JBT10482-2004PXRVIP

ICS3710010J87IJ中华人民共和国机械行业标准JB/T104822004丝网印刷用铝合金网框ALLOYOFALUMINASCREENFRAMEUSEDINSCREENPRINTING20041020发布20050401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T104822004目次前言，一，一价，IIIL范围，二，一价二，一，价，12规范性引用文件，一二，一，_I3型式与基本参数，价，一，一131型式一，价价，二一一一一一一一一一一一一一一一I32基本参数二，卜，价一卜“二_，14要求一，价价一价一一一一一一一一25试验方法，二一，二卜价一“一，一一，二，351型材质量检查价二二，一，一，TT352加工质量的检查“二，一价，一，T，一，453外观质量检查，卜二_二价，二卜二卜卜卜卜一，一454最大变形量检查，一，一，二一，_46检验规则一，一，二二二“二T“461出厂检验一，二一卜，一一，一T二，462型式检验，二，一，一价，一二，二47标志、包装、运输及贮存二价二，一卜一471标志一，一_一，一，二一，_47之包装二，价，一，一，一，_二T，_473运输，一一，_574贮存一，一一_一T5表1普及型网框参数，一，一，“，_“，T一T“TT_I表2单筋型网框参数卜，二二卜_T二2表3重筋型网框参数_一，_2表4特殊型网框参数，一价、价二，一，卜，2表5网框框架综合偏差，二一，T_3JB/T104822004OLI吕本标准是首次制定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会归口。本标准由顺德永安丝器材有限公司负责起草，北京满佳丝印器材有限公司，临西恒达丝印器材设备厂参加起草本标准主要起草人冯兆雄、彭汉钦。本标准参加起草人满永才、王保军JB/T104822004丝网印刷用铝合金网框1范围本标准规定了丝网印刷用铝合金网框的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用丝网印刷机用铝合金网框。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T191包装储运收发货标准GBIT1912000,EQVISO7801997GB/R11841996形状和位置公差未注公差值EGVIS0276821989GB/R18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差EQVISO276811989GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存GB/T6388运输包装收发货标志GB/T13306标牌3型式与基本参数31型式A普及型网框断面为空腔薄壁矩形，一般供小幅或低张力网版B单筋型网框断面为腔内加筋的薄壁矩形，一般供中型幅面或中等张力网版。C重筋型网框断面为腔内加多筋的厚壁矩形，一般供大型幅面或高张力网版D特殊型网框断面为框槽沟及呈弧形或其他形状，一般供各种幅面的织物印花或跑台手工网印。32基本参数A普及型网框参数见表IB单筋型网框参数见表2C重筋型网框参数见表3D特殊型网框参数见表4。表1普及型网框参数型号断面尺寸MR八断面图重量KG/M理想内框长边边长MM/最大变表量MM1ON/CM16N/CM20N/CM25N/CM30N/CMPI，。一024750/15100/10500/0石450/05400/04LJXLVXIV1P230X2OXL2L032900/17750/13650/09550/06500/05一P335X25XL6一L0491250/291000/19900/16800/12700/09一”1P440X30X20一L0721600/411250/251100/191000/16900/1311B/T104822004表2单筋型网框参数型号断面尺寸MN断面图重量KG/M理想内框长边边长MM/最大变表量MMLON/CM16N/CM20N/CM25N/CM30N/CMDI45X30XL2/20971850/491400/261250/211150/191050/15卜一尸一D250X3OXL2/2卜一11072000/501500/261350/211250/191150/17D355X35XL6/3一一一16926X/752000/431800/351600/271450/22D460X35XL6/3一尸尸一I1772800/822200/5刀1900/351700/281550/23表3孟筋型网框参数型号断面尺寸MM断面图重量KG/M理想内框长边边长MM/最大变表量MMION/CM16N/CM20N/CM25N/CM30N/CMCL70X4OX2/4II3383900/1323100/862800/712500/572300/49C280X40X2/43984500/15名3500/943200/822800/602600/54T吠划C3L00X45X3/67566500/2535300/1814500/1184000/923800/90幸门C4L20X45X3/69806200/1895500/1465000/1254500/99限表4特殊型网框参数断面尺寸MM断面图重量KG/M理想内框长边边长MM/最大变表量MMION/CM16N/CM20N/CM25N/CM30N/CM25X25XL2泣尸035900/225700/133650/124550/08040X25XL2二习0451250/2721000/181900/148800/116一50X29X14口二0631650/3781300/2361150/1811050/15670X35XL6叮习0952350/5361900/3711700/2981500/22670X45XL8【二口1382800/7682200/4752000/40570X45X2力口口1502950/8572350/562100/44670X50X18巨了1342650/6862100/4391900/36870X50X2刀断乙1392800/7782200/4812000/41070X5OXL8日二1412650/6832100/4371900/366厂，仁厂，80X5OXL8哥1542900/7082350/4952100/394L口巨二441要求产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的技术文件制造。JBIR10482一200442型材质T421化学成分铝合金网框所用的材料化学成分，应符合GBFR3190的规定。422力学性能铝合金网框所用的铝合金材料，108MPA。4艺3组织、表面质最其硬度不低于58HV抗拉强度不低于几57MPA，屈服强度不低于铝合金网框所用的铝合金轧制型材，结构符合图样规定，组织应细密均匀，表面平直光滑，不能有任何凸疤、凹陷和裂纹424断面尺寸、结构铝合金网框所用的铝合金轧制型材，其形位公差不超过GBRRLL84一19中未注尺寸公差L级标准其倒圆半径尺寸偏差不超过GBFRL804一2仪刃中极限偏差M级标准43加工质T431或裂纹4一3243343K4435436437框架四角45“对焊，焊缝四周应严实均匀，不得有脱焊、漏焊，焊缝必须磨平，不能残留疤痕框架四边挺直，其直线度及对角线长应符合表5规定。框架四角两邻边垂直，垂直度应符合表5规定。框架上下两平面，其平面度应符合表5规定。框架两对边平行，平行度应符合表5规定。框架各边长线性尺寸偏差和对角线长度偏差，应符合表5规定。框架底平面应经喷砂或机械打毛，以增加粘网牢度。表5网框框架综合偏差主体参数框边长度框边直线度框边平行度框边垂直度框边平面度框边对角线长度250一中0士070408084士07400630L士【00JL01005粗竺一_630一LLX0士1306121206131000一1600士160815150名士161600一2500士221O2020L0士222500一4000士28122525122名40006300士343L15303015士3444外观质量441网框外表面应平直光洁，不能有任何凹凸不平，划伤压陷。4点2网框整体应平整端正，相对边长一致，不能有歪扭或弯斜变形现象4点3网框外表面应色泽一致，不能有任何锈蚀斑痕45最大变形T所制网框内框长边在经受绷网所加的相应网面张力后，其正中部位的最大变形量应不超过表1、表2、表3、表4中的规定。5试验方法51型材质T检查以供方的材料化验单及有关力学性能报告单为依据，其各项指标应符合42的规定，新的材料供方JB/F104822004应按要求提供样品到指定的权威检验单位进行检验，其各项指标应符合42的规定52加工质F的检查使用定期检验合格的钳工平台、千分尺、角度千分尺、卡尺、直尺、厚薄规等标准线性尺寸、角度尺寸量具测量网框的直线度、对角线、四有相邻边垂直度、相对边的平行度、各边长线性尺寸偏差和四角45。对焊焊缝均应符合43规定。对于较大幅面网框上下两平面平面度的检查，应与经特殊制作的标准网框反复贴合检查。53外观质T检查目视检查外观质量应符合44的规定。54最大变形T检查按31的4种网框断面型式。各任选一种框内长边边长制成符合表1、表2、表3、表4规定的网枢拼行绷网用言尺和案规粉杳其框外长劝中点的最失变形量应不大于表1、表2、表3、表4的规定_6检验规则每件产品出厂前须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。61出厂检验611每件产品出厂前均应按4234344的规定进行检验，其中有一项不合格，该产品即为不合格612每批产品中抽取5应不小于两件按4234344规定进行检验。若有一项不合格，应在同批产品再抽10应不小于三件进行该项复检，若仍有一项不合格，则应对这批产品各项进行全检62型式检验621有下列情况之一时，应进行型式检验A新产品生产的试制鉴定B正式生产后。如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C产品停产两年后，恢复生产时D国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时E产品存放期限超过两年、销售前。622型式检验项目为标准中规定的全部技术要求7标志、包装、运输及贮存71标志711每件产品在明显部位固定标牌，标牌尺寸按GB/113306的要求，其内容应包括A制造厂名称B产品型号、名称C产品的主要参数D制造日期或编号或生产批号。712产品包装储运标志，按照GB/T191的有关规定正确选用713运输包装收发货标志应符合GB/R6388有关规定。72包装721产品包装