标准解读

GB/T 16923-1997 是一项中国国家标准，全称为《钢件的正火与退火》。这项标准详细规定了钢铁制品进行正火和退火处理的技术要求、操作方法、检验规则以及相关的术语和定义，旨在确保钢件通过热处理后达到所需的组织结构和性能指标。

正火处理

正火是将钢件加热到完全奥氏体化温度，随后在空气中自然冷却的一种热处理工艺。按照该标准，正火的目的是：

  • 细化晶粒，均匀钢件的组织，提高其力学性能，如强度和韧性。
  • 消除或减轻前一加工步骤（如铸造、锻造）中产生的内应力。
  • 调整硬度，以便于后续的机械加工或为最终使用做准备。

退火处理

退火则是将钢件加热至适当的温度并保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。根据不同的目的，退火可分为完全退火、球化退火、去应力退火等多种类型。标准中对退火的要求主要包括：

  • 完全退火用于软化钢件，获得细小且均匀的珠光体组织，消除内应力，改善切削加工性。
  • 球化退火主要针对过共析钢，目的是使碳化物呈球状分布，以利于机械加工并防止淬火时变形开裂。
  • 去应力退火（也称低温退火）用于消除加工、焊接等过程中引入的内应力，而不显著改变材料的硬度和强度。

检验规则与执行

标准还明确了钢件正火与退火后的检验项目，包括但不限于外观检查、硬度测试、金相组织分析等，以验证是否达到预期的热处理效果。对于不合格品，需根据具体情况采取补救措施或报废处理。

术语与定义

标准开头部分对正火、退火及相关专业术语给出了明确的定义，确保了行业内沟通的一致性和准确性。

实施意义

此标准为钢铁制造业提供了统一的操作规范和质量评判依据，有助于提升钢件的热处理质量和生产效率，满足不同应用场景下对材料性能的特定要求。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 16923-2008
  • 1997-07-25 颁布
  • 1998-02-01 实施
©正版授权
钢件的正火与退火GB∕T16923-1997_第1页
钢件的正火与退火GB∕T16923-1997_第2页
钢件的正火与退火GB∕T16923-1997_第3页
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文档简介

ICS.25.220了36中华人民共和国国家标准GB/T16923-1997钢件的正火与退火Normalizingandannealingzofsteelparts1997-07-25发布1998-02-01实施国家技术监督局发布CB/T16923-1997前本标准等效采用JISB6911一1987钢铁的正火与退火处理。本标准与JISB6911的主要技术差异是定义部分采用GB7232(金属热处理工艺术语,工件的材料未列出具体的材料牌号，正火工艺分类代号采用GB/T12603金属热处理工艺分类及代号增加了各类正火与退火工艺的应用范围。其他的技术内容完全与JISB6911一致。本标准自实施之日起，原机械工业部标准JB381485钢的正火与退火处理作废。本标准的附录A是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国热处理标准化技术委员会归口本标准由机械工业部北京机电研究所负责起草,天津市热处理研究所、西安理工大学、东风汽车公司、上海工具厂参加起草。本标准主要起草人：贾洪艳，刘迫，叶孝思，安运锋，程宗祥，袁家栋。中华人民共和国国家标准钢件的正火与退火CB/T16923-1997Normalizingandannealingofsteelparts1范围本标准规定了炉中加热的钢件正火与退火的技术要求及方法、：引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB224一87钢的脱碳层深度测定方法GB/T23091金属洛氏硬度试验方法GB231-84金属布氏硬度试验方法GB434084金属维氏硬度试验方法GB434184金属肖氏硬度试验方法GB639486金属平均晶粒度测定方法GB723287金属热处理工艺术语GB9452-88热处理炉有效加热区测定方法GB/T1260390金属热处理工艺分类及代号GB15735一1995金属处理生产过程安全卫生要求JB/T753094热处理用氢气、氮气、氢气一般技术要求ZBJ3601590真空热处理3定义本标准除采用GB7232规定的定义外，采用下列定义。3.1二段正火two-stepnormalizing将钢件加热至Ac或Aco)以上3050C，保持适当时间后,在静止的空气中冷却至4附近即转入缓慢冷却的正火工艺。3.2等温正火isothermalannealing将钢件加热至高于Ac:(或“cm)3050C，保持适当的时间后，快冷至珠光体转变区的某一温度，保温以获得珠光体型组织，然后在空气中冷却的正火工艺。3.3畸变distortion工件在热处理时发生的形状和尺寸的变化，正火与退火工艺分类代号及应用范围正火与退火的工艺分类及代号应符合GB
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