某集团宁东洗煤厂红柳分厂厂房及车间工程施工组织设计

核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传目录1、编制说明、编制依据及执行标准311编制说明312编制依据313执行标准42、工程概况43、施工部署531工程目标532建立施工组织机构633施工布置634施工顺序735检查验收顺序74、施工准备79JWKFFWVGTYMJG然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经6H干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。5104特殊部位增强处理（1）增补剂涂膜聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组分，按甲乙115的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于200MM，涂膜固化后即可进行下一工序。（2）附加层施工设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于200MM。5105铺贴卷材防水层（1）铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。（2）卷材粘贴面涂胶将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX606胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至基本干燥不粘手。（3）基层表面涂胶底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX606胶均匀涂刷，涂刷面不易过大，然后晾胶。（4）卷材粘贴在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX606胶的前提下，将卷材用30MM，长15M的圆芯棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气。A操作中排气每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。B滚压排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。C卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。D接头外理卷材搭接的长边与端头的短边100MM范围，用丁基胶粘剂，粘结将甲、乙组分料，按11重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530MIN即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。E收头处理防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。511室内水暖、通风、电气工程水暖电安装工程在前期施工中主要进行配合作业，当主体完工后进行大面安装施工。5111建筑及暖卫工程51111施工配合A、安装与土建的配合A预留预埋配合预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，预留预埋工作需在土建砌筑或抹灰前进行，尤其要作好防水套管和钢套管的预埋工作，风管穿墙、穿板的预留洞工作。B卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装预留孔，安装时先装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。C设备基础及留孔配合设备基础应尽早浇筑，强度未达到，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接纪录。D施工用电及场地使用配合因各工种专业的施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。E成品保护配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物。B、安装各工种之间的配合A通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合各工种本着小管让大管的原则，了解风管布置，确定和调整本项目工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。B隔热保温施工按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格后，交保温施工。C油漆施工配合施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由工长确定。D设备安装与管道、电气的配合设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。E设备试运转及空调调试的配合设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。51112主要施工方案及技术措施A、预留、预埋措施A为落实预留预埋工作，保证工程质量，基础上部将组成预留预埋综合作业组，负责全部施工。B预留预埋工作必须掌握图纸设计意图，确认建筑轴线和标高，由专业工长绘制预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错。B、施工技术措施、给水工程A管道连接时要首先预留出管道三通弯头，变径的准确尺寸，而后开槽，开孔，连接时管卡螺杆要拧紧，卡槽卡牢，固定牢靠，对于喷淋管应作防晃支架。B、给水管安装前，宜按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、焊接牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正，管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。C暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的15倍，但不小于06MPA，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露。D、加压宜用手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，每次升压以02MPA为宜。水压升至试验压力后，保持恒压力10分钟，经对接口、管身检查无渗漏水现象，压降不超过005MPA为合格。E、给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。51113排（雨）水工程A排水管、雨水管采用UPVC管道连接时，应采用专用连接材料。B排（雨）水管道在拐弯时，采用45度弯头，三通、四通宜采用明水件，且每隔一层须设一个检查口，一层和末层必须设检查口。C、排水支管采用UPVC塑料管。安装排水塑料管，必须按设计要求位置和数量装设伸缩节，承插排水塑料管的接口应用粘接剂粘牢。D、水型塑料管粘接前应对承插口作插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4，粘接前应除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度角，并用干布将承插口擦洗干净。E、埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。51114卫生洁具安装A、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。B、排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求，对于埋地UPVC管应按规范要求铺设毛砂垫层。支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。5112建筑电气工程（1）施工配合施工前的准备，电气施工人员在认真识图和收集整理有关资料的基础上，在施工前准备和加工土建施工过程中需要埋设的管道，预埋件，预制构件等。并与项目部土建人员共同审核电气施工图和土建施工图，检查核对两者之间是否有矛盾差错之处，同时相互了解施工进度和施工方法，以校对电气施工与土建施工是否相适应。与土建基础、地下室工程的配合在土建基础、地下室工程的施工过程中，应配合作好环形接地网的焊接，将引下线用的立柱主筋与基础梁主筋焊接，地下室的配合，作好地下室顶板、墙板中的管道预埋，变压器吊钩构件的预埋，以及桥架支托臂在砼构件的预埋预设工作。与砼浇制工程的配合对于砼浇制工程，在底层钢筋绑扎好后未绑扎上层钢筋之前，按照电气设计要求将需要埋设的管线、箱盒以及安装电器设备用的预埋件，敷设在相应位置上。与墙体工程的配合对墙体工程中，首先应做好墙体中配电箱、接线箱接线盒的预留和预埋、做到高度、大小符合设计要求，墙面管线敷设，做到美观实用，但不得破坏墙体结构。暗设箱盒及开关、插座安装配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在装饰面上的开关插座，应配合装饰面施工而进行。（2）施工方案及技术措施施工顺序预埋管预留洞，预埋件、预制构件敷设桥架、插接母线配电柜、配电箱安装明配管路敷设管内穿电线、电缆、弱电线路照明器具，用电设备安装核对用电设备连线情况电器设备通电试运行。低压配电室配电柜及动力开关柜安装A施工流程设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配制柜二次回路接线试验远电运行。B施工方法设备检查，邀请建设单位、设计单位、监理单位及供货单位共同进行开箱检查，按照设备清单，施工图纸技术资料核对配电柜、开关柜本体及附件、备件是否符合设计图纸要求。产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无缺。C安装时，先将基础型钢安装好，型钢安装按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪和水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架，预埋铁件，垫片用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10MM，基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆，柜子安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，成列就位后先找正两端的柜，再从柜下至三分之二高度位置，绷小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准，找正时采用05MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，用M12、M16镀锌螺栓加以固定。D送电运行首先彻底清扫全部柜内、外的灰尘，用吸尘器清扫电器仪表元件。检查母线上，设备上有无遗留下的工具，金属材料及其它构件，通电时，明确指挥者，操作者和监护人并作好试验报告单。E质量保证措施E1柜与基础型钢间必须连接紧密，固定牢固接地可靠，柜间接缝平整，柜面标志正确清晰，柜内设备及接线完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活准确。E2柜内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺头接线不超过两根，引入、引出柜的线路整齐。插接母线、桥架安装A施工流程设备点件检查支架制作及安装插接母线、桥架安装试运行。B施工方法设备点件检查，应有建设单位、设计单位、监理单位、供货单位共同进行，并做好记录，检查母线桥架及其附件、规格、数量、品种应符合设计及技术资料要求，且外观无损伤变形，标志清晰齐全，母线绝缘电阻符合要求。C插接母线及桥架安装应在支架上进行，支架按照产品技术文件的规定制作安装，支架用膨胀螺栓固定，固定牢固，固定位置依据设计图纸及相关规范进行，水平段2米一个支架，垂直段15米一个支架，拐弯处及箱、盒连接处必须加支架。支架固定完毕后，将桥架或插接母线用M14螺栓固定在支架上，水平安装时，桥架应顺直，且固定牢靠，跨接接地良好，垂直安装插接母线时，安装垂直偏差每层小于5MM，用M8螺栓卡固定，全长允许偏差为20MM，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果符合设计规范要求。D质量保证措施D1插接母线外壳与地线连接紧密无遗漏母线绝缘电阻值符合设计要求。D2桥架、插接母线的连接符合规范要求和产品技术文件规定，支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，排列整齐，间距均匀。D3认真作业，加强自检、互检、专检。（4）电缆及桥架安装A施工流程器材检验管路敷设盒、箱稳固设备安装线缆敷设线缆终端安装系统调试。B施工方法器材检验施工前先对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，以及有关器材的电气性能、机械性能及有关特殊要求符合设计要求，其次对电缆、电气性能抽样，送至相关部门进行检验，符合要求进行施工。管路敷设施工中暗配管的转弯角度大于90度，在路径上每根管的转弯角度不得多于二个，且没有S弯出现，在弯曲布管时，每间隔15M处，设置拉线盒或接线箱，盒和箱安装在墙体上，距地面净高30MM，信息插座的固定方法依据现场施工条件，采用螺钉紧固，同时，将信息插座终端标以颜色，图形表示所接设备终端类型，安装位置符合设计要求。设备安装机架安装，机架安装水平垂直度以厂家技术资料为准施工，最大偏差不超过3MM，机架牢固安装，设计无防震要求，依据设备技术资料进行施工，机架安装完毕后，架前留15M空间，背面留有08M空间，做为检修空间，配线机架安装采用下线方式，架底位置与光缆上线孔对齐，各直列倾斜误差小于3MM。水平误差每平方米小于2MM，机架接线端子齐全。缆线敷设施工前校对好缆线型号、路线、位置，然后布放。在布放前缆线两端贴上标签，标明起始和终端位置；布放时按顺序进行，不能产生扭纹，打圈等现象，不要让线缆受外力的挤压和损伤，电缆与建筑物内其它弱电系统的缆线分离布放。布放牵引时，牵引力应小于缆线张力的80，牵引电缆将牵引力加在光缆的加强芯上。布放完毕后，一般电缆预留36米，在设备端处预留510M。缆线终端安装电缆与插接件连接时，应认准线号、线位色标，不要颠倒和错接，使用专用工具剥除护套；电缆与端子连接时，依据设计及厂家规定进行，先近后远，先上后下，以此顺序连接。综合布线调试包括对缆线、信息插座及接线模板的测试。电缆测试仪表经过计量部门校验合格后使用，对于一个信息插座的电气性能检测时间保证在2050S之间。调试由数据终端、语间终端开始检查，对信息出口、水平缆线、楼层配线架、主配线架、垂直缆线、电脑机房、电话交换机房等进行严格全面的调试检查；确认无误时，对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试，检测数据符合规定允许开通，再进行综合调试。测试技术参数经项目总工的校准后，交付使用。C质量保证措施严格按照设计及规范要求完成设备间、缆线、管线各种器件、信息插座的安装，同时电气防护、接地、抗电磁干扰，防静电、防火措施施工到位。安装时注意缆线与设备间的连接阻抗匹配和平衡，允许偏差值在15欧姆。安装做好安装预检、隐检、自检、互检记录，并将记录交付专业工程师评阅，符合要求。512室外给排水及采暖工程1本安装工程必须按照如下施工工艺顺序组织施工先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工密切配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。对各工种相互间的配合，要事先尽量考虑好给排水消防管路、电气线路的关系，做到合理配置，不要在施工时发生位置冲突，按照相关规范及规定要求距离设置。安装的设备作为建筑一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意观感美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守国家有关标准和规范之外，还应严格按照施工工艺标准要求等进行质量控制，确保工程质量目标。2安装分部分项工程施工工艺流程给水管道材料准备管道防腐支架安装管道预制加工干管安装立管安装支管安装系统试压。排水管道材料准备埋地管安装满水试压立管安装支管安装通水通球试验。采暖管网A直埋放线定位挖管沟管道敷设防腐保温补偿器安装水压试验砌井、铺底砂防腐保温修补填盖细砂回填土夯实B管沟放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温盖沟盖板回填土1给排水管网施工1）沟槽开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式。用机械开挖至槽底高程以上20CM左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。2）碎石灌砂垫层及管基先铺上碎石，灌入中砂，配以平板振捣器夯实。再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。3）安管、浇筑混凝土管座下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径500以下的混凝土管，采用人工安装，直径500以上的铪管采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。4）抹带接口管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用12水泥砂浆接口抹成45角，并注意砂浆表面平整密实，污水管接口用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵，施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。5）各类井各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。6）闭水试验污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡12昼夜再进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。6）回填沟槽回填严格按设计要求，采用天然中细砂分层每层20CM，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到90，管顶50CM范围内回填密实度85，管顶50CM以上部位密实度达到95。7）勤测量排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。（2）供热管网施工A、直埋管道安装1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持061M的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535M范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。5）沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。7）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。8）管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。9）回填土时要在保温管四周填100MM细砂，再填300MM素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800MM时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。B、管道支架安装1）支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。2）遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。3）管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。4）冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。5）管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。513场坪硬化施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。5131工艺流程基层处理铺设混凝土振捣找平养护。5132基层处理浇混凝土垫层前，把基层平整，除去杂物，然后清扫干净。5133铺设混凝土混凝土铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，混凝土的铺设要连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间过长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。混凝土的伸缩缝为66M或根据面层模数确定，但不得小于66M，面层分隔必须与伸缩缝对应。5134振捣铺设混凝土时铁锹铺混凝土，按水平控制位严格控制其高度，虚铺厚度略高于找平坡。随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接3050CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止，做到不漏振，确保混凝土密度。5135找平混凝土振捣密实后，检查其平整度，高的铲除，凹处补平，用水平木刮杆刮平，表面再用木抹子槎平。5136养护已浇完的混凝土面层，要在12小时内覆盖和浇水养护。5137质量标准及检验方法保证项目混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、养护和试验，其强度必须符合施工及验收规范的要求，并认真做好试验记录。5138成品保护已浇混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。514围墙铁艺施工5141铁艺栏杆制作安装（1）制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。（2）检查预埋铁件是否齐全、牢固。（3）选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。（4）切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。5142铁艺栏杆工艺要求51421施工准备A铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。B弹好铁艺位置线，并根据50CM水平线，确定好安装标高。C铁艺的拆包、检查与运输按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。D准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。51422施工要点A铁艺洞口处理铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50CM线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。B铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。515脚手架工程本工程所有外脚手架采用落地式双排脚手架。5151扣件式双排钢管脚手架的搭设与拆除（1）扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为地基夯实铺设200MM厚道渣，并铺砼预制块，在砼块上沿纵向铺放16号槽钢摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。（2）双排外架立杆纵向间距15M，横向间距1M，大横杆步距第一步17M，以上为18M，小横杆间距0607M，剪刀撑间距45M一道，搭设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面15CM左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20CM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50CM，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10CM，以防杆件滑落。（3）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。（4）在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和挡脚板。栏杆高度1M。（5）脚手架外侧应设置排水沟排出雨水，防止积水浸泡地基。（6）在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。（7）扣件式双排普通钢管脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（8）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。5152扣件式双排钢管脚手架拆除（1）本工程外脚手架随外墙装修完成自上而下拆除，拆除时要集中杆件，配件吊下。严禁随意抛下。（2）拆除前必须全面检查脚手扣件连接，连墙体，支撑体系是否符合要求。（3）根据检查结果，补充和完善施工组织设计中的拆除顺序，严格按要求顺序进行。（4）拆除顺序应逐步由上往下进行，严禁上下同时作业。（5）所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层先拆除。（6）各层杆件，配件必须集中用机械吊运到地面，严禁抛下。5153扣件式双排钢管脚手架安全管理（1）脚手架搭设人员必须经过国家现行标准（特种作业人员安全技术考核管理规则）考核合格的专业架子工。上岗人员要定期作身体检查，有体检合格证方可上岗。操作人员工作时必须戴安全帽，安全带穿防滑鞋。（2）脚手架搭设完后，质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。（3）操作层的施工荷载必须符合设计要求，每平方米荷重不允许超过200KG，不允许超过规定荷载，六级以上大风大雨停止脚手架上作业。（4）脚手架应设置防雷接地装置，测定电阻应小于4欧姆，并经水电施工员验收后才允许使用。（5）指定专人调节，掌管卸荷吊筋花兰螺丝，做到松紧一致，确保受力均匀，做好脚手架及卸荷装置日常检查和维修保养工作。（6）脚手架在转换层处设安全防护棚，一般挑出6米，用双层木板架设。6、雨季及冬季施工技术措施61雨季施工技术措施61针对现场制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。62备足雨季施工工具和材料设备，如铁锹、洋镐、料、帆布、草袋、胶鞋、水胶管等。63对施工现场及材料堆放场应根据地形，对场内地表水系统进行疏通，以保证排水畅通，并防止道路上的水倒入场地。64沟开挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入水坑。开挖弃土一定要距沟边2米以外，并随时运走；基坑坡面修好一段，砂浆护坡完成一段。65机电设备及电器采取防雨、防潮措施，并安装接零保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，安排好防雷电措施。现场电气和机械设备应搭设防雨篷或雨罩。66对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天要加帆布垛底要高于地面300MM以上。67焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。68对怕晒的物品搭设晒棚。69加强对电焊条烘干的管理，并按焊接量证明书的行烘干，拿到现场使用休温桶，随用随取。610雨季施工中采取预防措施，工地备好防暑降温用品。611随时进行防触电检查，防雷检查中采取预防，发现隐患及时排除，保证安全生产。612根据天气情况随时测定砂石含水率及时调整施工配合比。613刚浇筑的混凝土及时采取防雨淋或冲刷措施。614及时掌握天气情况，调整施工部署。62冬季施工技术措施621防滑风、雪过后检查脚手架、坡道等如有霜、雪、冰应及时清除，如有松动，立即紧固，坡道设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料鞋及硬底鞋，高空作业系好安全带。622防火临时消防管道冬期做外保温，确保消防用水不受冻。施工现场严禁明火取暖，因工作需要点火时，必须经保卫部门批准，签发动火证，火源四周不准堆积易燃物。623防爆开水锅炉安装装置必须合格，司炉人员需经主管部门培训考核，合格后方能上岗操作；一切易燃品均要距火源30米存放，刨花锯沫及时处理；气焊工具遇到冻结时应用热水熔化，严禁火烤。624防毒冬季生火取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，防止煤气中毒；经安全保卫、行政、卫生保健等部门检查合格后，方可使用。夜间要设专人值班巡逻。7、工期及质量施工管理措施71保证工期的措施711分部位编制计划，计划要体现先进性、可行性。根据计划提供的安排组织施工，并从材料、劳动力、施工机具等方面保证工程项目的需要。狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性。如发生工程项目拖期现象，要认真找原因责任到人，并找到解决办法。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。712利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。713项目中全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。714作好施工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。715有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。通过采取以上措施，我方可及时调整施工进度计划，按甲方要求完成施工任务。72质量保证措施721工程质量目标工程质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）合格标准。722质量控制程序图办理上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和技术规程图纸会审分部分项工程技术交底审核中间检查中间检查自检、互检、交接检甲方、监理代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克服上道工序的弊病严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度执行验评标准技术交底施工质量评定资料整理723质量检查程序1工种自检2工种互检3工序交接检查4分项工程检验批由土建、专业工长组织预验5分项工程检验批由专职检查员专检724制度保证措施7241认真推行全面质量管理，开展QC小组和创优质工程活动，严格执行三检制度，每月进行质量检查与评定，每个分项工程树立质量样板。7242结合本工程特点，在开工前编制各个分部分项工程施工组织设计及各种特殊结构的施工方案。对新技术、新工艺做好工艺操作标准。7243工序施工结束后，经三检自查无误，由工长填写隐蔽工程报验单，在正式验收四小时前报送给监理、建设单位驻工地代表。隐蔽工程验收必须与工程同步进行，并且必须与监理公司、建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工7244。设计需变更时，必须由设计部门下达正式变更单及洽商结果，分送到项目部技术、质安、材料、经营及工程组等各部门，并建立设计变更（洽商）接收及发放台帐。7245在施工的过程中，严格控制各个工序的操作，认真搞好工程挡案的管理工作，作到工程技术资料真实、完整、及时。施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料，为证实工程质量提供有效见证资料，并在关键部位做好施工动态记录。7246在施工过程中重点加强钢筋的连接、大体积及高强混凝土等施工质量控制。7247加强样板引路管理，特别是装饰装修项目必须经业主、设计、监理确认并办理相关手续，方可大面积施工。按规定及时制作，取样送样，有关资料的收集要完整、准确和及时。7248项目部配备专职资料员，负责质量记录、工程资料的收集整理，质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确，不得弄虚作假。资料填写应与工程同步进行，不允许后补资料。对存在的问题及时要求整改。725专项质量控制措施由本工程建筑结构特点看出工程质量主要取决于地基与基础、主体结构、装饰工程的施工顺序；主体结构施工质量主要取决于框架施工及施工测量；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须采取有效的保证施工质量的措施。73防止质量通病的措施731钢筋砼工程通病名称、现象防治措施蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似缝窝状的窟窿）防认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2M应设串筒或留槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115H，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。治小蜂窝洗刷干净后，用12或125水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支撑用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。麻面（混凝土局部表面出缺浆或许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现场）防模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。治表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的确应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去大石子砂浆，将麻面抹平压光。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到12MPA以上，方可在已浇结构上走动。治表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处理，如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现形状不规则，类似干燥的泥浆面，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混泥土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现）防拌制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早浇水养护，或设挡风设施。治当表面发现细微裂缝时，应及时抹太一次，再护盖养护，或重新振捣办法来消除；如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。732防水工程通病名称、现象防治措施鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）防严格控制基层含水率在6以内；避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法。治将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况）防变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好浮水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋檐部分应断开，缝在断开应有弯曲以适应变形伸缩需要。治变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理。733水泥地坪工程通病名称、现象防治措施起砂（表面出现一层松动的水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落，表面粗糙不坚实，光滑度差）选用普通水泥，标号不低于325号；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆或混凝土的水灰比（055左右），稠度小于35CM；适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆盖，浇水养护不少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的干水泥砂立即抹平压光；避免终凝后收光；冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻。处治方法小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止；大面积起砂，可用97胶水泥浆涂抹修补起壳、空鼓（面层和垫间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落）基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润；铺灰前洒水泥浆一度，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀；采用水泥石灰与炉渣用事先热化，焖化不少于13天，配合比应为水泥石灰炉渣127，称量应准确，拌制均匀，拍打（振捣密实）处治方法将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯。类似干泥浆面裂缝）铺设前湿润基层，减少基层吸水分；适当降低混凝土浇灌温度；严格控制水灰比，以减少收缩量；表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥要加强养护。734楼梯混凝土踏步掉角预防楼梯踏步浇筑砼后，往往达不到混凝土强度要求，就因施工需要提前使用，即便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不牢固。为此在采用两种方式予以防止（1）踏步棱角上，在浇筑时增设防护钢筋（2）踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖（水泥包装用针织袋装砂）既有利于混凝土养护，又可保护踏步棱角。（3）楼梯踏步不等高弊端的预防踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原因，一是建筑标高与结构材高不吻合；二是将结构高误认为是建筑标高；三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之前A仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经核查与细致计算无误后，再制作安装模板。B浇筑混凝土中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍许误差。这一个误差，要再水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面调整有标准，再罩面之前，根据平台标高再楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，使踏步的外阳角恰恰落在一条斜线上，这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。C如果施工中出现踏步尺寸有较大误差，一定要先剔凿，并用细石混凝土或高强度水泥砂浆调整后，再做罩面。735地砖的正确铺贴法由于地板砖的色彩艳丽、柔和、耐磨、防滑、经久耐用等特点，深受人们的青睐。但是施工中常常出现空鼓、缝宽不一、板块有高差、板缝不顺直等弊端。其正确铺贴法是1选材选色泽一致，方正、尺寸、厚薄一致，不缺棱掉角，表面无裂缝的面砖，放在一起使用。水泥标号325的普通硅酸盐水泥，中砂含泥量3。2找平层宜用干硬性水泥砂浆，先冲筋后铺抹找平层，其平整度要控制在4MM以内。养护5天后，无空鼓起砂时再铺地板砖。3地板砖在粘铺前，先浸水23小时取出阴干。查验找平层的干铺状况，过干的要洒水湿润，然后刷水灰比约04的TG胶一道（水泥胶水10202）。4在铺贴面砖前，先弹好四周边缘标准线，在边缘线内试排面砖。面砖缝隙宽度一般控制在12MM。排砖的原则是首先每个房间内，尤其是边缘标准线范围内不用非整块面砖。其次是房间与房间之间的砖缝相通。5根据排砖方案，先铺贴“样带”，在纵横两个方向，每间隔一段铺“样带”一条。如有排水要求时，注意排水坡度。根据“样带”拉线铺贴面砖。其顺序是由里向门口铺贴。6铺贴面砖时，在找平层上（已清洗干净）随刷素浆随铺12的水泥砂浆56MM厚，（宜用半干硬化砂浆）压实刮平。然后在面砖背面刮满152MM的砂浆。用拼缝铺贴法铺贴。砂浆饱满度大于85以上。对铺贴的面砖，轻轻揉实，用木锤或胶锤轻轻敲打，拼对图案，调整其平整度，拨正纵横缝隙。7在完成一段面砖铺贴厚，用干水泥撒在砖缝上吸取砖缝水分，然后划缝。然后再将面砖表面清擦干净，养护3天（24后开始养护）不得上人。8待一个房间全部铺贴完成，并养护3天后，用与砖色泽相近的水泥擦缝，擦缝水泥硬化后对全房间面砖进行清洗。有污染时可用9浓度的盐酸进行酸洗。736卫生间地面漏水的预防1现浇混凝土板沿房间四周墙上翻300MM。2找平层施工前，清理面层需洁净，并湿润混凝土楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。3找平层用125水泥浆，并找出排水坡度，坡向地漏要平整光洁，上刷冷底子油一道。4防水层用聚氯酯涂膜防水。沿四周墙上翻150MM，遇到洞口时，伸向洞口外表90MM。5粘贴层用12水泥砂浆厚20MM沿墙四周上翻150MM并抹光。注意排水坡度与坡向或做C20细石混凝土。737管道根部的渗漏预防1浇筑钢筋混凝土楼板时，及时准确的将位置、尺寸预留楼板管道孔，或埋设预留套管。2如为预留空洞时，先预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管时，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。3预留孔洞的模盒或套管一定要与楼板的模板固定防止错位。浇筑混凝土时派人看护，以便及时修正。4地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预”中所提做法处理。但防水层必须沿套管或给排水管上翻150MM并与管子粘贴牢固。5如为预留孔洞，待管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或12125的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与混凝土结合密实。决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。6做地面时，必须注意地面排水坡度与坡向。74工程保修措施1建设项目交工验收后,由公司生产部门负责向顾客送达工程保修书,保修书要填写清各主要分部工程国家规定的保修范围及期限，要填写本单位的全称，联系电话及联系部门、联系人姓名，便于工程出现质量问题及时联系进行修缮。2在接到顾客投诉电话或书面投诉后,生产部门必须在2小时内会同质检部门和技术部门赶赴建设单位实地查看出现工程质量问题的部位。3若出现质量问题的部位确实属我单位责任范围，则立即分析原因。一般质量问题的修缮完成期限为3天。非一般质量问题的修缮必须先拟订修缮方案，经技术负责人审批后安排进行修缮，修缮期限为7天。4所有修缮工作完成后必须做好文字记录，并经建设单位签字认可。8职业健康安全施工措施81安全技术组织措施和安全生产措施811安全技术组织措施根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例规定成立以现场项目经理为首的安全生产生产委员会，组员由项目副经理、项目总工、施工员、材料员、安全员及班组安全员等组成。812安全保证与安全监督体系示意图安全保证体系安全监督体系项目经理工程项目安全生产委员会安全监察科职能部门和工地负责人班组长项目部专职安全员兼职安全员全体施工人员安全监督职责安全保证职责82职业健康安全责任制及其落实821项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的职业健康安全责任制，按其职责分工，确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。822项目部对各级、各部门职业健康安全责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况进行记录。要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。823项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业应另行补充。将职业健康安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。824施工现场按该工程项目大小配备专职安全员1名。83职业健康安全教育及劳动保护831职业健康安全教育8311对职业健康安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行，项目部将定期检查其执行情况，并进行考核，记录其结果。8312电工、焊工、架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年要进行一次复审。8313施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训，考核合格后持证上岗。832劳动保护8321建立劳动保护制度并认真组织实施，项目部将定期检查其执行情况。8322为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽，根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护用品，并按规定发放。8323正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场戴