T-037空冷柱施工作业指导书

文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第1页共20页1工程概况及工程量11工程概况内蒙岱海电厂二期工程建设规模为2600MW国产燃煤火力发电机组，主机冷却采用直接空冷系统。北京国电华北电力工程有限公司负责设计，我公司承建4标段所有建安工程。4机组空冷平台支柱为钢筋混凝土结构，由20棵顶标高为3895M的环形支柱组成。南北向排列AA、AC、AE、AG、AI共5条轴线，间距2471M；东西向排列A11、A13、A15、A17共4条轴线，间距228M。AI轴环形柱外壁直径为35M，其他4条轴线柱外壁直径为425M，环形柱壁厚均为400MM。编号为ZC5、ZC6、ZE5、ZE7、ZG5、ZG6、ZI5、ZI6环形柱上留有检修爬梯。每个环形柱外侧标高为03M处有4个沉降观测点，标高为3825M处有4个倾斜观测点，每根环形柱上设有避雷引线。所有环形柱内由25M05M用C10素混凝土填实，05M60M用干燥中粗砂填实，柱顶封死。环形柱混凝土强度等级C40，纵向钢筋为HRB335钢筋，纵向钢筋保护层为25MM。12主要工程量121主材序号施工项目名称工程量备注1钢筋855T钢筋总量2直螺纹套筒17800个套筒总数3混凝土3727M3C404埋件26T5钢爬梯及钢平台50T122周转性材料序号施工项目名称工程量备注11015模板4500块2脚手板200M33脚手管230T4835焊接钢管4扣件26000个直角、转向、接头扣件总数5枕木400根文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第2页共21页13工期计划工期2006年05月10日空冷平台支柱开始施工，2006年08月25日平台支柱施工完。2编制依据序号资料名称版本出版单位1施工组织总设计天津电建岱海项目部2空冷平台支柱施工图F122IIST0933华北院3电力建设施工质量验收及评定标准第一部分土建工程2005版电力工业部4电力建设安全操作规程DL500912002中国电力出版5天津电力建设公司质量管理手册TJF0012002天津电建6天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件2001版天津电建7混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002建筑工业出版8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑工业出版3作业前的条件和准备31技术准备311经设计交底后，完成平台支柱施工图纸会审，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。312根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查。313完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。32作业前的人员配置、资格及要求序号作业人员工种人数资格要求职责1专业经理1有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土结构施工负责人员组织配备、工程进度计划、全局协调管理2技术负责人1有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要负责整个施工过程的技术管理文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第3页共21页求，责任心强3施工管理员1熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力负责施工过程的施工管理、物料领用协调4安监员1有安监证责任心强负责施工过程的安全监督、检查5质检员1有质检证，熟悉规范和图纸负责施工过程的质量监督、检查及质保资料的收集整理6技术员1有现场施工经验熟悉图纸负责施工作业指导书的编制、施工交底、质量检查、技术管理7试验人员2熟悉各种材料性能及试验方法负责施工过程中全部试验项目的试验工作。8测量人员1熟悉各测量仪器性能，有测量施工经验负责施工放线和测量资料及成果的整理工作9木工20熟练本工种作业负责模板制作、安装、拆除10钢筋工20熟练钢筋绑扎负责钢筋制作、绑扎11混凝土工15熟练混凝土浇筑、振捣负责混凝土浇筑、养护12力工20身体强壮无疾病、残疾负责配合各工种施工13电工1有证熟悉本工种操作负责现场施工照明、电器维护14拖拉机司机2有操作证并能熟练操作负责车辆驾驶、维护、保养15焊工3有焊工证并熟练焊接操作负责施工焊接工作33作业工机具331仪器、仪表序号名称规格精度等级数量计量检验备注1全站仪NTS5551台合格2钢卷尺50米1盘合格3线坠75KG8个4水准仪S31台合格332施工机械、机具序号作业机具名称数量规格等级精度备注1塔式起重机1台QTZ6016最大半径55M、最大起重量215T2汽车吊1台25T首层钢模吊装文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第4页共21页3搅拌机2台HTZ50HTZ60搅拌混凝土4钢筋切断机1台GB40B钢筋加工5钢筋大弯钩机台GJB740B1钢筋加工6砂轮机1台MQ3020物件打磨用7无齿锯1台J30400环柱上口切割8钢筋套丝机2台钢筋接头用9混凝土汽车泵车2台浇筑混凝土用10台钻2台ST16A模板配制用11混凝土罐车5辆运输混凝土用12逆变电焊机4台ZX7400ST2焊接用13角磨砂轮机4台125修模板用14台钳2台对拉螺栓检修用15振捣器8套HZX50混凝土施工16对讲机8个信号联系17扳手32把12寸支模加固、搭脚手架用18焊把及线4套焊接用施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。34材料341根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。342准备齐施工用的模板、脚手管、扣件、脚手板等。35安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等序号名称规格数量备注1安全围栏高15M700M栏杆式或挡板式2安全警示牌50块塑料、钢板、木质3安全帽100顶玻璃钢4安全带50副要求检验合格文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第5页共21页5绝缘手套、绝缘鞋、60副6防护镜等10副7安全自锁器30个8垂直拉锁500M9安全防护绳20条10安全水平防护绳1000M10防火毯10条11安全网800M12密目网14400M236场地道路施工场地平整，施工道路畅通，施工水、电源引设到位。37工序交接基础施工、回填土施工完，环形柱轴线尺寸、标高测放完，并验收合格。4作业程序的步骤和方法41作业程序的步骤流程文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第6页共21页施工缝处理检查验收脚手架搭设钢筋制作预埋件制作检查验收环形柱钢筋绑扎检查验收模板支设预埋件安装检查验收混凝土浇筑混凝土过程检查混凝土养护模板拆除混凝土质量检查下一分项施工合格按不合格管理程序处理合格不合格合格合格不合格不合格合格不合格不合格42施工方法421脚手架工程4211脚手架施工方案空冷环形柱采用扣件式钢管脚手架。脚手管的材质为Q235；规格为4835MM焊接钢管。每棵环形柱搭设独立架体，柱外南北侧搭设双排脚手架，东西侧搭设三排脚手架，搭文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第7页共21页设高度40M，步道统一设在空冷柱的东侧，西侧设存料平台；柱内侧架为八角形满堂红脚手架，搭设高度38M。1）环形柱外侧脚手架环形柱外侧脚手架搭设高度为40M，满堂脚手架立杆间距15M，横杆步距15M。横杆采用6米、4米、3米钢管，横杆两端伸出立杆各12CM。为增强脚手架的整体稳定性应做到立杆生根在环形柱回填土上的枕木上，枕木上垫100100MM铁板。扫地杆与立杆连接牢固；在脚手架最外侧各面设置剪刀撑一道，剪刀撑自上而下连续设置；每垂直6M、设置加强杆一道，加强杆与环形柱外侧脚手架连接。连接方法为用6M脚手管将架体双向连接。每一分段施工层处满铺脚手板做为操作平台，操作平台要做三层并在脚手板周围搭设防护栏杆，满挂密目网，脚手板用10铅丝与脚手管绑扎牢固。同时，每隔10M用脚手板搭设隔离层。施工过程中为方便人员上下，在每个独立的架体东侧设折返式步道。2）环形柱内部八字形满堂红脚手架内部满堂红脚手架的搭设高度为38M，脚手架立杆直接生根在混凝土上。内部满堂红脚手架为八根立杆，立杆间距09M成八字状，立杆沿环形柱径向用15M横杆连接。为保证架体的稳定性，将25M小横杆搭设成井字状，间距15M。剪刀撑沿两个垂直方向自下而上连续设置。特别注意杆件接头的错开，相临立杆的接头前后左右不在同一步内，相临横杆的接头上下左右不在同一跨内。立杆的垂直度与横杆的水平度都必须控制在脚手架搭设规程要求的范围内。4212搭设要求脚手架地基回填土应分层夯实，压实系数不小于096。在夯实后的底层地面上沿立管方向铺设道木，道木上垫100100MM小钢板作为垫板，在垫板上搭设承重脚手架，垫板下不能有空隙。脚手架基础注意做好排水措施，防止积水引起脚手架下沉。脚手架的纵向、横向都应设置扫地杆，扫地杆离地面20CM，搭接要求同横杆的设置。立杆接长必须采用对接扣件，相临两立杆的接头应错开，水平位置不小于50CM，并不设在同一步距内，其接头距大横杆不大于05米。斜杆的接长采用搭接方法，用两个回转扣件扣紧，两只扣件的间距应不小于40CM。剪刀撑应沿高度自下而上连续设置。剪刀撑杆件的两端用回转扣件与立杆和横杆扣牢。剪刀撑搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上。最下面的斜文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第8页共21页杆与立杆的连接点离地面不大于50CM。剪刀撑两端除用回转扣件与脚手架立杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点与之相交的杆件扣紧。连接横杆的对接扣件开口应朝里，螺栓应朝上，而在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保证使用安全。横杆应放置在立杆内侧，立杆与横杆用直角扣件扣紧，每个节点不能缺扣件。对于内部满堂红脚手架,相临横杆的接头应上下里外错开。横杆要尽量靠近立杆，用直角扣件与立杆扣紧，上下各层横杆应沿立杆两侧分别设置，以减少立杆的偏心受力。折返式步道宽度为15米，坡度为13。两端平台各15米宽，中间斜坡道水平长45米。斜道两侧及拐弯处平台外围设置双道防护栏杆（上道不低于1米，中间约06米）及18CM的挡脚板，步道横杆上加设斜横杆，脚手板铺在斜横杆上，自上而下逐块排齐紧挨、铺牢、铺严，钉防滑条，防滑条厚度为23CM，其间距不大于30CM，并在板接头下面设两根横杆，其间距40CM。脚手架应随搭设随挂密目网网，注意密目网应自下而上封挂在外排立杆里侧，网与杆件连接必须使用专用塑料卡扣或铅丝连接，不得漏扣。环形柱与施工平台间隙处设置安全网，随着施工高度增加而不断上升。脚手板的铺设应遵守下列规定1、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板；2、脚手板的搭接长度不得小于20CM。对头搭接处应设双排小横杆，其间距不得大于20CM；3、在架子拐弯处，脚手板应交错搭接；4、脚手板应铺设平稳并用810铅丝绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。4313脚手架搭设时的检查标准如下1）地基基础坚实平整、无积水现象，道木不晃动。2）立杆垂直度最后允许偏差100MM。脚手架允许水平偏差如下检查高度为2M时，允许偏差为7MM；检查高度为10M时，允许偏差为25MM；检查高度为20M时，允许偏差为50MM；检查高度为30M时，允许偏差为75MM检查高度为39M时,允许偏差为100MM。3）间距偏差为步距20MM；间距20MM。4）水平杆高差一根杆的两端允许偏差为20MM；同跨内两根纵向水平杆高差为文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第9页共21页10MM。5）脚手架水平杆外伸长度（120MM）偏差为20MM。6）扣件安装同步立杆上的两个相隔对接扣件的高差500MM；立杆上的对接扣件至主节点的距离步距/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离跨度/3。4314脚手架搭设前，杆配件的检查与验收应符合以下规定1）新钢管的检查与验收应有产品质量合格证。应有质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错为、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防绣漆。2）旧钢管的检查与验收钢管外表面锈蚀深度要050MM。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲应符合以下规定钢管端部弯曲5MM（杆件长度15M）；立杆钢管弯曲12MM（3M杆件长度4M和20MM（4M杆件长度65M水平杆、斜杆的钢管弯曲30MM（杆件长度65M）。3）扣件的检查与验收新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防绣处理。4）木脚手板的检查应符合以下规定木脚手板的宽度不小于200MM厚度不应小于50MM；腐朽的脚手板不得使用。4315脚手架的拆除环形柱施工完毕后进行脚手架拆除工作，脚手架的拆除从上到下依次进行，拆除过程中应遵守以下规定1）在拆除区域设置围栏，并挂上安全警示牌。2）拆除时先拆除护栏、脚手板、剪刀撑，后拆横杆、立杆。3）拆除时脚手架周圈同时拆除，以确保脚手架的整体稳定性。文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第10页共21页4）拆立杆时要先扶住立杆再拆最后两个扣，拆除横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解两端扣。5）加强杆应随架子逐层拆除。6）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当两人同拆一根杆件的两个扣时，解扣后应先通知对方，然后再开扣落杆，施工人员严禁抛掷杆件。4213脚手架使用规定1作业层架面上实用施工荷载（人员、材料）不得超过270KG/M2。脚手架搭设好后应经验收合格并挂牌后方可使用。2架面不允许堆放材料，所有材料均应码放在堆料平台上。3作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和加强件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5施工人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6工人在上架作业之前，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4214脚手架搭设安全措施1雨季到来之前应做好防风、防雨、防雷等准备工作；2现场所有配电箱等电气设备必须设防雨罩。3现场电缆接头处必须有防水和防止触电的措施。4施工用电设施在大风、暴雨等恶劣天气后，应进行特殊性的检查、维护。5雨水过后应对脚手架的根部土质进行检查并及时修理加固。6雨后施工人员应注意防滑。7脚手架搭设中应统一指挥、协调作业。8作业时所使用的一切临时设施、工机具要提前检查，确保使用中的安全可靠。9脚手架上作业人员必须正确佩挂安全带并站稳把牢。在脚手架上传递、放置杆件时，文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第11页共21页应注意防止失衡闪失。10安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。11架体未形成整体前，应加设抛撑以确保架子的稳定和架上作业人员的安全。12剪刀撑及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。13严格按照施工规范搭设，确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。14搭设途中，严禁以抛掷的方式传递工具或其他物品。架上不得集中（超载）堆置杆件材料。15禁止使用材质、规格等不符合要求和有缺陷的杆配件。422钢筋工程4221施工方案1）本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。2）钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标识、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60T为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500MM不能作试样）截取6根钢筋，进行见证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的正式材料代换手续。4）钢筋连接环形柱纵向钢筋采用直螺纹套筒连接，接头率不得大于25。环形柱水平箍筋采用绑扎接头和闪光对焊接头，绑扎接头长度不小于700MM。5）钢筋翻样严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员、施工负责人审核后方可进行加工。6）钢筋制作钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第12页共21页证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确，要确保钢筋弯起角度的准确性。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂小牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐,提供验收资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系,根据现场需要加工，避免造成过多成品料的堆放。做到随进料、随加工、随出料，保证钢筋加工场的文明施工。7）钢筋绑扎先绑纵向钢筋，然后绑扎水平箍筋。绑扎水平箍筋前，先在纵向钢筋上把水平箍筋间距划好，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。8）钢筋验收钢筋绑扎完成后，经施工队质量员一级验收完全合格后方可分别进行二、三级、四级报验、验收同时生成资料。各级验收过程的自检记录，必须真实反映施工情况。423模板工程本工程模板分环形柱外侧模板和内侧模板。为了保证混凝土的外观质量和几何尺寸，柱外侧模板采用定制钢模板，每棵环形柱外侧模板由两节周转使用。每节模板由六块模板组成，每块模板高30M。每块模板外侧棱间距300MM设M22的螺栓孔，用来穿M20螺栓紧固相邻模板。柱外侧模由石家庄山桥模板厂设计并加工，为提高空冷柱整体感观效果，上下层模板接口处设梯形分割条。柱内侧模板采用普通P1015组合钢模板，分四节周转使用。为使外侧模板顺利提升、安装，特配置10吨平臂吊，放置在空冷区域横向AG轴，纵向主厂房14轴线上。4231模板支设厂家制作的定型组合钢模板运到现场验收合格方可投入使用。使用前，先进行试拼，消除缺陷后将120块模板进行编号，吊装就位。钢筋工程验收合格后，环形柱模板才能进行支设。1）中心点的控制首先根据甲方提供的方格网，利用全占仪将每根柱的中心线引到环形柱心070M的混凝土面上，并用红油漆标识，以方便控制模板的半径。当施工到60M时，拆除内脚手架和模板，回填干燥中粗砂至58M，分层夯实。然后用C10混凝土浇文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第13页共21页筑垫层至60M，再将柱中心点标注在此垫层上。此中心点的确定要在回填前，在60M柱口挂十字线，十字线的交点要利用线坠和07M处中心点确定，然后在环柱壁上用红三角标注，备用。60M以上环柱的施工，内脚手架由此垫层上起。2）首层模板的支设首先在环形柱内外侧弹出070M的水平标高线，并用无齿锯沿线切割环柱上口，严格控制第一节模板的底标高。在环形柱070M处，用脚手管垂直于环形柱外侧面成放射状铺设，脚手管顶标高为070M，支设第一节定型外模时，将外模坐在此脚手管上，严格控制底口高度。模板底口与基础支柱接缝处用棉纱沾砂浆堵死。3）模板的调整内模采用1015普通钢模结合拼成内园，用已标识好的中心点控制其半径及弧度，用围箍和脚手管固定。外模采用定型钢模，用吊车吊装，就位后用螺栓连接，6块模板成整体后对标高和垂直度进行调整。首层标高采用前述的放射状脚手管控制，第二层及再向上接的模板就由下层模板顶控制，上下层模板用M20螺栓连接。上下层模板的接缝处通过加海绵条和刮腻子，来控制板缝的拼接。板的垂直度由指针靠尺控制及验收。调整半径的同时，必须注意模板的垂直度和拼缝。模板拼缝处海面条应粘在距离模板面板25MM处，粘双层海绵条。海绵条不得超出模板面板和肋板。4）柱顶的施工本工程空冷环形柱柱顶为封闭式，柱顶厚度17M。当环形柱施工到柱顶下的最后一板时，将预埋件间距500MM预埋，混凝土浇筑完后焊接20槽钢作为底托，上面垂直槽钢方向间距200MM铺设木方子，木方上再铺木模板，然后绑扎钢筋浇筑混凝土。封柱顶前要将柱内脚手管、模板及杂物拆除清理干净。另外，在所有柱的05M处作出标高线，柱顶的标高均有此标高线控制。4232预埋件制作安装1预埋件的制作制作埋件用原材料要有出厂合格证，并要有复试报告合格后方可进行制作。根据图纸设计要求，委托钢筋厂按照图纸尺寸进行加工。所有埋件必须用剪板机裁剪，加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，同时柱侧大埋件必须有与柱半径相同的弧度。所有埋件经技术员检验合格并抽样试验合格后，方可运到现场安装。文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第14页共21页2预埋件的安装埋件的安装要根据施工图的位置，在钢板上画出中心线。环形柱侧面埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装，安装埋件时要将埋件的支腿焊接在箍筋上，埋件的高度略超出设计柱面2MM，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密，然后用外模与埋件顶牢。柱顶的埋件用加钢筋支架的方法固定，并且在埋件上开一50排气孔。4237模板拆除环形柱模板第一节模板浇筑后不拆除，待第二节混凝土浇筑完后开始拆除第一模板。以此类推，随着柱高周转提升使用，直至施工到柱顶。1环形柱外侧模板拆除先松开脚手管支撑，然后松模板间的螺栓，用撬棍轻轻撬动模板，然后将模板用平臂吊提升。模板隔离剂用色拉油涂匀，保证不流淌无泪痕。2环形柱内侧模板拆除先拆除围箍，接着拆除支撑和卡子，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，把模板提升上两节。424混凝土工程混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车和吊车浇筑的施工方案。采用1台HZS50型搅拌机生产，2辆罐车运输，汽车泵浇筑和吊车浇筑。环形柱20M以下用泵车浇筑，20M以上用吊车浇筑。4241混凝土浇筑前的准备1第一次浇筑前，确定水泥品种和颜色，并且保证始终使用相同颜色的水泥。2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、自检验收手续。3浇筑前检查现场电源、工器具、人员是否能够满足施工要求，达到施工要求后方可进行开盘。4242混凝土浇筑与振捣要求1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，浇筑高度如超过3M时采用串桶浇筑。2浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度为50CM。3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍（3040CM）。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。间隔30分钟后进行复振，使气泡全部排除。文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第15页共21页4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应在前层混凝土凝结之前、将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，超过初凝时间应按施工缝处理。5浇筑混凝土时应必须设专人观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4243养护及其他混凝土浇筑完3天后拆模，拆除模板后，将混凝土表面清理干净，缠裹塑料薄膜养护。环形柱3M以下用标准化防护栏杆进行隔离，防止车辆、人员破坏、污染柱表面。5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量通病及预防项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2焊接接头不合格1焊工持证上岗；2加强外观检查；3按规范抽样力学实验。3钢筋现场安装不合格1对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3检查钢筋接头的位置及搭接长度；4检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、预埋件1预埋件不平整1加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度；2）安装时用M6螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧；封模后检查螺丝模板外的外露长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。2预埋件位置及标高不准1控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2浇筑过程中跟踪检测预埋件的位置并及时纠偏；4振捣棒避免直接触及预埋件三、混凝土1混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）坚持文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第16页共21页同一配合比、同一搅拌机生产混凝土；控制好混凝土的下料方式和速度3）严格控制搅拌机的计量及校验，确保配合比始终相同。2混凝土强度不够1控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量,严格控制水灰比及坍落度；2提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4养护措施得当，养护到位。3混凝土裂缝1养护措施得当，养护到位；2控制混凝土的坍落度；3压面及时并增加便数52控制点的设置及要求检验单位序号控制点班组专业公司项目部监理控制方式1模板分项工程验收R2钢筋分项工程验收H3钢筋隐蔽工程检查H4混凝土分项工程验收H5预埋件制作安装分项工程验收WR记录确认点W见证点H停工待检点S连续监视监护53质量标准及要求531钢筋的品种、规格、数量、间距、位置符合设计要求。钢筋表面洁净、无锈蚀、油污，机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺扣、松扣现象。主筋间距偏差10MM长度偏差10MM主筋保护层偏差5MM。532模板加固牢固可靠，内部干净无杂物。轴线偏差5MM垂直度6MM模板接缝宽度15MM相邻板面高差2MM截面尺寸偏差10MM。533材料的配合比允许偏差为水泥2；砂、石3；水、外加剂2。534混凝土强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。施工缝处理符合施工规范规定。54保证措施541钢筋工程1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第17页共21页2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。6弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10D。8钢筋对焊接头，I、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0LD，且不大于2MM。环形柱钢筋绑扎允许偏差（见下表）项次项目允许偏差（MM）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度54骨架的长度10尺量检查5间距106受力钢筋排距5尺量两端、中间各一点，取其最大值7绑扎箍筋间距20尺量连续三档，取其最大值中心线位移58焊接预埋件水平高差309受力钢筋保护层柱5尺量检查542模板工程1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；2模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3允许偏差项目见下表允许偏差（MM）项目单层多层高层框架检查方法柱轴线位移53尺量检查标高525用水准仪或拉线和尺量检查柱、梁截面尺寸4525尺量检查每层垂直度33用2M托线板检查文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第18页共21页相邻两板表面高低差11用直尺和尺量检查表面平整度55用2M靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、予埋管中心线位移33拉线和尺量检查543混凝土工程1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJL0787）的规定。4设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。5混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6作业的安全要求和环境条件61作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点和环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人一起重运输1临时加固措施临时加固要牢固可靠吴介新许海峰2千斤绳的夹角控制夹角不易过大吴介新许海峰3起重工作区域区域内禁止无关人员停留或通过吴介新许海峰4机械操作规程严禁非专业人员操作吴介新许海峰5操作、接班前的机械及工作范围检查加强现场监督检查吴介新许海峰6起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全禁止使用吴介新许海峰7吊装用钢丝绳、卡环使用前认真检查，要求无破损、无断股、无锈蚀吴介新许海峰8起吊作业点吊点合理、绑扎牢固，被吊物未就位之前，不得松扣吴介新许海峰9指挥作业指挥人员持证上岗、有丰富的指挥经验吴介新许海峰二钢筋工程1运输时坠落安放稳固、临时绑扎吴介新许海峰2垂直运输专人指挥、绑扎牢固、吊点合理、索具符合要求、专业人员操作吊车吴介新许海峰文件编号DHPGZBA2CST037文件名称4机组空冷平台支柱施工作业指导书第19页共21页3多人抬运钢筋专人指挥、相互