约用地，同时做好环境绿化。612总平面布置本项目年产水煤浆125万吨。其原料、成品及生产车间所需用地较大，故将水煤浆生产区设于用地南部的较大地块。水煤浆生产区包括一栋球磨车间、两座筒仓、一栋堆煤棚、两座储浆罐、一座浆泵房、一座污水池、一座沉淀池、一栋锅炉房、一栋变电所、一座地中衡、一栋门卫。西南侧设有全封闭的堆煤棚，用于生产水煤浆的一栋球磨车间，南北向平行布置于用地的最南侧；原煤储存筒仓，设于生产车间旁；成品水煤浆储浆罐及浆泵房布置于东部球磨车间的北侧；变电所与之平行布置靠近邻接道路，既方便电源的接入，又靠近全厂的用电负荷中心；锅炉房位于用地的西南，西部球磨车间的北侧，以远离生活区。污水池与沉淀池布置于堆煤棚的东侧。辅助生活区设于用地的南部较小的地块内。辅助生活区包括综合办公楼、车库、维修中心、门卫室。综合办公楼位于用地南部的最东侧，蓄水池及泵房设于库房与综合楼之间；车库、维修中心与库房隔路相对。由于用地环境及生产工艺流程所限，厂区无法形成环状路网。除综合办公楼紧贴用地红线建设外，所有生产用房均距离用地红线6米，用以保证生产用房两个长边均可通行消防车。本项目设置两个出口分别在东侧和西北侧。东侧为用地较大地块，主要服务于水煤浆的成品运出及灰渣的运出。另一个位于西北侧用地的较小地块，用于人流的出入及成品的运用。厂区道路主要采用五米宽单车道，水煤浆生产区储运部分地段道路采用七米宽双车道，并设置停车场。路面采用沥青混凝土路面。城市型道路。厂区绿化，采用分散与集中相结合，充分利有零散空地，但所有绿化植被不得妨碍消防车的通行。613厂区竖向布置厂区内场地竖向布置形式采用平坡式。厂区地面雨水，采用暗管排水方式，有组织地排出厂外，汇入城市市政管网中。总平面布置主要经济技术指标表序号名称单位数量备注1总用地面积亩2002总建筑面积M2546813道路及停车场面积M21858474绿化用地面积M233333355建筑系数41016绿化系数25614厂内外运输全厂全年的运入量基本是均匀的，运出量波动较大。冬季成品的运出较其它季节有很大的增加。主要原料煤的运入全部采用铁路运输，其它辅料采用公路运输。成品水煤浆运出采用浆罐车。厂内自备浆罐运输车60台。全厂运输量表运入运出材料名称数量（万吨/年）材料名称数量（万吨/年）1洗煤881水煤浆1252化学原料1252煤渣23包装材料合计8925127运输量合计21625运输装卸设备序号设备名称规格数量备注1龙门式卸煤机600T/H2台含导轨2铲车Z505台3自卸翻斗20吨5台4水煤浆罐车60台615仓贮与堆场方案堆煤棚一处，全封闭库房，贮存物品的火灾危险性分类为丙类。轻钢结构。62建筑（1）球磨车间占地面积3936平方米，单层排架结构工业厂房，跨度21米，平面尺寸为4196米。钢筋混凝土薄腹梁，槽型屋面板。内设25吨桥式吊车一部。室内外高差200毫米。设置两个疏散出口。墙面在满足照度要求的前提下减少开窗面积，以开设高窗为主，用以降低生产噪声对周围环境的影响。地面采用细石混凝土地面，根据工艺设备布置设置排水明沟。车间端部设有更衣室及卫生用房、办公室。内粉饰为水泥砂浆面层，外罩面以涂料为主。建议车间内用轻质吸声材料做简易装饰。（2）锅炉房单层框架结构，平面尺寸约为3528米，占地面积980平方米。层高36至10米，室内外高差200毫米，钢筋混凝土楼面及屋面。内设锅炉间，控制室，除尘间等设备用房。设有两个安全疏散出口，外门采用平开保温铁门，外窗采用单框双玻塑钢窗。室内装饰为水泥砂浆抹面喷大白浆。外饰面以涂料为主。（3）变电所单层框架结构，平面尺寸为3510米，占地面积350平方米。一层层高51米，二层层高36米，室内外高差300毫米。一层为高压柜，二层为控制室、办公室等用房。设有两个安全疏散出口，外门采用平开保温门，外窗采用单框双玻塑钢窗。室内装饰为水泥砂浆抹面喷大白浆。外饰面以涂料为主。（4）堆煤棚单层轻钢结构，平面尺寸为60605米，建筑面积为3630平方米。梁下最低点6米，室内外高差150毫米，内设有卸煤设备及传输设备。岩棉彩钢夹芯板外墙及屋面；中弦高窗，开设可供翻斗车进入的大门。所有外露钢构件均需涂刷防火涂料，达到耐火等级二级要求。（5）材料库二层框架结构，平面尺寸为4196米，占地面积3936平方米，建筑面积7872平方米。一层层高45米，为母料库，内设5吨桥式吊车一部；二层层高为33米为其它材料库。室内外高差为015米，采用钢筋混凝土楼面及屋面。一层设可供叉车通行的大门，内设一部疏散楼梯、一部2吨货梯。库门采用钢制卷帘门，外窗采用单框单玻塑钢窗。室内粉饰为水泥砂浆抹面。外饰面以涂料为主。（6）综合楼六层框架结构，平面尺寸为5221米，横向6米柱距，纵向7米柱距。一层层高42米，主要为餐饮及洗浴，设置可供150人用餐的厨房、餐厅；100人分次洗浴的浴池；300平方米化验中心设于一层。每项服务功能区均直接对外开设安全出口。二至四层为各类办公用房及小会议室，主要以开敞式办公室为主，层高33米。五层为职工倒班宿舍，层高3米，六层为多功能活动厅，大中会议室。该建筑内设两部疏散楼梯，一部电梯，每层均设有男女卫生间，宿舍层另设有男女盥洗室。所有内门均为镶板木门，外门采用白钢弹簧门；所有外窗均为单框双玻塑钢平开窗。室内地面为复合地板，厨房餐厅及卫生间为防滑地砖，门厅及走道采用仿石材地砖。内墙面为大白喷涂，外立面采用高档外墙面砖，局部为铝扣板。（7）维修中心建筑面积375平方米，平面尺寸1525米，层高36米，单层砖混结构，细石混凝土地面。塑钢窗。木门。外立面以涂料为主。（8）车库建筑面积360平方米，平面尺寸3012米，层高36米，单层砖混结构，细石混凝土地面。塑钢窗。上翻车库门。外立面以涂料为主。（9）浆泵房建筑面积80平方米，平面尺寸810米，层高36米，单层砖混结构，细石混凝土地面。塑钢窗。木门。外立面以涂料为主。（10）水泵房建筑面积80平方米，平面尺寸810米，层高36米，单层砖混结构，细石混凝土地面。塑钢窗。木门。外立面以涂料为主。（11）地中衡建筑面积25平方米，平面尺寸55米，层高36米，单层砖混结构，细石混凝土地面。塑钢窗。木门。外立面以涂料为主。（12）围墙、门卫围墙东侧采用通透铁艺围墙，长146延长米。其它三面采用砖砌实体围墙，总长约701延长米。门卫为单层砖混结构，平面尺寸为426米，层高33米。木门，塑钢推拉窗。内墙面为大白喷涂，外饰面为外墙面砖。63结构631自然条件基本风压值055千牛/平方米基本雪压值050千牛/平方米土壤标准冻结深度120米抗震设防裂度7度632结构方案球磨车间为排架结构，基础可采用钢筋混凝土杯形基础；锅炉房、变电所及材料库、综合楼、维修中心采用框架结构，基础可采用钢筋混凝土独立基础。车库、浆泵房、水泵房、地中衡、门卫室采用砖混结构，基础可采用毛石混凝土条形基础。堆煤棚为轻钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。633主要材料混凝土基础及基础梁为C20，梁柱均为C30，其它为C20和C25。砖砌体框架填充墙为非承重空心砖，砖混承重墙为页岩砖。钢筋I、II级钢材Q235A或者Q235AF砌体MU10砖64给水排水641全厂用水量全厂用水量见表641全厂用水量一览表。全厂用水量一览表用水量M3备注序号用水部门水质小时最大小时平均日平均1生产车间生产用水64153410672生活用水饮用水标准083040803其它6505401084消防用水40L/S40L/S288不计量5合计714359201183642水源本工程供水水源为溪龙乡地区现有市政供水管网，工程用水主要是生产工艺用水、设备冲洗水、生活用水和其他辅助用水，水质无特殊要求，可直接与市政供水管网连接。643给水系统本工程给水分为生产用水、生活用水和消防用水。在厂区内建生产、生活、消防蓄水池一座，有效容积1000M3。水池进水管与溪龙乡地区市政供水管网连接，经厂区供水管网输送到各用水点。厂区消防管网为环状供水管网，初期火灾消防用水量由设置在宿舍楼顶9M3消防水箱供给。644主要设备的选择（1）供水泵3台（两用一备）型号65DL2流量Q1835M3/H扬程H3729MN55KW（2）消防供水泵2台（一用一备）型号XBD58/40125流量Q401/S扬程H58MN37KW（3）供水泵房一座（50M2）消防蓄水容积为288立方米。645材料选择和敷设方式本工程生产生活供水管材为PPR给水塑料管，消防给水室外管道采用给水铸铁管，室内消防给水管道采用焊接钢管。室外管网布置为环状供水，敷设深度在冰冻层以下200MM，在室外环状管网上布置地下式消火栓，保护半径120米。646排水（1）排水量本工程排水主要是生活排水，生产车间废水不排放。生产用水循环利用，从车间排放的废水经沉淀池，污水经沉淀后仍重新回用于生产车间。生活及其他最大排水量587M3/H，日排放废水量93M3。（2）排水系统本工程生活污水经厂区化粪池后排出，生产废水由于含有生产物质，通过车间外的沉淀池沉淀后再经车间内的回用水泵回用于生产，沉淀池与污水池的有效容积分别为500M3。全厂总排水方向为市政排水管网。（3）雨水量按县地区暴雨强度计算方式计算，设计重现期为一年。室外排水管道采用钢筋混凝土管，承插式连接，砖砌检查井，并做防渗透处理。647消防用水量根据建筑设计防火规范及生产工艺性质、建筑物用途，本工程室外消防用水量25L/S，室内消防用水量15L/S，火灾延续时间2小时，消防总水量288M3。消防供水泵2台（一用一备）型号XBD58/40125流量Q401/S扬程H58MN37KW消防用水接厂区消防供水管网，同时在宿舍楼顶设消防水箱一座，有效容积9M3。室外消防采用地下式消火栓，管网布置成环状，在建筑物附近2处消火栓间距不大于120米。65采暖、通风651气象条件采暖室外计算温度19冬季通风计算温度12室外风速31M/S夏季空气调节室外计算温度314夏季通风计算温度28日平均温度5天数152天652采暖通风系统本工程采暖热源由厂区锅炉房供给，供水温度95，回水温度70。设计热负荷180MW。各车间及生活区采暖形式为上供下回顺序式或水平串联同程系统，散热器采用辐射对流式散热器，所有供回水管采用焊接钢管或采暖热塑料管，在采暖系统的供回水管道的最高点和最低点分别设置集气罐或自动排气阀和手动泄水装置。厂区采暖敷设方式采用保温管直埋式，车间内明设的管道采用焊接钢管，需经过表面除锈后进行防腐处理，各建筑物采暖入口均设调节装置。在有除臭、除湿、通风要求的车间内设置墙壁式轴流风机，进行换气通风。66供电661电源、电源设施本厂工业设备用电量较大，根据负荷分布情况确定需在场内建一座10KV配电所，为厂内高压电机及各变电站配电，一次电源由当地地区供电局提供。为厂内低压用电设备供电需建4座箱式变电站，1号变电站容光焕发量为1250KVA，2号变电站容量为1250KVA，3号变电站容量为1600KVA，4号变电站容量为1000KVA，其10KV电源由配电所提供。662用电负荷、负荷等级及供电参数（1）用电负荷全厂总装机容量11891KW。采用需用系数法进行负荷计算，10KV测计算结果如下有功功率871669KW无功功率370144KVAV视在功率9470KVA详见变电所负荷估算表661666表6611变电站负荷估算表设备容量KW计算负荷序号用电设备或部门名称总量备用量需要系数KC功率因数COS计算系数TG有功（KW）无功（KVAR）视在（KVA）11球磨车间127407080759818668852锅炉房135075080751012575943照明300908506227001674合计143912020576153乘同时使用系数KP09KQ0930640799180570822115948补偿并联电容器400补偿后合计308229684变压器损耗PB002S30QB01S301937968410KV侧总负荷9374240506102119选择变压器台数。容量为11250KVA。表6622变电站负荷估算表设备容量KW计算负荷序号用电设备或部门名称总量备用量需要系数KC功率因数COS计算系数TG有功（KW）无功（KVAR）视在（KVA）12球磨车间127407080758918668052照明300908506227001674合计13049188068559乘同时使用系数KP09KQ0930630798269263760104419补偿并联电容器400补偿后合计826922376086038变压器损耗PB002S30QB01S301720860410KV侧总负荷844123236490404选择变压器台数。容量为11250KVA。表6633变电站负荷估算表设备容量KW计算负荷序号用电设备或部门名称总量备用量需要系数KC功率因数COS计算系数TG有功（KW）无功（KVAR）视在（KVA）1水煤浆储运设备72907080755103382732输煤运煤装置861070750886027530383供水站5708080754563424照明600906133547182合计170712126101913乘同时使用系数KP09KQ09306407610913494780144545补偿并联电容器600补偿后合计1091343478114542变压器损耗PB002S30QB01S302291145510KV侧总负荷11144346234120653选择变压器台数。容量为11000KVA。表664球磨机（高压电机）负荷估算表序号用电设备或部门名称设备容量KW需要系数KC功率因数COS计算系数TG计算负荷总量备用量有功（KW）无功（KVAR）视在（KVA）球磨机（高压电机）64000808075512038406400表66510KV配电所总负荷估算表设备容量KW计算负荷序号用电设备或部门名称总量备用量需要系数KC功率因数COS计算系数TG有功AL（KW）无功（KVAR）视在（KVA）10KV配电所总负荷118918716695301441028284补偿电容器1600补偿后10KV侧总负荷8716693701449470（2）负荷等级属三级负荷。（3）功率因数补偿采用自动补偿方式，补偿后10KV侧功率因数达09以上。（4）供电参数要求10KV侧供电电压波动幅度不超过额定电压的7，供电频率允许偏差05赫。（5）计算公式电能计量采用高压计量方式，专用高压计量机上设有无功电度表各一只，通过转换开关测量母线电压，低压馈出每回路设单电度表和电流表各一只。（6）供电系统采用放射式供电方式。消防水泵采用双电源，在供电末端自动切换。663低压配电（1）动力电源电压除球磨机为高压电动机以外其余均为低压电动机，电源电压为380/220V，各车间所需