压力容器、换热器、冷却器、锅炉和裂解炉（包括成套装置的配管）的焊接和无损检测（中英文）

WELDINGEGAGFAD4FILMTYPE伽马射线技术只有事先得到买方的书面同意后才能使用。应避免使用CO60放射源。如果已批准使用伽马射线，只能使用非常细晶粒的胶片，如AGFAD4型胶片。1895EXCEPTFORWELDSINPNO1GROUPNO1MATERIALWITHWELDTHICKNESS50MM,RADIOGRAPHICEXAMINATIONSHALLBEPERFORMEDAFTERTHELASTPWHT除了焊缝属于P1类第1组，焊缝厚度小于等于50MM的焊缝外，其它焊缝应当在最后一次PWHT（焊后热处理）完成后再进行射线探伤。1896RADIOGRAPHICEXAMINATIONSHALLBEPERFORMEDONFINISHEDWELDS,INCLUDINGALLWELDOVERLAYANDBACKCLADDINGCOVERINGTHESEWELDS射线探伤应在处理完毕的焊缝上进行，包括所有的焊缝余高和覆盖这些焊缝的背面余高。1897EXPOSUREREPORTSCONTAININGDETAILSOFEXPOSURE,SUCHASRADIATIONSOURCE,TYPEOFPENETRAMETER,THENUMBEROFVISIBLEWIRESORHOLESONTHEFILM,THETHICKNESSDIAMETEROFTHETHINNESTVISIBLEWIREORTHEESTABLISHEDPERCENTAGEOFSENSITIVITY,THEFILMNUMBER,KINDANDSIZEOFWELDSRADIOGRAPHED,WELDERSIDENTIFICATIONANDDRAWINGNUMBERSHALLBESUPPLIEDTOGETHERWITHTHEEXPOSEDANDDEVELOPEDFILMSALLFILMNUMBERSSHALLALSOBERECORDEDONTHERELEVANTDRAWINGS/SKETCHES曝光报告包含了曝光的详细情况，比如辐射源、透度计的型号、底片上可见金属丝或孔的数量、最细的可见金属丝的厚度（直径）、已确定的灵敏度的百分数、底片编号、类型、被照焊缝的尺寸，焊工号，图号。上述所有信息都应与已曝光的和冲洗完成的底片一起提供。底片的编号应当记录在相关的图纸或草图上。1898ALLEXPOSEDANDPROCESSEDFILMSSHALLBEPROTECTEDAGAINSTEXTERNALDAMAGESBYMEANSOFAPAPERCOVERORPLASTICENVELOPEFOREACHINDIVIDUALFILM所有已曝光的和正在处理的胶片应当进行保护以防止表面损伤，可以采取在每张胶片上盖一张纸和塑料膜的方法。1899FILMSOFREPAIRWELDSWILLGETTHESAMEFILMNUMBERASTHEORIGINALFILMSWITHTHEADDITIONOFASUFFIXFORTHEFIRSTREPAIRANOTHERFORTHESECONDREPAIR返修片应当和原始片的编号相同，第一次返修片在编号后加一个后缀，第二次返修片在编号后加另外一个后缀。18910ALLORIGINALRADIOGRAPHS,INCLUDINGTHOSEOFREPAIREDWELDS,SHALLBEPRESENTEDTOTHEAUTHORIZEDINSPECTORFOREXAMINATION,TOGETHERWITHCOMPLETEFILLEDOUTEXPOSUREREPORTS所有的X光片，包括那些返修片都应呈送授权检验员进行检查，同时呈送的还包括填写完整的曝光报告。18911PRIORTOISSUETOTHEPURCHASERSINSPECTOR,ALLRADIOGRAPHSMUSTHAVEBEENREVIEWEDANDRESULTSOFREVIEWRECORDEDBYTHEVENDORSQUALIFIEDINSPECTOR在交给买方的检验员之前，卖方的有资格的检验员必须对所有X光片进行审查，并填写审查结果。18912ALLDEFECTSREPAIREDBYWELDING,OTHERTHANNONPRESSUREATTACHMENTS,SHALLBERADIOGRAPHEDAFTERREPAIRINACCORDANCEWITHTHISSPECIFICATION除不承压的附件以外，其它所有返修过的焊接缺陷都应按照本规范再次进行X光照相。18913ARECORDSHALLBEKEPTOFTHEQUALITYANDEXTENTOFEACHWELDERSWORK应对每一个焊工的工作质量和范围有一份记录。1810CHEMICALANALYSIS化学分析18101FROMWELDEDJOINTSINAUSTENITICSTAINLESSSTEELCLADAND/ORWELDOVERLAYTHEFOLLOWINGTESTSAMPLESFORACOMPLETECHEMICALANALYSISARETOBETAKENPRIORTOPWHT在焊后热处理之前，从奥氏体不锈钢复合板或堆焊层中的焊接接头上取样，进行完全化学分析。18102ONECHEMISTRYPRODUCTIONSAMPLEPEREACHAPPLIEDWELDOVERLAYORCLADRESTORATIONPROCEDURE对每一种已使用的堆焊层或覆层修复方法，应相应地取一个化学分析产品样。18103THECHEMICALANALYSISANDFERRITECONTENTSHALLCOMPLYWITHPARAGRAPH56AND57化学分析和铁素体含量应满足段落56和57的要求。1811HARDNESSTESTING硬度测试18111IFREQUIREDINCONTRACTORPURCHASEORDER,HARDNESSTESTINGONLYOFPOSTWELDHEATTREATEDPRODUCTIONWELDSINFERRITICSTEELSFOREQUIPMENTANDPIPINGSHALLBEPERFORMEDUSINGPORTABLETESTEQUIPMENTEGMICRODURMAKEKRAUTKRAMERMEASUREMENTSSHALLBEMADEONPROPERLYPREPAREDSURFACESOFTHEWELDANDHEATAFFECTEDZONESPROCEDURESPECIFICATIONFORHARDNESSTESTINGTOBESUBMITTEDTOPURCHASER如果合同和采购单中有要求，应当使用便携式试验设备（如MICRODUR型KRAUTKRAMER）对设备和管线的铁素体钢材的焊后热处理完的产品焊缝进行硬度测试。在准备好的焊缝表面上和热影响区进行测量。硬度测试方法和标准应报送买方。18112THEHARDNESSSHALLBEDETERMINEDASANAVERAGEOFTHREE3TESTSASFOLLOWSTHEWELDITSELF,THEHEATAFFECTEDZONEANDTHEBASEMATERIALOFEACHSHELLSECTION,HEADANDNOZZLEANDEACHLONGITUDINAL,GIRTHANDNOZZLEWELDWITHAMINIMUMOFONEHARDNESSDETERMINATIONPERWELDSEAMONCARBONSTEELPARTSREADINGSSHALLBEMADEONTHEINSIDE,ONALLOYSTEELPARTSREADINGSSHALLBEMADEONTHEINSIDEANDTHEOUTSIDEALLHARDNESSREADINGSTOBEREPORTEDINTHEHARDNESSTESTREPORT应当根据下面所述进行三次试验，取其平均值作为所需的硬度值。焊缝本身、热影响区、各壳体段、封头和管嘴的母材及每条纵向焊缝、环向焊缝和管嘴焊缝，对于上述每道焊缝应当至少确定一个硬度值。对于碳钢件，应从内侧读数；对于合金钢件，应从内侧和外侧读数。所有读出的硬度值全应写入硬度测试报告中。18113THEMAXIMUMALLOWABLEHARDNESSSHALLBEFORCARBONSTEELANDLOWALLOYSTEEL248HV10碳钢和低合金钢的最大允许硬度为248HV10。18114HARDNESSSHALLALSOBEMEASUREDONTHEPRODUCTIONTESTPLATESFOREACHTESTPLATE,THEMEASUREMENTSSHALLBEEXECUTEDONBASEMATERIAL,HEATAFFECTEDZONEANDWELDMETAL产品试板也应进行硬度测试。对于每一试板，都应测量母材、热影响区和焊缝金属。18115EACHREPAIRWELDSHALLBERETESTED各返修的焊缝应当重新测试。1812TESTINGOFTUBETOTUBESHEETWELDSSHALLBEINACCORDANCEWITHPROJECTSPECIFICATION40010000000015管与管板的焊缝的试验应当根据项目规范40010000000015。1813EXAMINATIONOFCLADDEDMATERIALS覆层材料的检验18131ULTRASONICEXAMINATIONOFAZONEMINIMUM100MMWIDEATTHESHEETEDGEPREPAREDFORWELDING使用超声波检查准备施焊的靠近板边缘至少100MM的区域。18132LIQUIDPENETRANTEXAMINATIONOFTHEWELDPREPARATION对焊缝准备情况进行液体渗探检查。18133ULTRASONICEXAMINATIONOFAZONEMINIMUM100MMWIDEONBOTHSIDESOFTHEWELDAFTERWELDING焊接完成后，对焊缝两侧至少100MM范围内的区域进行超声波检查。18134ULTRASONICEXAMINATIONOFTHEWELDZONEOFPARTSWHICHAREWELDEDONTHEOVERLAY,BEFOREANDAFTERWELDING在焊接前和焊接后，使用超声波检查堆焊部件的焊缝区。190COORDINATION/SUPERVISIONOFWELDING焊接的协调和监督COORDINATION/SUPERVISIONOFFIELDWELDINGSHALLBEINACCORDANCEWITHISO14731现场焊接的协调和监督应遵循ISO14731。200PROTECTIONAGAINSTLAMELLARTEARING防止出现层状撕裂201LAMELLARTEARINGISACRACKINGTYPE,WHICHMIGHTBEAPPEAREDINROLLEDPLATETHESECRACKSARELOCATEDPRINCIPALLYINTHEBASEMETALBELOWTHEWELDHEATAFFECTEDZONEHAZTHECRACKSARECAUSEDBYINDUCEDSTRESSINTHETHROUGHTHICKNESSDIRECTIONDUETOWELDSHRINKAGE层状撕裂是一种裂纹形式，有可能发生在轧制板材中。这些裂纹主要位于焊缝热影响区（HAZ）之下的母材中。这些裂纹是由于焊缝收缩导致的贯穿厚度方向的内应力引起的。202TOAVOIDLAMELLARTEARINGTHEFOLLOWINGPROVISIONSSHALLBEMADETOALLTANDCORNERJOINTS,WHERETHEMAINMEMBERTHICKNESSISGREATERTHAN20MMANDTHEBRANCHMEMBERTHICKNESSISATLEASTONEHALFOFTHEMAINMEMBERTHICKNESS为避免层状撕裂的发生，对于所有的T型接头和角接接头，当主要焊件的厚度大于20MM时，应当规定分支焊件的厚度至少应为主要焊件厚度的一半。203MODIFIEDWELDJOINTDESIGNTOREDUCETHETHROUGHTHICKNESSSTRESSANDAVOIDWELDSHRINKAGENORMALTOTHEPLATE修改焊缝接头的设计，以减少横向应力、避免与板垂直方向的焊缝收缩。204WEREAPPLICABLE,NONSUSCEPTIBLEPLATEMATERIALSHALLBEUSEDPLATEMATERIAL,LOADEDWITHTHROUGHTHICKNESSSTRESSDUETOWELDING,SHALLBETESTEDFORSUSCEPTIBILITYFORLAMELLARTEARINGASFOLLOWS如有可能，应使用不易受影响的板材。板材如果受到了焊接引起的横向应力的作用，应当按照如下所述进行层状撕裂易感性的测试ATHROUGHTHICKNESSDUCTILITYSHALLBETESTEDINACCORDANCEWITHASTMA770OR根据ASTMA770测试其横向延展性，或BULTRASONICEXAMINATIONSHALLBEAPPLIEDINACCORDANCEWITHASTMA435根据ASTMA435使用超声波检验。205THERELEVANTWELDJOINTDESIGNS,TOGETHERWITHTHEVENDORSPROPOSEDMEASURESTOAVOIDLAMELLARTEARINGREQUIREAPPROVALBYTHEPURCHASERPRIORTOFABRICATION相关的焊缝接头设计，以及卖方建议的避免层状撕裂的措施，都应在预制开始前报买方批准。210ADDITIONALREQUIREMENTSFORWELDINGTITANIUMANDZIRCONIUMALLOYS钛和鋯合金焊接的补充要求211ONLYTHEFOLLOWINGWELDINGPROCESSESAREACCEPTABLE只有下面所列的焊接方法是可以接受的AMANUALANDAUTOMATICGASTUNGSTENARCWELDINGGTAW,WITHADDITIONOFFILLERMETALANDWITHHIGHFREQUENCYSTARTINGEQUIPMENT手工的和自动的钨极气体保护电弧焊（GTAW），加上填充材料和高频引弧装置。BFULLYAUTOMATICPLASMAARCWELDING全自动等离子电弧焊。CACOMBINATIONOFTHEABOVEPROCESSES上述方法的组合。212TUBETOTUBESHEETWELDINGSHALLBEPERFORMEDWITHMANUALORAUTOMATICGTAWMANUALWELDINGINTHEVERTICALDOWNPOSITIONISNOTALLOWED管子和管板之间的焊接应当使用手工的或自动的钨极气体保护电弧焊（GTAW）。手工焊时不允许采取垂直向下的位置。213HIGHPURITYINERTGASWITHMINIMUMPURITYOF99996,SHALLBEAPPLIEDFORSHIELDINGGAS,BACKINGGASANDTRAILINGGASDURINGWELDINGADEQUATEPROTECTIONBYAUXILIARYINERTGASSHIELDINGSHALLBEPROVIDEDDURINGWELDINGINAIRTITANIUMSHALLBESHIELDEDFROMTHEATMOSPHERETILLCOOLINGBELOW200CANDZIRCONIUMSHALLBESHIELDEDFROMTHEAIRTILL100C在施焊过程中，应使用纯度至少为99996的高纯度的惰性气体作为焊接保护气体、焊缝背面保护气体和延迟保护气体。在空气中焊接时，应提供足量的辅助惰性气体保护。钛