【精品资料】5s推行手册

佛山市沃德森板业有限公司1沃德森板业5S推行手册编制5S推进室批准X总發行日期20100806佛山市沃德森板业有限公司2目录1前言25S的定义与目的及效应3推行计划4推行要领55S推行手法65S评比考核管理办法7生产现场人员5S个人考核管理办法8职能部门人员5S个人考核管理办法9办公现场5S准则10生产制造系统生产现场5S准则11生产现场5S评价表12办公现场5S评价表135S责任区域划分14工具柜管理规定15文件柜管理规定16卫生间管理规定17门窗管理规定18饮水机管理规定19清洁工管理规定佛山市沃德森板业有限公司320垃圾管理规定21外来人员管理规定22油品库管理规定前言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司企管人事部特组织编写并发行5S推行手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。佛山市沃德森板业有限公司45S的定义及目的5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”1S整理定义区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的腾出空间，提高生产效率。2S整顿定义要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的排除寻找的浪费。3S清扫定义清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S清洁定义将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S素养（又称修养、心灵美）定义人人依规定行事，养成好习惯。具体的内容见下表中文日文英文典型例子整理SEIRIORGANIZATION倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNEATNESS30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCLEANING谁使用谁负责清洁（管理）佛山市沃德森板业有限公司5清洁SEIKETSUSTANGARDISATION管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDISCIPLINEANDTRAINING严守标准、团队精神推行5S的八大目的第一目的改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。第二目的促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。第三目的改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。第四目的减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。第五目的保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。第六目的降低生产成本第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。第七目的改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。第八目的缩短作业周期，确保交货推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。佛山市沃德森板业有限公司65S的效用5S的效应1、5S是最佳的推销员、顾客满意工厂，增强下订单信心、很多人来工厂参观学习，提升知名度；、清洁明朗的环境，留住优秀员工哦真漂亮的工厂2、5S是节约能手、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；、能降低工时，提高效率。佛山市沃德森板业有限公司75S推行以后推行以后3、5S是安全专家、遵守作业标准，不会发生工伤事故；、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。安全作业4、5S是标准化的推进者、强调按标准作业；、品质稳定，如期达成生产目标。按标准作业佛山市沃德森板业有限公司85、5S可以形成愉快的工作场所、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；、员工动手做改善，有成就感；、员工凝聚力增强，工作更愉快。越干越有劲总而言之，通过5S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意1投资者满意ISINVESTORSATISFACTION,通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报2客户满意（CSCUSTOMERSATISFACTION），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；3雇员满意（ESEMPLOYESATISFACTION），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；佛山市沃德森板业有限公司94社会满意（SSSOCIETYSATISFACTION），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。推行计划书一推行目的建立并完善公司现有的5S评价体系情况下，把5S在各项目部门全面的推动起来,保证持续改善及评价体系的正常运转,同时也与全面可视化、标准化管理的开展同步进行,为全面推行TPM项目和精益生产做好基础工作二5S项目推行委员会成员主任委员吉发总经理；副主任委员刘平；委员会成员程明华、唐美云、龚秋刚、赵海、刘敬芳、蒲强、牟远法、韦凤香、徐志学、汤胜真推行指导龚秋刚；推行专员黄芳华三推行责任主体部门5S项目推进室四推行方式现场辅导及评价,改善方案确立，管理标准制定，PDCA闭环五组织架构设立1组织架构设立5S项目推进委员会主任委员吉发总经理副主任委员于邦国委员程明华、唐美云、龚秋刚、赵海、刘敬芳、蒲强、牟远法、韦凤香、徐志学、汤胜真、刘平、王学文制造系统5S执行组组长于邦国组员王学文、刘平行政后勤系统5S执行组组长程明华组员唐美云、龚秋刚热磨段执行小组组长阮敏杰组员热磨段全体员工备料段执行小组组长谭德海组员备料段全体员工锅炉段执行小组组长杨艳涛组员锅炉段全体员工制胶段执行小组组长周发伟组员制胶段全体员工热压段执行小组组长张伟组员热压段全体员工砂光段执行小组组长卢伟组员砂光段全体员工办公区执行小组组长唐美云组员办公区所有人员饭堂区执行小组组长廖永静组员饭堂全体员工和饭堂管理人员沃德甲班执行小组组长周述期组员沃德甲班全体员工沃德乙班执行小组组长刘剑组员沃德乙班全体员工5S标准制定组5S标准制定组组长于邦国成员王学文、刘平、唐美云仓储部执行小组组长崔东雷组员仓储部全体仓管人员采购部执行小组组长林耀强组员原料场全体员工5S项目推进室推进指导龚秋刚推进专员黄芳华5S项目评比考核组组长组员行政后勤系统标准制定组组长唐美云组员廖永静、伍娟和各部门办公室文员制造系统标准制定组组长王学文、刘平组员周发伟、杨艳涛、谭德海、阮敏杰、张伟、卢伟、周述期、刘剑佛山市沃德森板业有限公司10六推进方针及目标活动方针规范、保持、自律、提高活动口号全员参与、全情投入、精益求精、持续改善第一阶段目标生产现场和办公现场所没有与生产无关的物品，通道无堆放其它杂物，生产现场干净整洁；第二阶段目标生产现场和办公现场所有物品、设备必须要有定位标识和管理责任人；第三阶段目标生产现场按作业标准和操作规范进行作业；5S最终目标对内营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外成为一个让客户和社会感动的公司七公司各级员工在5S活动中的责任、公司领导5S责任1、确认5S活动是公司管理的基础；6、参加5S活动有关教育训练与观摩；2、以身作则，展示公司推进5S之决心；7、担任公司5S推进组织之领导者；3、担任5S活动各项会议主席；8、仲裁有关5S活动争议（检讨）问题点；4、掌握5S活动之各项进度与实施成效9、定期实施5S活动之上级诊断或评价工作；5、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。、部门领导及调度、主管和段长5S责任1、结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；5、划分部门班组内部5S责任区域；2、负责本部门班组5S活动宣传、教育；6、分析和改善5S活动中问题点；3、依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划；7、督导部属的清扫点检及安全巡查；4、担当5S活动委员及评分委员8、检查员工服装仪容、行为规范、员工5S责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；佛山市沃德森板业有限公司113、通道必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；9、不断清扫，保持清洁；10、注意上级的指示，并积极配合。八推行原则九推行计划PDCAPPLAN计划项次项目3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月责任人1筹建5S推进委员会黄芳华25S推进计划书制定黄芳华35S骨干培训35S的全员教育（组长以上所有人员）龚秋刚4如何推行5S、全面可视化管理、标准化等知识培训黄芳华/各部门委员制定规范制定规范1、5S推行手册推行手册2、5S推行标准推行标准督查整改督查整改1、公司、公司5S现状调现状调查查2、现场确认标准、现场确认标准执行执行1、月度评价、月度评价2、标准执行、标准执行宣传贯穿始终宣传贯穿始终PDCA1、制定计划、制定计划2、改善方案、改善方案查看现状并查看现状并组织培训组织培训佛山市沃德森板业有限公司125每天坚持做10分钟5S活动各执行小组6局部推进5S建立5S样板线各执行小组7全面推进5S，每月至少按标准化手册选定一个主题开展工作各车执行小组5S推行要领、整理的推行要领1整理的作用能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；消除混杂材料的差错；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。空间造成浪费；零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；库存管理以及盘点，造成时间浪费2推进要领一是马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；二是将必需品的适量降到最低的程度；三是对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软3如何区分必需和非必需物品呢所谓必需物品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。非必需品则可分为两种1使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半年才使用一次的物品；如样品、图纸、零配件等；2对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。它又包括以下两种非必需用品如钉钉子的铁锤，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次，也许半年或一年才会用到几次，就叫做非必需用品；不能用的物品如过期的图纸、样品，处理方法只有一种，就是放在仓库。有一种东西，是必须要封存的，一年或两年才会用到的，像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后，要建立一个档案，并定期地检查。如图示佛山市沃德森板业有限公司13那么，必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用频率为每小时或每天及每周都要用到的，就称为必需用品。它的处理方法就是放在工作台上，或是随身携带。如笔就是我们经常要用的必需用品。如图示4推行整理的步骤在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了。如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。推行整理的步骤第一步现场检查第二步区分必需和非必需品第三步清理非必需品第四步非必需品的处理第五步每天循环整理现场检查对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点看得见的要整理，看不到的更要进行整理。区分必需品与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。必需品和非必需品的区分与处理方法如下表类别使用频度处理方法备注每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）必需品每周现场存放每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查非必需品一年仓库存储（封存）定期检查佛山市沃德森板业有限公司14二年仓库存储（封存）定期检查有用仓库存储定期检查未定不需要用变卖废弃定期清理不能用废弃变卖立刻废弃清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。非必需品处理方法具体实例无使用价值的物品不使用的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸目前已不生产的产品的零件或半成品破烂的垃圾桶、包装箱已无保留价值的试验品或样品枯死的花卉；多余的办公桌椅精度不准的卡尺等测量器具已切换机种的生产设备损坏了的钻头、丝锥、磨石已停产产品的原材料无法修理好的器具设备等安装中央空调后的落地扇、吊扇不能使用的工装夹具多余的装配零件停止使用的标准书没必要装配的零件；已损坏而无法使用了的锤等工具能共通化的尽量共通化过期、变质的物品造成生产不便的物品过时的报表、资料取放物品不方便的盒子占据工场重要位置的闲置设置为了搬运、传递而经常要打开或关上的门已不使用的旧设备让人绕道而行的隔墙偶尔使用的设备减少滞留，谋求通道畅通不良品与良品分开摆放工场是否被零件或半成品塞满设置不良品放置场；工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车规定不良品的标识方法销售不出去的产品谁都知道那是不良品有使用缺陷的产品佛山市沃德森板业有限公司15规定不良品的处置方法和处置时间、流程积压的不能流通的特制产品【自检表】调查需要物品的使用频率，决定日常用量。物品使用次数是必需品还是非必需品判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在工作场所附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处【自检】制订一份每天的整理计划，并严格地按照计划来执行，如有可能，再制订一周的或一个月的整理计划。、整顿的推行要领1、整顿的作用提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况如丢失、损坏能马上发现；非担当者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果应是一样的已经标准化。在杂乱无序的工作环境中，如果没有做好整理和整顿工作，会使我们找不到使用物品，造成时间和空间的浪费，同时还可能造成资源的浪费与短缺，使一些品质优良的物品沦为“废品”，使废品堂而皇之地躺在重要的位置。下面可以用一个图来表示物品摆得杂乱无章，造成工作人员寻找物品时显露的种种姿态。佛山市沃德森板业有限公司16寻找物料百态图2、推行的要领要领之一彻底地进行整理要领之二确定放置场所彻底地进行整理，只留下必需物品；将经常使用的物品放在工作地点的最近处在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品物品放置要100的定位正确地判断出是个人所需还是小组共需品危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管要领之三规定摆放方法要领之四进行标识尽量立体放置，充分利用空间采用不同色的油漆、胶带便于拿取和先进先出用地板砖或栅栏来划分区域产品按机能或按种类来区分放置平行、直角、在规定区域放置堆放高度应有限制，一般不超过12米容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞做好防潮、防尘、防锈的三防措施通道最窄的宽度，人行道，人走的地方最少要1米以上；单向车道的宽度为，最大的车宽再加上米；双向车道的宽度为，最大车宽乘以2再加上1米。这些都是通过5S整顿的这种数据规范，才能够感觉到一目了然。区分的各种标识，有绿、黄、白、还有红线。绿色的叫通行道，或者它是摆放良品和固定永久性设置标志。色线的含义有以下几种黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；白线就是作业区；红线就是不良区跟不良品。开车的同仁可能都有这样的一种感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有黄、有白、红等几种颜色线。那么，这些都代表什么白线，它是标识着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫做不良品。一些管理规范的公司，它对于产品作业的要求，或者说搬运时要注意事项，或者说一些特别的事情，都会在产品上注明。颜色表示区分序号线型颜色1一般通道线、区域线黄色2工作区域白色3料区、成品区绿色4不良区和安全管制区红色3、推行整顿的步骤第一步分析现状第二步物品分类第三步决定储存方法第四步实施步骤一分析现状人们取放物品时为什么时常会花很多的时间，或者说是人们取放物品的时间为什么会那么长，追根佛山市沃德森板业有限公司17究底有几个原因他不知道物品存放在哪里他不知道要取的物品叫什么存放地点太远；存放的地点太分散，物品太多，难以找到；不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不着。把这些原因归纳起来进行分析后所得到的结论就是对于现状没有分析，所以在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在，对症下药。在进行分析的时候，从物品的名称，物品的分类，还有物品的放置这几个方面进行规范化。步骤二物品分类在整顿时，要根据物品各自的特征进行分类，把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，并制订标准和规范，确定物品的名称，标识物品的名称。步骤三决定储存方法对于物品的存放，一般应进行定制管理。根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。定制管理的两种基本形式固定位置。场所、物品的存放位置、标识等三方面的含义都要固定。场所的固定如这个物品应该摆在红线或白线所在的位置；物品标识固定如这个物品是防潮或轻放；物品存放的位置要固定也就是这个东西固定存放的位置。自由位置。与固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。这种方法适用于物流系统中的那些不用放回去，不重复使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。这些物品的特点就是按工艺流程的顺序规定，不停地从上一道工序供需到与它相连的下一道工序这样一种供需的流动，一直到最后生产出成品出厂。所以，对于每个物品来说，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回归到它原来所在的场所。这些物品的定制标识可以采用可移动的牌价，可更换的插牌标识，以便于清晰地对不同物品加以区分，不同位置的划分也可以采用可移动的线条或衔接支架来加以分割，表示位置暂时固定，标识与定制管理，标识是在人与物，物与场所的作用过程中，起着一种指导控制、确认的作用。在生产中使用的物品，种类非常的繁多，规格也很复杂，它们不可能都放在操作者的手边，如何找到需要的信息来源，指导和控制，为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认，因此在定制管理中逐步完善。准确而且醒目的标识是十分重要的，如果没有准确而又醒目的标识，它就影响到人与物以及场所的效率结合的程度。推行定制管理，一般的展开有几个程序对现场进行管理，明确管理内容人与机的联系；物流的程序；工艺设计；作业空间；物料、制品；工位的器具；质量的安全；搬运、运输；中转的库房；摆置的状况；分析问题，提出方案。主要分析以下这些问题如人、物是不是结合，现场的物流是不是很通畅，现状的状况是不是很清晰，现场的标识是不是一目了然，空间的利用是不是可以增大分析之后再进行定制设计，为了达到工厂布置的详细化，合理化。除了简单明了的搬运路线以外，必须要做到几个最。最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。步骤四实施佛山市沃德森板业有限公司18按照决定的储放方法，把物品放在该放的地方，不要造成有些物品没有家。包括工作场所的定置要求；生产现场各工序、工位、机台的定置要求；工具箱的定置要求；仓库的定置要求；检查现场的定置要求，都要有明确的规定来按照这些规定，进一步具体地实施。具体实例整顿应遵循以下原则小就是美，简单最好简单要素包括一套齐全的工具、文具；文件存放在一个地点；储存一份副本；无纸化；只开一小时的会议；一分钟电话；今天的工作今天做。简单最好，简单，意味着简化操作和促进管理。通过废弃不必要的物品和增加必要的物品可以避免重复现象，以便提高工作效率。这里所说的简单要素，就是尽量地限制每人所使用的文具和工具，每人最多就是一套。对于使用频率不高的文具，如绳线和大号的订书机等，可以让整个办公室共用一套，文件存放在一个定点，把文件集中存放在一个地方，这样做，会减少必要文件的数量，采用较好的文件储存方法，尽量地获得文件，限制文件的分发数目，这样既能加快收回文件的速度，又可减少管理的难度，而这种方法对已经实施计算机办公的办公室来说至关重要。在储存的过程中，最好无纸化，对于那些没有文件就不能工作的人，也要尽可能地限制分发给他文件数量。如果你采用的是电子邮件系统，最佳的策略就是把电子邮件系统作为一种日常工具来创造一种无纸化的工厂。任何事情，越简单越好，一分钟的会议，一分钟的电话，今天的工作今天做。时时刻刻地做整理，每一刻都在做最有效率的整理，这些就称为整顿。、清扫的推行要领1、清扫的作用通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。灰尘虽小，但潜移默化，它的破坏作用却很大。机器上有灰尘，就会造成氧化，就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动，造成脱落，零部件变形，甚至产生断裂，发生故障，所以灰尘的危害的确很大。清扫它就是要让我们的岗位以及我们的机器设备完完全全没有灰尘。灰尘的影响因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，那故障自然也会相应地增加。佛山市沃德森板业有限公司192、推行的要领重点清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏污的状态。经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢因此，清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。另外，最高领导要以身作则。清扫是每一个人都去参与，责任贯穿到每一个人，清扫与点检、检查、保养工作要充分地结合，杜绝污染源，最终要建立清扫的基准。一个企业的成功与否，关键就在于领导。如果领导能坚持这样做10天，大家都会很认真地对待这件事情，很多公司推行5S，是靠着行政命令去维持，缺少的就是领导的以身作则，人人参与。所以，公司所有的部门、人员，包括公司的所有高层领导、董事长、总经理，都应该一起来做好这项工作。最好能明确每个人应负责清洁的区域，分配区域时必须绝对清楚地划分界限，不能留下无人负责的区域，即死角。3、清扫的步骤准备工作准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故，包括触电、剐伤、捅伤，油漆的腐蚀，尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素，进行警示。很多人往往会觉得，清扫是一件很简单的事情，其实清扫的准备工作首先要实施安全的教育，这是非常重要的。对那些不安全的因素要进行警示。比如电线不能用湿手去触摸等等。另外，对于设备的耐用教育，比如用什么方法可以减少人为的裂化，从而避免过早地因老化而出现故障，如何减少损失、提高效率，等等。通过学习设备的基本构造来了解机器设备及其工作原理，绘制设备简图，对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异因等状况的原因要进行解析，使员工对设备要有一定的了解。指导并组织学习相关的指导书，明确清扫工具，清扫的位置，提出加油润滑，螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。从工作岗位扫除一切垃圾灰尘作业人员要自己动手清扫而非用清洁工来代替，清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。在你的工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。清扫、检查机器设备设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。比方说分析仪或气管、水槽容易发生跑气、冒烟、滴油或滴水、漏油，漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管，空气压缩等不易发现，看不到的内部结构也要留心注意。清扫时，边清扫，边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养润滑结合起来。常言道，清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。这样的磨耗，瑕疵，漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。整修对清扫中发现的问题，要及时进行整修。如地板的凹凸不平，搬运的车辆走在上面会让产品摇晃甚至碰撞，导致发生问题，这样的地板就要及时地整修。对于松动的螺栓要马上紧固，补上丢失的螺丝螺帽等配件，对于那些需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时地加油或保养。更换老化的或可能破损的水、气、油等各种管道。只有通过清扫，才能随时发现工作场所的机器设备，或一些不容易看到的地方需要维修或保养，及时添置必要的安全防护装置。比方说，防电的鞋、绝缘手套等，要及时地更换绝缘层；已经老化或被老鼠咬坏的导线，要及时地更换并予以处理。查明污垢的发生源人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范佛山市沃德森板业有限公司20污垢的发生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。跑可能仪表变动得特别快，叫跑。滴可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因外在的；内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。冒冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。漏漏油、漏水。即使每天进行清扫，这些油脂灰尘或碎屑还是四处遍布，要彻底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源。从根本上去解决问题，为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天的清扫，查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本上灭绝。实施区域或者叫责任制，有些企业也叫安全责任区。对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。如有一个企业，厕所虽然由清洁工来清扫，但是因为没有责任到人，致使很多员工有不满情绪，就会拿笔在厕所里乱写乱画，这个就是清扫的死角。乱写，乱画，就给公司的企业形象造成了一些不良的影响。制订相关的清扫标准包括明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。这个厕所是谁清扫的、保管的、多久清扫一次，会议室、计算机、机器设备等也都要明确保管人是谁，或者清扫人是谁。具体实例清扫工具抹布、拖把、要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉不能使用的拖把、扫把，对于扫帚或其它的清扫工具都要进行数量的管理。搬运的车辆在擦尘车或者推车的后边要装上清扫的用具，这样就能一边作业，一边清扫，随时清扫其本身的灰尘，从而使机械设备保持锃亮如新。不能将机械不清洁的地方只用油漆等粉饰一番来掩盖细小的不洁之处以便蒙混过关，清扫后要及时地维护保养好清扫车辆等设备。还要设立分类垃圾箱以便于垃圾分类回收。机械设备每天要保持光亮不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，以此来蒙混过关；通过对机械设备进行每天的擦洗来发现细小的异常；清扫后及时地对清扫车辆等设备进行维护保养。设立分类垃圾箱可再生的，比方说塑料、金属品；不可再生的，如生活垃圾。防止那些碎屑的分散安置防护罩；把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾桶里面。通过清扫的几个过程，可以发现，一个企业在推动5S时通常要经过以下几个步骤进行整理，整理就是把要的与不要的物品都区分开；进行整顿，要的东西摆在什么位置，随时可以拿到；清扫，责任到人，领导要以身作则，每一个人都有责任区域，如果整理很彻底，整顿使职工作业更方便，这个企业肯定会提高效率。每日清扫清表，规定例行清扫的内容，具体责任人。佛山市沃德森板业有限公司215S区域责任人值日检查内容生产现场机器是否干净、无灰尘检验区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐柜面保持干净休息区地面无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净备注此表的5S是由担当者每天进行实施下班前15分钟开始其它包括清洁器具，放置柜、门窗玻璃、清洁的推行要领1、清洁的作用维持作用清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。改善作用对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。贯彻5S的意识，寻找有效的激励方法坚持不懈贯彻和推动5S一时养成的坏习惯要花10倍的时间去改正推行透明管理运用激励的办法，目的是要让企业内部的全体员工每天都对本公司正在进行5S评价活动持有饱满的热情。2、推进要领落实前3S的工作制订目视管理、颜色管理的基准制订稽核方法制订奖惩制度，加强执行高层主管经常带头巡查，带头重视维持5S的意识5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事都是虎头蛇尾，半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付了事”。为防止产生这种僵化的现象，最有效的正确方法只有坚持贯彻到底。推动5S并不是某个人的事，而是每一个人的事情，领导者必须以身作则，要持续不断，坚持不懈，必须树立这样一种观念一就是一，二就是二，对长时间养成的坏习惯，必须长时间地坚持进行改正。佛山市沃德森板业有限公司223、推进清洁的步骤第一步、对推进的组织进行培训或教育整理、整顿、清扫的下一个步骤就是清洁，就是要对员工进行教育。人的思想是复杂而多变的，必须统一思想，才能一起朝着共同目标去奋斗，所以必须要把5S的基本思想向企业的全体员工，进行长期而耐心的教育，这是非常重要的一件事情。第二步、整理，区分工作区的必需品和非必需品整理，就是区分工作区的必需和非必需品，经过了必要的教育后，就应该带领组织成员到现场，将目前所有的物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起来，再区分必需和非必需品。进行教育以后，要进行现场实际操作。带领他们一起去整理所有的物品，然后区分哪些是必需品，哪些是非必需品。第三步、向作业者进行确认、说明作业者就是岗位的主人，现场的作业者就是指岗位上的主人，是这个机器的操作人，或者这个责任区的负责人，他可以做好该岗位的工作，也能使该岗位的工作出现问题。因此，只有使岗位的作业者清楚他的岗位需求，让他们知道，哪些是不完善，或不适用的。所以在区分必需品和非必需品时，应该先向那个保管人或作业人进行询问，并确认清楚，说明一些相关的事情。这样，在进行清洁时，就能得到更高的效率。第四步、撤走各个岗位的非必需品清洁是贯彻整理、整顿、清扫标准化的一个流程，所以应将非必需品从岗位上全部撤走，而且要迅速地撤下来，绝不能以明天的心态来对待。只要是用不着的，或要很长时间才能用一次的，都称之为非必需品，非必需品没有必要留在现场，必须全部撤走，绝对不能用推托的心态来对待。第五步、整顿，规定必需品的摆放场所整顿的目的就是把东西特别是必需品，摆在应该放的地方。撤走了非必需品并不就是万事大吉了。现场的必需品应该怎样来摆放，是否防碍了交通的通道、防碍操作者或作业者的操作，拿取是不是方便，都是必须解决的问题。必须根据实际的条件，作业者的作业习惯，以及作业的合理规定来摆放必需品的位置。第六步、规定摆放的方法确认一下摆放的高度及数量，以便于管理。摆放的高度、数量、宽度，并将这些规定最终形成文件，便于日后的改进，更好地推进和总结。第七步、进行标识所有的工作都做了，下一步就要做一些标识，标识规定的位置、高度、宽度、数量，以方便员工识别，减少员工的记忆劳动。标识好了，就能使员工一目了然。第八步、将放置和识别的方法对作业者进行说明要将规定下来的放置和识别的方法告诉作业者、员工。在说明时必须注重原则性的问题。有些作业者开始可能有些不太适应或认为不对时，要做好工作，凡是有必要的就要坚决实行规定。在实施中可以提出改进意见，但不得擅自取消。第九步、清扫并在地板上画出曲线，明确那个责任区或责任人佛山市沃德森板业有限公司23具体实例清洁是通过检查前3S实施的彻底程度来判断的其水平和程度，一般要制订对各种生产要素、资源的检查判定表，来进行具体的检查。其内容包括作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所5S活动的具体检查内容1作业台、椅子检查表项目内容整理1）现场不用的作业台、椅子2）杂物、私人品藏在抽屉里或台垫下3）放在台面上当天不用的材料、设备、夹具4）用完后放在台面上材料的包装袋、盒整顿1）凌乱地搁置台面上的物料2）台面上下的各种电源、信号线、压缩空气管道等各种物品乱拉乱接、盘根错节3作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，非常不雅4作业台椅子等都无标识清扫1）设备和工具到处是灰尘、脏污；垫布发黑、许久未清洗2）材料余渣、碎屑残留3）墙上、门上乱写乱画4）表面干净、实际上却脏污不堪2货架检查表项目内容整理1）现场到处都有货架，几乎变成了临时仓库2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应3）不用的货物、设备、材料都堆放在上面整顿1）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到2）货架或物品堆积得太高，不易拿取3）不同的物品层层叠放，难于取放4）没有按“重低轻高“的原则来摆放清扫1）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难2）只清扫货物却不清扫货架3）布满灰尘、脏污4）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质3通道检查表项目内容整理1）弯道过多，机械搬运车通行不便2）行人和货物的通道混用佛山市沃德森板业有限公司24（4）设备检查表项目内容整理1）现场有不使用的设备；2）残旧、破损的设备有人使用却没有进行维护；3）过时老化的设备仍在走走停停地勉强运作整顿1）使用暴力，野蛮操作设备2）设备放置不合理，使用不便3）没有定期地保养和校正，精度有偏差4）运作的能力不能满足生产要求5）缺乏必要的人身安全保护装置清扫1）有灰尘、脏有生锈、褪色污、之处2）渗油、滴水、漏气3）导线、导管全都破损、老化4）滤脏、滤气、滤水等装置未及时更换5）标识掉落，无法清晰地分辨5办公台检查内容项目内容3）作业区与通道混杂在一起整顿1）未将通道位置画出2）被占为它用3）被占物品摆放超出通道4）坑坑洼洼，凹凸不平，人行、车辆全都不易通行清扫1）灰尘多，行走过后有痕迹2）有积水、油污、纸屑等3）有灰尘、脏污之处4）很久未打蜡或刷漆，表面锈迹斑斑佛山市沃德森板业有限公司25整理1）办公台多于作业台，几乎所有的管理人员都配有独立的办公台2每张台都有一套相同的办公文具，未能做到共用3办公台面干净，抽屉里边却杂乱无章4不能用的文具也在台上5私人物品随意放置6茶杯、烟灰缸放在上面7堆放了许多文件、报表整顿1）现场办公台的设置位置主次不分2）办公台用作其它用途3）台面办公文具、电话等没有进行定位4）公共物品也放在个人抽屉里5）抽屉上锁，其他人拿不到物品清扫1）台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘2）办公文具、电话等物品污迹明显3）台上办公垃圾多日未倾倒6文件资料检查表项目内容整理1）各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非2）过期的仍在使用3）需要的人员没有，无关人员反倒很多4）保密文件无人管理，任人随意阅读5）个人随意复印留底整顿1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放2）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出3）文件种类繁多，难以管理4）接收、发送都未记录或未留底稿5）即使遗失不见了，也没有人知道清扫1）复印不清晰，难以辨认2）随意涂改，没有理由和负责人3）文件破损、脏污4）文件柜、文件夹等污迹明显5）没有防潮、防虫、防火等措施7公共场所检查表佛山市沃德森板业有限公司26项目内容整理1）空间用来堆放杂物2）洗涤物品与食品混放3）消防通道堵塞4）排水、换气、调温、照明等设施不全整顿1）区域、场所无标识2）无整体规划图3）物品无定位、定置4）逃生路线不明确5）布局不合理，工作效率低清扫1）玻璃破损，不能挡风遮雨2）门、窗、墙被乱涂乱画3）墙发黑，地面污水横流4）采光不好，视线不佳5）外层污迹明显，无人擦洗6）无人定期进行必要的清洁、消毒清洁执行稽核表、素养的推行要领1、素养的作用检查对象责任人检查情况改进办法作业台、椅子货架通道设备办公台文件资料公共场所佛山市沃德森板业有限公司27教育培训，保证人员的基本素质；推动4S，直至成为全员的习惯；使员工严守标准，按标准作业；形成温馨明快的工作氛围；塑造优秀人才并铸造战斗型的团队；是企业文化的起点和最终归属。素养，必须制订相关的规章和制度，进行持续不断的教育培训，持续地推行5S中的前4S，直到成为全公司员工共有的习惯，每一个人都知道整理、整顿、清扫、清洁的重要性。要求每一个员工都严守标准，整理、整顿、清扫、清洁都要按照标准去作业。一个优秀的人才，他应永远知道如何把东西区分为必需的跟非必需的、东西要取放迅速、在他责任区域内应该把他的事情做得很好，力争做到零缺点。所以说，修养是企业文化的起点或最终归属。2、素养推行的要领第一步持续推行4S直到成为全员共有的习惯通过4S整理、整顿、清扫、清洁的手段，让每一个员工都能够达到工作的最基本要求，就是修养。第二步制订相关的规章制度规章制度是员工行为的准则，是让人们达成共识，形成企业文化的基础。制订相应的语言、电话、行为等各种员工守则，帮助员工达到修养最低限度的要求。第三步教育培训员工，就好像是一张白纸。有这么一句话，“近朱者赤，近墨者黑”，及时地进行强化教育是非常必要的。如果一个企业到处乱糟糟的，东西随便乱放，通道不畅通，这样的工作环境根本留不住人才。一个企业对一个员工进行教育培训，就是告诉员工，要创造一个好的企业，公司从上到下的每一个人都应该严格遵守规章制度，形成一种强大的凝聚力和向心力。第四步培养员工的责任感，激发起热情培养员工的责任感，激发他的工作热情。3、推行素养的步骤图三现主义佛山市沃德森板业有限公司281、定义三现即“现场、现物、现实”，因其三个词开头读音都是“GEN”（类似中文发音“现”），所以统称“三现主义”。现场事情发生的场所；现物变化的或有问题的实物；现实发生问题的环境、背景、要素；2、三现手法、现场五现的第一手法是“现场”，就是让我们不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。来到现场如何观察呢现场是生机勃勃的，每天都在变化，不是五现主义者，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。、现物管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。因为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。、现实解决问题需要你面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而事实总是变化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。但为什么会发生那样的问题呢我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行确认。标准化1、定义对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。2、作用、降低成本。、减少变化。、便利性和通用化。、积累技术。如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。、明确责任。在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。3、标准的种类4、标准化步骤5、如何让员工按标准作业制定标准执行标准完善标准标准人员组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则设备操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料物料构成表、验收标准、图纸方法生产类标