红日花园商品房各种保证措施

二、质量承诺及保证措施（一）工程质量承诺1针对本工程的结构及用途，本公司承诺该工程的质量按中华人民共和国国标GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均一次性验收合格交付使用，一年后达到市优质工程。2若工程验收质量等级达不到一次验收合格，承包方承担全部责任，并且愿意按投标总价的3罚款，承诺一年后达到市优质标准，愿意按投标总价的0受奖,若达不到市优质标准愿意按投标总价的3受罚。3本公司郑重承诺本工程中标后绝不转包，如发生转包，按中华人民共和国建筑法处罚，建设单位有权终止合同，本公司认罚10万元，并承担由此而发生的一切责任和损失，直至提请仲裁委员会仲裁或司法诉讼。4工程所用材料，保证按设计及规范要求采购进场，确保工程质量。5保证在工程竣工验收后天三十日内，编制完整竣工验收资料，竣工图一式三套，经核验签证后交发包方。6工程完工后，成立工程维修回访小组，进行工程质量跟踪回访。7施工过程中服从建设方、监理公司、质监部门的监督管理。8严格执行隐蔽工程验收制度，凡隐蔽工程须经监理方、发包方及质监部门验收，办理验收合格签证手续后，方能进行下一道工序；若不经签证就进行下一工序施工而造成的质量责任概由本公司无条件返工至合格。9严格按施工图，按国家颁发的建筑施工验收规范、建筑工程质量检查评定标准组织施工及验收，符合国家现行的有关强制性标准、规范的内容。10工程验收，严格执行建设部颁发的质量验收评定标准，施工期间监理方严格监督，不合格的部分必须返工直到合格。（二）质量保证措施一）质量保证体系实施1在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目部直至施工班组（详见质量保证体系），形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理体系，对工程质量进行全过程、全方位、全世界员的控制。2建立健全和严格执行各项制度1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到技术工作业务上。2建立健全各级技术责任制，正确划分扣级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3建立施工组织设计审查制度，工程开工前，将本公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，本公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。4建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重奖，不允许出现不合格产品。（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。（6）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。（7）坚持“三级”检查制度。本公司每季对项目工程质量全面检查一次，本公司对项目的工程质量每月检查一次，项目经理每半月检查一次，检查中严格要求执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。二质量管理措施项目经理部认真贯彻执行“以信为本、创造一流、服务社会”的质量宗旨，完善内部管理机制，与业主、监理和质量检测部门密切合作，确保本工程达到市优，特采取以下措施1实行岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2实行工程质量分级责任制明确项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程质量全部负责。本工程设立专职质检人员，加强对各道工序的专职检查。各工程设立专业工长，并对该工种的质量负责。本公司质检科定期到现场检查指导。3实行奖罚制拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。4实行材料进场检查制钢材、水泥、粘土砖等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。5实行培训上岗制度对所有进场职工进行质量教育，安全教育。强化质量意识，实行持证上岗，做好技术培训工作。做到人人心中有标准，人人心中有规范。6实行工程技术交底制度做到图纸交底、操作规程交底、施工方案交底、技术措施交底。7加强本公司、项目经理部、作业班组的“三检”（自检、互检、专业检）制度。8实行隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。9对工程流水作业进行严格管理实行交接班制度，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工。10接受甲方质检部门和监理部门对工程质量的监督检查质量检测人员全勤持证上岗，不合格的工程坚决返工。11采取有效措施，切实加强对成品的保护、保养。12严格执行分部、分项隐蔽工程签证验收制度现场质安员做好自检、自查工作，然后交监理公司检查。每个分部分项工程施工完后，会同有关人员进行质量评定。三）质量技术措施1严格执行国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001，按程序文件进行质量管理按作业指导进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2加强技术管理认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我公司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4钢材、水泥必须有出厂合格证；必要时还需按规范要求抽样检查试验，合格后方能使用。5砂石材料应事先送试验室进行检验；以检验合格方可进入施工现场，如发现材质变化，必须及时处理。6其它材料如红砖、门窗、半成品等，亦要有出厂合格试验报告，合格产品方能使用。7各工序质量保证措施1）土方施工1对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200300，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。2对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。3填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。4各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部边角以人工夯实。2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好环的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下1工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，模板制作和安装的几何尺寸必须精确，支撑要有足够的强度和刚度。不得在砼浇灌过程中产生变形。钢模板的安装应按定型组合钢模板施工技术操作规程的要求进行施工。这是影响工程质量的一个很重要因素。4钢模板因多次周转使用，每次都要进行校正，并将水泥余浆等杂物清除干净，涂刷废机油或其它脱模剂。脱模剂不应污染钢筋，亦不得影响装饰工程的施工。3）钢筋工程施工1钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。2钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处即保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。3钢筋的接头位置应按规范要求错开，若用对焊，必须保证焊接质量，且应取样检验。4钢筋绑扎时，钢筋的级别、尺寸、根数、直径，间距等均应符合设计要求，其位置偏差不得大于规范要求。钢筋的保护层控制宜用砂浆垫块，以保证钢筋位置的准确性。用于柱、墙的砂浆垫块宜放置20号或22号铅丝，以便与柱、墙钢筋绑扎不掉。5钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查根据设计图，检查钢筋的种类，直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。6由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前再次复核墙、柱筋位置是否正确。7钢筋的代用，应填写材料代用单，并取得甲方及设计同意签字后，才能代用。4）砌砖工程，砌体表面平整垂直，灰缝均匀，砂浆饱满，转角处和交接处的斜槎和直槎应通顺严密，直槎按规范要求加设拉结筋。5）砼和砂浆配合比必须严格按照试验室提供的配合比资料，坚持重量比，盘盘过秤计量，任何人不得随意更改，不经称量不得施工。砼和砂浆试块，按规定取样，注意保护和妥善保管，按时试压，及时提供试验报告。施工时，经常检查用水量和塌落度，砂石材料的含水量应进行现场测定。砼浇灌前，必须检查模板，支撑，钢筋，预埋件等的正确性，并作好检查记录。模板，钢筋上的泥土杂物油污应清除干净，保护好模板，模板内不得积水，缝隙内应加以嵌塞，不得有漏浆现象。砼捣固使用振动器，振动器不得直接振捣钢筋，不得有漏振，蜂窝，麻面、孔洞，应快插慢拨，内实外光，棱角整齐。砼浇灌前，应填写好隐蔽工程记录，甲方签证。砼浇灌完毕1224小时后，应加以履盖浇水养护不少于7天，夏季防暴晒，冬季防霜冻。其强度不小于每平方厘米12公斤方可往上承受重量。6）门窗安装挠扭必须校正，开关灵活，铰链不得倒置，安装误差控制在允许范围之内。加强订货质量验收。7）装饰工程抹灰不得有空鼓、裂缝、起泡、起砂等现象。线条楞角平直整齐，不得掉角，阴阳角方正，表面平整光滑。卫生间，地面应设一定的排水坡度，坡向地漏。8）油漆，玻璃，五金油漆不得起皱、脱皮，漏刷，流坠，色彩亮度要均匀一致，若要求分色，则分色线要平直，不得凸凹弯曲，木材表面不得有毛刺，局部坑凹处要用腻子补平。五金玻璃保持清洁，玻璃安装平整牢固，玻璃条接缝整齐。8防止质量通病措施1土方工程1回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2模板工程1板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得转入下道工序。2梁模板通病现象梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。防治措施A支撑时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。C染柱节点处支撑按模板拼装节点大样施工。3板模板通病现象板中部下挠，板底砼面不平。防治措施A楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B支撑要符合规定的保证项目要求。C板模按规定起拱。3钢筋工程1钢筋加工A钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2钢筋绑扎与安装A钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。B马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。E柱子箍筋接头无错放置，绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。F浇筑砼时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。4砼浇筑1蜂窝产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过25应采取措施填封，梁筋密时应选择相应的石子粒径。2露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼气泡完全排除后才移动。3麻面产生原因模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分几次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部烂根产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50MM厚以上同标号水泥砂浆。预防措施模板缝宽度超过25MM应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚浇注砼前先浇足50厚的同标号水泥砂浆7梁柱结点处接头断面尺寸偏差过大产生原因柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）砌体工程A墙身轴线位移造成原因在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。预防措施砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。B水平灰缝厚薄不均造成原因在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时每道灰缝控制不均匀，砌体准线没拉紧。C墙面游丁走缝造成原因砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖中线重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2M间距左右缝处用托线板吊直弹线向是引伸作为控制游丁走缝隙的基准。预防措施砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖中线必须与下层条砖中线相重合；在沿墙面每米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。D墙面粗糙造成原因砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。预防措施砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。9、砼缺陷的处理1麻面先用清水对表面冲刷干净后12或125水泥砂浆抹平。2蜂窝、露筋先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力不或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝筋按孔洞处理。3孔洞凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号砼捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。4严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。10、预防渗漏、开裂的技术措施1结构防渗漏、开裂1防水砼配料应按重量配合比准确称量。2防水砼拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟，掺加外加剂时，最后加入并应延长115分钟。3模板要求拼缝隙严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片和止水环，并须满焊。4浇灌高度起过2米的应设串筒、溜槽或开门子洞下料。砼应分段、分层、均匀连续浇灌，并用机械振捣密实。5砼浇灌宜不留设施工缝，必须留设时，经与设计单位商量，采取有效措施，按设计要求施工。6柔性防水层做保护层，迎水面立面用红砖保护层，平面应做刚性保护层（砂浆或细石砼）7结构砼自防水要求。A外加剂应满足砼的抗渗、减少、膨胀、密实、抗裂等性能。结构宜采用带肋钢筋，迎水面钢筋保护层厚度不上于35MM，当直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度不小于50MM。B施工缝的止水设置应严格按设计要求执行。2柔性防水层要求1在平整的砼结构上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于10M、厚度20MM的防水砂浆或聚合物水泥砂浆。2外防外贴（涂）法，在垫层与立墙交角处应做成半径为50MM的小圆角，并设置宽度不小于300MM的附加增强层。3外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是一大质量通病。每当雨季来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视。1考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10MM左右空隙，待砂浆不一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2025CM之间,待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光、不得用落在灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是止渗水的关键。2窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510的坡度，下面做滴水，雨蓬、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10MM。3加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致参水的缝隙。4加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝成后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。4卫生间防渗漏1底板及上翻的一段墙要作防水处理。2卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3地面应坡向地漏方向，坡度为13，地漏口标高应低于地面标高，不小于20MM。4地面标高应低于同层地面标高不小于30MM。5地面及墙面找平层均采用1213防水砂浆。6墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙壁面交接处预留10MM10MM凹糟，嵌填防水密封材料，地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150MM。7洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10MM，深7MM凹槽，并嵌填密封材料，地漏离墙面净距离宜为50MM80MM。5屋面防渗漏、开裂（1）在屋子面结构和女儿墙结构施工完后，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层及防水层。（2）施工穿屋面的管道，必须加套管。（3）檐口、女儿墙泛水处的收口，应用密实材料封严。（4）屋面板强度达到设计强度的100再进行拆除。（5）地漏周围直径500范围内坡度不小于5，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2MM，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。6）渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则不予验收，职出现渗水，应采用以下措施1先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水水泥净浆，约12MM厚，在净浆终凝前再抹压12膨胀水泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持湿养护不少于14天。7）卫生器具的排水预留洞卫生器具规格、型号繁多，若在配合结构预留洞时没有落实其具体规格，或预留人员在施工过程预留位置不准确以及浇筑砼时使之位移，都将造成卫生器具无法安装或影响安装质量，特别是结构预应力结构不允许破坏结构筋情况下将造成后果。故要求的施工前必须确定卫生器具规格型号，并在预留过程中严格把关，做到准确无误。8）主体施工时1保证砼的密实性2外围的墙、栏板上的穿墙洞在外墙抹灰前，应用特专用喷枪喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失，洞处口还应用玻璃胶进行封堵。3外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆填堵。4外墙打底用砂浆的强度要满足设计要求，并应掺加适量防水剂。5内、外墙抹灰前砼基面需先用111水泥聚合物砂浆水甩浆做结合层。6外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。三、安全文明施工保证措施（一）安全施工保证体系我公司严格按照“一标五规范”要求，执行建筑施工现场安全文明管理办法采取切实有效措施，加强施工管理，确保工程安全、文明施工。落实施工现场项目安全责任制，建立安全生产保证体系。（二）安全生产目标1严格执行国家建设部建筑施工安全检查标准和建筑施工安全技术规范，施工安全检查评分80（含80）以上，不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在05以上。2达到五无目标，即“无伤亡事故，无重大伤亡事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（三）安全生产管理体系本公司安全领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导本公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订稳中有降的管理条例，每月对各项目工程进行安全作检查、评分。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向本公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员。主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现安全隐患问题即时处理并及时向工地管理小组汇报工作。（四）安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，本公司每月检查一次，本公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（五）安全生产保证措施1、技术措施（1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物资、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（2）结构施工前针对各施工体系分别专门编制专项安全技术方案。（3）施工中物料的垂直运输要编制专门的安全使用管理规定。2、井架井架组装的应进行验收，并进行人载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。3、其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好看工作状态。4、安全标志和安全防护1安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械设置位置均需挂设相应操作规程。2安全防护安全防护棚在建筑四周及人员通道、机械设备周围都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网侧面用钢筋网做防护栏板。“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好临边防护工作，在操作面及结构临边设置围栏架网等。5、分项工程安全技术措施工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分项、分部工程施工前，工长要向班组长进行安全技术措施交底。两个以上施工队伍或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。6、按照建设部“一标五规范”要求，组织施工。一标五规范即（1）建筑施工安全检查标准JGJ5999；（2）施工现场临时用电安全技术规范（JBJ4688）；（3）建筑施工高处作业安全技术规范（JBJ8091）；（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）；（5）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282001）；（6）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）；（六）、文明施工及环保措施1贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。4施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜明照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械操作人员必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。6保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保护场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。7必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。8施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。9做好施工现场安全保卫工作，采取必要有防盗措施，在现场周边设立围护设施。施工现场在市区的，周围应当设置遮挡围栏，临街的脚手架也应当设置相应的围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。10严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施。并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存。使用易然易爆器材时,应当采取特殊的消防安全措施。四、工期承诺及保证措施工期承诺本工程工期为180天，在180天内若我公司不能完工，每退后一天（除自然灾害外）按1000元罚款，在180天内若我公司提前建成，每提前一天按0元受奖。（一）组织保障措施为了确保本工程按期完工，我公司将本工程列为2005年度的重点工程，我公司经理每月到现场检查工作进度情况及解决协调工程式中的较大问题。我公司主管生产副经理每隔半月到现场帮助进行指挥质量、安全管理。组织一套保工期，统一指挥。项目经理各职能人员分为两大作业，保证有工人上班就有稳中有降专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。（二）人员保障措施各工种设置足够人员，分别设置白班和夜班施工班组，保证白天施工人员，夜间不进行施工，夜间施工人员白天不进行质量及安全施工。晴天要把雨天延误的时间抢回来，各阶段昼夜施工人员详见劳动计划表。（三）机械保障措施主要施工机械的配备数量详见准备投入本工程施工的主要机械设备情况表，为保证在施工过程中不因机械故障影响施工进度，机务部门设立各专业养护、维修人员，并且按本公司相关规定定时养护、维修。另外井架、砼搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机，定人，坚决执行有关强制标准，以确保机械正常运转，安全施工。（四）施工进度的控制1坚持每周定期召开一次协调会，由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。2各级负责人必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，各级负责人和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织精干力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。3与建设单位、设计单位、工程监理单位密切配合，虚心听取意见，接受指导监督，加快施工进度。（五）后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（六）技术因素1、实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力运用TQC网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。3、施工机械、工程材料按工程进度需要，及时供应。五、施工主要工序基础工程人工挖孔桩、柱下独立基础及墙下钢筋混凝土条形基础。1施工准备1JDY350混凝土搅拌机三台，05T翻斗车十辆。（2）与建设单位和设计单位共同做好工程图纸会审工作。（3）由试验室提供基础各级别混凝土配合比。（4）钢筋进场先进行外观检查，检查厂方提供质保单或产品合格证，并抽样送试验室进行相关性能试验。（5）现场作业准备A按照现场情况完成临时设施。B测绘现场建筑平面和高程测量控制点，完成建筑物轴线放样。C按照施工图要求标明纵横轴线，轴线用经纬仪定位，并埋设好控制桩。2、工艺交底由施工员及质量员向操作班组进行施工操作规程及质量标准交底；双方在交底书上签字，施工时严格按交底书要求组织施工。3、基础及基础梁工程（1）模板工程支撑系统用48钢管、扣件连接搭设，钢管加固模楞间距不得大于1200。封模前抄好顶面标高，清除模内杂物。支模时必须拉通线复核各部位中线是否准确，发现偏差及时修改。各边的模板按基础及地梁的边线和宽度就地拼装，安装次序自下而上，用U型卡连接一下左右，用角模连接四面模板，拼配尺寸不足可用木条嵌夹。横向钢模拼配一般应设立钢楞，钢楞间距对缝排列宽750MM，错缝排列不大于12M2钢筋工程所有钢筋加工成型均在施工现场制作完成。基础、基础梁所用钢筋为、级钢筋，每批钢筋进场须由钢筋生产厂家提供合格证，并按规定取样送具有资质的试验室进行检验，测定其力学性质和屈强比等指标，满足规范和设计要求后，才能使用。所有钢筋制作、绑扎工作均由专业班组完成。配备专职钢筋工长，对基础及基础梁各部位所用钢材预先进行翻样，指导、监督操作班组完成基础部份钢筋制作、绑扎工作。当进场钢筋规格不能满足设计要求时，及时与设计人员及建设单位洽商处理，不得随意代换，并做好记录。钢筋制作完毕后必须实行“挂牌制”，以免发生混乱。（3）砼工程工程开工前即组织有关技术人员对本地材料（砂、石）进行考察，检验其含泥量，级配及细度模数等指标是否达到规范要求，并与拟采用的水泥进行试配基础部份各级别砼，提出确实可行的施工配合比。浇灌时严格按配合比执行，并实行“全称量”，振捣密实，以保证砼的强度达到设计要求。材料要求A水泥使用前必须进行检验，合格方可使用。B因设计强度达到C20，须采用425MPA水泥进行配制。C对进场水泥的重量进行抽样计算检验，每包水泥的重量误差不得超过05KG。D砂、石材料应对其进行含泥量、级配、细度模数等指标进行检验，有超标的必须先采取处理措施再使用。E浇灌使用水必须符合饮用水标准。砼用拌合机拌合，必须保证拌合时间，搅拌均匀。浇灌时随机取样，做试块进行试压，提供准确的抗压资料。（4）土方工程基础土方采用人工开挖，在开挖过程中施工员应对联操作人员进行全过程监督及指导。土方开挖至设计标高前，应留100厚土方待验槽后再进行清理。为了确保施工安全及基底工作面，开挖时必须进行放坡处理。（5）回填回填土必须分层夯实，保证密实度，分层厚度不得大于200，采用打夯机进行夯实。对夯实好的回填土层，须取样测定其密实度及其它指标。回填土完成后，采取地表排水措施，将水引至现场总排水系统。测量工程1平面测量控制根据周围永久建筑物，结合平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场测出一基点，再根据基准点放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内各设一至二个永久坐标控制点。2标高测量控制根据建设方提供的绝对高程，将五匀零到原有住宅外墙上，用红漆作永久标识，根据标高点，进行土方开挖高程控制。用钢卷尺沿结构外墙外向竖直测量，引测步骤是先用水准仪根据水准点将高程引测到设立的控制点，然后在各向上引测处准确地高明出相同地起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出05米水平线，各层标高均应由各种起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在2MM内，然后抄平，准确弹出各层的05米线,供施工用。3沉降观测控制水准点的布设，沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化，水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性，水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100米，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。1沉降观测点的设置建筑物周围每隔1530米设一点，房角、纵横墙连接处应设置观测点。具体设置位置应与设计院、甲方商定确定。2沉降观测点的埋设方法用钢凿在柱子000标高上1015厘米处凿洞，将直径20毫米以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，现以12水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。3沉降观测时间要求主体施工时，每增加一层观测一次，装修施工每月观测二，施工中，较在荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托单位进行竣工后的观测工作。4沉降观测精度要求为了保证观测精度符合要求，应委托具有资质的专业商量绘单位进行沉降观测，并做到固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定水准点；按规定的日期、方法、路线进行观测。主体工程1脚手架工程脚手架的荷载限值结构架3000N/M2,装修架2000N/M2,工具式脚手架1000N/M2。本工程外架采用X4835MM钢管扣件脚手架，内架采用满堂式脚手架。搭设顺序为基础处理安放垫板或垫块安放底座树立杆并同时安扫地杆校正立杆安设第一步架的大横杆、小横杆铺脚手板。当搭设至第四步后，应及时安设斜撑、剪刀撑和连墙杆，按以上顺序搭设至所需高度后，应在架顶侧安设扶手，横杆和挡脚板。基础应分层夯实，应垫不小于2020CM的木板，底座应放置在木板上；遇松土时，应垫以厚为5CM的通长木板，底坐应设置在木板上；立杆的垂直度偏差不得超过架高的1/200；单根立管弯曲度不宜过大，相邻两根弯曲钢管使用在一起用，应背对使用；大横杆和小横杆各自的水平高低差应控制在5CM以内；斜撑紧夹立杆，用活动扣件连接牢固，撑脚应埋入地内20CM深，并用木桩稳定；剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，一根与立杆连接，另一根伸出的上下小横杆连接，接头不能采用对接，要采用搭接。连接杆应用小横杆与柱子夹紧拉结，且应起到既能拉又能压的效果。2模板工程按中华人民共和国行业标准JGJ5999建筑施工安全检查评分标准的规定，要求模板施工前，要进行模板支撑设计、编制施工方案，并经上一级技术批准。设计不仅有计算书而且还要有细部构造大样图，对材料规格、尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细说明。方案应包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。模板工程安装完毕，必须由技术负责人按设计要求检查验收后，才能浇灌砼。模板支撑的拆除，必须确定砼强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。模板堆放高度一般不超过2米。大模板存放必须有稳固措施。本工程为底框、砖混结构，模板采用定型钢模板和部份11层木质板，周转钢模板的几何尺寸及刚度必须满足要求。若达不到要求必须进行修校；层板可采用国产胶合板，其规格一般为1800900MM，层最好进行防水处理，以增加其周转次数，板面应平整光洁，无起层、翘曲变形等现象。根据该工程的设计情况，模板需准备2层的占用量，以满足周转使用；1楼板模楼板模采用钢管搭设满堂架支承，采用钢模配合部份木模铺设。2楼梯模板先安装楼梯平台梁和平台板模板，待梯段和斜梁支承架搭好后再安装斜梁底、侧模，后安装梯段底模和侧模。踏步板必须使用木模板（厚木板）。每步高度必须一致，预埋件、预留孔位置准确。3钢筋工程施工顺序盘元（直筋）就位开盘冷拉（除锈、调直）切断成形分规格堆放运输入模绑扎。10以下采用人工成型；10以上的采用机械成形；绑扎板筋时，需先在模板面弹出主筋、分布筋位置，依此布置和绑扎板筋；为使柱、梁、板钢筋有足够的保护层，需用4025砂浆预制块作离模垫块，板筋中的正弯筋和负弯筋之间需加板凳铁，以保证正负筋的位置；浇灌砼的过程中，应有专人对钢筋成品进行维修和护理。所有钢筋使用前均具有出厂合格证及检验报告，合格材料才能使用；4砼工程施工工艺检查支承系统稳定性模内清理浇水润模柱砼梁板砼（取样）收光压实浇水养护拆模质量自检局部修补。砼浇灌均应从距井架远端开始，边浇边退向井架；按施工段，各段柱、梁、板必须一次浇完，如遇停电、停水和其它事由需留施工缝时，板留于短边距支座1/3处，圈梁不宜留于门窗洞口上、墙交接处、墙转角处；柱浇筑时，应用与砼同标号的水泥砂浆浇其根部，以免出现吊角和蜂窝麻面。柱内各层下料高不能大于30厘米；所有砼均采用350型强制式拌合机拌制，进料方式采用一次投料法，即在上料斗中先装石子，后装水泥和砂，然后一次投入搅拌机内，拌制砼用水应在投入原料的同时，缓慢均匀地加水。砼运输地面水平运输采用机动四轮小翻斗车完成，垂直运输采用井字架完成。砼振捣梁、柱采用插入式振捣完成，操作时应快插慢拔，板砼采用平板式振捣器振捣。5砌体工程组砌方式按设计、规范要求或建设单位具体要求进行。首先砌样板墙，待甲、乙双方和设计人员审查认可后，方可按样板墙标准进行大面积施工。砌块必须规格一致，外形美观，强度符合设计要求（必须有厂家的合格证及检验合格证）。砌筑前必须加水湿润砌块。240及其以上宽墙体必须双面拉线砌筑，执行“首件样板”。每层砌体的第一块及最后一块砖须砌为丁砖。准确无误的预留出门窗洞口及预留洞口位置。小于1500的门窗过梁做成钢筋砖过梁。墙、柱交接处及内外墙的拉接筋，沿墙高每隔500设26，伸入墙内500，转角处伸入墙内1000。遇有门窗洞口时相应减短，墙怀柱的边接按规范设马牙槎。砌体工程的砂浆必须按规定的配合比拌制，拌制好的砂浆超过2小时禁止使用。在常温气候条件下砖块在作用前一天浇水湿润，在干燥酷热季节，砌块提前半天浇水。砌块的含水率控制在1015。施工前应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆的杂物清除干净，并浇水湿润。砌筑前用墨线弹出墙身中线及门洞位置，并用干劲砖摆出砌筑的方式和灰缝的宽度，以便确定砖的分层排列方法和错缝位置。砌筑砂浆采用拌合机拌合用重量比进行拌合，拌合均匀。砌体的伸缩缝、沉降缝、抗震缝不得夹有砂浆、碎砖等物。回收使用半截砖和落地砂浆。质量标准砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。外墙的转角处严禁留直槎。砌体接槎处砂浆密实、缝、砖平直。轴线位置偏移不得超过10MM，顶面标高偏差不得超过15MM。垂直度允许偏差，每层不超过5MM，全高不超过20MM。表面平整度偏差不超过8MM。水平灰缝平直度允许偏差超过10MM。水平灰缝厚度（10皮砖累计）不超过8MM。门窗洞口允许偏差宽度5MM，高度15MM、5MM。外墙上下窗口偏移不超过20MM。6、屋面工程施工顺序屋面板浇筑第一次找平后，按设计要求找坡。施工要求找坡前,应将表面浮渣、杂物清除干净，检查平整度，坡度厚度不宜小于40MM，浇捣按先远后近，先高后低的原则进行。7、天棚抹灰天棚抹灰的脚手架高度以距天棚面19米为宜，抹灰前，应根据地面标高，在墙面四周距天棚500毫米处，弹水平基准线，以此作为顶棚抹灰的水平依据；技术准备检查顶棚表面质量，并核对有关预埋件及暗设管线是否符合要求；天棚抹灰后在凝固前，屋面不应有撞击、振动和湿作业；抹灰前必须达到下列要求时方能施工基体表面符合要求，脚手架已按安全要求搭设，顶棚内的预埋件、暗设管线、接线盒已安装完毕；所需材料、机具、工具、护具已备齐，能满足连续施工的要求，已向班组进行了技术交底；抹灰用的水泥和砂子水泥的标号不得低于425的普通矿渣、硅酸盐；过期水泥和受潮水泥、小厂水泥应取样试验，质量符合要求才能使用；砂子底层和中层采用中砂和粗砂；罩面宜用细砂，砂子应干净、不含杂物，用前应过33毫米筛孔；抹灰前应具备下列工具灰浆搅拌机、剁斧、钢丝刷、灰铲、砂筛、灰桶、灰盒、铁板、阴阳角抹子、托灰板、喂灰板、方尺等；施工工艺基层处理楼板补平弹水平基准线基层湿润刷水泥浆抹灰质量自检；A在基层处理时，应铲除松动石子，用水泥砂浆填补蜂窝麻面，表面有明显突出的砼应剔平，局部凹现处，应用砂浆分层填平；光滑的砼表面，应事先凿手或涂107水泥浆，在抹灰作业的前一天，应对抹灰面浇水润湿；B抹灰应从顶棚角天始，上灰后应反复抹压，并用刮尺赶光，然后用木砂板搓抹，压平，最后用铁板收光。8内墙面抹灰墙面抹灰砂浆采用水泥砂浆打底，水泥砂浆罩面，室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角宜用